JP2010053645A - 耐震架構構造およびその施工法 - Google Patents

Abstract

【課題】架構内に設けられる耐震パネルの建て込みとは別途独立に、当該耐震パネルで区画される開口部に設けることが可能であって、架構内に構築される耐震構造として必要な構造強度を確保し得るとともに、施工が容易な耐震架構構造およびその施工法
【解決手段】左右一対の柱１と上下一対の梁２，３で囲んで形成した架構４内に耐震パネル６を配設した耐震架構構造であって、架構内に、耐震パネルで区画して、下梁上端３ａから上梁下端２ａに達する開口部７を形成するとともに、開口部の上縁部および下縁部それぞれに、下梁および上梁に接合して、架構内の水平方向力を開口部の左右端縁間で伝達する連結プレート２０を設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、架構内に設けられる耐震パネルの建て込みとは別途独立に、当該耐震パネルで区画される開口部に設けることが可能であって、架構内に構築される耐震構造として必要な構造強度を確保し得るとともに、施工が容易な耐震架構構造およびその施工法に関する。

耐震補強を施すとともに開口部を備えた架構として、例えば特許文献１が知られている。特許文献１の「耐震補強構造」は、柱と梁とで囲まれた架構内に耐震壁を設けて既存構造物の耐震性能を向上させる耐震補強構造であって、耐震壁には、通路開口が形成されている壁体と、通路開口の下辺に沿って配設されているとともに、少なくとも一方の端部が通路開口の側方に張り出されて壁体内に埋め込まれている接合部材とが備えられ、接合部材は、下側の梁の上面に接着され、張り出された接合部材の端部には、壁体に定着するシアキーが設けられている。通路開口直上は、上梁との間のコンクリート製壁体部分が当該上梁からの垂れ壁となっている。

他方、特許文献１とは異なる構成の耐震壁として、特許文献２が知られている。特許文献２の「壁ユニット、耐震壁およびその構築方法」は、プレキャストコンクリート製パネル、Ｘ字状に形成され上記パネル内部に設けられる鋼板製ブレースエレメント、並びに上記ブレースエレメントを隣接する他のパネルのブレースエレメントと接合するための接合部を備え、柱と梁で区画される開口部分に縦横に配設される壁ユニットと、上記壁ユニットの前記接合部を互いに接合する接合金物と、これら壁ユニットと上記柱や上記梁との間に充填される接着材とからなっている。
特開２００６−０６３７３２号公報 特開２００７−１９７９３６号公報

特許文献１は、通路開口下辺に接合部材を設けている。この接合部材は、少なくとも一方の端部を壁体内に埋め込み、かつシアキーで壁体に定着するもので、壁体と一体化するものであった。このため、特許文献１の施工では、壁体を現場施工するか、もしくは接合部材を一体化した壁体を組み込むようにしている。コンクリート打設を伴う壁体の現場施工は煩雑であるとともに、特に既存構造物の場合、当該構造物を使用したままの居ながら施工には不適であった。また、接合部材を一体化した壁体を組み込む場合には、壁体自体、そしてまたそれが組み込まれる架構に高い寸法精度が要求されるという難点があった。

また、特許文献１では、通路開口直上の垂れ壁の強度を、当該通路開口と上梁下のせいの低い壁体部分で確保するようにしていて、接合部材を設けた通路開口下辺とは異なり、必要強度を確保できないおそれがあった。すなわち、通路開口直上のコンクリート製壁体部分は、上梁から下梁にわたる他の壁体部分よりも得られる強度が小さく、従って、必要強度を確保するためには通路開口の開口高さを低くしなければならないか、あるいは開口高さを高く確保する場合には、通路開口直上の壁体部分に対し、他の壁体部分とは別に、何らかの補強を施さなければならないという課題があった。

そして、特許文献２のような壁ユニットの組み合わせで構築される耐震壁を対象として、特許文献１とは異なる、構造強度上合理的な開口部の形成を可能とする耐震架構構造およびその施工法の案出が望まれていた。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、架構内に設けられる耐震パネルの建て込みとは別途独立に、当該耐震パネルで区画される開口部に設けることが可能であって、架構内に構築される耐震構造として必要な構造強度を確保し得るとともに、施工が容易な耐震架構構造およびその施工法を提供することを目的とする。

本発明にかかる耐震架構構造は、左右一対の柱と上下一対の梁で囲んで形成した架構内に耐震パネルを配設した耐震架構構造であって、上記架構内に、上記耐震パネルで区画して、上記下梁上端から上記上梁下端に達する開口部を形成するとともに、該開口部の上縁部および下縁部それぞれに、上記下梁および上記上梁に接合して、上記架構内の水平方向力を該開口部の左右端縁間で伝達する連結プレートを設けたことを特徴とする。

前記耐震パネルは、ブレースエレメントを備えることを特徴とする。

前記連結プレートは、前記下梁および前記上梁に、座屈防止用アンカーで接合されることを特徴とする。

前記連結プレートは、前記開口部の左右端縁それぞれに、上下方向へスライド可能に接合されることを特徴とする。

前記連結プレートは、前記開口部の左右端縁にそれぞれ当接され、前記架構内の水平方向力を受け止める一対の支圧板材と、これら支圧板材間に設けられ、水平方向力を伝達する水平板材と、該水平板材の板面と上記支圧板材の板面の間に介設され、該支圧板材から該水平板材へ水平方向力を伝達するリブ材とから構成されることを特徴とする。

本発明にかかる耐震架構構造の施工法は、上記耐震架構構造を施工するための施工法であって、前記架構の前記開口部を形成する位置に配置して、前記下梁および前記上梁に、これらより浮かせて前記連結プレートを仮固定するとともに、該連結プレートと前記柱との間に該架構の内面から浮かせて前記耐震パネルを建て込む工程と、上記連結プレートと上記下梁および上記上梁との間、並びに上記耐震パネルと上記架構の内面との間に接着材を充填する工程とを含むことを特徴とする。

本発明にかかる耐震架構構造およびその施工法にあっては、架構内に設けられる耐震パネルの建て込みとは別途独立に、当該耐震パネルで区画される開口部に設けることができ、架構内に構築される耐震構造として必要な構造強度を確保することができるとともに、容易かつ円滑に施工することができる。

以下に、本発明にかかる耐震架構構造およびその施工法の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。まず、本実施形態にかかる耐震架構構造について、図１を用いて説明する。各種の既存構造物にあっては、左右一対の柱１と、これら柱１の上端間および下端間に横方向に掛け渡して設けられる上下一対の上梁２および下梁３で取り囲んで、ラーメン架構などの架構４が形成される。

架構４内には、耐震壁５が構築される。本実施形態にあっては、耐震壁５は複数の耐震パネル６を配設することで構築され、これにより耐震架構構造が構成される。図示例にあっては、縦横に配列された４枚の耐震パネル６がそれぞれ、左右の柱１に寄せて配設されている。これら耐震パネル６で構成した耐震壁５の間に、開口部７が形成される。

各耐震パネル６は主に、矩形平板状のＰＣａ製パネル材８と、パネル材８の内部に設けられる鋼板製ブレースエレメント９と、ブレースエレメント９を、他の耐震パネル６のブレースエレメント９と接合するための接合端とを備えて構成される。パネル材８には、その四隅を凹ませて接合部１０が形成される。ブレースエレメント９は、パネル材８の対角線方向に沿って、接合部１０に達する寸法のＸ字状に形成される。

接合端は、各接合部１０に露出されるブレースエレメント９の端部で形成される。接合端における隣接する耐震パネル６のブレースエレメント９との接合は、例えば高力ボルトを用いて行われる。ブレースエレメント９は、パネル材８を形成するコンクリート中に埋設されて当該パネル材８と一体化される。パネル材８内には、ブレースエレメント９を挟み込んで、一対の補強用の溶接金網１１や異形棒鋼が埋設される。

このような耐震パネル６は、工場や現場サイトなどで予め製造される。耐震パネル６の製造については、例えば耐震パネル６を横向きに寝かせて平打ちで形成する場合には、型枠内に順次、型枠の底部から浮かせて一方の溶接金網１１等を配設し、次いで、型枠底部から支持してブレースエレメント９を配設し、その後、ブレースエレメント９から浮かせて他方の溶接金網１１等を配設するとともに、接合部１０を形成する位置に箱抜き型枠を設け、この状態で型枠内にコンクリートを打設すればよい。また、耐震パネル６内には、その四周に適宜間隔を隔てて、スタッドボルト１２が埋め込まれる。耐震パネル６の製造は、もちろん縦打ちであってもよい。

耐震パネル６同士の接合は、接合部１０に配設されて接合端を互いに接合する接合金物１３を用いて行われる。接合金物１３は、２つの接合部１０もしくは４つの接合部１０にわたる大きさの平板状に形成される。接合金物１３は、各耐震パネル６の接合端をその表裏から挟み込むように一対配設され、接合端を介してこれら一対の接合金物１３同士が高力ボルトで締結されることで、隣接する耐震パネル６が互いに結合される。

組み合わせて用いられるこれら耐震パネル６は、架構４内に配設するにあたり、後述する開口部７に面する一つの端縁に、上下２枚の耐震パネル６に跨って、下梁上端３ａから上梁下端２ａにわたる鉛直高さ寸法の鋼板製の開口際鉛直プレート１５が設けられる。開口際鉛直プレート１５は、ブレースエレメント９が負担する斜め方向軸力の鉛直成分を伝達する。開口際鉛直プレート１５は、添え板１６を介し、パネル材８に埋設したスタッドボルト１２によって耐震パネル６に接合される。

他方、架構４の内面に面する三つの端縁には、これら耐震パネル６の周囲を取り囲んで鋼板製の接着プレート１７が設けられる。これら接着プレート１７も、パネル材８のスタッドボルト１２により耐震パネル６に接合される。また、互いに隣り合う耐震パネル６同士の隙間である目地部１８および接合金物１３で接合した接合部１０には、無収縮モルタルが充填される。

以上のようにして、複数の耐震パネル６が縦横に配列されて一体の耐震壁５が構築される。このように一体化される耐震パネル６は、架構４内に配置される際、接着プレート１７と架構４の内面との間にエポキシ樹脂等の接着材が注入されて接着材層１９が形成され、当該接着材層１９によって架構４（左右の柱１、上梁２および下梁３）と接合される。

このような構成を備えて組み立てられた耐震パネル６を架構４内に、左右の柱１に寄せて配設することにより、架構４内には、これら耐震パネル６の間に当該耐震パネル６で区画して、開口部７が形成される。

耐震パネル６を、下梁上端３ａから上梁下端２ａにわたる高さ寸法となるように組み合わせて配設することにより、これら耐震パネル６で挟んで形成した開口部７は同様に、下梁上端３ａから上梁下端２ａに達する高さ寸法で形成される。また、開口部７に面する耐震パネル６の端縁、すなわち開口部７の左右端縁には、開口際鉛直プレート１５が位置する。

開口部７には、鋼製の連結プレート２０が設けられる。連結プレート２０は、上梁下端２ａの開口部７上縁部および下梁上端３ａの開口部７下縁部に設けられる。各連結プレート２０は、上梁２および下梁３に接合される。また、連結プレート２０は、長さ方向の左右両端が、開口部７の左右端縁となる左右両側の開口際鉛直プレート１５に横方向から当接させて設けられる。

開口部７下縁部に配置される連結プレート２０は具体的には図２〜図５に示すように、開口部７の左右端縁間に沿って長く形成され、下梁上端３ａに横向きに伏せて配置される水平板材２０ａと、水平板材２０ａの長さ方向左右両端それぞれに、当該水平板材２０ａから開口部４の開口際鉛直プレート１５の高さ方向に上方へ立ち上げて接合される一対の支圧板材２０ｂと、おおよそ三角形状に形成され、支圧板材２０ｂと水平板材２０ａとの隅角部に、これら板材２０ａ，２０ｂの幅方向ほぼ中央に位置させて接合される一対の板状のリブ材２０ｃとから構成される。水平板材２０ａは、開口部７での通行を考慮して、できるだけ薄くすることが好ましい。

開口部７上縁部に配置される連結プレート２０の構成も同様であるが、水平板材２０ａは上梁２下方に配置され、支圧板材２０ｂは開口際鉛直プレート１５の高さ方向下方へ垂下させて配置される。

連結プレート２０が開口部７左右端縁間に配置されることにより、各支圧板材２０ｂはその板面が左右の開口際鉛直プレート１５にそれぞれ当接されて、当該開口際鉛直プレート１５から作用する架構４内の水平方向力を受け止め、リブ材２０ｃは支圧板材２０ｂが受け止める水平方向力を水平板材２０ａに伝達し、水平板材２０ａは、支圧板材２０ｂおよびリブ材２０ｃから加わる水平方向力を左右水平方向に伝達する。これら支圧板材２０ｂ、水平板材２０ａ、リブ材２０ｃは相互に溶接接合される。

連結プレート２０の水平板材２０ａには、長さ方向に適宜間隔を隔てて、当該水平板材２０ａの座屈を防止するあと施工アンカーボルト２１を挿通するための孔部２２が形成される。あと施工アンカーボルト２１は、上梁２および下梁３に打設される。アンカーは、有機系の接着アンカー２３であることが好ましい（図５参照）。

また、連結プレート２０の支圧板材２０ｂには、リブ材２０ｃの両側に位置させて、支圧板材２０ｂを開口際鉛直プレート１５と接合するための普通ボルト２５が挿通される一対の挿通孔２４が形成される。これら挿通孔２４は、開口際鉛直プレート１５に対する連結プレート２０の上下方向スライドを許容するために、上下方向に沿って長孔で形成され、これにより連結プレート２０は開口部７の左右端縁の開口際鉛直プレート１５それぞれに、上下方向へスライド可能に接合される。スライド性を向上するために、支圧板材２０ｂと開口際鉛直プレート１５との間にグリース等の滑り材を施すようにしてもよい。

このように構成された連結プレート２０は、耐震パネル６と同様に、架構４内面である上梁下端２ａおよび下梁上端３ａとの間にエポキシ樹脂等の接着材が注入されて接着材層１９が形成され、当該接着材層１９によって架構４内面と接合される。

次に、本実施形態にかかる耐震架構構造の施工法について、図６および図７を用いて説明する。事前の下地処理工事としては、架構４における仕上げ材の除去、表面脆弱部や突起などの撤去、レイタンス・汚れ・油分等の除去処理、ひび割れ部の補修、断面欠損部の補修、架構の垂直精度・水平精度に対する整形などを行い、平らで強い強度を有し、清浄で乾燥した架構４内面に仕上げる。これにより、架構４内面と連結プレート２０および耐震パネル６との接着材による接合を良好なものとすることができる。

次に、耐震パネル６の配設位置および連結プレート２０の設置位置に、架構４の内面を形成する上梁下端２ａおよび下梁上端３ａに向けて、耐震パネル６の面外倒壊防止用あと施工アンカー２６および座屈防止用あと施工アンカー２３を打設する（図６中、（ａ）参照）。

次に、開口部７を形成する位置に配置する連結プレート２０を、座屈防止用あと施工アンカー２３に連結して、開口部７の上縁部および下縁部にこれらより浮かせて固定する。この際、必要に応じて、支圧板材２０ｂに滑り材を施すようにしてもよい。

その後、あるいはこれと並行して、仮設アングル等の仮設材２７を用い、開口際鉛直プレート１５も組み込んで、上下一対の耐震パネル６を地組みして一体化する。

次に、地組みした上下一対の耐震パネル６（図７中、ＰＣａ板）のセットを、開口部７と柱１との間に、当該開口部７から柱１へ向かって順次建て込んでいく。この際、耐震パネル６を、面外倒壊防止用あと施工アンカー２６にボルトで固定するとともに、耐震パネル６と架構４内面との間に当該耐震パネル６を浮かせるためのキャンバー２８を挿入して、接着材層１９を形成する隙間を確保する。

開口際鉛直プレート１５と連結プレート２０の支圧板材２０ｂとを普通ボルト２５で締結する。隣接する耐震パネル６同士を、接合金物１３を介して、高力ボルトで仮接合する。以上により、耐震パネル６を架構４内に仮固定する（以上、図６中、（ｂ）〜（ｄ）参照）。すべての耐震パネル６の仮固定が完了したら、高力ボルト（ＨＴＢ）の本締めを行う（図６中、（ｅ）参照）。

次に、仮設材２７およびキャンバー２８を撤去する（図６中、（ｆ）参照）。この際、連結プレート２０および耐震パネル６の架構４内における位置決めは、あと施工アンカー２３，２６によって確保される。その後、目地部１８および接合部１０に無収縮モルタルを充填する（図６中、（ｇ）参照）。

そして最後に、架構４内面となる左右一対の柱１表面および上下一対の上梁下端２ａや下梁上端３ａと、耐震パネル６および連結プレート２０との間に、外周シールとして、接着材を注入して接着材層１９を形成する（図６中、（ｈ）参照）。その後、硬化養生し、仕上げを施して施工が完了する。

本実施形態にかかる耐震架構構造にあっては、架構４に加わる地震力等の水平応力Ｆは基本的に耐震パネル６で受け止められる。水平応力Ｆを受け止める耐震パネル６では図８に示すように、ブレースエレメント９に沿って斜め方向軸力Ｃが発生し、この斜め方向軸力Ｃのうちの水平方向成分である水平方向力Ｈは、耐震パネル６と架構４内面との間の接着材層１９から直接、もしくは開口際鉛直プレート１５を介して、上下の連結プレート２０に作用する。

これら上下の連結プレート２０はそれぞれ、この水平方向力Ｈを支圧板材２０ｂで受け止め、リブ材２０ｃを介して水平板材２０ａに伝達する。水平板材２０ａは、開口部７の左右端縁間にわたって配置されていて、水平方向力Ｈを、反対側の耐震パネル６へと伝達する。これにより、架構４内に開口部７を形成しても、耐震パネル６の耐力を有効に発揮させて、高い耐震補強性能を確保することができる。

また、大きな水平応力Ｆにより、接着材層１９にすべり破壊Ｚが生じても、連結プレート２０によって耐震パネル６の水平方向移動を阻止もしくは抑えることができ、これにより架構４の水平耐力が低下することを防止することができ、開口部７を形成した架構４内に構築される耐震構造として必要な構造強度を確保することができる。

また、連結プレート２０は、耐震パネル６とは別部品として、当該耐震パネル６の建て込みとは別途独立で、開口部７に取り付け・設置できるので、背景技術のようにコンクリート打設を伴う現場施工や高い寸法精度を要求されることがなく、ＰＣａ製の耐震パネル６を利用して、容易かつ適切に施工することができる。

また、開口部７の下縁部のみならず、上縁部にも連結プレート２０を設けたので、背景技術の開口部直上がコンクリート製のせいの低い壁体部分であるのとは異なり、架構４内における水平方向力Ｈの伝達作用を十分かつ確実に確保でき、開口部７を形成した架構４内に構築される耐震構造として必要な構造強度を確保することができる。

耐震パネル６が、ブレースエレメント９を備えて構成されるので、水平応力Ｆを斜め方向軸力Ｃとして適切に伝達して連結プレート２０に作用させることができ、連結プレート２０の水平方向力Ｈ伝達作用を適切に発揮させることができる。

連結プレート２０の水平板材２０ａを、上梁２および下梁３に座屈防止用アンカー２３で接合するようにしたので、水平板材２０ａを座屈補剛できて、当該水平板材２０ａ、ひいては連結プレート２０の終局圧縮強度を高く確保することができ、大きな水平方向力Ｈであっても適切に伝達することができる。これにより、水平板材２０ａの厚さをさらに薄く設定することができ、開口部７面積を大きく確保することができる。

連結プレート２０を、長孔状の挿通孔２４と普通ボルト２５により、開口際鉛直プレート１５に対し上下方向へスライド可能に接合したので、両者をピン接合とすることができ、連結プレート２０に、水平方向の軸力以外のモーメント等が作用することを防止でき、連結プレート２０に所定の性能を発揮させることができる。

連結プレート２０を、開口部７の左右端縁にそれぞれ当接され、架構４内の水平方向力Ｈを受け止める一対の支圧板材２０ｂと、これら支圧板材２０ｂ間に設けられ、水平方向力Ｈを伝達する水平板材２０ａと、水平板材２０ａの板面と支圧板材２０ｂの板面の間に介設され、支圧板材２０ｂから水平板材２０ａへ水平方向力Ｈを伝達するリブ材２０ｃとから構成したので、構造が簡単で容易に製作できるとともに、確実に伝達作用を発揮させることができる。

また、本実施形態にかかる耐震架構構造の施工法は、基本的に架構４の開口部７を形成する位置に配置して、下梁３および上梁２に、これらより浮かせて連結プレート２０を仮固定するとともに、連結プレート２０と柱１との間に架構４の内面から浮かせて耐震パネル６を建て込む工程と、連結プレート２０と下梁３および上梁２との間、並びに耐震パネル６と架構４の内面との間に接着材を充填する工程によって施工することができ、特に連結プレート２０を、耐震パネル６とは別個に設置することができるので、上述したように背景技術とは異なり、容易かつ円滑に開口部７を備えた耐震架構構造を施工することができる。

上記実施形態にあっては、開口部７を挟んで両側に同数の耐震パネル６を配設して耐震架構構造が左右対称となる場合を例にとって説明したが、図６に示したように耐震パネル６の配設数を異ならせて、左右非対称であってもよいことはもちろんである。

図９および図１０には、耐震パネル６で架構４内に区画される開口部７を、架構４内の片側に寄せて、柱１と隣接配置するようにした耐震架構構造およびその施工法の実施形態が示されている。

この場合であっても、連結プレート２０は、開口部７の上縁部および下縁部それぞれに、下梁３および上梁２に接合して、架構４内の水平方向力Ｈを開口部７の左右端縁間で伝達する。また、連結プレート２０の支圧板材２０ｂが、開口部７に面する柱１の表面に、長孔状の挿通孔２４とこれに挿通される普通ボルト２５によって、上下方向へスライド可能に接合される。

架構４に加わる地震力等の水平応力Ｆはこの場合も、基本的に耐震パネル６で受け止められる。耐震パネル６で受け止められた水平応力Ｆの水平方向力Ｈは、上下の連結プレート２０に入力される。上下の連結プレート２０は、上記実施形態の場合と同様に、この水平方向力Ｈを支圧板材２０ｂで受け止め、リブ材２０ｃを介して水平板材２０ａに伝達する。水平板材２０ａは、開口部７の左右端縁間にわたって配置されていて、水平方向力Ｈを、柱１へと伝達する。

これにより、架構４内に開口部７を形成しても、耐震パネル６の耐力を有効に発揮させて、高い耐震補強性能を確保することができる。

また、大きな水平方向力Ｈにより、接着材層１９にすべり破壊Ｚが生じて耐震パネル６が水平方向移動をしようとしても、連結プレート２０が柱１に反力をとって、その移動を阻止もしくは抑えることができ、これにより架構４の水平耐力が低下することを防止することができ、開口部７を形成した架構４内に構築される耐震構造として必要な構造強度を確保することができる。

従って、このような実施形態にあっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。

施工法についても、上記実施形態とほぼ同様であって、異なる点は、柱１に隣接して連結プレート２０が設置されることと、地組みした上下一対の耐震パネル６のセットが、開口部７と開口部７から離れた柱１との間に順次建て込まれることである。このような実施形態であっても、上記実施形態にかかる施工法と同様の作用効果が得られることはもちろんである。

上記実施形態にあっては、連結プレート２０の設置を先に、耐震パネル６の建て込みを後から行う場合を例にとって説明したが、連結プレート２０を後から設置するようにしてもよいことはもちろんである。

上記実施形態は、既存構造物を対象として説明したが、新設構造物に適用してもよいことはもちろんである。単一の架構４内に複数の開口部７を設け、それら開口部７それぞれに連結プレート２０を設けるようにしてもよい。

上記実施形態にあっては、接着材層１９で耐震パネル６および連結プレート２０を架構４内面に接合する場合を例にとって説明したが、その他の接合方法であってもよい。上記実施形態にあっては、耐震パネル６を複数配設して耐震壁５を構成する場合を例示して説明したが、開口部７を境として、各柱１側にそれぞれ単一の耐震パネル６を配設する構成であってもよい。

また、本願の特許請求の範囲および発明の詳細な説明中の下梁上端は、下梁上端３ａにスラブを構築する場合および下梁上端３ａと面一でスラブを構築する場合の双方を含む。従って、連結プレート２０は、スラブを介して下梁３に接合しても、下梁３に直接接合してもよい。従って、架構４内面も、下梁上端３ａの場合とスラブ上端の場合の双方を含む。

また、施工法における連結プレート２０の仮固定と耐震パネル６の建て込みは、いずれを先行しても、あるいは同時施工してもよい。

本発明にかかる耐震架構構造の好適な一実施形態を示す正面図である。 図１の耐震架構構造に適用される連結プレートを示す一部破断正面図である。 図２に示した連結プレートの平面図である。 図２中、Ａ−Ａ線矢視断面図である。 図１中、Ｂ部拡大図である。 本発明にかかる耐震架構構造の施工法の好適な一実施形態を説明する工程図である。 図６に対応する工程のフローチャート図である。 水平応力で耐震架構構造に伝達される力の様子を示す概略説明図である。 本発明にかかる耐震架構構造の他の実施形態を示す正面図である。 本発明にかかる耐震架構構造の施工法の他の実施形態の説明図である。

符号の説明

１ 柱
２ 上梁
２ａ 上梁下端
３ 下梁
３ａ 下梁上端
４ 架構
６ 耐震パネル
７ 開口部
９ ブレースエレメント
１９ 接着材層
２０ 連結プレート
２０ａ 水平板材
２０ｂ 支圧板材
２０ｃ リブ材
２３ 座屈防止用アンカー
２４ 挿通孔
２５ 普通ボルト
Ｈ 架構内の水平方向力

Claims (6)

1. 左右一対の柱と上下一対の梁で囲んで形成した架構内に耐震パネルを配設した耐震架構構造であって、
   上記架構内に、上記耐震パネルで区画して、上記下梁上端から上記上梁下端に達する開口部を形成するとともに、該開口部の上縁部および下縁部それぞれに、上記下梁および上記上梁に接合して、上記架構内の水平方向力を該開口部の左右端縁間で伝達する連結プレートを設けたことを特徴とする耐震架構構造。
2. 前記耐震パネルは、ブレースエレメントを備えることを特徴とする請求項１に記載の耐震架構構造。
3. 前記連結プレートは、前記下梁および前記上梁に、座屈防止用アンカーで接合されることを特徴とする請求項１または２に記載の耐震架構構造。
4. 前記連結プレートは、前記開口部の左右端縁それぞれに、上下方向へスライド可能に接合されることを特徴とする請求項１〜３いずれかの項に記載の耐震架構構造。
5. 前記連結プレートは、前記開口部の左右端縁にそれぞれ当接され、前記架構内の水平方向力を受け止める一対の支圧板材と、これら支圧板材間に設けられ、水平方向力を伝達する水平板材と、該水平板材の板面と上記支圧板材の板面の間に介設され、該支圧板材から該水平板材へ水平方向力を伝達するリブ材とから構成されることを特徴とする請求項１〜４いずれかの項に記載の耐震架構構造。
6. 請求項１〜５いずれかの項に記載の耐震架構構造を施工するための施工法であって、
   前記架構の前記開口部を形成する位置に配置して、前記下梁および前記上梁に、これらより浮かせて前記連結プレートを仮固定するとともに、該連結プレートと前記柱との間に該架構の内面から浮かせて前記耐震パネルを建て込む工程と、上記連結プレートと上記下梁および上記上梁との間、並びに上記耐震パネルと上記架構の内面との間に接着材を充填する工程とを含むことを特徴とする耐震架構構造の施工法。

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