JP2007264227A

JP2007264227A - 光ファイバケーブル

Info

Publication number: JP2007264227A
Application number: JP2006088150A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Katsuya; 利明勝矢; Seiki Uraka; 清貴浦下
Original assignee: Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
Current assignee: Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
Priority date: 2006-03-28
Filing date: 2006-03-28
Publication date: 2007-10-11

Abstract

【課題】１００％の蝉の産卵管刺入防止効果があり、抗張力体と外被とのズレがなく、良好な成形性、外観を有する光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１１と抗張力体１３との上に一括外被１５を設けてなる光ファイバケーブル１０において、前記抗張力体１３の表面に接着性付与剤Ｂを塗布し、その上に接着性を付与した樹脂組成物により外被１５を設けてなるもので、上記樹脂組成物がポリウレタンをベースに接着性を付与したものであり、接着性付与剤が、ポリエステル系またはポリウレタン系であり、上記樹脂組成物は、耐熱性ポリウレタン１００重量部に対し、難燃剤４〜１３重量部、加工性付与剤１３〜２６重量部、接着性付与剤３〜１３重量部を配合してなり、好ましくは上記接着性付与剤の配合量を５〜１０重量部とする。
【選択図】図１

Description

この発明は光ファイバケーブルであって、蝉の産卵管刺入を防止するとともに引き込み作業に際し光ファイバ心線に対して外力が働かないようにした光ファイバケーブルに関する。

近年光ファイバケーブルに対し、配線が容易であること、機械的強度が高く光ファイバ心線に負荷がかからないこと、また、蝉の産卵管の刺入を防止できることなどが強く求められており、こうした要求に応えるものとして本出願人は、外被の素材に低摩擦・高強度樹脂組成物（たとえばポリウレタン組成物）を採用することによって、蝉の産卵管の刺入や外力によく耐える光ファイバケーブル（特願２００５−２８７４５９号）を提案した。

上記提案によって、蝉の産卵管刺入の防止、配線時の引張りや押圧に対する耐力が大きくなったことは認められたが、光ファイバケーブルの抗張力体（鋼線）部分と外被との接着が不十分な場合があり、抗張力体（鋼線）部分と光ファイバケーブルの本体部分とを、両者間に設けたブリッジ部分で引き裂こうとしたとき光ファイバ心線に大きな負荷がかかって伝送特性の低下を招くという問題の恐れがあった。

上記従来技術の問題に鑑みこの発明は、光ファイバケーブルの配線時に発生する外力によく耐え、蝉の産卵管の刺入を防止し、さらに光ファイバケーブルの架渉、引き込み、端末処理などの作業に際し発生する外力に十分耐え得る光ファイバケーブルを提供することを課題とする。

上記課題を解決するためにこの発明は、光ファイバ心線１１と、この光ファイバ心線１１の両側長手方向に沿って配置されたテンションメンバ１２と、これらを結ぶ延長線上にある抗張力体１３の上に一括外被１５を設けてなる光ファイバケーブル１０において、前記抗張力体１３の表面に接着性付与剤Ｂを塗布し、その上に接着性を付与した樹脂組成物により外被１５を設けてなり、上記樹脂組成物は、ポリウレタンをベースにポリエステル系またはポリウレタン系接着性付与剤を配合したものとすることができ、上記樹脂組成物は、ポリウレタン１００重量部に対し、難燃剤４〜１３重量部、加工性付与剤１３〜２６重量部、接着性付与剤３〜１３重量部を配合してなり、好ましくは上記接着性付与剤の配合量を５〜１０重量部とする。また、上記光ファイバ心線１１の上に内部被覆１６を形成した上に上記外被１５を設けることもできる。また、上記樹脂組成物に配合する接着性付与剤は、抗張力体の表面に塗布する接着性付与剤と同一のものが好ましい。

上記の如く構成するこの発明によれば、光ファイバケーブルの架渉、引き込みなど配線作業時に生ずる外力によく耐えるようになり、蝉の産卵管刺入が全くなくなり、さらに配線作業時における抗張力体部分と光ケーブル本体部分とをブリッジを介して引き裂く作業も光ファイバ心線に負荷を掛けることなく容易に行うことができる。

次にこの発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。

〔実施例１〕
図１（ａ）において、１１は外径０．２５ｍｍの光ファイバ心線２心を平行配置した２心光ファイバ心線、１２は上記光ファイバ心線の両側に間隔をあけて配置した０．４５ｍｍφのアラミド繊維強化プラスチック紐のテンションメンバ、１３は１．２ｍｍφの亜鉛メッキ鋼線（抗張力体）で、上記２心光ファイバ心線１１とテンションメンバ１２の上には断面円形の外被１５ａ（外径３．０ｍｍφ）が、亜鉛メッキ鋼線１３の上には外被１５ｂ（外径２．０ｍｍφ）が、ブリッジ１７を介して表１の樹脂組成物により一体に形成されている。

上記外被１５ａには両テンションメンバ１２を結ぶ線の中点で直交する線が交わる表面の長さ方向に、工事の際、外被の引き裂きを容易にするＶ形凹溝１４が形成されている。なお万が一産卵管が刺入されたとき、光ファイバ心線の逃げ場として微小ギャップＧを設けているが、設けなくても良い。

上記外被は、２心光ファイバ心線１１と、テンションメンバ１２と、亜鉛メッキ鋼線１３を並行して押出し成形機に導入し、亜鉛メッキ鋼線にはクロスヘッドに入る前に接着性付与剤（アドマーＶＦ５００：三井化学（株）商品名）を塗布（亜鉛メッキ鋼線の製造工場で塗布してもよい）し、押出し成形機によって外被１５ａ，１５ｂを一体に成形する。

〔実施例２〕
図１（ｂ）において、１１は外径０．２５ｍｍの光ファイバ心線を２心平行配置した２心光ファイバ心線、１２は上記光ファイバ心線の両側に間隔をあけて配置した０．４５ｍｍφのアラミド繊維強化プラスチック紐のテンションメンバ、１３は１．２ｍｍφの亜鉛メッキ鋼線（抗張力体）で、上記光ファイバ心線１１とテンションメンバ１２の上には断面楕円形（短軸２．４ｍｍ×長軸２．７ｍｍ）の外被１５ａが、亜鉛メッキ鋼線の上には外被１５ｂ（外径２．０ｍｍφ）が、ブリッジ１７を介して表１の樹脂組成物により一体に形成されている。

上記外被１５ａには短軸が交わる表面の長さ方向に、工事の際、外被の引き裂きを容易にするＶ形凹溝１４が形成されている。なお万が一産卵管が刺入されたとき、光ファイバ心線の逃げ場として微小ギャップＧを設けているが、設けなくても良い。

上記外被の成形は、２心光ファイバ心線１１と、テンションメンバ１２と、亜鉛メッキ鋼線１３を並行して押出し成形機に導入し、亜鉛メッキ鋼線にはクロスヘッドに入る前に接着性付与剤（アドマーＶＦ５００：三井化学（株）商品名）を塗布（亜鉛メッキ鋼線の製造工場で塗布してもよい）し、押出し成形機によって外被１５ａ，１５ｂを一体成形する。

〔実施例３〕
図１（ｃ）において、１１は外径０．２５ｍｍの光ファイバ心線を４心平行配置した４心光ファイバテープ心線、１２は上記光ファイバテープ心線の両側に間隔をあけて配置した０．４５ｍｍφのアラミド繊維強化プラスチック紐のテンションメンバ、１３は１．２ｍｍφの亜鉛メッキ鋼線（抗張力体）で、上記光ファイバ心線１１とテンションメンバ１２の上には断面長楕円形（短軸２．０ｍｍ×長軸４．０ｍｍ）の外被１５ａが、亜鉛メッキ鋼線の上には外被１５ｂ（外径２．０ｍｍφ）がブリッジ１７を介して表１の樹脂組成物により一体に形成されている。

上記外被の成形は、４心光ファイバテープ心線１１と、テンションメンバ１２と、亜鉛メッキ鋼線１３を並行して押出し成形機に導入し、亜鉛メッキ鋼線にはクロスヘッドに入る前に接着性付与剤（アドマーＶＦ５００：三井化学（株）商品名）を塗布（亜鉛メッキ鋼線の製造工場で塗布してもよい）し、押出し成形機によって外被１５ａ，１５ｂを一体成形する。

〔実施例４乃至実施例６〕
図２（ａ）乃至図２（ｃ）において、１１は２心光ファイバ心線、または４心光ファイバテープ心線、１２はテンションメンバで、これらの上に内部被覆１６を設け、その上に外被１５ａを設けたものである。
従って、これらの実施例では、先ず２心光ファイバ心線、または４心光ファイバテープ心線１１およびテンションメンバ１２の上に中密度ポリエチレンで内部被覆を形成し、次いで、実施例１乃至実施例３と同様の手順により外被１５ａ，１５ｂを押出し成形する。なお、内部被覆１６を除く構成および外形形状は実施例１乃至実施例３と同じである。

なお、表１で用いる配合成分の詳細は次の通りである。
耐熱ＰＵ
加工性付与剤はアミドエラストマー
接着性付与剤はアドマーＶＦ５００（三井化学（株）商品名）

また、表１における試験項目とその詳細は次の通りである。
鋼線との接着：ケーブルから３０ｃｍのサンプルを採取し、鋼線部と本体部を分離させ、鋼線部の外被を１ｃｍ残して剥ぎ取り、鋼線を、鋼線の外径と同じまたは僅かに大きい内径のダイス孔に通し、該ダイスを固定し鋼線を５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で引き抜くときの負荷を測定し、３０Ｎ以上を良、３０Ｎ未満を不良とした。
引き裂き性：首部に１０ｍｍの切り込みを入れ、特殊な工具を用いることなく首部で引き裂かれるか否かを確認した。
外被外観：目視によって判断した。
産卵管刺入疵：目視によって刺入疵の有無を確認した。

以上説明した通り、この発明によれば蝉の産卵管刺入防止効果は１００％の防止効果があり、亜鉛メッキ鋼線と外被との密着性もよく架渉したときの亜鉛メッキ鋼線−外被間のずれがなく、押出し成形性、外観も良好で、Ｖ形凹溝も所定の形状にできているので施工時の外被の引き裂きも確実に行えて、産業上の利用価値は極めて高いものである。

本発明の光ファイバケーブルの断面図で（ａ）は実施例１、（ｂ）は実施例２、（ｃ）は実施例３である。本発明の光ファイバケーブルの断面図で（ａ）は実施例４、（ｂ）は実施例５、（ｃ）は実施例６である。

符号の説明

１０光ファイバケーブル
１１光ファイバ（テープ）心線
１２テンションメンバ
１３亜鉛メッキ鋼線（抗張力体）
１４Ｖ形凹溝
１５ａ外被（光ファイバ心線側）
１５ｂ外被（亜鉛メッキ鋼線側）
１６内部被覆
Ｂ接着性付与剤塗布層
Ｇ微小ギャップ

Claims

光ファイバ心線（１１）と、この光ファイバ心線（１１）の両側長手方向に沿って配置されたテンションメンバ（１２）と、これらを結ぶ延長線上にある抗張力体（１３）の上に一括外被（１５）を設けてなる光ファイバケーブル（１０）において、前記抗張力体（１３）の表面に接着性付与剤（Ｂ）を塗布し、その上に接着性を付与した樹脂組成物により外被（１５）を設けてなることを特徴とする光ファイバケーブル。
上記樹脂組成物は、ポリウレタンをベースにポリエステル系またはポリウレタン系の接着性付与剤を配合してなることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバケーブル。
上記樹脂組成物は、ポリウレタン１００重量部に対し、難燃剤４〜１３重量部、加工性付与剤１３〜２６重量部、接着性付与剤３〜１３重量部を配合してなることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバケーブル。
上記接着性付与剤の配合量を５〜１０重量部としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の光ファイバケーブル。
上記光ファイバ心線（１１）上に内部被覆（１６）を形成し、その外周直上に上記外被（１５）を設けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の光ファイバケーブル。