JP2009102772A - カフスとその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】外側から見えないように袖口に弾性部を備えて袖口の開口度合いを調節し、ボタンの掛合を行わなくても着脱が可能なカフスとその製造方法を提供することである。
【解決手段】衣服の袖１６に縫製されて一の端部２ａと他の端部３ａが弾性部４ａを介して着用時に着用者の腕の周囲に周着されるカフス１ａであって、弾性部４ａの一の端部はカフス１ａの一の端部２ａに縫着され、弾性部４ａの他の端部はカフス１ａの他の端部３ａから所望の距離を隔てた裏面に形成される挿入口５を挿通してカフス１ａの他の端部３ａ側の内部で縫着されるものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣服の袖に縫製されるカフスとその製造方法に関し、特に、ボタンでの掛合を行わずに弾性部を備えてカフスの開口量を調節可能なカフスとその製造方法に関する。

一般に、カフスは、シャツなどの衣服の両袖にそれぞれ縫製されるものであり、袖先をとめて袖部分の汚れを防止する役目を担っている。また、カフスには、手を綺麗に見せるための装飾的な要素も大きく、そのデザインバリエーションは豊富で、シングルカフスやダブルカフスなど様々な種類がある。そして、通常、カフスは、一の端部に縫着されるボタンと、他の端部に設けられるボタン穴とを掛合して着用されるが、この掛合作業は必ず片手で行わなければならず、小さな子供や高齢者には困難なものであった。そこで、このようなボタンの掛合作業を安易にする構造等が考えられている。

例えば、特許文献１には、「ゴム付き釦」という名称で、ゴムの伸縮を利用して袖口等の開口部を広げることが可能なゴム付き釦に関する発明が開示されている。
この特許文献１に開示された発明は、衣類の袖口又はズボンの裾に設けられる釦において、釦がゴム又は伸縮性のある糸で生地に取り付けられているものである。
以下、図１０を参照しながら、特許文献１に開示された技術について特許文献１を引用しながら説明する。
図１０には、衣服の袖口部分が示されており、カフスの一端部には釦２５が設けられている。そして、この釦２５にはカフスの裏面側からゴム２６が取り付けられており、このゴム２６はカフスの他端部まで延びてカフスの他端部に設置されるゴム留め２７において留められている。また、マジック釦２８も設けられており、ゴム２６が伸びたときはマジック釦２８が外れて開口部をより大きくすることが可能になっている。したがって、袖口の開口はゴム２６の伸縮によって大きくなったり、小さくなったりするので、着用時には、従来の袖口のように釦を外さなくても簡単に袖を通すことができるようになっている。そして、袖のたくし上げにおいても釦を外すことなく簡単に行える。
特開２００２−２６６１３６号公報

しかしながら、特許文献１に記載された従来の技術では、着用時やたくし上げの際にゴムが外側から見える構造であり、外観が悪くなるという課題があった。また、ゴムを留めるためのゴム留めもカフスの表面側に設けられておりファッション性を重視する場合には不利になるという課題もあった。しかも、ゴムが新しく張りがある場合にはまだしも、伸びで弛んだ場合には特に見栄えが悪く、清潔感を奪い、だらしない印象を与えてしまうという課題があった。

本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、外側から見えないように袖口に弾性部を備えて袖口の開口度合いを調節し、ボタンの掛合を行わなくても着脱が可能なカフスとその製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明であるカフスは、衣服の袖に縫製されて一の端部と他の端部が弾性部を介して着用時に着用者の腕の周囲に周着されるカフスであって、弾性部の一の端部はカフスの一の端部に縫着され、弾性部の他の端部はカフスの他の端部から所望の距離を隔てた裏面に形成される挿入口を挿通してカフスの他の端部側の内部で縫着されるものである。
上記構成のカフスでは、カフスの一の端部と他の端部が弾性部を介しているのでカフスの開口は弾性部の伸縮によって大小に変化するように作用する。また、カフスの他の端部は、カフスの一の端部の外側になるように重なって、カフスの一の端部に縫着されてカフスの他の端部から所望の距離を隔てた裏面に形成される挿入口に渡される部分の弾性部を覆うように作用する。

また、請求項２に記載の発明であるカフスは、請求項１に記載のカフスにおいて、弾性部の一の端部は筒状に形成されるカフスの一の端部を挿通してカフスの一の端部側の内部で縫着されるものである。
上記構成のカフスでは、請求項１に記載の発明の作用に加えて、弾性部の一の端部は筒状に形成されるカフスの一の端部を挿通してカフスの一の端部側の内部で縫着されるので、弾性部はより長く設置され、伸縮量の増大に伴いより強い弾力性を発揮するように作用する。

そして、請求項３に記載の発明であるカフスは、衣服の袖に縫製されて一の端部と他の端部が弾性部を介して着用時に着用者の腕の周囲に周着されるカフスであって、弾性部は輪状に形成されて、カフスの一の端部から所望の距離を隔てた表面に形成される第１の挿入口と、カフスの他の端部から所望の距離を隔てた裏面に形成される第２の挿入口とを挿通してカフスの内部に挿入されるものである。
上記構成のカフスでは、カフスの一の端部と他の端部が弾性部を介することによって、カフスの開口度合いを弾性部の伸縮によって調整するように作用する。また、弾性部は輪状に形成されることによって弾性部の伸縮量を増大させて、より強い弾性力を発揮するように作用する。そして、カフスの他の端部は、カフスの一の端部の外側になるように重なって、カフスの一の端部から所望の距離を隔てた表面に形成される第１の挿入口からカフスの他の端部から所望の距離を隔てた裏面に形成される第２の挿入口に渡される部分の弾性部を覆うように作用する。

さらに、請求項４に記載の発明であるカフスは、請求項３に記載のカフスにおいて、弾性部は、カフスの一の端部から所望の距離を隔てた裏面に形成される第１の挿入口と、第２の挿入口とを挿通してカフスの内部に挿入されるものである。
上記構成のカフスでは、請求項３に記載の発明の作用に加えて、カフスの一の端部と他の端部は裏面側を接するように重なって、カフスの一の端部から所望の距離を隔てた裏面に形成される第１の挿入口から、カフスの他の端部から所望の距離を隔てた裏面に形成される第２の挿入口に渡される部分の弾性部を覆うように作用する。

請求項５に記載の発明であるカフスは、衣服の袖に縫製されて一の端部と他の端部が弾性部を介して着用時に着用者の腕の周囲に周着されるカフスであって、カフスの裏面には、カフスの一の端部近傍に第１の挿入口を有し、カフスの他の端部から所望の距離を隔てた位置に第２の挿入口を有し、第１の挿入口と第２の挿入口間にはカフスに円筒状の弾性部通路帯が形成され、弾性部は輪状に形成されて第１の挿入口と第２の挿入口との間を弾性部通路帯の内部に挿通されるものである。
上記構成のカフスでは、カフス裏面に形成される円筒状の弾性部通路帯を挿通して輪状に形成される弾性部がカフスの一の端部と他の端部を介して伸縮することによって、カフスの開口の度合い調整するように作用する。そして、カフスの他の端部は、カフスの一の端部の外側になるように重なって、カフスの裏面側でカフスの一の端部近傍に設けられる第１の挿入口から、カフスの他の端部から所望の距離を隔てた位置に設けられる第２の挿入口に渡される部分の弾性部を覆うように作用する。

請求項６に記載の発明であるカフスは、請求項５に記載のカフスにおいて、第１の挿入口は、カフスの一の端部から所望の距離を隔てた位置に設けられるものである。
上記構成のカフスでは、請求項５に記載の発明の作用に加えて、カフスの一の端部と他の端部は裏面側が接するように重なって、カフスの裏面側においてカフスの一の端部から距離を隔てた位置に設けられる第１の挿入口から、カフスの他の端部から距離を隔てた位置に設けられると第２の挿入口に渡される部分の弾性部を覆うように作用する。

請求項７に記載の発明であるカフスの製造方法は、カフス用に裁断された布地に穴かがりを施して挿入口を形成する工程と、挿入口が形成された布地を袖に縫製してカフスを成形する工程と、カフスの挿入口に弾性部を挿入して縫着する工程とを有するものである。
上記構成のカフスの製造方法では、カフス用に裁断された布地に挿入口を形成してからカフスを成形し、カフスの内部に弾性部を挿通する構造を製造するという作用を有する。

請求項８に記載の発明であるカフスの製造方法は、カフス用に裁断された布地に円筒状の弾性部通路帯を縫着する工程と、弾性部通路帯が挿着された布地を袖に縫製してカフスを成形する工程と、カフスの弾性部通路帯に弾性部を挿通して縫着する工程とを有するものである。
上記構成のカフスの製造方法では、カフス用に裁断された布地に弾性部通路帯を形成してからカフスを成形し、弾性部通路帯に弾性部を挿通する構造を製造するという作用を有する。

請求項９に記載の発明であるカフスの製造方法は、予め成形されたカフスに弾性部通路帯を縫着する工程と、カフスの弾性部通路帯に弾性部を挿入して縫着する工程とを有するものである。
上記構成のカフスの製造方法では、予め成形されたカフスに弾性部通路帯を形成して、弾性部通路帯に弾性部を挿通する構造を製造するという作用を有する。

本発明の請求項１乃至請求項６に記載のカフスでは、カフスに弾性部を設け、弾性部が伸縮してカフスの開口度合いを調節するので、従来のようにボタンの掛合を行わなくても簡単にカフスの着脱を行うことができる。また、弾性部の挿入口を適宜配置しているので、着衣したときに弾性部が外から見えることなく、ファッション性が高くなっている。

特に、本発明の請求項１乃至請求項３に記載のカフスは、カフスの他の端部が一の端部の外側に重なるように構成され、カフスの他の端部の裏面には、他の端部から所望の距離を隔てた位置に挿入口が設けられているので、一の端部側から他の端部側に渡される部分の弾性部はカフスの他の部分によって覆われて外側から見えないようになっている。

また、本発明の請求項２に記載のカフスでは、設置する弾性部をより長く設けているので、弾性部の伸びしろが多く、カフスをより大きく開口することができ、着脱を円滑にしている。

そして、本発明の請求項３に記載のカフスでは、弾性部を輪状に形成しているので、さらに伸縮量が大きくなり、着脱が容易となる。

また、本発明の請求項４に記載のカフスでは、カフスの一の端部と他の端部の裏面側が重なるように構成され、カフスの一の端部及び他の端部からそれぞれ所望の距離を隔てた位置に第１の挿入口及び第２の挿入口を設けて、第１の挿入口から第２の挿入口へと弾性部が渡されるので、外側から弾性部が見えないようになっている。

そして、本発明の請求項５及び請求項６に記載のカフスでは、弾性部が挿通するための弾性部通路帯が形成されているので、弾性部がずれたり、捩れたりする不具合が解消されている。

そして、本発明の請求項７及び請求項８に記載のカフスの製造方法では、カフスを成形する工程で弾性部を挿通させる構造を形成するので、仕上がりが綺麗で弾性部の伸縮によって開口が調節可能なカフスを製造することができる。

最後に、本発明の請求項９に記載のカフス製造方法では、予め成形されたカフスに弾性部通路帯を形成するので、市販の衣服のカフスにおいて弾性部を備えて開口を調節可能なカフスを簡単に製造することができる。

以下に、本発明に係るカフスの第１の実施の形態を図１乃至図４に基づき説明する。（請求項１乃至請求項４に対応）
図１（ａ）は本発明の第１の実施の形態に係るカフスの外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの裏面の概念図であり、（ｃ）は図１（ａ）中にＡ１−Ａ１線で示された部分の矢視断面図である。（特に、請求項１に対応）
図１（ａ）において、カフス１ａは、袖１６の先端に縫製され、飾りボタン１７を備えている。また、後述するが、符号６はゴムを縫着した縫着部である。
次に、図１（ｂ）において、カフス１ａの裏面をみると、カフスの一端部２ａとカフスの他端部３ａには短冊状、すなわち平板状のゴム４ａが介されている。カフス１ａは表生地と裏生地で構成されており、ゴム４ａの一端部は、カフスの一端部２ａにおいて表生地と裏生地に挟持されてカフス１ａの縫製と兼ねるようにして縫着部７において縫着され、また、ゴム４ａの他端部は、カフスの他端部３ａから所望の距離を隔てて裏生地に穴かがりによって設けられるゴム挿入口５からカフス１ａの内部に挿入されて縫着部６においてカフス１ａに縫着されている。ここで、所望の距離とは、特にその距離を限定するものではなく、カフスの他端部３ａからそのカフス１ａの大きさなどによって適宜設定される距離を意味する。特には、カフスの一端部２ａが、ゴム４ａの弾性力によってカフスの他端部３ａに重なることによって、カフス１ａの外側からゴム４ａが見えなくなる程度に十分な距離がカフスの他端部３ａ側に取れるくらいの距離ということになる。この所望の距離は、他の実施の形態においても同様である。

そして、図１（ｃ）において、カフス１ａの断面をみると、カフス１ａはカフスの他端部３ａがカフスの一端部２ａの外側になるように重なっている。そして、前述したように、ゴム４ａはカフスの一端部２ａから延びて、カフスの他端部３ａ側のゴム挿入口５からカフス１ａの内部に入り、縫着部６において縫着されている。ここで、ゴム挿入口５の位置は、カフスの一端部２ａとカフスの他端部３ａの重なり分を考慮して、カフスの他端部３ａから所望の距離を隔てて設けられているので、カフスの一端部２ａから延出してゴム挿入口５に渡される間のゴム４ａはカフス１ａの外側から見えないようになっている。また、飾りボタン１７は、カフスの他端部３ａにのみ縫着されており、従来のようにカフスの止め具としての役割は担っていない。

このように構成された第１の実施の形態では、ゴム４ａがカフスの一端部２ａとカフスの他端部３ａに介されているので、ゴム４ａの伸縮によってカフスの一端部２ａとカフスの他端部３ａの距離、すなわち、カフス１ａの開口が大小するようになっている。したがって、カフス１ａでは、着衣して袖を通す際には、最も太い手周辺の周部の大きさに合わせてゴム４ａが伸びてカフス１ａの開口は広がり、手を通り過ぎて着用位置となる手首あるいは腕になると、ゴム４ａの伸びが縮んで、カフス１ａの開口も元の大きさに戻って着用位置におさまることができる。逆に、脱衣する際も同様であり、手を抜こうとすると手の周部に合わせてゴム４ａが伸びてカフス１ａの開口が広がるので、簡単に脱衣することができる。このようにカフス１ａでは、従来のカフスのようなボタンの掛合が不要であり、着脱が極めて容易となる。
なお、縫着部６では、カフス１ａの表生地と裏生地の両方にゴム４ａを縫着しているので、縫い目が表面となる表生地に現れているが、カフス１ａの裏生地だけにゴム４ａを縫着するようにすれば、表面に縫い目が現れることなく外観が良好となる。但し、ゴム４ａの伸縮によって生地が引っ張られるので生地には強度が必要とされるが、裏生地だけでは強度が足りず生地の破損が考えられるので、当て布などをして補強するとよい。

次に、図２（ａ）は第１の実施の形態に係るカフスの変形例の外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの変形例の裏面の概念図であり、（ｃ）は図２（ａ）中にＡ２−Ａ２線で示された部分の矢視断面図である。（特に、請求項２に対応）
なお、図２において、図１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図２（ａ）において、カフス１ｂは、図１（ａ）に示したカフス１ａとほぼ同様の外形を有している。
次に、図２（ｂ）において、カフス１ｂの裏面をみると、カフスの一端部２ｂとカフスの他端部３ｂに介されるゴム４ｂは、その一端部が筒状に形成されるカフスの一端部２ｂからカフス１ｂの内部に挿入されてカフスの一端部２ｂ側の縫着部８において縫着されている。また、ゴム４ｂの他端部は、図１（ｂ）と同様の方法で縫着されている。
そして、図２（ｃ）において、カフス１ｂは、カフスの他端部３ｂがカフスの一端部２ｂの外側になるように重なって、筒状に形成されるカフスの一端部２ｂから延出するゴム４ｂは、外側から見えないように、カフスの他端部３ｂのゴム挿入口５からカフス１ｂの内部に挿入されてカフスの他端部３ｂ側の縫着部６で縫着されている。なお、カフスの一端部２ｂ側の縫着部８は、カフス１ｂの裏生地にのみにゴム４ｂを縫着し、表生地に縫い目を出さず外観が良好なものになっているが、外観は多少劣るものの、表生地と裏生地の両方にゴム４ｂを縫着するようにしてもよく、この場合、生地の強度が強くなるとともに縫着作業が容易となる。
このようにカフス１ｂでは、先の図１に示したカフス１ａに比べて、ゴム４ｂを長く設けているので、ゴム４ｂの伸びしろが大きくなり、より弾性力が大きくなると同時にカフス１ｂの開口しやすくなるので、着脱が容易となる。

続いて、図３（ａ）は第１の実施の形態に係るカフスの変形例の外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの変形例の裏面の概念図であり、（ｃ）は図３（ａ）中にＡ３−Ａ３線で示された部分の矢視断面図である。（特に、請求項３に対応）
なお、図３において、図１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図３（ａ）には、カフス１ｃの外形を示しているが、図１及び図２に示した縫着部６はなく、通常のカフスと同様の形態である。図３（ｂ）において、カフス１ｃの裏面をみると、カフスの一端部２ｃとカフスの他端部３ｃには輪状のゴム４ｃが介されており、輪状のゴム４ｃは、図示していないが、カフスの一端部２ｃから所望の距離隔てた表面に形成される第１のゴム挿入口と、カフスの他端部３ｃから所望の距離隔てた裏面に形成される第２のゴム挿入口１０とを挿通して、カフス１ｃの内部に挿入されている。
そして、図３（ｃ）において、カフス１ｃの断面をみると、ゴム４ｃは、カフスの一端部２ｃ側の第１のゴム挿入口９とカフスの他端部３ｃ側の第２のゴム挿入口１０とを挿通して、カフス１ｃの内部を輪状に形成されていることがわかる。
このようにゴム４ｃは、輪状に形成されているので、図１及び図２に示したカフスに比べてさらに伸びしろが大きくなるので、弾性力が更に強くなると同時にカフス１ｃが開口しやすくなり、着脱が極めて容易となる。また、図１及び図２に示したカフスと同様にゴム４ｃが外側から見えないように第２のゴム挿入口１０を配置しているので外観が良好となる。さらに、図１及び図２に示したカフスのように縫着部を有していないので、通常のカフスと全く遜色のない美しい外観となる。

次に、図４（ａ）は第１の実施の形態に係るカフスの変形例の外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの変形例の裏面の概念図であり、（ｃ）は図４（ａ）中にＡ４−Ａ４線で示された部分の矢視断面図である。（特に、請求項４に対応）
なお、図４において、図１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図４（ａ）において、カフス１ｄは、カフスの一端部２ｄとカフスの他端部３ｄの裏面側が共に重なるように構成されている。そして、図４（ｂ）において、カフス１ｄの裏面には、カフスの一端部２ｄから所望の距離を隔てた位置に第１のゴム挿入口１１が設けられ、また、カフスの他端部３ｄから所望の距離を隔てた位置に第２のゴム挿入口１２が設けられており、これらの挿入口を挿通して輪状のゴム４ｄがカフス１ｄの内部に挿入されている。また、図４（ｃ）において、カフス１ｄの断面をみると、カフス１ｄでは、カフスの一端部２ｄとカフスの他端部３ｄが裏面を合わせる形態で、輪状のゴム４ｄがカフスの一端部２ｄの第１のゴム挿入口１１とカフスの他端部３ｄの第２のゴム挿入口１２を挿通してカフス１ｄの内部に挿入されている様子がよくわかる。なお、飾りボタン１７は、カフスの他端部３ｄ側に縫着するだけでなく、ゴム４ｄを加えて縫着してもよく、この場合、ゴム４ｄは飾りボタン１７によって固定されるので、ゴム４ｄのずれがなく、カフス１ｄの内部で捩れたり曲がったりする不具合が解消される。
このようにカフス１ｄでは、第１のゴム挿入口１１及び第２のゴム挿入口１２をカフス１ｄの裏面になるように配置しているので着用時にゴム４ｄが見えることがない。また、ゴム４ｄは輪状であるので、十分に伸びて着脱しやすい構成になっている。

続いて、本発明に係るカフスの第２の実施の形態を図５乃至図７に基づき説明する。（請求項５及び請求項６に対応）
図５（ａ）は本発明の第２の実施の形態に係るカフスの外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの裏面の概念図であり、（ｃ）は図５（ａ）中にＡ５−Ａ５線で示された部分の矢視断面図である。（特に、請求項５に対応）
図５（ａ）において、袖１６に縫製されるカフス１ｅには、カフス１ｅの長手方向に略平行な二本の縫着部１８ｅが形成され、また、飾りボタン１７が縫着されている。
図５（ｂ）において、カフス１ｅの裏面には、ゴム４ｅが挿通可能で円筒状のゴム通路帯１３ｅが設けられている。このゴム通路帯１３ｅは、カフスの一端部２ｅの近傍に第１のゴム挿入口１４を有し、また、カフスの他端部３ｅから所望の距離を隔てた位置に第２のゴム挿入口１５を有しており、カフス１ｅの長手方向に沿ってカフス１ｅの幅よりも小さく形成されてカフス１ｅに縫着されている。なお、先の図５（ａ）における縫着部１８ｅは、ゴム通路帯１３ｅを縫着した際の縫い目である。そして、ゴム通路帯１３ｅには輪状のゴム４ｅが第１のゴム挿入口１４と第２のゴム挿入口１５とを挿通してその内部に挿入されて、カフス１ｅのカフスの一端部２ｅとカフスの他端部３ｅを繋いでいる。
図５（ｃ）に示すカフス１ｅの断面において、カフス１ｅは、カフスの他端部３ｅがカフスの一端部２ｅの外側になるように接して略円形を構成し、ゴム４ｅは第１のゴム挿入口１４と第２のゴム挿入口１５とを挿通して、ゴム通路帯１３ｅの内部に挿入されている。

このように構成された本第２の実施の形態においては、ゴム４ｅの伸縮によってカフス１ｅの開口が調整されるので、従来のボタンの掛合を行わなくても着脱が可能となっている。また、ゴム通路帯１３ｅの第１のゴム挿入口１４と第２のゴム挿入口１５の位置を適宜配置しているので、外からゴム４ｅが見えることがない。そして、ゴム通路帯１３ｅは、成形されたカフスに縫着することが可能であるので、既成のシャツのカフスに加工することが可能である。

次に、図６（ａ）は第２の実施の形態に係るカフスの変形例の外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの変形例の裏面の概念図であり、（ｃ）は図６（ａ）中にＡ６−Ａ６線で示された部分の矢視断面図である。（特に、請求項６に対応）
図６（ａ）において、カフス１ｆは、カフスの一端部２ｆとカフスの他端部３ｆの裏面が重なる構成であり、図５（ａ）と同様に、二本の縫着部１８ｆが現れている。図６（ｂ）において、カフス１ｆの裏面には円筒状のゴム通路帯１３ｆが設けられており、カフスの一端部２ｆから所望の距離を隔てて配置される第１のゴム挿入口１９と、カフスの他端部３ｆから所望の距離を隔てて配置される第２のゴム挿入口２０とに輪状のゴム４ｆが挿通されて、ゴム４ｆは、ゴム通路帯１３ｆの内部に挿入されている。図６（ｃ）に示すとおり、カフス１ｆでは、カフスの一端部２ｆとカフスの他端部３ｆの裏面側が接するように環状が形成されており、外側から見えないようにゴム４ｆがゴム通路帯１３ｆに内挿されている。
このようにカフス１ｆにおいては、ゴム４ｆを備えることによって着脱が容易なカフスとなり、また、カフスの一端部２ｆとカフスの他端部３ｆの裏面を接して環状を形成する構成において、カフスの一端部２ｆとカフスの他端部３ｆの重なり分を考慮して第１のゴム挿入口１９と第２のゴム挿入口２０を配置しているので、ゴム４ｆが外側から見えないようにすることができる。なお、飾りボタン１７は、ゴム４ｆも一緒にカフスの他端部３ｆに縫着すると、ゴム４ｆのずれや捩れを低減することができる。

次に、図７は（ａ）は図６（ｂ）中にＢ−Ｂ線で示された部分の矢視断面図であり、（ｂ）は図７（ａ）に示す縫着方法の変形例を示す断面図である。
図７（ａ）において、カフス１ｆは表生地２１と裏生地２２で構成されており、裏生地２２には、ゴム４ｆが内挿されるゴム通路帯１３ｆが糸２３ａ，２３ｂによって縫着されている。ここで、糸２３ａ，２３ｂは、裏生地２２と表生地２１の両方を貫通しており、前述の図６（ａ）に示したように、カフス１ｆの外観には糸２３ａ，２３ｂによる縫い目が現れている。
一方、図７（ｂ）では、ゴム通路帯１３ｆをカフス１ｆの裏生地２２のみに縫着しており、糸２４ａ，２４ｂは表生地２１に達しておらず、カフス１ｆの外側に縫い目を出さずにカフス１ｆを構成することが可能である。但し、図７（ａ）に示すような縫着方法であると、既成のカフスに加工することが可能であるが、図７（ｂ）に示す方法は、カフスを成形する段階でゴム通路帯１３ｆを縫製する必要がある。なお、図７（ｂ）においては、ゴム通路帯１３ｆを表生地２１と裏生地２２の間に設けるようにすることもできる。

続いて、本発明に係るカフスの製造方法の第１の実施の形態を図８に基づき説明する。（特に、請求項７及び請求項８に対応）
図８は、本発明の第１の実施の形態に係るカフスの製造方法を示す概念図である。
図８において、まず、ステップＳ１では、布地の裁断を行う。このステップＳ１では、カウスの大きさに合わせてカウス用の布地を裁断する。

次に、ステップＳ２−１では、ゴム挿入口を形成する。このステップＳ２−１では、ステップＳ１で裁断したカウス用布地に所定の位置に穴かがりをしてゴム挿入口を形成する。ゴム挿入口の設置位置や設置数は、カウスの形態に合わせて変更可能である。輪状のゴムを用いる場合は、ゴム挿入口を２箇所設けるが、二のゴム挿入口のうち、一のゴム挿入口をカウスの表面で一端部から所望の距離を隔てた位置に設け、他のゴム挿入口をカフスの裏面で他端部から所望の距離を隔てた位置に設けると、カウスの他端部がカウスの一端部の外側に重なるように構成される場合に、ゴムが外側から見えなくなり外観がよい。また、二のゴム挿入口をカフスの裏面で一端部と他端部からそれぞれ所望の距離を隔てた位置に設けると、カフスの一端部と他端部が裏面を接して重なるように構成される場合に、ゴムが外側から見えないものとなる。
そして、ゴムを短冊状に短くしてゴムの一端部をカフスの一端部又は一端部側に縫着する場合では、ゴム挿入口は、カウスの裏面で他端部から所望の距離を隔てた位置に１箇所設けると、カウスの他端部がカウスの一端部の外側に重なる構成においてゴムが外側から見えなくなる。

また、ステップＳ２−１に代わるステップＳ２−２では、ゴム通路帯を縫着する。このステップＳ２−２では、ゴムを挿通するための円筒状のゴム通路帯をカフスの裏面側にカフスの長手方向に沿って縫着する。ゴム通路帯には、両端部にそれぞれゴムが挿通可能な二のゴム挿入口を設けるが、これらのゴム挿入口のうち、一のゴム挿入口を、カフスの一端部近傍に配置し、他のゴム挿入口をカフスの他端部から所望の距離を隔てた位置に配置すると、カフスの他端部がカフスの一端部の外側を覆う構成のカフスでは、挿入されるゴムが外側から見えず、外観が良好なものになる。また、二のゴム挿入口をカフスの一端部及び他端部からそれぞれ所望の距離を隔てた位置に配置すると、カフスの一端部と他端部の裏面が接するように構成されるカフスでは、挿入されるゴムが外側から見えないようにすることができる。なお、ゴム通路帯はカフスの内部に設けるようにしてもよい。

次に、ステップＳ３では、ステップＳ２−１又はステップＳ２−２で加工したカフスを袖へ縫製し、ステップＳ４では、カフスを成形する。これらのステップＳ３及びステップＳ４は、通常のカフスの縫製の手順に従って行うとよい。但し、カフスの一端部を筒状に形成する場合は、通常、縫着するカフスの一端部を縫着しないようにする。

そして、ステップＳ５では、ゴムの挿入と縫着を行う。このステップＳ５では、ステップＳ２−１又はステップＳ２−２にいて形成したゴム挿入口にゴムを挿入し、形態に応じて縫着する。
ステップＳ２−１とステップＳ２−２において、穴かがりによる二のゴム挿入口が形成される場合では、設置される二のゴム挿入口にゴムを挿通させてカフス又はゴム通路帯の内部にゴムをおさめ、ゴムの一端部と他端部を縫着してゴムを輪状に形成する。
また、穴かがりによる一のゴム挿入口が形成される場合は、ゴムの一端部はカフスの一端部にゴムを挟持してカフスの一端部ととともにゴムを縫着して固定し、ゴムの他端部はカフスの他端部のゴム挿入口から挿入してカフスの内部に入れてカフスの他端部側においてカフスに縫着する。
そして、カフスの一端部が筒状に形成される場合は、ゴムの一端部を筒状のゴム挿入口から挿入してカフスの一端部側の内部に入れてカフスの裏生地のみに縫着する。また、ゴムの他端部はカフスの他端部のゴム挿入口から挿入してカフスの内部に入れてカフスの他端部側においてカフスに縫着する。

最後に、ステップＳ６ではボタンを付ける。このボタンは飾りボタンであり、カフスの表面で他端部側の所望の位置に縫着する。なお、ゴムを合わせて縫着してもよく、ゴムを縫着しておくと、ゴムの移動や捩れによる不具合が解消される。

このように構成された第１の実施の形態においては、カフスを成形する工程に、ゴムを挿通させる構造を加工していくので、仕上がりが良好で、ゴムの伸縮を利用してカフスの開口を調整し、着脱が容易なカフスを製造することができる。

次に、本発明に係るカフスの製造方法の第２の実施の形態を図９に基づき説明する。（特に、請求項９に対応）
図９は、本発明の第２の実施の形態に係るカフスの製造方法を示す概念図である。
図９において、ステップＳ１はゴム通路帯の縫着を行う。このステップＳ１では、予め成形されたカフスの裏面に円筒状のゴム通路帯を縫着するが、前述した図８に示すステップＳ２−２の場合と同様に、ゴム通路帯には、両端部にそれぞれゴムが挿通可能な二のゴム挿入口を設け、詳細については省略するが、二のゴム挿入口の位置をカフスの構成に合わせて適宜配置し、ゴムが外側から見えないようにする。
そして、ステップＳ２ではゴムの挿入及び縫着を行う。このステップＳ２では、ステップＳ１において形成された二のゴム挿入口のいずれか一方のゴム挿入口からゴムを挿入し、ゴム通路帯の内部を通って、他方のゴム挿入口からゴムを取り出し、ゴムの端部同士を縫着し、輪状のゴムを形成する。

このように構成された本第２の実施の形態においては、既成のシャツのカフスにゴム通路帯を縫着することによってゴムを設置することができ、ゴムを利用した着脱が容易なカフスを簡単に製造することができる。

以上説明したように、本発明の請求項１乃至請求項９に記載された発明は、外見がよく弾性部材であるゴムを利用して着脱が容易なカフスとその製造方法を提供可能であり、一般家庭を始め衣料品の製造等において利用可能である。特に、幼児が着用する園児服や高齢者が着用する衣類などに利用することが可能である。

（ａ）は本発明の第１の実施の形態に係るカフスの外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの裏面の概念図であり、（ｃ）は図１（ａ）中にＡ１−Ａ１線で示された部分の矢視断面図である。 （ａ）は第１の実施の形態に係るカフスの変形例の外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの変形例の裏面の概念図であり、（ｃ）は図２（ａ）中にＡ２−Ａ２線で示された部分の矢視断面図である。 （ａ）は第１の実施の形態に係るカフスの変形例の外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの変形例の裏面の概念図であり、（ｃ）は図３（ａ）中にＡ３−Ａ３線で示された部分の矢視断面図である。 （ａ）は第１の実施の形態に係るカフスの変形例の外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの変形例の裏面の概念図であり、（ｃ）は図４（ａ）中にＡ４−Ａ４線で示された部分の矢視断面図である。 （ａ）は本発明の第２の実施の形態に係るカフスの外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの裏面の概念図であり、（ｃ）は図５（ａ）中にＡ５−Ａ５線で示された部分の矢視断面図である。 （ａ）は第２の実施の形態に係るカフスの変形例の外形図であり、（ｂ）は同じくカフスの変形例の裏面の概念図であり、（ｃ）は図６（ａ）中にＡ６−Ａ６線で示された部分の矢視断面図である。 （ａ）は図６中にＢ−Ｂ線で示された部分の矢視断面図であり、（ｂ）は図７（ａ）に示す縫着方法の変形例を示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係るカフスの製造方法を示す概念図である。 本発明の第２の実施の形態に係るカフスの製造方法を示す概念図である。 カフスの開口部の調節機構の従来技術を説明するための袖口の概念図である。

符号の説明

１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ…カフス ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ…カフスの一端部 ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ…カフスの他端部 ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆ…ゴム ５…ゴム挿入口 ６…縫着部 ７…縫着部 ８…縫着部 ９…第１のゴム挿入口 １０…第２のゴム挿入口 １１…第１のゴム挿入口 １２…第２のゴム挿入口 １３ｅ，１３ｆ…ゴム通路帯 １４…第１のゴム挿入口 １５…第２のゴム挿入口 １６…袖 １７…飾りボタン １８ｅ，１８ｆ…縫着部 １９…第１のゴム挿入口 ２０…第２のゴム挿入口 ２１…表生地 ２２…裏生地 ２３ａ，２３ｂ…糸 ２４ａ，２４ｂ…糸 ２５…釦 ２６…ゴム ２７…ゴム留め ２８…マジック釦

Claims (9)

1. 衣服の袖に縫製されて一の端部と他の端部が弾性部を介して着用時に着用者の腕の周囲に周着されるカフスであって、前記弾性部の一の端部は前記カフスの一の端部に縫着され、前記弾性部の他の端部は前記カフスの他の端部から所望の距離を隔てた裏面に形成される挿入口を挿通して前記カフスの他の端部側の内部で縫着されることを特徴とするカフス。
2. 前記弾性部の一の端部は筒状に形成される前記カフスの一の端部を挿通して前記カフスの一の端部側の内部で縫着されることを特徴とする請求項１記載のカフス。
3. 衣服の袖に縫製されて一の端部と他の端部が弾性部を介して着用時に着用者の腕の周囲に周着されるカフスであって、前記弾性部は輪状に形成されて、前記カフスの一の端部から所望の距離を隔てた表面に形成される第１の挿入口と、前記カフスの他の端部から所望の距離を隔てた裏面に形成される第２の挿入口とを挿通して前記カフスの内部に挿入されることを特徴とするカフス。
4. 前記弾性部は、前記カフスの一の端部から距離を空けた裏面に形成される第１の挿入口と、前記第２の挿入口とを挿通して前記カフスの内部に挿入されることを特徴とする請求項３記載のカフス。
5. 衣服の袖に縫製されて一の端部と他の端部が弾性部を介して着用時に着用者の腕の周囲に周着されるカフスであって、前記カフスの裏面には、前記カフスの一の端部近傍に第１の挿入口を有し、前記カフスの他の端部から所望の距離を隔てた位置に第２の挿入口を有し、前記第１の挿入口と第２の挿入口間には前記カフスに円筒状の弾性部通路帯が形成され、前記弾性部は輪状に形成されて前記第１の挿入口と前記第２の挿入口との間を前記弾性部通路帯の内部に挿通されることを特徴とするカフス。
6. 前記第１の挿入口は、前記カフスの一の端部から所望の距離を隔てた位置に設けられることを特徴とする請求項５に記載のカフス。
7. カフス用に裁断された布地に穴かがりを施して挿入口を形成する工程と、前記挿入口が形成された布地を袖に縫製してカフスを成形する工程と、前記カフスの前記挿入口に弾性部を挿入して縫着する工程とを有することを特徴とするカフスの製造方法。
8. カフス用に裁断された布地に円筒状の弾性部通路帯を縫着する工程と、前記弾性部通路帯が挿着された布地を袖に縫製してカフスを成形する工程と、前記カフスの前記弾性部通路帯に弾性部を挿通して縫着する工程とを有することを特徴とするカフスの製造方法。
9. 予め成形されたカフスに弾性部通路帯を縫着する工程と、前記カフスの前記弾性部通路帯に弾性部を挿入して縫着する工程とを有することを特徴とするカフスの製造方法。