JP2008155185A - 復水脱塩装置におけるイオン交換樹脂のナトリウム吸着量の推定方法及び復水脱塩装置の運用方法 - Google Patents

復水脱塩装置におけるイオン交換樹脂のナトリウム吸着量の推定方法及び復水脱塩装置の運用方法 Download PDF

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【課題】復水脱塩装置のイオン交換樹脂を直接サンプリングすることなく、イオン交換樹脂のナトリウム吸着量を推定することが可能であり、適切なタイミングで復水脱塩装置の再生処理を行うことができる復水脱塩装置におけるイオン交換樹脂のナトリウム吸着量の推定方法及び復水脱塩装置の運用方法を提供する。
【解決手段】復水脱塩装置5の運用方法は、復水器4において海水漏洩が生じた際に、復水中の塩素イオン濃度Yの計測値に基づいて、ナトリウム吸着量Nを推定する第1ステップ(S101〜104)と、第1ステップで推定したナトリウム吸着量Nに基づいて、復水脱塩装置5の再生処理を行う第2ステップ(S201)とを有する。
【選択図】図1

Description

本発明は、復水脱塩装置におけるイオン交換樹脂のナトリウム吸着量の推定方法及び復水脱塩装置の運用方法に関する。
火力発電所などの発電設備100にあっては、図6に示すように、ボイラ1で高温・高圧の蒸気を生成し、その蒸気の力で蒸気タービン2を回転させ、発電機3を作動させることにより発電を行っている。そして、仕事を終えて低温・低圧となった蒸気を復水器4の内部を通る冷却配管40によって冷却して水(復水)に戻し、これを再びボイラ1に戻している。なお、冷却配管40の内部には、海水が流れている。蒸気はこの海水の冷熱によって冷却凝縮し、復水になる。また、復水器4からボイラ1に復水を戻す際には、復水脱塩装置5を用いて復水中に含まれるナトリウムイオンその他の不純物を除去している。すなわち、復水脱塩装置5は、その内部にイオン交換樹脂50が充填されており、このイオン交換樹脂50により、復水中のナトリウムイオンなどのイオン性不純物を吸着除去するようになっている。
ところで、冷却配管40に亀裂が生じて、復水器4において海水漏洩が生じた際には、復水中にナトリウムイオンが流入し、この復水がボイラ1に戻されるとボイラ1に悪影響を及ぼすこととなる。そこで、オペレータが各種の水質計器(例えば、図6の検塩装置6及び測定装置7など)に基づいて海水漏洩を検知し、これに基づいて復水脱塩装置5のイオン交換樹脂50を再生するなどの対応操作を行っている(例えば、特許文献1〜3参照)。かかる対応操作は、イオン交換樹脂50のナトリウム吸着量に基づいて行われるので、予めナトリウム吸着量を推定しておく必要がある。そこで、従来は、復水脱塩装置5のイオン交換樹脂50を直接サンプリングすることにより、このナトリウム吸着量を推定している。
特開平6−170361号公報 特開2001−141596号公報 特開2004−45195号公報
しかしながら、従来の技術の如く、イオン交換樹脂を直接サンプリングしてナトリウム吸着量を推定する場合には、その後の対応操作が遅れたり、あるいは逆に早すぎるなどの問題が生じて、復水脱塩装置5の運用を適切に行うことができなかった。具体的には、対応操作のタイミングが遅れると、復水の水質悪化を招いてしまい、逆に、このタイミングが早すぎると、無駄な対応操作が増えて、操作費用の増大を招いてしまう。
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、復水脱塩装置のイオン交換樹脂を直接サンプリングすることなく、イオン交換樹脂のナトリウム吸着量を正確に推定することが可能であり、復水脱塩装置の再生処理を適切なタイミングで行うことができる復水脱塩装置におけるイオン交換樹脂のナトリウム吸着量の推定方法及び復水脱塩装置の運用方法を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明に係る復水脱塩装置におけるイオン交換樹脂のナトリウム吸着量の推定方法は、復水器の出口部分から流れ出る復水中の塩素イオン濃度又はナトリウムイオン濃度を計測し、その計測値及び復水流量に基づいて前記復水器における海水漏洩量を計算し、その海水漏洩量の計算値に基づいて前記復水脱塩装置へのナトリウム持込量を計算し、そのナトリウム持込量の計算値及び前記復水脱塩装置のイオン交換樹脂量に基づいて前記イオン交換樹脂のナトリウム吸着量を推定することを特徴とする。
このような構成とした場合には、復水器の出口部分を流れる復水中の塩素イオン濃度を計測することにより、復水脱塩装置のイオン交換樹脂を直接サンプリングすることなく、イオン交換樹脂のナトリウム吸着量を正確に推定することが可能となる。
また、本発明は、復水脱塩装置の運用方法であって、復水器の出口部分から流れ出る復水中の塩素イオン濃度又はナトリウムイオン濃度を計測し、その計測値及び復水流量に基づいて前記復水器における海水漏洩量を計算し、その海水漏洩量の計算値に基づいて前記復水脱塩装置へのナトリウム持込量を計算し、そのナトリウム持込量の計算値及び前記復水脱塩装置のイオン交換樹脂量に基づいて前記イオン交換樹脂のナトリウム吸着量を推定し、そのナトリウム吸着量の推定値に基づくタイミングで前記復水脱塩装置の再生処理を行うことを特徴とする。
このような構成とした場合には、復水器の出口部分を流れる復水中の塩素イオン濃度を計測することにより、復水脱塩装置のイオン交換樹脂を直接サンプリングすることなく、イオン交換樹脂のナトリウム吸着量を正確に推定することが可能となり、その結果、復水脱塩装置の再生処理を適切なタイミングで行うことができる。
また、本発明は、復水器の出口部分から流れ出る復水の電気伝導率を測定し、その測定値に基づいて前記塩素イオン濃度を計測することを特徴とする。
また、本発明は、前記電気伝導率を検塩装置で測定することを特徴とする。
また、本発明は、前記海水漏洩量の計算値に基づいて単位時間あたりに前記復水脱塩装置に取り込まれるナトリウムイオン量を求め、これを累積することにより前記ナトリウム吸着量を推定することを特徴とする。
本発明によれば、復水脱塩装置におけるイオン交換樹脂のナトリウム吸着量の推定方法及び復水脱塩装置の運用方法において、復水脱塩装置のイオン交換樹脂を直接サンプリングすることなく、イオン交換樹脂のナトリウム吸着量を推定することが可能となり、復水脱塩装置の再生処理を適切なタイミングで行うことができる。
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
図1は本発明の一実施形態における復水脱塩装置5の運用方法を示すフロー、図2は検塩装置指示最大値Xと復水中の塩素イオン濃度Yとの関係を示すグラフ、図3は復水中の塩素イオン濃度Yと海水漏洩量Zとの関係を示すグラフである。本実施形態では、前述した図6の構成に対して本発明を適用した場合について説明する。なお、検塩装置6は、復水器4の出口部分41から流れ出る復水中の塩素イオン濃度を測定する装置である。また、測定装置7は、復水脱塩装置5の出口部分51を流れる復水の電気伝導率又はナトリウムイオン濃度を測定する装置である。
図1に示すように、本実施形態における復水脱塩装置5の運用方法は、復水器4の出口部分41から流れ出る復水中の塩素イオン濃度Yの計測値に基づいて、復水脱塩装置5のナトリウム吸着量Nを推定する第1ステップ(S101〜104)と、第1ステップで推定したナトリウム吸着量Nに基づいて、復水脱塩装置5の再生処理を行う第2ステップ(S201)とを有する。
まず、第1ステップでは、復水器4の出口部分41から流れ出る復水中の塩素イオン濃度Yを計測する(S101)。
具体的には、検塩装置6によって復水器4の出口部分41を流れる復水中の電気伝導率σ(μs/cm)を測定し、この検塩装置6の指示値である電気伝導率σの最大値(以下「検塩装置指示最大値X」という。)に基づいて、下記(式1)により、復水中の塩素イオン濃度Y(ppm)を計測する(図2のグラフ参照)。
Y=aX+b ・・・(式1)
但し、a、bは、所定の係数であり、その値については例えば実験的に求めることができる。なお、本実施形態では、a=0.0669、b=0.0044であった。
次に、塩素イオン濃度Yの計測値、復水流量Q及び海水中の塩素イオン濃度CCLに基づいて、復水器4における海水漏洩量Zを計算する(S102)。
具体的には、下記(式2)に示すように、塩素イオン濃度Yの計測値に復水流量Q(例えば、図3の場合には、Q=1,100t/h)を乗じ、その値を海水中の塩素イオン濃度CCL(例えば、図3の場合には、CCL=20g/L)で除して、海水漏洩量Z(L/h)を計算する(図3のグラフ参照)。
Z=Y・Q/CCL=Y×1,100/20 ・・・(式2)
次に、この海水漏洩量Zの計算値及び海水中のナトリウムイオン濃度CNaに基づいて、復水脱塩装置5へのナトリウム持込量Wを計算する(S103)。
具体的には、下記(式3)に示すように、海水漏洩量Z(L/h)の計算値に海水中のナトリウムイオン濃度CNa(例えば、CNa=25g/L)及び前回の測定時点から今回の測定時点までの時間T(h)を乗じて、前回の測定時点から今回の測定時点までのナトリウム持込量W(g)を計算する。その上で、前回の再生時点からの各計算値を累積してナトリウム持込量Wの総和を計算する。
W=Z・CNa・T ・・・(式3)
次に、このナトリウム持込量Wの計算値(累積値を含む。)及び復水脱塩装置5のイオン交換樹脂量Vに基づいて、イオン交換樹脂のナトリウム吸着量Nを推定する(S104)。
具体的には、下記(式4)に示すように、ナトリウム持込量W(g)の計算値をイオン交換樹脂量V(例えば、4,600L)で除して、ナトリウム吸着量N(g)を推定する。
N=W/V ・・・(式4)
続いて、第2ステップでは、第1ステップで推定したナトリウム吸着量Nに基づいて、復水脱塩装置5の再生処理を行う(S201)。例えば、ナトリウム吸着量Nの推定値が所定値を超えない場合には、復水脱塩装置5の採水型をNH型採水からH型採水に切り替えることとし、他方、ナトリウム吸着量Nの推定値が所定値を超える場合には、復水脱塩装置5のイオン交換樹脂を再生することとする。これにより、復水脱塩装置5の再生処理を適切なタイミングで行うことが可能となる。
次に、図4及び図5を参照しながら、復水脱塩装置5の運用方法についてより詳細に説明する。図4は、H型及びNH型で再生された復水脱塩装置5において生じる現象と、その現象に対応するための対応操作との関係を示す図、図5は、図4の復水脱塩装置使用状況表の一例を示す図である。
まず、H型で再生された復水脱塩装置5において生じる現象と、その現象に対応するための対応操作との関係について説明する。
復水脱塩装置5がH型の場合(S401)、復水器4において海水漏洩が生じた際に測定装置7の指示値が上昇し始めたとき(S402)には、ナトリウム吸着量Nが既に限界値を超えた状態にあると推測される。この場合には、ボイラ1に供給される復水中に塩化ナトリウムが混入し、ボイラ1の故障などを招いてしまうことが懸念される。そこで、かかる場合には、検塩装置6の指示値及びナトリウム吸着量Nの値にかかわりなく、直ちに、復水脱塩装置5をナトリウム吸着性能が高いH型に再生することとする(S403)。
一方、測定装置7の指示値が上昇し始めない場合(S404)であっても、検塩装置6の指示値がフレンジ(同図の場合には、20μs/cm)を超えたとき(S405)には、たとえナトリウム吸着量Nが限界値を超えていない状態にあるとしても、前述した(式1)〜(式4)に基づいて、そのナトリウム吸着量Nを正確に求めることができない。そこで、かかる場合には、安全を期して、採水中の復水脱塩装置5の残余採水量を算出し、例えば、その残余採水量の1/6を定収量に設定し直して、計算採水量がこの定収量に達したものから順に復水脱塩装置5をH型に再生することとする(S406)。より具体的には、採水中の復水脱塩装置5の採水量積算値が132,000tであれば、復水脱塩装置5の残余採水量は、252,000t(海水漏洩が生じる前の定収量)−132,000t=120,000tと算出される。そして、この残余採水量の1/6、すなわち120,000t÷6=20,000tを定収量に設定し直して、計算採水量がこの定収量に達したものから順に復水脱塩装置5をH型に再生することとする。
他方、測定装置7の指示値が上昇し始めず、且つ検塩装置6の指示値が前述の値(20μs/cm)を超えない場合(S407)には、図1及び前述した(式1)〜(式4)に基づいて、ナトリウム吸着量Nを正確に求めることが可能である。そこで、かかる場合には、図1及び前述した(式1)〜(式4)に基づく処理を行うこととする(S408)。
例えば、復水脱塩装置5のイオン交換樹脂のナトリウム吸着量Nを概算し(S101〜104参照)、その概算値を復水脱塩装置使用状況表(図5参照)に記入しておき、この概算値が所定値(同図の場合には0.3g/L as CaCO)を超えたときに、その復水脱塩装置5をH型に再生することとする(S201参照)。復水脱塩装置5を再生する際には、ナトリウム吸着量Nの概算値の大小に応じて、再生回数を増減するようにしてもよい(図5参照)。なお、ナトリウム吸着量Nを算出するためのナトリウム持込量W(g)を計算するには、前回の測定時点から今回の測定時点までの各計算値を算出し、その上で、前回の再生時点からの各計算値を累積してナトリウム持込量Wの総和を計算する。
また、復水脱塩装置5がNH型の場合にも、H型の場合と同様の現象が生じるので、各現象に対してH型の場合とほぼ同様の対応操作を行う(S501〜S508)。
但し、復水脱塩装置5がNH型の場合(S501)には、H型の場合と比べて採水量が増大するものの、ナトリウム吸着性能が低い。従って、復水脱塩装置5がNH型の場合に、測定装置7の指示値が上昇し始めず、且つ検塩装置6の指示値が前述の所定値(20μs/cm)を超えたとき(S505)には、前述したH型の場合のときと比べて、ナトリウム吸着量Nが限界値により近い状態にあると推測される。そこで、かかる場合には、復水脱塩装置5の計算採水量が定収量に達する前に、これに近いものから順に復水脱塩装置5をH型に再生することとする(S506)。
また、測定装置7の指示値が上昇し始めず、且つ検塩装置6の指示値が所定値(20μs/cm)を超えないとき(S507)には、復水脱塩装置5をH型又はNH型に再生することとする(S508、S101〜104及びS201参照)。
以上の通り、本実施形態における復水脱塩装置5の運用方法によれば、復水器4の出口部分41を流れる復水中の塩素イオン濃度Yを計測することにより、復水脱塩装置5のイオン交換樹脂を直接サンプリングすることなく、ナトリウム吸着量Nを正確に推定することが可能となり、復水脱塩装置5の再生処理を適切なタイミングで行うことができる。
本発明の一実施形態における復水脱塩装置の運用方法を示すフローである。 検塩装置指示最大値と復水中の塩素イオン濃度Yとの関係を示すグラフである。 復水中の塩素イオン濃度Yと海水漏洩量Zとの関係を示すグラフである。 復水器において海水漏洩が生じた際に、H型若しくはNH型の復水脱塩装置において生じる現象と、その現象に対応するための対応操作との関係を示す図である。 復水脱塩装置使用状況表の一例を示す図である。 発電設備の概略図である。
符号の説明
1 ボイラ
2 蒸気タービン
3 発電機
4 復水器
5 復水脱塩装置
6 検塩装置
7 測定値
40 冷却配管
41 復水器の出口部分
50 イオン交換樹脂
51 復水脱塩装置の出口部分
100 発電設備

Claims (5)

  1. 復水器の出口部分から流れ出る復水中の塩素イオン濃度又はナトリウムイオン濃度を計測し、その計測値及び復水流量に基づいて前記復水器における海水漏洩量を計算し、
    その海水漏洩量の計算値に基づいて前記復水脱塩装置へのナトリウム持込量を計算し、 そのナトリウム持込量の計算値及び前記復水脱塩装置のイオン交換樹脂量に基づいて前記イオン交換樹脂のナトリウム吸着量を推定することを特徴とする復水脱塩装置におけるイオン交換樹脂のナトリウム吸着量の推定方法。
  2. 復水脱塩装置の運用方法であって、
    復水器の出口部分から流れ出る復水中の塩素イオン濃度又はナトリウムイオン濃度を計測し、その計測値及び復水流量に基づいて前記復水器における海水漏洩量を計算し、その海水漏洩量の計算値に基づいて前記復水脱塩装置へのナトリウム持込量を計算し、そのナトリウム持込量の計算値及び前記復水脱塩装置のイオン交換樹脂量に基づいて前記イオン交換樹脂のナトリウム吸着量を推定し、そのナトリウム吸着量の推定値に基づくタイミングで前記復水脱塩装置の再生処理を行うことを特徴とする復水脱塩装置の運用方法。
  3. 請求項2において、
    前記復水器の出口部分から流れ出る復水の電気伝導率を測定し、その測定値に基づいて前記塩素イオン濃度を計測することを特徴とする復水脱塩装置の運用方法。
  4. 請求項3において、
    前記電気伝導率を検塩装置で測定することを特徴とする復水脱塩装置の運用方法。
  5. 請求項2〜4において、
    前記海水漏洩量の計算値に基づいて単位時間あたりに前記復水脱塩装置に取り込まれるナトリウムイオン量を求め、これを累積することにより前記ナトリウム吸着量を推定することを特徴とする復水脱塩装置の運用方法。
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