JP2007167638A - 食品加工装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】食品加工装置１０において、水切り又は撹拌作業の容易化を図る。
【解決手段】蓋１１０を有する容器１００と、回転可能に前記容器１０内に支持され、回転により容器内の食品を加工する作業アタッチメント、例えば、バスケット２００又はビータ２００’’と、前記蓋１１０に支持されると共に作業アタッチメントを回転する駆動機構３００と、を有している。駆動機構３００は、手動のアクチュエータ３１０と、アタッチメント回転用の動力を伝達するギヤ装置３２０とを有する。アクチュエータ３１０は、蓋１１０の外側表面１１６上に位置し、該表面１１６に沿って双方向に移動可能であり、アタッチメントを一方向に回転させる。ギヤ装置３２０に連動するラチェット組立体４００は、一方向のみ回転駆動力を伝達する。アタッチメント制動用のブレーキ機構５００は、手動操作部３１０と、二つのブレーキシュー５１０、５２０とを有する。
【選択図】図６

Description

本発明は、回転運動により作動する手動操作の食品加工装置に関する。
食品スピナーやミキサー等に適用されるこの種の食品加工装置は、例えば、サラダあるいは野菜等の食品を乾燥させるために、又はドレッシングまたはソースを混ぜるために、日常的に台所で使用される。このような加工装置は手動で作動する用具である。この種加工装置の典型的な構成は、蓋を有する容器と、該容器内に支持されて食品を加工するために回転するバスケット又はビータ等の作業アタッチメントと、作業アタッチメントを回転させる駆動機構とを、含んでいる。通常、駆動機構は、使用者が回転するハンドルをクランクに組み込んである。
このような食品加工装置は、使用者が両手で作業しなければならない場合が多い。高い変速比のギヤ装置を採用することにより、バスケット又はビータを高速回転させることは可能であるが、その場合、ハンドル操作が重くなってハンドルを回転させるのに苦労することになる。
本発明は、少なくとも上記問題又は短所を除去し、あるいは緩和する新たな手動の食品加工装置を提供することを目的とする。
本発明の第１態様は、蓋を有する容器と、回転軸回り回転可能に前記容器内に支持されると共に回転により前記容器内の食品を加工する作業アタッチメントと、前記蓋に支持されると共に前記作業アタッチメントを回転する駆動機構と、を有する食品加工装置であり、前記駆動機構は、手動操作可能なアクチュエータと、該アクチュエータと前記作業アタッチメントとの間に配置されて前記該アクチュエータから前記アタッチメントに駆動力を伝達して前記アタッチメントを回転させる駆動力伝達システムとを備え、前記アクチュエータは、前記蓋の外側表面に横たえられると共に、前記蓋の表面に沿って第１位置と第２位置との間を双方向に移動することにより前記アタッチメントを一方向に回転させる。
好ましくは、前記蓋の表面は前記回転軸に対して横方向に延びている。
より好ましくは、前記蓋の表面は回転軸に対して略に直角に延びている。
好ましくは、アクチュエータはばねにより前記第１位置に向けて弾性的に付勢されており、負荷解放時に前記第１位置に自動的に戻るように構成される。
好ましくは、前記蓋は、使用者が前記アクチュエータを操作している間、前記使用者の手の一部を支持する当接部を有し、これにより、アクチュエータの片手操作を容易にする。
より好ましくは、前記当接部は蓋の表面から隆起している。
より好ましくは、当接部は蓋の表面の外周端部に囲まれた範囲に設置されている。
前記アクチュエータの好ましい構成として、前記第１位置と前記第２位置とに亘って、双方向に回転自在に支持されている。
より好ましくは、前記アクチュエータは、細長く形成され、長さ方向の一端部が回転自在に支持されると共に、前記駆動力伝達システムに駆動力伝達可能に係合している。
前記アクチュエータの好ましい別の構成として、前記第１位置と前記第２位置とに亘って、双方向に直線移動自在に支持されている。
より好ましくは、前記アクチュエータは、前記駆動力伝達システムと駆動力伝達可能に係合するラックを有している。
駆動力伝達システムは、一つの具体的構成として、ギヤ装置を有している。
好ましくは、前記アタッチメントは、前記駆動機構に駆動力伝達可能に係合する蓋を有するバスケットを備えており、バイバスケットの回転により前記バスケット内の食品の水を切るように構成されている。
好ましくは、前記アタッチメントは、前記駆動機構に駆動力伝達可能に係合する撹拌機を備え、前記容器内の食品を撹拌する。
好ましい実施形態において、前記駆動機構は、前記駆動力伝達システムと駆動力伝達可能に係合するラチェット組立体を有し、該ラチェット組立体は、前記アクチュエータの前記第１位置から前記第２位置への移動により、前記アクチュエータから前記アタッチメントへ前記一方向のみの回転駆動力を伝達する。
より好ましくは、前記ラチェット組立体は、前記駆動力伝達システムと前記アタッチメントとの間に配置されている。
より好ましくは、前記ラチェット組立体は、ラチェット部材と、これと連動可能な少なくとも一つの爪部とを有し、前記ラチェット部材と爪部とは、前記アタッチメントと前記駆動力伝達システムの最終伝達部材とに、それぞれ配設されている。
さらにより好ましくは、前記ラチェット部材は、複数の傾斜歯を有し、該傾斜歯は、駆動力伝達可能に係合する前記少なくとも一つの爪部を取り囲むように円形に配設されている。
さらにより好ましくは、前記少なくとも一つの爪部は、ヒンジにより回転自在に取り付けられている。
さらに好ましくは、前記ラチェット組立体は、前記ラチェット部材の回転軸回りに対称的に配置された少なくとも二つの前記爪部を有する。
さらに好ましくは、前記ラチェット組立体は、両端部に前記爪部が一つずつヒンジにより回転自在に取り付けられたキャリアを有している。
さらに好ましくは、前記駆動力伝達システムの前記従動側の最終伝達部材は、前記キャリアを含んでいる。
好ましくは、前記アタッチメントは、前記ラチェット組立体に係合可能な蓋を有するバスケットを備え、該バスケットの回転により前記バスケット内の食品の水を切るように構成されている。
好ましくは、前記アタッチメントは、前記ラチェット機構に駆動力伝達可能に係合する撹拌機を備え、前記容器内の食品を撹拌する。
好適な実施形態においては、食品加工装置は、前記アタッチメントの回転を制動するためのブレーキ機構を備え、該ブレーキ機構は、手動ブレーキ操作部と、前記アタッチメントの回転を制限するように前記手動ブレーキ操作部により動かされる少なくとも一つのブレーキ部材と、を有している。
より好ましくは、前記ブレーキ機構は前記蓋内に収納され、前記手動ブレーキ操作部は前記蓋の上に露出されている。
より好ましくは、前記手動ブレーキ操作部は、前記蓋の外側表面の上に配置され、前記蓋の表面に沿って移動可能となっている。
より好ましくは、前記少なくとも一つのブレーキ部材は、ばねによって非作動位置に弾性的に付勢され、前記アタッチメントを制動するために、前記手動ブレーキ操作部によって前記ばねの作用に反して作動位置に移動するように構成されている。
より好ましくは、前記駆動機構は、前記アタッチメントに連結して該アタッチメントを回転させる駆動部材を有しており、該駆動部材は、前アタッチメントを制動するために、前記少なくとも一つのブレーキ部材に係合可能となっている。
さらにより好ましくは、前記駆動機構は、前記駆動力伝達システムに駆動力伝達可能に係合するラチェット組立体を有し、該ラチェット組立体は、前記駆動部材を有すると共に、前記アクチュエータの前記第１位置から前期第２位置への移動により、前記アクチュエータから前記アタッチメントへ前記一方向のみの駆動力を伝達可能としている。
さらにより好ましくは、前記ラチェット組立体は、ラチェット部材と、これと連動可能な少なくとも一つの爪部とを有し、前記ラチェット部材と爪部とは、前記アタッチメントと前記駆動力伝達システムの最終の伝達部材とに、それぞれ配設されている。
さらにより好ましくは、前記ラチェット部材は、前記アタッチメントを制動するために、前記少なくとも一つのブレーキ部材が係合可能な円形の外周面を有している。
さらにより好ましくは、前記ブレーキ機構のブレーキ部材は、前記ラチェット部材の両側に二つ配置されている。
好ましくは、前記アタッチメントは、前記ラチェット組立体に係合可能な蓋を有するバスケットを備え、該バスケットの回転により前記バスケット内の食品の水を切るように構成されている。
好ましくは、前記アタッチメントは、前記駆動機構に駆動力伝達可能に係合する撹拌機を備え、前記容器内の食品を撹拌する。
本発明の第２態様は、蓋を有する容器と、回転軸回り回転可能に前記容器内に支持されると共に回転により前記容器内の食品を加工する作業アタッチメントと、前記蓋に支持されると共に前記作業アタッチメントを回転する駆動機構と、を有する食品加工装置において、前記駆動機構は、手動操作可能なアクチュエータと、該アクチュエータと前記作業アタッチメントとの間に配置されて前記該アクチュエータから前記アタッチメントに駆動力を伝達して前記アタッチメントを回転させる駆動力伝達システムと、該駆動力伝達システムに動力伝達可能に係合すると共に前記アクチュエータから前記アタッチメントへ一方向のみの回転駆動力を伝達するラチェット組立体と、を有している。
好ましくは、前記アクチュエータは、第１位置と第２位置との間を双方向に移動することにより前記アタッチメントを一方向に回転させるように構成されており、前記ラチェット組立体は、前記アクチュエータの前記第１位置から前記第２位置への移動により、前記一方向の回転駆動力をアタッチメントに伝達する。
より好ましくは、前記ラチェット組立体は、前記駆動力伝達システムと前期アタッチメントとの間に配置されている。
より好ましくは、前記ラチェット組立体は、ラチェット部材と、これと連動可能な少なくとも一つの爪部とを有し、前記ラチェット部材と爪部とは、前記アタッチメントと前記駆動力伝達システムの最終の伝達部材とに、それぞれ配設されている。
さらにより好ましくは、前記ラチェット部材は、複数の傾斜歯を有し、該傾斜歯は、駆動力伝達可能に係合する前記少なくとも一つの爪部を取り囲むように円形に配設されている。
さらにより好ましくは、前記少なくとも一つの爪部は、ヒンジにより回転自在に取り付けられている。
さらにより好ましくは、前記ラチェット組立体は、前記ラチェット部材の回転軸回りに対称的に配置された少なくとも二つの前記爪部を有する。
さらにより好ましくは、前記ラチェット組立体は、両端部に前記爪部が一つずつヒンジにより回転自在に取り付けられたキャリアを有している。
さらにより好ましくは、前記駆動力伝達システムの前記従動側の最終伝達部材は、前記キャリアを含んでいる。
好ましくは、前記アタッチメントは、前記ラチェット組立体に係合可能な蓋を有するバスケットを備え、該バスケットの回転により前記バスケット内の食品の水を切るように構成されている。
好ましくは、前記アタッチメントは、前記ラチェット組立体に駆動力伝達可能に係合する撹拌機を備え、前記容器内の食品を撹拌する
本発明の第３態様は、蓋を有する容器と、回転軸回り回転可能に前記容器内に支持されると共に回転により前記容器内の食品を加工する作業アタッチメントと、前記蓋に支持されると共に前記作業アタッチメントを回転する駆動機構と、を有する食品加工装置において、前記駆動機構は、手動操作可能なアクチュエータと、該アクチュエータと前記作業アタッチメントとの間に配置されて前記該アクチュエータから前記アタッチメントに駆動力を伝達して前記アタッチメントを回転させる駆動力伝達システムと、前記アタッチメントの回転を制動するためのブレーキ機構を備え、該ブレーキ機構は、手動ブレーキ操作部と、前記アタッチメントの回転を制限するように前記手動ブレーキ操作部により動かされる少なくとも一つのブレーキ部材とを有している。
好ましくは、前記ブレーキ機構は前記蓋内に収納され、前記衝動ブレーキ操作部は前記蓋の上に露出されている。
好ましくは、前記手動ブレーキ操作部は、前記蓋の外側表面の上に配置され、前記蓋の表面に沿って移動可能となっている。
好ましくは、前記少なくとも一つのブレーキ部材は、ばねによって非作動位置に弾性的に付勢され、前記アタッチメントを制動するために、前記手動ブレーキ操作部によって前記ばねの作用に反して作動位置に移動するように構成されている。
好ましくは、前記駆動機構は、前記アタッチメントに連結して該アタッチメントを回転させる駆動部材を有しており、該駆動部材は、前アタッチメントを制動するために、前記少なくとも一つのブレーキ部材に係合可能となっている。
さらにより好ましくは、前記駆動機構は、前記駆動力伝達システムに駆動力伝達可能に係合するラチェット組立体を有し、該ラチェット組立体は、前記駆動部材を有すると共に、前記アクチュエータの前記第１位置から前期第２位置への移動により、前記アクチュエータから前記アタッチメントへ前記一方向のみの駆動力を伝達可能としている。
さらにより好ましくは、前記ラチェット組立体は、ラチェット部材と、これと連動可能な少なくとも一つの爪部とを有し、前記ラチェット部材と爪部とは、前記アタッチメントと前記駆動力伝達システムの最終の伝達部材とに、それぞれ配設されている。
さらにより好ましくは、前記ラチェット部材は、前記アタッチメントを制動するために、前記少なくとも一つのブレーキ部材が係合可能な円形の外周面を有している。
さらにより好ましくは、前記ブレーキ機構のブレーキ部材は、前記ラチェット部材の両側に二つ配置されている。
好適な実施形態においては、前記アクチュエータと前手動ブレーキ記操作部とは、別個の装置である。
別の好適な実施形態においては、前記アクチュエータと前記手動ブレーキ操作部とは、単一の装置で構成されており、該単一の装置は、一方向に移動することにより前記アタッチメントを回転させ、他方向に移動することにより前記アタッチメントにブレーキをかけるように構成されている。
好ましくは、前記アタッチメントは、前記駆動部材に係合可能な蓋を有するバスケットを備え、該バスケットの回転により前記バスケット内の食品の水を切るように構成されている。
好ましくは、前記アタッチメントは、前記駆動機構に駆動力伝達可能に係合する撹拌機を備え、前記容器内の食品を撹拌する。
［第１の実施の形態］
最初に、添付図面の図１から１５Ａを参照して第１の実施の形態を説明する。それら図面には、本発明をサラダスピナー１０として具体化した第１の食品加工装置が示されており、サラダスピナー１０は、円形上蓋１１０を有する容器としての丸形ボウル１００と、ボウル１００に収容されると共に垂直中心軸Ｘ回りに回転するように支持された作業アタッチメンとしての円形バスケット２００と、バスケット２００に収容されたサラダから水を切るためにバスケット２００を回転すると共に上蓋１１０に支持された駆動機構３００と、を有している。
バスケット２００はバスケット専用の円形蓋２１０によって閉じることができ、また、バスケット２００の内面には複数の縦向きのリブ２０１が配列されている。円形蓋２１０の周縁には、バスケットリブ２０１の上端部に対して横方向に係合可能な８個の係合突起部２１１が設けられ（図５Ａおよび図５Ｂ参照）、これによって、バスケット２００が蓋２１０によって閉じられた際には、円形蓋２１０によってバスケット２００を回転することができる。
円形蓋２１０を備えたバスケット２００は、余裕を持ってボウル１００内に組み込めるように、上蓋１１０を備えたボウル１００の内部よりもわずかに小さくなっている。バスケット２００の底部の中央部には、ボウル１００の中央部に形成された上方突出部分に係合する窪みが形成されており、これにより、バスケット２００は中央に配置されている。円形蓋２１０の中心部には、円形蓋２１０を回転させるために、駆動機構３００に連結する上方突出状の円筒形のカラー部２１２が形成されている。カラー部２１２の両側方には、使用者が容易に蓋２１０を持てるように、一対の孔２１３が形成されている。
ボウル１００の上蓋１１０は水平な状態の蓋本体１１１を有しており、該蓋本体１１１は中空に形成されると共に下側が開口し、蓋本体１１１の中央部には広くて短い円筒状カラー部１１２が蓋本体１１１と一体に形成されている。蓋本体１１１は、その一部品として、上向きに開口する円形のベースキャップ１１３を備えており、該ベースキャップ１１３は、カラー部１１２に、下側からシールリング１１４を介して被せられ、これにより、カラー部１１２を閉じる。このようにして上蓋１１０の内部中央空洞１１５が形成され、この中央空洞１１５内に、駆動機構３００とブレーキ機構５００とが設置されている。
駆動機構３００は、手動操作可能なアクチュエータとしての水平レバー３１０と、ラチェット組立体４００と、レバー３１０とバスケット２００との間に配置されると共にラチェット組立体４００に連結されるギヤ装置３２０とを備えており、ギヤ装置３２０は増速機として作動するように、約１０．３対１の変速比（出力対入力）を有している。ギヤ装置３２０は一連の４つのギヤ３２１、…３２４により構成され、それぞれ垂直軸Ｙ、Ｘ、Ｚ、Ｘを回転軸芯として回転するように支持されている。入力側ギヤ３２１は角形のソケット部を有し、該角形のソケット部はレバー３１０の一端部に設けられた角形のドライブピン３１１に係合している。レバー３１０は使用者によってＹ軸回りの双方向に回転できるようになっている。最終伝達ギヤ３２４は、ラチェット組立体４００の水平なクロスバー４２１と同軸上に配置されると共にクロスバー４２１に一体回転するように結合されている。
入力側ギヤ３２１は、回転カム３２５と同軸に配置されると共に回転カム３２５に一体回転するように結合され、両者は共に、反時計方向に回転するようにねじりコイルばね３２６により弾性的に付勢されている。たとえば空洞部１１５の内側には、入力側ギヤ３２１の回転を約９０°の角度範囲内に制限する好適な当接部が、蓋本体１１１の一部として設けられており、これにより、入力側ギヤ３２１に連結されたレバー３１０の回転範囲を制限している。レバー３１０は、常識的な範囲で延びると共に、その回動量は、概ね所定の停止角度位置Ｒ内に留まるように配置されている（図３）。
ボウル１００の蓋１１０の本体１１１の上面には、尾根部１１８により分離されると共に下方へ窪んだ平坦な二つの領域１１６、１１７が形成されている。両領域１１６、１１７は、回転の中心軸Ｘに対して横方向、たとえば略直角方向に広がっている。レバー３１０は、一方の領域１１６の上側表面に配置され、あるいは該上側表面にかなり接近した状態で配置されると共に、領域１１６の一方の側壁寄りの停止角度位置Ｒに配置されている。
操作する場合には、使用者は右手によりレバー３１０を時計回りに回転し（図２）、約９０°回転することにより最も手前の位置Ｆまで至らせる（図３）。そして、レバー３１０を解放すると、レバー３１０は、ばね３２６の作用により、停止角度位置Ｒまで自動的に、かつ、瞬時に戻る。他方の平坦な領域１１７に面する尾根部１１８の側面は、使用者の親指を当接させる当接部として利用することができ、これによって使用者は、レバー３１０を手前に引きまたは握る際に利用する当接部を手軽に見つけることができる。このようにレバー３１０および蓋１１０の設計によって、片手操作を容易化することができる。尾根部１１８は、蓋表面の外周端部に囲まれた範囲内に位置している。より具体的には、図示のように蓋１１０の上側表面の中央付近に位置しており、これにより、使用者は手を蓋１１０の表面上に完全に乗せることができ、サラダスピナー１０を適切な位置に安定して保持することができる。
ラチェット組立体４００は、蓋のベースキャップ１１３の上の中央に配置されている。ラチェット組立体４００は、上側に凹部を有する水平な円形の回転ディスク４１０に装着されており、該回転ディスク４１０には一対のラチェット爪４２０が配置され、該ラチェット爪４２は、クロスバー４２１の両端部に、それぞれヒンジを介して垂直軸回り回転自在に支持されている。このように装着されたクロスバー４２１とラチェット爪４２０とは、自由回転するように、中心軸Ｘ回りに対称に配置されており、回転ディスク４１０もまた同様である。回転ディスク４１０の内面には、傾斜したあるいは斜めの複数のラチェット歯（傾斜歯）４１１が円周に沿って形成され、該ラチェット歯４１１は内向きに延び、図示のようにラチェット爪４２０を囲むと共に、ラチェット爪４２に対して反時計方向側から係合可能となっている。
ラチェット用の回転ディスク４１０の中央部には、管状のソケット４１２が形成されており、該ソケット４１２は、蓋のベースキャップ１１３の中心孔を通って下方に延び出している。ソケット４１２の下端の両側には、ある程度の弾性を持たせるために切込みが形成されており、それにより、ソケット４１２がバスケットの蓋２１０のカラー部２１２にスナップ嵌合できるようになっている。このスナップ嵌合により、蓋２１０は、駆動機構３００の駆動部材として作動するディスク４１０に結合され、回転するようになっている。また、蓋２１０と共にバスケット２００も回転する。
操作中、上述のように、レバー３１０を引いて開放する動作を繰り返して行い、これにより、ギヤ装置３２０を回転方向の双方向に回転させる（図１０Ａ）。このような双方向の回転はギヤ装置３２０により増速され、最終伝達ギヤ３２４を介してラチェット組立体４００のラチェット爪４２０に伝達される。４つのギヤにより回転方向が３回変換されることにより、ラチェット爪４２０はレバー３１０に対して相対的に逆方向に回転する。
レバー３１０を時計回りに引いて回転させると、ラチェット爪４２０は反時計回りに回転して、ラチェット歯４１１に係合し、あるいはラチェット歯４１１を捕捉し、その結果、ラチェット用の回転ディスク４１０を反時計回りに回転させる（図１２Ａ）。回転力は、ラチェット用の回転ディスク４１０と蓋２１０との結合部を介して、バスケット２００に伝達され、バスケット２００を、回転ディスク４１０と同様に反時計回り方向に回転させる。
その後、レバー３１０を開放すると、レバー３１０はばね３２６により反時計回りに回転するが、このレバー３１０の反時計回りの回転に従い、ラチェット爪４２０は時計回りに回転してラチェット歯４１１から離れ、それにより、ラチェット用の回転ディスク４１０はスキップし、あるいは解放される。この時、バスケット２００と蓋２１０とは、運動量の作用下にある状態となっており、これによりラチェット用回転ディスク４１０は、反時計回りに継続して回転することができる（図１２Ｂ）。バスケット２００等の継続的な回転は、事実上妨げられない。
このように、ラチェット組立体４００は、係合状態と開放状態とが繰り返される動作を行い、これにより、ギヤ装置３２０からバスケット２００へは、一方向（すなわち、反時計方向）の駆動力のみが伝達される。この駆動力は、レバー３１０を停止角度位置Ｒから最も手前の位置Ｆまで回転させる時のみに伝達される。このような伝達は、レバー３１０が左右に動かされている間は繰り返される。回転駆動力は、バスケット２００に間欠的に伝達され、作用しているが、駆動力がバスケット２００に加えられるたびに、バスケット２００は速度を増して加速し、バスケット２００は一連の駆動力を通して円滑に回転する。レバー３１０を、素早く、十分に、かつ頻繁に回転させた場合には、バスケット２００は、レバーの約５回から６回の動作により、約８００回転／分の最高速度に達し得る。
サラダスピナー１０は、バスケット２００を素早く停止させるためにブレーキ機構５００を備えており、該ブレーキ機構５００は一対のブレーキシュー５１０，５２０を有し、該ブレーキシュー５１０，５２０は、レバー３１０の操作によって、回転カム３２５を介して回転動作するように構成されている。レバー３１０によるブレーキシュー５１０，４２０の回転動作は、レバー３１０が停止角度位置Ｒから後方に押され、最も後ろの位置Ｈ（図３）まで反時計回りに回転した時に生じる。ブレーキシュー５１０、５２０は扁平状に形成されると共に湾曲しており、ボウルの蓋１１０の空洞１１５内に収納され、ラチェット用回転ディスク４１０と同じ平面内で、回転ディスク４１０の左右両側に配設されている。
回転ディスク４１０の回転を制動するために、ブレーキシュー５１０、５２０は、中間部分がそれぞれヒンジ５１９、５２９を介して回転自在に取り付けられ、各ブレーキシュー５１０，５２０の第１端部５１１、５２１は互いに接近し、各第２端部５１２、５２２はラチェット用回転ディスク４１０の外周面に対向配置されている。各ブレーキシュー５１０、５２０は、別個のコイルばね５１３、５２３により径方向の外方にそれぞれ弾性的に付勢され、これにより、各ブレーキシュー５１０、５２０の第２端部５１２、５２２は、ラチェット用回転ディスク４１０の外周面からわずかに間隔を置いて対向している（図１４）。この非作動位置において、ブレーキシュー５１０，５２０の第１端部５１１、５２１は互いに当接すると共に、回転カム３２５の各突起３２５Ａ、３２５Ｂにも当接している。
レバー３１０を停止角度位置Ｒから最も後ろの位置Ｈまで反時計回りに押すに従い、回転カム３２５の反時計回りに回転し、これにより、ブレーキシュー５１０、５２０の第１端部５１１、５２１同士を離し、ばね５１３、５２３の作用を打ち消す。これによって、第２端部５１２、５２２はラチェット用回転ディスク４１０の外周面に押圧され、摩擦によってディスク４１０を制動し、結果としてバスケット２００を制動する（図１５）。
留意すべきことは、レバー３１０は単一の装置であるにも拘わらず、２つの機能が実施できるように設計されていることである。すなわち、レバー３１０を繰り返し引くことによって駆動機構３００を作動させ、バスケット２００を高速で回転させる機能と、レバー３１０を押すことによりブレーキ機構５００を作動させ、バスケット２００を素早く停止させる機能と、を備えていることである。
［第２の実施の形態］
図１６〜図２６Ｂには、本発明による第２の食品加工装置を適用したサラダスピナー１０’を示しており、これら図面により第２の食品加工装置を説明する。サラダスピナー１０’の全体は、第１の食品加工装置である前記サラダスピナー１０と同じ基礎構成を有しており、同様の方法で作動するが、後述するように、同一の部品には同一の符号にアポストロフィを付けて記載している。第１の食品加工装置との間の主たる相違は、駆動機構３００’とブレーキ機構５００’との構成および作動にある。
この第２の実施形態において、駆動機構３００’は、手動操作可能なアクチュエータとしての水平スライダ３１０’と、ラチェット組立体４００’と、スライダ３１０’とバスケット２００’との間に配置されると共にラチェット組立体４００'に連結されたギヤ装置３２０’と、を備えている。
ボウルの蓋１１０’の蓋本体１１１’の上側表面には、スライダ３１０’用の平坦状のトラック１１６’が形成されると共にスライダ３１０’用のルーフ１１７’が設けられている。ルーフ１１７’はトラック１１６’の径方向の内方部分を覆い、これにより、スライダ３１０’を収納するドックを形成している。また、ルーフ１１７’は、上記ドックの入口に沿って延びる最上尾根部１１８’を有している。
スライダ３１０’はトラック１１６’の上側表面に配置され、あるいは該表面にかなり近接した状態で配置されており、ルーフ１１７’から外に出た外側停止位置と、ルーフ１１７’内に位置する内側位置との間で、双方向に水平に滑らせることができる。また、スライダ３１０’は、内部コイルばね３２６’により、外側停止位置に向けて弾性的に付勢されている。
ギヤ装置３２０’は増速機として作動する装置であり、２つの垂直軸回りを回転するように支持された一連の４つのギヤ３２１’、…３２４’により構成されているが、入力側ギヤ３２１’は直線状のラックとなっている。入力側ラック３２１’はスライダ３１０’と一体的に設けられた部品であり、トラック１１６’の長さ方向と平行に延びると共に、第２のギヤ３２２’と噛み合っている。第３のギヤ３２３’は、第２のギヤ３２２’と同軸に配置されると共に第２のギヤ３２２’に一体回転可能に結合され、最終伝達ギヤ３２４’と噛み合っている。前記第１の実施形態の場合と同じように、最終伝達ギヤ３２４’はラチェット組立体４００’のクロスバー４２１’と同軸上に配置されると共にクロスバー４２１’に一体回転可能に結合されている。また、ラチェット組立体４００’は前記第１の実施の形態のラチェット組立体と同じ構成を有し、同じ方法で作動する。
操作する場合、使用者は、片手、たとえば右手でスライダ３１０’を保持する（図１８Ａおよび図１８Ｂ）。このとき、指はスライダ３１０’の隆起した自由端部を握り、手のひらの後部は、スライダ３１０’をルーフ１１７’内に引き込む際の支持部として、尾根部１１８’の直ぐ後ろに当接支持させる。スライダ３１０’を解放すると、スライダ３１０’は、ばね３２６’の作用により、外側停止位置に瞬時に自動的に戻る。
尾根部１１８’は蓋表面の外周端部の内側に位置しており、より具体的には、図示のように蓋表面の中央付近に位置しており、これにより、使用者は手を蓋の表面上に完全に乗せることができ、サラダスピナー１０’を適切な位置に安定して保持することができる。このようにスライダ３１０’および蓋１１０’の設計によって、片手操作が容易化される。
スライダ３１０’を引き込む動作と開放する動作を繰り返すことにより、ラック３２１’は前後に連続的に繰り返し滑動し、他のギヤ３２２’、３２３’３２４’を回転方向の双方向にそれぞれ回転させる（図２４Ｂおよび２４Ｃ）。このような双方向の回転駆動はギヤ装置３２０’により増速され、最終伝達ギヤ３２４’を介してラチェット組立体４００’のラチェット爪４２０’に伝達される。
スライダ３１０’を内側位置へ引くと、それに伴い、ラチェット爪４２０’が反時計回りに回転して、ラチェット歯４１１’に係合し、あるいはラチェット歯４１１’を捕捉し、その結果、ラチェット用回転ディスク４１０’を反時計回りに回転させる（図２４Ｂ）。この回転は、ディスク４１０’と蓋２１０’との間の結合部分を介して、バスケット２００’に伝えられ、バスケット２００’は同様に反時計回り方向に回転する。
続いて、スライダ３１０’が手から解放され、外側に再び延びると、それに従い、ラチェット４２０’が時計回りに回転してラチェット歯４１１’から離れる。したがって、ラチェット用回転ディスク４１０’はスキップし、あるいは解放され、バスケット２００’と蓋２１０’とが運動量の作用下にある状態において、ラチェット用回転ディスク４１０’は、反時計回りに継続して回転することができる（図２４Ｃ）。バスケット２００’等の継続的な回転は、事実上妨げられない。
このように、ラチェット組立体４００’が、係合状態と開放状態とが繰り返される動作することにより、ギヤ装置３２０’からバスケット２００’へは、一方向（すなわち、反時計方向）の駆動力のみが伝達される。この駆動力は、スライダ３１０’を外側位置から内側位置までスライドする時のみに伝達される。このような伝達は、スライダ３１０’を引く動作を行っている間は繰り返される。回転駆動力はバスケット２００’に間欠的に伝達され作用するが、駆動力がバスケット２００’に加えられるたびに、バスケット２００’は速度を増して加速し、バスケット２００’は一連の駆動を通して円滑に回転する。スライダ３１０’を、素早く、十分に、かつ頻繁に引いた場合は、およそ５回から６回のスライダ３１０’動作により、約８００回転／分の最高速度に達し得る。
ブレーキ機構５００’は第１の実施の形態とは若干異なった構造を有し、独立のブレーキ操作部として、ボウルの蓋１１０’に短いレバー５３０’を配置している。このブレーキ用のレバー５３０’は、ボウルの蓋１１０’の空洞１１５’の内部に配置された垂直軸に垂直軸芯回り回転自在に取り付けられており、該垂直軸には回転カム３２５’が取り付けられている。蓋１１０’の空洞１１５’の内部において、ブレーキ機構５００’は、平坦で水平な、一対の湾曲したブレーキシュー５１０’、５２０’を備えており、これらブレーキシュー５１０’、５２０’は、ブレーキ用のレバー５３０’の回転により、回転カム３２５’を介して回転動作するように構成されている。レバー５３０’は回転方向のいずれの方向にも回転する（図２５Ａおよび図２５Ｂ）。
回転ディスク４１０’の回転動作を制動するために、ブレーキシュー５１０’、５２０’の中間部分は共通のヒンジ５１９’／５２９’により回転自在に取り付けられ、各ブレーキシュー５１０’、５２０’の第１の端部５１１’、５２１’はカム３２５’の側面に位置し、各第２の端部５１２’、５２２’はラチェット用回転ディスク４１０’の外周面に対向配置されている。第１の端部５１１’、５２１’は、両第１の端部５２０’５２１’間に亘って張設されたコイルばね５１３'の弾性力により、それぞれカム３２５’側に付勢されており、これによって、第２の端部５１２’、５２２’は、回転ディスク４１０’の外周面からわずかに間隔を置いて対向している（図２６Ａ）。
ブレーキ用のレバー５３０’を回転方向のいずれかの方向に回転するに従い、回転カム３２５’はカム作用を発揮するように回転して、ブレーキシュー５１０’、５２０’の第１の端部５１１’、５２１’を相互に離し、ばね５１３’の作用を打ち消す。これによって、第２の端部５１２’、５２２’はラチェット用回転ディスク４１０’の外周面に押圧され、摩擦によってディスク４１０’が制動され、その結果、バスケット２００’も制動される（図２６Ｂ）。
［第３の実施の形態］
図２７から３６Ｂには、本発明による第３の食品加工装置を適用したサラダドレッシングスピナー１０’’を示しており、これら図面により第３の食品加工装置を説明する。サラダ・ドレッシング・ミキサ１０’’は全体的に、第１の実施の形態のサラダスピナー１０と同じ基礎構成を有しており、同様の方法で作動するが、後述のように、同一の部品には同一の符号に二重のアポストロフィを付けて記載している。第１の実施の形態との間の主たる相違は、機能面にある。すなわち、該第３の実施の形態の装置は、乾燥したサラダを回転させる代わりに、サラダ・ドレッシングを混ぜる装置であって、ブレーキ機構（５００）は存在しない。
この第３の実施形態では、容器として、突出部と上蓋１１０’’とを有する直立型円筒槽１００’’を備えており、上蓋１１０’’には、該上蓋１１０’’の直径に整合する直径を有する有底筒形のベースキャップ１１３’’が下側から係合され、該ベースキャップ１１３’’により閉じられている。ベースキャップ１１３’’は、蓋１１０’’と共に蓋１１０’’の下に内部空洞１１５’’を形成し、該内部空洞１１５’’内には、ラチェット組立体４００’’を有する駆動機構３００’’が配設されている。
サラダ・ドレッシング等を混ぜる作業アタッチメントとして撹拌機を備えており、該攪拌機は、平坦格子状のミキサ刃２００’’により構成されている。この平坦格子状ミキサ刃２００’’の頂部には中央軸２１２’’が形成されており、該中央軸２１２’’は、駆動機構３００’’により回転するラチェット組立体４００’’に接続されている。すなわち、ラチェット組立体４００’’は回転ディスク４１０’’を有し、該回転ディスク４１０’’の中央には管状のソケット４１２’’が形成され、該ソケット４１２’’内に、前記ミキサ刃２００’’の中央軸２１２’’が差し込まれ、一体回転可能に係合している。ミキサ刃２００’’の最下部の中央部には突起が形成され、該中央部の突起は、ミキサ刃２００’’を支持するために、槽１００’’の底部内の中央に形成された軸受凹部に係合している。
第１の実施の形態の駆動機構３００と同じように、第３の実施の形態の駆動機構３００’’は、ヒンジで取り付けられた手動操作のレバー３１０’’を有しており、この手動操作のレバー３１０’’は、蓋１１０’’の窪んだ平坦な領域１１６’’の上側表面に水平状態に伏せて設置されている。また、駆動機構３００’’は、レバー３１０’’が繰り返し前後に回転された場合に、レバー３１０’’によって回転方向のいずれの方向にも回転する増速ギヤ装置３２０’を有しており、この増速ギヤ装置３２０’は、蓋に形成された空洞１１５’’に配置されている。
ギヤ装置３２０’’は一連の４つのギヤ３２１’’、…３２４’’から構成され、それぞれ垂直軸Ｙ、Ｘ、Ｚ、Ｘ回りを回転するように支持されている。入力側ギヤ３２１’は、角形のドライブ３１１’’を介してレバー３１０’’により駆動されるようになっており、角形のドライブピン３１１’は、軸Ｙ回りに往復揺動するレバー３１０’’の回転端部に結合されている。最終伝達ギヤ３２４’’は、ラチェット組立体４００’’の水平クロスバー４２１’’と同軸に配置されると共に該クロスバー４２１’’に一体回転可能に結合され、クロスバー４２１’’の両端部には一対のラチェット爪４２０’’がヒンジを介して回転自在に取り付けられている。
入力側ギヤ３２１’’の近傍にねじりばね３２６’’が配置されており、このねじりばね３２６’’は、入力側ギヤ３２１’’を反時計方向に回転するように弾性的に付勢しており、これにより、ギヤ装置３２０’’の全体のギヤ、ラチェット用のクロスバー４２１’’及びレバー３１０’’も、同時にそれぞれ適切な方向に回転する。レバー３１０’’は通常、外側位置に位置しており、使用時には、内側に回転させ（すなわち、図３２に示すように時計回りに回転させ）、これにより、ギヤ３２１’’、…３２４’’を、矢印が示すようにそれぞれ回転させ、最終的にクロスバー４２１’’を反時計回りに回転させる。レバー３１０’’を開放すると、それと同時に、レバー３１０’’は、ばね３２６’’の弾性作用により自動的に回転して外側位置へ戻り、ギヤ装置３２０’’およびラチェット・クロスバー４２１’’はそれぞれ逆回転する。
ラチェット組立体４００’’は、前記第１の実施の形態のラチェット組立体４００と同じ構成を有し、同じ様に作動する。ラチェット組立体４００’’は、ヒンジで取り付けられたラチェット爪４２０’’と斜めのラチェット歯４１１’’との係合状態と開放状態とが繰り返し行われ、これにより、ギヤ装置３２０’’からミキサ刃２００’’へは、一方向（すなわち、反時計回り）の駆動力のみが伝達される。この駆動力は、レバー３１０’’を内側に回転させた時のみに伝達される。このような伝達は、レバー３１０’’が左右に動かされている間は繰り返される。ミキサ刃２００’’は、槽１００’’に含まれるサラダ・ドレッシングあるいはクリーム（ホイップ・クリーム用）を泡立たせるのに適切なスピードで回転される。
格子状のミキサ刃２００’’の代わりに、他の形態の撹拌機を取り付けて使用することも可能である。例えば、針金製泡立て器またはドーフック等を、食品の性質および意図する動作に応じて使用することもできる。通常、混ぜる／泡立てるという動作には、非常に速い速度（サラダスピナーのような）は必要でなく、撹拌機は、ドレッシング／クリーム内、あるいは特にドー内では、急速に速度を落として停止するため、ブレーキ機構（５００）は設置されていない。
レバー３１０’’が蓋１１０’’の上側表面あるいは該上側表面に近接して配置されているので、蓋１１０’の形状を工夫することにより、特に、使用者の親指を支持する尾根部１１８’’を形成することにより、片手操作が可能となり、あるいは容易化することができる。
該第３の実施の形態で明確に説明しなかったドレシング・ミキサ１０’’の構成、各種部品、動作の詳細な内容については、前記第１の実施の形態で説明したサラダスピナー１０に係る構成を参照にして、該第３の実施の形態に組み入れることができる。
駆動機構としては、ギヤ装置３２０、３２０’、３２０’’の代わりに、プーリ、ベルト等の、あらゆる別の好適な形式の駆動力伝達システムを使用することが可能であり、これらの構成も本発明の範囲に含まれる。
上記説明は本発明の例示として記載してものであり、上記実施形態とは別の様々な修正形態および変形形態も、請求の範囲に明確にされる本発明の範囲から逸脱することのない限り、当業者により実施することは可能である。
本発明にかかる食品加工装置の第１実施形態であって、サラダスピナーの上面斜視図である。 サラダスピナーが手で操作されている状態を示す図１に対応する上面斜視図である。 図１のサラダスピナーの上面平面図である。 図３のサラダスピナーのＩＶ−ＩＶ線における断面側面図である。 図１のサラダスピナーの一部の部分的内部斜視図である。 図１のサラダスピナーの一部の部分的内部斜視図である。 図１のサラダスピナーの一部の部分的内部斜視図である。 図１のサラダスピナーの分解上面斜視図である。 図６のサラダスピナーの駆動機構の分解上面斜視図である。 図７の駆動機構の上面斜視図である。 図８の駆動機構の一部の部分的上面斜視図である。 図８の駆動機構の動作を示す上面平面図である。 図８の駆動機構の動作を示す上面平面図である。 図６のサラダスピナーのラチェット組立体の分解上面斜視図である。 図６のサラダスピナーのラチェット組立体の組立上面斜視図である。 図１１Ｂのラチェット組立体の両方向の動作を示す上面平面図である。 図１１Ｂのラチェット組立体の両方向の動作を示す上面平面図である。 サラダスピナーのブレーキ機構を操作する手を示す、図２に対応する上面平面図である。 図１３のブレーキ機構の部分的上面平面図である。 図１３のブレーキ機構の部分的上面平面図である。 作動中のブレーキ機構を示す、図１４に対応する部分的上面平面図である。 作動中のブレーキ機構を示す、図１４Ａに対応する部分的上面平面図である。 本発明にかかる食品加工装置の第２実施形態であって、サラダスピナーの上面斜視図である。 分離されたサラダスピナーの部品を示す、図１６に対応する上面斜視図である。 手で操作されている図１６のサラダスピナーの上面平面図である。 手で操作されている図１６のサラダスピナーの上面斜視図である。 図１６のサラダスピナーの上面平面図である。 図１９のサラダスピナーのＸＸ−ＸＸ線における断面側面図である。 図１６のサラダスピナーの組立分解下面斜視図である。 図１６のサラダスピナーの分解上面斜視図である。 図１６のサラダスピナーの駆動機構の上面斜視図である。 図１６のサラダスピナーの駆動機構の上面斜視図である。 図１６のサラダスピナーの駆動機構の上面斜視図である。 図２３Ａの駆動機構の動作を示す内部上面図である。 図２３Ｂの駆動機構の動作を示す内部上面図である。 図２３Ｃの駆動機構の動作を示す内部上面図である。 ブレーキ機構を操作する手を示す、図１６のサラダスピナーの上面斜視図である。 ブレーキ機構を操作する手を示す、図１６のサラダスピナーの上面斜視図である。 図２５Ａおよび図２５Ｂのブレーキ機構の上面斜視図である。 図２６のブレーキ機構がどのように動作するかを示す上面平面図である。 図２６のブレーキ機構がどのように動作するかを示す上面平面図である。 本発明にかかる食品加工装置の第３形態であって、サラダ・ドレッシング・ミキサの側面斜視図である。 図２７に対応する上面斜視図である。 図２８のドレッシング・ミキサの上面平面図である。 図２９のドレッシング・ミキサのＸＸＸ−ＸＸＸ線における断面側面図である。 図２７のドレッシング・ミキサの分解上面斜視図である。 図２７のドレッシング・ミキサの駆動機構の分解上面斜視図である。 図３２の駆動機構の上面平面図である。 駆動機構により駆動されるミキサ刃をも示す図３３に類似の上面平面図である。 図３３Ａの駆動機構とミキサ刃とが分離された上面斜視図である。 駆動機構に取り付けられたミキサ刃を示す、図３４に類似の上面斜視図である。 図２７のドレッシング・ミキサのラチェット組立体の分解上面斜視図である。 図２７のドレッシング・ミキサのラチェット組立体の組立上面斜視図である。 図３５Ｂのラチェット組立体の両方向の動作を示す上面平面図である。 図３５Ｂのラチェット組立体の両方向の動作を示す上面平面図である。

Claims (59)

  1. 蓋を有する容器と、
    回転軸回り回転可能に前記容器内に支持されると共に回転により前記容器内の食品を加工する作業アタッチメントと、
    前記蓋に支持されると共に前記作業アタッチメントを回転する駆動機構と、を有する食品加工装置において、
    前記駆動機構は、手動操作可能なアクチュエータと、該アクチュエータと前記作業アタッチメントとの間に配置されて前記該アクチュエータから前記アタッチメントに駆動力を伝達して前記アタッチメントを回転させる駆動力伝達システムとを備え、
    前記アクチュエータは、前記蓋の外側表面に横たえられると共に、前記蓋の表面に沿って第１位置と第２位置との間を双方向に移動することにより前記アタッチメントを一方向に回転させるように構成されている食品加工装置。
  2. 前記蓋の表面は前記回転軸に対して横方向に延びている請求項１に記載の食品加工装置。
  3. 前記蓋の表面は前記回転軸に対して略直角に延びている請求項２に記載の食品加工装置。
  4. 前記アクチュエータは、ばねにより前記第１位置に向けて弾性的に付勢されており、負荷解除時に前記第１位置に自動的に戻るように構成されている請求項１に記載の食品加工装置。
  5. 前記蓋は、使用者が前記アクチュエータを操作している間、前記使用者の手の一部を支持する当接部を有し、これにより、前記アクチュエータの片手操作を容易にしている請求項１に記載の食品加工装置。
  6. 前記当接部は前記蓋の表面から隆起している請求項５に記載の食品加工装置。
  7. 前記当接部は前記蓋の表面の外周端部に囲まれた範囲内に設置されている請求項５に記載の食品加工装置。
  8. 前記アクチュエータは、前記第１位置と前記第２位置とに亘って、双方向に回転自在に支持されている請求項１〜７のいずれかに記載の食品加工装置。
  9. 前記アクチュエータは、細長く形成され、長さ方向の一端部が回転自在に支持されると共に、前記駆動力伝達システムに駆動力伝達可能に係合している請求項８に記載の食品加工装置。
  10. 前記アクチュエータは、前記第１位置と前記第２位置とに亘って、双方向に直線移動自在に支持されている請求項１〜７のいずれかに記載の食品加工装置。
  11. 前記アクチュエータは、前記駆動力伝達システムと駆動力伝達可能に係合するラックを有している請求項１０に記載の食品加工装置。
  12. 前記駆動力伝達システムはギヤ装置を有している請求項１〜７のいずれかに記載の食品加工装置。
  13. 前記アタッチメントは、前記駆動機構に駆動力伝達可能に係合する蓋を有するバスケットを備え、該バスケットの回転により該記バスケット内の食品の水を切るように構成されている請求項１〜７のいずれかに記載の食品加工装置。
  14. 前記アタッチメントは、前記駆動機構に駆動力伝達可能に係合する撹拌機を備え、前記容器内の食品を撹拌する請求項１〜７のいずれかに記載の食品加工装置。
  15. 前記駆動機構は、前記駆動力伝達システムと駆動力伝達可能に係合するラチェット組立体を有し、該ラチェット組立体は、前記アクチュエータの前記第１位置から前記第２位置への移動により、前記アクチュエータから前記アタッチメントへ前記一方向のみの回転駆動力を伝達する請求項１〜７のいずれかに記載の食品加工装置。
  16. 前記ラチェット組立体は、前記駆動力伝達システムと前記アタッチメントとの間に配置されている請求項１５に記載の食品加工装置。
  17. 前記ラチェット組立体は、ラチェット部材と、これと連動可能な少なくとも一つの爪部とを有し、前記ラチェット部材と爪部とは、前記アタッチメントと前記駆動力伝達システムの最終伝達部材とに、それぞれ配設されている請求項１５に記載の食品加工装置。
  18. 前記ラチェット部材は、複数の傾斜歯を有し、該傾斜歯は、駆動力伝達可能に係合する前記少なくとも一つの爪部を取り囲むように円形に配設されている請求項１７に記載の食品加工装置。
  19. 前記少なくとも一つの爪部は、ヒンジにより回転自在に取り付けられている請求項１８に記載の食品加工装置。
  20. 前記ラチェット組立体は、前記ラチェット部材の回転軸回りに対称的に配置された少なくとも二つの前記爪部を有する請求項１８に記載の食品加工装置。
  21. 前記ラチェット組立体は、両端部に前記爪部が一つずつヒンジにより回転自在に取り付けられたキャリアを有している請求項２０に記載の食品加工装置。
  22. 前記駆動力伝達システムの前記従動側の最終伝達部材は、前記キャリアを含んでいる請求項２１に記載の食品加工装置。
  23. 前記アタッチメントは、前記ラチェット組立体に係合可能な蓋を有するバスケットを備え、該バスケットの回転により前記バスケット内の食品の水を切るように構成されている請求項１５に記載の食品加工装置。
  24. 前記アタッチメントは、前記ラチェット機構に駆動力伝達可能に係合する撹拌機を備え、前記容器内の食品を撹拌する請求項１５に記載の食品加工装置。
  25. 前記アタッチメントの回転を制動するためのブレーキ機構を備え、該ブレーキ機構は、手動ブレーキ操作部と、前記アタッチメントの回転を制限するように前記手動ブレーキ操作部により動かされる少なくとも一つのブレーキ部材と、を有している請求項１〜７のいずれかに記載の食品加工装置。
  26. 前記ブレーキ機構は前記蓋内に収納され、前記手動ブレーキ操作部は前記蓋の上に露出されている請求項２５に記載の食品加工装置。
  27. 前記手動ブレーキ操作部は、前記蓋の外側表面の上に配置され、前記蓋の表面に沿って移動可能となっている請求項２５に記載の食品加工装置。
  28. 前記少なくとも一つのブレーキ部材は、ばねによって非作動位置に弾性的に付勢され、前記アタッチメントを制動するために、前記手動ブレーキ操作部によって前記ばねの作用に反して作動位置に移動するように構成されている請求項２５に記載の食品加工装置。
  29. 前記駆動機構は、前記アタッチメントに連結して該アタッチメントを回転させる駆動部材を有しており、該駆動部材は、前アタッチメントを制動するために、前記少なくとも一つのブレーキ部材に係合可能となっている請求項２５に記載の食品加工装置。
  30. 前記駆動機構は、前記駆動力伝達システムに駆動力伝達可能に係合するラチェット組立体を有し、該ラチェット組立体は、前記駆動部材を有すると共に、前記アクチュエータの前記第１位置から前期第２位置への移動により、前記アクチュエータから前記アタッチメントへ前記一方向のみの駆動力を伝達可能としている請求項２９に記載の食品加工装置。
  31. 前記ラチェット組立体は、ラチェット部材と、これと連動可能な少なくとも一つの爪部とを有し、前記ラチェット部材と爪部とは、前記アタッチメントと前記駆動力伝達システムの最終の伝達部材とに、それぞれ配設されている請求項３０に記載の食品加工装置。
  32. 前記ラチェット部材は、前記アタッチメントを制動するために、前記少なくとも一つのブレーキ部材が係合可能な円形の外周面を有している請求項３１に記載の食品加工装置。
  33. 前記ブレーキ機構のブレーキ部材は、前記ラチェット部材の両側に二つ配置されている請求項３２に記載の食品加工装置。
  34. 前記アタッチメントは、前記ラチェット組立体に係合可能な蓋を有するバスケットを備え、該バスケットの回転により前記バスケット内の食品の水を切るように構成されている請求項２９に記載の食品加工装置。
  35. 前記アタッチメントは、前記駆動機構に駆動力伝達可能に係合する撹拌機を備え、前記容器内の食品を撹拌する請求項２９に記載の食品加工装置。
  36. 蓋を有する容器と、
    回転軸回り回転可能に前記容器内に支持されると共に回転により前記容器内の食品を加工する作業アタッチメントと、
    前記蓋に支持されると共に前記作業アタッチメントを回転する駆動機構と、を有する食品加工装置において、
    前記駆動機構は、手動操作可能なアクチュエータと、該アクチュエータと前記作業アタッチメントとの間に配置されて前記該アクチュエータから前記アタッチメントに駆動力を伝達して前記アタッチメントを回転させる駆動力伝達システムと、該駆動力伝達システムに動力伝達可能に係合すると共に前記アクチュエータから前記アタッチメントへ一方向のみの回転駆動力を伝達するラチェット組立体と、を有している食品加工装置。
  37. 前記アクチュエータは、第１位置と第２位置との間を双方向に移動することにより前記アタッチメントを一方向に回転させるように構成されており、前記ラチェット組立体は、前記アクチュエータの前記第１位置から前記第２位置への移動により、前記一方向の回転駆動力をアタッチメントに伝達する請求項３６に記載の食品加工装置。
  38. 前記ラチェット組立体は、前記駆動力伝達システムと前期アタッチメントとの間に配置されている請求項３７に記載の食品加工装置。
  39. 前記ラチェット組立体は、ラチェット部材と、これと連動可能な少なくとも一つの爪部とを有し、前記ラチェット部材と爪部とは、前記アタッチメントと前記駆動力伝達システムの最終の伝達部材とに、それぞれ配設されている請求項３７に記載の食品加工装置。
  40. 前記ラチェット部材は、複数の傾斜歯を有し、該傾斜歯は、駆動力伝達可能に係合する前記少なくとも一つの爪部を取り囲むように円形に配設されている請求項３９に記載の食品加工装置。
  41. 前記少なくとも一つの爪部は、ヒンジにより回転自在に取り付けられている請求項４０に記載の食品加工装置。
  42. 前記ラチェット組立体は、前記ラチェット部材の回転軸回りに対称的に配置された少なくとも二つの前記爪部を有する請求項４０に記載の食品加工装置。
  43. 前記ラチェット組立体は、両端部に前記爪部が一つずつヒンジにより回転自在に取り付けられたキャリアを有している請求項４０〜４２に記載の食品加工装置。
  44. 前記駆動力伝達システムの前記従動側の最終伝達部材は、前記キャリアを含んでいる請求項４３に記載の食品加工装置。
  45. 前記アタッチメントは、前記ラチェット組立体に係合可能な蓋を有するバスケットを備え、該バスケットの回転により前記バスケット内の食品の水を切るように構成されている請求項３６〜４２に記載の食品加工装置。
  46. 前記アタッチメントは、前記ラチェット組立体に駆動力伝達可能に係合する撹拌機を備え、前記容器内の食品を撹拌する請求項３６〜４２のいずれかに記載の食品加工装置。
  47. 蓋を有する容器と、
    回転軸回り回転可能に前記容器内に支持されると共に回転により前記容器内の食品を加工する作業アタッチメントと、
    前記蓋に支持されると共に前記作業アタッチメントを回転する駆動機構と、を有する食品加工装置において、
    前記駆動機構は、手動操作可能なアクチュエータと、該アクチュエータと前記作業アタッチメントとの間に配置されて前記該アクチュエータから前記アタッチメントに駆動力を伝達して前記アタッチメントを回転させる駆動力伝達システムと、前記アタッチメントの回転を制動するためのブレーキ機構を備え、該ブレーキ機構は、手動ブレーキ操作部と、前記アタッチメントの回転を制限するように前記手動ブレーキ操作部により動かされる少なくとも一つのブレーキ部材とを有している食品加工装置。
  48. 前記ブレーキ機構は前記蓋内に収納され、前記衝動ブレーキ操作部は前記蓋の上に露出されている請求項４７に記載の食品加工装置。
  49. 前記手動ブレーキ操作部は、前記蓋の外側表面の上に配置され、前記蓋の表面に沿って移動可能となっている請求項４７に記載の食品加工装置。
  50. 前記少なくとも一つのブレーキ部材は、ばねによって非作動位置に弾性的に付勢され、前記アタッチメントを制動するために、前記手動ブレーキ操作部によって前記ばねの作用に反して作動位置に移動するように構成されている請求項４７に記載の食品加工装置。
  51. 前記駆動機構は、前記アタッチメントに連結して該アタッチメントを回転させる駆動部材を有しており、該駆動部材は、前アタッチメントを制動するために、前記少なくとも一つのブレーキ部材に係合可能となっている請求項４７〜５０のいずれかに記載の食品加工装置。
  52. 前記駆動機構は、前記駆動力伝達システムに駆動力伝達可能に係合するラチェット組立体を有し、該ラチェット組立体は、前記駆動部材を有すると共に、前記アクチュエータの前記第１位置から前期第２位置への移動により、前記アクチュエータから前記アタッチメントへ前記一方向のみの駆動力を伝達可能としている請求項５１に記載の食品加工装置。
  53. 前記ラチェット組立体は、ラチェット部材と、これと連動可能な少なくとも一つの爪部とを有し、前記ラチェット部材と爪部とは、前記アタッチメントと前記駆動力伝達システムの最終の伝達部材とに、それぞれ配設されている請求項５２に記載の食品加工装置。
  54. 前記ラチェット部材は、前記アタッチメントを制動するために、前記少なくとも一つのブレーキ部材が係合可能な円形の外周面を有している請求項５３に記載の食品加工装置。
  55. 前記ブレーキ機構のブレーキ部材は、前記ラチェット部材の両側に二つ配置されている請求項５４に記載の食品加工装置。
  56. 前記アクチュエータと前手動ブレーキ記操作部とは、別個の装置である請求項４７〜５０のいずれかに記載の食品加工装置。
  57. 前記アクチュエータと前記手動ブレーキ操作部とは、単一の装置で構成されており、該単一の装置は、一方向に移動することにより前記アタッチメントを回転させ、他方向に移動することにより前記アタッチメントにブレーキをかけるように構成されている請求項４７〜５０のいずれかに記載の食品加工装置。
  58. 前記アタッチメントは、前記駆動部材に係合可能な蓋を有するバスケットを備え、該バスケットの回転により前記バスケット内の食品の水を切るように構成されている請求項５１に記載の食品加工装置。
  59. 前記アタッチメントは、前記駆動機構に駆動力伝達可能に係合する撹拌機を備え、前記容器内の食品を撹拌する請求項５１に記載の食品加工装置。
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