JP2008236830A - 幅可変トラフ橋 - Google Patents
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Abstract
【課題】受台の両側部をトラフ橋から突出させないように設置することが可能で、作業性に優れた幅可変トラフ橋を提供すること。
【解決手段】それぞれ地面に立設される支柱上に取り付けられた複数の平板状の受台と、前記受台上へ相対向状に取り付けられてトラフを支持する断面アングル状の支持枠とを備え、前記各支持枠は、当該支持枠の幅方向への動きを規制した状態で当該支持枠の水平部を挟みかつ当該水平部よりも前記受台の中央方向へ延出して重なる一対の挟み板により保持され、前記一対の挟み板は、当該挟み板と前記受台のボルト孔へ挿通されたボルトとナットにより前記受台へ固定され、前記挟み板と前記受台との一方ボルト孔は前記幅方向に沿った長孔であるあることを最も主要な特徴とする。前記一方のボルト孔は他方のボルト孔よりもやや大径で幅方向に沿って所定のピッチで形成された複数の孔でもよい。
【選択図】 図1
Description
第1に、トラフ橋要素である支持枠を受台へ直接ボルトナットにより固定する構造であって、支持枠の一部が受台の側方へ突出すると当該支持枠が重力の関係で不安定になるため、安全上支持枠相互の幅方向間隔を最も広くしたときの間隔に合わせて受台の幅を設計することが必要である。
その結果支持枠を相互の間隔を狭くした状態で受台へ固定した場合には、受台の両側部がトラフ橋から側方に突出し(その突出量はトラフ橋幅を狭くすればするほど大きくなる)、配線の変更や追加及び保全・整備作業のためにトラフ橋わきを作業員が歩行する際前記突出部が邪魔になり、歩行時にぶつかる可能性があるので安全上好ましくない。
しかし、両者のボルト孔を長さ方向において一致させるように支柱を地面へ立設するのは困難かつ作業性が悪く、また、支柱立設現場に障害物が存在するなど地盤環境が悪い場合には支柱を立設することが困難であった。
他方、敷設現場で支持枠へボルト孔を形成すれば前記の困難性を解消することはできるが、現場での孔あけ作業は施工の長期化を招きかつ作業性を悪くする。
しかして本発明の目的は、構造上トラフ橋の幅を狭める方向へ調整したときでも、受台の両側部をトラフ橋から突出させないように設置することが可能な構造の幅可変トラフ橋を提供することにある。
本発明の他の目的は、受台を地面に設置する際により好条件の設置現場を選ぶことができるとともに、より作業性に優れた幅可変トラフ橋を提供することにある。
前記第2のトラフ橋において、複数形成された前記一方のボルト孔相互は、前記他方のボルト孔の孔径とほぼ同じ幅のスリット又は切欠部により連続しているのが好ましい。
したがって、支持枠相互の間隔を広げた状態でトラフ橋を敷設する場合、各支持枠は挟み板によって幅方向の動きが規制された状態で保持されており、これらの支持枠における背面側(外側)の一部が受台の側方へ突出しても支持枠は安定した状態を保つので、支持枠相互の間隔を最小にしたときのトラフ橋の幅と受台の幅とがほぼ適合するように設定することが可能になる。すなわち、支持枠相互の間隔を最大範囲内で調整した場合でも、構造上受台の両側部がトラフ橋の側部へ突出しないように設計することができるから、じ後の作業の安全性が図られる。
さらに、受台に対する支持枠相互の設置幅をトラフ幅に応じて変化させ、複数の幅の異なるトラフに使用できるので、トラフ幅毎にトラフ橋の部品を準備する必要がないなどの利点がある。具体的には、例えば幹線トラフと支線トラフなど、収納するケーブル本数が異なるトラフを併行して同時敷設する場合や両者の合流部などを敷設する場合に特に効果が大きい。
第1実施形態
図1は本発明に係る第1実施形態の幅可変トラフ橋を示す部分分解斜視図、図2は図1において受台の部分を幅方向に沿って縦断した状態の部分拡大断面図、図3は図2の縦断面図である。
各支持枠2は、当該支持枠2の幅方向への動きを規制した状態で当該支持枠2の水平部を挟みかつ当該水平部よりも前記受台1の中央(幅方向の中央)方向へ延出して重なる一対の挟み板3により保持されている。
各挟み板3は、当該挟み板3に形成されたボルト孔4と前記受台1に形成されたボルト孔4aへ挿通されたボルトとナット5により前記受台1へ固定されており、受台1側のボルト孔4aは当該受台1の側部寄り位置から中央に向かって長孔に形成されている。
前記垂直部材11には、図3で示すようにU字状のボルト12aと各ナット12bとからなる締付具12によって、金属や強化ブラスチックなどを材質とするパイプ状(丸パイプ又は角パイプ)の支柱10が高さ方向へ調整可能に固定されている。
すなわち、支柱10を抱持したU字状のボルト12aの各先端方向部分は垂直部材11へ形成されたボルト孔を通じて反対側へ突出しており、この突出部へ各ナット12bを締付けて支柱10の上端部へ受台1を取り付けている。
受板30には、その垂直部を対応する支持枠2の垂直部の外側へ接触させた状態でその水平部へ当該支持枠2の水平部を載せ、この状態で支持枠2の水平部の厚みに沿って屈曲状に形成された押え板31により支持枠2の水平部を受け板30側へ押え、受板30と押え板31とで挟んだ状態で支持枠2の水平部を保持している。
受板30の垂直部と、支持枠2の垂直部の内側基部へ近接又は接触した押え板31の先端部とにより、当該支持枠2をその幅方向への動きを規制している。押え板31の先端部を対応する支持枠2の垂直部の内側基部へ近接又は接触させる構成に代えて、押え板31の屈曲部を支持枠2の水平部の対向縁側へ近接又は接触させるように構成しても同様な目的(支持枠2の幅方向への動きの規制)を達することができる。
したがって、各支持枠2相互の間隔を最小にした状態でそれらの支持枠2を受台1へ固定した場合でも、受台1の両側部がトラフ橋の側方へ突出することはない。
また、各ナット12bを緩めて受台1を上下方向へスライドさせ、各ナット12bを再度締め付けることにより受台1のレベルを一定範囲内で調整することができる。このように構成すると、受台1のレベルを調整することができるばかりでなく、受台1と支柱10とを分離して保管したり、受台1を支柱10から取り外した状態で地面へ支柱10を打ち込むことができるから便利である。
したがって、支持枠2相互の間隔を広げた状態でトラフ橋を敷設する場合、各支持枠2は挟み板3によって幅方向の動きが規制された状態で保持されており、これらの支持枠2における背面側(外側)の一部が受台1の側方へ突出しても支持枠2は安定した状態に保たれる。したがって、前記のように支持枠相互の間隔を最小にしたときのトラフ橋の幅と受台1の幅とがほぼ適合するように構成することが可能になる。すなわち、支持枠2相互の間隔を最大範囲内で調整した場合でも、構造上受台1の両側部がトラフ橋の側部へ突出しないように設計することができるから、じ後の作業の安全性が図られる。
挟み板3における受板30と押え板31の支持枠2に対する接触面や、両板30,31の相互の接触面には、ローレット加工その他の小さな凹凸加工あるいはラバーシートの定着などにより滑り止め加工を施すとより効果的である。
図4は本発明に係る幅可変トラフ橋の第2実施形態を示す部分半裁断面図である。
この実施形態においては、受台1へ通常のボルト孔4を形成する一方、挟み板3の重なり部へ前記のような長孔からなるボルト孔4aを形成したものである。
図はトラフ橋の幅を最大にした状態で各支持枠2を受台1へ固定した状態が示されているが、ボルトとナット5を緩めて支持枠2を挟み板3とともに中央方向へずらせることにより、支持枠2相互の間隔を図1のトラフ7の幅に合わせて調整することができる。
したがって、パイプクランプからなる締付具12を緩めてパイプ12bを一定範囲内で必要量スライドさせ、再度締付具12を締め付けることにより受台1のレベルを前記一定範囲内で調整することができる。
また、垂直部材11の垂直板11aを省略し、パイプ11bのみからなる垂直部材を受台1の下面へ溶接などにより固定しても実施することができる。
第2実施形態における他の構成や作用効果は、第1実施形態とほぼ同様であるのでそれらの説明は省略する。
図5は本発明に係る幅可変トラフ橋の第3実施形態を示す受台の半裁平面図である。
第3実施形態では、第1実施形態における受台1のボルト孔4aを長孔とすることに代えて、受台1へ側部寄り位置から中央方向に向け幅方向に沿って所定の間隔に複数のボルト孔4aを形成している。このボルト孔4aの孔径は挟み板(図示せず)側のボルト孔の孔径よりもやや大きくしてあり、ボルト孔4a相互の孔ピッチは、幅の異なる複数のトラフの幅変化と対応させている。
第4実施形態では、第3実施形態における受台1のボルト孔4a相互を、図2の挟み板3に形成されているボルト孔4の孔径とほぼ同じ幅のスリット40又は切欠部(ボルト孔4a相互が図示の状態よりも近接していて、スリット状の連通部とならない場合には切欠部となる。)により相互に連続させている。
第3及び第4実施形態のように構成すると、支持枠2相互の受台1に対する固定幅の調整が極めて簡単となる(特定のトラフの幅と対応するボルト孔4aを選択するだけで支持枠2相互の必要な設置幅が決まる。)から、支持枠固定の作業性がさらに向上する。
第3実施形態及び第4実施形態においては、受台1へ前記のような複数のボルト孔4aを形成することに代えて、第1実施形態における挟み板3へ同様な複数のボルト孔4aを形成しても実施することができる。
10 支柱
11 垂直部材
11a 垂直板
11b パイプ
12 締付具
12a U字状のボルト
12b ナット
2 支持枠
3 挟み板
30 受板
31 押え板
4,4a ボルト孔
5 ボルトとナット
6 地面
7 トラフ
Claims (7)
- それぞれ地面に立設される支柱上に取り付けられた複数の平板状の受台と、前記受台上へ相対向状に取り付けられてトラフを支持する断面アングル状の支持枠とを備え、
前記各支持枠は、当該支持枠の幅方向への動きを規制した状態で当該支持枠の水平部を挟みかつ当該水平部よりも前記受台の中央方向へ延出して重なる一対の挟み板により保持され、
前記一対の挟み板は、当該挟み板と前記受台のボルト孔へ挿通されたボルトとナットにより前記受台へ固定され、
前記挟み板と前記受台のボルト孔の一方は前記幅方向に沿った長孔である、
ことを特徴とする幅可変トラフ橋。 - それぞれ地面に立設される支柱上に取り付けられた複数の平板状の受台と、前記受台上へ相対向状に取り付けられてトラフを支持する断面アングル状の支持枠とを備え、
前記各支持枠は、当該支持枠の幅方向への動きを規制した状態で当該支持枠の水平部を挟みかつ当該水平部よりも前記受台の中央方向へ延出して重なる一対の挟み板により保持され、
前記一対の挟み板は、当該挟み板と前記受台のボルト孔へ挿通されたボルトとナットにより前記受台へ固定され、
前記挟み板と前記受台との一方のボルト孔は、前記幅方向に沿って所定のピッチで複数形成されかつ他方のボルト孔よりも孔径がやや大きい、
ことを特徴とする幅可変トラフ橋。 - 複数形成された前記一方のボルト孔相互は、前記他方のボルト孔の孔径とほぼ同じ幅のスリット又は切欠部により連続していることを特徴とする請求項2に記載の幅可変トラフ橋。
- 前記一対の挟み板は、断面アングル状の受板と前記支持枠の水平部を押える押え板とからなることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の幅可変トラフ橋。
- 前記受台は下面へ垂下する垂直部材を有し、当該垂直部材は前記支柱へ締付具により高さ調整可能に固定されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の幅可変トラフ橋。
- 前記垂直部材は垂直な板であるとともに前記支柱はパイプであり、前記締付具は前記支柱を前記垂直部材へ固定するためのU字状のボルトとナットとからなることを特徴とする請求項5に記載の幅可変トラフ橋。
- 前記各受台の幅(トラフ橋の幅方向に沿う量)は、各支持枠相互の間隔を最小にして前記受台へ固定した状態において、両支持枠の背面相互の間隔とほぼ適合する幅に設定されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の幅可変トラフ橋。
Priority Applications (1)
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| JP2007068821A JP2008236830A (ja) | 2007-03-16 | 2007-03-16 | 幅可変トラフ橋 |
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- 2007-03-16 JP JP2007068821A patent/JP2008236830A/ja active Pending
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