JP2009206097A - フレキシブル基板用コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタハウジングを背低してコネクタの薄型化を図ったＺＩＦタイプのフレキシブル基板用コネクタの提供。
【解決手段】ＦＰＣ用コネクタ１は、２種類の第１、第２コンタクト端子２、３と、ＦＰＣが収容される収容室５を有するコネクタハウジング４と、このコネクタハウジングに一端に設けた回転軸部１４で枢支されて収容室５の開口を開閉自在に覆うカバー部材１１とを備えている。カバー部材１１は、その回転軸部１４にＦＰＣの端部が貫通される挿通孔１５が形成されて、この回転軸部１４は収容室５内にあって第１、第２コンタクト端子２、３の各コンタクト部の間に枢支されて、収容室５にＦＰＣが収容されてこのＦＰＣ端部に露出させたＦＰＣ導体を第１、第２コンタクト端子２、３に接触させてカバー部材１１で収容室５の開口を覆うことによって、各ＦＰＣ導体を第１、第２コンタクト端子２、３に押圧して電気的に接続させる。
【選択図】図２

Description

本発明はフレキシブル基板用コネクタに係り、詳しくは柔軟性を有する平型ケーブル（ＦＦＣ；Flexible Flat Cable）或いは柔軟性を有するプリント基板（ＦＰＣ；Flexible Print Circuit）などの平型フレキシブル基板を機器等に接続する際に使用するフレキシブル基板用コネクタに関するものである。

柔軟性を有する平型ケーブル及びプリント基板（以下、これらを代表してＦＰＣという）は、主に機械的に可動及び移動する部品並びに機器間を電気的に接続する際に使用されている。このＦＰＣは、通常、ＦＰＣ専用のコネクタ、いわゆるフレキシブル基板用コネクタ（以下、ＦＰＣ用コネクタという）を用いて機器などに接続されている。

このＦＰＣ用コネクタは、複数本のコンタクト端子と、これらのコンタクト端子を所定間隔で横並び状態で装着すると共にＦＰＣを差込む挿入口を有する電気絶縁性のコネクタハウジングと、このハウジングに回動自在に装着した押圧部材とを備え、前記挿入口にＦＰＣを差し込んでＦＰＣの端部導体を前記コンタクト端子に接触させて、前記押圧部材を回動することによって、ＦＰＣ導体をコンタクト端子に押圧して接続する構成となっている。また、このコネクタは、押圧部材を元の位置へ戻すと、ＦＰＣをコネクタハウジングから抜き出すことができるようにもなっている。このようなＦＰＣ用コネクタは、押圧部材を回動することにより、ＦＰＣ及びコンタクト端子などに力を殆ど加えることなくＦＰＣの接続及び離脱ができるので、このようなコネクタは一般にＺＩＦ（Zero Insertion Force）コネクタとも言われている。以下、このタイプのコネクタをＺＩＦコネクタともいうことがある。

これまでに、様々なタイプのＺＩＦコネクタが開発されている。例えば、下記特許文献１及び２にそれぞれＺＩＦタイプのＦＰＣ用コネクタが開示されている。

図１３Ａ及び図１３Ｂは下記特許文献１に開示されたＦＰＣ用コネクタの断面図である。
下記特許文献１に開示されたＦＰＣ用コネクタ２０は、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、ＦＰＣ受入空洞２２が画成された絶縁ハウジング２１と、この絶縁ハウジング２１に所定間隔で横並び状態で装着された複数の端子２４、２５と、ＦＰＣ受入空洞２２に挿入されたＦＰＣ接点と前記端子２４、２５のコンタクト部２４ａ、２５ａを当接係合させるための回動可能に設けられたアクチュエータ２３と、を有している。これらの端子２４、２５のうち、一方の端子２４のコンタクト部２４ａは、ＦＰＣ受入空洞２２の手前側に、他方の端子２５のコンタクト部２５ａはＦＰＣ受入空洞２２の奥側に配置されている。

また、端子２５は、そのコンタクト部２５ａと対向するように可動梁２５ｂが設けられており、この可動梁２５ｂに形成された係合突起２５ｂ'とコンタクト部２５ａとが対向する間隔がＦＰＣの厚さに比べて略等しいか若干狭い間隔に設定されている。また、アクチュエータ２３の回動により、ＦＰＣ接点と端子２４、２５のコンタクト部２４ａ、２５ａとを当接係合させる時に、アクチュエータ２３に設けたカム部２３ａが可動梁２５ｂを弾性変位させ、係合突起２５ｂ'によりコンタクト部２５ａに向けて押圧するようになっている。

この可動梁２５ｂは端子２５に片持ち状に設けられている。また、この可動梁２５ｂを設けた端子２５は、更にアクチュエータ２３を回動可能に支持する軸受梁２５ｃを有している。アクチュエータ２３のカム部２３ａは、軸受梁２５ｃの先端部２５ｃ'と可動梁２５ｂの先端部に挟持されており、アクチュエータ２３が回動する時、カム部２３ａが可動梁２５ｂの先端部に作用してこの可動梁２５ｂを弾性変位させるようになっている。

また、下記特許文献２に開示されたＦＰＣ用コネクタは、一方の挿入口から上下２段にしてＦＰＣが挿入されて、これらのＦＰＣ導体とコンタクト端子とが押圧部材の操作で機械的及び電気的に結合される構成となっている。

特開２００３−１０９６９５号公報 特開２０００−１１３９３３号公報

上記特許文献１に開示されたＦＰＣ用コネクタによれば、ＦＰＣ受入空洞２２の奥側に配置されたコンタクト部と対向するように可動梁２５ｂが設けられ、この可動梁２５ｂに形成された係合突起２５ｂ'と端子２４、２５のコンタクト部の対向間隔がＦＰＣの厚さに比べて略等しいか若干狭い間隔に設定されているので、ＦＰＣの挿入に際してほとんど外力を必要とせずスムーズに挿抜することができるようになり、作業性が改善される。また、アクチュエータ２３を回動してＦＰＣの接点と端子２４、２５のコンタクト部２４ａ、２５ａとを当接係合させる時には、アクチュエータ２３のカム部２３ａが可動梁２５ｂを弾性変位させて、ＦＰＣをコンタクト部に向けて押圧するので、ＦＰＣ接点と端子２４、２５のコンタクト部２４ａ、２５ａ間に電気的に必要な当接圧を与えることができる。この可動梁２５ｂの変位量は、既に係合突起２５ｂ'がＦＰＣに接しているので僅かで良く、したがって、アクチュエータ２３の回動に対する抵抗が少なくなり接続の作業性も改善される。

しかしながら、上記特許文献１のＦＰＣ用コネクタにおいては、いくつかの課題が潜在している。すなわち、ＦＰＣは端子２４、２５間で挟持されるので、ＦＰＣに少し無理な引抜き力が加わると抜け出る恐れがある。また、アクチュエータ２３が各端子２４、２５の上方に装着されて、このアクチュエータ２３の操作によって各端子のコンタクト部がＦＰＣ接点に圧接接触させるようになっているので、これらの端子２４、２５及びアクチュエータ２３を装着するコネクタハウジングが背高になりコネクタの薄型化ができない。なお、上記特許文献２に開示されたコネクタにおいても、押圧部材はコンタクト端子の上方に装着されているので、コネクタが背高になり薄型化ができない。

本発明は上述のような従来技術の課題を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、コネクタハウジングを背低にしてコネクタの薄型化を図ったＺＩＦタイプのＦＰＣ用コネクタを提供することにある。

また、本発明の他の目的は、コネクタハウジングに機械的に結合したＦＰＣのＦＰＣ導体とコンタクト端子との電気的接続を良好にしたＺＩＦタイプのＦＰＣ用コネクタを提供することにある。

さらに、本発明の他の目的は、静電遮蔽することでノイズを抑えたＺＩＦタイプのＦＰＣ用コネクタを提供することにある。

さらにまた、本発明の他の目的は、静電遮蔽部材により機械的結合を行うと共に電気的接続を保持するようにしたＺＩＦタイプのＦＰＣ用コネクタを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様にかかるフレキシブル基板用コネクタは、複数本のコンタクト端子と、前記コンタクト端子が所定間隔で装着されると共にフレキシブル基板（以下、ＦＰＣという）が収容される収容室を有する電気絶縁性のコネクタハウジングと、前記収容室内に回転軸部で枢支されて前記収容室を開閉自在に覆うカバー部材と、を備えるフレキシブル基板用コネクタにおいて、
前記複数本のコンタクト端子は、前記コネクタハウジングの前記収容室の前方に所定間隔で横一列に配列され、
前記カバー部材は、前記回転軸部に前記ＦＰＣが挿通される挿通孔が形成されており、前記回転軸部は前記収容室内の前記複数本のコンタクト端子のコンタクト部の後方に枢支されていることを特徴とする。

上記第１の態様に係るフレキシブル基板用コネクタによれば、カバー部材は、その回転軸部が収容室内の複数本のコンタクト端子のコンタクト部の後方に枢支されるので、このコンタクト端子と回転軸部がほぼ同一直線上に配設されることになる。したがって、コネクタハウジングの高さを低くでき、結果としてコネクタを薄型化できる。すなわち、従来技術のように、押圧部材となるカバー部材の回転軸部をコンタクト端子の上方に位置させる必要がないので、コネクタハウジングの高さを低くできる。また、ＦＰＣは回転軸部に設けた挿通孔に挿通されるので、収容室の開口をカバー部材で覆ったときに、この挿通孔に挿通されたＦＰＣ端部が機械的に固定されて、ＦＰＣの抜け止めがなされる。

また、上記第１の態様において、前記カバー部材は、前記回転軸部を有する電気絶縁性のカバーフレームと、前記カバーフレームに着脱自在に装着されるシールド板とを有していると好ましい。

上記好ましい態様によれば、カバー部材にシールド板が装着されるので、このシールド板により電磁遮蔽することができ、ＦＰＣとコンタクト端子との接続部分等にノイズが侵入することがなくなる。

また、上記第１の態様において、前記コネクタハウジングの前記カバー部材が装着された周囲がシールド部材で覆われていると好ましい。

上記好ましい態様によれば、コネクタハウジングのカバー部材が装着された周囲がシールド部材で覆われるので、上述したシールド板と同様に、電磁遮蔽することができ、ＦＰＣとコンタクト端子との接続部分等にノイズが侵入することがなくなる。

また、上記第１の態様において、前記シールド部材は、その一部に弾性片を備える金属板材からなり、前記弾性片は前記カバー部材が前記収容室を閉成する方向に付勢力を有していると好ましい。

上記好ましい態様によれば、シールド部材に形成された弾性片でカバー部材を閉成する方向に付勢するので、この弾性片の付勢力により、カバー部材を機械的に固定すると同時に電磁遮蔽することができる。また、このカバー部材の固定によりカバー部材と収容室との間でＦＰＣが機械的に固定されると共に、ＦＰＣ導体とコンタクト端子との間に押圧力が働き電気的接続が良好になる。

本発明の第２の態様にかかるフレキシブル基板用コネクタは、複数本の第１、第２コンタクト端子と、前記第１、第２コンタクト端子が所定間隔で装着されると共にＦＰＣが収容される収容室を有する電気絶縁性のコネクタハウジングと、前記収容室内に回転軸部で枢支されて前記収容室を開閉自在に覆うカバー部材と、を備えるフレキシブル基板用コネクタにおいて、
前記複数本の第１コンタクト端子は、前記コネクタハウジングの前記収容室の前方に所定間隔で横一列に配列され、
前記複数本の第２コンタクト端子は、前記コネクタハウジングの前記収容室の後方に所定感覚で横一列に配列され、
前記カバー部材は、前記回転軸部に前記ＦＰＣが挿通される挿通孔が形成されており、前記回転軸部が前記収容室内の前記第１、第２コンタクト端子の各コンタクト部の間に枢支されていることを特徴とする。

上記第２の態様に係るフレキシブル基板用コネクタカバー部材は、その回転軸部が収容室内にあって、第１、第２コンタクト端子の各コンタクト部の間に枢支されるので、この第１、第２コンタクト端子と回転軸部がほぼ同一直線上に配設されることになる。したがって、コネクタハウジングの高さを低くでき、結果としてフレキシブル基板用コネクタを薄型化できる。すなわち、従来技術のように、押圧部材となるカバー部材の回転軸部をコンタクト端子の上方に位置させる必要がないので、コネクタハウジングの高さを低くできる。また、ＦＰＣは回転軸部に設けた挿通孔に挿通されるので、収容室の開口をカバー部材で覆ったときに、この挿通孔に挿通されたＦＰＣ端部が機械的に固定されて、ＦＰＣの抜け止めがなされる。

また、上記第２の態様において、前記回転軸部は、前記挿通孔の前記ＦＰＣ端部の出口側に前記第２コンタクト端子の先端部が載置される作動片を設けると好ましい。

上記好ましい態様によれば、回転軸部の挿通孔の出口側に第２コンタクト端子の先端部が載置される作動片を設けたので、カバー部材の開閉動作に伴い作動片が梃子のように第２コンタクト端子を上下動させるようになる。よって、カバー部材を閉成した場合にのみ第２コンタクト端子のコンタクト部を上方に動作させるようになせば、カバー部材を閉成した状態でＦＰＣと第２コンタクト端子とを圧接させることが可能となり、良好な電気的接続が得られるとともにＦＰＣの抜け止め作用が得られ、さらにはＦＰＣ差込時の負荷も低減することが可能となる。

また、上記第２の態様において、前記カバー部材は、前記回転軸部を有する電気絶縁性のカバーフレームと、前記カバーフレームに着脱自在に装着されるシールド板とを有していると好ましい。

上記好ましい態様によれば、カバー部材にシールド板が装着されるので、このシールド板により電磁遮蔽することができ、ＦＰＣとコンタクト端子との接続部分等にノイズが侵入することがなくなる。

また、上記第２の態様において、前記コネクタハウジングの前記カバー部材が装着された周囲がシールド部材で覆われていると好ましい。

上記好ましい態様によれば、コネクタハウジングのカバー部材が装着された周囲がシールド部材で覆われるので、上述したシールド板と同様に、電磁遮蔽することができ、ＦＰＣとコンタクト端子との接続部分等にノイズが侵入することがなくなる。

また、上記第２の態様において、前記シールド部材は、その一部に弾性片を備える金属板材からなり、前記弾性片は前記カバー部材が前記収容室を閉成する方向に付勢力を有していると好ましい。

上記好ましい態様によれば、シールド部材に形成された弾性片でカバー部材を閉成する方向に付勢するので、この弾性片の付勢力により、カバー部材を機械的に固定すると同時に電磁遮蔽することができる。また、このカバー部材の固定によりカバー部材と収容室との間でＦＰＣが機械的に固定されると共に、ＦＰＣ導体とコンタクト端子との間に押圧力が働き電気的接続が良好になる。

また、上記第２の態様において、前記コネクタハウジングには、前記第１、第２コンタクト端子をそれぞれ等間隔で配設するとともに、前記第１コンタクト端子同士の間隙の延長線上に前記第２コンタクト端子が配設されていると好ましい。

上記好ましい態様によれば、コネクタハウジングに配設される複数本の第１、第２コンタクト端子を、それぞれ等間隔で配設するとともに第１、第２コンタクト端子の配設位置が互いに半ピッチずらされているので、第１、第２コンタクト端子がＦＰＣの複数本のＦＰＣ導体に交互に接続させることが可能になる。

図１はＦＰＣ用コネクタを示し、図１ＡはＦＰＣ用コネクタを一方向からみた全体斜視図、図１Ｂは図１ＡのＦＰＣ用コネクタを１８０度回転させた状態の全体斜視図である。 図２は図１のコネクタを分解した分解斜視図である。 図３は図２のハウジングを示し、図３Ａはハウジングを一方向からみた斜視図、図３Ｂは図３Ａのハウジングを１８０度回転させた状態の斜視図である。 図４は図２のカバー部材を構成するカバーフレームを示し、図４Ａはカバーフレームを一方向からみた斜視図、図４Ｂは図４Ａのカバーフレームを１８０度回転させた状態の斜視図である。 図５Ａはカバーフレームに装着されるシールド板の平面図、図５Ｂはシールド部材の斜視図である。 図６Ａは第１コンタクト端子の斜視図、図６Ｂは図６Ａのコンタクト端子部材の側面図である。 図７Ａは第２コンタクト端子の斜視図、図７Ｂは図７Ａのコンタクト端子の側面図である。 図８は組立てたコネクタを示し、図８Ａは正面図、図８Ｂは上面図、図８Ｃは背面図、図８Ｄは左側面図、図８Ｅは右側面図である。 図９Ａは図８ＡのIXＡ−IXＡ線の断面図、図９Ｂは図８ＡのIXＢ−IXＢ線の断面図である。 図１０は図９の状態からカバー部材を持ち上げた状態を示し、図１０Ａ及び図１０Ｂは図９Ａ及び図９Ｂに対応した断面図である。 図１１はコネクタにＦＰＣを装着する説明図であって、この図は図１０に対応している。 図１２はコネクタにＦＰＣを装着する説明図であって、この図は図９に対応している。 図１３は従来技術のＦＰＣ用コネクタの断面図である。

以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのＦＰＣ用コネクタを例示するものであって、本発明をこのＦＰＣ用コネクタに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。

最初に、図１及び図２を参照して、ＦＰＣ用コネクタの概要を説明する。なお、図１はＦＰＣ用コネクタを示し、図１ＡはＦＰＣ用コネクタを一方向からみた全体斜視図、図１Ｂは図１ＡのＦＰＣ用コネクタを１８０度回転させた状態の全体斜視図である。また、図２は図１のＦＰＣ用コネクタを分解した分解斜視図である。

ＦＰＣ用コネクタ１は、図１及び図２に示すように、２種類の第１、第２コンタクト端子２、３と、これらのコンタクト端子２、３が複数本収容される電気絶縁材料からなるコネクタハウジング（以下、単に「ハウジング」という）４と、このハウジング４に回転自在に固定されるカバー部材１１と、ハウジング４の上面を覆う金属板材料からなるシールド部材１８と、を備えている。

以下、図２〜図７を参照して、このＦＰＣ用コネクタを構成する個々の部材について詳述する。なお、図３は図２のハウジングを示し、図３Ａはハウジングを一方向からみた斜視図、図３Ｂは図３Ａのハウジングを１８０度回転させた状態の斜視図である。

ハウジング４は、図３に示すように、所定広さの矩形状の上下壁４ａ、４ｂと、所定の肉厚の前後壁４ｃ、４ｄ及び左右壁４ｅ、４ｆと、を有し、上壁４ａ面に所定の深さで有底のＦＰＣなどが収容される収容室５が設けられた比較的肉薄のブロックからなり、電気絶縁性の合成樹脂成型体で形成されている。収容室５は、ＦＰＣ及びカバー部材１１が収容される横幅、深さ並びに奥行きを有する凹状溝で形成されている。この収容室５、すなわち凹状溝は、上壁４ａ面及び前壁４ｃ面の一部に設けた上方開口５ａ及び前方開口５ｃと、左右内壁５ｅ、５ｆと、奥内壁５ｄ及び底壁５ｂとで形成されている。この収容室５の上方開口５ａはカバー部材１１により閉鎖される部分であり、前方開口５ｃは差し込まれるＦＰＣが導出される部分である。また、左右内壁５ｅ、５ｆ面には、カバー部材１１に設けた回転軸部１４の両端の枢軸（pivot）１４ａ、１４ｂ（図４参照）が挿入される軸受溝６ａ、６ｂが形成されている。また、これらの軸受溝６ａ、６ｂ間の底壁５ｂには細長溝４ｂ'（図８Ｃ参照）が形成されている。この細長溝４ｂ'は、後述する作動片１６が自由に回動できる大きさになっている。さらに、底壁５ｂには、複数本の第１コンタクト端子２が位置決め挿入される複数本の細溝８_１〜８_ｎが等間隔に形成されている。

また、ハウジング４の前壁４ｃは、収容室５の前方開口５ｃと、この前方開口５ｃが形成されていない部分（以下、「小前壁」という）４ｃ'とからなり、この小前壁４ｃ'には複数本の第１コンタクト端子２がそれぞれ挿入される複数個の前方端子挿入口７_１〜７_ｎが略等間隔に形成されている。これらの前方端子挿入口７_１〜７_ｎは、収容室５の底壁５ｂに設けられた複数本の細溝８_１〜８_ｎにそれぞれ連通している。

さらに、ハウジング４の後壁４ｄは、図３Ｂに示すように、その壁面に複数本の第２コンタクト端子３が挿入される後方端子挿入口９_１〜９_ｎが略等間隔に形成されている。これらの後方端子挿入口９_１〜９_ｎは、前方端子挿入口７_１〜７_ｎの間隔と等しい間隔で形成されていると共に、その位置は前方端子挿入口７_１〜７_ｎに対して半ピッチずらされており、前方端子挿入口７_１〜７_ｎの間に後方端子挿入口９_１〜９_ｎが位置するように配設されている。また、収容室５の奥内壁５ｄには、後方端子挿入口９_１〜９_ｎに連通した細溝１０_１〜１０_ｎ及びＦＰＣの先端部が差込まれる差込溝１０_ＦＰＣが形成されている。上述のように、後方端子挿入口９_１〜９_ｎと前方端子挿入口７_１〜７_ｎとの位置が互いに半ピッチずらされることにより、これらの端子挿入口に装着される第１、第２コンタクト端子２、３をそれぞれ異なるＦＰＣ導体Ｃ_１、Ｃ_２に接続させることが可能となる。詳しくは、例えば横一列に並設されたＦＰＣ導体Ｃ_１、Ｃ_２のうち奇数番目のＦＰＣ導体Ｃ_１を第１コンタクト端子２に、偶数番目のＦＰＣ導体Ｃ_２を第２コンタクト端子３にそれぞれ接続したり、或いはこれらの奇数偶数を逆にしてそれぞれ接続したりすることができる。なお、本実施例においてはＦＰＣ導体Ｃ_１を第１コンタクト端子２に、ＦＰＣ導体Ｃ_２を第２コンタクト端子３に接続させる構成について説明する。ただし、後方端子挿入口９_１〜９_ｎと前方端子挿入口７_１〜７_ｎとの位置を同一直線状として、第１、第２コンタクト端子２、３を同一のＦＰＣ導体に接続するようにしてもよい。

次に、主に図４及び図５を参照して、カバー部材及びシールド部材を説明する。なお、図４は図２のカバー部材を構成するカバーフレームを示し、図４Ａはカバーフレームを一方向からみた斜視図、図４Ｂは図４Ａのカバーフレームを１８０度回転させた状態の斜視図である。また、図５Ａはカバーフレームに装着されるシールド板の平面図、図５Ｂはシールド部材の斜視図である。

カバー部材１１は、図２に示すように、カバーフレーム１２と、このカバーフレーム１２に着脱自在に装着されるシールド板１７とを有している。カバーフレーム１２は、図４に示すように、間に所定の隙間１２_０をあけて対向する一対の指片部１２ａ、１２ｂと、これらの指片部１２ａ、１２ｂの一端を連結する連結片部１２ｃと、を有し、これらは一体に結合されて平面視で略Ｕ字状の板体を形成しており、また、電気絶縁性の樹脂成型体で形成されている。一対の指片部１２ａ、１２ｂの長手方向の長さはハウジング４に設けられた収容室５の左右内壁５ｅ、５ｆの長さと略同じに設定されており、この一対の指片部１２ａ、１２ｂは所定の肉厚を有する板状片で構成されている。この一対の指片部１２ａ、１２ｂの対向する側壁面には、シールド板１７が挿入される溝１２_１、１２_１が形成されている。さらに、連結片部１２ｃは、一対の指片部１２ａ、１２ｂの端部を繋ぐ連結板部１２ｃ'と、この連結板部１２ｃ'の端部に設けた回転軸部１４とで構成されている。加えて、連結板部１２ｃ'の上面のほぼ中央部には、シールド板１７を支持する支持片１３が形成されている。

カバーフレーム１２の回転軸部１４は、ハウジング４の肉厚より若干小さい直径を有する略円形の柱状体からなり、両端に枢軸１４ａ、１４ｂを有すると共に、これらの枢軸１４ａ、１４ｂの間にＦＰＣが挿通される挿通孔１５が形成されている。また、この挿通孔１５の下面には、連結板部１２ｃ'の端部と略平行に、且つ連結板部１２ｃ'に対して離間する方向へ突出した舌状の作動片１６が形成されている。また、この作動片１６の上面には、第２コンタクト端子３の先端部３ａ'が挿入・載置される複数個の載置溝１６_１〜１６_ｎが略等間隔に形成されている。

シールド板１７は、図５Ａに示すように、カバーフレーム１２の一対の指片部１２ａ、１２ｂの間に装着してこの両指片部１２ａ、１２ｂ間の隙間１２_０を塞ぐ矩形状の金属板材で形成されている。具体的には、対向する長辺１７ａ、１７ｂ及び短辺１７ｃ、１７ｄを有する矩形状の金属板材で形成されている。各長辺１７ａ、１７ｂはカバーフレーム１２の一対の指片部１２ａ、１２ｂ間の長さと略同一に設定され、各短辺１７ｃ、１７ｄは各指片部１２ａ、１２ｂの長手方向の長さと略同一に設定されている。一方の長辺１７ｂには、間に所定の隙間１７_０をあけて立設する一対の突起１７_１、１７_１が形成されている。そして、このシールド板１７をカバーフレーム１２に装着する際に、この隙間１７_０に連結板部１２ｃ'の支持片１３が入り込むことでシールド板１７が固定される。

シールド部材１８は、図５Ｂに示すように、ハウジング４の幅長と略同じ長さの隙間１８_０をあけて対向する一対の取付け部１８ａ、１８ｂと、これらの取付け部１８ａ、１８ｂの端部同士を連結する連結部１８ｃと、この連結部１８ｃから隙間１８_０が設けられた方向へ突出した２本のバネ片１８ｃ'、１８ｃ'と、を有し、これらは一枚の金属板に打抜き折曲加工を施すことより一体に形成されている。一対の取付け部１８ａ、１８ｂはほぼ同じ形状を有し、ハウジング４の肉厚と略同じ大きさのＵ字状隙間１８_１、１８_１を有している。また、２本のバネ片１８ｃ'、１８ｃ'はバネ板片からなり、シールド部材１８がハウジング４に装着されたときにカバー部材１１を押圧して固定する働きをする。

次に、主に図６及び図７を参照して、第１、第２コンタクト端子２、３について説明する。なお、図６Ａは第１コンタクト端子の斜視図、図６Ｂは図６Ａに示す第１コンタクト端子の側面図である。また、図７Ａは第２コンタクト端子の斜視図、図７Ｂは図７Ａに示す第２コンタクト端子の側面図である。

第１コンタクト端子２は、ハウジング４の前方、すなわちハウジング４の前壁４ｃ側に配設されるものである。詳しくは、図６Ａに示すように、一端に形成されたコンタクト部２ａと、他端に形成されたリード線等への接続部２ｂと、このコンタクト部２ａと接続部２ｂとの間に形成されたハウジング４への固定部２ｃとを有し、良導電性の金属片で形成されている。コンタクト部２ａは、図６Ｂに示すように、固定部２ｃ近傍で僅かに折り曲げられて延在することで、上方へ持ち上げられるように傾斜しており、さらに、その先端部２ａ'近傍で下方へ折り曲げられた形状を有している。このようにコンタクト部２ａを所定角度に傾斜させることにより、ハウジング４にこの第１コンタクト端子２の固定部２ｃを固定した際、ＦＰＣを押圧する方向に作用する弾性バネ力が付与される。また、接続部２ｂは、その中間部で下方へなだらかなクランク状に湾曲しており、その先端部付近は固定部２ｃから見て下方に落ち込んだ形状となっている。

第２コンタクト端子３は、ハウジング４の後方、すなわちハウジング４の後壁４ｄ側に配設されるものである。詳しくは、図７Ａに示すように、一端に形成されたコンタクト部３ａと、他端に形成されたリード線等への接続部３ｂと、このコンタクト部３ａと接続部３ｂとの間に形成されたハウジング４への固定部３ｃとを有し、良導電性の金属片で形成されている。コンタクト部３ａは、図７Ｂに示すように、固定部３ｃに対して水平に延在しており、その先端部３ａ'付近で下方へ折り曲げられた形状を有している。加えて、この先端部３ａ'は作動片１６の溝内に当接される。また、接続部３ｂは、その中間部で下方へなだらかなクランク状に湾曲しており、その先端部付近は固定部３ｃから見て下方に落ち込んだ形状となっている。

次に、図１〜図１０を参照して、これらの部材を用いたＦＰＣ用コネクタ１の組み立て及びＦＰＣの取付け方法を説明する。なお、図８は組立てたコネクタを示し、図８Ａは正面図、図８Ｂは上面図、図８Ｃは背面図、図８Ｄは左側面図、図８Ｅは右側面図である。また、図９Ａは図８ＡのIXＡ−IXＡ線の断面図、図９Ｂは図８ＡのIXＢ−IXＢ線の断面図である。さらに、図１０は図９の状態からカバー部材を持ち上げた状態を示し、図１０Ａ及び図１０Ｂは図９Ａ及び図９Ｂに対応した断面図である。

先ず、第１コンタクト端子２をハウジング４に位置決め固定する。この第１コンタクト端子２の位置決め固定は、複数本の第１コンタクト端子２をハウジング４の前壁４ｃの前方端子挿入口７_１〜７_ｎへそれぞれ挿入する。これらの前方端子挿入口７_１〜７_ｎは収容室５の底壁５ｂに設けられた細溝８_１〜８_ｎへ連通しているので、前方端子挿入口７_１〜７_ｎへそれぞれ挿入された第１コンタクト端子２のコンタクト部２ａは細溝８_１〜８_ｎから収容室５へ向かって突出した状態となる。なお、この第１コンタクト端子２の固定部２ｃは前方端子挿入口７_１〜７_ｎ付近で固定される。そして、この固定部２ｃの固定に伴って、コンタクト部２ａは各細溝８_１〜８_ｎ内に上下動可能に固定される。

次いで、カバー部材１１をハウジング４に装着する。このカバー部材１１の装着は、先ず、シールド板１７をカバーフレーム１２に装着しておき、このシールド板１７を装着したカバーフレーム１２の枢軸１４ａ、１４ｂをハウジング４の軸受溝６ａ、６ｂにそれぞれ嵌め込んで回動自在に固定する。続いて、第２コンタクト端子３をハウジング４に位置決め固定する。この位置決め固定は、複数本の第２コンタクト端子３をハウジング４の後壁４ｄの後方端子挿入口９_１〜９_ｎへそれぞれ挿入する。これらの後方端子挿入口９_１〜９_ｎは収容室５の奥内壁５ｄに設けられた細溝１０_１〜１０_ｎへ連通しているので、各細溝１０_１〜１０_ｎへ挿入された第２コンタクト端子３は、固定部３ｃが後方端子挿入口９_１〜９_ｎ近傍で固定され、これに伴って、それぞれのコンタクト部３ａは細溝１０_１〜１０_ｎ内に上下動可能に固定される。同時に第２コンタクト端子３の先端部３ａ'が作動片１６のそれぞれの載置溝１６_１〜１６_ｎ上に載置される（図９Ｂ参照）。

最後に、シールド部材１８をハウジング４に固定する。詳しくは、シールド部材１８の一対の取付け部１８ａ、１８ｂに形成されたＵ字状隙間１８_１、１８_１にハウジング４の左右壁４ｅ、４ｆを挿入することで、取付け部１８ａ、１８ｂで左右壁４ｅ、４ｆを掴持させることにより固定する。シールド部材１８がハウジング４に固定されると、シールド部材１８のバネ片１８ｃ'、１８ｃ'がカバー部材１１を押圧する。この押圧により、カバー部材１１はハウジング４の収容室５内へ押し込められると共に、ＦＰＣの装着時にＦＰＣ導体が第１、第２コンタクト端子２、３に圧接されて良好な接続が保持される。

次に、図９及び図１０を参照して、カバー部材１１の開閉動作に付随する第２コンタクト端子３の動作について説明する。
図９Ａ及び図９Ｂに示すように、シールド部材１８がハウジング４に装着されると、シールド部材１８のバネ片１８ｃ'、１８ｃ'がカバー部材１１に当接し、このカバー部材１１がハウジング４の収容室５内に押し込められる。この状態では第２コンタクト端子３の先端部３ａ'がカバーフレーム１２の作動片１６の載置溝１６_１〜１６_ｎ内にそれぞれ入り込んで載置されている。この状態においては、第２コンタクト端子３のコンタクト部３ａは作動片１６により上方に持ち上げられた状態で維持されている。

この状態からシールド部材１８のバネ片１８ｃ'、１８ｃ'の付勢力に抗してカバー部材１１を上方へ持ち上げると、図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、このカバー部材１１は回転軸部１４を中心に図１０における時計方向に回動すると共にこの回転軸部１４に一体に設けられた作動片１６も時計方向へ回転する。よって、このようにカバー部材１１を上方へ持ち上げた場合には作動片１６による第２コンタクト端子３のコンタクト部３ａの持ち上げが解除され、この第２コンタクト端子３のコンタクト部３ａは固定部３ｃに対して水平に延在した状態となる。

反対に、カバー部材１１を閉じる、すなわちカバー部材１１をシールド部材１８のバネ片１８ｃ'、１８ｃ'の復元力により下方へ下げると、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、このカバー部材１１は回転軸部１４を中心に図９における反時計方向に回動すると共にこの回転軸部１４に一体に設けられた作動片１６も反時計方向へ回転する。よって、このようにカバー部材１１を上方へ持ち上げた場合には作動片１６により第２コンタクト端子３のコンタクト部３ａが上方へ持ち上げられた状態に戻る。

したがって、第２コンタクト端子３のコンタクト部３ａはカバー部材１１の開閉動作に追従して上下動することになる。このようにカバー部材１１の動作とコンタクト部３ａとの動作を同期させることにより、ＦＰＣがハウジング４に装着されたときには第２コンタクト端子３とＦＰＣ導体との接触圧を高めることができるので互いの接続状態が良好になる。

以下には、主に図９〜図１２を参照して、ＦＰＣ用コネクタ１へのＦＰＣの取付けを説明する。なお、図１１及び図１２はコネクタにＦＰＣを装着する説明図であって、図１１は図１０に、図１２は図９にそれぞれ対応している。

ＦＰＣが接続される前のＦＰＣ用コネクタ１は、図８及び図９に示すように、カバー部材１１がハウジング４の収容室５に嵌り込んでいる。そして、この状態のＦＰＣ用コネクタ１にＦＰＣの接続を行う際は、先ず、この状態から例えばカバー部材１１の先端を指でつまみ、シールド部材１８のバネ片１８ｃ'、１８ｃ'の押圧力に抗してハウジング４の上方へ持ち上げる。カバー部材１１を持ち上げると、図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、カバー部材１１は回転軸部１４とともに回転して、ハウジング４とカバー部材１１との間が側面視でくの字状に開く。そして、このくの字状の隙間に、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、ＦＰＣをカバー部材１１に沿って挿入し挿通孔１５を挿通させて、ＦＰＣの先端部を差込溝１０_ＦＰＣ内に差し込むことでＦＰＣ導体Ｃ_２を第２コンタクト端子３のコンタクト部３ａに接触させる。なお、ＦＰＣの第１、第２コンタクト端子２、３に接触する部分は絶縁被覆が剥離されており、この部分からＦＰＣ導体Ｃ_１、Ｃ_２が露出している。これらのＦＰＣ導体Ｃ_１、Ｃ_２は、第１、第２コンタクト端子２、３のコンタクト部２ａ、３ａにそれぞれ接触する接点となっている。したがって、これらのＦＰＣ導体Ｃ_１、Ｃ_２は第１、第２コンタクト端子２、３の各コンタクト部２ａ、３ａに接触する位置に位置決めされている。

ＦＰＣの端部を挿通孔１５に挿通すると、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、カバー部材１１を回転軸部１４を中心に回転させてカバー部材１１の先端部を下降させ、ハウジング４の収容室５内に戻す。このカバー部材１１を戻す過程において、作動片１６は回転軸部１４の回動に追従して回動し、作動片１６の載置溝１６_１〜１６_ｎにより第２コンタクト端子３の先端部３ａ'が上方へ持ち上げられる。そして、この先端部３ａ'の持ち上げに伴ってコンタクト部３ａも上方に持ち上がり、ＦＰＣ導体Ｃ_２に圧接して良好な電気的接続を行う。

このとき、ＦＰＣの先端部は差込溝１０_ＦＰＣの上壁と第２コンタクト端子３のコンタクト部３ａの間に挟まれた状態で挟持されると共に、このＦＰＣの挿通孔１５に挿通された部分は屈曲されて保持される。詳しく言えば、挿通孔１５の上面と第２コンタクト端子３のコンタクト部３ａの上端部との間に形成される隙間の長さＬ（図９Ｂ参照）がＦＰＣの肉厚よりも狭く設定されているため、本願のＦＰＣ用コネクタ１に差し込まれたＦＰＣは、その先端部は第２コンタクト端子３のコンタクト部３ａの付勢力により上方に持ち上げられるが、挿通孔１５に挿通された部分は挿通孔１５の上面に当接することで上方への持ち上げが規制される。よって、挿通孔１５に挿通された部分が屈曲した状態となる。このようにＦＰＣの一部に屈曲部分を形成すると、ＦＰＣは機械的に強固に固定されて抜け止めがなされる。

また、カバー部材１１を元の位置に戻すことにより、ＦＰＣがカバー部材１１に押圧されて収容室５の底壁５ｂに圧接されるので、この底壁５ｂから突出した第１コンタクト端子２のコンタクト部２ａとＦＰＣ導体Ｃ_１とが良好に接続される。

上述のようにＦＰＣを差し込んだ状態でカバー部材１１を収容室５内に戻すと、カバー部材１１に当接しているシールド部材１８のバネ片１８ｃ'、１８ｃ'によりカバー部材１１が機械的に保持される。このカバー部材１１の保持により、ＦＰＣが強固に固定されて抜け止めされると共に、ＦＰＣ導体Ｃ_１、Ｃ_２と第１、第２コンタクト端子２、３との間で良好な電気的接続が得られる。

以上の構成を備えることにより、本実施例に係るＦＰＣ用コネクタ１は、カバー部材１１の回転軸部１０にＦＰＣが挿通される挿通孔１５を形成したことにより、この回転軸部１４がＦＰＣの差込み経路と重なる位置、すなわち第１、第２コンタクト端子２、３の間に配設できるので、コネクタ自体を薄型にすることができるようになる。また、上述のように挿通孔１５に挿通された部分のＦＰＣを屈曲させた状態で保持するので、ＦＰＣを強固に固定することができるようになり、ＦＰＣの抜けを防止することができるようになる。

また、上記実施例に係るＦＰＣ用コネクタ１は、挿通孔１５の下面に第２コンタクト端子３の先端部３ａ'が載置される載置溝１６_１〜１６_ｎを有する作動片１６を設けたことで、この作動片１６の動作に追従して第２コンタクト端子３を上下動させることができるようになる。したがって、カバー部材１１を閉じた際に第２コンタクト端子３を上方へ持ち上げることでＦＰＣのＦＰＣ導体Ｃ_２に圧接接続させることができ、良好な電気的接続が得られる。さらに、カバー部材１１はシールド部材１８のバネ片１８ｃ'、１８ｃ'により常に下方に押圧されているので、カバー部材１１はハウジング４に強固に圧接されている。したがって、ＦＰＣ導体Ｃ_１と第１コンタクト端子２のコンタクト部２ａとはカバー部材１１により圧接接続されることになり、良好な電気的接続が得られる。

さらにまた、上記実施例に係るＦＰＣ用コネクタ１においては、シールド板１７とシールド部材１８とによりハウジング４全体がほぼ覆われた状態となるので、外部からのノイズがＦＰＣ導体Ｃ_１、Ｃ_２と第１、第２コンタクト端子２、３との接続部分に及ぶことがなく、ノイズが入り込み難いコネクタが得られる。

以上、本発明の最良の実施形態を説明したが、本発明はこのＦＰＣ用コネクタに限定されず、例えば、第２コンタクト端子を省いて、１種類の第１コンタクト端子を使用したコネクタに変更してもよい。

１ ＦＰＣ用コネクタ
２ 第１コンタクト端子
３ 第２コンタクト端子
２ａ、３ａ コンタクト部
２ａ'、３ａ' 先端部
４ （コネクタ）ハウジング
５ 収容室
６ａ、６ｂ 軸受溝
７_１〜７_ｎ 前方端子挿入口
９_１〜９_ｎ 後方端子挿入口
１１ カバー部材
１２ カバーフレーム
１４ 回転軸部
１５ 挿通孔
１６ 作動片
１７ シールド板
１８ シールド部材
１８ｃ' バネ片（弾性片）
Ｃ_１、Ｃ_２ ＦＰＣ導体

Claims (10)

1. 複数本のコンタクト端子と、前記コンタクト端子が所定間隔で装着されると共にフレキシブル基板（以下、ＦＰＣという）が収容される収容室を有する電気絶縁性のコネクタハウジングと、前記収容室内に回転軸部で枢支されて前記収容室を開閉自在に覆うカバー部材と、を備えるフレキシブル基板用コネクタにおいて、
   前記複数本のコンタクト端子は、前記コネクタハウジングの前記収容室の前方に所定間隔で横一列に配列され、
   前記カバー部材は、前記回転軸部に前記ＦＰＣが挿通される挿通孔が形成されており、前記回転軸部は前記収容室内の前記複数本のコンタクト端子のコンタクト部の後方に枢支されていることを特徴とするフレキシブル基板用コネクタ。
2. 前記カバー部材は、前記回転軸部を有する電気絶縁性のカバーフレームと、前記カバーフレームに着脱自在に装着されるシールド板とを有していることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
3. 前記コネクタハウジングの前記カバー部材が装着された周囲がシールド部材で覆われていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
4. 前記シールド部材は、その一部に弾性片を備える金属板材からなり、前記弾性片は前記カバー部材が前記収容室を閉成する方向に付勢力を有していることを特徴とする請求項３に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
5. 複数本の第１、第２コンタクト端子と、前記第１、第２コンタクト端子が所定間隔で装着されると共にＦＰＣが収容される収容室を有する電気絶縁性のコネクタハウジングと、前記収容室内に回転軸部で枢支されて前記収容室を開閉自在に覆うカバー部材と、を備えるフレキシブル基板用コネクタにおいて、
   前記複数本の第１コンタクト端子は、前記コネクタハウジングの前記収容室の前方に所定間隔で横一列に配列され、
   前記複数本の第２コンタクト端子は、前記コネクタハウジングの前記収容室の後方に所定感覚で横一列に配列され、
   前記カバー部材は、前記回転軸部に前記ＦＰＣが挿通される挿通孔が形成されており、前記回転軸部が前記収容室内の前記第１、第２コンタクト端子の各コンタクト部の間に枢支されていることを特徴とするフレキシブル基板用コネクタ。
6. 前記回転軸部は、前記挿通孔の前記ＦＰＣ端部の出口側に前記第２コンタクト端子の先端部が載置される作動片を設けたことを特徴とする請求項５に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
7. 前記カバー部材は、前記回転軸部を有する電気絶縁性のカバーフレームと、前記カバーフレームに着脱自在に装着されるシールド板とを有していることを特徴とする請求項５に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
8. 前記コネクタハウジングの前記カバー部材が装着された周囲がシールド部材で覆われていることを特徴とする請求項５に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
9. 前記シールド部材は、その一部に弾性片を備える金属板材からなり、前記弾性片は前記カバー部材が前記収容室を閉成する方向に付勢力を有していることを特徴とする請求項８に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
10. 前記コネクタハウジングには、前記第１、第２コンタクト端子をそれぞれ等間隔で配設するとともに、前記第１コンタクト端子同士の間隙の延長線上に前記第２コンタクト端子が配設されていることを特徴とする請求項５に記載のフレキシブル基板用コネクタ。

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