JP2008024376A - 液搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ロードセル又は荷重センサーによりフィーダケーシング内の脱水ケーキの有無を検出可能で、小型軽量化を図れ、コストパフォーマンスに優れた液搬送装置を提供する。
【解決手段】 ポンプケーシング５１とこれの前方の一軸偏心ねじポンプ本体８とを分離してワンタッチジョイント５４により離脱可能に連結し、ポンプケーシング５１とこれの後方の軸受けケーシング６４とを上下方向に相対変位可能に弾性体を介在して連結し、ポンプケーシング５１を長手方向に直交する方向で一側方を枢支し、他側方にロードセルまたは荷重センサー９５を配置してフィーダケーシング２１内の脱水ケーキの有無を検出するようにしている。
【選択図】 図１

Description

この発明は、一軸偏心ねじポンプのポンプケーシング上に、各種移送液の貯留ホッパー、貯留ケーシングあるいは撹拌羽根を内装したフィーダケーシングを一体に備えた移送液搬送装置、例えば、公共の上下水の水処理、屎尿処理あるいは一般の工場の排水処理過程で生成される汚泥の脱水ケーキのほか、同程度の粘性を有する移送液を、フィーダ部（フィーダケーシング）内で撹拌しながら、一軸偏心ねじポンプにより配管移送するための、一軸偏心ねじポンプを備えた移送液搬送装置に関するもので、貯留ホッパー、貯留ケーシングあるいはフィーダケーシング内の移送液を計量したり移送液の有無を検出したりする機構を備えた液搬送装置に関する。

従来、脱水ケーキなどの移送液が投入され、撹拌羽根で撹拌されるフィーダケーシングとこのフィーダケーシングの下方に配置され、フィーダケーシングから押し出される移送液を前方の一軸偏心ねじポンプ本体に送り出すスクリューロッドを備えたポンプ部（ポンプケーシング）とを分離したタイプの液搬送装置の場合には、ポンプケーシングの設置ベースと別個に設けたロードセル架台上の四隅にロードセルをそれぞれ設置し、４点のロードセル上にフィーダケーシングの架台を載置する、ロードセル架台受け方式と、フィーダケーシングの上端四隅をチェーンや支持具で吊り下げ、フィーダケーシングの各支持部にロードセルを介設する、ロードセル吊り下げ方式とがある。

上記２つの方式の場合、フィーダケーシング内の汚泥のレベルが変化する、いいかえれば移送液の質量の増減によるロードセル荷重受け部の上下動を吸収するために、フィーダ部とポンプ部とを伸縮継手を用いて接続する必要がある。しかも、４点のロードセルで支持するため、高価なロードセルを４台必要とし、またバランスを取るための調整に手間がかかる。さらに、４台のロードセル個々の計測データを合計するための演算器が必要で、計装が複雑である。加えて、フィーダ架台が大きく、部品点数が多く、構造が複雑になり、装置大型化を招く。

一方、フィーダケーシングとポンプケーシングが一体的に連結された上記ポンプ・フィーダ一体型構造では、以下の理由によりロードセルの設置が困難であり、これまでは、静電容量式のレベルセンサーをフィーダケーシング内に設置し、投入される移送液のレベルを検出している。

1) 一体型では、フィーダケーシング内の撹拌羽根（フィーダ羽根）による汚泥の搬送効率向上を狙ってフィーダ羽根とスクリューロッドのスクリューを極力近づける必要がある。したがって、フィーダ部とポンプ部を分割し、伸縮継手を分割部に挿入するのは困難である。また、ロードセルにてフィーダケーシング内の移送液の質量を計測するには、フィーダ部の出口にある程度の絞りを設け、移送液の質量がフィーダ部に作用するようにしなければならないが、一体的構造では絞りを設けることが困難な上、一体型としての性能を損なうおそれがある。

2) また、フィーダケーシングとポンプケーシングの共通ベースの下にロードセルを設置し、装置全体の荷重を計測する方法がある。しかしながら、ポンプの吐出側に吐出圧力が発生するので、この吐出圧力によって装置全体が吐出側とは逆方向に大きな力を受ける。ところが、ロードセルはその水平荷重を常時受けるようになっていない。さらに、上記荷重を吐出側から見て後方に設置したヒンジで回転可能に支持する方法があるが、この方法の場合、荷重の作用の仕方によっては装置全体が浮き上がるおそれがあるため、不安定な上に調整に熟練を要する。

3) 装置全体を受ける場合、振れ止め装置付きのロードセルを設置する方法があるが、上記のポンプ吐出圧力による水平荷重により、振れ止め装置同士が接触し、上下運動を拘束するために、精度の高い計測ができない。

なお、ポンプ・フィーダ一体型構造の脱水ケーキ圧送装置に関する先行技術として、フィーダケーシングと下部のポンプケーシングとを一体化して共通のケーシングに形成するとともに、フィーダケーシング内に配置する撹拌羽根を、側方から見て一方の板状羽根が他方の板状羽根に比べて長くし且つフィーダケーシング内の寸法に近く、両板状羽根を連結板にて連結して略「コ」の字形に形成し、前記撹拌羽根の連結板の長さ方向の中間部を、駆動軸の端部に一体回転可能に装着した構造の脱水ケーキ圧送装置が提案されている(例えば、特許文献１参照）。
特開２００３-１２８２６１号公報（段落０００７・０００８・００１７〜００２３および図１）

ところで、上記したポンプ・フィーダ一体型構造において、レベルセンサーを設置した装置の場合にも、次のような課題がある。すなわち、
脱水ケーキのうちでも付着性が高いものは、フィーダケーシング内に設置されたレベルセンサーの測定用端子に絡みついて誤動作を起こすおそれがあるほか、脱水ケーキの導電率や含水率の違いによって検出が不安定になる。また、フィーダケーシング内に設置するため、撹拌羽根との干渉を避ける必要があり、ケーシングの形状など設計上の制約を受ける。

この発明は上述の点に鑑みなされたもので、従来の静電容量式レベルセンサーに比べて誤作動が少なく、最小限(１台）のロードセル又はこれに代わる荷重センサーにてフィーダケーシング内の脱水ケーキの有無を検出可能で、小型軽量化を図れ、コストパフォーマンスに優れた液搬送装置を提供しようとするものである。

上記の目的を達成するために本発明に係る液搬送装置は、一軸偏心ねじポンプのポンプケーシング上に、液貯留ホッパー、液貯留ケーシングあるいは撹拌羽根を内装したフィーダケーシングを一体に備えた液搬送装置において、前記ポンプケーシングとこれの前方の一軸偏心ねじポンプ本体のステータ一入り口部と、前記ポンプケーシングとこれの後方の軸受け部とを、それぞれ弾性体またはベローズを介在させて上下方向に相対変位可能に接続し、前記貯留ホッパー、貯留ケーシングあるいはフィーダケーシングとこれらに貯留された移送液の質量を、ロードセルで計量あるいは荷重センサーで検出可能に構成したことを特徴とする。

上記構成を有する本発明に係る液搬送装置によれば、貯留ホッパーもしくは貯留ケーシングあるいは撹拌羽根を内装したフィーダケーシング（以下、単にフィーダケーシングという）を一体に備えた一軸偏心ねじポンプのポンプケーシング（以下、ポンプ・フィーダ一体型ケーシングという）は、一軸偏心ねじポンプのロータとステータの部分および軸受け部分とは弾性体またはベローズで接続され、いわゆる剛体接続ではないため、ポンプ・フィーダ一体型ケーシングだけが上下方向に相対変位可能である。したがって、そのポンプ・フィーダ一体型ケーシングの下方あるいは脚部にロードセルまたはこれに代わる荷重センサを設置することにより、ポンプ・フィーダ一体型ケーシングおよび内部の移送液の質量を合わせて計量できる。そして、あらかじめポンプ・フィーダ一体型ケーシングの質量を計量しておき、その計量値を前記移送液の質量を合わせたその計量値から差し引くことにより、移送液の質量を求めたり、移送液の有無を検出したりすることができる。

請求項２に記載のように、前記ポンプケーシングのポンプ吐出側から見て左右両側に設けた支持脚のうちの、左右一側方の支持脚を、前後方向のピンまたは支軸にて回転可能な中心支点とし、上下方向に転回可能な他側方に前記ポンプケーシング底面に当接可能に前記ロードセルあるいは前記荷重センサーを設置し、前記移送液を含む前記ケーシングの質量を計量または前記移送液の有無を検出可能に構成することができる。

このように構成した液搬送装置によれば、ポンプケーシング上部のフィーダケーシング、貯留ホッパーあるいは貯留ケーシング（以下、単にフィーダケーシングという）に移送液が投入されると、前記支点を中心とした回転モーメントが発生し、荷重センサーまたはロードセルにより回転モーメントに基づいて質量を計測あるいは検出できる。また、回転中心としての支点からポンプケーシングの重心までの距離と、支点から荷重センサーまたはロードセルまでの距離によりフィーダケーシング内の移送液の質量を計測できる。

請求項３に記載のように、前記荷重センサーを、一対のプレートを上下方向に間隔をあけ、相互に水平に接近離間可能に配置し、前記プレート間に前記フィーダ部と前記ポンプ部の重量を打ち消すようにバネ強さを調整したスプリングを介装するとともに、一方のプレートにポテンショメータ、ギャップセンサーなどの検出器を取り付け、この検出器の操作具を他方のプレートに前記検出器に相対向して突設した構成とすることができる。

このような構成の荷重センサーを備えた液搬送装置によれば、フィーダケーシング内の脱水ケーキ容量が所定量を満たしていたり、新たに脱水ケーキ(所定量）がフィーダケーシング内に投入されたりすると、脱水ケーキの重量により上側プレートが下降してスプリングが圧縮され、操作具が検出器に接触または接近し検出器の作動部を押し下げる。この結果、検出器が作動し、所定量以上の脱水ケーキはフィーダケーシング内に存在することが検出される。しかも、荷重センサーがロードセルに比べて安価で、構造が簡単であり、取り扱いが容易である。

本発明に係る液搬送装置には、以下のような優れた効果がある。すなわち、
1) ポンプ・フィーダ一体型構造の液搬送装置においても、ロードセルの設置が可能になり、従来の静電容量式レベルセンサーに比べてフィーダケーシング内の脱水ケーキの液位を精度良く計測できる。

2) 従来のロードセル４点設置から１点設置も可能になり、製造コストが低減され、また複数のロードセルによる計測値を合計するための演算器が不要になり、計装を簡略化できる。

3) フィーダ架台やロードセル架台などが不要になり、装置の軽量コンパクト化を図れる。

4) ロードセルに代えて簡易型の荷重センサーを用いれば、製造コストをさらに削減できる。

以下、この発明に係る液搬送装置について実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１は液搬送装置の実施例としての脱水ケーキ圧送装置を示す全体の正面より見た中央縦断面図、図２は図１の側方視断面図でプレートバルブの開放状態を表し、図３はプレートバルブの閉鎖状態を表す図２と同様の側方視断面図である。

図１に示すように、液搬送装置としての脱水ケーキ圧送装置１は、フィーダ部２、ポンプ部５および一軸偏心ねじポンプ本体８から構成され、ポンプ部５上にフィーダ部２が、またポンプ部５の前面に一軸偏心ねじポンプ本体８がそれぞれ一体に連設されている。

フィーダ部２はフィーダケーシング２１を備えており、このフィーダケーシング２１は上端を開放した箱形で、上端から下端まで長さが同一で、図２のように幅は長さに比べてやや狭く、底部２２の一方２２ｂが幅が下端中心位置へ向け漸次狭くなるように傾斜し、全体的に正面より見て逆向きの略五角形に形成されている。

フィーダケーシング２１内の長手方向に沿って両側壁２３の中心位置を貫通して回転駆動軸２４を配置し、その両端を軸受け２５によりそれぞれ回転可能に支持し、回転駆動軸２４の一端に減速機(図示せず）を介して電動モータ２６を接続している。

ポンプ部５は、図２のように断面略六角形のポンプケーシング５１を備えており、このポンプケーシング５１はフィーダケーシング２１の底部２２に連設され、両ケーシング５１・２１の連設部(境界部）は開口され押し込み口３０に形成されている。図１（ａ）に示すようにポンプケーシング５１の前部５２（その前方の前端部５３を含む）はフィーダケーシング２１の前端(側壁２３）から前方へ突出しており、この突出した前部５２の前端部５３とこれより後方のポンプケーシング本体部分５１Ａとが前後方向に分割されている。そして、前端部５３はポンプケーシング本体部分５１Ａに対して、ワンタッチジョイントであるヴィクトリックジョイント(登録商標）５４により分離可能に連結している。

ポンプケーシング５１内には、その中心軸部に長手方向に沿ってスクリューロッド５５が配置されている。このスクリューロッド５５は、中空の円筒状ロッド５５ａの周囲にスクリュー５５ｂが一体回転可能に装着され、一方が駆動軸６１に、他方が一軸偏心ねじポンプ本体８のロータ８２に、それぞれ自在継手６２・６３を介して接続されている。駆動軸６１はポンプケーシング５１の後面に連設された軸受けケーシング６４内に回転可能に支持され、駆動軸６１の一端には図示を省略した電動モータが減速機を介して接続される。駆動軸６１の他端は、上記したとおり自在継手６３を介してスクリューロッド５５に接続されるが、自在継手６３の周囲のセフティースリーブ(スリーブ状カバー）６３ａの外周面には、スクリュー６３ｂが一体回転可能に装着されている。また、スクリューロッド５５の他端とロータ８２との間に介在する自在継手６２についても、周囲のセフティースリーブ(スリーブ状カバー）６２ａの外周面には、スクリュー６２ｂが一体回転可能に装着されている。

軸受けケーシング６４とポンプケーシング５１とは、図１（ｂ）にそれらの連結箇所（Ｂ部）を拡大して示すように、ポンプケーシング５１側の外輪部５１ａと軸受けケーシング６４側の内輪部６４ａとの間に上下方向にわずかに（例えば±数ｍｍ）相対変位可能な隙間ｔを設け、外輪部５１ａと内輪部６４ａで構成される環状空間部５１ｂに２つのゴム製シールリング５６・５７を前後に並べて介装している。

図１〜図３に示すように、フィーダ部２内の撹拌羽根２７の先端撹拌部２８は、ポンプ部５のスクリューロッド５５のスクリュー５５ｂの外周縁とかなり接近して配置されている。また、左右(前後）の撹拌部２８は長く延び、両者でフィーダケーシング２１内の長手方向のほぼ全長に至っている。そして、両回転体２８・５５の境界位置には、図２・図３のように長手方向に直交する方向に、ポンプケーシング５１の水平な底面２２ａ上に沿ってプレートバルブ７を配設している。プレートバルブ７は、バルブ本体７１が水平な底面２２ａ上に沿って出入り可能に配設され、ハンドル７３を介してネジ杆７４を回転させることによりネジ杆７４と螺合するナット部７５を備えたバルブ本体７１が水平な底面２２ａに沿って出入りし開閉される。ナット部７５はパイプ状カバー７６内の基端部に固定され、パイプ状カバー７６がバルブ本体７１上に一体に固着されている。図２のように、バルブ本体７１が開放された状態で、バルブ本体７１の先端部７１ａが押し込み口３０内へわずかに突出し、押し込み口３０の一部を覆う。バルブ本体７１の先端突出部分７１ａが撹拌羽根２７の回転方向側に位置しているから、フィーダ部２内で撹拌される移送液としての脱水ケーキがポンプケーシング５１に押し込まれたのち、フィーダケーシング２１側へ漏れ出すのを防止している。プレートバルブ７のバルブ本体７１の開閉は、フィーダケーシング２１の側面に配置される手動式ハンドル７３を回転させて行われる。プレートバルブ７はポンプ部５の点検や分解・組立時以外は、開放しておく。

一軸偏心ねじポンプ本体８は、弾性体からなる雌ねじ形ステータ８１内に回転可能に雄ねじ形ロータ８２を嵌挿して偏心回転させることにより、ステータ８１の長円形孔内で断面円形のロータ８２が軸直角方向に往復移動して搬送する構造からなり、ステータ８１の外周に金属製外筒８３が被装され、前端の吐出口８４ａにエンドスタッド８４が複数本の連結ロッド８５を介して連設されている。連結ロッド８５は、一軸偏心ねじポンプ本体８をステータ８１などとともにポンプケーシング５１に連結する役目もしている。

以上のようにして本例の脱水ケーキ圧送装置１が構成されるが、本例の脱水ケーキ圧送装置１では、ワンタッチジョイント５４によりポンプケーシング５１の本体部分５１ａを前端部５３および一軸偏心ねじポンプ本体８に対し分離することによって、ポンプ・フィーダ一体型の圧送装置本体部１’の重量を、ポンプ駆動装置と切り離してロードセルなどで計測可能な状態になる。

図４は上記構成からなる圧送装置本体部１’を、１つのロードセルあるいは１つの荷重センサーで検出するための実施例を概略的に示す斜視図であり、図５は図４の圧送装置本体部１’の構造を概略的に示す平面視説明図である。

図４に示すように、圧送装置本体部１’は長軸方向の両側に、上下（フィーダケーシング２１・ポンプケーシング５１）共通のケーシング９０の一部を構成する支持板９１を備えており、この支持板９１の下端側隅角部において短軸方向の一側方両側を枢支具９２にて、他側方が上下方向に回転できるように枢支し、他側方両側を上下方向に変位可能に枢支具９３にて支持する。下部ポンプケーシング５１の底面傾斜部の、枢支具９３寄りに、四角柱状の支持柱９４を下向きに延設し、支持柱９４の下端に荷重センサー９５（又はロードセル）を取り付け、荷重センサー９５（又はロードセル）の下面を接地する。

図５において、圧送装置本体部１’の一側方の両側に一対の枢支具９２を備え、他側方の長手方向中間位置に荷重センサー９５（又はロードセル）が配置され、両側の枢支具９２を結ぶ直線の中間位置から圧送装置本体部１’の重心Ｇまでの距離をＬとし、前記直線の中間位置から荷重センサー９５（又はロードセル）までの距離を２Ｌとする。上部のフィーダケーシング２１が空の状態で荷重センサー９５（又はロードセル）にて質量を計測できると仮定し、その計測値がｗ１とすると、圧送装置本体部１’の質量はｗ１×２になる。次に、フィーダケーシング２１内に脱水ケーキを投入した状態で、荷重センサー９５（又はロードセル）にて計測した質量値がｗ２とすると、（圧送装置本体部１'＋脱水ケーキ）の質量はｗ２×２になるから、脱水ケーキ質量は（ｗ２−ｗ１）×２になる。このようにして、荷重センサー９５（又はロードセル）１点で脱水ケーキ質量を計測できる。

図６は荷重センサーの一例を示すもので、同図に示すように、荷重センサー９５は一対の正方形金属板９６・９７と円形金属板９８とを備える。上部の正方形金属板９６の中心部を貫通させ、ボルト状操作具９９の先端部を下方へ突出させる。上部正方形金属板９６は六角ボルト１０１にて前記支持柱９４の下面に固定する。一方、接地する下部正方形金属板９７から円周方向に等間隔に配置した４本のねじ杆１０３を上向きに延設し、各ねじ杆１０３を円形金属板９８の４つの貫通孔９８ａに遊嵌する。円形金属板９８を挟んで各ねじ杆１０３の上下にナット１０３ａ・１０３ｂを螺合し、上下のナット１０３ａ・１０３ｂを締め付けて円形金属板９８を４本のねじ杆１０３に支持し固定する。上部正方形金属板９６から円周方向に９０°ずつ間隔をあけて配置した３本のねじ杆１０２を下向きに延設し、各ねじ杆１０２に対し、円形金属板９８のＵ字状切欠き孔９８ｂを遊嵌する。円形金属板９８を挟んで各ねじ杆１０２の上下にナット１０２ａ・１０２ｂを螺合し、下側ナット１０２ｂ上に円形金属板９８を支持する。この状態で、上側ナット１０２ａは円形金属板９８との間にわずかに隙間が生じるように離間させる。また、円形金属板９８の中心孔９８ｃの下側からセンサー１００を上向きに貫通させ、上方へ突出させる。この状態で、センサー１００の下部にナット１００ａを螺合し、取り付ける。また、上部正方形金属板９６と円形金属板９８との間において、操作具９９とセンサー１００の周囲にコイルスプリング１０４を介装する。このコイルスプリング１０４のバネ強さ（力）を前記圧送装置本体部１’の質量と同一にし、脱水ケーキがフィーダケーシング２１に投入された状態で、コイルスプリング１０４のバネ力に抗して上部正方形金属板９６が下降することにより、操作具９９の下端がセンサー１００の上端（作動部）に接触してセンサー１００を作動する。この結果、フィーダケーシング２１内の脱水ケーキの存在が検出される。一方、フィーダケーシング内２１の脱水ケーキがポンプケーシング５１を通じて搬出され、空になると、コイルスプリング１０４のバネ力によって上部正方形金属板９６が上昇し、操作具９９の下端がセンサー１００の上端（作動部）から離間するので、脱水ケーキが搬出されたことが検出される。このとき、コイルスプリング１０４の上限ストッパ−はナット１０２ｂで止まるため、フィーダ部２の高さを制限できる。したがって、センサー１００の作動と撹拌羽根２７の電動モータ２６および一軸偏心ねじポンプ本体８の電動モータの駆動とを連動させておけば、フィーダケーシング２１内に脱水ケーキが投入されると、撹拌羽根２７が回転を開始し、一軸偏心ねじポンプ本体８の運転も開始されるとともに、ポンプケーシング５１から脱水ケーキが搬出されると、撹拌羽根２７が回転を停止し、一軸偏心ねじポンプ本体８の運転も中止される。なお、上記各金属板９６〜９８の形状については、正方形や円形に限定されるものではなく、ポンプケーシング５１などの形状に応じて適宜変更されるものである。

以上に、本発明に係る液搬送装置について実施例（脱水ケーキ圧送装置）を挙げて説明したが、下記のように実施することもできる。すなわち、
一体型構造の液搬送装置であれば、上記実施例の構造に限るものではないことはいうまでもない。例えば、脱水ケーキに限らず液体状食品などの移送液の貯留ホッパーや貯留ケーシングをポンプケーシングの上部に一体に備えた一軸偏心ねじポンプについても同様に実施することができる。具体的には、図７に示すように、一軸偏心ねじポンプ本体１０８のポンプケーシング１０６上方に、貯留ホッパー１０７を一体に備えた液搬送装置１０５において、ポンプケーシング１０６前方の一軸偏心ねじポンプ本体１０８のステータ１０９入り口部とポンプケーシング１０６後方の軸受け部１１１とを、それぞれ弾性体またはベローズ１１０を介在させて上下方向に相対変位可能に接続している。そして、ポンプケーシング１０６の下方に左右一対のロードセル１１２・１１２を配置し、ポンプケーシング１０６、貯留ホッパー１０７および貯留ホッパー１０７内の移送液の荷重を、ロードセル１１２で計量できるようにしている。本例の場合、上記実施例の圧送装置１と違って、貯留ホッパー１０７内には撹拌羽根等の機器は設けられていない。

また、移送液の種類や性状についても、脱水ケーキのほか粘性の高い液から低い液まで種類や性状を問わず適用される。

図１(ａ）は本発明に係る液搬送装置の実施例である脱水ケーキ圧送装置を示す全体の正面より見た中央縦断面図、図１（ｂ）は連結箇所（図１（ａ）のＢ部）を拡大して示す断面図である。 図１の側方視断面図で、プレートバルブの開放状態を表している。 図３（ａ）はプレートバルブの閉鎖状態を表す図２と同様の側方視断面図で、図３（ｂ）はプレートバルブの開閉構造を説明するための分解斜視図である。 圧送装置本体部１’を、１つのロードセルあるいは１つの荷重センサーで検出するための実施例を概略的に示す斜視図である。 図４の圧送装置本体部１’の構造を概略的に示す平面視説明図である。 図６（ａ）は荷重センサーの一例を示す正面視断面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のｂ−ｂ方向矢視図である。 図７(ａ)は液搬送装置の他の実施例である一軸偏心ねじポンプを示す正面図、図７（ｂ）は同右側面図である。

符号の説明

１ 脱水ケーキ圧送装置（液搬送装置）
１’圧送装置本体部
２ フィーダ部
５ ポンプ部
７ プレートバルブ
８ 一軸偏心ねじポンプ本体
２１ フィーダケーシング
２２ 底部
２３ 両側壁
２４ 回転駆動軸
２５ 軸受け
２６ 電動モータ
２７ 撹拌羽根
２８ 撹拌部
２９ 支持部
２９ｂ 開口
３０ 押し込み口
５１ ポンプケーシング
５１Ａポンプケーシング本体部分
５４ ワンタッチジョイント
５５ スクリューロッド
６１ 駆動軸
６２・６３ 自在継手
６２ａ・６３ａ セフティースリーブ
６２ｂ・６３ｂ スクリュー
６４ 軸受けケーシング（軸受け部）
７１ バルブ本体
７３ 手動式ハンドル
８１ ステータ
８２ ロータ
８３ 金属製外筒
８４ エンドスタッド
８５ 連結ロッド
９１ 支持板
９２・９３ 枢支具
９４ 支持柱
９５ 荷重センサー
９６・９７ 正方形金属板
９８ 円形金属板
９９ ボルト状操作具
１００ センサー
１０１ 六角ボルト
１０２・１０３ ねじ杆
１００ａ・１０２ａ・１０２ｂ・１０３ａ・１０３ｂ ナット
１０４ コイルスプリング
１０５ 液搬送装置（一軸偏心ねじポンプ）
１０７ 貯留ホッパー
１０８ 一軸偏心ねじポンプ本体
１１０ ベローズ
１１２ ロードセル

Claims (3)

1. 一軸偏心ねじポンプのポンプケーシング上に、液貯留ホッパー、液貯留ケーシングあるいは撹拌羽根を内装したフィーダケーシングを一体に備えた液搬送装置において、
   前記ポンプケーシングとこれの前方の一軸偏心ねじポンプ本体のステータ一入り口部と、前記ポンプケーシングとこれの後方の軸受け部とを、それぞれ弾性体またはベローズを介在させて上下方向に相対変位可能に接続し、
   前記貯留ホッパー、貯留ケーシングあるいはフィーダケーシングとこれらに貯留された移送液の質量を、ロードセルで計量あるいは荷重センサーで検出可能に構成したことを特徴とする液搬送装置。
2. 前記ポンプケーシングのポンプ吐出側から見て左右両側に設けた支持脚のうちの、左右一側方の支持脚を、前後方向のピンまたは支軸にて回転可能な中心支点とし、上下方向に転回可能な他側方に前記ポンプケーシング底面に当接可能に前記ロードセルあるいは前記荷重センサーを設置し、前記移送液を含む前記ケーシングの質量を計量または前記移送液の有無を検出可能に構成した請求項１記載の液搬送装置。
3. 前記荷重センサーを、一対のプレートを上下方向に間隔をあけ、相互に水平に接近離間可能に配置し、前記プレート間に前記フィーダ部と前記ポンプ部の重量を打ち消すようにバネ強さを調整したスプリングを介装するとともに、一方のプレートにポテンショメータ、ギャップセンサーなどの検出器を取り付け、この検出器の操作具を他方のプレートに前記検出器に相対向して突設した構成とした請求項１又は２記載の液搬送装置。

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