JP2009089708A - 組換え微生物及びポリ−ガンマ−グルタミン酸の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリ−ガンマ−グルタミン酸合成に関与する遺伝子群のなかで、枯草菌におけるpgsB遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子と、枯草菌におけるpgsC遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子を宿主微生物に導入し、枯草菌におけるpgsA遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子を上記宿主微生物に導入していない、ポリ−ガンマ−グルタミン酸生産能を有する組換え微生物、および上記組換え微生物を用いたポリ−ガンマ−グルタミン酸の製造方法。
【選択図】なし
Description
(a)配列番号2に示すアミノ酸配列を含むタンパク質
(b)配列番号2に示すアミノ酸配列において1又は複数個のアミノ酸が欠失、置換、付加又は挿入されたアミノ酸配列を含み、アミドリガーゼ活性を有するタンパク質
(c)配列番号4に示すアミノ酸配列を含むタンパク質
(d)配列番号4に示すアミノ酸配列において1又は複数個のアミノ酸が欠失、置換、付加又は挿入されたアミノ酸配列を含み、上記pgsB遺伝子がコードするPgsBタンパク質の存在下でPGAを生成する機能を有するタンパク質
ここで本発明において用いられる宿主微生物は特に限定されないが、具体的には、Bacillus licheniformis、Bacillusmegaterium、Bacillus anthracis、Bacillus halodurans、Bacillussubtilis 等のバチルス(Bacillus)属細菌や、クロストリジウム(Clostridium)属細菌、コリネバクテリウム(Corynebacterium)属細菌、大腸菌(Escherichiacoli)或いは酵母等が挙げられ、中でもバチルス(Bacillus)属細菌が好ましい。さらに、全ゲノム情報が明らかにされ、遺伝子工学、ゲノム工学技術が確立されている点、宿主微生物として安全且つ優良と認められた微生物菌株として開発されている点から、特に枯草菌(Bacillussubtilis)が好ましい。さらに、選択される宿主細胞は、野生型の細胞、あるいは野生型に対して所定の変異を導入した変異株のいずれも使用することができる。さらに、変異株のなかでも、特にPGA分解酵素をコードする遺伝子(PGA分解酵素遺伝子)を欠失させた変異株を宿主として使用することで、より良好な効果が期待できる。枯草菌におけるPGA分解酵素遺伝子としては、ggt遺伝子が知られている[例えば、Kimura,K.,et al.: Microbiology, 150, pp4115-4123 (2004)参照]。ggt遺伝子の塩基配列を配列番号7に示し、ggt遺伝子によりコードされるPGA分解酵素のアミノ酸配列を配列番号8に示す。また、枯草菌以外の微生物を宿主として使用する場合にも、ggt遺伝子に相当する遺伝子を欠失させた変異株を使用することが好ましい。尚、本発明においてggt遺伝子は、配列番号7に示す塩基配列からなる遺伝子に限定されず、配列番号8に示すアミノ酸配列において1又は複数個のアミノ酸が欠失、置換、付加又は挿入されたアミノ酸配列を含み、PGA分解活性を有するタンパク質をコードする遺伝子を含む意味である。ここで、複数個とは、例えば2〜120個、好ましくは2〜60個、より好ましくは2〜30個、更に好ましくは2〜15個、最も好ましくは2〜8個とすることができる。また、本発明においてggt遺伝子とは、配列番号7に示す塩基配列に対して80%以上、好ましくは90%以上、より好ましくは95%以上、さらに好ましくは96%以上、よりさらに好ましくは97%以上、最も好ましくは98%以上、特に好ましくは99%以上の同一性を有する塩基配列を含み、PGA分解活性を有するタンパク質をコードする遺伝子を含む意味である。ここで塩基配列の同一性は上記と同じ定義である。
当該制御領域への置換は、例えば相同組換えによる公知の方法(Mol.Gen.Genet.,223,268,1990記載の方法等)を用いて行うことができる。
本製造例には、PGA合成に関与する遺伝子群のクローニング方法を示した(図1参照)。
先ず、Bacillus sp. KSM-366株(FERM BP-6262)から調製した染色体DNAを鋳型とし、表1に示したpgsB-F(配列番号12)とpgsA-R(配列番号13)のプライマーセットを用いて、pgsBCA遺伝子2.9kbのDNA断片(A)を調製した。なお、Bacillus sp. KSM-366株のpgsB遺伝子の塩基配列を配列番号47に、上記pgsB遺伝子がコードするタンパク質のアミノ酸配列を配列番号48に、pgsC遺伝子の塩基配列を配列番号49に、上記pgsC遺伝子がコードするタンパク質のアミノ酸配列を配列番号50に、pgsA遺伝子の塩基配列を配列番号51に、上記pgsA遺伝子がコードするタンパク質のアミノ酸配列を配列番号52に示す。また、表1に示したpgsB-FとpgsC-R(配列番号14)のプライマーセットを用いて、pgsBC遺伝子1.7kbのDNA断片(B)を調製した。さらに、Bacillus sp. KSM-S237株(FERM BP-7875)から調製した染色体DNAを鋳型とし、表1に示したP_S237-FW(配列番号16)とP_S237-RV(配列番号17)のプライマーセットを用いて、KSM-S237株由来のセルラーゼ遺伝子(特開2000-210081号公報参照)プロモーター領域0.6kbのDNA断片(C)を調製した。次に、得られた断片(A)及び(C)を鋳型とし、P_S237-FWとpgsA-Rとのプライマーセットを用いたSOE−PCR法にて(A)及び(C)を1断片化した3.5kbのDNA断片(AC)を得た。同様に、断片(B)及び(C)を鋳型としP_S237-FWとpgsC-Rとのプライマーセットを用いたSOE−PCR法にて、(B)及び(C)を1断片化した2.3kbのDNA断片(BC)を得た。これらDNA断片(AC)及び(BC)をそれぞれ制限酵素BamHI及びHindIIIにて制限酵素処理し、同様の制限酵素処理を施したプラスミドベクターpHY300PLK(Takara)とDNA Ligation kit Ver.2(Takara)を用いてライゲーション反応(結合化)を行なった。上記ライゲーション試料を用いて、大腸菌(HB101株)をコンピテントセル法にて形質転換し、テトラサイクリン-塩酸塩(SIGMA-ALDRICH)を15ppm添加したLB寒天培地(LBTc寒天培地)上に出現したコロニーを形質転換体とした。得られた形質転換体を再度LBTc寒天培地にて生育させ、得られた菌体からハイピュア プラスミドアイソレーションキット(ロッシュ・ダイアグノスティックス)を用い組換えプラスミドを調製した。これらを制限酵素BamHI及びHindIIIにて制限酵素処理し、電気泳動法にてプラスミドベクター上のBamHI及びHindIII制限酵素認識部位に目的とする上記DNA断片(AC)及び(BC)が挿入していることを確認した。
本製造例には、PGA合成に関与する遺伝子群のクローニング方法を示した(図3参照)。
先ず、Bacillus subtilisMarburg No.168株(枯草菌168株)から調製した染色体DNAを鋳型とし、表1に示したP_spoVG FW2(配列番号24)とP_spoVG/Cm R(配列番号25)のプライマーセットを用いて、spoVG遺伝子ORFより約0.6kb上流にプラスミドpC194[例えば、Horinouchi,S.,Weisblum,B.: J. Bacteriol.,150, pp815-825(1982)参照]由来のクロラムフェニコール耐性遺伝子(Cmr)を挿入するための上流側0.9kbのDNA断片(spoVG-UP)を調製した。同様に、表1に示したP_spoVG/Cm F(配列番号26)とP_spoVG RV(配列番号27)のプライマーセットを用いて、下流側0.6kbのDNA断片(spoVG-DW)を調製した(尚、この際にP_spoVG RVのプライマーはspoVG遺伝子ORFの開始コドンgtgをatgに変更するようにデザインした)。また、プラスミドpC194を鋳型とし、表1に示したcomp_Cm FW(配列番号28)とcomp_Cm RV(配列番号29)のプライマーセットを用いて、クロラムフェニコール耐性遺伝子0.9kbのDNA断片(comp_Cm)を調製した。次に、得られた断片(spoVG-UP)、(spoVG-DW)及び(comp_Cm)を鋳型とし、P_spoVG FW2とP_spoVG RVとのプライマーセットを用いて、SOE−PCR法にて上記3断片を1断片化した2.4kbのDNA断片(Cm-P_spoVG)を得た。さらに、このようにして得られたDNA断片を用いてコンピテントセル法(前述)により枯草菌168株の形質転換を行ない、クロラムフェニコール(SIGMA-ALDRICH)を10ppm添加したLB寒天培地(LBCm寒天培地)上に生育したコロニーを形質転換体として分離した。
本製造例には、製造例2と同様にPGA合成に関与する遺伝子群のクローニング方法を示した(図3参照)。
枯草菌168株から調製した染色体DNAを鋳型とし、表1に示したrapA FW(配列番号35)とP_rapA/Cm R(配列番号36)のプライマーセットを用いて、rapA遺伝子ORFより約0.5kb上流にプラスミドpC194由来のクロラムフェニコール耐性遺伝子を挿入するための上流側0.5kbのDNA断片(rapA-UP)を調製した。同様に、表1に示したP_rapA/Cm F(配列番号37)とP_rapA RV(配列番号38)のプライマーセットを用いて、下流側0.5kbのDNA断片(rapA-DW)を調製した(尚、この際にP_rapA RVのプライマーはrapA遺伝子ORFの開始コドンttgをatgに変更するようにデザインした)。
本製造例では、製造例2と同様に、PGA合成に関与する遺伝子群のクローニング方法を示した(図4参照)。
製造例1において調製したpHY-P_S237/pgsBCAを鋳型とし、表1に示したpgsC-R及びtet4-1(配列番号41)のプライマーセットを用いて、プラスミド上のテトラサイクリン耐性遺伝子(Tetr)を含みS237セルラーゼプロモーター配列を上流に有するpgsB遺伝子DNA断片3.3kb(tet-P_B)を調製した。また、枯草菌168株から調製した染色体DNAを鋳型とし、tet4-1_comp/pgsB FW(配列番号42)及びpgsB RVとのプライマーセットを用いて、枯草菌ゲノム上のpgsBCA遺伝子の上流1.0kbのDNA断片(pgsB-DW1)を調製した。
本製造例では、製造例1で得られたベクターを導入するための枯草菌変異株の作製方法を示した(図2参照)。
先ず、枯草菌168株から調製したゲノムDNAを鋳型とし、表1に示したggt-F(配列番号18)とggt/Cm-R(配列番号19)とのプライマーセット及びggt/Cm-F(配列番号20)とggt-R(配列番号21)とのプライマーセットを用いて、ゲノム上のggt遺伝子の上流に隣接する1.0kbのDNA断片(D)及び下流に隣接する1.0kbのDNA断片(E)をそれぞれ調製した。一方、プラスミドpC194を鋳型とし、表1に示したCmFW(配列番号22)とCmRVのプライマーセットを用いて、クロラムフェニコール耐性遺伝子を含む0.9kbのDNA断片(F)を調製した。
本製造例では、製造例1で得られたベクターを導入するための枯草菌変異株の作製方法を示した(図2参照)。
先ず、枯草菌168株から調製したゲノムDNAを鋳型とし、表1に示したpgsA FW(配列番号45)とpgsA/Cm R(配列番号46)とのプライマーセットを用いてゲノム上のpgsBCA遺伝子の下流に隣接する1.0kbのDNA断片(BCA-UP)、さらにpgsB/Cm FとpgsB RVとのプライマーセットを用いてゲノム上のpgsBCA遺伝子の上流に隣接する1.0kbのDNA断片(BCA-DW2)をそれぞれ調製した。
本製造例では、宿主となる枯草菌株及びその変異株、その他Bacillus 属細菌の形質転換法を示した。
枯草菌(Bacillus subtilis Marburg No.168株、NCIMB11623株及びIFO3215株)、製造例5で作製した枯草菌変異株(Δggt株)、製造例6で作製した枯草菌変異株(ΔBCA株)、製造例4で作製した1cp-P_S237/pgsBCAcm株及び製造例3で作製した1cp-P_rapA/pgsBCAcm株、さらに、Bacillusmegaterium ATCC14581株及びWH320株に対し、製造例1、2及び3で得られたPGA組換え生産用ベクター(pHY-P_S237/pgsBCA、pHY-P_S237/pgsBC、pHY-P_spoVG/pgsBC及びpHY-P_rapA/pgsBC、)及びコントロールベクター(pHY300PLK)を用い、形質転換を行なった。上記野生株及び変異株からリゾチーム処理により調製したプロトプラスト10 5 〜10 6 個に上記プラスミドDNAを20〜100ngを供し、プラスミド導入を行なった。テトラサイクリン-塩酸塩20ppmを添加したDM3プロトプラスト再生培地(DM3培地)上に生育したコロニーをプラスミドを導入した目的とする枯草菌形質転換体として選抜した。
枯草菌168株において、製造例7にて調製したpHY-P_S237/pgsBCA又はpHY-P_S237/pgsBCを導入した形質転換体をそれぞれLBTc寒天培地上に接種し、30℃で一晩静置培養を行なった後、このLBTc寒天培地上に生育した枯草菌形質転換体を、予め滅菌した2.0mL容微量遠心チューブ内で0.8〜1.6mLの改変2xL/Maltose培地(2.0%トリプトン、1.0%酵母エキス、1.0%塩化ナトリウム、7.5%マルトース、7.5ppm硫酸マンガン4-5水和物、15ppmテトラサイクリン-塩酸塩)中で攪拌/懸濁し、静置した後の上清液を種培養液とした。この種培養液を、新たな改変2xL/Maltose培地に1%(v/v)接種し、坂口フラスコにて、37℃、120rpm、3日間の往復振盪培養(TB-20R-3F、高崎科学機器)を行なった。評価培養終了後、下記測定例に示す分析条件にてPGA生産量を測定し、評価結果を表2に示した。
枯草菌168株において、製造例7にて調製したpHY-P_S237/pgsBCA又はpHY-P_S237/pgsBCを導入した形質転換体をそれぞれLBTc寒天培地上に接種し、30℃で一晩静置培養を行なった後、改変2xL/Maltose+MSG培地(2.0%トリプトン、1.0%酵母エキス、1.0%塩化ナトリウム、7.5%マルトース、8.0%グルタミン酸ナトリウム一水和物、7.5ppm硫酸マンガン4-5水和物、15ppmテトラサイクリン-塩酸塩)中で攪拌/懸濁し、静置した後の上清液を種培養液とした。この種培養液を、新たな改変2xL/Maltose+MSG培地に1%(v/v)接種し、坂口フラスコにて、37℃、120rpm、3日間の往復振盪培養(TB-20R-3F、高崎科学機器)を行なった。評価培養終了後、下記測定例に示す分析条件にてPGA生産量を測定し、評価結果を表3に示した。
枯草菌168株及び製造例5で作製した枯草菌変異株(Δggt株)において、製造例7にて調製したpHY-P_S237/pgsBCを導入した形質転換体を、実施例1と同様の手順にてPGA生産性評価を行なった。評価培養終了後、下記測定例に示す分析条件にてPGA生産量を測定し、評価結果を表4に示した。
枯草菌168株及び製造例6で作製した枯草菌変異株(ΔBCA株)において、製造例7にて調製したpHY-P_S237/pgsBCを導入した形質転換体を、実施例1と同様の手順にてPGA生産性評価を行なった。評価培養終了後、下記測定例に示す分析条件にてPGA生産量を測定し、評価結果を表5に示した。
枯草菌168株において、製造例7にて調製したpHY-P_S237/pgsBC、pHY-P_spoVG/pgsBC、又はpHY-P_rapA/pgsBCを導入した形質転換体を、実施例2と同様の手順にてPGA生産性評価を行なった。評価培養終了後、下記測定例に示す分析条件にてPGA生産量を測定し、評価結果を表6に示した。
枯草菌(NCIMB11623株及びIFO3215株)において、製造例7にて調製したpHY-P_S237/pgsBCを導入した形質転換体を用いて、実施例2と同様の手順にてPGA生産性評価を行なった。評価培養終了後、下記測定例に示す分析条件にてPGA生産量を測定し、評価結果を表7に示した。
Bacillus licheniformisATCC9945a株において、製造例7にて調製したpHY-P_S237/pgsBC-Cmを導入した形質転換体を用いて、実施例2と同様の手順にてPGA組換え生産性評価を行なった(尚、使用する抗生物質は15ppmテトラサイクリンを5ppmクロラムフェニコールに変更した)。評価培養終了後、下記測定例に示す分析条件にてPGA生産量を測定し、評価結果を表8に示した。
Bacillus megaterium ATCC14581株において製造例7にて調製したpHY-P_spoVG/pgsBCを導入した形質転換体、Bacillusmegaterium WH320株において製造例7にて調製したpHY-P_S237/pgsBCを導入した形質転換体を各々用いて、実施例2と同様の手順にてPGA組換え生産性評価を行なった。評価培養終了後、下記測定例に示す分析条件にてPGA生産量を測定し、評価結果を表9に示した。
製造例3及び4にて作製した1cp-P_rapA/pgsBCAcm株及び1cp-P_S237/pgsBCAcm株において、製造例7にて調製したpHY-P_S237/pgsBCを導入した形質転換体を用いて、実施例2と同様の手順にてPGA組換え生産性評価を行なった。評価培養終了後、下記測定例に示す分析条件にてPGA生産量及び分子量を測定し、評価結果を表10及び11に示した。
実施例1〜9に示した評価培養終了後の培養液試料を、室温にて14,800rpmで30分間遠心分離(商品名himacCF15RX、、日立工機)に供し、遠心分離にて得られた培養液上清中の組換えPGA生産量の測定を行なった。上清試料中のPGA検出はYamaguchiらの方法(前述)に準じ、試料をアガロースゲル電気泳動に供した後、メチレンブルーによるゲルの染色を行ない、PGAに由来する染色物質の有無による組換えPGA生産を確認した。さらに、組換えPGAが検出された試料については、TSKGel G4000PWXL及びTSKGel G6000PWXLゲルろ過カラム(商品名、東ソー)を用いたHPLC分析を実施した。尚、分析条件は溶離液に0.1M硫酸ナトリウムを使用し、流速1.0mL/分、カラム温度50℃、UV検出波長を210nmとした。また、濃度検定には分子量80万のPGA(明治フードマテリアル)を用いて検量線を作成した。さらに、分子量検定にはプルラン(Shodex STANDRD P-82、商品名、昭和電工)を用いて予め重量平均分子量を求めた各種分子量の異なるポリグルタミン酸[和光純薬工業(162-21411、162-21401)、SIGMA-ALDRICH(P-4886、P-4761)、明治フードマテリアル(分子量88万)]を用いた。尚、評価結果を示した表中のPGA生産性を表す数値の単位は(g/L)である。また、評価結果を示した表中の記号“ND”は検出限界以下であることを示している。
実施例2においてpHY-P_S237/pgsBCAを導入した枯草菌168株形質転換体から得られた培養液、実施例4においてpHY-P_S237/pgsBCを導入した枯草菌変異株(ΔBCA株)形質転換体から得られた培養液を試料として用いた。培養液上清に等量のエタノールを添加し、遠心分離にて生成した沈殿を回収した。続いて、回収した沈殿生成物を乾固させ、これに6N塩酸を加えて窒素封入し、115〜120℃にて24時間の加熱処理を行なった。加熱処理後、窒素ガス気流下で塩酸及び水分を留去し加水分解試料として回収した。続いて、全自動アミノ酸分析計L-8500(商品名、日立計測機器)及びL-グルタミン酸測定キット(ヤマサ醤油)を用いて、上記加水分解物試料のアミノ酸組成とL-グルタミン酸の定量分析を行なった。尚、全自動アミノ酸分析計による分析において光学活性異性体(D-体及びL-体)の総量が定量結果として得られ、これよりL-体測定キットから得られた定量結果を差し引いた差分をD-体量とした。また、Bacillussp. KSM-366株(FERM BP-6262)より調製したPGAをBacillus属細菌の野生株が産生するPGA標品として上記分析に供した。さらに、加水分解反応におけるアミノ酸のラセミ化率を検証するために、D-グルタミン酸及びL-グルタミン酸(和光純薬工業)を標品として使用した。その結果を表12に示す。
製造例1と同様にBacillus sp. KSM-366株(FERM BP-6262)から調製した染色体DNAを鋳型とし、表1に示したpgsB-FとpgsB-R(配列番号15)のプライマーセットを用いて、pgsB遺伝子1.2kbのDNA断片(G)を調製した。これとKSM-S237株由来のセルラーゼ遺伝子プロモーター領域のDNA断片(C)を鋳型としP_S237-FWとpgsB-Rとのプライマーセットを用いたSOE−PCR法にて(G)及び(C)を1断片化した1.8kbのDNA断片(GC)を得た。以下、製造例1に示した同様の実験方法によりプラスミドベクターpHY300PLK(Takara)のBamHI及びHindIII制限酵素認識部位内に、上記DNA断片(GC)の挿入が確認できた組換えプラスミドをPGA組換え生産用ベクターpHY-P_S237/pgsBとした。
Claims (16)
- ポリ−ガンマ−グルタミン酸合成に関与する遺伝子群のなかで、枯草菌におけるpgsB遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子と、枯草菌におけるpgsC遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子を宿主微生物に導入し、且つ、枯草菌におけるpgsA遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子を上記宿主微生物に導入していない、ポリ−ガンマ−グルタミン酸生産能を有する組換え微生物。
- 上記pgsB遺伝子が以下の(a)又は(b)のタンパク質をコードする遺伝子であることを特徴とする請求項1記載の組換え微生物
(a)配列番号2に示すアミノ酸配列を含むタンパク質
(b)配列番号2に示すアミノ酸配列において1又は複数個のアミノ酸が欠失、置換、付加又は挿入されたアミノ酸配列を含み、アミドリガーゼ活性を有するタンパク質 - 上記pgsC遺伝子が以下の(a)又は(b)のタンパク質をコードする遺伝子であることを特徴とする請求項1または2記載の組換え微生物
(a)配列番号4に示すアミノ酸配列を含むタンパク質
(b)配列番号4に示すアミノ酸配列において1又は複数個のアミノ酸が欠失、置換、付加又は挿入されたアミノ酸配列を含み、上記pgsB遺伝子がコードするPgsBタンパク質の存在下でポリ−ガンマ−グルタミン酸を生成する機能を有するタンパク質 - 上記pgsB遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子と上記pgsC遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子が、上記微生物の宿主細胞内で自己複製可能なプラスミド(ベクター)に組み込まれていることを特徴とする請求項1〜3いずれか一項記載の組換え微生物。
- 上記pgsB遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子と上記pgsC遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子が、その上流に、微生物において機能を有する転写開始制御領域及び/又は翻訳開始制御領域を有する請求項1〜4のいずれか一項記載の組換え微生物。
- 上記宿主微生物がバチルス(Bacillus)属細菌である、請求項1〜5いずれか一項記載の組換え微生物。
- 上記バチルス(Bacillus)属細菌が枯草菌(Bacillus subtilis)である請求項6記載の組換え微生物。
- 請求項1〜7いずれか一項記載の組換え微生物を培養し、生成されたポリ−ガンマ−グルタミン酸を取得することを特徴とするポリ−ガンマ−グルタミン酸の製造方法。
- ポリ−ガンマ−グルタミン酸合成に関与する遺伝子群のなかで、枯草菌におけるpgsB遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子と、枯草菌におけるpgsC遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子を宿主微生物に導入して得られた組換え微生物を用いて、ポリ−ガンマ−グルタミン酸の生産性を向上させることを特徴とするポリ−ガンマ−グルタミン酸の生産性向上方法。
- 上記組換え微生物が請求項1〜7のいずれか一項記載の組換え微生物であることを特徴とする請求項9記載のポリ−ガンマ−グルタミン酸の生産性向上方法。
- ポリ−ガンマ−グルタミン酸合成に関与する遺伝子群のなかで、枯草菌におけるpgsB遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子と、枯草菌におけるpgsC遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子を宿主微生物に導入して得られた組換え微生物を用いて、ポリ−ガンマ−グルタミン酸の分子量を調整することを特徴とするポリ−ガンマ−グルタミン酸の分子量調整方法。
- 上記組換え微生物が請求項1〜7のいずれか一項記載の組換え微生物であることを特徴とする請求項11記載のポリ−ガンマ−グルタミン酸の分子量調整方法。
- 請求項11又は12記載のポリ−ガンマ−グルタミン酸の分子量調整方法を用いた高分子量ポリ−ガンマ−グルタミン酸の製造方法。
- 微生物を用いてポリ−ガンマ−グルタミン酸を生産する際に、ポリ−ガンマ−グルタミン酸合成に関与する遺伝子群のなかで、枯草菌におけるpgsB遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子と、枯草菌におけるpgsC遺伝子又は当該遺伝子に相当する遺伝子を宿主微生物に導入して得られた組換え微生物を用いて、ポリ−ガンマ−グルタミン酸のL-体比率を調整することを特徴とするポリ−ガンマ−グルタミン酸の光学純度調整方法。
- 上記組換え微生物が請求項1〜7のいずれか一項記載の組換え微生物であることを特徴とする請求項13記載のポリ−ガンマ−グルタミン酸の光学純度調整方法。
- 請求項14又は15記載のポリ−ガンマ−グルタミン酸の光学純度調整方法を用いたL-体比率の高いポリ−ガンマ−グルタミン酸の製造方法。
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