JP2007187611A

JP2007187611A - 測定装置

Info

Publication number: JP2007187611A
Application number: JP2006007353A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kutsukake; 浩沓掛
Original assignee: Hioki EE Corp
Current assignee: Hioki EE Corp
Priority date: 2006-01-16
Filing date: 2006-01-16
Publication date: 2007-07-26

Abstract

【課題】測定箇所のパラメータを正確に測定し得る測定装置を提供する。
【解決手段】測定箇所１０１における温度Ｔを測定する測定部と、測定部によって測定された温度Ｔの測定値および測定に関する情報の少なくとも一方を測定箇所１０１の近傍に投射表示させる投射部とを備えている。この場合、測定箇所１０１を認識させるレーザー光Ｌｌを射出するレーザー光射出部を備えた構成を採用することができる。このように構成することで、測定箇所１０１が測定者から離間しているときであっても、測定値の確認の際に視線が測定箇所１０１から逸れる事態を回避することが可能となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、測定箇所における所定のパラメータを測定可能に構成された測定装置に関するものである。

この種の測定装置として、出願人は、被測温体の温度を非接触で測定可能な放射温度計を特開２００２−２８６５５０号公報に開示している。この放射温度計では、赤外線センサが被測温体の測定箇所から放射される赤外線放射エネルギーを検出し、ＣＰＵが、赤外線センサによって検出された赤外線放射エネルギーと所定の放射率とに基づいて測定箇所の温度を算出すると共にその温度をディスプレイに表示させる。また、この放射温度計では、レーザーマーカが照射されることで被測温体における温度の測定箇所が視認される。この場合、この放射温度計では、レーザーマーカと測定箇所とを位置合わせすることにより、所望の測定箇所における温度が測定される。
特開２００２−２８６５５０号公報（第２−４頁、第１図）

ところが、上記の放射温度計には、以下の改善すべき課題がある。すなわち、この放射温度計では、測定した温度や測定に関する各種の情報が放射温度計に設けられたディスプレイに表示される。このため、例えば測定箇所が放射温度計（つまり放射温度計を保持している測定者）から離間しているときには、測定した温度や測定に関する各種の情報を確認するためには測定箇所から目を逸らさなければならず、レーザーマーカと測定箇所とを位置合わせさせた状態を維持することが困難となる。したがって、この放射温度計では、温度が確認された時点における実際の測定箇所を所望の測定箇所に確実に位置合わせすることが難しいため、所望の測定箇所における温度を正確に測定するのが困難となり、これを改善するのが好ましい。

本発明は、かかる改善すべき課題に鑑みてなされたものであり、測定箇所のパラメータを正確に測定し得る測定装置を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく請求項１記載の測定装置は、測定箇所における所定のパラメータを測定する測定部と、前記測定部によって測定された前記パラメータの測定値および測定に関する情報の少なくとも一方を前記測定箇所または当該測定箇所の近傍に投射表示させる投射部とを備えている。この場合、測定に関する情報には、例えば、測定装置の一般的な操作方法、測定装置を用いたパラメータの測定方法、測定装置の状態、および測定装置についての設定値の設定手順等の各種の情報が含まれる。また、本発明における「近傍」は、測定箇所から視線を外すことなく視認可能な範囲をいう。

また、請求項２記載の測定装置は、請求項１記載の測定装置において、前記測定箇所を認識させる標示光を射出する標示光射出部を備えている。

また、請求項３記載の測定装置は、請求項１または２記載の測定装置において、前記測定部は、前記パラメータとしての温度を非接触で検出する温度検出部を備えて構成されている。

請求項１記載の測定装置によれば、所定のパラメータの測定値を測定箇所または測定箇所の近傍に投射表示させる投射部を備えたことにより、所望の測定箇所におけるパラメータを測定している状態を維持させつつパラメータの測定値を確認させることができる。このため、例えば測定値がディスプレイだけに表示される従来の装置とは異なり、測定値や測定に関する各種の情報の確認の際に視線が測定箇所から逸れる事態を回避することができる。したがって、この測定装置によれば、パラメータが確認された時点における実際の測定箇所を所望の測定箇所に確実に合わすことができる結果、所望の測定箇所におけるパラメータを正確に測定することができる。

また、請求項２記載の測定装置によれば、測定箇所を認識させる標示光を射出する標示光射出部を備えたことにより、測定箇所が測定装置（つまり測定装置を保持している測定者）から離間していたとしても、標示光が照射された点を所望の測定箇所に位置合わせさせることで、実際の測定箇所と所望の測定箇所との位置合わせを確実かつ容易に行わさせることができる。したがって、測定部に対して所望の測定箇所のパラメータを確実に測定させることができる結果、測定箇所が測定者から離間しているときであっても、その測定箇所におけるパラメータを正確に測定することができる。

また、請求項３記載の測定装置によれば、パラメータとしての温度を非接触で検出する温度検出部を備えたことにより、所望の測定箇所における温度を非接触で正確に測定することができる。

以下、本発明に係る測定装置の最良の形態について、添付図面を参照して説明する。

最初に、本発明に係る測定装置の一例としての放射温度計１の構成について、図面を参照して説明する。

放射温度計１は、図１に示すように、測定対象体１００（例えばボイラーや配管等）の表面の測定箇所１０１における温度（本発明におけるパラメータの一例）を非接触で測定する測定装置であって、図２に示すように、赤外線センサ２、レーザー光射出部３、制御部４、投射部５、ディスプレイ６および操作部７を備えて構成されている。赤外線センサ２は、本発明における温度検出部に相当し、例えばサーモパイルセンサを備えて構成され、放射温度計１の前面（図１における紙面右上側）に配設されている。この場合、赤外線センサ２は、検出面に対向する測定対象体１００の測定箇所１０１から放射される赤外線Ｌｉを検出してそのエネルギー量に応じた強度の検出信号Ｓｄを生成して制御部４に出力する。つまり、赤外線センサ２は、本発明におけるパラメータとしての温度Ｔを非接触で検出する。

レーザー光射出部３は、本発明における標示光射出部に相当し、図２に示すように、レーザー光源３１、ハーフミラー３２およびミラー３３を備えて構成されて、測定箇所１０１を指し示す例えば２本のレーザー光（本発明における標示光の一例）Ｌｌを射出する。レーザー光源３１は、制御部４の制御に従い、赤外線センサ２の検出面が向けられた方向にレーザー光Ｌｌを射出する。ハーフミラー３２は、レーザー光Ｌｌの進行方向（射出方向）に対して所定の角度（例えば４５°）をなすようにして配置されて、レーザー光Ｌｌの一部を透過させると共に、一部をミラー３３に向けて反射させる。ミラー３３は、ハーフミラー３２によって反射されたレーザー光Ｌｌの進行方向に対して所定の角度（例えば４５°）をなすようにして配置されて、ハーフミラー３２を透過したレーザー光Ｌｌの進行方向（射出方向）と同じ方向に向けてハーフミラー３２からのレーザー光Ｌｌを反射させる。この場合、ハーフミラー３２およびミラー３３は、赤外線センサ２を挟んで対向すると共に赤外線センサ２から互いに同じ距離だけ離間する位置に配置されている。

制御部４は、レーザー光射出部３、投射部５およびディスプレイ６を制御する。また、制御部４は、赤外線センサ２と共に本発明における測定部を構成し、赤外線センサ２から出力された検出信号Ｓｄの示す赤外線Ｌｉのエネルギー量に基づいて測定箇所１０１におけるパラメータとしての温度Ｔを算出する。この場合、制御部４は、その温度Ｔを示す温度データＤｔを生成して投射部５およびディスプレイ６に出力する。

投射部５は、光源５１および液晶パネル５２を備えて、温度データＤｔに基づく温度Ｔ（本発明における測定値）を示す画像を測定箇所１０１の近傍（例えば、右隣）に投射表示可能に構成されている。この場合、本発明における「近傍」は、測定箇所１０１から視線を外すことなく画像を視認可能な範囲をいう。したがって、この範囲である限り、任意の位置に画像を投射表示することができる。光源５１は、制御部４の制御に従って発光することにより、液晶パネル５２に向けて光を射出する。液晶パネル５２は、放射温度計１の前面側に配設されて、光源５１からの光を画像表示用の投射光Ｌｐに変調すると共にその投射光Ｌｐを図外の投射レンズを介して放射温度計１の前方側に向けて投射する。ディスプレイ６は、放射温度計１の上面に配設されて、制御部４から出力された温度データＤｔに基づく温度Ｔを示す画像を表示する。操作部７は、放射温度計１の上面に配設された操作スイッチ７１を備えて構成され、操作スイッチ７１が操作されたときに放射温度計１の作動または作動停止を指示する指示信号を制御部４に出力する。

次に、放射温度計１を用いて測定対象体１００の温度を測定する際の放射温度計１の全体的な動作について、図面を参照して説明する。

まず、放射温度計１の前面側を測定対象体１００に向けた状態で操作スイッチ７１を操作する。この際に、操作部７が、放射温度計１の作動を指示する指示信号を制御部４に出力する。これに応じて、制御部４が、レーザー光源３１を制御してレーザー光Ｌｌを射出させる。次いで、レーザー光源３１から射出されたレーザー光Ｌｌの一部がハーフミラー３２を透過して測定対象体１００に照射されると共に、レーザー光Ｌｌの一部がハーフミラー３２によってミラー３３に向けて反射される。また、ハーフミラー３２によって反射されたレーザー光Ｌｌが、ミラー３３によって反射させられて測定対象体１００に照射される。この際に、測定対象体１００におけるレーザー光Ｌｌが照射された部位が赤い点のように視認される（以下、この赤い点を「マーカーＭ」ともいう）。

続いて、放射温度計１を保持する位置や放射温度計１の角度を調整することにより、図１，３に示すように、両マーカーＭの中央に所望の測定箇所１０１が位置するように両マーカーＭを位置合わせする。この場合、測定箇所１０１が放射温度計１（つまり放射温度計１を保持している測定者）から離間していたとしても、マーカーＭを確実に視認することができる。このため、マーカーＭと測定箇所１０１との位置合わせを確実かつ容易に行うことができる結果、赤外線センサ２の検出面を所望の測定箇所１０１に確実に対向させることができる。

次いで、赤外線センサ２が、測定箇所１０１から放射された赤外線Ｌｉを検出して、その赤外線Ｌｉのエネルギー量に応じた検出信号Ｓｄを制御部４に出力する。この場合、赤外線センサ２の検出面が測定箇所１０１に正確に対向させられているため、測定箇所１０１からの赤外線Ｌｉが赤外線センサ２によって確実に検出される。続いて、制御部４は、検出信号Ｓｄの示す赤外線Ｌｉのエネルギー量に基づいて測定箇所１０１における温度Ｔを算出する。次いで、制御部４は、その温度Ｔ（例えば、２３．５℃）を示す温度データＤｔを投射部５およびディスプレイ６に出力する。続いて、ディスプレイ６が、温度データＤｔに基づいて温度Ｔを示す画像を表示する。

一方、投射部５では、光源５１が、制御部４の制御に従って発光することにより、液晶パネル５２に向けて光を射出する。また、液晶パネル５２が、温度データＤｔに基づき、光源５１からの光を温度Ｔを示す画像を表示可能な投射光Ｌｐに変調すると共にその投射光Ｌｐを図外の投射レンズを介して放射温度計１の前方側に向けて投射する。この際に、図１，３に示すように、投射光Ｌｐが測定対象体１００における測定箇所１０１の近傍（この場合、右側）に投射されることにより、温度Ｔを示す画像が投射表示される。この場合、温度Ｔを示す画像が測定箇所１０１の近傍に表示されているため、マーカーＭと測定箇所１０１とを位置合わせさせた状態を維持させつつ温度Ｔを示す画像を視認させることができる。このため、例えば温度Ｔの測定値がディスプレイ６にだけ表示される従来の放射温度計とは異なり、測定値を確認する際において、視線が測定箇所１０１から逸れる事態を回避することが可能となる。

このように、この放射温度計１によれば、温度Ｔを示す画像を測定箇所１０１の近傍に投射表示させる投射部５を備えたことにより、所望の測定箇所１０１における温度Ｔを測定している状態を維持させつつ温度Ｔを示す画像を視認（つまり測定値を確認）させることができる。このため、例えば温度Ｔの測定値がディスプレイ６にだけ表示される従来の放射温度計とは異なり、測定値の確認の際に視線が測定箇所から逸れる事態を回避することができる。したがって、この放射温度計１によれば、温度Ｔが確認された時点における実際の測定箇所１０１を所望の測定箇所１０１に確実に位置合わせすることができる結果、所望の測定箇所１０１における温度Ｔを正確に測定することができる。

また、この放射温度計１によれば、測定箇所１０１を認識させるレーザー光Ｌｌを射出するレーザー光射出部３を備えたことにより、測定箇所１０１が放射温度計１（つまり放射温度計１を保持している測定者）から離間していたとしても、両マーカーＭの中央に所望の測定箇所１０１が位置するように両マーカーＭを位置合わせすることで、マーカーＭと測定箇所１０１との位置合わせを確実かつ容易に行うことができる。したがって、赤外線センサ２の検出面を所望の測定箇所１０１に確実に対向させることができる結果、測定箇所１０１が測定者から離間しているときであっても、その測定箇所１０１の温度Ｔを正確に測定することができる。また、この放射温度計１によれば、パラメータとしての温度Ｔを非接触で検出する赤外線センサ２を備えたことにより、所望の測定箇所１０１における温度Ｔを非接触で正確に測定することができる。

なお、本発明は、上記の構成に限定されない。例えば、測定箇所１０１の近傍に温度Ｔを示す画像を投射表示させる構成例について説明したが、この画像を測定箇所１０１に投射表示させることもでき、この構成においても、測定箇所１０１から視線が逸れる事態を回避することができる。また、この構成によれば、画像を投射表示させることで、レーザー光Ｌｌを照射させることなく測定箇所１０１を認識させることができるため、レーザー光射出部３を省略できる分、放射温度計１を安価に構成することができる。また、投射表示する画像は、上記した温度Ｔを示す画像に限定されず、例えば、放射温度計１の一般的な操作方法、放射温度計１を用いた温度Ｔの測定方法、放射温度計１の状態、および放射温度計１についての各種の設定値の設定手順等の各種の情報を示す画像が含まれる。また、投射光Ｌｐとしては、各種の可視光、および赤外線や紫外線等の非可視光を用いることができる。また、温度Ｔや各種の情報を示す画像をレーザー光を用いて描画（投射表示）する構成を採用することもできる。

また、レーザー光射出部３が２本のレーザー光Ｌｌを測定箇所１０１の外周に向けて投射する構成について説明したが、レーザー光射出部３が３本以上の任意の本数のレーザー光Ｌｌを測定箇所１０１の外周に向けて投射する構成を採用することもできる。また、測定箇所１０１の中央に１本のレーザー光Ｌｌを射出させることによって測定箇所１０１を指し示すこともできる。この構成によれば、簡易な構成で測定箇所１０１を確実に認識させることができる。また、レーザー光Ｌｌに限定されず、各種の可視光、および赤外線や紫外線等の非可視光を標示光として用いることができる。

また、放射温度計１に本発明を適用した構成について説明したが、これに限定されない。例えば、テストリードが装置本体に一体形成されたペン型のＤＭＭ（Digital Multi Meter）等の各種の測定装置に本発明を適用することもできる。この場合、投射部を装置本体に配設することにより、例えば回路基板における回路パターン等の細かい部分にテストリードを接触させて電圧値や電流値等のパラメータを測定するときには、測定箇所の近傍に測定値を投射表示させることができる。このため、測定値を確認するために視線が測定箇所から逸れることによってテストリードが所望の測定箇所からずれる事態を確実に回避することができる結果、所望の測定箇所における電圧値や電流値等を正確に測定することができる。

放射温度計１および測定対象体１００の斜視図である。放射温度計１の構成を示す構成図である。測定箇所１０１の近傍に温度Ｔを表示させている状態の測定対象体１００の正面図である。

符号の説明

１放射温度計
２赤外線センサ
３レーザー光射出部
４制御部
５投射部
６ディスプレイ
１００測定対象体
１０１測定箇所
Ｌｌレーザー光
Ｌｐ投射光
Ｔ温度

Claims

測定箇所における所定のパラメータを測定する測定部と、前記測定部によって測定された前記パラメータの測定値および測定に関する情報の少なくとも一方を前記測定箇所または当該測定箇所の近傍に投射表示させる投射部とを備えている測定装置。
前記測定箇所を認識させる標示光を射出する標示光射出部を備えている請求項１記載の測定装置。
前記測定部は、前記パラメータとしての温度を非接触で検出する温度検出部を備えて構成されている請求項１または２記載の測定装置。