JP2009097428A - 密閉型回転圧縮機 - Google Patents

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JP2009097428A
JP2009097428A JP2007269932A JP2007269932A JP2009097428A JP 2009097428 A JP2009097428 A JP 2009097428A JP 2007269932 A JP2007269932 A JP 2007269932A JP 2007269932 A JP2007269932 A JP 2007269932A JP 2009097428 A JP2009097428 A JP 2009097428A
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vane groove
refrigerating machine
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JP2007269932A
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Yoshihiko Wakasa
好彦 若狭
Tadashi Nagata
忠 永田
Toru Aya
亨 綾
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Panasonic Corp
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Abstract

【課題】密閉型回転圧縮機の運転時、シリンダのベーン溝で摺動するベーンにより跳ね上げられた冷凍機油が密閉容器の外に冷媒ガスと共に放出されることを抑制する為に、ベーン溝上部の主軸受の鋳抜き穴を無くすと、ベーン及び前記ベーン溝の潤滑性が低下するという課題を有していた。
【解決手段】本発明の圧縮機は、シリンダ6のベーン溝13とその上部の主軸受4の鋳抜き穴12を無くし、前記ベーン溝13とその上部の主軸受4のフランジ部に隙間を設け、更に前記ベーン溝13に冷凍機油11が供給されやすいように冷凍機油11の呼び込み用の穴15を設けることにより、前記ベーン溝13で摺動するベーン8により跳ね上げられる冷凍機油11が密閉容器10の外に放出される量を抑制し、かつ、上部からも前記ベーン溝に冷凍機油11を冷凍機油の流れ14に示すように供給することができ、潤滑性を確保できる。
【選択図】図3

Description

本発明は密閉型回転圧縮機に関するものであり、特に性能向上を図りながらシリンダベーン溝部の潤滑性の保持の両立を図った圧縮機に関するものである。
従来、この種の密閉型回転圧縮機は、固定子および回転子で電動機構部を構成し、シャフト、主軸受、副軸受、シリンダ、ローラー、ベーン、吐出マフラーで圧縮機構部を構成する。電動機構部および圧縮機構部は密閉容器の中に冷凍機油と共に収納される。そして圧縮機構部は、密閉容器に主軸受のフランジ部分を溶接により固定される構造になっている(例えば、特許文献1参照)。
特開昭62−10494号公報
しかしながら前記従来技術では、密閉型回転圧縮機の運転時、シリンダのベーン溝で摺動するベーンにより跳ね上げられた冷凍機油が前記ベーン溝の上部の主軸受のフランジ部鋳抜き穴を通り、密閉容器の外に冷媒ガスと共に放出される冷凍機油の増加につながる。そして、そのことにより性能の低下にも影響を及ぼしている。冷凍機油が密閉容器の外に放出される量を押さえる為に、前記ベーン溝の上部の主軸受の鋳抜き穴を無くすとベーン及び前記ベーン溝の潤滑は、ほとんど、密閉容器の下部にたまっている冷凍機油に依存するだけであり、冷凍機油の油面がシリンダの下端より低下した場合、ベーン及び前記ベーン溝の潤滑性が低下するという課題を有していた。
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、前記ベーン溝の潤滑性を保ちつつ性能の向上を図る圧縮機の提供を目的としている。
前記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、シリンダのベーン溝とその上部の主軸受のフランジ部の鋳抜き穴を無くし、前記ベーン溝とその上部の主軸受のフランジ部に隙間を設け、更に前記ベーン溝に冷凍機油が供給されやすいように冷凍機油の呼び込み用の穴を設ける。
これによって、前記ベーン溝で摺動するベーンにより跳ね上げられる冷凍機油が密閉容器の外に放出されるのを抑制し、かつ、上部からも前記ベーン溝に冷凍機油を供給することができる。
以上のように本発明の圧縮機は、シリンダのベーン溝の潤滑性を低下させることなく、冷凍機油が密閉容器から放出される量を抑制し、性能の向上を図ることができる。
第1の発明は、シリンダのベーン溝とその上部の主軸受のフランジ部の鋳抜き穴を無くし、前記ベーン溝とその上部の主軸受のフランジ部に隙間を設ける。更に前記ベーン溝に冷凍機油の呼び込み用の穴を設けることにより、前記ベーン溝で摺動するベーンにより跳ね上げられる冷凍機油が密閉容器の外に放出されるのを抑制し、かつ、上部からも前記ベーン溝に冷凍機油を供給することにより、前記ベーン溝の潤滑性を低下させることなく、冷凍機油が密閉容器から放出される量を抑制し、性能の向上を図ることができる。
第2の発明は、特に、第1の発明の冷媒を塩素を含まない代替冷媒にすること。
第3の発明は、特に、第1の発明の冷媒を二酸化炭素等の自然冷媒にすること。
(実施の形態1)
図1および図2、図3は、本発明の第1の実施の形態における圧縮機の圧縮機構部を示すものである。
図1において、図2および図3と同じ機構要素に関しては同じ符号を用い、説明を省略する。
図1において、固定子1、回転子2で、この両者で電動機構部を構成する。シャフト3、主軸受4、副軸受5、シリンダ6、ローラー7、ベーン8、吐出マフラー9でこれらは圧縮機構部を形成する。シャフト3は電動機構部からの動力を圧縮機構部に伝達し、ローラー7は回転圧縮を行い、ベーン8はシリンダ6の空間を低圧室と高圧室に仕切る。なお、これら電動機構部と圧縮機構部は密閉容器10によって密閉されている。
これにより、シリンダ6のベーン溝13で摺動するベーン8により跳ね上げられる冷凍機油11が密閉容器10の外に吐出されるのを抑制し性能の向上を図り、かつ、上部からも前記ベーン溝13に冷凍機油の流れ14に示すように冷凍機油11を供給する。更に前記ベーン溝13に冷凍機油11の呼び込み用の穴15を設けることで、潤滑性を保持することが出来る。
以上のように、本発明にかかる圧縮機は、冷凍空調機のみでなく、除湿機やヒートポンプ給湯器の用途にも適用できる。
本発明の実施の形態1における圧縮機断面図 本発明の実施の形態1における圧縮機機構部の鋳抜き穴形状を示す図 本発明の実施の形態1における圧縮機のシリンダベーン溝部付近の冷凍機油の流れを示す断面図
符号の説明
1 固定子
2 回転子
3 シャフト
4 主軸受
5 副軸受
6 シリンダ
7 ローラー
8 ベーン
9 吐出マフラー室
10 密閉容器
11 冷凍機油
12 主軸受の鋳抜き穴
13 シリンダのベーン溝部
14 冷凍機油の流れ
15 穴(冷凍機油呼び込み用)

Claims (3)

  1. 密閉容器内に電動機構部と圧縮機構部を収納し、前記圧縮機構部は円筒状シリンダと前記円筒状シリンダに圧縮室を構成する主軸受と副軸受と前記圧縮室内で公転運動するローラーと前記ローラーに公転運動を与える前記電動機構と結合しているシャフトと前記シリンダの円筒状内周面とをさらに複数の密閉空間に仕切るベーンと前記主軸受と副軸受に取り付けられた吐出マフラーを構成要素に持つ密閉型回転圧縮機であって、シリンダベーン溝上部の主軸受フランジ部の穴を無くし、主軸受との間に冷凍機油が通る隙間を十分に設け、更にベーン溝に冷凍機油が供給されやすいよう穴を設けた密閉型回転圧縮機。
  2. 圧縮されるガスが、塩素を含まない代替冷媒である請求項1に記載の密閉型回転圧縮機。
  3. 圧縮されるガスが、二酸化炭素等の自然冷媒である請求項1に記載の密閉型回転圧縮機。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116517829A (zh) * 2023-05-19 2023-08-01 广东美芝制冷设备有限公司 泵体组件、压缩机和制冷设备

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