JP2007166732A - グロメット - Google Patents

Abstract

【課題】シール性を有し、且つ取り付け及び取り外しにおいて作業性の良いグロメットを提供することである。
【解決手段】本体１０の基板１１とリング部材２０とは、略同一平面状に配置してあり、基板１１の外周縁１１ａとリング部材２０の内周縁２０ａとは伸縮自在に第１カバー部材３０によって一様に覆われている。そして、本体１０の側壁１２には、その下端部から外方に向けて縦断面略Ｕ字形状に折り曲げられ延設された複数の係止片１３が形成してある。また、係止片１３の先端部は、第１カバー部材３０から突出している。また、係止片３０の外方の側面には、係止爪１３ａが形成してある。また、係止片１３の内方の側面と対向する本体１０の側壁によって形成される内周面は第２カバー部材４０によって一様に覆われている。また、リング部材２０の下面周縁には、リップ形状のシール部２１が一様に形成してある。
【選択図】 図１

Description

本発明は、グロメットに関し、具体的にはパネル部材に開設された孔を塞ぐためのグロメットに関するものである。

この種のグロメットとして、例えば特許文献１に記載の技術が既に知られている。この技術では、フランジを有する筒状の本体の周縁に可撓性を有する複数の係止爪を放射状に形成してパネル部材に開設の孔壁と係合させている。またパネル部材と当接する側のフランジ面にはシール部が形成してある。そのため、係止爪を孔壁に係合させてグロメットをパネル部材に取り付けると、シール部がパネル部材の孔の周縁に押圧される。このように、パネル部材の孔に対してシール性を有し且つ簡便に取付可能なグロメットが開示されている。
特開平９−３２２３６１号公報

しかしながら、上述したグロメットをパネル部材に取り付ける場合、パネル部材の一方の面（例えば、表面）から他方の面（例えば、裏面）に向けてパネル部材に開設の孔に係止爪を挿入しその孔壁に係止爪を係合させることで、グロメットをパネル部材に取り付けている。逆に、グロメットをパネル部材から取り外す場合、まず、その係合を解除してから取り外すことになる。そのため、この係合を解除するには、パネル部材の他方の面（例えば、裏面）から係止爪を撓ませなければならなかった。このように、係合は表面から実施することになるが、その解除は裏面からの実施となるため作業性が悪かった。特に、車両のパネル部材に適用する場合には、パネルの裏面に作業者の手が届かない、または届き難いことがあり作業性が悪かった。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、シール性を有し、且つ取り付け及び取り外しにおいて作業性の良いグロメットを提供することを課題とする。

上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載のグロメットは、パネル部材に開設された孔を塞ぐためのグロメットである。そして、このグロメットは、板状の基板と該基板の周縁から垂下して形成された筒状の側壁とからなる本体と、該基板の外周側に形成されたリング部材とから構成されており、前記本体の基板と前記リング部材とは、略同一平面状に配置してあり、該基板の外周縁と該リング部材の内周縁とは伸縮自在に第１カバー部材によって一様に覆われている。また、前記本体の側壁には、その下端部から外方に向けて縦断面略Ｕ字形状に折り曲げられ延設された複数の係止片が形成してあり、前記係止片の先端部は、前記第１カバー部材から突出しており、前記係止片の外方の側面には、該先端部を内方へ押圧することで前記パネル部材の孔壁に対する係合が解除され、且つ該押圧を解除することで前記パネル部材の孔壁と係合する係止爪が形成してある。そして、前記係止片の内方の側面と対向する前記本体の側壁によって形成される内周面は第２カバー部材によって一様に覆われている。また、前記リング部材の下面周縁には、リップ形状のシール部が一様に形成してある。
この構成によれば、グロメットをパネル部材に開設の孔に嵌め込んでいくと、係止片に形成の係止爪は孔径に対して突出しているため、その張り出した湾曲面が孔壁によって弾性変形により内方へ押圧され押し込まれていく。やがて、係止爪の湾曲面がパネル部材の孔を通過すると、係止片は復元力によってパネル部材の孔壁と係合する。このように係合させてグロメットをパネル部材に取り付けることができる。
また、逆にグロメットをパネル部材から取り外す場合には、係止片の先端部を内方へ撓ませる。すると、係止爪の湾曲面が孔の孔径より内方へ押し込まれるため係合が解除される。このように係合を解除させてグロメットをパネル部材から取り外すことができる。そして、このグロメットをパネル部材に取り付ける作業および取り外し作業は、パネル部材に対して同一方向（例えば、パネル部材に対して上側の面）から作業できる。そのため、作業性がよい。
また、このグロメットは、第１シール部材、第２シール部材およびシール部によって覆われている。そのため、シール性（防水性、防塵性）がよい。

請求項２に記載のグロメットは、請求項１に記載のグロメットであって、前記本体及び前記リング部材は、それぞれ剛性のある合成樹脂で成形するとともに、前記第１カバー部材、前記第２カバー部材及び前記シール部は、それぞれ軟性のある合成樹脂で成形する構成である。
この構成によれば、本体及びリング部材は、それぞれ剛性のある合成樹脂で成形してある。そのため、グロメットをパネル部材に係合させると節度感が得られるとともに、パネル部材に対するグロメットの保持力が充分に確保される。また、本体はシール部の支持架台を兼ねるため、シール部に軟性のある合成樹脂を使用しても、シール部が周縁状に均等にパネル部材へ押圧されるようにすることができる。
また、この構成によれば、第１カバー部材、第２カバー部材及びシール部は、それぞれ軟性のある合成樹脂で成形してある。そのため、形状の変化に対応可能である（押し潰されたり、引っ張られたりしても、カバー及びシールの作用を維持できる）ため、請求項１に記載のグロメットよりシール性がよい。

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図１〜２を用いて説明する。
図１は、グロメット１の斜視図である。図２は、グロメット１の使用状態を示す断面図であり、（Ａ）はパネル部材５０に取付前の状態、（Ｂ）はパネル部材５０に取付中の状態、（Ｃ）はパネル部材５０に取付後の状態である。

まず、図１を参照して、本発明のグロメット１を説明する。このグロメット１は、円板状の基板１１と該基板１１の周縁から垂下して形成された筒状の側壁１２とからなる本体１０と、該基板１１の外径より大きく形成された内径を有するリング部材２０とから構成されている。以下に、本体１０とリング部材２０とに分けて説明する。

［本体１０について］
本体１０は、配線および配管などを通すための貫通孔（図示しない）が形成されている円板状の基板１１と該基板１１の周縁から垂下して形成された筒状の側壁１２とからなっている。この側壁１２には、その下端部から外方に向けて縦断面略Ｕ字形状に折り曲げられ延設された複数（図１において、３つ）の係止片１３が形成してある。これら係止片１３の先端部は、後述するカバー部材３０から突出するように設定されている。また、係止片１３の外方の側面には、該先端部を内方向へ押圧することで後述するパネル部材５０の孔壁５２に対する係合が解除され、且つ該押圧を解除することでパネル部材５０の孔壁５２と係合する係止爪１３ａが形成してある。

また、係止片１３の内方の側面と対向する本体１０の側壁１２によって形成される撓み空間１４の内周面は第２カバー部材４０によって一様に覆われている。この一様に覆われているとは、撓み空間１４の内面および底面が第２カバー部材４０によって一帯に覆われていることであり、撓み空間１４の上方のみが開放してある状態である。

［リング部材２０について］
リング部材２０は、基板１１の外周側に形成された円環状の部材である。そして、図２からも明らかなように、このリング部材２０と基板１１とは、略同一平面状に配置してある。なお、上述した本体１０及びリング部材２０は、それぞれ剛性のある合成樹脂でそれぞれ成形してある。また、基板１１の外周縁１１ａとリング部材２０の内周縁２０ａとは伸縮自在に第１カバー部材３０によって一様に（全周に亘って）覆われている。なお、この第１カバー部材３０には、図２（Ｂ）に示すように、上面及び下面に一様に（全周に亘って）切欠溝３０ａ、３０ａが形成してある。

これら両切欠溝３０ａによって、係止片１３の先端部を内方へ撓ませても、第１カバー部材３０は基板１１の外周縁１１ａとリング部材２０の内周縁２０ａとを覆うことができる（図２（Ｂ）参照）。すなわち、上述した伸縮自在な構成である。またリング部材２０の下面周縁には、リップ形状（縦断面ハ字形状）のシール部２１が一様に（全周に亘って）形成してある。なお、上述した第１カバー部材３０、第２カバー部材４０及びシール部２１は、それぞれ軟質のある合成樹脂（例えば、「エラストマ」）で成形してある。また、シール部２１と第１カバー部材３０とは、図２（Ａ）に示すように、一体成形してある。

以下に、上述したグロメットの作用を図２（Ａ）〜図２（Ｃ）を参照して説明する。図２（Ａ）に示すように、グロメット１の側壁１２をパネル部材５０に開設の孔５１へ嵌め込んでいく。すると、係止片１３に形成の係止爪１３ａは、孔５１の孔径に対して突出しているため、図２（Ｂ）に示すように、張り出した湾曲面が孔壁５２によって弾性変形により内方（中心方向）へ押圧され押し込まれていく。

やがて、図２（Ｃ）に示すように、係止爪１３ａの湾曲面がパネル部材の孔５１を通過すると、係止片１３は復元力によってパネル部材５０の孔壁５２と係合する。また、この係合状態では、シール部２１はパネル部材５０に押圧されハ字形状に広がっていくとともに、吸盤作用によってパネル部材５０と密着する。そのため、リング部材２０とパネル部材５０とは、防水性および防塵性を有する密着した状態となる。また、この係合状態では、既に説明したように、撓み空間１４は第２カバー部材４０によって覆われているため、例えばパネル部材５０の上方から撓み空間１４へ液体が入り込んでもパネル部材５０の下方まで流れ込むことはない。そのため、シール部２１と同様に、第２カバー部材４０によって防水性および防塵性を有する密着した状態となる。

また、図２（Ｃ）の係合状態を解除するには、係止片１３の先端部を内方へ撓ませる。すると、係止爪１３ａの湾曲面が孔５１の孔径より内方へ押し込まれるため係合が解除される。なお、この実施例では３本の係止片１３によって、パネル部材５０の孔壁５２と係合している。そのため、係合の解除は３本の指で同時に行うのが好ましい。そして、同時に係合を解除させ（内方へ撓ませ）３本の係止片１３を把持した状態で、図２（Ｃ）において上方へ引き抜くと、グロメット１をパネル部材５０から取り外すことができる。このように、グロメット１をパネル部材５０への取り付け作業及びパネル部材５０からの取り外し作業は、パネル部材５０に対して同一方向（図２において、パネル部材５０に対して上方向）から実施できる。そのため、既に説明した従来技術（グロメットの取り付け及び取り外し作業は、逆方向から実施する技術）と比較して作業性がよい。

また、各係止片１３は個々に独立して撓み易いことから、グロメット１の側壁１２をパネル部材５０の孔５１に軽い力で挿入することができる。また、各係止片１３は、既に述べたように剛性のある合成樹脂であるため、上述したように係合させると節度感が得られるとともに、パネル部材５０に対するグロメット１の保持力が充分に確保される。また、シール部２１は柔軟であるためパネル部材５０に対して密着性がよい。またシール部２１はリップ形状であるため、双方向（図２において、パネル部材５０の上方向および下方向）からの防水性および防塵性を図ることができる。

上述した内容は、あくまでも本発明の一実施の形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
実施例では、係止片１３が３本である例を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、複数本（例えば、２本、４本または５本）であればよい。
実施例では、基板１１が円板状である例を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、基板１１は楕円状または多角形状であっても構わない。
実施例では、シール部２１と第１カバー部材３０とは、一体成形である例を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、別体成形でも構わない。
実施例では、第１カバー部材３０の伸縮自在な構成を、両切欠溝３０ａによって実施する例を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、第１カバー部材３０そのものを伸縮させる構成でも構わない。その場合には、第１カバー部材３０の材質は、例えば「ゴム部材」などである。

図１は、グロメット１の斜視図である。 図２は、グロメット１の使用状態を示す断面図であり、（Ａ）はパネル部材５０に取付前の状態、（Ｂ）はパネル部材５０に取付中の状態、（Ｃ）はパネル部材５０に取付後の状態である。

符号の説明

１ グロメット
１０ 本体
１１ 基板
１１ａ 外周縁
１２ 側壁
１３ 係止片
１３ａ 係止爪
２０ リング部材
２０ａ 内周縁
２１ シール部
３０ 第１カバー部材
３０ａ 切欠溝
４０ 第２カバー部材

Claims (2)

1. パネル部材に開設された孔を塞ぐためのグロメットであって、
   板状の基板と該基板の周縁から垂下して形成された筒状の側壁とからなる本体と、該基板の外周側に形成されたリング部材とから構成されており、
   前記本体の基板と前記リング部材とは、略同一平面状に配置してあり、該基板の外周縁と該リング部材の内周縁とは伸縮自在に第１カバー部材によって一様に覆われており、
   前記本体の側壁には、その下端部から外方に向けて縦断面略Ｕ字形状に折り曲げられ延設された複数の係止片が形成してあり、
   前記係止片の先端部は、前記第１カバー部材から突出しており、
   前記係止片の外方の側面には、該先端部を内方へ押圧することで前記パネル部材の孔壁に対する係合が解除され、且つ該押圧を解除することで前記パネル部材の孔壁と係合する係止爪が形成してあり、
   前記係止片の内方の側面と対向する前記本体の側壁によって形成される内周面は第２カバー部材によって一様に覆われており、
   前記リング部材の下面周縁には、リップ形状のシール部が一様に形成してあるグロメット。
2. 前記本体及び前記リング部材は、それぞれ剛性のある合成樹脂で成形してあり、
   前記第１カバー部材、前記第２カバー部材及び前記シール部は、それぞれ軟性のある合成樹脂で成形してある請求項１に記載のグロメット。
   
   
   
   
   
   

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