JP2009281000A - レバーハンドル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単に組み付けることができるとともに、圧縮コイルバネを収容する部品がドア幅方向に突出するのを可及的に小さくでき、圧縮コイルバネの弾性力でレバーハンドルを復帰位置に確実に復帰させる。
【解決手段】ラッチ３３を操作するための一対のレバーハンドル５と、レバーハンドル同志を連結するようにドアに挿通される回転軸７と、回転軸を中心にして回動するレバーハンドルを復帰位置に復帰させる圧縮コイルスプリング１８と、ドアの両面に取り付けられ、且つ回転軸が挿通されるベース８と、回転軸で回動するように、ベースに回動自在に取り付けられるスプリング受け部材１２とを備える。圧縮コイルスプリングはベース内にスプリング受け部材の回動方向に沿うように収容され、圧縮コイルスプリングの一端がスプリング受け部材に当接し、他端がベースに当接することにより、圧縮コイルスプリングはレバーハンドルを復帰位置に付勢している。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、建物のドアに取り付けられるレバーハンドル装置に関する。

従来、例えば建物の出入口などに設けられたドアには、レバーハンドル装置が設置されている。このレバーハンドル装置は、ドア内に取り付けられたラッチアッセンブリのラッチを出退操作するための一対のレバーハンドルと、レバーハンドル同志を連結するようにドアに挿通される回転軸と、該回転軸を中心にして回動するレバーハンドルを所定位置に復帰させる復帰手段とを備える。そして、復帰手段は、回転軸に挿通された環状のねじりバネから構成されている（例えば、特許文献１参照）。

また、ドア表面にはケーシングが取り付けられ、このケーシング内には、前記ねじりバネと、このねじりバネの一端に接続する座金とが収容されている。なお、前記ねじりバネの他端はケーシング７の内側面に接続されている。

そして、操作者がレバーハンドルをねじりバネの付勢力に抗して回転軸回りに回動させる。そうすると、ラッチがドア内部に没入して、上記ドアのラッチと戸枠の掛かり穴との係合が解除して、上記ドアが開くようになっている。

操作者がレバーハンドルを回動させた手を離すと、ねじりバネの付勢力によってレバーハンドルが元の略水平位置（復帰位置）に復帰すると共に、ラッチがドア端面から突出する。
特開２００２−２３５４７１号公報

前記レバーハンドルは、その一端側が回転軸に連結される構成であるため、レバーハンドルの重量が大きくなったり、レバーハンドルが長くなったりする場合に、他端側を略水平に復帰するためには、前記ねじりバネに充分な弾性力が要求される。

前記従来のレバーハンドル装置は、環状のねじりバネを回転軸に挿通する構成であるため、レバーハンドルを復帰させるのに充分な弾性力を確保するためには、ねじりバネを回転軸に沿う方向に長くすることが考えられる。このようにねじりバネを回転軸の軸に沿う方向に長くすると、ねじりバネおよびねじりバネを収容するケーシングが、ドア側面から不用意に突出するおそれがある。

また、ねじりバネはその端部をケーシングおよび座金にそれぞれ外れないように接続する構成であるため、組み付け作業が煩雑となる問題もある。

本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、簡単に組み付けることができるとともに、圧縮コイルバネを収容する部品が、ドア両側面（幅方向）に突出するのを可及的に小さくでき、しかも、圧縮コイルバネの弾性力でレバーハンドルを復帰位置に確実に復帰させることを課題とする。

本発明は、ラッチを操作するための一対のレバーハンドルと、該レバーハンドル同志を連結するようにドアに挿通される回転軸と、該回転軸を中心にして回動するレバーハンドルを復帰位置に復帰させる圧縮コイルスプリングと、前記ドア両側面に取り付けられ、且つ前記回転軸が挿通されるベースと、前記回転軸で回動するように、前記ベースに回動自在に取り付けられるスプリング受け部材とを備え、前記圧縮コイルスプリングは、前記ベース内にスプリング受け部材の回動方向に沿うように収容され、前記圧縮コイルスプリングの一端が、前記スプリング受け部材に当接し、且つ、他端が前記ベースに当接することにより、圧縮コイルスプリングは、レバーハンドルを復帰位置に付勢していることにある。

本発明は、圧縮コイルスプリングを前記ベース内にスプリング受け部材の回動方向に沿うように収容するので、圧縮コイルバネを収容する部品が、ドア側面から不用意に突出するの防止できる。

しかも、圧縮コイルスプリングは、スプリング受け部材およびベースに当接し、レバーハンドルの回動操作で収縮された後に、弾性力で伸長する。この結果、圧縮コイルスプリングは、スプリング受け部材を回動させ、レバーハンドルを所定の復帰位置に確実に復帰させることができる。

また、圧縮コイルスプリングの一端が、前記スプリング受け部材に当接し、且つ、他端が前記ベースに当接する構成であるため、圧縮コイルスプリングの端部をそれぞれ部品に接続させる必要がなく、圧縮コイルスプリングを容易に組み付けることもできる。

さらに、前記レバーハンドル装置において、前記ベースには、収納凹部が形成され、該収納凹部内に、前記スプリング受け部材の一部分が収容され、該スプリング受け部材の一部分と、前記収納凹部の内面との間で、スプリング収容空間が形成され、該スプリング収容空間に前記圧縮コイルスプリングが収容されている。

本発明は、圧縮コイルバネを収容する部品が、ドア幅方向に突出するのを可及的に小さくでき、しかも、圧縮コイルスプリングにより、レバーハンドルを所定の復帰位置に確実に復帰させることができる。また、圧縮コイルスプリングの組み付けが容易且つ迅速に行える利点もある。

以下、本発明の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１〜図９は本発明の一実施の形態に係るレバーハンドル装置を示す。

図１は、同実施の形態のレバーハンドル装置１を示す分解斜視図、図２は同レバーハンドル装置の断面平面図、図３は同レバーハンドル装置の断面正面図である。図１において、２は、建物のドアとしてのヒンジ回りに矢印で示す水平方向に揺動する開き戸である。なお、開き戸２は、本実施の形態のレバーハンドル装置１を取り付ける自由端側を示している。

この開き戸２の自由端側端面には、収容開口部２ａが設けられ、この収容開口部２ａ内にラッチアッセンブリ３が収容されている。このラッチアッセンブリ３には、非円形（本実施形態では略正方形状を例示する）の回転軸挿通孔３１を有するハブ３２が回転自在に設けられている。このハブ３２を回転させることにより、突出しているラッチ３３を後退させることができる構成になっている。

ラッチ３３は、ラッチアッセンブリ３内に収容された図示省略のスプリングによって、突出する方向に付勢されている。なお、このラッチアッセンブリ３としては、従来周知のものが採用可能であるため、具体的な説明は省略する。

開き戸２には、その表側と裏側とを貫通するように貫通穴４が形成されている。この貫通穴４は、開き戸２に取り付けられたラッチアッセンブリ３の回転軸挿通孔３１と対応する位置に形成されており、この形成位置にレバーハンドル装置１が設けられている。

レバーハンドル装置１は、開き戸２の表側および裏側の両側面に各々配置されるレバーハンドル５、６と、このレバーハンドル５、６を互いに連結する断面が略正方形状の回転軸７と、開き戸２の両側面に取り付けられる一対のベース８、９と、各ベース８、９に外嵌されるケーシング１０、１１と、スプリング受け部材１２、１３と、カバー１５、１６と、圧縮コイルスプリング１８、１９とを備えている。

ケーシング１０、１１は、一端面の略中央に貫通孔１０ａ、１１ａが各々設けられた円筒形状を有している。なお、ケーシング１０、１１の他端面が開口されている。

ベース８、９は、図６および図７に示すように、略円板状を呈し、中心には円形開口を有する筒状のボス部８ａ、９ａが設けられている。ベース８、９の外周面に前記ケーシング１０、１１がそれぞれ外嵌されている。各ベース８、９の内側面（開き戸２側）には、ボス部８ａ、９ａを中心にして略扇形に凹設された一対の収納凹部１７、１７が形成されている。

開き戸表側面に取り付けられるベース８には、一対の接続棒２０、２０がねじ２２ａにより突設され、この接続棒２０、２０は、開き戸２に形成された挿通孔２１、２１に挿通され、且つ、開き戸裏側のベース９にねじ２２ｂで締結固定されている。このようにベース８およびベース９は、開き戸２を挟むようにして開き戸２に固定されている。

スプリング受け部材１２、１３は勝手違いのものが採用され、図４は開き戸表側面に取り付けられるベース８にスプリング受け部材１２を取り付けた状態を示し、図５は開き戸裏側面に取り付けられるベース９にスプリング受け部材１３を取り付けた状態を示す。なお、図８および図９に、一方（開き戸表側面）のスプリング受け部材１２を例示する。

スプリング受け部材１２、１３は、筒状のボス部１２ａ、１３ａと、このボス部１２ａ、１３ａの外周に設けられた一対の案内部１２ｂ、１３ｂと、受座１２ｃ、１３ｃとを備えている。なお、案内部１２ｂ、１３ｂおよび受座１２ｃ、１３ｃが、ベース８、９の前記収納凹部１７に収容されている。

ボス部１２ａ、１３ａの中心には、回転軸７が相対回転不可能に挿通される正方形状の開口１４が設けられ、このボス１２ａ、１３ａが前記ベース８、９のボス部８ａ、９ａに内側から回動自在に内嵌されている。

案内部１２ｂ、１３ｂは、扇形状を呈しており、この案内部１２ｂ、１３ｂの外周面は円弧面に形成され、その直径は、前記ベースの収納凹部１７の内周径よりも小さく設定されている。そして、案内部１２ｂ、１３ｂの外周面と、ベース８、９の収納凹部１７の内周面１７ａとの間には、収納凹部１７の内周面１７ａに沿ってスプリング収容空間Ｓがそれぞれ形成されている。

案内部１２ｂ、１３ｂの周方向（スプリング受け部材１２、１３の回動方向）の長さは、収納凹部１７周方向の長さの略半分に設定されている。従って、案内部１２ｂ、１３ｂは、収納凹部１７内を回動することができ、この案内部１２ｂ、１３ｂの回動範囲が、レバーハンドル５、６の回動角度を決定する。

案内部１２ｂ、１３ｂの一端には、この案内部１２ｂ、１３ｂから径外方向に受座１２ｃ、１３ｃがそれぞれ突設されている。そして、圧縮コイルスプリング１８は、スプリング収容空間Ｓに収納され、その一端が受座１２ｃ、１３ｃに当接するとともに、他端が収納凹部１７の一端面１７ｂに当接している。

そして、この圧縮コイルスプリング１８、１９は、伸長する方向の弾性力により、受座１２ｃ、１３ｃを収納凹部１７の他端面１７ｃ当接させ、レバーハンドル５、６は所定位置を維持する（図４（ａ）および図５（ａ）参照）。このように、受座１２ｃ、１３ｃが収納凹部１７の他端面１７ｃに当接する位置（復帰位置）Ａにおいて、レバーハンドル５、６は水平な状態となる。

また、復帰位置からレバーハンドル５、６を下方に回動させると、案内部１２ｂ、１３ｂの他端（受座１２ｃ、１３ｃが設けられていない側）が、収納凹部１７の一端面１７ｂに当接する（図４（ｂ）および図５（ｂ）参照）。この位置を開放位置Ｂという。すなわち、レバーハンドル５、６は、復帰位置Ａと開放位置Ｂとの間で回動自在になっている。

圧縮コイルスプリング１８、１９は湾曲した状態でスプリング収容空間Ｓに収納されている。すなわち、案内部１２ｂ、１３ｂの外周面が凸面となっており、その外周面が圧縮コイルスプリング１８、１９を湾曲した状態に維持している。

カバー１５、１６には、ベース８、９のボス部８ａ、９ａに内側から嵌合される開口１５ａ、１６ａが形成され、このカバー１５、１６は、ベース８、９の収納凹部１７を含む内側面を閉塞している。

本実施の形態のレバーハンドル装置１は、以下のように動作する。前記レバーハンドル装置１が設けられた開き戸２は閉じている際に、この開き戸２の端面から突出した上記ラッチ３３が、図示省略の戸枠の掛かり穴と係合している。また、レバーハンドル５、６は、復帰位置Ａにある（図４（ａ）および図５（ａ）参照）。

操作者が、開き戸２の表側または裏側の略水平方向を向いているレバーハンドル５、６を下方に回動させる。そうすると、レバーハンドル５、６に連結された回転軸５がラッチアッセンブリ３のハブ３２を回転させるため、このハブ３２の回動により、戸枠の掛かり穴に係合していたラッチ３３が、開き戸２内に没入する。これによって、上記ラッチ３３の上記戸枠の掛かり穴との係合が解かれて、開き戸２を開けることができる。

また、このレバーハンドル５、６を下方に回動させる際に、回転軸５はスプリング受け部材１２、１３も回動させる（図４（ｂ）および図５（ｂ）参照）。すなわち、スプリング受け部材１２、１３の受座１２ｃ、１３ｃは、圧縮コイルスプリング１８、１９を弾性力に抗して圧縮する。この圧縮コイルスプリング１８、１９は、レバーハンドル５、６の回動にともなって次第に圧縮されることになるが、前記のように案内部１２ｂ、１３ｂが圧縮コイルスプリング１８、１９を湾曲させた状態で案内するため、圧縮コイルスプリング１８、１９は湾曲した状態で収縮する。

開き戸２が開くと、操作者は、開放位置Ｂにあるレバーハンドル５、６から手を離す。そうすると、圧縮コイルスプリング１８、１９は、弾性力により伸長しようとする。この結果、スプリング受け部材１２、１３を前記とは反対方向に回動させる。このスプリング受け部材１２、１３は、回転軸７に連結されたレバーハンドル５、６を回動させて復帰位置Ａ、すなわち、水平方向位置にまで復帰させる。

このレバーハンドル５、６の復帰方向の回動に際しても、前記のように案内部１２ｂ、１３ｂが圧縮コイルスプリング１８、１９を湾曲させた状態で回動して案内するため、圧縮コイルスプリング１８、１９は、湾曲した状態で伸長する。この結果、圧縮コイルスプリング１８、１９は、安定した弾性力をスプリング受け部材１２、１３に付与することができ、レバーハンドル５、６は、圧縮コイルスプリング１８、１９により確実に復帰位置Ａに復帰する。このように圧縮コイルスプリング１８，１９によりレバーハンドル５、６を確実に復帰位置Ａに復帰させるため、レバーハンドル装置１の操作者に良好な操作感を与える。

なお、ラッチアッセンブリ３内にも、ラッチ３３を突出するスプリングが内蔵されており、このスプリングもレバーハンドル５、６を復帰させる方向に作用する。従って、ラッチアッセンブリ３内のスプリングも前記圧縮コイルスプリング１８、１９と相まって、レバーハンドル５、６を復帰させることができ、レバーハンドル５、６の重量が大きくなったり、レバーハンドル５、６が長くなったりする場合には、特に効果的である。

前記のように圧縮コイルスプリング１８、１９は、ベース８、９の周方向に沿って配置されている。このように圧縮コイルスプリング１８、１９を周方向に配置することにより、回転軸方向の長さを長くしなくても圧縮コイルスプリング１８、１９の弾性力を充分に確保できる。この結果、圧縮コイルスプリング１８、１９は、開き戸２の厚さ方向に小型のケーシングと略同じ寸法のケーシング（圧縮コイルスプリングが収納されていない規格のケーシング）に収容することも可能となり、レバーハンドル装置１を小型にできる。

また、レバーハンドル装置１を組み付ける際には、圧縮コイルスプリング１８、１９は、スプリング収容空間Ｓに収納し、圧縮コイルスプリング１８、１９の端部を受座１２ｃ、１３ｃおよび収納凹部１７の一端面１７ｂにそれぞれ当接する構成なので、圧縮コイルスプリング１８、１９は、ワンタッチで組み付けることがきる。その結果、圧縮コイルスプリング１８、１９の両端部を他の部材に接続する必要がなく、組み付け作業も容易且つ迅速に行うことが可能である。

本発明は、前記の実施の形態に限定されるものではない。例えば、ラッチアッセンブリ３は、ラッチが反転可能な錠前であってもよい。

本発明の一実施形態を示すレバーハンドル装置の分解斜視図である。 同レバーハンドル装置を示す断面平面図である。 同レバーハンドル装置を示す断面正面図である。 同レバーハンドル装置の一方の内面を示し、（ａ）はレバーハンドルが復帰位置にある側面図、（ｂ）はレバーハンドルが開放位置にある側面図である。 同レバーハンドル部分の他方の内面を示し、（ａ）はレバーハンドルが復帰位置にある側面図、（ｂ）はレバーハンドルが開放位置にある側面図である。 同レバーハンドル部分のベースを示し、（ａ）は内側面図、（ｂ）は（ａ）のI―I線断面図、（ｃ）は（ａ）のII―II線断面図である。 同レバーハンドル部分のベースを示し、（ａ）は外側面図、（ｂ）は（ａ）のＣ矢視図である。 同レバーハンドル部分のスプリング受け部材を示し、（ａ）は内側面図、（ｂ）は（ａ）のIII―III線断面図、（ｃ）は（ａ）のIV―IV線断面図である。 同レバーハンドル部分のスプリング受け部材を示し、（ａ）は外側面図、（ｂ）は（ａ）のＤ矢視図である。

符号の説明

１ ドアハンドル装置
２ 開き戸（ドア）
３ ラッチアッセンブリ
５、６ レバーハンドル
７ 回転軸
８、９ ベース
１０、１１ ケーシング
１２、１３ スプリング受け部材
１５、１６ カバー
１７ 収納凹部
１８，１９ 圧縮コイルスプリング
３３ ラッチ
Ａ 復帰位置
Ｂ 開放位置
Ｓ スプリング収容空間

Claims (2)

1. ラッチを操作するための一対のレバーハンドルと、該レバーハンドル同志を連結するようにドアに挿通される回転軸と、該回転軸を中心にして回動するレバーハンドルを復帰位置に復帰させる圧縮コイルスプリングと、前記ドア両側面に取り付けられ、且つ前記回転軸が挿通されるベースと、前記回転軸で回動するように、前記ベースに回動自在に取り付けられるスプリング受け部材とを備え、
   前記圧縮コイルスプリングは、前記ベース内にスプリング受け部材の回動方向に沿うように収容され、前記圧縮コイルスプリングの一端が、前記スプリング受け部材に当接し、且つ、他端が前記ベースに当接することにより、圧縮コイルスプリングは、レバーハンドルを復帰位置に付勢していることを特徴とするレバーハンドル装置。
2. 前記請求項１に記載のレバーハンドル装置において、前記ベースには、収納凹部が形成され、該収納凹部内に、前記スプリング受け部材の一部分が収容され、該スプリング受け部材の一部分と、前記収納凹部の内面との間で、スプリング収容空間が形成され、該スプリング収容空間に前記圧縮コイルスプリングが収容されていることを特徴とするレバーハンドル装置。

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