JP2007238162A

JP2007238162A - 包装箱

Info

Publication number: JP2007238162A
Application number: JP2006066233A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Nishikawa; 洋一西川
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2006-03-10
Filing date: 2006-03-10
Publication date: 2007-09-20
Anticipated expiration: 2026-03-10
Also published as: JP4754997B2

Abstract

【課題】同一の小片に仮留め機能および易開封機能を併せ持たせた包装箱を提供する。
【解決手段】側板１１と端板１２とからなる角筒状の周壁と、側板１１の上縁に連設された外フラップ１３と、端板１２の上縁に連設された内フラップ１４を有する包装箱において、内フラップ１４の一部を切り込み１４ａで区画して舌片１６を形成し、外フラップ１３には差込口１７を形成する。外フラップ１３同士を突き合わせた状態において舌片１６を外フラップ１３外面に重ね合わせ、次いで舌片１６を外フラップ１３に設けられた差込口１７に差し込むことにより外フラップ１３は仮留めされる。舌片１６には、ジッパ部１６ｂが設けられており、ジッパ部１６ｂを破断して舌片１６を包装箱１０から切り離し、これを引っ張ることにより、外フラップ１３の突合せ部分を封緘するテープ４０がつられて剥がれて包装箱１０が開封される。
【選択図】図２

Description

この発明は、仮留め機能および易開封機能を併せ持つ包装箱に関する。

特許文献１に開示されているように、包装箱の内外フラップにそれぞれ仮留め片と差込口とを設け、仮留め片を差込口に差し込んでフラップ同士を係合することにより、包装箱の封緘時に外フラップが反発して開かないようにした仮留め機能付きの包装箱が従来から存在する。

また、特許文献２に開示されているように、包装箱の外フラップにジッパ部により区画されたきっかけ片を設け、外フラップの突合せ部分をテープで貼り合わせて封緘した後、開封の際には、ジッパ部を破断してこのきっかけ片を外フラップから切り離し、突合せ部分に沿って引っ張ることにより、これにつられてテープが外フラップから剥がれて開封される易開封機能付きの包装箱が従来から存在する。

特開２００３−２２１０３２号公報特開２００５−２３１６３１号公報

これらの従来技術から、同一の包装箱に仮留め片ときっかけ片とを併設させることで、仮留め機能および易開封機能を併せ持たせて、さらに利便性を向上させることが考えられる。
しかしこの場合、仮留め片ときっかけ片が別体であるため製造工程が複雑となり、包装箱の製造コストが高くつく。
また、複数の小片が包装箱外面に現れている様子は、見た目に煩雑な印象を受け体裁が悪い。
さらに、複数の小片同士が互いに干渉するなどしてそれぞれの操作に支障をきたす問題がある。

これらの問題は、同一の小片に仮留め機能および易開封機能を併せ持たせることによりすべて解決可能である。
そこで、この発明は、同一の小片に仮留め機能および易開封機能を併せ持たせた包装箱を提供することをその課題とする。

上記した課題を解決するため、この発明にかかる包装箱においては、周壁または内フラップまたは外フラップのいずれかに連設する一または複数の舌片を設け、この舌片は、外フラップ同士を突き合わせた状態において外フラップに隣接可能に形成し、この隣接状態において舌片が重なり合う内フラップまたは外フラップに差込口を設け、この差込口に舌片を差し込むことにより外フラップは仮留めされることとしたのである。
また、この舌片に切断容易な易切断線を設け、舌片を易切断線で切り離して引っ張ることにより、外フラップの突合せ部分を封緘するテープ状の封緘部材がつられて外フラップから剥がれて開封されることとしたのである。

なお、ここでいう舌片が外フラップに隣接可能であるとは、舌片が外フラップに直接連設しているか、舌片が周壁または内フラップに連設しており折り曲げ等することにより外フラップに重ね合わせることが可能であるかのいずれかの状態を意味する。

同一の小片に仮留め機能および易開封機能を併せ持たせることにより、包装箱の利便性を簡単かつ低コストで向上させる効果を奏する。

以下、図面を参照しつつこの発明の実施形態について説明する。
図1から図３に第一の実施形態にかかる包装箱１０を、図４から図６に第二の実施形態にかかる包装箱２０を、図７から図９に第三の実施形態にかかる包装箱３０をそれぞれ示す。

第一の実施形態にかかる包装箱１０のダンボール製ブランクは、図１に示すように、交互に連設された各一対の側板１１と端板１２と、側板１１の上下縁に連設された外フラップ１３と、端板１２の上下縁に連設された内フラップ１４と、一方側板１１の外側縁に連設された継代１５とを有する。
側板１１、端板１２、外フラップ１３、内フラップ１４、継代１５相互の境界は、圧縮加工するなどして肉厚を薄くした折れ線となっており、この折れ線を中心にこれらは回動可能となっている。

詳しくは、図示のように、両上側外フラップ１３に挟まれる上側内フラップ１４の後端部には、折れ線から延びて折れ線に還る切り込み１４ａにより区画された舌片１６が形成され、この舌片１６は、内フラップ１４と端板１２との境界の折れ線を中心に内フラップ１４から独立して回動可能となっている。
また、図示のように、この舌片１６の形状はほぼ台形であって、その先端部は突出して差込部１６ａとなっており、折れ線の舌片との連続部分は、断続的に切り込まれることにより、破断容易なジッパ部１６ｂとなっている。
一方、図示のように、両上側外フラップ１３には、外フラップ１３先端から後端に向けて垂直に延び、次いで舌片１６から離れる向きにくの字状に屈曲する、舌片１６を中心とする対称形の切り込み１３ａが設けられている。

このようなブランクを包装箱１０に組み立てる際には、まず、側板１１と端板１２の境界の折れ線を折り曲げて、側板１１および端板１２を回動させ、各一対の側板１１および端板１２を対向させて角筒状にする。
この状態で、側板１１と継代１５の境界の折れ線を折り曲げて、継代１５を回動させて端板１２内面に沿わせ、端板１２の外側縁内面に貼り付けることで周壁を形成する。
次いで、端板１２と上下の内フラップ１４の境界の折れ線を折り曲げて、内フラップ１４を、舌片１６を残して相互が近接する向きに端板１２に対して垂直になるまで回動させる。
さらに、側板１１と上下の外フラップ１３の境界の折れ線を折り曲げて、外フラップ１３を相互が近接する向きに側板１１に対して垂直になるまで回動させて内フラップ１４に重ね合わせる。
ここで、図２のように、外フラップ１３同士は突合せ状態となるため、角筒状周壁の開口は完全に閉塞される。
また、上外フラップ１３に形成された切り込み１３ａ同士が繋がって、図示のようにスリット状の差込口１７が形成される。

この状態で、さらに図２のように、ジッパ部１６ｂを折り曲げて舌片１６を端板１２に対して垂直になるまで回動させて上側外フラップ１３の上に重ね合わせる。
次に、舌片１６を先端から後端にかけて縦方向に撓ませ、その先端の差込部１６ａを、上側外フラップ１３に形成されたスリット状の差込口１７に差し込んで、外フラップ１３内面に当接させて係止する。
このように舌片１６を差込口１７に差し込むことで、外フラップ１３が内フラップ１４に係合して仮留めされる。
そのため、ダンボール素材の持つ復元弾性により、外フラップ１３が反発して開く（相互に離間する方向に回動する）ことが簡単に防止される。
よって、外フラップ１３の突合せ部分を図中鎖線で示すテープ４０で貼り合わせる包装箱１０の封緘作業を円滑に行うことができる。

一方、テープ４０を剥がして包装箱１０を開封する際には、図３のように、ジッパ部１６ｂを破断して舌片１６を内フラップ１４から切り離した後に、この舌片１６をつまんで外フラップ１３の突合せ部分に沿って引っ張っていく。
このようにすれば、テープ４０が舌片１６につられて外フラップ１３の一側から他側にかけて順次剥がれていくため、舌片１６が開封作業の際のきっかけとなり、何もきっかけがないテープ４０の隅をつまむ場合と比較して開封作業が楽になる。

第二の実施形態にかかる包装箱２０のダンボール製ブランクは、図４に示すように、各一対が交互に連設された側板２１と端板２２と、側板２１の上下縁に連設された外フラップ２３と、端板２２の上下縁に連設された内フラップ２４と、一方側板の外側縁に連設された継代２５とを有する。
側板２１、端板２２、外フラップ２３、内フラップ２４、継代２５相互の境界は、圧縮加工するなどして肉厚を薄くした折れ線となっており、この折れ線を中心にこれらは相互に回動可能となっている。

図示のように、詳しくは、両上側外フラップ２３の対向する側縁部中程には、外縁が１／４円弧状の凹部２３ａが設けられている。
このため、凹部２３ａと外フラップ先端との間は、凹部２３ａと比べて相対的に突出しており、この部分は断続的に切り込まれた破断容易なジッパ部２３ｂにより区画されて凸片２３ｃとなっている。
この凸片２３ｃは図示のように、ほぼ方形であって、その先端には先端から後端に向けて垂直に延び、次いで外フラップ先端側に向けて屈曲し、次いで外フラップ後端に向けてカールするほぼくの字状の切り込み２３ｄが設けられている。
また、切り込み２３ｄの後端のカール部から外フラップ先端側に向けて折れ線が入れられ、この切り込み２３ｄにより区画される凸片２３ｃの先端部２３ｅは折れ線を中心に回動可能となっている。
一方、図示のように、両上側外フラップ２３に挟まれる上側内フラップ２４は、先端に行くに従い幅が狭まるほぼ台形状となっている。
また、その後端部には、まず内フラップ２４と端板２２との境界の折れ線の中程において折れ線に沿って延び、次いでその両端が内フラップ先端に向けて垂直に延びるほぼコの字状の切り込み２４ａが設けられている。
さらに、切り込み２４ａの先端間をつないで折れ線が入れられ、切り込み２４ａにより区画される部分は、折れ線を中心に内フラップ２４から独立して回動可能となっており、差込口２７を形成する。

このようなブランクを包装箱２０に組み立てる際には、まず、側板２１と端板２２の境界の折れ線を折り曲げて、側板２１および端板２２を回動させ、各一対の側板２１および端板２２を対向させて角筒状にする。
この状態で、側板２１と継代２５の境界の折れ線を折り曲げて、継代２５を回動させて端板２２内面に沿わせ、端板２２の外側縁内面に貼り付けることで周壁を形成する。
次いで、端板２２と上下内フラップ２４の境界の折れ線を折り曲げて、内フラップ２４を相互が近接する向きに端板２２に対して垂直になるまで回動させる。
さらに、側板２１と上下外フラップ２３の境界の折れ線を折り曲げて、外フラップ２３を相互が近接する向きに側板２１に対して垂直になるまで回動させて内フラップ２４に重ね合わせる。
ここで、図５のように、外フラップ２３同士は突合せ状態となるため、角筒状周壁の開口は完全に閉塞される。
また、図示のように、両上側外フラップ２３に形成された凸片２３ｃ同士が繋がって舌片２６が形成され、同時に凸片２３ｃの切り込み２３ｄにより区画される先端部２３ｅ同士も繋がって、先端が横方向（舌片２６幅方向）に突出し後端がすぼまったほぼＴ字状の差込部２６ａが形成される。

この状態で、さらに図５のように、内フラップ２４の差込口２７を折れ線に沿って包装箱２０の内側方向に向けてやや回動させ、外フラップ２３の舌片２６のＴ字状差込部２６ａを幅方向に撓ませ、Ｔ字状差込部２６ａの突出部分を差込口２７に差し込んで、内フラップ２４内面に当接させて係止する。
このように舌片２６を差込口２７に差し込むことで、外フラップ２３が内フラップ２４と係合して仮留めされる。
そのため、ダンボール素材の持つ復元弾性により、外フラップ２３が反発して開く（相互に離間する方向に回動する）ことが簡単に防止される。
よって、外フラップ２３の突合せ部分を図中鎖線で示すテープ４０で貼り合わせる包装箱２０の封緘作業を円滑に行うことができる。
なお、舌片２６を差込口２７に差し込んだ後に、差込口２７はダンボール素材の持つ復元弾性により回動して、内フラップ２４と差込口２７とで舌片２６を挟み込むため、差込部２６ａの抜けが防止される。
また、差込部２６ａの後端の切り込み２３ｄはカールしているため、差込部２６ａの幅方向におけるずれを吸収し、差込状態を保持できるようになっている。

一方、テープ４０を剥がして包装箱２０を開封する際には、図６のように、ジッパ部２３ｂを破断して舌片２６を外フラップ２３から切り離した後に、この舌片２６をつまんで外フラップ２３の突合せ部分に沿って引っ張っていく。
このようにすれば、テープ４０が舌片２６につられて外フラップ２３の一側から他側にかけて順次剥がれていくため、舌片２６が開封作業の際のきっかけとなり、何もきっかけがないテープ４０の隅をつまむ場合と比較して開封作業が楽になる。
ここで、舌片２６の両側には凹部２３ａが形成されているため、凹部２３ａから指を舌片２６下面に滑り込ませることで、舌片２６を外フラップ２３から切り離しやすくなっている。

第三の実施形態にかかる包装箱３０のダンボール製ブランクは、図７に示すように、交互に連設された各一対の側板３１と端板３２と、側板３１の上下縁に連設された外フラップ３３と、端板３２の上下縁に連設された内フラップ３４と、一方側板３１の外側縁に連設された継代３５とを有する。
側板３１、端板３２、外フラップ３３、内フラップ３４、継代３５相互の境界は、圧縮加工するなどして肉厚を薄くした折れ線となっており、この折れ線を中心にこれらは相互に回動可能となっている。

詳しくは、図示のように、両端板３２中央やや上寄りには、切り込み３２ａと折れ線によりほぼ横長楕円形に区画された舌片３６が形成されている。
さらに詳しくは、この舌片３６を区画する切り込み３２ａはほぼＵ字型であって、そのＵ字上端部は内側に向かいカールしており、この切り込み上端部間をつないで折れ線が入れられ、この折れ線を中心に舌片３６は端板３２から独立して回動可能となっている。
また、舌片３６の下端部は、２箇所において内側に向かってくの字状に窪んで凹部３６ａを形成し、この両凹部３６ａから舌片３６内側にかけて、互いに接近する向きにカールする切り込み３６ｂが延びている。
この舌片３６下端の凹部３６ａに挟まれた部分は、凹部３６ａから見て相対的に突出しており、凹部３６ａから延びるカールした切り込み３６ｂにより区画されて差込部３６ｃを形成している。
また、舌片３６中程には、断続的に切り込まれた破断容易なジッパ部３６ｄが走っており、これが舌片３６を横断している。
一方、図示のように、両上側外フラップ３３の先端側角隅は段付き形成されて、肩部３３ａが設けられている。

このようなブランクを包装箱３０に組み立てる際には、まず、側板３１と端３２の境界の折れ線を折り曲げて、側板３１および端板３２を回動させ、各一対の側板３１および端板３２を対向させて角筒状にする。
この状態で、側板３１と継代３５の境界の折れ線を折り曲げて、継代３５を回動させて端板３２内面に沿わせ、端板３２の外側縁内面に貼り付けることで周壁を形成する。
次いで、端板３２と上下内フラップ３４の境界の折れ線を折り曲げて、内フラップ３４を相互が近接する向きに端板３２に対して垂直になるまで回動させる。
さらに、側板３１と上下外フラップ３３の境界の折れ線を折り曲げて、外フラップ３３を相互が近接する向きに側板３１に対して垂直になるまで回動させて内フラップ３４に重ね合わせる。
ここで、図８のように、外フラップ３３同士は突合せ状態となるため、角筒状周壁の開口は完全に閉塞される。
また、上側外フラップ３３に形成された肩部３３ａ同士が繋がって、図示のように切り欠き状の差込口３７が形成される。

この状態で、さらに図８のように、両端板３２から折れ線を中心に舌片３６を回動させて引き起こし、端板３２上端部に重ね合わせる。
次いで、舌片３６中央を横断するジッパ部３６ｄで、舌片３６を外フラップ３３側に折り曲げて外フラップ３３に重ね合わせる。
この状態において、舌片３６の外フラップ３３の上に重ね合わせた差込部３６ｃを先端から後端にかけて縦方向に撓ませて、外フラップ３３の差込口３７に差し込んで、外フラップ３３内面に当接させて係止する。
このようにして、舌片３６を差込口３７に差し込むことで外フラップ３３と端板３２とが係合して仮留めされる。
そのため、ダンボール素材の持つ復元弾性により、外フラップ３３が反発して開く（相互に離間する方向に回動する）ことが簡単に防止される。
特にこの実施形態においては、外フラップ３３の両側においてロックされるため、外フラップ３３の反発が強い場合でも対応可能である。
よって、外フラップ３３の突合せ部分を図中鎖線で示すテープ４０で貼り合わせる包装箱３０の封緘作業を円滑に行うことができる。
なお、舌片３６の幅方向の外側は、凹部３６ａよりも相対的に突出しており、差込部３６ｃを差し込み口３７に差し込んだ状態において、図示のように外フラップ３３外面に張り出した状態で当接するため、差込部３６ｃとで外フラップ３３を上下から挟み込み、差込部３６ｃの抜けが確実に防止されている。
また、舌片３６の端板３２との連結部分の切り込み３２ａおよび差込部３６ｃの後端の切り込み３６ｂはカールしているため、舌片３６およびその差込部３６ｃは幅方向におけるずれを吸収し、差込状態を保持できるようになっている。
また、端板３２から舌片３６を引き起こすことにより、図示のように周壁の対向する端板３２に孔３２ｂが形成されるため、この孔３２ｂを把持することで、包装箱３０の持ち運びが容易となる。

一方、テープを剥がして包装箱を開封する際には、図９のように、ジッパ部３６ｄを破断して舌片３６半分を外フラップ３３から切り離した後に、この切り離した側の舌片３６をつまんで外フラップ３３の突合せ部分に沿って引っ張っていく。
このようにすれば、テープ４０が舌片３６につられて外フラップ３３の一側から他側にかけて順次剥がれていくため、舌片３６が開封作業の際のきっかけとなり、何もきっかけがないテープ４０の隅をつまむ場合と比較して開封作業が楽になる。
なお、この実施形態では、舌片３６は２つあるため、両方の舌片３６をつまんで外フラップ３３の両側から中心にかけて引っ張ってもよいし、一方の舌片３６をつまんで外フラップ３３の一側から他側にかけて引っ張ってもよい。

上記した各実施形態では、舌片１６、２６、３６は外フラップ１３、２３、３３の突合せ部分の側部に位置するため、他側にかけて一方向に向けて引っ張ればよい。
そのため、舌片１６、２６、３６が突合せ部分の途中にあり、外フラップ１３、２３、３３の突合せ部分の両側に向けて二方向に引っ張らねばならない場合と比べて作業が楽である。
また、上記した各実施形態では、舌片１６、２６、３６はそれぞれ内フラップ１４、外フラップ２３、端板３２内を切り込み１４ａ、ジッパ部２３ｂ、切り込み３２ａで区画することにより形成されているため、従来の包装箱のブランクを加工することで、そのまま利用することができる。

上記各実施形態では、包装箱１０、２０、３０をダンボール製としたが、材質は特に限定されず、プラスチックダンボール、厚紙などでもよい。
また、実施形態では、包装箱１０、２０、３０の周壁を四角筒状にしたが形状は特に限定されず、八角筒状等としてもよい。

舌片および差込口の数は実施形態に限定されず、例えば、第一および第二の実施形態の包装箱１０、２０において、舌片を上側外フラップ上において対向するように２つ設けてもよい。
同様に、舌片および差込口の位置もこの実施形態に限定されず、下側内外フラップに舌片および差込口を設けてもよいし、舌片が外フラップの突合せ部分の側部でなく、突合せ部分の中途に位置するように形成してもよい。
同様に、舌片および差込口の形状もこの実施形態に限定されず、舌片を差込口に差し込んで仮留めでき、開封のきっかけとなるならばどのようなものでもよい。

第一の実施形態にかかる包装箱のブランク包装箱の舌片を差込口に差し込んだ状態を示す図包装箱から舌片を切り離した状態を示す図第二の実施形態にかかる包装箱のブランク包装箱の舌片を差込口に差し込んだ状態を示す図包装箱から舌片を切り離した状態を示す図第三の実施形態にかかる包装箱のブランク包装箱の舌片を差込口に差し込んだ状態を示す図包装箱から舌片を切り離した状態を示す図

符号の説明

１０第一の実施形態にかかる包装箱
１１側板
１２端板
１３外フラップ
１３ａ切り込み
１４内フラップ
１４ａ切り込み
１５継代
１６舌片
１６ａ差込部
１６ｂジッパ部
１７差込口
２０第二の実施形態にかかる包装箱
２１側板
２２端板
２３外フラップ
２３ａ凹部
２３ｂジッパ部
２３ｃ凸片
２３ｄ切り込み
２３ｅ先端部
２４内フラップ
２４ａ切り込み
２５継代
２６舌片
２６ａ差込部
２７差込口
３０第三の実施形態にかかる包装箱
３１側板
３２端板
３２ａ切り込み
３２ｂ孔
３３外フラップ
３３ａ肩部
３４内フラップ
３５継代
３６舌片
３６ａ凹部
３６ｂ切り込み
３６ｃ差込部
３６ｄジッパ部
３７差込口
４０テープ

Claims

周壁と、周壁の上縁に連設された各一対の内フラップおよび外フラップとを有する包装箱において、
周壁または内フラップまたは外フラップのいずれかに連設する一または複数の舌片を設け、この舌片は、外フラップ同士を突き合わせた状態において外フラップに隣接可能に形成し、この隣接状態において舌片が重なり合う内フラップまたは外フラップに差込口を設け、この差込口に舌片を差し込むことにより外フラップは仮留めされ、
この舌片に切断容易な易切断線を設け、舌片を易切断線で切り離して引っ張ることにより、外フラップの突合せ部分を封緘するテープ状の封緘部材がつられて剥がれて開封されることを特徴とする包装箱。