JP2009109583A - レンズ駆動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】加工性や生産性の悪化を防ぐことが可能なレンズ駆動装置を提供する。
【解決手段】レンズを保持するとともに光軸Ｌ方向に移動可能なスリーブ１３と、スリーブ１３を光軸Ｌ方向に移動可能に支持する支持体（ヨーク１１等）と、コイル１８とマグネット１７を備え、スリーブ１３を光軸Ｌ方向に駆動する磁気駆動機構と、スリーブ１３と支持体との間に配置され、スリーブ１３の光軸Ｌ方向の移動を規制する第１の板バネ１４及び第２の板バネ１５と、を有し、支持体は、バネ部材を固定するホルダー３０と、マグネット１７の外周の少なくとも一部を覆うヨーク１１と、を備え、ホルダー３０のうち、バネ部材の周囲の少なくとも一部を覆うケース体２０を、光軸Ｌ方向におけるバネ部材の端面の少なくとも一部を覆う底部材１９と別体で構成した。
【選択図】図２

Description

本発明は、レンズを光軸方向に変位駆動して被写体の像を結像させるレンズ駆動装置に関する。

近年、カメラが搭載されたカメラ付き携帯電話機が普及するにつれ、その携帯電話機を用いて様々な被写体を撮影する機会が増えている。例えば、友人や風景など、カメラのレンズからある程度離れた被写体を撮影（通常撮影）したり、バスの時刻表や花びらなど、カメラのレンズと近接した位置にある被写体を撮影（接写撮影）したりする場合がある。

接写撮影（マクロ撮影）の場合、カメラのレンズ位置は、通常撮影時のレンズ位置よりも、僅かに被写体側に近づいた位置にする必要がある。そのため、この種の撮影レンズ系では、レンズを光軸方向に変位駆動する駆動機構を備えており、スイッチの切り替えによってこの駆動機構を駆動し、レンズを光軸方向に移動させることができるようになっている（例えば特許文献１参照）。

特許文献１に開示されたレンズ駆動装置では、複数枚のレンズ組が組み込まれた筐体（バレル）をスリーブに組み付け、そのスリーブの外周にコイルを巻回している。そして、コイルは、近傍のマグネットからの磁束を受けて、スリーブを光軸方向に移動させる。このとき、スリーブの移動は、２個のバネによって最適な位置で止まる。このようにして、スリーブ内のレンズ組を光軸方向に所望量だけ移動させることができる。なお、このレンズ駆動装置の構造については、スリーブ及びコイルの外周に、磁性体材料からなるヨークが配置されており、スリーブ及びコイルの底部に、ホルダーが配置されている。

ここで、業界の設計仕様（ＳＭＩＡ９５）によれば、レンズ駆動装置の側面に凹みを設けなければならない場合がある。より具体的には、レンズ駆動装置が取り付けられる給電ソケットにフックが設けられており、このフックを係合させるための凹部を、ヨークの側面に設けなければならない場合がある。

国際公開第ＷＯ２００７／０２６８３０号（図１）

しかしながら、ヨークの側面に凹み部分を形成する場合、これを形成しない場合と比べて加工性や生産性が悪化することになる。また、ヨークの側面に凹み部分を形成した場合には、スリーブからヨークまでの設計空間が狭くなり、その結果、設計自由度が低下する問題がある。

本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、加工性や生産性の悪化を防ぐレンズ駆動装置を提供することにある。

以上のような課題を解決するために、本発明は、以下のものを提供する。

（１） レンズを保持するとともに光軸方向に移動可能な移動体と、前記移動体を光軸方向に移動可能に支持する支持体と、コイルとマグネットを備え、前記移動体を光軸方向に駆動する磁気駆動機構と、前記移動体と前記支持体との間に配置され、前記移動体の光軸方向の移動を規制するバネ部材と、を有し、前記支持体は、前記バネ部材を固定するホルダーと、前記マグネットの外周の少なくとも一部を覆うヨークと、を備え、前記ホルダーのうち、前記バネ部材の周囲の少なくとも一部を覆うケース体を、光軸方向における前記バネ部材の端面の少なくとも一部を覆う底部材と別体で構成したことを特徴とするレンズ駆動装置。

本発明によれば、移動体，支持体，磁気駆動機構，バネ部材を有し、支持体はホルダーとヨークを備えるレンズ駆動装置で、ホルダーのうち、バネ部材の周囲の少なくとも一部を覆うケース体を、光軸方向におけるバネ部材の端面の少なくとも一部を覆う底部材と別体で構成することとしたので、ヨークの側面ではなく、ケース体の側面に、位置決め用の凹みを設けることができる。加えて、ケース体は、ホルダーのうちの底部材とは別体で構成されているので、底部材とは別に成形することができる。

したがって、レンズ駆動装置の側面に凹みを設けるにあたって、ヨークの側面に凹みを設けなくてもよいので、ヨークの加工性や生産性を向上させることができる。また、底部材とは別体で構成されたケース体に位置決め用の凹みを設ければ、この凹み自体の加工性や生産性も高めることができる。さらに、ヨークの側面に凹みを設けない場合には、移動体からヨークまでの設計空間が狭くなることもないので、設計自由度が低下するのを防ぐことができる。

（２） 前記ケース体は、樹脂材料で形成されているとともに、光軸方向と直交する断面が略Ｌ字形の複数個の分割ケース体から構成されることを特徴とするレンズ駆動装置。

本発明によれば、上述したケース体は、樹脂材料で形成されているので、位置決め用の凹みを形成する際の加工性を更に高めることができる。また、このケース体は、光軸方向と直交する断面が略Ｌ字形の複数個の分割ケース体から構成されているので、例えば四角枠形状のケース体と比べて、樹脂材料の使用量を減らすことができ、ひいてはコスト削減に寄与することができる。

（３） 前記ケース体又は前記底部材には、前記移動体の回転を規制する回転規制部が形成されていることを特徴とするレンズ駆動装置。

本発明によれば、上述したケース体又は底部材には、移動体の回転を規制する回転規制部が形成されているので、レンズ駆動装置に多少の衝撃が加わった場合でも、移動体が周方向に回転するのを防ぐことができ、ひいてはレンズ駆動装置の性能低下を防ぐことができる。

（４） 前記ケース体の外周には、前記レンズ駆動装置が搭載される機器に対して位置決めするための位置決め用凹部が形成されていることを特徴とするレンズ駆動装置。

本発明によれば、上述したケース体の外周には、レンズ駆動装置が搭載される機器に対して位置決めするための位置決め用凹部が形成されていることとしたので、レンズ駆動装置が取り付けられる給電ソケット等にフックが設けられている場合であっても、そのフックに位置決め用凹部を係合させることで、より確実に位置決めすることができる。

本発明に係るレンズ駆動装置によれば、ヨークの側面に位置決め用の凹みを設ける必要がないので、ヨークの加工性や生産性を向上させることができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。

［機械構成］
図１は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置１の外観構成を示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置１の機械構成を示す分解斜視図である。

図１及び図２において、レンズ駆動装置１は、レンズバレル１０と、ヨーク１１と、カバー１２と、スリーブ１３と、第１の板バネ１４と、第２の板バネ１５と、磁性部材としてのワイヤースプリング１６と、マグネット１７と、コイル１８と、底部材１９と、ケース体２０と、導通部材２１と、を有している。

レンズ駆動装置１は、スリーブ１３を光軸Ｌの方向に沿って、被写体（撮像対象）に近づくＡ方向（前側）、被写体とは反対側（像側）に近づくＢ方向（後側）の双方向に移動させるものである（図１参照）。また、一又は複数枚のレンズが組み込まれたレンズバレル１０を保持するスリーブ１３は、ワイヤースプリング１６等と併せて光軸Ｌの方向に移動可能に構成されており、「移動体」の一例に相当する。また、ヨーク１１、カバー１２や底部材１９などは、スリーブ１３等を光軸方向に移動可能に支持する「支持体」の一例に相当する。また、スリーブ１３等は、コイル１８とマグネット１７を備える「磁気駆動機構」によって、光軸Ｌの方向に駆動される。また、底部材１９とケース体２０は、第２の板バネ１５を固定する「ホルダー」の一例に相当し、本実施形態ではホルダー３０（図１）を構成している。なお、第２の板バネ１５は、スリーブ１３と底部材１９との間に配置され、スリーブ１３の光軸Ｌの方向の移動を規制する機能を備えており、電気的に分割された２個のバネ片１５１及びバネ片１５２からなっている（図２参照）。

ヨーク１１は、例えば鋼板などの強磁性板から構成され、角筒状を呈している。なお、ここでは磁性体材料を用いているが、非磁性体材料を用いることを排除する趣旨ではない。また、ヨーク１１は、レンズ駆動装置１の側面で露出し、その側面部を構成しており、移動体の側面（マグネット１７の外周の少なくとも一部を含む）を覆っている。

カバー１２は、ヨーク１１に取付けられ、支持体として被写体側を覆うものであって、その中央には、被写体からの反射光をレンズに取り込むための円形の入射窓１２１が形成されている。底部材１９は、像側で撮像素子（図示せず）を保持するものである。

ここで、カバー１２については、アルミ鋳造による部品を用いている。一般的に、カバー１２は樹脂成形にて製造されることが多い。しかし、レンズ駆動装置１に求められる特性として、外部からの電磁ノイズを遮断しなければならず（ＥＭＩ対策）、例えば、カバー１２にメッキ化／金属蒸着したり、或いは、金属部品（Ｃａｐ）を用いたりする必要がある。そこで、本実施形態では、アルミ鋳造による部品を用いている。これにより、ＥＭＩ対策を講じることができる。特に、アルミがもつ電磁波遮断特性によれば、ＥＭＩ対策用のメッキ化／蒸着工程を不要にすることができるので、製造工程の簡素化や部品点数の削減（製造コストの低減）に貢献することができる。また、カバー１２にアルミを用いることにより、従来の樹脂材料からなるカバー１２と比べてある程度の剛性を確保することができるので、カバー１２を薄型化することができ、ひいてはレンズ駆動装置１の小型化に資することができる。

さらに、カバー１２の特徴について、図３を用いて詳述する。図３は、カバー１２を拡大したときの様子を示す図である。図３（ａ）は、カバー１２の表面（前側から見たときの面）を示し、図３（ｂ）は、カバー１２の裏面（後側から見たときの面）を示している。

図３（ａ）に示すように、カバー１２の表面には、くぼみ部１２ａが４箇所形成されている。また、カバー１２の表面は、平面状の板部１２ｂの周囲に枠部１２ｃが形成されている。そして、板部１２ｂは枠部１２ｃから一段下がっている（後側に凹んでいる）。

これにより、レンズを保護する目的でカバーガラス（図示せず）を設置することができる。すなわち、板部１２ｂは、カバーガラスの厚み分だけ枠部１２ｃから下がっており、また、くぼみ部１２ａは、カバーガラスを接着固定する際に用いられる。

一方で、図３（ｂ）に示すように、カバー１２の裏面には、上述した板部１２ｂの裏面よりも一段下がったところ（前側に凹んだところ）に段部１２ｄが４箇所形成されている。レンズ駆動装置１はオートフォーカス機能を有しており、レンズと一体となったスリーブ１３は前後に移動するが、段部１２ｄにより、このスリーブ１３が対象物に最も近づいたときの位置を決定することができる。なお、４箇所の段部１２ｄには、スリーブ１３の前端面に設けられた凸部１３ａが当接することになる。

また、カバー１２の裏面には、縁取り部１２ｅが４箇所形成されている。これにより、カバー１２をヨーク１１に取り付ける際に、高さ方向の位置決めを行うことができる。また、カバー１２の裏面には、切り欠き部１２ｆが４箇所形成されている。これにより、第１の板バネ１４を、スリーブ１３に接着剤で固定する際に、注射器のような道具を用いて接着剤を塗布することができるようになり（その道具の先端を、切り欠き部１２ｆを通じてレンズ駆動装置１の内部に挿入することができ）、ひいては製造工程の容易化に資することができる。

なお、上述した縁取り部１２ｅや切り欠き部１２ｆは、細かい寸法で構成されており、プレス加工では製造が少し難しい場合がある。したがって、本実施形態では、鋳造によって製造することで、より部品精度を高めるようにしている。また、カバー１２の材料として安価なアルミを用いれば、製造コスト削減を図ることができる。また、アルミは加工性が良いので、鋳造等の精密加工がしやすくなる。

また、本実施形態では、カバー１２の素材として、上述のとおりメリットの多いアルミを用いることとしたが、他の素材であっても構わない。特に、ノイズ対策をもつ材料（非磁性金属材料）であることが好ましい。これにより、外部からの電磁ノイズを遮断することは勿論、レンズ駆動装置１の内部からの電磁ノイズを遮断することもでき、ひいては他の電子部品への悪影響を低減することができる。

コイル１８は、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２から構成され、これらは光軸Lの方向に２段に配置され、いずれも円環状となっている。そして、スリーブ１３の外周面に所定の間隔をおいて巻き付けられるとともに、移動体を光軸方向に駆動する。また、８個のマグネット１７が光軸方向に２段に重ねて配置されており、各段のマグネット１７は、前側のマグネット１７が第１のコイル１８１に対して及び後側のマグネット１７は第２のコイル１８２に対して外周側で対向し、ヨーク１１の内周面のうち４箇所の角部分に固定される。

本実施形態では、マグネット１７は、いずれにおいても内面と外面とが異なる極に着磁されている。例えば、前側に配置された４個のマグネット１７は、その内面がＮ極に着磁され、外面がＳ極に着磁され、後側に配置された４個のマグネット１７は、その内面がＳ極に着磁され、外面がＮ極に着磁されている。

第１の板バネ１４及び第２の板バネ１５は、双方とも金属製の薄板から形成されており、光軸方向における厚さを同じにしている。

ヨーク１１は、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２が配置されている領域の光軸方向の寸法、および、マグネット１７の光軸方向の寸法よりも大きくなっているため、前側のマグネット１７と第１のコイル１８１との間に構成される磁路、及び、後側のマグネット１７と第２のコイル１８２との間に構成される磁路からの漏れ磁束を少なくすることができ、その結果、スリーブ１３の移動量と、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２に流す電流との間のリニアリティを向上させることができるようになっている。

レンズ駆動装置１は、円環状のワイヤースプリング（磁性部材）１６を備えている。ワイヤースプリング１６は、マグネット１７との間に作用する磁気吸引力により、スリーブ１３に対して光軸方向の付勢力を印加する。このため、移動体（スリーブ１３等）がコイルの非通電時に自重で変位することを防止することができ、ひいては移動体（スリーブ１３等）に所望の姿勢を維持させることができる。

スリーブ１３は、光軸Ｌの方向を軸方向として形成され、第１のコイル１８１が巻かれる第１のコイル巻回部１３１及び第２のコイル１８２が巻かれる第２のコイル巻回部１３２（いずれも凹部形状）と、コイル１８を所定の位置または巻回方向に案内する第１のガイド部１３３，第２のガイド部１３４，及び第３のガイド部１３５と、を有している。

本実施形態では、前側に配置された４個のマグネット１７の内面がＮ極に、後側に配置された４個のマグネット１７の内面がＳ極に着磁されているので、第１のコイル巻回部１３１と第２のコイル巻回部１３２に巻回される第１のコイル１８１、第２のコイル１８２の巻回方向は互いに逆方向となっている。これにより、コイル１８に電流を供給した際、発生する力（推力）は同じ方向となるようにしている。

具体的には、第１のコイル巻回部１３１と第２のコイル巻回部１３２との間に配置された第２のコイルガイド部１３４でコイル１８の巻回方向を変える。すなわち、第２コイル巻回部１３２に巻回されたコイル１８（第２のコイル１８２）は、第２のコイルガイド部１３４を用いてその巻回方向を逆方向に変換され、コイル１８（第１のコイル１８１）が第１のコイル巻回部１３１に所定の巻数、巻回される。また、コイル１８を巻き始める際、コイル１８にテンションをかけて巻回作業がスムーズに行うことができるように、コイル１８のコイル巻き始め端部はピン１３６ｃ、１３６ｄ（図４参照）に巻回されている。同様に、コイル１８のコイル巻き終わり端部はピン１３６ａ、１３６ｂ（図４参照）に巻回された状態となっている。

導通部材２１は、外部電源からの電流をコイル１８に供給する際の媒体となるもので、コイル１８の巻き始め端部と巻き終わり端部と電気的に接続された第２の板バネ１５の２枚のバネ片１５１、１５２端子に接触するように構成され、電気的に導通されている。

ここで、本実施形態に係るレンズ駆動装置１では、第２の板バネ１５の周囲の少なくとも一部が、ケース体２０によって覆われるとともに、光軸方向における第２の板バネ１５の端面（後端面）の少なくとも一部が、底部材１９によって覆われており、底部材１９とケース体２０は別体で構成されている。以下、底部材１９とケース体２０に関し、図４〜図７を用いて詳述する。

図４は、レンズ駆動装置１から底部材１９及びケース体２０を取り除き、斜め後側から見たときの様子を示す図である。図５は、図４に示すレンズ駆動装置１から更に導通部材２１を取り除き、後側から見たときの様子を示す図である。図６は、第２の板バネ１５，底部材１９，及びケース体２０に着目したときの様子を示す図である。図７は、ケース体２０（分割ケース体２０ａ〜２０ｄ）のみに着目したときの様子を示す図である。

図４から図７において、第２の板バネ１５は、電気的に分離された２枚のバネ片１５１，１５２からなっている。すなわち、第２の板バネ１５は、電気的に分割されたバネ片１５１，１５２を備えている。バネ片１５１（１５２）は、図６に示すように、樹脂形成された底部材１９に保持（固定）される２個の底部材側取り付け部１５１ａ，１５１ｂ（１５２ａ，１５２ｂ）と、スリーブ１３の下端部（後側端部）に取付けられる円弧状の載置部１５１ｃ（１５２ｃ）と、一部が切り欠かれた略孔形状からなる複数のスリーブ側取り付け部１５１ｄ，１５１ｅ（１５２ｄ，１５２ｅ）と、底部材側取り付け部１５１ａ，１５１ｂ（１５２ａ，１５２ｂ）とスリーブ側取り付け部１５１ｄ，１５１ｅ（１５２ｄ，１５２ｅ）を連結する２本のバネ部１５１ｆ，１５１ｇ（１５２ｆ，１５２ｇ）と、を備えている。また、本実施の形態では、図６に示すように、２本のバネ部１５１ｆ、１５１ｇ（１５２ｆ，１５２ｇ）は隣の角部に配置されたバネの近傍まで延びている。また、円弧状の載置部１５１ｃ（１５２ｃ）には、ピン貫通部１５１ｈ（１５１ｉ）が形成され、その外側には、バネ部１５１ｆ（１５２ｇ）が形成されている。

そして、スリーブ１３の下端部（後側端部）には、撮像素子側に延びる複数の突部１３ａ〜１３ｄが形成されている。したがって、スリーブ側取り付け部１５１ｄ，１５１ｅ（１５２ｄ，１５２ｅ）と、これら突部１３ａ〜１３ｄとが係合するように構成されている。

一方、図６に示すように、バネ片１５１，１５２の４個の底部材側取り付け部１５１ａ，１５１ｂ（１５２ａ，１５２ｂ）は、底部材１９面上に保持されている。そして、底部材１９の四隅には、被写体側に延びる突部１９１ａ〜１９１ｄが形成されている。したがって、底部材側取り付け部１５１ａ，１５１ｂ（１５２ａ，１５２ｂ）に形成された孔と、この突部１９１ａ〜１９１ｄが係合するように構成されている。これらの係合によって、バネ片１５１，１５２は、底部材１９に保持される。

一方、スリーブ側取り付け部１５１ｄ，１５１ｅ（１５２ｄ，１５２ｅ）と突部１３ａ〜１３ｄ、及び、底部材側取り付け部１５１ａ，１５１ｂ（１５２ａ，１５２ｂ）に形成された孔と突部１９１ａ〜１９１ｄ、とは、それぞれ溶着等によって固定される。

したがって、バネ片１５１，１５２は、光軸Ｌを中心にして周方向に回転し難いようにするともに、スリーブ１３も、光軸Ｌを中心にして周方向に回転し難くなる。このように、底部材１９に形成された突部１９１ａ〜１９１ｄは、スリーブ１３の回転を規制する回り止めの一例に相当する。

なお、本実施形態では、回り止めを底部材１９側に設けることとしたが、ケース体２０側に設けることとしてもよい。すなわち、ケース体２０に、突部１９１ａ〜１９１ｄに相当する、底部材側取り付け部１５１ａ，１５１ｂ（１５２ａ，１５２ｂ）に形成された孔と係合する突部を設けることとしてもよい。これにより、（突部１９１ａ〜１９１ｄが不要になる分）底部材１９の形状が簡素化され、底部材１９の加工性を向上させることができる。

スリーブ１３の後側端面には、底部材１９と当接する度当たり部１３７が６箇所設けられており、度当たり部１３７が底部材１９の所定の箇所に当接することで、スリーブ１３が光軸Ｌ方向に位置決めされる。

円弧状の載置部１５１ｃ（１５２ｃ）の中央付近には、上述したように、それぞれ略円形状に切り欠かれたピン貫通部１５１ｈ，１５１ｉが形成されている。そして、上述した４個のピン１３６（１３６ａ〜１３６ｄ）は、これらピン貫通部１５１ｈ，１５１ｉを貫通するように構成されている（図４参照）。なお、これら４個のピン１３６（１３６ａ〜１３６ｄ）は、底部材１９に接触していない。また、ピン貫通部１５１ｈ，１５１ｉにも、ケース体２０などその他の部材にも接触していない。ピン１３６（１３６ａ〜１３６ｄ）は、コイル１８と第２の板バネ１５を電気的に導通させる際に用いられるが、詳細な説明については省略する。

図７において、樹脂材料で形成されたケース体２０は、光軸Ｌの方向と直交する断面が凡そＬ字形の４個の分割ケース体２０ａ〜２０ｄから構成されている。そして、分割ケース体２０ａ〜２０ｄの外周には、レンズ駆動装置１が搭載される機器に対して位置決めするための位置決め用凹部２０ｅ〜２０ｈが形成されている（図７では、位置決め用凹部２０ｆと位置決め用凹部２０ｈのみが視認できる）。

なお、ケース体２０は、４個の分割ケース体２０ａ〜２０ｄから構成されることとしたが、例えばコ字形の２個の分割ケース体から構成されることとしてもよい。また、位置決め用凹部２０ｅ〜２０ｈは、光軸Ｌと平行な平面と、光軸Ｌに対して傾斜した平面とが連なることで構成されているが、例えば、光軸Ｌと平行な平面を底面にもつ凹みであってもよいし、その他、形状・大きさ・数の如何は問わない。レンズ駆動装置１が搭載される機器に応じて、最適な形状・大きさ・数とすることができる。

ここで、図６に示すように、本実施形態に係るレンズ駆動装置１では、第２の板バネ１５のうち、底部材側取り付け部１５１ａ，１５１ｂ（１５２ａ，１５２ｂ）近傍のバネ部１５１ｆ，１５１ｇ（１５２ｆ，１５２ｇ）の周囲が、ケース体２０によって覆われている。具体的には、底部材側取り付け部１５１ａ，１５１ｂ（１５２ａ，１５２ｂ）、及び、バネ部１５１ｆ，１５１ｇ（１５２ｆ，１５２ｇ）のうち底部材側取り付け部１５１ａ，１５１ｂ（１５２ａ，１５２ｂ）近傍の部分は、Ｌ字形状の分割ケース体２０ａ〜２０ｄの内側に位置している。また、第２の板バネ１５ののうちバネ部１５１ｆ，１５１ｇ（１５２ｆ，１５２ｇ）の光軸Ｌ方向における後端面は、底部材１９によって覆われている。換言すれば、第２の板バネ１５は、底部材１９の面上に載置されている。そして、底部材１９とケース体２０は別体で構成されている。これにより、位置決め用凹部２０ｅ〜２０ｈを、底部材１９とは別に成形することができる。

［組み立て方法］
レンズ駆動装置１の組み立て方法の概略について説明する。図８は、フレーム５０から第２の板バネ１５が切り離されていない状態を示す図である。なお、組み立て前の板バネ１５の取り扱いにおいて、板バネ１５を直接把持することで変形する可能性があり、その変形を防止するために、フレーム５０を切り離さずに組立作業を行うようにしている。また、フレーム５０が無い場合には、第２の板バネ１５の４箇所の底部材側取付け部を底部材１９に形成された突部１９１ａ〜１９１ｄに挿入する際、第２の板バネ１５自体が小さいので、各底部材側取付け部を突部に挿入することになり、組立性が悪くなる。そこで、フレーム５０を切り離さずに残し、組立作業を容易に行うようにしている。

まず、スリーブ１３にコイル１８を巻回し、溶着、ＵＶ接着する。続いてスリーブ１３にフレーム５０のついている第２の板バネ１５を溶着、ＵＶ接着等によって取付ける。最後にコイル１８を第２の板バネ１５に半田付けする。これにより、スリーブ組みが完成する。

そして、あらかじめ導通部材２１をＵＶ接着等で固定しておいた底部材１９にスリーブ組みを取付け、第２の板バネ１５に取付けられていたフレーム５０を切り離す。これにより、底部材組みが完成する。

その後、ケース体２０を底部材組みに接着などでとりつける。最後に、ヨーク１１とカバー１２をＵＶ接着し、カバー１２とスリーブ組みをＵＶ接着する。このようにして、レンズ駆動装置１を組み立てることができる。なお、電気導通が必要な個所には、適宜半田付けを行う。

この組み立て方法によれば、仮に、ケース体２０と底部材１９とが一体構成されていると、フレーム５０が邪魔になって、第２の板バネ１５を先に底部材１９に組み付けることができない。しかし、本組み立て方法によれば、ケース体２０と底部材１９とは別体なので、上述したように、第２の板バネ１５を、（四隅に隙間がある）底部材１９に組み付けた後、ケース体２０を接着することができる。これにより、第２の板バネ１５と底部材１９の組み立て性を向上させることができる。

なお、このような方法以外に、他の組み立て方法もある。上述した組み立て方法とは異なる他の方法について説明すると、まず、スリーブ１３にコイル１８を巻回し、溶着、ＵＶ接着する。続いてフレーム５０のついた第２の板バネ１５を溶着、ＵＶ接着等によって取付けてスリーブ組みを形成する。一方で、底部材１９には導通部材２１をＵＶ接着等によって取付けて底部材組みを形成する。また一方で、ヨーク１１にはマグネット１７をＵＶ接着したあと、ケース体２０をＵＶ接着によって取付けてヨーク組みを形成する。最後にスリーブ組みを底部材組みに溶着、ＵＶ接着等したあと、ヨーク組みに取付けられた第２の板バネ１５のフレーム５０を切り落としてスリーブ組みにＵＶ接着などでとりつける。また、カバー１２もＵＶ接着などによって取付ける。このようにして、レンズ駆動装置１を組み立てることもできる。

上記２つの組み立て方法では、ケース体２０をクロス部材で４個を繋げておいて、４個一度にヨーク１１に取付けてもよい。

［基本動作］
本実施形態に係るレンズ駆動装置１において、移動体は、通常（第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２のコイルの非通電時）は、撮像素子側（像側）に位置する。このとき、ワイヤースプリング１６は、マグネット１７との間に作用する磁気吸引力によって、移動体の変位を規制している。ただし、ワイヤースプリング１６とマグネット１７との距離はある程度保たれているため、ワイヤースプリング１６とマグネット１７との磁気吸引力が強くなり過ぎることはない。これにより、移動体の中心軸がずれるのを防ぎ、ひいてはチルト特性の悪化を防ぐことができる。

このような状態において、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２に電流を流すと、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２は、それぞれ上向き（前側）の電磁力を受けることになる（フレミングの左手の法則）。これにより、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２並びにスリーブ１３は、被写体側（前側）に移動し始める。

このとき、第１の板バネ１４とスリーブ１３の前端との間、及び第２の板バネ１５とスリーブ１３の後端との間には、それぞれスリーブ１３の移動を規制する弾性力が発生する。このため、スリーブ１３を前側に移動させようとする電磁力と、スリーブ１３の移動を規制する弾性力が釣り合ったとき、スリーブ１３は停止する。また、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２に、逆方向の電流を流すと、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２は、それぞれ下向き（後側）の電磁力を受けることになる。

その際、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２に流す電流量と、第１の板バネ１４及び第２の板バネ１５によってスリーブ１３に働く弾性力を調整することで、スリーブ１３（移動体）を所望の位置に停止させることができる。なお、電磁力と弾性力との釣り合いを利用してスリーブ１３を停止させることで、係止部等と係止させるように部材同士を接触させる場合と異なり、衝突音の発生を防ぐことができる。

［実施形態の主な効果］
以上説明したように、本実施形態に係るレンズ駆動装置１によれば、その側面に位置決め用の凹みを設けるにあたって、ヨーク１１の側面に凹みを設けなくてもよいので（図１参照）、ヨーク１１の加工性や生産性を向上させることができる。

また、底部材１９とは別体で構成されたケース体２０の外周に、位置決め用凹部２０ｅ〜２０ｈを設ければ、これら凹部自体の加工性や生産性も高めることができ、ひいてはコストダウンに繋げることができる。

また、ヨーク１１の側面に凹みを設けない場合には、スリーブ１３からヨーク１１までの設計空間が狭くなることもないので（スリーブ１３からヨーク１１までの設計空間の形・広さは、磁束が通過する磁路に影響を与える場合がある）、設計自由度が低下するのを防ぐことができる。

また、ケース体２０は樹脂部品であり、給電される第２の板バネ１５の側面に配置されることから、絶縁性を向上させることができる。また、底部材１９とケース体２０を別部品としたことで、ケース体２０の内側に配置された第２の板バネ１５と底部材１９の組み立て性を向上させることができる。

なお、レンズ駆動装置１は、カメラ付き携帯電話機の他にも、様々な電子機器に取り付けることが可能である。例えば、ＰＨＳ，ＰＤＡ，バーコードリーダ，薄型のデジタルカメラ，監視カメラ，車の背後確認用カメラ，光学的認証機能を有するドア等である。

本発明に係るレンズ駆動装置は、加工性や生産性を向上させることが可能なものとして有用である。

本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の外観構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の機械構成を示す分解斜視図である。 カバーを拡大したときの様子を示す図である。 レンズ駆動装置から底部材及びケース体を取り除き、斜め後側から見たときの様子を示す図である。 図４に示すレンズ駆動装置から更に導通部材を取り除き、後側から見たときの様子を示す図である。 第２の板バネ，底部材，及びケース体に着目したときの様子を示す図である。 ケース体（分割ケース体）のみに着目したときの様子を示す図である。 フレームから第２の板バネが切り離されていない状態を示す図である。

符号の説明

１ レンズ駆動装置
１１ ヨーク
１２ カバー
１３ 移動体（スリーブ）
１４ 第１の板バネ
１５ 第２の板バネ
１６ ワイヤースプリング
１７ マグネット
１８ コイル
１９ 底部材
２０ ケース体
２０ａ〜２０ｄ 分割ケース体
２１ 導通部材

Claims (4)

1. レンズを保持するとともに光軸方向に移動可能な移動体と、
   前記移動体を光軸方向に移動可能に支持する支持体と、
   コイルとマグネットを備え、前記移動体を光軸方向に駆動する磁気駆動機構と、
   前記移動体と前記支持体との間に配置され、前記移動体の光軸方向の移動を規制するバネ部材と、を有し、
   前記支持体は、前記バネ部材を固定するホルダーと、前記マグネットの外周の少なくとも一部を覆うヨークと、を備え、
   前記ホルダーのうち、前記バネ部材の周囲の少なくとも一部を覆うケース体を、光軸方向における前記バネ部材の端面の少なくとも一部を覆う底部材と別体で構成したことを特徴とするレンズ駆動装置。
2. 前記ケース体は、樹脂材料で形成されているとともに、光軸方向と直交する断面が略Ｌ字形の複数個の分割ケース体から構成されることを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置。
3. 前記ケース体又は前記底部材には、前記移動体の回転を規制する回転規制部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のレンズ駆動装置。
4. 前記ケース体の外周には、前記レンズ駆動装置が搭載される機器に対して位置決めするための位置決め用凹部が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか記載のレンズ駆動装置。

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