JP2007178563A

JP2007178563A - 一条化吊線

Info

Publication number: JP2007178563A
Application number: JP2005374833A
Authority: JP
Inventors: Takeo Watanabe; 健夫渡辺
Original assignee: Kitanihon Electric Cable Co Ltd
Current assignee: Kitanihon Electric Cable Co Ltd
Priority date: 2005-12-27
Filing date: 2005-12-27
Publication date: 2007-07-12

Abstract

【課題】既設の光ファイバケーブルに追加する光ドロップケーブルの敷設を非常に簡単に行なうことができる一条化吊線を提供する。
【解決手段】外皮３を有する吊線１と外皮８を有する光ドロップケーブル４が所定間隔で平行に配設され、前記吊線１に前記光ドロップケーブル４を吊り下げるハンガー部材１０が所定間隔に設けられる一条化吊線１において、前記ハンガー部材１０は前記光ドロップケーブル４を貫通するケーブル貫通孔１０ａが独立して設けられ、前記光ドロップケーブル４は前記ハンガー部材１０の前記ケーブル貫通孔１０ａに遊嵌する状態で配設される構成とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、既設の幹線用の光ファイバケーブルに追加の光ドロップケーブルを敷設する一条化吊線に関する。

従来、自己支持型光ファイバケーブルは、支持線と幹線用の光ファイバケーブルの本体部が一体化されており、これを架空に懸架する場合には、支持線の両端を電柱に固定することで、光ファイバケーブルの本体部を保持することができる。この自己支持型光ファイバケーブルは、支持線と光ファイバケーブルの本体部が連結部材を使用して一体化しているので、支持線を単独で架設する必要がなく、架設が一回で済むものである。このような光ファイバケーブルを特開２０００−３３８３７６号公報に示す。

しかしながら、上述した従来の光ファイバケーブルにおいては、幹線用の光ファイバケーブルには複数本の光ファイバケーブルが収納されているが、昨今の光通信の普及、特に、インターネットにおける光ファイバケーブル利用の急激な増加に伴い、既設の光ファイバケーブルだけでは間に合わず、既設の光ファイバケーブルの箇所に追加の光ドロップケーブルを敷設する必要にせまられていた。ところが、通信ケーブルの敷設に関しては規制があり、電柱間では一条の吊線しか敷設できず、追加の光ドロップケーブルも既設の幹線用光ファイバケーブルと合わせ一条化する必要があった。

そこで、この課題を解決するために特開２００４−８０９９９号公報に示すようなスパイラルハンガーを使用するケーブル架設工法があった。このケーブル架設工法は、スパイラルハンガーに架設された既設のケーブルハンガーに新たなケーブルを前記既設のケーブルとともに架線するケーブル架設工法であって、前記既設のケーブルを内部に保持できる誘導具を有する通線手段を当該既設のケーブルに沿わせて前記スパイラルハンガー内を挿通させながら移動させることにより牽引用ロープを延線し、この牽引用ロープの先端に新たなケーブルを連結した後、新たなケーブルを繰り出しながら牽引用ロープを巻き取ることで、当該新たなケーブルをハンガー内に架線することを特徴とするものである。
特開２０００−３３８３７６号公報特開２００４−８０９９９号公報

しかしながら、上述した従来のケーブル架設工法においては、既設のケーブルにスパイラル状のハンガー部材を取り付け、追加の光ドロップケーブルをこのハンガー部材に追加のケーブルを挿通する方法なので、このハンガー部材を所定間隔で取り付けることは非常に時間がかかり、ハンガー部材のコストも安価ではなく、結果的にこの架設工法は費用が高いものとなっていた。

本発明は、上述した従来の問題に鑑みなされたもので、使用する部材も安価であり、既設の光ファイバケーブルに追加する光ドロップケーブルの敷設を非常に簡単に行なうことができる一条化吊線を提供するものである。

本発明は、上記課題を解決するため、外皮を有する吊線と外皮を有する光ドロップケーブルが所定間隔で平行に配設され、前記吊線に前記光ドロップケーブルを吊り下げるハンガー部材が所定間隔に設けられる一条化吊線において、前記ハンガー部材は前記光ドロップケーブルを貫通させるケーブル貫通孔が独立して設けられ、このケーブル貫通孔に前記光ドロップケーブルが遊嵌する状態で配設されることを特徴としている。

また、本発明は、外皮を有する吊線と外皮を有する光ドロップケーブルが所定間隔で平行に配設され、前記吊線に前記光ドロップケーブルを吊り下げるハンガー部材が所定間隔に設けられる一条化吊線において、前記ハンガー部材は前記光ドロップケーブルを貫通させるケーブル貫通孔が独立して設けられ、このケーブル貫通孔に前記光ドロップケーブルが遊嵌する状態で配設され、前記光ドロップケーブルを索引する導入線が前記ハンガー部材の前記ケーブル貫通孔に挿通されていることを特徴としている。

さらに、本発明は、外皮を有する吊線と外皮を有する光ドロップケーブルが所定間隔で平行に配設され、前記吊線に前記光ドロップケーブルを吊り下げるハンガー部材が所定間隔に設けられる一条化吊線において、前記吊線敷設前に、前記ハンガー部材は予め吊線に吊線貫通孔を貫通して所定間隔で固定され、前記ハンガー部材の貫通孔に導入線を貫通させ、追加の光ドロップケーブルを敷設する場合は、吊線敷設後に前記導入線の一端に前記光ドロップケーブルを接続し、前記導入線の他端を引き出すことにより、前記ハンガー部材のケーブル貫通孔に前記光ドロップケーブルを挿通することを特徴とするものである。

本発明の一条化吊線に使用する吊線の外皮は一般的に使用されている合成樹脂で製造されている。例えば、ポリエチレン樹脂による被覆押出成型によりハンガー部と一体に形成する。

本発明は上述のように構成されたことにより、既設のケーブルに追加の光ドロップケーブルを敷設する場合には、追加の光ドロップケーブルを導入線によりハンガー部材のケーブル貫通孔に挿通するだけでよく、新たなハンガー部材などを設置する必要がなく、作業が極めて簡単に短時間にでき、敷設作業にかかる費用を大幅に削減できるものである。

また、本発明に使用するハンガー部材は、ポリエチレンなどの安価な材料でしかも比較的簡単な構造の部材であるため、一条化部材の費用削減ができ、上記敷設作業の費用削減とともに、大幅なコストダウンが可能となる。

さらに、本発明は、一度一条化吊線を既設のケーブルに取り付けておけば、次に光ドロップケーブルを敷設する場合にもそのまま使用することができ、新たな一条化部材の取り付け作業を省くことができるので、一条化部材の費用削減と共に敷設作業の費用削減もできるものである。

本発明に係る一条化吊線およびその敷設方法の最良の形態について図を参照して説明する。
図１は本発明の一条化吊線を示す斜視図、図１のＸ−Ｘ断面図、図３は図１の一条化吊線に使用する光ドロップケーブルを示す拡大断面図、図４は図１の一条化吊線の敷設状態を示す模式図、図５は図１の一条化吊線の敷設方法を説明する工程図である。

本発明に係る一条化吊線は、図１または図２に示すように、支持芯線２と外皮３を有する吊線１と、ドロップケーブル４が所定間隔で平行に配設され、前記吊線１にドロップケーブル４を吊り下げるハンガー部材１０が所定間隔に設けられている。このハンガー部材１０は、前記吊線１に所定間隔で一体化されて配置され、前記ドロップケーブル４は前記ケーブル貫通孔１０ｂに遊嵌する状態で配設されている。

この一条化吊線の吊線１は、芯線２に複数本の鋼線などを撚り合わせたものを使用しており、この芯線２に外皮３となるポリエチレンなどの合成樹脂を被覆する被覆押出成型により成形されたものであり、架空された場合に十分な強度を備えたものである。そして、ハンガー部材１０もポリエチレンなどの合成樹脂材料より成形され、この吊線１にモールド成形により一体化されるものである。

また、ドロップケーブル４は、図３に示すように、鋼線などから形成された支持線５と、抗張力線６，６と光ファイバ芯線７から形成された光ファイバ部とがポリエチレンやポリ塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂により外皮８に一体化され押出成形されたものである。そして、この外皮８には切り込みが形成されており、光ファイバ芯線７と抗張力線６と容易に切り離せるようになっている。

このように構成された光ドロップケーブル４は、図４に示すように、幹線ケーブル１１より分枝用クロージャ１２により分枝され、吊線１に吊り下げられ一般加入者の住宅１３に引き込まれるものである。そして、住宅１３内において、光ドロップケーブル４は、支持線５が切り離されて光ファイバ部分のみが屋内配線され、パソコンなどの光接続機器１４に接続されるものである。

このように構成された一条化吊線の敷設方法を説明する。
まず、図１に示すように、製造工場などで押出成形などで製造された吊線１に、ハンガー部材１０を所定の位置にモールド成形で一体化する。そして、図３（ａ）に示すように、吊線１に一体化したハンガー部材１０のケーブル貫通孔１０ａに、光ドロップケーブル４を通すための導入線９を挿通させておく。

次いで、敷設現場などで、図３（ｂ）に示すように、吊線１の敷設前に導入線９を使用して、当初の光ドロップケーブル４をハンガー部材１０のケーブル貫通孔１０ｂに挿通させておく。また、図３（ｃ）に示すように、導入線９は、追加の光ドロップケーブル４の敷設のために、再度ハンガー部材１０のケーブル貫通孔１０ａに挿通させておくものである。

次いで、図４に示すように、光ドロップケーブル４を装着した吊線１を電柱１５，１５に架線し、ハンガー部材１０に光ドロップケーブル４を挿通させ、引き込み位置に引落用ドロップクロージャ１６を取り付け、当初の一般加入者の住宅１３に引き込み工事を行なうものである。

さらに、当初の一般加入者の住宅１３の敷設工事終了後に、追加の住宅１３′,１３′に光ドロップケーブル４′,４′の敷設工事が発生した場合には、図３に示す手順で追加の敷設工事を行うものである。

上述したように、本発明の一条化吊線１は、既設の光ドロップケーブル４にハンガー部材１０の挿通部１１に追加の光ケーブルを挿通させることで、極めて簡単に追加の光ドロップケーブルを敷設できるものである。そして、このハンガー部材１０は、比較的簡単な構造の合成樹脂材料の成形品のため、その部品コストも安価であり、工事費用と合わせても、安価にできるものである。

また、本発明の一条化吊線は、一度、取り付けてしまえば、追加する光ドロップケーブルは１本に限らず、２本でも３本でも追加することができるものである。そして、その場合でも新たなハンガー部材１０を追加する必要がないので、コストと手間が大幅に削減できるものである。

尚、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で様々の態様が可能なことは勿論である。例えば、形状、材料などは適宜選択できることは勿論である。例えば、ハンガー部材の貫通孔の形状は吊線と光ドロップケーブルの形状に合わせて、様々な形状することができるのは勿論である。

図１は本発明に係る一条化吊線を示す斜視図である。図１のＸ−Ｘ断面図である。図１の一条化吊線に使用する光ドロップケーブルを示す断面図である。図１の一条化吊線の敷設状態を示す模式図である。図１の一条化吊線の敷設方法を説明する工程図である。

符号の説明

１吊線
２芯線
３外皮
４光ドロップケーブル
５支持線
６抗張力線
７光ファイバ芯線
８外皮
９導入線
１０ハンガー部材
１０ａ貫通孔
１１幹線ケーブル
１２分岐用ドロップクロージャ
１３住宅
１４光接続機器
１５電柱
１６引落用ドロップクロージャ

Claims

外皮を有する吊線と外皮を有する光ドロップケーブルが所定間隔で平行に配設され、前記吊線に前記光ドロップケーブルを吊り下げるハンガー部材が所定間隔に設けられる一条化吊線において、
前記ハンガー部材は前記光ドロップケーブルを貫通させるケーブル貫通孔が独立して設けられ、このケーブル貫通孔に前記光ドロップケーブルが遊嵌する状態で配設されることを特徴とする一条化吊線。
外皮を有する吊線と外皮を有する光ドロップケーブルが所定間隔で平行に配設され、前記吊線に前記光ドロップケーブルを吊り下げるハンガー部材が所定間隔に設けられる一条化吊線において、
前記ハンガー部材は前記光ドロップケーブルを貫通させるケーブル貫通孔が独立して設けられ、このケーブル貫通孔に前記光ドロップケーブルが遊嵌する状態で配設され、前記光ドロップケーブルを索引する導入線が前記ハンガー部材の前記ケーブル貫通孔に挿通されていることを特徴とする一条化吊線。
外皮を有する吊線と外皮を有する光ドロップケーブルが所定間隔で平行に配設され、前記吊線に前記光ドロップケーブルを吊り下げるハンガー部材が所定間隔に設けられる一条化吊線において、
前記吊線敷設前に、前記ハンガー部材は予め吊線に吊線貫通孔を貫通して所定間隔で固定され、前記ハンガー部材の貫通孔に導入線を貫通させ、追加の光ドロップケーブルを敷設する場合は、吊線敷設後に前記導入線の一端に前記光ドロップケーブルを接続し、前記導入線の他端を引き出すことにより、前記ハンガー部材のケーブル貫通孔に前記光ドロップケーブルを挿通することを特徴とする一条化吊線。