JP2009190813A - ベルト装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】駆動効率の高効率化により、小型化および製造コストの削減を図れるベルト装置を提供する。
【解決手段】ベルト装置1の電動機10は、複数の第1および第2の磁極11a、第1および第2の電機子12a、軟磁性体13a,14aをそれぞれ有する、不動部材CAに設けられた第1および第2の磁極列11ならびに第1および第2の電機子列12と、ベルト3に設けられた軟磁性体列13,14を備えている。第1電機子12aの第1電機子磁極の極性が、対向する第1磁極11aの極性と異なるきには、第2電機子12aの第2電機子磁極の極性が、対向する第2磁極11aの極性と同じになる。また、第1磁極列11と第1電機子列12の間の軟磁性体13aが第1磁極11aと第1電機子磁極の間に位置するときには、第2磁極列11と第2電機子列12の間の軟磁性体14aが、ベルト3の長さ方向に隣り合う2組の第2電機子磁極および第2磁極11aの間に位置する。
【選択図】 図4
【解決手段】ベルト装置1の電動機10は、複数の第1および第2の磁極11a、第1および第2の電機子12a、軟磁性体13a,14aをそれぞれ有する、不動部材CAに設けられた第1および第2の磁極列11ならびに第1および第2の電機子列12と、ベルト3に設けられた軟磁性体列13,14を備えている。第1電機子12aの第1電機子磁極の極性が、対向する第1磁極11aの極性と異なるきには、第2電機子12aの第2電機子磁極の極性が、対向する第2磁極11aの極性と同じになる。また、第1磁極列11と第1電機子列12の間の軟磁性体13aが第1磁極11aと第1電機子磁極の間に位置するときには、第2磁極列11と第2電機子列12の間の軟磁性体14aが、ベルト3の長さ方向に隣り合う2組の第2電機子磁極および第2磁極11aの間に位置する。
【選択図】 図4
Description
本発明は、ベルトを駆動するベルト装置に関する。
従来、この種のベルト装置として、例えば特許文献1に開示されたものが知られている。このベルト装置は、搬送物を搬送するためのチェーンコンベヤに用いられたものであり、一対のスプロケットと、これらのスプロケットに巻き掛けられたチェーンベルトと、スプロケットの軸に連結された電動機とを備えている。この従来のベルト装置では、電動機の駆動力をスプロケットを介してチェーンベルトに伝達し、チェーンベルトを駆動することによって、チェーンベルトに載置された搬送物が搬送される。
上述したように、従来のベルト装置では、電動機の駆動力をスプロケットを介してチェーンベルトに伝達するので、スプロケットとチェーンベルトの噛み合いや両者の間のフリクションによる駆動力の伝達ロスが発生することは避けられず、チェーンベルトの駆動効率が低下してしまう。また、この伝達ロスの分、より大型の電動機を用いなければならず、その結果、ベルト装置の大型化および製造コストの増大を招いてしまう。
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、駆動効率を高めることができ、それにより、小型化および製造コストの削減を図ることができるベルト装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため、請求項1に係る発明によるベルト装置1,1Aは、案内部材(実施形態における(以下、本項において同じ)プーリ2、スプロケット5)と、案内部材により規定された軌道に沿って移動自在のベルト3(チェーンベルト6)と、を備え、ベルト3の長さ方向に並んだ複数の第1電機子32a(電機子12a)で構成され、電力の供給に伴って複数の第1電機子32aで発生する磁極により、ベルト3の長さ方向に移動する第1移動磁界を発生させる第1電機子列32(電機子列12)と、ベルト3の長さ方向に並んだ複数の第1磁極(永久磁石11a、第1永久磁石31a)で構成され、隣り合う各2つの第1磁極が互いに異なる極性を有するとともに第1電機子列32に対向するように配置された第1磁極列(永久磁石列11、第1永久磁石列31)と、ベルト3の長さ方向に並んだ複数の第2電機子34a(電機子12a)で構成され、電力の供給に伴って複数の第2電機子34aで発生する磁極により、ベルト3の長さ方向に移動する第2移動磁界を発生させる第2電機子列34(電機子列12)と、ベルト3の長さ方向に並んだ複数の第2磁極(永久磁石11a、第2永久磁石33a)で構成され、隣り合う各2つの第2磁極が互いに異なる極性を有するとともに第2電機子列34に対向するように配置された第2磁極列(永久磁石列11、第2永久磁石列33)と、ベルト3に設けられ、互いに所定の間隔でベルト3の長さ方向に並んだ複数の軟磁性体(第1コア13a、第2コア14a、コア35a)で構成され、第1電機子列32と第1磁極列の間および第2電機子列34と第2磁極列の間に位置するように配置された軟磁性体列(第1コア列13、第2コア列14、コア列35)と、第1および第2の電機子列32,34ならびに第1および第2の磁極列が設けられた不動部材(ケースCA、ケースCA1、ケースCA2)と、を有し、第1電機子32aの各磁極および各第1磁極が互いに対向する第1対向位置にあるときには、第2電機子34aの各磁極および各第2磁極が互いに対向する第2対向位置に位置し、第1対向位置に位置する第1電機子32aの各磁極および各第1磁極が互いに異なる極性のときには、第2対向位置に位置する第2電機子34aの各磁極および各第2磁極が互いに同一極性を示し、第1対向位置に位置する第1電機子32aの各磁極および各第1磁極が互いに同一極性のときには、第2対向位置に位置する第2電機子34aの各磁極および各第2磁極が互いに異なる極性を示し、第1電機子32aの各磁極および各第1磁極が第1対向位置にある場合において、第1電機子列32と第1磁極列の間に位置する軟磁性体が、第1電機子32aの磁極とそれに対向する第1磁極との間に位置するときには、第2電機子列34と第2磁極列の間に位置する軟磁性体が、ベルト3の長さ方向に隣り合う2組の第2電機子34aの磁極と第2磁極の間に位置するとともに、第2電機子列34と第2磁極列の間に位置する軟磁性体が、第2電機子34aの磁極とそれに対向する第2磁極との間に位置するときには、第1電機子列32と第1磁極列の間に位置する軟磁性体が、ベルト3の長さ方向に隣り合う2組の第1電機子32aの磁極と第1磁極の間に位置するように構成された電動機10、30と、をさらに備えることを特徴とする。
このベルト装置によれば、ベルトが、案内部材によって規定された軌道に沿って移動自在になっている。また、電動機では、互いに対向する第1電機子列と第1磁極列の間および互いに対向する第2電機子列と第2磁極列の間に、軟磁性体列が位置するように配置されており、第1および第2の電機子列、第1および第2の磁極列ならびに軟磁性体列をそれぞれ構成する複数の第1および第2の電機子、第1および第2の磁極ならびに軟磁性体はいずれも、ベルトの長さ方向(以下、単に「長さ方向」という)に並んでいる。さらに、隣り合う各2つの軟磁性体間には、所定の間隔があいている。また、第1および第2の電機子列と第1および第2の磁極列は、不動部材に設けられており、軟磁性体列はベルトに設けられている。
以上の構成のベルト装置では、第1および第2の電機子への電力の供給により、第1および第2の移動磁界を発生させることによって、この電力が次のようにして動力に変換され、ベルトが駆動される。すなわち、上記のように軟磁性体列が第1電機子列と第1磁極列の間に位置するように配置されているので、第1電機子列と第1磁極列の間に位置する軟磁性体(以下「第1軟磁性体」という)は、第1電機子で発生する磁極(以下「第1電機子磁極」という)と第1磁極によって磁化される。このように第1軟磁性体が磁化されることと、隣り合う各2つの第1軟磁性体の間に間隔があいていることによって、第1電機子磁極、第1軟磁性体および第1磁極の間に磁力線(以下「第1磁力線」という)が、発生する。同様に、軟磁性体列が第2電機子列と第2磁極列の間に位置するように配置されているので、第2電機子列と第2磁極列の間に位置する軟磁性体(以下「第2軟磁性体」という)は、第2電機子で発生する磁極(以下「第2電機子磁極」という)および第2磁極によって磁化される。このように、第2軟磁性体が磁化されることと、隣り合う各2つの第2軟磁性体の間に間隔があいていることによって、第2電機子磁極、第2軟磁性体および第2磁極の間に磁力線(以下「第2磁力線」という)が、発生する。
第1および第2の移動磁界の発生時、第1対向位置にある各第1電機子磁極および各第1磁極が互いに異なる極性を示している状態で、第1軟磁性体が第1電機子磁極とそれに対向する第1磁極との間に位置しているときには、第1磁力線は、その長さが最短になり、その総磁束量が最多になる。また、この状態では、第2対向位置に位置する各第2電機子磁極および各第2磁極が互いに同一極性を示すとともに、第2軟磁性体が、長さ方向に隣り合う2組の第2電機子磁極と第2磁極の間に位置する。この状態では、第2磁力線は、その曲がり度合いが大きいとともに、長さが最長になり、総磁束量が最少になる。
一般に、極性が互いに異なる2つの磁極の間に軟磁性体が介在することにより磁力線が曲がると、これらの軟磁性体および2つの磁極には、磁力線の長さが短くなるように磁力が作用し、この磁力は、磁力線の曲がり度合いが大きいほど、また、磁力線の総磁束量が多いほど、より大きくなるという特性を有している。このため、第1磁力線の曲がり度合いが大きいほど、また、その総磁束量が多いほど、第1軟磁性体には、より大きな磁力が作用する。すなわち、第1軟磁性体に作用する磁力(以下「第1磁力」という)は、第1磁力線の曲がり度合いおよびその総磁束量に応じた大きさになるという特性を有している。このことは、第2軟磁性体に作用する磁力にも、同様に当てはまる。なお、第2軟磁性体に作用する磁力を、以下「第2磁力」という。
このため、上述したように、互いに異なる極性の第1電機子磁極と第1磁極の間に第1軟磁性体が位置している状態から、第1移動磁界が長さ方向に移動し始めると、総磁束量が多い状態の第1磁力線が曲がり始めるので、比較的強い第1磁力が第1軟磁性体に作用する。それにより、第1軟磁性体が設けられたベルトが、第1移動磁界の移動方向に大きな駆動力で駆動される。また、第1移動磁界が移動するのと同時に、第2移動磁界が第1移動磁界の移動方向と同方向に移動するのに伴い、各第2電機子磁極は、同一極性の第2磁極と対向する第2対向位置から、この同一極性の各第2磁極に隣接する異なる極性の各第2磁極側に位置する。この状態では、第2磁力線の曲がり度合いは大きいものの、その総磁束量が少ないため、比較的弱い第2磁力が第2軟磁性体に作用する。それにより、第2軟磁性体が設けられたベルトが、第2移動磁界の移動方向に小さな駆動力で駆動される。
そして、第1移動磁界がさらに移動すると、第1磁力線の曲がり度合いは増大するものの、第1電機子磁極と、これと異なる極性の第1磁極との間の距離が長くなるのに伴い、第1磁力線の総磁束量が少なくなる結果、第1磁力が弱くなり、第1軟磁性体を介してベルトに作用する駆動力(以下「第1駆動力」という)が小さくなる。そして、各第1電機子磁極がこれと同一極性の各第1磁極に対向する第1対向位置に位置すると、第1軟磁性体が、長さ方向に隣り合う2組の第1電機子磁極と第1磁極の間に位置するようになることによって、第1磁力線の曲がり度合いは大きいものの、総磁束量が最少になり、その結果、第1磁力が最弱になり、第1駆動力が最小になる。
また、上記のように第1移動磁界が移動するのと同時に、第2移動磁界が移動するのに伴って、各第2電機子磁極は、同一極性の各第2磁極と対向する第2対向位置から、この同一極性の各第2磁極に隣接する異なる極性の各第2磁極側に位置する。この状態では、第2磁力線の曲がり度合いは小さくなるものの、その総磁束量が多くなる結果、第2磁力が強くなり、第2軟磁性体を介してベルトに作用する駆動力(以下「第2駆動力」という)が増大する。そして、各第2電機子磁極が、これと異なる極性の各第2磁極に対向する第2対向位置に位置すると、第2磁力線の総磁束量が最も多くなるとともに、第2軟磁性体が第2電機子磁極に対して若干遅れた状態で移動することによって、第2磁力線に曲がりが生じる。このように、総磁束量が最も多い第2磁力線に曲がりが生じていることによって、第2磁力が最強になり、第2駆動力が最大になる。
また、上記のように第1駆動力がほぼ最小でかつ第2駆動力がほぼ最大の状態から、第1移動磁界がさらに移動すると、第1磁力線の曲がり度合いは小さくなるものの、その総磁束量が多くなる結果、第1磁力が強くなり、第1駆動力が増大する。そして、各第1電機子磁極が、これと異なる極性の各第1磁極に対向する第1対向位置に位置すると、第1磁力線の総磁束量が最も多くなるとともに、第1軟磁性体が第1電機子磁極に対して若干遅れた状態で移動することによって、第1磁力線に曲がりが生じる。このように、総磁束量が最も多い第1磁力線に曲がりが生じていることによって、第1磁力が最強になり、第1駆動力が最大になる。
さらに、上記のような第1移動磁界の移動と同時に、第2移動磁界が移動するのに伴って、各第2電機子磁極は、これと異なる極性の各第2磁極と対向する第2対向位置から、この異なる極性の各第2磁極に隣接する同一極性の各第2磁極側に位置する。この状態では、第2磁力線の曲がり度合いは大きくなるものの、その総磁束量が少なくなる結果、第2磁力がより弱くなり、第2駆動力がより小さくなる。そして、各第2電機子磁極が同一極性の各第2磁極に対向する第2対向位置に位置すると、第2軟磁性体が、長さ方向に隣り合う2組の第2電機子磁極と第2磁極の間に位置するようになることによって、第2磁力線の曲がり度合いは大きいものの、その総磁束量が最少になる結果、第2磁力が最弱になり、第2駆動力が最小になる。
以上のように、第1および第2の移動磁界の移動に伴い、第1および第2の駆動力が、交互に大きくなったり、小さくなったりする状態を繰り返しながら、ベルトが、第1および第2の移動磁界の移動方向に駆動され、案内部材で規定された軌道に沿って移動する。したがって、ベルトに実際に伝達される動力は、第1および第2の駆動力を足し合わせたものとなり、ほぼ一定になる。また、この場合、第1および第2の電機子への電力の供給により、第1および第2の移動磁界を発生させることによって、第1および第2の電機子と第1および第2の磁極と第1および第2の軟磁性体において、第1および第2の磁力線による磁気回路が形成され、この磁気回路を介して、第1および第2の電機子に供給された電力が、動力に変換され、ベルトに伝達される。このように、ベルトへの動力の伝達が、磁気回路を介した非接触による、いわゆる磁気パスによって行われるので、その伝達効率は、前述した従来のようにスプロケットを介して行う場合よりも高い。さらに、第1および第2の電機子に供給された電力を、第1および第2の軟磁性体を介してベルトに動力として伝達できるので、従来の場合と異なり、そのためのスプロケットは不要である。以上により、従来の場合と比較して、ベルトの駆動効率を高めることができ、ひいては、ベルト装置の小型化および製造コストの削減を図ることができる。
また、一般に、軟磁性体は永久磁石よりも強度が高く、そのような軟磁性体をベルトとともに駆動するので、永久磁石をベルトとともに駆動する場合よりも高い耐久性を得ることができる。一方、誘導モータの原理によりベルトを駆動する場合、すなわち、弱磁性体の導体をベルトに設けるとともに、電磁誘導により弱磁性体の導体とともにベルトを駆動する場合には、弱磁性体の導体に大きな渦電流が流れ、その結果、ベルトが発熱することから、ベルトの高い駆動効率が得られない。これに対し、本発明によれば、ベルトに軟磁性体を設けるとともに、上述した第1および第2の磁力線により軟磁性体とともにベルトを直接、駆動するので、上述した場合と異なり、軟磁性体に大きな渦電流を発生させる必要がないため、例えば軟磁性体を積層構造で構成することなどによって、渦電流を減少させることが可能である。それにより、電磁誘導により弱磁性体の導体とともにベルトを駆動する場合と比較して、ベルトの発熱を抑えることができるとともに、ベルトの駆動効率を高めることができる。また、軟磁性体をベルトに設けることから、第1および第2の磁極と第1および第2の電機子をベルトの全体を覆うように設ける必要がなく、それらの数をベルトの駆動に必要な最小限に設定でき、したがって、ベルト装置の製造コストをさらに削減することができる。
なお、本明細書において、「第1電機子磁極(第3電機子磁極)および第2電機子磁極(第4電機子磁極)が互いに対向する位置にある」には、両者の中心が長さ方向においてまったく同じ位置にあることに限らず、若干ずれた位置にあることも含まれる。
以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について説明する。なお、図面中の断面を示す部分については、ハッチングを適宜、省略している。また、複数の構成要素を示す符号の一部を適宜、省略している。図1〜図4は、本発明の第1実施形態によるベルト装置1を概略的に示している。このベルト装置1は、ベルトコンベヤに用いられたものであり、図1に示すように、前後一対のプーリ2,2と、これらのプーリ2,2に巻き掛けられたベルト3と、このベルト3を駆動するための電動機10とを備えている。以下、図1の右側および左側をそれぞれ「前」および「後」として、図2および図4の上側および下側をそれぞれ「前」および「後」として、図2および図3の右側および左側をそれぞれ、「右」および「左」として説明する。
プーリ2,2はそれぞれ、回転軸2aを有しており、それらの回転軸2a,2aが軸受け(図示せず)に支持されることによって、回転自在になっている。また、各プーリ2の外周面には、プーリ溝2bが全体にわたって形成されている。
ベルト3は、弱磁性の不導体、例えば合成樹脂で構成され、無端状に形成されており、搬送物が載置されるようになっている。また、ベルト3は、プーリ2,2のプーリ溝2b,2bに係合するとともに所定の張力が与えられた状態でプーリ2,2に巻き掛けられ、前後方向に延びており、プーリ2,2により規定された軌道に沿って回転自在になっている。
電動機10は、リニアモータとして構成されており、図1〜図4に示すように、永久磁石列11と、この永久磁石列11に対向するように配置された電機子列12と、第1コア列13および第2コア列14を有している。これらの第1および第2のコア列13,14は、互いに並列に、かつ、永久磁石列11と電機子列12の間に所定の間隔を存した状態で位置するように配置されている。
永久磁石列11は、2n個(nは整数)、例えば6個の永久磁石11aを有しており、各永久磁石11aは、ほぼ直方体状に形成され、左右方向に若干延びている。また、永久磁石11aは、軟磁性体で構成された固定部11bを介して、不動のケースCAに取り付けられており、移動不能になっている。さらに、永久磁石11aは、前後方向、すなわちベルト3の長さ方向(以下「ベルト長さ方向」という)に所定のピッチPで等間隔に並ぶように配置されており、永久磁石11aの極性は、前後方向に隣り合う各2つについては互いに異なっている(図4参照)。以下、永久磁石11aの左側および右側の磁極をそれぞれ、「第1磁極」および「第2磁極」という。
電機子列12は、移動磁界を発生させるものであり、3n個、例えば9個の電機子12aを有しており、これらの電機子12aは、前後方向、すなわち長さ方向に等間隔で並んでいる。各電機子12aは、鉄芯12bと、鉄芯12bに巻回されたコイル12cなどで構成されている。鉄芯12bは、前後方向に直交する断面がほぼ矩形状になっており、左右方向に永久磁石11aとほぼ同じ長さを有している。また、鉄芯12bの永久磁石列11側の面の左右方向の中央部には、前後方向に延びる溝12dが形成されている。さらに、3n個のコイル12cは、n組のU相、V相およびW相の3相コイルを構成している(図4参照)。また、電機子12aは、固定部12eを介して、ケースCAに取り付けられており、移動不能になっている。さらに、電機子12aおよび永久磁石11aは、互いに同じ相のコイル12cを有する2つおきの電機子12aの中心と、互いに同じ極性を有する1つおきの永久磁石11aの中心が前後方向の同じ位置に位置するように配置されている(図4参照)。
また、電機子12aは、パワードライブユニット(以下「PDU」という)21を介してバッテリ22に接続されている。このPDU21は、インバータなどの電気回路で構成されており、後述するECU23に接続されている。また、電機子12aは、このバッテリ22から電力が供給されたときに、鉄芯12bの左右の端部に、互いに異なる極性の磁極がそれぞれ発生するように構成されており、これらの磁極の発生に伴って、永久磁石列11の左側(第1磁極側)の部分との間および右側(第2磁極側)の部分との間にそれぞれ、第1および第2の移動磁界が前後方向、すなわちベルト長さ方向に移動するように発生する。以下、鉄芯12bの左右の端部に発生する磁極をそれぞれ、「第1電機子磁極」および「第2電機子磁極」という。また、これらの第1および第2の電機子磁極の数はそれぞれ、永久磁石11aの磁極の数と同じ、すなわち2nである。以上から明らかなように、上記の所定のピッチPは、電機子12aに供給される交流電流の位相が1周期分、変化するまでの第1および第2の電機子磁極の移動距離の1/2に設定されている。
第1および第2のコア列13,14は、多数の第1コア13aおよび第2コア14aをそれぞれ有している。各第1コア13aは、軟磁性体、例えば鉄粉をバインダーで固めることにより直方体状に形成され、左右方向に永久磁石11aのほぼ半分の長さで延びており、ベルト3の凹部に埋め込まれている。各第2コア14aは、第1コア13aと同様、鉄粉をバインダーで固めることにより直方体状に形成され、左右方向に永久磁石11aのほぼ半分の長さで延びており、ベルト3の凹部に埋め込まれている。以上のように、第1および第2のコア13a,14aは、ベルト3に一体に設けられている。
また、第1および第2のコア13a,14aはそれぞれ、ベルト長さ方向に、ベルト3の全体にわたって所定のピッチPで等間隔で並んでいる。さらに、左右方向において、第1コア13aは、永久磁石列11の左側(第1磁極側)の部分と電機子列12の左側(第1電機子磁極側)の部分との間に位置するように配置され、第2コア14aは、永久磁石列11の右側(第2磁極側)の部分と電機子列12の右側(第2電機子磁極側)の部分との間に位置するように配置されている。また、第2コア14aは、第1コア13aに対してベルト長さ方向に互い違いに並んでおり、その中心が、第1コア13aの中心に対して、ベルト長さ方向に所定のピッチPの半ピッチP/2分、ずれている。
また、電動機10には、位置センサ25が設けられており、この位置センサ25は、ケースCAに対する、所定の1つの第1コア13aの位置を表す検出信号をECU23に出力する。
ECU23は、I/Oインターフェース、CPU、RAMおよびROM(いずれも図示せず)などからなるマイクロコンピュータで構成されている。また、ECU23は、検出された第1コア13aの位置に応じ、永久磁石11aおよび電機子12aと、第1および第2のコア13a,14aとの相対的な位置関係を求めるとともに、この位置関係に基づいて、電機子12aの3相コイル12cへの通電を制御し、それにより、第1および第2の移動磁界を制御する。
なお、本実施形態では、プーリ2が本発明における案内部材に相当し、永久磁石列11が、本発明における第1および第2の磁極列に相当するとともに、永久磁石11aが、本発明における第1および第2の磁極に相当する。また、電機子列12が、本発明における第1および第2の電機子列に相当し、電機子12aが、本発明における第1および第2の電機子に相当する。さらに、第1および第2のコア列13,14が、本発明における軟磁性体列に相当し、第1および第2のコア13a,14aが、本発明における軟磁性体に相当するとともに、ケースCAが本発明における不動部材に相当する。
以上の構成の電動機10では、図4に示すように、第1および第2の移動磁界の発生中、各第1電機子磁極の極性が、それに対向する各第1磁極の極性と異なるときには、各第2電機子磁極の極性は、それに対向する各第2磁極の極性と同じになる。また、第1磁極とそれに対向する第1電機子磁極との間に、第1コア13aが位置しているときには、第2コア14aが、前後方向(ベルト長さ方向)に隣り合う2組の第2電機子磁極と第2磁極の間に位置する。さらに、図示しないが、第1および第2の移動磁界の発生中、各第2電機子磁極の極性が、それに対向する各第2磁極の極性と異なるときには、各第1電機子磁極の極性は、それに対向する各第1磁極の極性と同じになる。また、第2磁極とそれに対向する第2電機子磁極との間に、第2コア14aが位置しているときには、第1コア13aが、前後方向(ベルト長さ方向)に隣り合う2組の第1電機子磁極と第1磁極の間に位置する。なお、実際には、2n個の第1および第2の電機子磁極がそれぞれ、前後方向(ベルト長さ方向)に所定のピッチPで等間隔に発生するが、図4では、便宜上、対応する電機子12aに、第1および第2の電機子磁極を(N)および(S)で表記している。
なお、図4(a)および(b)では、断面図として示したために、電機子12aおよび固定部12eが2つに分かれているように示されているものの、これらは実際には1つのものであるので、図4(a)および(b)の構成を、それと等価のものとして図5のように示すことができる。このため、以下、電動機10の動作を、永久磁石11a、電機子12a、第1および第2のコア13a,14aが、図5に示すように配置されているものとして説明する。また、この動作説明を、説明の便宜上、第1および第2の移動磁界の動きを、それと等価の、永久磁石11aと同数の2n個の仮想の永久磁石(以下「仮想磁石」という)VMの物理的な動きに置き換えて説明するものとする。また、仮想磁石VMの左側(第1磁極側)および右側(第2磁極側)の磁極をそれぞれ、第1および第2の電機子磁極として、永久磁石列11の左側(第1磁極側)の部分との間および右側(第2磁極側)の部分との間に発生する移動磁界をそれぞれ、第1および第2の移動磁界として、説明するものとする。さらに、以下、永久磁石11aの左側の部分および右側の部分をそれぞれ、第1磁石部および第2磁石部という。
図6(a)に示すように、第1コア13aが第1磁石部に対向するとともに、第2コア14aが隣り合う2つの第2磁石部の間に位置した状態から、第1および第2の移動磁界を、同図の下方に移動させるように発生させる。その発生の開始時においては、各第1電機子磁極の極性を、それに対向する各第1磁極の極性と異ならせるとともに、各第2電機子磁極の極性をそれに対向する各第2磁極の極性と同じにする。
第1コア13aは、前述したように配置されているので、第1磁極および第1電機子磁極によって磁化されるとともに、第1磁極、第1コア13aおよび第1電機子磁極の間に、磁力線(以下「第1磁力線」という)G1が発生する。同様に、第2コア14aは、前述したように配置されているので、第2電機子磁極および第2磁極によって磁化されるとともに、第2電機子磁極、第2コア14aおよび第2磁極の間に、磁力線(以下「第2磁力線」という)G2が発生する。
図6(a)に示す状態では、第1磁力線G1は、第1磁極、第1コア13aおよび第1電機子磁極を結ぶように発生し、第2磁力線G2は、前後方向に隣り合う2つの第2電機子磁極と両者の間に位置する第2コア14aを結ぶように、また、前後方向に隣り合う2つの第2磁極と両者の間に位置する第2コア14aを結ぶように発生する。その結果、この状態では、図8(a)に示すような磁気回路が構成される。この状態では、第1磁力線G1が直線状であることにより、第1コア13aには、前後方向に移動させるような磁力は作用しない。また、前後方向に隣り合う2つの第2電機子磁極と第2コア14aの間の2つの第2磁力線G2の曲がり度合いおよび総磁束量が互いに等しく、同様に、前後方向に隣り合う2つの第2磁極と第2コア14aの間の2つの第2磁力線G2の曲がり度合いおよび総磁束量も、互いに等しく、バランスしている。このため、第2コア14aにも、前後方向に移動させるような磁力は作用しない。
そして、仮想磁石VMが図6(a)に示す位置から図6(b)に示す位置に移動すると、第2電機子磁極、第2コア14aおよび第2磁極を結ぶような第2磁力線G2が発生するとともに、第1コア13aと第1電機子磁極の間の第1磁力線G1が、曲がった状態になる。また、これに伴い、第1および第2の磁力線G1,G2によって、図8(b)に示すような磁気回路が構成される。
この状態では、第1磁力線G1の曲がり度合いは小さいものの、その総磁束量が多いため、比較的強い磁力が第1コア13aに作用する。これにより、第1コア13aは、仮想磁石VMの移動方向、すなわち第1および第2の移動磁界の移動方向(以下「磁界移動方向」という)に、比較的大きな駆動力で駆動され、その結果、第1コア13aが設けられたベルト3が、磁界移動方向に移動する。また、第2磁力線G2の曲がり度合いは大きいものの、その総磁束量が少ないため、比較的弱い磁力が第2コア14aに作用し、それにより、第2コア14aは、磁界移動方向に比較的小さな駆動力で駆動され、その結果、第2コア14aが設けられたベルト3が、磁界移動方向に移動する。
次いで、仮想磁石VMが、図6(b)に示す位置から、図6(c),(d)および図7(a),(b)に示す位置に順に移動すると、第1および第2のコア13a,14aはそれぞれ、第1および第2の磁力線G1,G2による磁力によって磁界移動方向に駆動され、その結果、ベルト3が磁界移動方向に移動する。その間、第1コア13aに作用する磁力は、第1磁力線G1の曲がり度合いが大きくなるものの、その総磁束量が少なくなることによって、徐々に弱くなり、第1コア13aを磁界移動方向に駆動する駆動力が、徐々に小さくなる。また、第2コア14aに作用する磁力は、第2磁力線G2の曲がり度合いが小さくなるものの、その総磁束量が多くなることによって、徐々に強くなり、第2コア14aを磁界移動方向に駆動する駆動力が、徐々に大きくなる。
そして、仮想磁石VMが図7(b)に示す位置から図7(c)に示す位置に移動する間、第2磁力線G2が曲がった状態になるとともに、その総磁束量が最多に近い状態になり、その結果、最強の磁力が第2コア14aに作用し、第2コア14aに作用する駆動力が最大になる。その後、図7(c)に示すように、仮想磁石VMが第1および第2の磁石部に対向する位置に移動すると、互いに対向する第1電機子磁極および第1磁極が互いに同一極性になり、第1コア13aが、前後方向に隣り合う2組の同一極性の第1電機子磁極および第1磁極の間に位置するようになる。この状態では、第1磁力線G1の曲がり度合いが大きいものの、その総磁束量が少ないことによって、第1コア13aには、磁界移動方向に移動させるような磁力が作用しない。また、互いに対向する第2電機子磁極および第2磁極が互いに異なる極性になる。
この状態から、仮想磁石VMがさらに移動すると、第1および第2の磁力線G1,G2による磁力によって、第1および第2のコア13a,14aが磁界移動方向に駆動され、ベルト3が磁界移動方向に移動する。その際、仮想磁石VMが図6(a)に示す位置まで移動する間、以上とは逆に、第1コア13aに作用する磁力は、第1磁力線G1の曲がり度合が小さくなるものの、その総磁束量が多くなることによって強くなり、第1コア13aに作用する駆動力が大きくなる。逆に、第2コア14aに作用する磁力は、第2磁力線G2の曲がり度合が大きくなるものの、その総磁束量が少なくなることによって弱くなり、第2コア14aに作用する駆動力が小さくなる。
以上のように、仮想磁石VMの移動、すなわち第1および第2の移動磁界の移動に伴い、第1および第2のコア13a,14aにそれぞれ作用する駆動力が、交互に大きくなったり、小さくなったりする状態を繰り返しながら、ベルト3が磁界移動方向に移動し、ベルト3に載置された搬送物が搬送される。この場合、第1および第2のコア13a,14aを介して伝達される推力をF13a,F14aとすると、ベルト3に伝達される推力(以下「ベルト推力」という)FBと、これら2つの推力F13a,F14aとの関係は、概ね図9に示すものになる。同図に示すように、2つの推力F13a,F14aは、同じ周期でほぼ正弦波状に変化するとともに、位相が半周期分、互いにずれている。また、ベルト3には第1および第2のコア13a,14aが連結されているため、ベルト推力FBは、上記のように変化する2つの推力F13a,F14aを足し合わせたものとなり、ほぼ一定になる。
また、第1および第2の磁力線G1,G2による磁力の作用によって、第1コア13aが、第1磁力線G1で結ばれた第1磁極と第1電機子磁極の中間に位置し、かつ、第2コア14aが、第2磁力線G2で結ばれた第2磁極と第2電機子磁極の中間に位置した状態を保ちながら、ベルト3が移動する。このため、ベルト3の移動速度(以下「ベルト移動速度」という)は、第1および第2の移動磁界の移動速度(以下「磁界移動速度」という)の1/2に等しい。
また、この場合、ベルト移動速度が、磁界移動速度の1/2に減速されるので、ベルト推力FBは、電機子12aへの供給電力および磁界移動速度と等価の推力を駆動用等価推力とすると、この駆動用等価推力の2倍に等しい。以上のように、電機子12aに供給した電力はすべて、ベルト3に動力として伝達される。
以上のように、本実施形態によれば、不動のケースCAに取り付けられた永久磁石列11と電機子列12の間に、第1および第2のコア列13,14が位置するように配置されており、これらの第1および第2のコア列13,14をそれぞれ構成する、軟磁性体から成る第1および第2のコア13a,14aが、ベルト3に一体に設けられている。また、電機子12aに供給された電力が、第1および第2の磁力線G1,G2による磁気回路を介して、動力に変換されるとともに、第1および第2のコア13a,14aを介してベルト3に伝達される。このように、ベルト3への動力の伝達が、磁気回路を介した非接触による、いわゆる磁気パスによって行われるので、その伝達効率は、前述した従来のようにスプロケットを介して行う場合よりも高い。さらに、電機子12aに供給された電力を、第1および第2のコア13a,14aを介してベルト3に動力として伝達できるので、従来の場合と異なり、そのためのスプロケットは不要である。以上により、従来の場合と比較して、ベルト3の駆動効率を高めることができ、ひいては、ベルト装置1の小型化および製造コストの削減を図ることができる。
また、軟磁性体で構成された第1および第2のコア13a,14aをベルト3とともに駆動するので、永久磁石をベルト3とともに駆動する場合よりも高い耐久性を得ることができる。さらに、第1および第2の磁力線G1,G2により第1および第2のコア13a,14aとともにベルト3を直接、駆動するので、電磁誘導により弱磁性体の導体とともにベルトを駆動する場合と異なり、第1および第2のコア13a,14aに大きな渦電流を発生させる必要がないため、例えば両者13a,14aを積層構造で構成することなどによって、渦電流を減少させることが可能である。それにより、電磁誘導により弱磁性体の導体とともにベルトを駆動する場合と比較して、ベルト3の発熱を抑えることができるとともに、ベルト3の駆動効率を高めることができる。したがって、このベルト装置1は、食品搬送用のベルトコンベヤに特に有効である。また、第1および第2のコア13a,14aをベルト3に設けることから、永久磁石11aおよび電機子12aをベルト3の全体を覆うように設ける必要がなく、両者11a,13aの数を、ベルト3の駆動に必要な最小限に設定でき、したがって、ベルト装置1の製造コストをさらに削減することができる。
さらに、ベルト移動速度が磁界移動速度の1/2に等しくなるので、ベルト3を低速で移動させるような場合でも、第1および第2のコア13a,14aの速度をベルト3に対してギヤ機構で増速させることなく、磁界移動速度を電動機10の高い効率が得られるような高さに維持できる。また、駆動用等価推力の2倍の大きさのベルト推力FBが得られ、一般的な誘導式のリニアモータよりも大きな推力を得ることができる。
次に、図10および図11を参照しながら、第1実施形態の変形例について説明する。この変形例は、第1実施形態と比較して、プーリ2,2およびベルト3に代えて、前後一対のスプロケット5,5(案内部材)およびチェーンベルト6(ベルト)がそれぞれ設けられている点のみが異なっている。図10では、第1実施形態と同じ構成要素については、同じ符号を用いて示している。以下、第1実施形態と異なる点を中心に説明する。
各スプロケット5は、回転軸5aを有しており、この回転軸5aが軸受け(図示せず)に支持されることによって、回転自在になっている。また、スプロケット5の外周面には、左右に2列のスプロケット歯5bが全体にわたって形成されている。
図11に示すチェーンベルト6は、2つのローラチェーンを2列に組み合わせることによって構成されており、前後方向に2列で等間隔に並んだ多数のインナー部と、前後方向に等間隔で並んだ多数のアウター部と、これらのインナー部およびアウター部を交互に連結するピン6aを備えている。各インナー部は、筒状のブッシュ(図示せず)に固定されたインナープレート6bや、ブッシュに回転自在に支持されたローラ6cを有しており、上記のピン6aは、このブッシュに回転自在に嵌合している。また、アウター部は、左右一対のアウタープレート6dを有しており、これらのアウタープレート6dが前後方向に隣り合うインナー部のピン6aに固定されることによって、アウター部とインナー部が交互に連結されている。これらのピン6aやインナープレート6bなどのチェーンベルト6を構成する部品は、弱磁性の不導体、例えば繊維強化プラスチックで構成されている。
また、第1および第2のコア列13,14をそれぞれ構成する多数の第1および第2のコア13b,14bは、軟磁性体、例えば鉄によって筒状に形成され、左右方向に永久磁石11aのほぼ半分の長さで延びており、チェーンベルト6のローラとして設けられ、上記のブッシュに回転自在に嵌合している。また、第1および第2のコア13b,14bはそれぞれ、チェーンベルト6の長さ方向に、その全体にわたって、前述した所定のピッチPで等間隔で並んでいる。さらに、第1コア13bは、チェーンベルト6の左半部に、ローラ6cと交互に設けられており、第1実施形態と同様、左右方向において、永久磁石列11の左側(第1磁極側)の部分と電機子列12の左側(第1電機子磁極側)の部分との間に位置するように配置されている。また、第2コア14bは、チェーンベルト6の右半部に、ローラ6cと交互に設けられており、第1実施形態と同様、左右方向において、永久磁石列11の右側(第2磁極側)の部分と電機子列12の右側(第2電機子磁極側)の部分との間に位置するように配置されている。さらに、第1実施形態と同様、第2コア14bは、第1コア13bに対してチェーンベルト6の長さ方向に互い違いに並んでおり、その中心が、第1コア13bの中心に対して、チェーンベルト6の長さ方向に所定のピッチPの半ピッチP/2分、ずれている。
以上の構成のチェーンベルト6は、上記のローラ6c、第1および第2のコア13b、14bがスプロケット歯5b,5bに係合するとともに所定の張力が与えられた状態でスプロケット5,5に巻き掛けられ、前後方向に延びており、スプロケット5,5により規定された軌道に沿って回転自在になっている。なお、図11では、理解を容易にするために、第1および第2のコア13b,14bに、ハッチングを付している。
また、第1および第2の磁極、第1および第2の電機子磁極と第1および第2のコア13b,14bとの位置関係は、第1実施形態と同じになっている。以上により、この第1実施形態の変形例によれば、第1実施形態の効果を同様に得ることができる。
なお、第1実施形態(以下、変形例を含む)では、本発明における第1および第2の電機子列を、単一の電機子列12で構成しているが、それぞれ別個の電機子列で構成してもよい。また、第1実施形態では、本発明における第1および第2の磁極列を、単一の永久磁石列11で構成しているが、それぞれ別個の永久磁石列で構成してもよい。さらに、第1実施形態では、永久磁石11aおよび電機子12aを、互いに同じ相のコイル12cを有する2つおきの電機子12aの中心と、互いに同じ極性を有する1つおきの永久磁石11aの中心が前後方向の同じ位置に位置するように配置しているが、図4を用いて説明した第1および第2の電機子磁極と第1および第2の磁極と第1および第2のコア13a(13b),14a(14b)の位置関係が成立するのであれば、2つおきの電機子12aの中心と1つおきの永久磁石11aの中心が互いにずれていてもよい。このことは、第1および第2のコア13a(13b),14a(14b)の位置関係についても同様であり、第1および第2のコア13a,14aを、第1実施形態のようにそれらの中心が所定のピッチPの半ピッチP/2分、互いにずれるように配置せずに、例えば、前後方向の同じ位置に位置するように配置してもよい。
次に、図12〜図16を参照しながら、本発明の第2実施形態によるベルト装置1Aについて説明する。このベルト装置1Aは、第1実施形態と比較して、電動機30の構成が主に異なっている。これらの図12〜図16では、第1実施形態と同じ構成要素については同じ符号を用いて示している。以下、第1実施形態と異なる点を中心に説明する。
図12〜図16に示すように、電動機30は、前側のプーリ2の付近に配置された第1永久磁石列31と、この第1永久磁石列31に対向するように配置された第1電機子列32と、後ろ側のプーリ2の付近に配置された第2永久磁石列33と、この第2永久磁石列33に対向するように配置された第2電機子列34とを有している。また、電動機30は、単一のコア列35をさらに有しており、このコア列35は、その一部が第1永久磁石列31と第1電機子列32の間および第2永久磁石列33と第2電機子列34の間に、所定の間隔を存した状態で位置するように配置されている。
第1および第2の永久磁石列31,33は、2m(mは整数)個、例えば4個の第1および第2の永久磁石31a,33aをそれぞれ有しており、各第1および第2の永久磁石31a,33aは、ほぼ直方体状に形成され、左右方向に若干、延びている。また、第1永久磁石31aは、固定部31bを介して不動のケースCA1に取り付けられており、移動不能になっている。さらに、第2永久磁石33aは、固定部33bを介して不動のケースCA2に取り付けられており、移動不能になっている。これらの固定部31b,33bはいずれも、軟磁性体で構成されている。また、第1永久磁石31aは、前後方向、すなわちベルト長さ方向に所定のピッチPで等間隔に並ぶように配置されており、第1永久磁石31aの極性は、前後方向に隣り合う各2つについては互いに異なっている(図16(a)参照)。このような配置は、第2永久磁石33aについても同様である(図16(b)参照)。以下、第1および第2の永久磁石31a,33aの磁極をそれぞれ、「第1磁極」および「第2磁極」という。
第1電機子列32は、第1移動磁界を発生させるものであり、3m個、例えば6個の第1電機子32aを有しており、これらの第1電機子32aは、前後方向、すなわちベルト長さ方向に等間隔で並んでいる。各第1電機子32aは、前述した電機子12aと同様、鉄芯32bと、この鉄芯32bに巻回されたコイル32cなどで構成されている。3m個のコイル32cは、m組のU相、V相およびW相の3相コイルを構成している(図16(a)参照)。また、第1電機子32aは、固定部32dを介して、ケースCA1に取り付けられており、移動不能になっている。さらに、第1電機子32aおよび第1永久磁石31aは、互いに同じ相のコイル32cを有する2つおきの第1電機子32aの中心と、互いに同じ極性を有する1つおきの第1永久磁石31aの中心が前後方向の同じ位置に位置するように配置されている(図16(a)参照)。
また、第1電機子32aは、PDU21を介してバッテリ22に接続されている。さらに、第1電機子列32では、このバッテリ22から第1電機子32aへの電力の供給に伴い、鉄芯32bの第1永久磁石列31側の端部に、第1永久磁石31aと同数、すなわち2m個の磁極が発生する。また、これらの磁極の発生に伴って、第1永久磁石列31との間に、第1移動磁界が前後方向に移動するように発生する。以下、鉄芯32bの第1永久磁石列31側の端部に発生する磁極を、「第1電機子磁極」という。
第2電機子列34は、第2移動磁界を発生させるものであり、第1電機子32aと同数、すなわち3m個(例えば6個)の第2電機子34aを有しており、これらの第2電機子34aは、前後方向、すなわちベルト長さ方向に等間隔で並んでいる。各第2電機子34aは、第1電機子32aと同様、鉄芯34bと、この鉄芯34bに巻回されたコイル34cなどで構成されている。3m個のコイル34cは、m組のU相、V相およびW相の3相コイルを構成している(図16(b)参照)。また、第2電機子34aは、固定部34dを介して、ケースCA2に取り付けられており、移動不能になっている。さらに、第2電機子34aおよび第2永久磁石33aは、互いに同じ相のコイル34cを有する2つおきの第2電機子34aの中心と、互いに同じ極性を有する1つおきの第2永久磁石33aの中心が前後方向の同じ位置に位置するように配置されている(図16(b)参照)。
また、第2電機子34aは、第1電機子32aと同様、PDU21を介してバッテリ22に接続されている。さらに、第2電機子列34では、このバッテリ22から第2電機子34aに電力が供給されるのに伴い、鉄芯34bの第2永久磁石列33側の端部に、第2永久磁石33aと同数、すなわち2m個の磁極が発生する。また、これらの磁極の発生に伴って、第2永久磁石列33との間に、第2移動磁界が前後方向に移動するように発生する。以下、鉄芯34bの第2永久磁石列33側の端部に発生する磁極を、「第2電機子磁極」という。以上から明らかなように、所定のピッチPは、第1および第2の電機子32a,34aに供給される交流電流の位相が1周期分、変化するまでの第1および第2の電機子磁極の移動距離の1/2に設定されている。
コア列35は、多数のコア35aを有している。各コア35aは、前述した第1コア13aと同様、軟磁性体、例えば鉄粉をバインダーで固めることにより直方体状に形成され、左右方向に第1および第2の永久磁石31a,33aとほぼ同じ長さで延びており、ベルト3の凹部に埋め込まれている。また、コア35aは、ベルト長さ方向に、ベルト3の全体にわたって所定のピッチPで等間隔で並んでいる。さらに、図16に示すように、第1および第2の電機子32a,34a、第1および第2の永久磁石31a,33a、ならびにコア35aの位置関係は、第1永久磁石31aに対するコア35aの位置と、第2永久磁石33aに対するコア35aの位置が、互いに前後方向に所定のピッチPの半ピッチP/2分、ずれるように設定されている。
なお、本実施形態では、第1永久磁石列31および第1永久磁石31aが、本発明における第1磁極列および第1磁極にそれぞれ相当するとともに、第2永久磁石列33および第2永久磁石33aが、本発明における第2磁極列および第2磁極にそれぞれ相当する。また、コア列35およびコア35aが、本発明における軟磁性体列および軟磁性体にそれぞれ相当するとともに、ケースCA1,CA2が、本発明における不動部材に相当する。
以上の構成の電動機30では、図16に示すように、第1および第2の移動磁界の発生中、各第1電機子磁極の極性が、それに対向する各第1磁極の極性と異なるときには、各第2電機子磁極の極性は、それに対向する各第2磁極の極性と同じになる。また、第1永久磁石列31と第1電機子列32の間に位置するコア35aが、第1磁極とそれに対向する第1電機子磁極との間に位置しているときには、第2永久磁石列33と第2電機子列34の間に位置するコア35aが、前後方向(ベルト長さ方向)に隣り合う2組の第2電機子磁極と第2磁極の間に位置する。さらに、図示しないが、第1および第2の移動磁界の発生中、各第2電機子磁極の極性が、それに対向する各第2磁極の極性と異なるときには、各第1電機子磁極の極性は、それに対向する各第1磁極の極性と同じになる。また、第2永久磁石列33と第2電機子列34の間に位置するコア35aが、第2磁極とそれに対向する第2電機子磁極との間に位置しているときには、第1永久磁石列31と第1電機子列32の間に位置するコア35aが、前後方向(ベルト長さ方向)に隣り合う2組の第1電機子磁極と第1磁極の間に位置する。なお、実際には、2m個の第1および第2の電機子磁極がそれぞれ、前後方向(ベルト長さ方向)に所定のピッチPで等間隔に発生するが、図16では、便宜上、対応する第1および第2の電機子32a,34aに、第1および第2の電機子磁極を(N)および(S)で表記している。
図16と前述した図4との比較から明らかなように、電動機30を構成する各要素間の位置関係は、第1実施形態の電動機10を構成する各要素間の位置関係と同様である。したがって、第1および第2の電機子32a,34aに電力を供給することにより、第1および第2の移動磁界を発生させることによって、第1磁極、コア35aおよび第1電機子磁極の間と第2磁極、コア35aおよび第2電機子磁極の間に、第1実施形態と同様、図6〜図8を用いて前述したような第1および第2の磁力線G1,G2による磁気回路が形成される。また、この磁気回路を介して、第1および第2の電機子32a,34aに供給された電力が動力に変換され、ベルト3に伝達される。この場合にも、第1実施形態と同様、ベルト移動速度は、磁界移動速度の1/2の大きさになるとともに、ベルト推力FBは、駆動用等価推力の2倍の大きさになる。
以上のように、本実施形態によれば、不動のケースCA1に取り付けられた第1永久磁石列31と第1電機子列32の間、および、不動のケースCA2に取り付けられた第2永久磁石列33と第2電機子列34の間に、コア列35が位置するように配置されており、このコア列35を構成する、軟磁性体から成るコア35aが、ベルト3に一体に設けられている。また、第1および第2の電機子32a,34aに供給された電力が、第1実施形態と同様、第1および第2の磁力線G1,G2による磁気回路を介してベルト3に伝達される。したがって、第1実施形態の効果、すなわち、ベルト3の駆動効率の高効率化、ベルト装置1Aの小型化および製造コストの削減などの効果を同様に得ることができる。
なお、上述した第2実施形態において、第1実施形態の変形例と同様、ベルト3をチェーンベルトで構成してもよいことはもちろんである。また、第2実施形態において、第1および第2の永久磁石列31,33と第1および第2の電機子列32,34を、図16を用いて説明した各要素の位置関係が成立するのであれば、他の適当な位置に配置してもよい。例えば、図17に示すように、第1および第2の永久磁石列31,33と第1および第2の電機子列32,34を、ベルト3の互いに対向する2つの面の一方を第1永久磁石列31および第1電機子列32で、他方を第2永久磁石列33および第2電機子列34で、それぞれ挟み込むように配置してもよい。この場合、第1実施形態と同様、第1および第2の電機子列32,34を単一の電機子列で構成することができる。さらに、第2実施形態では、第1永久磁石31a(第2永久磁石33a)および第1電機子32a(第2電機子34a)を、互いに同じ相のコイル32c(コイル34c)を有する2つおきの第1電機子32a(第2電機子34a)の中心と、互いに同じ極性を有する1つおきの第1永久磁石31a(第2永久磁石33a)の中心が前後方向の同じ位置に位置するように配置しているが、図16を用いて説明した各要素の位置関係が成立するのであれば、それらの中心が互いにずれていてもよい。
なお、本発明は、説明した実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、本実施形態(第1および第2の実施形態)では、ベルト3およびチェーンベルト6を、弱磁性の不導体で構成しているが、弱磁性の導体、すなわち弱磁性の金属で構成してもよい。その場合には、ベルト3およびチェーンベルト6の高い強度を得ることができる。なお、この場合、渦電流の発生を抑えるためには、弱磁性の金属の中でも導電性の低いもの、例えばオーステナイト系のステンレスやチタンなどでベルト3およびチェーンベルト6を構成するのが好ましい。また、本実施形態では、本発明におけるベルトは、一対のプーリ2やスプロケット5に巻き掛けられたベルト3やチェーンベルト6であるが、多数のプーリやスプロケットに巻き掛けられたベルトやチェーンベルトでもよく、また、複雑な形状のガイド面を有する案内部材によって規定される曲線状などの軌道を移動するようなベルトやチェーンベルトでもよい。さらに、無端状のベルト3やチェーンベルト6に代えて、有端のベルトやチェーンベルトを用いるとともに、これを往復動させてもよい。
また、本実施形態では、コイル4c〜6cは、U相、V相およびW相から成る三相の界磁巻線であるが、移動磁界を発生可能なもの、すなわち、複数相であれば、任意の相数の界磁巻線でもよい。さらに、本実施形態では、第1および第2のコア13a,14aとコア35aを鉄粉で構成するとともに、第1および第2のコア13b,14bを鉄で構成しているが、他の軟磁性体で構成してもよい。また、本実施形態では、本発明における第1および第2の磁極として、永久磁石11a、第1および第2の永久磁石31a,33aの磁極を用いているが、電磁石の磁極や、移動磁界を発生させる電機子の磁極を用いてもよい。その場合には、電動機10、30を可変トルク定数リニアモータとして構成することができる。
さらに、本実施形態では、永久磁石11a、電機子12a、第1および第2のコア13a,14a、第1および第2の永久磁石31a,33a、第1および第2の電機子32a,34a、ならびにコア35aを、長さ方向に等間隔で配置しているが、不等間隔で配置してもよい。また、本実施形態では、電動機10,30の動作を制御する制御装置として、PDU21やECU23を用いているが、マイクロコンピュータと電気回路の組み合わせで構成してもよい。さらに、本実施形態では、電動機10,30に電力を供給する電源として、バッテリ22を用いているが、電力を供給可能なものであれば、例えば、キャパシタや、交流電源の電力を整流回路で直流に変換し、供給するような電源を用いてもよい。また、本実施形態は、ベルトコンベヤに本発明を適用した例であるが、本発明はこれに限らず、例えば、車両用の無限軌道装置やシートベルトなどに適用可能である。その他、本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜、変更することが可能である。
1 ベルト装置
2 プーリ(案内部材)
3 ベルト
10 電動機
11 永久磁石列(第1磁極列、第2磁極列)
11a 永久磁石(第1磁極、第2磁極)
12 電機子列(第1電機子列、第2電機子列)
12a 電機子(第1電機子、第2電機子)
13 第1コア列(軟磁性体列)
13a 第1コア(軟磁性体)
14 第2コア列(軟磁性体列)
14a 第2コア(軟磁性体)
CA ケース(不動部材)
5 スプロケット(案内部材)
6 チェーンベルト(ベルト)
1A ベルト装置
30 電動機
31 第1永久磁石列(第1磁極列)
31a 第1永久磁石(第1磁極)
32 第1電機子列
32a 第1電機子
33 第2永久磁石列(第2磁極列)
33a 第2永久磁石(第2磁極)
34 第2電機子列
34a 第2電機子
35 コア列(軟磁性体列)
35a コア(軟磁性体)
CA1 ケース(不動部材)
CA2 ケース(不動部材)
2 プーリ(案内部材)
3 ベルト
10 電動機
11 永久磁石列(第1磁極列、第2磁極列)
11a 永久磁石(第1磁極、第2磁極)
12 電機子列(第1電機子列、第2電機子列)
12a 電機子(第1電機子、第2電機子)
13 第1コア列(軟磁性体列)
13a 第1コア(軟磁性体)
14 第2コア列(軟磁性体列)
14a 第2コア(軟磁性体)
CA ケース(不動部材)
5 スプロケット(案内部材)
6 チェーンベルト(ベルト)
1A ベルト装置
30 電動機
31 第1永久磁石列(第1磁極列)
31a 第1永久磁石(第1磁極)
32 第1電機子列
32a 第1電機子
33 第2永久磁石列(第2磁極列)
33a 第2永久磁石(第2磁極)
34 第2電機子列
34a 第2電機子
35 コア列(軟磁性体列)
35a コア(軟磁性体)
CA1 ケース(不動部材)
CA2 ケース(不動部材)
Claims (1)
- 案内部材と、
当該案内部材により規定された軌道に沿って移動自在のベルトと、を備え、
当該ベルトの長さ方向に並んだ複数の第1電機子で構成され、電力の供給に伴って当該複数の第1電機子で発生する磁極により、前記ベルトの長さ方向に移動する第1移動磁界を発生させる第1電機子列と、
前記ベルトの長さ方向に並んだ複数の第1磁極で構成され、隣り合う各2つの前記第1磁極が互いに異なる極性を有するとともに前記第1電機子列に対向するように配置された第1磁極列と、
前記ベルトの長さ方向に並んだ複数の第2電機子で構成され、電力の供給に伴って当該複数の第2電機子で発生する磁極により、前記ベルトの長さ方向に移動する第2移動磁界を発生させる第2電機子列と、
前記ベルトの長さ方向に並んだ複数の第2磁極で構成され、隣り合う各2つの前記第2磁極が互いに異なる極性を有するとともに前記第2電機子列に対向するように配置された第2磁極列と、
前記ベルトに設けられ、互いに所定の間隔で当該ベルトの長さ方向に並んだ複数の軟磁性体で構成され、前記第1電機子列と前記第1磁極列の間および前記第2電機子列と前記第2磁極列の間に位置するように配置された軟磁性体列と、
前記第1および第2の電機子列ならびに前記第1および第2の磁極列が設けられた不動部材と、を有し、
前記第1電機子の各磁極および前記各第1磁極が互いに対向する第1対向位置にあるときには、前記第2電機子の各磁極および前記各第2磁極が互いに対向する第2対向位置に位置し、前記第1対向位置に位置する前記第1電機子の各磁極および前記各第1磁極が互いに異なる極性のときには、前記第2対向位置に位置する前記第2電機子の各磁極および前記各第2磁極が互いに同一極性を示し、前記第1対向位置に位置する前記第1電機子の各磁極および前記各第1磁極が互いに同一極性のときには、前記第2対向位置に位置する前記第2電機子の各磁極および前記各第2磁極が互いに異なる極性を示し、
前記第1電機子の各磁極および前記各第1磁極が前記第1対向位置にある場合において、前記第1電機子列と前記第1磁極列の間に位置する前記軟磁性体が、前記第1電機子の磁極とそれに対向する前記第1磁極との間に位置するときには、前記第2電機子列と前記第2磁極列の間に位置する前記軟磁性体が、前記ベルトの長さ方向に隣り合う2組の前記第2電機子の磁極と前記第2磁極の間に位置するとともに、前記第2電機子列と前記第2磁極列の間に位置する前記軟磁性体が、前記第2電機子の磁極とそれに対向する前記第2磁極との間に位置するときには、前記第1電機子列と前記第1磁極列の間に位置する前記軟磁性体が、前記ベルトの長さ方向に隣り合う2組の前記第1電機子の磁極と前記第1磁極の間に位置するように構成された電動機と、
をさらに備えることを特徴とするベルト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008031162A JP2009190813A (ja) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | ベルト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008031162A JP2009190813A (ja) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | ベルト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009190813A true JP2009190813A (ja) | 2009-08-27 |
Family
ID=41073182
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|---|---|---|---|
| JP2008031162A Pending JP2009190813A (ja) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | ベルト装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2009190813A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111498395A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 福建龙净环保智能输送工程有限公司 | 一种磁阻式驱动带式输送机及驱动控制方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58165656A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-09-30 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | 永久磁石形リニヤステツピングモ−タ |
| JPS6062863A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-11 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 電磁アクチユエ−タ |
| JP2002335666A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-22 | Smc Corp | リニアモータ |
-
2008
- 2008-02-12 JP JP2008031162A patent/JP2009190813A/ja active Pending
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