JP2008119082A

JP2008119082A - 風呂蓋

Info

Publication number: JP2008119082A
Application number: JP2006303857A
Authority: JP
Inventors: Naoki Endo; 直樹遠藤
Original assignee: Tada Plastic Industrial Co Ltd
Current assignee: Tada Plastic Industrial Co Ltd
Priority date: 2006-11-09
Filing date: 2006-11-09
Publication date: 2008-05-29
Anticipated expiration: 2026-11-09
Also published as: JP4593550B2

Abstract

【課題】浴槽の形状に容易に対応させることができ、浴槽内から蒸気が漏れるのを防止することができる風呂蓋を提供する。
【解決手段】板状の蓋本体１と、蓋本体１の周端縁２に付設される樹脂製又はエラストマー製端縁被覆部材３を、備えた風呂蓋に於て、端縁被覆部材３は、断面コの字状の本体部４と、軟質の浴槽接触膜体５を、有する。本体部４の下壁部４ａと浴槽接触膜体５によって筒部６を形成する。浴槽接触膜体５は本体部４と同時押出成形にて形成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、風呂蓋に関する。

従来、板状の蓋本体と、該蓋本体の周端縁に付設される樹脂製又はエラストマー製端縁被覆部材を、備えた風呂蓋がある（例えば、特許文献１参照）。

しかし、リラックス効果を与える等の目的で頭部を高くしている浴槽等では、浴槽の上端縁が（水平方向から見て）曲線を描き、蓋本体の形状を上記曲線に対応したものとすることが難しく、浴槽と風呂蓋との間に隙間が形成され、浴槽内から蒸気が漏れたり（すなわち熱漏れしたり）、保温効果が低下するという欠点があった。また、風呂蓋の上面と下面との温度差にて風呂蓋が歪（そり）を生じて同様の問題が生じ易かった。さらに、一般の浴槽の上端面は内側へ向けて勾配があるので一層上記欠点が強調されることになっていた。また、端縁被覆部材が浴槽に対してすべりやすいという欠点があった。

これらの問題を解決するために、図７に示すように、端縁被覆部材がその下部に可撓性垂れ片部30を（端縁被覆部材31の本体部32と）一体に有するものがあった。しかし、垂れ片部30の上面33等にカビが発生し、清掃する際に手間がかかるという問題があった。さらに、垂れ片部30と本体部32との境界部分（例えば、図７の２点鎖線Ｚの位置）で破損しやすいという問題があった。
実用新案登録第３１２１４１６号公報

解決しようとする課題は、浴槽内から蒸気が漏れて、保温効果が低下する点である。また、端縁被覆部材が浴槽に対してすべりやすい点である。

そこで、本発明に係る風呂蓋は、板状の蓋本体と、該蓋本体の周端縁に付設される樹脂製又はエラストマー製端縁被覆部材を、備えた風呂蓋に於て、
上記端縁被覆部材は、断面コの字状の本体部と、軟質の浴槽接触膜体を、有し、上記本体部の下壁部と該浴槽接触膜体によって筒部を形成し、かつ、該浴槽接触膜体は上記本体部と同時押出成形にて形成されているものである。

また、板状の蓋本体と、該蓋本体の周端縁に付設される樹脂製又はエラストマー製端縁被覆部材を、備えた風呂蓋に於て、
上記端縁被覆部材は、断面コの字状の本体部と、該本体部の下壁部に連設される筒部から成る軟質の浴槽接触膜体を、有し、かつ、該浴槽接触膜体は上記本体部と同時押出成形にて形成されているものである。

また、上記蓋本体が、表樹脂板と発泡樹脂層と裏樹脂板を順次積層したものから成るものである。
また、上記端縁被覆部材が、上記本体部によって形成される内部空間を、上溝、中央溝、及び、下溝に区画形成する上突片及び下突片を有し、上記上溝に上記表樹脂板が嵌合されるとともに、上記下溝に上記裏樹脂板が嵌合され、かつ、上記中央溝に上記発泡樹脂層が配設されているものである。

また、上記中央溝に発泡樹脂密着部を介して上記発泡樹脂層が配設されている風呂蓋であって、上記発泡樹脂密着部と上記発泡樹脂層との密着性を、上記本体部と上記発泡樹脂層との密着性よりも大きく設定し、上記発泡樹脂密着部は上記本体部と同時押出成形にて形成されているものである。

また、上記浴槽接触膜体の厚さ寸法ｔを 0.3mm≦ｔ≦0.7mm に設定したものである。
また、上記端縁被覆部材がその内周面に複数の小突条を有するものである。

本発明の風呂蓋によれば、浴槽の上端縁の上下方向の形状の変化に容易に対応させることができ、浴槽内から蒸気が漏れるのを防止することができる。すなわち、保温効果を高めることができる。また、端縁被覆部材が浴槽に対してすべるのを防止することができる。さらに、容易に清掃することができる。また、端縁被覆部材が強度的に優れる。

図１〜図３は、本発明の第１の実施の形態の使用状態を示す。この風呂蓋Ａは、浴槽Ｙの周囲壁の上面Ｅに載置されて、浴槽Ｙ内の蒸気が漏れるのを防止する。板状の蓋本体１と、蓋本体１の周端縁２に付設される樹脂製又はエラストマー製端縁被覆部材３を、備えている。蓋本体１が、表樹脂板１ａと発泡樹脂層１ｂと裏樹脂板１ｃを順次積層したものから成る。発泡樹脂層１ｂは、例えば、発泡ポリウレタンから成る。

図３・図４に示すように、端縁被覆部材３は、断面コの字状の本体部４と、軟質の浴槽接触膜体５を、有する。浴槽接触膜体５は本体部４より軟質な材料から成る。つまり、本体部４は、蓋本体１から外れにくいように、ある程度剛性がある材料から成る。具体的には、本体部４は、例えば、スチレン系エラストマーから成る。浴槽接触膜体５は、可撓性、弾性を有し、かつ、摩擦係数の高い軟質な材料───硬度が45以上55以下の範囲の材料───から成る。具体的には、浴槽接触膜体５は、例えば、スチレン系エラストマーから成る。

本体部４の下壁部４ａと浴槽接触膜体５によって筒部６が形成されている。浴槽接触膜体５は本体部４と同時押出成形にて形成されている。本発明に於て「同時押出成形」とは、成形冷却後の硬度等の特性が異なる材料を同時に押出して一体化する成形であって、２色（３色）押出成形等とも呼ばれる。

端縁被覆部材３が、本体部４によって形成される内部空間７を、上溝８、中央溝９、及び、下溝10に区画形成する上突片11及び下突片12を有する。上溝８に表樹脂板１ａが嵌合されるとともに、下溝10に裏樹脂板１ｃが嵌合され、かつ、中央溝９に発泡樹脂層１ｂが配設されている。

浴槽接触膜体５の厚さ寸法ｔが 0.3mm≦ｔ≦0.7mm に設定されている。厚さ寸法ｔがｔ＜ 0.3mmの場合、弾性力が劣り、また、強度不足で破損する虞れがある。厚さ寸法ｔが0.7mm ＜ｔの場合、浴槽Ｙの形状に対応しにくい（沿いにくい）。
端縁被覆部材３がその内周面３ａに複数の小突条13を有する。

図５は第２の実施の形態を示す。端縁被覆部材３は、断面コの字状の本体部４と、本体部４の下壁部４ａに連設される（閉じた略半円形の横断面形状の）筒部14から成る軟質の浴槽接触膜体５を、有する。浴槽接触膜体５は本体部４と同時押出成形にて形成されている。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。

図６は第３の実施の形態を示す。中央溝９に発泡樹脂密着部15を介して発泡樹脂層１ｂが配設されている風呂蓋Ａであって、発泡樹脂密着部15は本体部４と同時押出成形にて形成されている。発泡樹脂密着部15と発泡樹脂層１ｂとの密着性が、本体部４と発泡樹脂層１ｂとの密着性よりも大きく設定されている。すなわち、発泡樹脂密着部15は、発泡樹脂層１ｂとの密着性が良い材料から成る。具体的には、発泡樹脂密着部15は、例えば、スチレン系エラストマーから成る。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。

なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、蓋本体１が一枚の（積層していない）板材から成るも良い。また、端縁被覆部材３の小突条13を省略したものとするも良い。また、第２の実施の形態の端縁被覆部材３の中央溝９に発泡樹脂密着部15を介して発泡樹脂層１ｂが配設されている風呂蓋Ａであって、発泡樹脂密着部15と発泡樹脂層１ｂとの密着性を、本体部４と発泡樹脂層１ｂとの密着性よりも大きく設定し、発泡樹脂密着部15は本体部４と同時押出成形にて形成されているものとするも良い。

以上のように、本発明は、板状の蓋本体１と、蓋本体１の周端縁２に付設される樹脂製又はエラストマー製端縁被覆部材３を、備えた風呂蓋に於て、端縁被覆部材３は、断面コの字状の本体部４と、軟質の浴槽接触膜体５を、有し、本体部４の下壁部４ａと浴槽接触膜体５によって筒部６を形成し、かつ、浴槽接触膜体５は本体部４と同時押出成形にて形成されているので、使用状態に於て浴槽接触膜体５が撓んで弾性変形し、浴槽の形状に容易に対応させることができ、浴槽内から蒸気が漏れるのを防止することができる。すなわち、保温効果を高めることができる。また、端縁被覆部材が浴槽に対してすべるのを防止することができる。さらに、容易に清掃することができる。また、端縁被覆部材が強度的に優れる。

板状の蓋本体１と、蓋本体１の周端縁２に付設される樹脂製又はエラストマー製端縁被覆部材３を、備えた風呂蓋に於て、端縁被覆部材３は、断面コの字状の本体部４と、本体部４の下壁部４ａに連設される筒部14から成る軟質の浴槽接触膜体５を、有し、かつ、浴槽接触膜体５は本体部４と同時押出成形にて形成されているので、使用状態に於て浴槽接触膜体５が撓んで弾性変形し、浴槽の形状に容易に対応させることができ、浴槽内から蒸気が漏れるのを防止することができる。すなわち、保温効果を高めることができる。また、端縁被覆部材が浴槽に対してすべるのを防止することができる。さらに、容易に清掃することができる。また、端縁被覆部材が強度的に優れる。

また、蓋本体１が、表樹脂板１ａと発泡樹脂層１ｂと裏樹脂板１ｃを順次積層したものから成るので、保温性が良い。
また、端縁被覆部材３が、本体部４によって形成される内部空間７を、上溝８、中央溝９、及び、下溝10に区画形成する上突片11及び下突片12を有し、上溝８に表樹脂板１ａが嵌合されるとともに、下溝10に裏樹脂板１ｃが嵌合され、かつ、中央溝９に発泡樹脂層１ｂが配設されているので、端縁被覆部材３を本体部４に強固に固着することができる。

また、中央溝９に発泡樹脂密着部15を介して発泡樹脂層１ｂが配設されている風呂蓋Ａであって、発泡樹脂密着部15と発泡樹脂層１ｂとの密着性を、本体部４と発泡樹脂層１ｂとの密着性よりも大きく設定し、発泡樹脂密着部15は本体部４と同時押出成形にて形成されているので、端縁被覆部材３を本体部４に強固に固着することができる。

また、浴槽接触膜体５の厚さ寸法ｔを 0.3mm≦ｔ≦0.7mm に設定したので、浴槽の形状に適切に対応するとともに、強度的にも優れる。
また、端縁被覆部材３がその内周面３ａに複数の小突条13を有するので、端縁被覆部材３を本体部４と強固に固着することができる。

本発明の第１の実施の形態の使用状態を示す正面図である。平面図である。図２のＸ−Ｘ断面要部拡大図である。端縁被覆部材を示す拡大断面図である。第２の実施の形態を示す要部拡大断面図である。第３の実施の形態を示す要部拡大断面図である。従来例の端縁被覆部材を示す断面図である。

符号の説明

１蓋本体
１ａ表樹脂板
１ｂ発泡樹脂層
１ｃ裏樹脂板
２周端縁
３端縁被覆部材
３ａ内周面
４本体部
４ａ下壁部
５浴槽接触膜体
６筒部
７内部空間
８上溝
９中央溝
10 下溝
11 上突片
12 下突片
13 小突条
14 筒部
15 発泡樹脂密着部
Ａ風呂蓋
ｔ厚さ寸法

Claims

板状の蓋本体（１）と、該蓋本体（１）の周端縁（２）に付設される樹脂製又はエラストマー製端縁被覆部材（３）を、備えた風呂蓋に於て、
上記端縁被覆部材（３）は、断面コの字状の本体部（４）と、軟質の浴槽接触膜体（５）を、有し、上記本体部（４）の下壁部（４ａ）と該浴槽接触膜体（５）によって筒部（６）を形成し、かつ、該浴槽接触膜体（５）は上記本体部（４）と同時押出成形にて形成されていることを特徴とする風呂蓋。
板状の蓋本体（１）と、該蓋本体（１）の周端縁（２）に付設される樹脂製又はエラストマー製端縁被覆部材（３）を、備えた風呂蓋に於て、
上記端縁被覆部材（３）は、断面コの字状の本体部（４）と、該本体部（４）の下壁部（４ａ）に連設される筒部（14）から成る軟質の浴槽接触膜体（５）を、有し、かつ、該浴槽接触膜体（５）は上記本体部（４）と同時押出成形にて形成されていることを特徴とする風呂蓋。
上記蓋本体（１）が、表樹脂板（１ａ）と発泡樹脂層（１ｂ）と裏樹脂板（１ｃ）を順次積層したものから成る請求項１又は２記載の風呂蓋。
上記端縁被覆部材（３）が、上記本体部（４）によって形成される内部空間（７）を、上溝（８）、中央溝（９）、及び、下溝（10）に区画形成する上突片（11）及び下突片（12）を有し、上記上溝（８）に上記表樹脂板（１ａ）が嵌合されるとともに、上記下溝（10）に上記裏樹脂板（１ｃ）が嵌合され、かつ、上記中央溝（９）に上記発泡樹脂層（１ｂ）が配設されている請求項３記載の風呂蓋。
上記中央溝（９）に発泡樹脂密着部（15）を介して上記発泡樹脂層（１ｂ）が配設されている風呂蓋（Ａ）であって、上記発泡樹脂密着部（15）と上記発泡樹脂層（１ｂ）との密着性を、上記本体部（４）と上記発泡樹脂層（１ｂ）との密着性よりも大きく設定し、上記発泡樹脂密着部（15）は上記本体部（４）と同時押出成形にて形成されている請求項４記載の風呂蓋。
上記浴槽接触膜体（５）の厚さ寸法（ｔ）を 0.3mm≦ｔ≦0.7mm に設定した請求項１，２，３，４又は５記載の風呂蓋。
上記端縁被覆部材（３）がその内周面（３ａ）に複数の小突条（13）を有する請求項１，２，３，４，５又は６記載の風呂蓋。