JP2010142363A

JP2010142363A - Medical valve

Info

Publication number: JP2010142363A
Application number: JP2008321179A
Authority: JP
Inventors: Katsunori Kawai; 克教河合; Tomohiko Uchimura; 智彦内村
Original assignee: Nipro Corp
Current assignee: Nipro Corp
Priority date: 2008-12-17
Filing date: 2008-12-17
Publication date: 2010-07-01

Abstract

【課題】簡単且つコンパクトな構造によって、遮断状態から連通状態への切換えを高い信頼性で確実に実現することが出来る医療用弁を、提供する。
【解決手段】弾性体からなる弁本体５４を備えていると共に、弁本体５４には軸方向に貫通する作用孔７０が形成されており、弁本体５４の流体通路への配設状態下で作用孔７０と弁本体５４の外周面上との少なくとも一方によって流体通路を連通状態とする連通路が形成されるようになっている。一方、作用孔７０への内挿と外周面への外挿との何れかによって、作用部材５６が弁本体５４に組み付けられている。この作用部材５６は、弁本体５４に対して軸直角方向の嵌合外力を及ぼすことにより連通路を消失させて流体通路を遮断状態に保持すると共に、弁本体５４に対して軸方向で相対変位させられることによって弁本体５４に対する嵌合外力を解除して連通路を連通状態に切り換える。
【選択図】図５To provide a medical valve capable of reliably and reliably switching from a shut-off state to a communication state by a simple and compact structure.
A valve main body 54 made of an elastic body is provided, and an action hole 70 penetrating in the axial direction is formed in the valve main body 54, and the valve main body 54 operates in a state of being disposed in a fluid passage. A communication passage that makes the fluid passage communicate with each other is formed by at least one of the hole 70 and the outer peripheral surface of the valve body 54. On the other hand, the action member 56 is assembled to the valve body 54 by either insertion into the action hole 70 or extrapolation to the outer peripheral surface. The action member 56 exerts a fitting external force in a direction perpendicular to the axis on the valve body 54 to eliminate the communication path and keep the fluid path in a shut-off state. As a result, the external force applied to the valve body 54 is released, and the communication path is switched to the communication state.
[Selection] Figure 5

Description

本発明は、例えば医療用カテーテル等の各種医療用器具や装置に形成されて薬液や血液等の流体を流通させる流体通路に装着される医療用弁に関するものである。 The present invention relates to a medical valve that is formed in various medical instruments and devices such as a medical catheter and is attached to a fluid passage through which a fluid such as a drug solution or blood flows.

医療分野で用いられる各種器具や装置には、種々の薬液や血液、ガス等を流通させる流体通路を備えたものが多くある。例えば、患者に輸液や採血等を行う際には、カテーテルやチューブ，シリンジ等を用いて流体通路としての液ラインを形成し、この液ラインを通じて輸液や採血が行われる。 Many instruments and devices used in the medical field are provided with fluid passages through which various chemical solutions, blood, gas, and the like circulate. For example, when performing infusion, blood collection, or the like on a patient, a liquid line as a fluid passage is formed using a catheter, tube, syringe, or the like, and infusion or blood collection is performed through the liquid line.

ところで、これらの液ラインには、流体通路を制御するために医療用弁が装着されることが多い。例えば、血管に穿刺されるカテーテル等では、血液や輸液の漏れを防止する等の目的で、液ラインを連通状態と遮断状態に切り換える医療用弁が用いられる。具体的には、例えば特許文献１に記載の止血弁が、それである。 By the way, a medical valve is often attached to these liquid lines in order to control the fluid passage. For example, in a catheter or the like that is punctured into a blood vessel, a medical valve that switches a liquid line between a communication state and a blocking state is used for the purpose of preventing leakage of blood or infusion. Specifically, for example, the hemostatic valve described in Patent Document 1 is the same.

特開２００２−２６３１９７号公報JP 2002-263197 A

しかしながら、特許文献１に記載の如き従来構造の医療用弁には、未だ改良の余地があった。即ち、これらの医療用弁は、外力が作用しない単体状態での初期形状が流体通路を遮断するようになっており、内針ハブ等の他部材で外力を加えて医療用弁を弾性変形させることにより、流体通路が連通状態に切り換えられるようになっている。それ故、医療用弁を本来の初期形状から確実に且つ充分に変形させなければ流体通路が連通状態に切り換えらないのであり、そのために、連通状態への切換作動への確実性と信頼性を充分に得難い場合があった。 However, there is still room for improvement in the conventional medical valve as described in Patent Document 1. That is, in these medical valves, the initial shape in a single state where no external force is applied blocks the fluid passage, and the medical valve is elastically deformed by applying an external force with another member such as an inner needle hub. Thus, the fluid passage can be switched to the communication state. Therefore, unless the medical valve is reliably and sufficiently deformed from the original initial shape, the fluid passage cannot be switched to the communication state. Therefore, the reliability and reliability of the switching operation to the communication state is improved. In some cases, it was difficult to obtain.

加えて、これら従来構造の医療用弁では、輸液や採血の期間に亘って流体通路を連通状態に保持し続けるに際して、医療用弁に一定の外力を安定して及ぼし続ける必要がある。それ故、特に長時間の輸液等に際しては、流体通路を連通状態に保持し続けることの確実性と信頼性の確保が一層難しくなる。 In addition, in these conventional medical valves, it is necessary to stably apply a certain external force to the medical valve when the fluid passage is kept in communication for the period of infusion or blood collection. Therefore, particularly in the case of infusion for a long time, it becomes more difficult to ensure the reliability and reliability of keeping the fluid passage in a communicating state.

特に、医療用の流体通路では、目的とする薬液等の患者への供給が確実に行われないと重大な結果を招くおそれがあることから、医療用弁における連通状態への確実な切換作動が要求されることが多い。かかる観点からも、従来構造の医療用弁には、遮断状態から連通状態への切換え及び連通状態への保持に関して、その作動の確実性および信頼性の更なる向上が必要とされるのである。 In particular, in a medical fluid passage, if a target drug solution or the like is not reliably supplied to a patient, a serious result may be caused. Often required. From this point of view, the medical valve having the conventional structure is required to further improve the reliability and reliability of the operation with respect to switching from the shut-off state to the communication state and maintaining the communication state.

ここにおいて、本発明は、上述の如き事情を背景として為されたものであって、その解決課題とするところは、遮断状態から連通状態への切換え及び連通状態への保持を一層高い信頼性をもって確実に行うことの出来る、改良された医療用弁を提供することにある。 Here, the present invention has been made in the background as described above, and the problem to be solved is to switch from the shut-off state to the communication state and to maintain the communication state with higher reliability. The object is to provide an improved medical valve that can be reliably performed.

本発明は、医療用の器具や装置に設けられた流体通路に装着されてこの流体通路を連通状態と遮断状態に切り換える医療用弁であって、流体通路に配設される弾性体からなる弁本体を備えていると共に、かかる弁本体には流体通路の通路長方向となる軸方向に貫通する作用孔が形成されており、弁本体の流体通路への配設状態下で作用孔と弁本体の外周面上との少なくとも一方によって流体通路を連通状態とする連通路が形成されるようになっている一方、弁本体における作用孔への内挿と外周面への外挿との何れかによって組み付けられて、弁本体に対して外周側又は内周側への嵌合外力を及ぼすことにより、かかる連通路を消失させて流体通路を遮断状態に保持すると共に、弁本体に対して軸方向で相対変位させられることによって弁本体に対する嵌合外力を解除して流体通路を連通状態とする作用部材を設けた医療用弁を、構成上の特徴とする。 The present invention is a medical valve that is mounted on a fluid passage provided in a medical instrument or device and switches the fluid passage between a communication state and a shut-off state, and is a valve made of an elastic body disposed in the fluid passage. The valve body is provided with a working hole penetrating in the axial direction, which is the passage length direction of the fluid passage, and the working hole and the valve body are arranged in a state where the valve body is disposed in the fluid passage. On the other hand, at least one of the outer peripheral surface and the outer peripheral surface of the fluid passage is in communication with the fluid passage. On the other hand, the valve body is inserted into the working hole or extrapolated to the outer peripheral surface. As a result, by applying a fitting external force to the outer peripheral side or inner peripheral side of the valve main body, the communication passage is lost and the fluid passage is held in a shut-off state. Valve book by being relatively displaced To release the engagement force against the medical valve having a working member to the fluid passage in the communicating state, characterized in configuration.

［本発明の作用・効果］
本発明に従う構造の医療用弁では、外力が作用していない状態で流体通路が連通状態とされる。それ故、作用部材を介して弁体に及ぼされている外力を取り除くことにより、流体通路を確実に連通状態とし、更に安定して連通状態に保持することが出来る。しかも、流体通路の連通状態への保持が、外力を必要とすることなく弁本体そのもので実現されることから、流体通路を連通状態に保持するための特別な部材も必要なく、簡単で且つコンパクトな構造が実現可能となる。 [Operation and effect of the present invention]
In the medical valve having the structure according to the present invention, the fluid passage is in a communication state in a state where no external force is acting. Therefore, by removing the external force exerted on the valve body via the action member, the fluid passage can be reliably brought into a communication state, and can be stably maintained in a communication state. In addition, since the fluid passage can be maintained in the communication state with the valve body itself without requiring an external force, no special member for holding the fluid passage in the communication state is required, and it is simple and compact. A simple structure can be realized.

加えて、本発明に係る医療用弁では、弁本体に外力を及ぼして流体通路を閉鎖する作用部材を軸方向に変位させることで流体通路が遮断状態から連通状態に切り換えられるようになっている。それ故、例えば流体通路を構成する管路を差し入れて接続するのと同時に、かかる管路を利用して作用部材を軸方向に変位させて流体通路を遮断状態から連通状態に切り換えることが可能であり、それによって、切換構造と切換操作の簡略化も達成され得る。 In addition, in the medical valve according to the present invention, the fluid passage is switched from the shut-off state to the communication state by displacing an action member that applies an external force to the valve body to close the fluid passage in the axial direction. . Therefore, for example, at the same time as inserting and connecting the pipes constituting the fluid passage, it is possible to switch the fluid passage from the cut-off state to the communication state by displacing the action member in the axial direction using the pipe passage. Yes, thereby simplifying the switching structure and switching operation.

［本発明のその他の態様と効果］
なお、上述の構成上の特徴を備えた本発明では、以下の何れかの態様を、必要に応じて適宜に組み合わせて採用することが可能である。 [Other aspects and effects of the present invention]
In the present invention having the above-described structural features, any one of the following aspects can be appropriately combined as necessary.

例えば、本発明は、弁本体の作用孔によって連通路が形成されるようになっている一方、作用部材が筒形状とされて弁本体に外挿されて組み付けられていると共に、作用部材には内周面上に突出する環状の作用突部が形成されており、かかる作用突部が弁本体の外周面に押し付けられて弁本体に対して内周側への嵌合外力を及ぼすことにより弁本体が縮径変形して該作用孔が遮断されるようになっている構成が、採用され得る。 For example, in the present invention, the communication passage is formed by the action hole of the valve body, while the action member has a cylindrical shape and is assembled by being externally attached to the valve body. An annular working protrusion projecting on the inner peripheral surface is formed, and the working protrusion is pressed against the outer peripheral surface of the valve main body to exert a fitting external force on the inner peripheral side against the valve main body. A configuration in which the diameter of the main body is reduced to block the working hole can be adopted.

また、そのような筒形状の作用部材を採用するに際しては、弁本体の外周面には段差を軸方向に挟んで大径部分と小径部分を形成すると共に、作用部材の作用突部をそれら大径部分と小径部分との間で軸方向に移動可能として、作用突部が大径部分の外周面上に位置させられて大径部分が作用突部で縮径変形されることによって作用孔が潰されて遮断されるようにする一方、作用突部が小径部分の外周面上に移動させられることで作用孔が連通状態に切り換えられるようにすることが、好適である。このような構成を採用すれば、弁本体に対する作用部材の外挿組付状態を維持しつつ、弁本体に対して作用部材を軸方向で相対移動させることにより連通路を連通状態と遮断状態に切り換えることが出来る。 Further, when adopting such a cylindrical action member, a large diameter portion and a small diameter portion are formed on the outer peripheral surface of the valve body with a step in the axial direction, and the action protrusions of the action member are made large in size. The working hole is movable in the axial direction between the diameter portion and the small diameter portion, and the working protrusion is positioned on the outer peripheral surface of the large diameter portion, and the large diameter portion is reduced in diameter by the working protrusion, thereby forming the working hole. While being crushed and shut off, it is preferable that the working projection is moved onto the outer peripheral surface of the small-diameter portion so that the working hole is switched to the communication state. By adopting such a configuration, the communication path is brought into the communication state and the cutoff state by moving the action member relative to the valve body in the axial direction while maintaining the externally assembled state of the action member with respect to the valve body. Can be switched.

さらに、本発明では、作用孔を弁本体の中心軸上を貫通して形成した構成が、採用され得る。弁本体の中心軸上に作用孔を形成することにより、例えば留置針組立体の外針ハブ内に弁本体を装着してその作用孔に内針を挿通させること等も可能となる。 Furthermore, in the present invention, a configuration in which the working hole is formed so as to penetrate the central axis of the valve body can be employed. By forming the action hole on the central axis of the valve body, for example, the valve body can be mounted in the outer needle hub of the indwelling needle assembly and the inner needle can be inserted through the action hole.

また、本発明では、作用孔における長さ方向の中間部分に小径化された狭窄部を形成し、この狭窄部が形成された長さ方向の中間部分に対して作用部材による嵌合外力が及ぼされることによって流体通路の遮断状態と連通状態が選択的に生ずるようにした構成が、採用され得る。このような構成を採用すれば、例えば作用孔を連通路として利用する場合には、狭窄部で作用孔を遮断し易くできると共に、作用孔の開口部を非狭窄部としたことで流体圧力を非狭窄部から狭窄部に導いて、作用孔を一層確実に連通状態とすることが出来る。また、作用孔に作用部材を挿通させてを閉鎖させる場合には、非狭窄部とされた作用孔の開口部から作用部材を容易に挿入することが出来る。 In the present invention, a narrowed portion having a reduced diameter is formed in an intermediate portion in the length direction of the working hole, and an external force applied by the working member is exerted on the intermediate portion in the length direction in which the narrowed portion is formed. Therefore, a configuration in which the shut-off state and the communication state of the fluid passage are selectively generated can be adopted. If such a configuration is employed, for example, when the working hole is used as a communication path, the working hole can be easily blocked at the narrowed portion, and the fluid pressure can be reduced by making the opening portion of the working hole non-stenotic portion. It is possible to guide the working hole from the non-stenosis part to the stenosis part and to make the working hole more reliably communicated. Further, when the working member is inserted into the working hole and closed, the working member can be easily inserted from the opening portion of the working hole which is a non-constricted portion.

また、本発明の医療用弁は、薬液等の流体通路の接続部分を構成する雌雄コネクタによる連結部位にも好適に装着される。その場合には、例えば、筒状の雌コネクタに対して弁本体および作用部材が収容状態で組み付けられると共に、雌コネクタに雄コネクタが挿し込まれることによって作用部材が雄コネクタで押されて弁本体に対して軸方向に相対変位させられて、作用部材が弁本体に対して嵌合外力を及ぼして流体流路を遮断状態に保持する位置から弁本体に対する嵌合外力を解除して流体流路を連通状態とする位置まで変位するようにした構造が、好適に採用され得る。 In addition, the medical valve of the present invention is also suitably attached to a connecting portion by a male and female connector that constitutes a connecting portion of a fluid passage such as a chemical solution. In that case, for example, the valve main body and the action member are assembled in the accommodated state with respect to the cylindrical female connector, and the male connector is inserted into the female connector so that the action member is pushed by the male connector and the valve main body The fluid flow passage is released from the position where the acting member exerts a fitting external force on the valve body to hold the fluid flow path in a shut-off state relative to the valve body. A structure that can be displaced to a position where is in a communicating state can be suitably employed.

また、本発明の医療用弁は、留置針組立体にも好適に装着される。かかる留置針組立体の構造は、一般に、先端から突出する内針を備えた内針ハブと先端から突出する外針を備えた外針ハブとを含んで構成されており、外針ハブの基端側開口部から内針を差し入れて内針を外針に挿通させた状態で内針ハブの先端部分が外針ハブの基端部分に組み付けられた構造とされる。そして、この留置針組立体に対して本発明の医療用弁を装着するに際しては、例えば、弁本体が外針ハブに収容状態で装着されると共に、弁本体に組み付けられた作用部材が外針ハブ内で弁本体から基端側開口部に向かって筒状に延び出して、内針ハブの内針が作用部材および弁本体の作用孔から外針にまで挿通された構造が、好適に採用され得る。なお、このように医療用弁を装着した留置針組立体においては、外針ハブから内針ハブを分離させることで弁本体の連通路としての作用孔から内針が抜き取られて、弁本体の流体通路としての連通路が遮断状態となる。その後、例えば、外針ハブにカテーテルチップを挿入することで、作用部材がカテーテルチップで押圧されて弁本体に対して軸方向で相対変位させられることで弁本体の連通路ひいては流体通路が連通状態とされることとなる。 In addition, the medical valve of the present invention is also suitably attached to an indwelling needle assembly. Such an indwelling needle assembly generally includes an inner needle hub having an inner needle protruding from the distal end and an outer needle hub having an outer needle protruding from the distal end. The distal end portion of the inner needle hub is assembled to the proximal end portion of the outer needle hub in a state where the inner needle is inserted from the end opening and the inner needle is inserted through the outer needle. When the medical valve according to the present invention is mounted on the indwelling needle assembly, for example, the valve body is mounted in the housing state in the outer needle hub, and the action member assembled to the valve body is the outer needle. A structure in which the inner needle of the inner needle hub extends from the valve body toward the proximal end opening in the hub and the inner needle of the inner needle hub is inserted from the working hole of the working member and the valve body to the outer needle is preferably used. Can be done. In the indwelling needle assembly equipped with the medical valve in this way, the inner needle is removed from the working hole as the communication passage of the valve body by separating the inner needle hub from the outer needle hub, and the valve body The communication path as the fluid path is cut off. After that, for example, by inserting the catheter tip into the outer needle hub, the action member is pressed by the catheter tip and is displaced relative to the valve body in the axial direction, so that the communication passage of the valve body and thus the fluid passage is in communication. Will be taken.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

先ず、図１には、本発明に係る医療用弁の第一の実施形態である弁機構１０を備えた、留置針組立体が示されている。留置針組立体は、中空の内針１２が先端から突設された内針ハブ１４と、中空の外針１６が先端から突設された雌コネクタとしての外針ハブ１８とを備えている。なお、本実施形態では、図１中の右側を基端側といい、図１中の左側を先端側という。 First, FIG. 1 shows an indwelling needle assembly including a valve mechanism 10 which is a first embodiment of a medical valve according to the present invention. The indwelling needle assembly includes an inner needle hub 14 with a hollow inner needle 12 projecting from the tip, and an outer needle hub 18 as a female connector with a hollow outer needle 16 projecting from the tip. In the present embodiment, the right side in FIG. 1 is referred to as the proximal end side, and the left side in FIG. 1 is referred to as the distal end side.

内針ハブ１４は、ハブ本体２２を有している。ハブ本体２２は、略円筒形状の周壁を有しており、その内孔が基部側に開口している。また、ハブ本体２２の先端部には貫通孔２８が形成されており、この貫通孔２８に対して内針１２が挿通固定されている。なお、内針ハブ１４の基端部側の開口部には、通気フィルタ３０を備えたキャップ３８が装着されている。このキャップ３８の装着により、内針ハブ１４の内部には血液貯留空間４０が形成されている。 The inner needle hub 14 has a hub body 22. The hub body 22 has a substantially cylindrical peripheral wall, and an inner hole thereof opens to the base side. A through hole 28 is formed at the tip of the hub body 22, and the inner needle 12 is inserted and fixed in the through hole 28. A cap 38 having a ventilation filter 30 is attached to the opening on the proximal end side of the inner needle hub 14. By mounting the cap 38, a blood storage space 40 is formed inside the inner needle hub 14.

一方、外針ハブ１８も、内針ハブ１４と同様に、略円筒形状の周壁を有しており、その内孔が基端側に開口している。この外針ハブ１８の内孔が、中空部としての収容部４４とされている。なお、内孔の基端側開口部には、外フランジ状の螺合部４２が一体形成されている。また、外針ハブ１８の先端部４６には貫通孔４８が形成されており、この貫通孔４８に対して外針１６が挿通固定されている。なお、本実施形態における流体通路は、外針１６及び外針ハブ１８の各内孔を含んで構成されている。 On the other hand, similarly to the inner needle hub 14, the outer needle hub 18 also has a substantially cylindrical peripheral wall, and an inner hole thereof opens to the proximal end side. The inner hole of the outer needle hub 18 serves as a housing portion 44 as a hollow portion. In addition, an outer flange-like threaded portion 42 is integrally formed at the proximal end side opening of the inner hole. Further, a through hole 48 is formed in the distal end portion 46 of the outer needle hub 18, and the outer needle 16 is inserted and fixed in the through hole 48. Note that the fluid passage in the present embodiment includes the inner holes of the outer needle 16 and the outer needle hub 18.

そして、図１及び図２に示されるように、外針ハブ１８の基端側開口部に対して内針ハブ１４の先端部分が嵌め合わされて組み付けられている。かかる組付状態下では、内針１２が外針１６に挿通されて、外針１６の先端から内針１２の先端が突出している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the distal end portion of the inner needle hub 14 is fitted and assembled to the proximal end side opening portion of the outer needle hub 18. Under such an assembled state, the inner needle 12 is inserted into the outer needle 16, and the distal end of the inner needle 12 protrudes from the distal end of the outer needle 16.

さらに、外針ハブ１８には、収容部４４に弁機構１０が装着されている。この弁機構１０は、弁本体としての止血弁５４と、作用部材としての押し子５６を含んで構成されている。かかる弁機構１０によって、流体通路を構成する収容部４４が、連通状態と遮断状態に切り換えられるようになっている。 Further, the valve mechanism 10 is mounted on the housing portion 44 of the outer needle hub 18. The valve mechanism 10 includes a hemostasis valve 54 as a valve body and a pusher 56 as an action member. With this valve mechanism 10, the accommodating portion 44 constituting the fluid passage is switched between a communication state and a shut-off state.

止血弁５４は、図３に示されているように、略円柱形状の弁部５８と、該弁部５８の先端側端部（図３中、左端部）において外周側に向かって突出するフランジ形状の支持部６０とを有している。これら弁部５８と支持部６０を有する止血弁５４は、ゴム弾性体や合成樹脂（エラストマ）等の弾性変形可能な材質で一体成形されている。 As shown in FIG. 3, the hemostatic valve 54 includes a substantially cylindrical valve portion 58 and a flange projecting toward the outer peripheral side at the distal end side end portion (left end portion in FIG. 3) of the valve portion 58. And a support 60 having a shape. The hemostasis valve 54 having the valve part 58 and the support part 60 is integrally formed of an elastically deformable material such as a rubber elastic body or a synthetic resin (elastomer).

弁部５８は、軸方向中間部分の外周面に段差６１が形成された段付きの略円柱形状を有している。段差６１を挟んで、支持部６０側（図３中の左側）が小径部６２とされていると共に、反対側（図３中の右側）が大径部６４とされている。弁部５８において、小径部６２側の軸方向端部は、支持部６０と一体的に繋がっている。また、大径部６４には、外周面上を全周に亘って延びる係止凹溝６８が形成されている。なお、この係止凹溝６８の外径は、小径部６２の外径よりも大きい。また、弁部５８において、大径部６４側の軸方向端部は、外周面が次第に細くなるテーパ形状の案内部６６とされている。 The valve portion 58 has a substantially cylindrical shape with a step in which a step 61 is formed on the outer peripheral surface of the intermediate portion in the axial direction. The support portion 60 side (left side in FIG. 3) is a small diameter portion 62 across the step 61, and the opposite side (right side in FIG. 3) is a large diameter portion 64. In the valve portion 58, the end portion in the axial direction on the small diameter portion 62 side is integrally connected to the support portion 60. The large-diameter portion 64 is formed with a locking concave groove 68 extending over the entire outer peripheral surface. Note that the outer diameter of the locking groove 68 is larger than the outer diameter of the small diameter portion 62. Further, in the valve portion 58, the axial end portion on the large diameter portion 64 side is a tapered guide portion 66 whose outer peripheral surface is gradually narrowed.

また、止血弁５４には、作用孔としての連通孔７０が貫通形成されている。この連通孔７０は、小径の円形断面を有しており、止血弁５４の中心軸上を延びている。また、連通孔７０の長さ方向中間部分には、内周面上にシール突部７２が形成されている。そして、連通孔７０は、このシール突部７２の形成された長さ方向中間部分が、両端部分よりも小径化された狭窄部７４となっている。また、かかる狭窄部７４は、止血弁５４の軸方向で、係止凹溝６８と略同じ位置に形成されている。なお、狭窄部７４の内周面と、その軸方向両側の大径部分との境界は、次第に径寸法が変化するテーパ状内周面で接続されている。 The hemostasis valve 54 is formed with a communication hole 70 as a working hole. The communication hole 70 has a small-diameter circular cross section and extends on the central axis of the hemostasis valve 54. In addition, a seal protrusion 72 is formed on the inner peripheral surface of the communication hole 70 in the middle in the length direction. In the communication hole 70, the intermediate portion in the length direction where the seal projection 72 is formed is a narrowed portion 74 having a smaller diameter than both end portions. Further, the narrowed portion 74 is formed at substantially the same position as the locking groove 68 in the axial direction of the hemostasis valve 54. Note that the boundary between the inner peripheral surface of the narrowed portion 74 and the large-diameter portions on both sides in the axial direction is connected by a tapered inner peripheral surface whose diameter dimension gradually changes.

一方、押し子５６は、図４に示されているように、略円筒形状をもって硬質材料で形成されている。また、押し子５６の軸方向中間部分には、段差状のテーパ部７６が設けられており、このテーパ部７６を挟んで基端側（図４中の右側）が小径筒部７８とされていると共に、反対の先端側が大径筒部８０とされている。なお、押し子５６の形成材料は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリプロピレン，ポリカーボネート，ポリ塩化ビニル，ポリスチレン，ポリアセタール等が、好適に採用される。 On the other hand, as shown in FIG. 4, the pusher 56 has a substantially cylindrical shape and is formed of a hard material. In addition, a step-like taper portion 76 is provided in the axially intermediate portion of the pusher 56, and the base end side (the right side in FIG. 4) sandwiching the taper portion 76 is a small diameter cylindrical portion 78. In addition, the opposite tip side is a large-diameter cylindrical portion 80. The material for forming the pusher 56 is not particularly limited. For example, polypropylene, polycarbonate, polyvinyl chloride, polystyrene, polyacetal, and the like are preferably used.

また、押し子５６には、大径筒部８０側の先端部内周面に、環状の作用突部８２が一体形成されている。そして、大径筒部８０の内径寸法が、止血弁５４の大径部６４において係止凹溝６８を外れた部分の外径寸法と略同じかそれより大きくされている。一方、作用突部８２の内径寸法は、止血弁５４の大径部６４に形成された係止凹溝６８の底部外径よりも小さくされている。また、作用突部８２の内径寸法は、止血弁５４の小径部６２の外径寸法と略同じかそれよりも大きく設定されている。 The pusher 56 is integrally formed with an annular action protrusion 82 on the inner peripheral surface of the distal end portion on the large diameter cylindrical portion 80 side. The inner diameter dimension of the large-diameter cylindrical portion 80 is substantially the same as or larger than the outer diameter dimension of the portion of the large-diameter portion 64 of the hemostasis valve 54 where the locking recess groove 68 is removed. On the other hand, the inner diameter of the action protrusion 82 is made smaller than the outer diameter of the bottom of the locking groove 68 formed in the large diameter portion 64 of the hemostasis valve 54. The inner diameter dimension of the action protrusion 82 is set to be substantially the same as or larger than the outer diameter dimension of the small diameter portion 62 of the hemostasis valve 54.

そして、図５に示されているように、押し子５６は、止血弁５４の弁部５８に対して外挿状態で組み付けられている。かかる組付状態下、押し子５６の大径筒部８０内に、弁部５８が案内部６６側から差し入れられている。 As shown in FIG. 5, the pusher 56 is assembled to the valve portion 58 of the hemostasis valve 54 in an extrapolated state. Under the assembled state, the valve portion 58 is inserted into the large-diameter cylindrical portion 80 of the pusher 56 from the guide portion 66 side.

また、押し子５６は、止血弁５４に対して軸方向で相対変位可能とされている。図５（ａ）に示されているように、弁部５８の大径部６４上に、押し子５６の作用突部８２が位置合わせされた状態下では、弁部５８に対して径方向内向きの嵌合外力が及ぼされて、弁部５８の大径部６４が縮径変形されている。そして、弁部５８の弾性変形によって、連通孔７０の内周側に突出するシール突部７２の突出先端部分が、縮径変位せしめられて互いに当接せしめられる。これにより、止血弁５４に貫通形成された連通孔７０が、狭窄部７４の形成部位で押し潰されて、遮断状態に保持されている。なお、押し子５６の作用突部８２は、係止凹溝６８への係合作用で、大径部６４上に安定して位置決めされるようになっている。 Further, the pusher 56 can be displaced relative to the hemostasis valve 54 in the axial direction. As shown in FIG. 5 (a), in a state where the action protrusion 82 of the pusher 56 is aligned on the large diameter portion 64 of the valve portion 58, it is radially inward with respect to the valve portion 58. The fitting external force in the direction is exerted, and the large-diameter portion 64 of the valve portion 58 is reduced in diameter. Then, due to the elastic deformation of the valve portion 58, the projecting tip portions of the seal projection 72 projecting toward the inner peripheral side of the communication hole 70 are displaced in diameter and brought into contact with each other. As a result, the communication hole 70 penetratingly formed in the hemostasis valve 54 is crushed at the site where the narrowed portion 74 is formed, and is held in a blocked state. The action projection 82 of the pusher 56 is stably positioned on the large-diameter portion 64 by the engagement action with the locking groove 68.

一方、図５（ｂ）に示されているように、押し子５６の先端部分を弁部５８の奥方まで軸方向に押し込むことにより、押し子５６の作用突部８２を弁部５８の大径部６４から離脱させて小径部６２上に位置合わせさせることが出来る。この図５（ｂ）に示された状態下では、押し子５６の作用突部８２による弁部５８に対する嵌合外力が解除されて、弁部５８が初期形状に向けて復元し、連通孔７０が連通状態に切り換えられて保持される。 On the other hand, as shown in FIG. 5B, by pushing the tip portion of the pusher 56 in the axial direction to the back of the valve portion 58, the action protrusion 82 of the pusher 56 is made to have a large diameter of the valve portion 58. It can be separated from the portion 64 and aligned on the small diameter portion 62. In the state shown in FIG. 5B, the external force applied to the valve portion 58 by the action protrusion 82 of the pusher 56 is released, and the valve portion 58 is restored to the initial shape, and the communication hole 70 is restored. Is switched to the communication state and held.

なお、図５（ｂ）に示されている連通孔７０の連通状態では、押し子５６のテーパ部７６が弁部５８の案内部６６に当接することで、弁部５８の予期しない変形が防止されるようになっている。これにより、連通孔７０の連通状態が一層安定して保持されるようになっている。 In the communication state of the communication hole 70 shown in FIG. 5B, the taper portion 76 of the pusher 56 abuts against the guide portion 66 of the valve portion 58, thereby preventing unexpected deformation of the valve portion 58. It has come to be. As a result, the communication state of the communication hole 70 is more stably maintained.

上述の構造とされた弁機構１０は、図６に示されているように、外針ハブ１８の収容部４４内の先端部分に収容装着される。かかる装着状態下、止血弁５４は、その支持部６０が収容部４４内の先端部分に嵌め込まれており、支持部６０の外周面が収容部４４の内周面に対して密着状態で組み付けられている。なお、支持部６０の軸方向先端側（図６中の左側）の面は、その外周縁部が、外針ハブ１８の収容部４４に形成された段差面８６に当接されている。これにより、外針ハブ１８の収容部４４内での止血弁５４の軸方向先端側への移動が阻止されて位置決めされている。また、止血弁５４に組み付けられた押し子５６は、収容部４４内において、止血弁５４から基端側（図６中の右側）に向かって突出している。なお、押し子５６の大径筒部８０の外周面は、収容部４４の内周面に対して軸方向でスライド変位可能に嵌め合わされている。 As shown in FIG. 6, the valve mechanism 10 having the above-described structure is housed and attached to the distal end portion in the housing portion 44 of the outer needle hub 18. Under such a mounted state, the hemostasis valve 54 has its support portion 60 fitted into the distal end portion in the housing portion 44, and the outer peripheral surface of the support portion 60 is assembled in close contact with the inner peripheral surface of the housing portion 44. ing. Note that the outer peripheral edge of the surface of the support portion 60 on the front end side in the axial direction (left side in FIG. 6) is in contact with a step surface 86 formed in the housing portion 44 of the outer needle hub 18. As a result, the hemostasis valve 54 is prevented from moving toward the distal end in the axial direction within the accommodating portion 44 of the outer needle hub 18 and positioned. Further, the pusher 56 assembled to the hemostasis valve 54 protrudes from the hemostasis valve 54 toward the proximal end side (the right side in FIG. 6) in the housing portion 44. The outer peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 80 of the pusher 56 is fitted to the inner peripheral surface of the accommodating portion 44 so as to be slidable in the axial direction.

そして、留置針組立体に本発明を適用した本実施形態では、上述のように弁機構１０を装着した外針ハブ１８に対して、図１，２に示されているように内針ハブ１４を組み付けることにより、止血弁５４の連通孔７０に対して内針１２が挿通される。このように内針ハブ１４と外針ハブ１８を組み付けた状態下では、押し子５６の作用突部８２の嵌合外力で遮断状態とされた止血弁５４の連通孔７０に内針１２が強制的に挿通されることで、内針１２の外周面が止血弁５４の連通孔７０の内周面に密着されている。 In the present embodiment in which the present invention is applied to the indwelling needle assembly, the inner needle hub 14 as shown in FIGS. 1 and 2 with respect to the outer needle hub 18 to which the valve mechanism 10 is mounted as described above. As a result, the inner needle 12 is inserted into the communication hole 70 of the hemostasis valve 54. When the inner needle hub 14 and the outer needle hub 18 are assembled in this way, the inner needle 12 is forced into the communication hole 70 of the hemostasis valve 54 that is cut off by the external force of the working protrusion 82 of the pusher 56. As a result, the outer peripheral surface of the inner needle 12 is in close contact with the inner peripheral surface of the communication hole 70 of the hemostasis valve 54.

上述の構造とされた本実施形態の留置針組立体は、特許文献１に示されている従来構造のものと略同様に使用することが出来る。 The indwelling needle assembly of this embodiment having the above-described structure can be used in substantially the same manner as that of the conventional structure shown in Patent Document 1.

その使用態様を例示する。先ず、図１，２に示されている如き留置針組立体を用いて、内針１２と外針１６を患者の血管に穿刺した後、内針ハブ１４を外針ハブ１８から引き抜いて内針１２を抜去する。これにより、図６に示されているように、外針１６の留置状態が実現される。 The usage mode is illustrated. First, the indwelling needle assembly as shown in FIGS. 1 and 2 is used to puncture the patient's blood vessel with the inner needle 12 and the outer needle 16, and then the inner needle hub 14 is pulled out from the outer needle hub 18. 12 is removed. Thereby, the indwelling state of the outer needle 16 is realized as shown in FIG.

かかる操作に際して、止血弁５４の連通孔７０から内針１２が抜き取られると、押し子５６の作用突部８２で止血弁５４の大径部６４に及ぼされている締付力により、連通孔７０が速やかに押し潰されて遮断状態に保持される。要するに、図６に示された状態下において、内針１２の挿通で強制的に拡径された連通孔７０が、内針１２の抜き取りによって遮断状態となる。 In this operation, when the inner needle 12 is extracted from the communication hole 70 of the hemostasis valve 54, the communication hole 70 is applied by the tightening force exerted on the large-diameter portion 64 of the hemostasis valve 54 by the action protrusion 82 of the pusher 56. Is quickly crushed and held in a shut-off state. In short, under the state shown in FIG. 6, the communication hole 70 forcibly expanded in diameter by the insertion of the inner needle 12 is cut off by the extraction of the inner needle 12.

次に、図７に示されているように、外針ハブ１８に雄コネクタ８８を取り付ける。雄コネクタ８８は、小径筒状のチップ９０を有している。このチップ９０は、先端側に向かって次第に小径となるテーパ筒形状とされている。また、雄コネクタ８８の基端側端部には、チューブ９２が取り付けられており、チューブ９２の内孔が雄コネクタ８８の内孔に連通されている。更に、雄コネクタ８８は、支持筒部９６を有している。この支持筒部９６は、チップ９０の外周側に離隔して設けられており、内周面にねじ山が形成されている。 Next, as shown in FIG. 7, the male connector 88 is attached to the outer needle hub 18. The male connector 88 has a small-diameter cylindrical chip 90. The tip 90 has a tapered cylindrical shape that gradually becomes smaller in diameter toward the tip side. A tube 92 is attached to the proximal end of the male connector 88, and the inner hole of the tube 92 communicates with the inner hole of the male connector 88. Further, the male connector 88 has a support cylinder portion 96. The support cylinder portion 96 is provided separately on the outer peripheral side of the chip 90, and a screw thread is formed on the inner peripheral surface.

このような雄コネクタ８８は、その先端のチップ９０を外針ハブ１８の基端側から突入させると共に、支持筒部９６を外針ハブ１８の螺合部４２に螺着させることにより、外針ハブ１８に対して固定的に装着される。要するに、本実施形態では、互いに対応するルアーテーパを備えた雄コネクタ８８と外針ハブ１８が、ねじ込まれるようにして相互に連結されるルアーロック式のコネクタ構造となっている。かかる装着により、雄コネクタ８８におけるチップ９０の先端面が押し子５６の基端面に押し付けられて、押し子５６が、外針ハブ１８の収容部４４内で軸方向先端側に押し込まれて変位させられる。 Such a male connector 88 has its tip 90 inserted into the outer needle hub 18 from the proximal end side, and the support cylinder portion 96 is screwed onto the screwing portion 42 of the outer needle hub 18, so that the outer needle Fixed to the hub 18. In short, in the present embodiment, the male connector 88 having the corresponding luer taper and the outer needle hub 18 have a luer lock type connector structure in which the male connector 88 and the outer needle hub 18 are connected to each other so as to be screwed. With this mounting, the distal end surface of the tip 90 of the male connector 88 is pressed against the proximal end surface of the pusher 56, and the pusher 56 is pushed into the distal end side in the axial direction within the housing portion 44 of the outer needle hub 18 and displaced. It is done.

そして、押し子５６が止血弁５４に対して軸方向で相対変位させられて、図８に示されているように、押し子５６の作用突部８２が、止血弁５４の小径部６２上に移動することで、止血弁５４の大径部６４に及ぼされていた径方向内向きの外力が解除されて、止血弁５４の大径部６４における縮径変形が解除される。その結果、押し潰されて遮断されていた止血弁５４の連通孔７０が連通して、雄コネクタ８８及びチューブ９２の内孔と、外針ハブ１８及び外針１６の内孔が、連通孔７０を通じて相互に連通される。 Then, the pusher 56 is displaced relative to the hemostasis valve 54 in the axial direction, and the action protrusion 82 of the pusher 56 is placed on the small-diameter portion 62 of the hemostasis valve 54 as shown in FIG. By moving, the radially inward external force exerted on the large-diameter portion 64 of the hemostasis valve 54 is released, and the reduced diameter deformation in the large-diameter portion 64 of the hemostasis valve 54 is released. As a result, the communication hole 70 of the hemostasis valve 54 that has been crushed and blocked communicates, and the inner hole of the male connector 88 and the tube 92 and the inner hole of the outer needle hub 18 and the outer needle 16 are communicated with the communication hole 70. To communicate with each other.

これにより、外針１６及び外針ハブ１８の内孔を含んで構成された流体通路が、止血弁５４の連通孔７０を通じて連通させられて、遮断状態から連通状態に切り換えられることによって、輸液等を行うことが出来る。なお、本実施形態では、流体通路を連通させる連通路が、連通孔７０によって構成されている。 Thereby, the fluid passage configured to include the inner holes of the outer needle 16 and the outer needle hub 18 is communicated through the communication hole 70 of the hemostasis valve 54 and switched from the shut-off state to the communication state. Can be done. In the present embodiment, the communication passage that communicates the fluid passage is constituted by the communication hole 70.

このような留置針組立体に採用される、本実施形態に従う構造の弁機構１０では、外力が及ぼされていない初期状態において連通状態とされる連通孔７０を備えた止血弁５４を有する構造とされている。そして、押し子５６によって止血弁５４に及ぼされた外力が解除されることにより、ゴム弾性体で形成された止血弁５４の弾性力に基づいて、連通孔７０が迅速且つ確実に連通状態とされる。それ故、連通孔７０を高い信頼性をもって確実に連通状態とすることが可能となり、弁機構１０の作動不良による輸液等の失敗を防ぐことが出来る。 In the valve mechanism 10 of the structure according to the present embodiment, which is employed in such an indwelling needle assembly, a structure having a hemostasis valve 54 having a communication hole 70 that is in a communication state in an initial state where no external force is exerted. Has been. Then, the external force exerted on the hemostasis valve 54 by the pusher 56 is released, so that the communication hole 70 is brought into a communication state quickly and reliably based on the elastic force of the hemostasis valve 54 formed of a rubber elastic body. The Therefore, the communication hole 70 can be reliably communicated with high reliability, and failure such as infusion due to malfunction of the valve mechanism 10 can be prevented.

しかも、本実施形態では、止血弁５４に予め及ぼされた外力（拘束力）は、雄コネクタ８８を外針ハブ１８に装着する際に押し子５６に及ぼされる軸方向力を利用して得ることが出来る。それ故、弁機構１０を遮断状態から連通状態に切り換えるための特別な操作が不要であり、外針ハブ１８と雄コネクタ８８を連結することにより弁機構１０の連通状態への切り換えを一層速やかに且つ容易に行うことが出来る。 Moreover, in the present embodiment, the external force (restraint force) preliminarily applied to the hemostasis valve 54 is obtained by utilizing the axial force exerted on the pusher 56 when the male connector 88 is mounted on the outer needle hub 18. I can do it. Therefore, a special operation for switching the valve mechanism 10 from the shut-off state to the communication state is unnecessary, and the switching of the valve mechanism 10 to the communication state can be performed more quickly by connecting the outer needle hub 18 and the male connector 88. And it can be done easily.

次に、図９，１０には、本発明に係る医療用弁の第二の実施形態である弁機構９８を備えた、雌コネクタ組立体が示されている。かかる雌コネクタ組立体では、流体通路を構成する筒状の翼付き雌コネクタ１００に対して、弁機構９８が収容装着されている。なお、以下の説明において、第一の実施形態と実質的に同一の部材乃至部位については、図中に第一の実施形態と同一の符号を付すことにより、説明を省略する。 Next, FIGS. 9 and 10 show a female connector assembly including a valve mechanism 98 which is a second embodiment of the medical valve according to the present invention. In such a female connector assembly, a valve mechanism 98 is housed and attached to a cylindrical winged female connector 100 constituting a fluid passage. In addition, in the following description, about the member thru | or site | part substantially the same as 1st embodiment, description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the code | symbol same as 1st embodiment in a figure.

雌コネクタ１００は、第一の実施形態の外針ハブ１８と略同じ構造とされており、内部に収容部４４を有している。なお、雌コネクタ１００の先端側（図１０中、左端側）の開口部は、例えば管体１０２に挿し込まれて連結されて使用される。この管体１０２は、例えばカテーテル等に接続され得る。また、雌コネクタ１００の基端側の開口部には、例えば第一実施形態と同様な構造の雄コネクタ８８等が接続される。 The female connector 100 has substantially the same structure as the outer needle hub 18 of the first embodiment, and has a housing portion 44 inside. Note that the opening on the distal end side (left end side in FIG. 10) of the female connector 100 is used by being inserted into and connected to the tube body 102, for example. The tube 102 can be connected to, for example, a catheter. Further, for example, a male connector 88 having the same structure as that of the first embodiment is connected to the opening on the proximal end side of the female connector 100.

また、雌コネクタ１００の収容部４４には、弁機構９８が装着されている。弁機構９８は、弁本体としてのゴム弁１０６と、ゴム弁１０６に嵌め込まれて組み付けられた作用部材としての押し子１０８によって構成されている。 In addition, a valve mechanism 98 is attached to the accommodating portion 44 of the female connector 100. The valve mechanism 98 includes a rubber valve 106 as a valve main body and a pusher 108 as an action member fitted and assembled into the rubber valve 106.

ゴム弁１０６は、厚肉の円筒形状とされており、中心軸上には作用孔としての連通孔１１０が貫通形成されている。連通孔１１０は、円形断面で直線的に延びており、その軸方向中間部分が軸方向両端部分より大径とされて係止凹所１１２が形成されている。 The rubber valve 106 has a thick cylindrical shape, and a communication hole 110 as a working hole is formed through the central axis. The communication hole 110 extends linearly with a circular cross section, and an axially intermediate portion thereof is larger in diameter than both axial end portions, and a locking recess 112 is formed.

そして、ゴム弁１０６は、雌コネクタ１００の内孔に嵌め込まれており、ゴム弁１０６の外周面が雌コネクタ１００の内周面に対して、密着されている。なお、ゴム弁１０６の外周面は、雌コネクタ１００に接着されていても良い。 The rubber valve 106 is fitted into the inner hole of the female connector 100, and the outer peripheral surface of the rubber valve 106 is in close contact with the inner peripheral surface of the female connector 100. The outer peripheral surface of the rubber valve 106 may be bonded to the female connector 100.

押し子１０８は、ロッド形状の連結部１２０を備えており、この連結部１２０の基端部（図９，１０中の右側端部）に押圧部１１６が一体形成されていると共に、反対側の先端部に栓部１１４が一体形成されている。連結部１２０は、ゴム弁１０６の連通孔１１０の内径よりも小さい外径寸法で直線的に延びている。栓部１１４は、ゴム弁１０６の係止凹所１１２の内径寸法よりも大きな外径寸法の球形状を有している。押圧部１１６は、略円板形状を有しており、連結部１２０の軸直角方向に広がっている。また、押圧部１１６には、板厚方向に貫通する複数の透孔１１８が形成されている。 The pusher 108 is provided with a rod-shaped connecting portion 120, and a pressing portion 116 is integrally formed at the base end portion (right end portion in FIGS. 9 and 10) of the connecting portion 120, and on the opposite side. A plug 114 is integrally formed at the tip. The connecting portion 120 extends linearly with an outer diameter smaller than the inner diameter of the communication hole 110 of the rubber valve 106. The stopper 114 has a spherical shape with an outer diameter larger than the inner diameter of the locking recess 112 of the rubber valve 106. The pressing part 116 has a substantially disc shape and extends in the direction perpendicular to the axis of the connecting part 120. The pressing portion 116 has a plurality of through holes 118 penetrating in the thickness direction.

かかる押し子１０８は、ゴム弁１０６の連通孔１１０に対して、栓部１１４側から軸方向に挿し入れられて組み付けられている。そして、図９に示されているように、押し子１０８の栓部１１４が係止凹所１１２内に位置した状態で、連通孔１１０の内壁面に栓部１１４が押し付けられ、ゴム弁１０６に対して外周側への嵌合外力が及ぼされてゴム弁１０６が栓部１１４と雌コネクタ１００の筒壁部との間で径方向に圧縮される。その結果、連通孔１１０が遮断状態に保持されて、雌コネクタ１００の内孔が弁機構９８によって閉鎖状態に維持される。 The pusher 108 is assembled by being inserted into the communication hole 110 of the rubber valve 106 in the axial direction from the plug portion 114 side. Then, as shown in FIG. 9, with the plug portion 114 of the pusher 108 positioned in the locking recess 112, the plug portion 114 is pressed against the inner wall surface of the communication hole 110, and the rubber valve 106 is pressed. On the other hand, a fitting external force to the outer peripheral side is exerted, and the rubber valve 106 is compressed in the radial direction between the plug portion 114 and the cylindrical wall portion of the female connector 100. As a result, the communication hole 110 is held in the blocked state, and the inner hole of the female connector 100 is maintained in the closed state by the valve mechanism 98.

また、弁機構９８が閉鎖状態とされた雌コネクタ１００は、その基端側の開口部に雄コネクタ８８を装着することにより、第一の実施形態と同様に、弁機構９８が連通状態に切り換えられる。そして、雄コネクタ８８内が、雌コネクタ１００の収容部４４と連通孔１１０を通じて、管体１０２の内孔に連通されるようになっている。 Further, in the female connector 100 in which the valve mechanism 98 is closed, the valve mechanism 98 is switched to the communication state as in the first embodiment by attaching the male connector 88 to the opening on the proximal end side. It is done. The inside of the male connector 88 is communicated with the inner hole of the tubular body 102 through the accommodating portion 44 of the female connector 100 and the communication hole 110.

すなわち、雌コネクタ１００に雄コネクタ８８を装着すると、図１０に示されているように、雄コネクタ８８の先端部に突設されたチップ９０が雌コネクタ１００内に挿し入れられて、押し子１０８の押圧部１１６の外面がチップ９０で押される。これにより、押し子１０８の全体が、雌コネクタ１００の収容部４４内で軸方向先端側に向かって押し込まれて変位する。それに伴って、栓部１１４が、ゴム弁１０６の連通孔１１０から先端側に抜け出す。その結果、連通孔１１０内には、連結部１２０が位置せしめられて、連結部１２０の外周面と連通孔１１０の内周面との間に、ゴム弁１０６の全長に亘って連続して延びる円筒形状の連通隙間が生ぜしめられる。この連通隙間によって、連通孔１１０が連通状態とされて、雌コネクタ１００内の流体流路としての収容部４４が連通状態に保持される。 That is, when the male connector 88 is attached to the female connector 100, as shown in FIG. 10, the tip 90 protruding from the tip of the male connector 88 is inserted into the female connector 100, and the pusher 108 is inserted. The outer surface of the pressing portion 116 is pressed by the chip 90. As a result, the entire pusher 108 is pushed and displaced toward the distal end in the axial direction within the housing portion 44 of the female connector 100. Along with this, the plug portion 114 is pulled out from the communication hole 110 of the rubber valve 106 to the tip side. As a result, the connecting portion 120 is positioned in the communication hole 110 and continuously extends over the entire length of the rubber valve 106 between the outer peripheral surface of the connecting portion 120 and the inner peripheral surface of the communication hole 110. Cylindrical communication gaps are created. Due to this communication gap, the communication hole 110 is in a communication state, and the accommodating portion 44 as a fluid flow path in the female connector 100 is held in a communication state.

なお、雌コネクタ１００の収容部４４の内周面は、押し子１０８の押圧部１１６が変位する領域において軸方向で先端側（図１０中の左側）に向かって次第に小径となるテーパ面とされている。そして、押圧部１１６が収容部４４内で軸方向先端側へ所定量だけ変位した際、押圧部１１６の外周縁部が収容部４４の内周面に当接するようになっている。かかる当接にて、押圧部１１６ひいては押し子１０８の収容部４４内における軸方向前方への変位量が制限される。これにより、押し子１０８が、雌コネクタ１００の収容部４４内で必要以上に先端側に変位するのを防いで、雌コネクタ１００の先端側開口部（貫通孔４８）が、栓部１１４で蓋されることを防止している。 The inner peripheral surface of the accommodating portion 44 of the female connector 100 is a tapered surface that gradually becomes smaller in diameter in the axial direction in the region where the pressing portion 116 of the pusher 108 is displaced toward the distal end side (left side in FIG. 10). ing. When the pressing portion 116 is displaced by a predetermined amount toward the distal end in the axial direction within the housing portion 44, the outer peripheral edge portion of the pressing portion 116 comes into contact with the inner peripheral surface of the housing portion 44. With this contact, the amount of displacement of the pressing portion 116 and thus the pusher 108 in the axial direction in the accommodating portion 44 is limited. Thus, the pusher 108 is prevented from being displaced more than necessary in the housing portion 44 of the female connector 100, and the distal end side opening (through hole 48) of the female connector 100 is covered with the plug portion 114. Is prevented.

このような本実施形態の雌コネクタ組立体においても、前記第一の実施形態と同様に、流体通路を形成する連通孔１１０を栓部１１４で遮断した状態から押し子１０８を軸方向に移動させることで、連通孔１１０を速やかに連通状態とすることが出来る。しかも、連通孔１１０は、ゴム弁１０６に外力が及ぼされていない初期形状で連通状態とされていることから、かかる連通孔１１０ひいては流体通路の連通状態が高い信頼性をもって確実に発現され得る。 Also in the female connector assembly of this embodiment, the pusher 108 is moved in the axial direction from the state in which the communication hole 110 forming the fluid passage is blocked by the plug 114 as in the first embodiment. Thus, the communication hole 110 can be quickly brought into a communication state. Moreover, since the communication hole 110 is in a communication state with an initial shape in which no external force is exerted on the rubber valve 106, the communication state of the communication hole 110 and thus the fluid passage can be reliably and reliably expressed.

さらに、図１１，１２には、本発明に係る医療用弁の第三の実施形態である弁機構１２２を備えた、流路形成部材が示されている。本実施形態の流路形成部材は、流体通路を構成する筒状のハウジング１２４と、ハウジング１２４に収容状態で装着された弁機構１２２とを含んで構成されている。 Further, FIGS. 11 and 12 show a flow path forming member provided with a valve mechanism 122 which is a third embodiment of the medical valve according to the present invention. The flow path forming member of the present embodiment includes a cylindrical housing 124 that constitutes a fluid passage, and a valve mechanism 122 that is mounted in the housing 124 in a housed state.

ハウジング１２４は、それぞれ略円筒形状とされた第１筒部材１２６と第２筒部材１２８が、軸方向で連結された構造とされている。一方、弁機構１２２は、弁本体としてのゴム弁１３２と、作用部材としての押し子１３４を含んで構成されている。ゴム弁１３２は、弁部１３６と支持部１３８を一体的に備えている。 The housing 124 has a structure in which a first cylindrical member 126 and a second cylindrical member 128 each having a substantially cylindrical shape are coupled in the axial direction. On the other hand, the valve mechanism 122 includes a rubber valve 132 as a valve main body and a pusher 134 as an action member. The rubber valve 132 is integrally provided with a valve portion 136 and a support portion 138.

ゴム弁１３２における弁部１３６は、厚肉の略円筒形状を有しており、中心軸上に作用孔としての連通孔１４０が貫通形成されている。また、弁部１３６の軸方向中間部分の外周面には段差が設けられており、段差を挟んで一方の側（図１１中、左側）が大径部１４２とされていると共に、他方の側が小径部１４４とされている。更に、弁部１３６には、大径部１４２側の端部においてフランジ状の支持部１３８が一体形成されている。また、小径部１４４の外周面には、軸方向中間部分を周方向に延びる突条１４６が一体形成されている。 The valve portion 136 of the rubber valve 132 has a thick, substantially cylindrical shape, and a communication hole 140 as a working hole is formed through the central axis. Further, a step is provided on the outer peripheral surface of the intermediate portion in the axial direction of the valve portion 136, and one side (left side in FIG. 11) is a large-diameter portion 142 across the step, and the other side is A small diameter portion 144 is provided. Further, a flange-like support portion 138 is integrally formed with the valve portion 136 at the end portion on the large diameter portion 142 side. Further, on the outer peripheral surface of the small-diameter portion 144, a protrusion 146 that extends in the axial direction at an intermediate portion in the axial direction is integrally formed.

そして、このゴム弁１３２は、ハウジング１２４に嵌め入れられて、ハウジング１２４の軸方向略中央部分に収容状態で装着されている。かかる装着状態下、ゴム弁１３２は、弁部１３６が基端側（図１１中、右側）に向けられている。また、先端側（図１１中、左側）に位置する支持部１３８は、ハウジング１２４の内周面に形成された環状の位置決め凹溝１４７に対して外周縁部が嵌め込まれて密着状態で位置決めされている。 The rubber valve 132 is fitted into the housing 124 and is mounted in the accommodated state at a substantially central portion in the axial direction of the housing 124. Under such a mounted state, the rubber valve 132 has the valve portion 136 directed toward the base end side (right side in FIG. 11). Further, the support portion 138 located on the distal end side (left side in FIG. 11) is positioned in a close contact state with the outer peripheral edge portion fitted into an annular positioning groove 147 formed on the inner peripheral surface of the housing 124. ing.

一方、押し子１３４は、略円筒形状を有しており、硬質材料で形成されている。また、押し子１３４の軸方向先端部（図１１中、左側端部）には、内周面上に突出する環状の作用突部１４８が一体形成されている。この作用突部１４８の内径寸法は、ゴム弁１３２の大径部１４２の外径寸法よりも小さくされていると共に、小径部１４４の外径寸法と略同じとされている。更に、押し子１３４の軸方向中間部分には、内周面に突出する係止突起１５２が一体形成されている。 On the other hand, the pusher 134 has a substantially cylindrical shape and is formed of a hard material. Further, an annular action protrusion 148 that protrudes on the inner peripheral surface is integrally formed at the axial end portion (left end portion in FIG. 11) of the pusher 134. The inner diameter dimension of the action protrusion 148 is smaller than the outer diameter dimension of the large diameter portion 142 of the rubber valve 132 and is substantially the same as the outer diameter dimension of the small diameter portion 144. Further, a locking projection 152 that projects to the inner peripheral surface is integrally formed at the axially intermediate portion of the pusher 134.

そして、押し子１３４の先端部開口からゴム弁１３２の弁部１３６が軸方向に差し入れられて、押し子１３４がゴム弁１３２に対して外挿状態で組み付けられている。また、図１１に示されているように、押し子１３４の作用突部１４８が、弁部１３６の大径部１４２の外周面に嵌め合わされている。これにより、弁部１３６には、押し子１３４による内周側への締付外力が及ぼされており、弁部１３６の大径部１４２が縮径変形することで連通孔１４０が押し潰されて閉鎖されている。 The valve portion 136 of the rubber valve 132 is inserted in the axial direction from the opening of the distal end portion of the pusher 134, and the pusher 134 is assembled to the rubber valve 132 in an extrapolated state. Further, as shown in FIG. 11, the action protrusion 148 of the pusher 134 is fitted to the outer peripheral surface of the large diameter portion 142 of the valve portion 136. As a result, the valve portion 136 is subjected to a tightening external force on the inner peripheral side by the pusher 134, and the communication hole 140 is crushed by the diameter-reducing deformation of the large-diameter portion 142 of the valve portion 136. It is closed.

このような構造とされた流路形成部材は、例えば、第１筒部材１２６の開口部に対して、医療用チューブ１５４が接続されると共に、第２筒部材１２８の開口部に対して、医療用チューブ１５５が接続される。これにより、ハウジング１２４内には、ゴム弁１３２の連通孔１４０を含んで流体通路が形成され、かかる流体通路によって両側のチューブ１５４，１５５の相互連通路を形成することとなる。 In the flow path forming member having such a structure, for example, the medical tube 154 is connected to the opening of the first cylindrical member 126 and the medical tube 154 is connected to the opening of the second cylindrical member 128. Tube 155 is connected. As a result, a fluid passage is formed in the housing 124 including the communication hole 140 of the rubber valve 132, and the mutual passage of the tubes 154 and 155 on both sides is formed by the fluid passage.

ここにおいて、第２筒部材１２８に接続されるチューブ１５５の接続端部には、コネクタ１５６が取り付けられている。コネクタ１５６は、略円筒形状を有しており、樹脂等の硬質材で形成されている。そして、チューブ１５５がハウジング１２４に接続されると共に、コネクタ１５６が、ハウジング１２４に収容された押し子１３４に対して、基端側（図１１中、右端側）の開口部から差し入れられている。更に、コネクタ１５６には、押し子１３４に差し入れられる先端部において外周面に突出する係止爪部１６０が一体形成されている。この係止爪部１６０が押し子１３４の係止突起１５２に係止されることにより、コネクタ１５６の押し子１３４からの抜け出しが阻止されるようになっている。なお、コネクタ１５６の先端部には、軸方向に切れ込むスリット１６２が形成されており、押し子１３４への差し入れ作業が容易とされている。また、コネクタ１５６には、ハウジング１２４に差し入れられる中間部分に、ゴムリング１５０が外嵌装着されており、コネクタ１５６とハウジング１２４が流体密に組み付けられている。 Here, a connector 156 is attached to a connection end portion of the tube 155 connected to the second cylindrical member 128. The connector 156 has a substantially cylindrical shape and is formed of a hard material such as resin. The tube 155 is connected to the housing 124, and the connector 156 is inserted into the pusher 134 accommodated in the housing 124 from the opening on the base end side (right end side in FIG. 11). Further, the connector 156 is integrally formed with a locking claw portion 160 that protrudes from the outer peripheral surface at the tip portion inserted into the pusher 134. The locking claw 160 is locked to the locking projection 152 of the pusher 134, so that the connector 156 is prevented from coming off from the pusher 134. Note that a slit 162 that cuts in the axial direction is formed at the tip of the connector 156, so that the insertion work into the pusher 134 is facilitated. In addition, a rubber ring 150 is fitted on the connector 156 at an intermediate portion inserted into the housing 124, and the connector 156 and the housing 124 are assembled in a fluid-tight manner.

そして、ハウジング１２４に連結されたコネクタ１５６に対して軸方向の外力を加えて、コネクタ１５６をハウジング１２４から軸方向外方に抜き出す方向に変位させることにより、図１２に示されているように、弁機構１２２の閉鎖状態を解除して連通孔１４０を含む流体通路を連通状態に切り換えることが出来るようになっている。即ち、コネクタ１５６をハウジング１２４に対して軸方向外方に変位させることにより、コネクタ１５６と係合された押し子１３４が、ゴム弁１３２に対して軸方向で相対変位させられる。その結果、ゴム弁１３２の弁部１３６の大径部１４２に外嵌された押し子１３４の作用突部１４８が、弁部１３６の小径部１４４上に移動して、ゴム弁１３２の大径部１４２への外力作用が解除される。これにより、弁部１３６に形成された連通孔１４０を連通させて、ハウジング１２４の内孔を連通状態に切り換えることが出来るのである。 Then, by applying an external force in the axial direction to the connector 156 connected to the housing 124 and displacing the connector 156 in the axially outward direction from the housing 124, as shown in FIG. The closed state of the valve mechanism 122 is released, and the fluid passage including the communication hole 140 can be switched to the communication state. That is, by displacing the connector 156 axially outward with respect to the housing 124, the pusher 134 engaged with the connector 156 is displaced relative to the rubber valve 132 in the axial direction. As a result, the action protrusion 148 of the pusher 134 fitted on the large diameter portion 142 of the valve portion 136 of the rubber valve 132 moves onto the small diameter portion 144 of the valve portion 136, and the large diameter portion of the rubber valve 132. The external force action on 142 is released. Thereby, the communication hole 140 formed in the valve part 136 is made to communicate, and the inner hole of the housing 124 can be switched to the communication state.

従って、本実施形態の弁機構１２２を備えた流路筒部材においても、押し子１３４を軸方向に変位操作することにより、前記第一及び第二の実施形態と同様に流体通路を形成する連通孔１４０を速やかに連通状態とすることが出来る。しかも、連通孔１４０は、ゴム弁１３２に外力が及ぼされていない初期形状で連通状態とされていることから、かかる連通孔１４０ひいては流体通路の連通状態が高い信頼性をもって確実に発現され得る。 Therefore, also in the flow path cylinder member provided with the valve mechanism 122 of the present embodiment, the communication that forms the fluid passage similarly to the first and second embodiments by operating the pusher 134 in the axial direction. The hole 140 can be quickly brought into communication. Moreover, since the communication hole 140 is in a communication state with an initial shape in which no external force is exerted on the rubber valve 132, the communication state of the communication hole 140 and thus the fluid passage can be surely expressed with high reliability.

加えて、本実施形態においては、ハウジング１２４にチューブ１５４，１５５を接続して流体通路を形成する操作から独立して、弁機構１２２における遮断状態と連通状態の切り換えを行うことが出来る。それ故、例えば、予め流体通路を形成して遮断状態に保持した後、自由なタイミングで輸液や採血を開始することも可能となる。 In addition, in the present embodiment, the shutoff state and the communication state of the valve mechanism 122 can be switched independently of the operation of connecting the tubes 154 and 155 to the housing 124 to form the fluid passage. Therefore, for example, after the fluid passage is formed in advance and held in the shut-off state, it is possible to start infusion or blood collection at any time.

しかも、本実施形態の弁機構１２２は、図１２に示された連通状態において、コネクタ１５６をハウジング１２４に対し軸方向に押し込む方向に操作することにより、押し子１３４を弁部１３６に対して軸方向で相対変位させることも出来る。そして、かかるコネクタ１５６の押込操作により、押し子１３４の作用突部１４８を、ゴム弁１３２の小径部１４４から大径部１４２に変位させて、図１１に示されているように、連通孔１４０を再び遮断状態とすることが可能となる。 In addition, the valve mechanism 122 of the present embodiment operates the connector 156 in the direction of pushing the connector 156 in the axial direction in the communication state shown in FIG. It can also be displaced relative to the direction. Then, the push-in operation of the connector 156 displaces the action protrusion 148 of the pusher 134 from the small diameter portion 144 of the rubber valve 132 to the large diameter portion 142, and as shown in FIG. Can be brought into the shut-off state again.

以上、本発明の幾つかの実施形態について説明してきたが、これらはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態の具体的な記載によって、限定的に解釈されるものではない。 As mentioned above, although several embodiment of this invention has been described, these are illustrations to the last, and this invention is not limitedly interpreted by the specific description of this embodiment.

例えば、前記第一〜第三の実施形態では、弁本体が何れもゴム弾性体単体で形成されているが、図１３に示された弁本体としての止血弁１６４のように、複合構造としても良い。かかる止血弁１６４は、支持部６０に対して硬質の規制部材１６６が固着されている。この規制部材１６６で支持部６０の変形が抑えられることにより、例えば図２に示されている如き外針ハブ１８内への装着状態下、支持部６０を外針ハブ１８に対して一層強固に位置決めすることが可能となる。 For example, in the first to third embodiments, the valve main body is formed of a single rubber elastic body. However, like the hemostatic valve 164 as the valve main body shown in FIG. good. The hemostasis valve 164 has a hard regulating member 166 fixed to the support portion 60. Since the deformation of the support portion 60 is suppressed by the restricting member 166, the support portion 60 can be further strengthened with respect to the outer needle hub 18 in a mounted state in the outer needle hub 18 as shown in FIG. Positioning becomes possible.

また、前記第一〜第三の実施形態では、弁本体の径方向中央部を貫通するように連通孔７０，１１０，１４０が一つ形成されていたが、例えば、図１４に示された弁本体としての止血弁１６８のように、軸方向に貫通する連通孔１７０が、複数形成されていても良い。なお、複数の連通孔１７０を形成するに際しては、図１４に示されているように、止血弁１６８の中心軸を外れた位置に全ての連通孔１７０を形成しても良いし、一つの連通孔を中心軸上に位置させても良い。また、複数の連通孔１７０のうちの幾つかを異なる内径寸法で形成しても良い。 In the first to third embodiments, one communication hole 70, 110, 140 is formed so as to penetrate the radial center of the valve body. For example, the valve shown in FIG. A plurality of communication holes 170 penetrating in the axial direction may be formed like a hemostasis valve 168 as a main body. When forming the plurality of communication holes 170, as shown in FIG. 14, all the communication holes 170 may be formed at positions off the central axis of the hemostasis valve 168, or one communication hole 170 may be formed. The hole may be positioned on the central axis. Further, some of the plurality of communication holes 170 may be formed with different inner diameter dimensions.

さらに、弁本体に形成される作用孔の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、断面形状を楕円形や矩形にしても良い。また、弁本体に形成される作用孔は、軸方向に略一定の断面形状で形成されていても良いし、断面積や断面形状が軸方向で変化していても良い。 Furthermore, the shape of the working hole formed in the valve body is not particularly limited. For example, the cross-sectional shape may be an ellipse or a rectangle. Further, the working hole formed in the valve body may be formed with a substantially constant cross-sectional shape in the axial direction, or the cross-sectional area or the cross-sectional shape may be changed in the axial direction.

また、前記第一〜第三の実施形態では、何れも、作用孔（連通孔）によって、流体通路を連通状態とする連通路が構成されているが、例えば、弁本体の外周面と、流体通路を構成する部材（外針ハブ１８や雌コネクタ１００，ハウジング１２４等）の内周面との間に隙間が形成されて、かかる隙間により連通路が形成されていても良い。このような構造では、例えば、弁本体に貫通形成された作用孔に作用部材（押し子）を押し込んで、弁本体の外径寸法を拡径させることにより、弁本体の外周面上に形成された隙間を消失させて流体通路を遮断させることが出来る。 In each of the first to third embodiments, the communication passage is configured by the working hole (communication hole) to communicate the fluid passage. For example, the outer peripheral surface of the valve body and the fluid A gap may be formed between the members constituting the passage (the outer needle hub 18, the female connector 100, the housing 124, etc.) and the communication passage may be formed by the gap. In such a structure, for example, the working member (pushing element) is pushed into a working hole formed through the valve body to increase the outer diameter of the valve body, thereby forming the outer diameter of the valve body. The fluid passage can be blocked by eliminating the gap.

かかる態様の具体例を、図１５〜１６に示す。図示された弁本体１７２は、厚肉の円環板形状を有している。この弁本体は、流体通路を形成する円筒形状の通路ハウジング１７４内に収容されている。ハウジング１７４の軸方向中間部分には、内周面に開口する環状凹溝１７６が形成されており、この環状凹溝１７６に外周部分が入り込んだ状態で、弁本体１７２が装着されている。また、弁本体１７２の中心軸上に作用孔１７８が貫通形成されており、この作用孔１７８に対して、作用部材としての作用ロッド１８０が挿通状態で組み付けられている。作用ロッド１８０は、一定の円形断面でストレートに延びる軸部１８２の先端部分に大径円形断面の頭部１８４が設けられている。この軸部１８２の外径寸法が弁本体１７２の作用孔の内径寸法と略同じとされている。一方、頭部１８４は、弁本体１７２の作用孔１７８内に位置せしめられることにより、作用孔１７８ひいては弁本体１７２を拡径方向に弾性変形させるようになっている。そして、作用ロッド１８０を弁本体１７２に対して軸方向で相対変位させることで、通路ハウジング１７４内に形成される流体通路を遮断状態と連通状態に切り換えることが出来る。即ち、作用ロッド１８０の頭部１８４を弁本体１７２の作用孔１７８内に位置せしめた、図１５（ａ）の状態下では、頭部１８４の外周面が作用孔１７８の内周面に密着して作用孔１７８が拡径され、弁本体１７２が弾性変形することで大径化して弁本体１７２の外周面が通路ハウジング１７４の環状凹溝１７６の内周面に密着することで、通路ハウジング１７４内の流体通路が遮断状態に維持される。一方、かかる状態から作用ロッド１８０が軸方向に変位させられて、軸部１８２が作用孔１７８内に位置すると、弁本体１７２は外力が及ぼされていない略初期形状に戻り、弁本体１７２の外径寸法が縮小することで、弁本体１７２の外周面と通路ハウジング１７４の内周面との間には連通路１８６が形成される。この連通路１８６の出現により、通路ハウジング１７４内の流体通路が連通状態とされる。なお、図１５中、１８８は、環状凹溝１７６の軸方向両側壁面において周上の複数箇所に突設された支持突起であり、これら複数の支持突起１８８で弁本体１７２が軸方向両側から位置決め支持されている。本実施形態において、支持突起１８８は通路ハウジング１７４と一体形成されているが、例えば、別体形成された支持突起を通路ハウジングに対して接着等によって後付けで取り付けることも出来る。 Specific examples of this aspect are shown in FIGS. The illustrated valve body 172 has a thick annular plate shape. The valve body is accommodated in a cylindrical passage housing 174 that forms a fluid passage. An annular concave groove 176 that opens to the inner peripheral surface is formed in the axially intermediate portion of the housing 174, and the valve body 172 is mounted with the outer peripheral portion entering the annular concave groove 176. An action hole 178 is formed through the central axis of the valve main body 172, and an action rod 180 as an action member is assembled to the action hole 178 in an inserted state. The working rod 180 is provided with a head 184 having a large-diameter circular cross section at the tip of a shaft portion 182 that extends straight with a constant circular cross section. The outer diameter of the shaft portion 182 is substantially the same as the inner diameter of the working hole of the valve body 172. On the other hand, the head 184 is positioned in the working hole 178 of the valve main body 172, thereby elastically deforming the working hole 178 and thus the valve main body 172 in the diameter increasing direction. The fluid passage formed in the passage housing 174 can be switched between the shut-off state and the communication state by relatively displacing the action rod 180 in the axial direction with respect to the valve body 172. That is, in the state of FIG. 15A in which the head 184 of the action rod 180 is positioned in the action hole 178 of the valve body 172, the outer peripheral surface of the head 184 is in close contact with the inner peripheral surface of the action hole 178. Thus, the diameter of the action hole 178 is increased, the diameter of the valve body 172 is increased by elastic deformation, and the outer peripheral surface of the valve body 172 is brought into close contact with the inner peripheral surface of the annular groove 176 of the passage housing 174, thereby The fluid passage in the inside is maintained in a blocked state. On the other hand, when the action rod 180 is displaced in the axial direction from this state and the shaft portion 182 is positioned in the action hole 178, the valve body 172 returns to a substantially initial shape to which no external force is exerted. By reducing the diameter, a communication passage 186 is formed between the outer peripheral surface of the valve body 172 and the inner peripheral surface of the passage housing 174. The appearance of the communication passage 186 brings the fluid passage in the passage housing 174 into a communication state. In FIG. 15, reference numerals 188 denote support protrusions projecting from a plurality of circumferential positions on both axial wall surfaces of the annular concave groove 176, and the valve main body 172 is positioned from both sides in the axial direction by the plurality of support protrusions 188. It is supported. In the present embodiment, the support protrusion 188 is integrally formed with the passage housing 174. However, for example, the support protrusion formed separately may be attached to the passage housing by bonding or the like.

なお、図１５，１６に示された態様では、流体通路の連通状態下、作用孔１７８が作用ロッド１８０によって遮断されているが、作用ロッド１８０の外径を、周上の少なくとも一部において作用孔１７８よりも小径とする等して、弁本体１７２の内孔と外周面上の両方に、流体通路を連通状態とする通路（作用孔１７８と連通路１８６）が形成されるようになっていても良い。 In the mode shown in FIGS. 15 and 16, the working hole 178 is blocked by the working rod 180 under the fluid passage communication state, but the outer diameter of the working rod 180 acts on at least a part of the circumference. By making the diameter smaller than that of the hole 178, a passage (the working hole 178 and the communication passage 186) that makes the fluid passage communicate with each other is formed on both the inner hole and the outer peripheral surface of the valve body 172. May be.

また、図１７に示されているように、弁本体１９０に対して、押し子１９２を外挿させて、弁本体１９０に対して径方向内方に向かう嵌合外力を及ぼすことにより流体通路を遮断すると共に、嵌合外力を解除することにより、弁本体１９０の外周面上に連通路を形成して、流体通路を連通状態に切り替える構造を採用することも出来る。より具体的には、弁本体１９０は、先端側（図１７中、左）が小径部６２、基端側が大径部６４とされた段付円筒形状を有していると共に、その先端側端部には、外フランジ状の支持部６０が一体形成されている。この支持部６０には、小径部６２を外れた部位において軸方向に貫通する挿通孔１９４が形成されている。また、弁本体１９０に外挿される押し子１９２は、弁本体１９０の大径部６４よりも大径の略円筒形状を有しており、先端側の端部には、弁本体１９０の小径部６２よりも大径且つ大径部６４よりも小径の内径を有する作用突部８２が一体形成されている。それら弁本体１９０と押し子１９２は、ハウジング１２４の内孔に収容配置されている。そして、図１７（ａ）に示されているように、押し子１９２の作用突部８２が弁本体１９０の大径部６４上に位置せしめられることにより、作用突部８２の先端面（内周面）が、弁本体１９０の大径部６４の外周面に対して押し付けられる。これにより、ハウジング１２４の内孔で構成された流体通路が、弁本体１９０と押し子１９２の協働によって遮断される。なお、押し子１９２の外周面とハウジング１２４の内周面との隙間は、ゴムリング１５０によって流体密に遮断されている。また、図１７（ｂ）に示されているように、押し子１９２が先端側に向かって軸方向に押し込まれて変位せしめられることにより、押し子１９２の作用突部８２が、弁本体１９０の小径部６２上に位置せしめられる。そして、作用突部８２の先端面と、弁本体１９０の小径部６２の外周面との隙間によって連通路が形成されて、流体通路が該連通路と支持部６０に形成された挿通孔１９４とを通じて連通状態とされる。 Further, as shown in FIG. 17, the pusher 192 is extrapolated with respect to the valve main body 190, and a fitting external force directed radially inward is exerted on the valve main body 190 so that the fluid passage is formed. It is also possible to adopt a structure in which the communication path is formed on the outer peripheral surface of the valve body 190 and the fluid path is switched to the communication state by blocking and releasing the external force of the fitting. More specifically, the valve body 190 has a stepped cylindrical shape in which the distal end side (left in FIG. 17) is the small diameter portion 62 and the proximal end side is the large diameter portion 64, and the distal end side end thereof The outer flange-shaped support portion 60 is integrally formed with the portion. The support portion 60 is formed with an insertion hole 194 penetrating in the axial direction at a portion outside the small diameter portion 62. Further, the pusher 192 that is externally inserted into the valve main body 190 has a substantially cylindrical shape having a larger diameter than the large-diameter portion 64 of the valve main body 190, and a small-diameter portion of the valve main body 190 at the end on the distal end side. An action protrusion 82 having an inner diameter that is larger than 62 and smaller than the large diameter portion 64 is integrally formed. The valve main body 190 and the pusher 192 are accommodated in the inner hole of the housing 124. Then, as shown in FIG. 17A, the action protrusion 82 of the pusher 192 is positioned on the large diameter part 64 of the valve main body 190, so that the front end surface (inner circumference) of the action protrusion 82 is obtained. Surface) is pressed against the outer peripheral surface of the large-diameter portion 64 of the valve main body 190. As a result, the fluid passage formed by the inner hole of the housing 124 is blocked by the cooperation of the valve body 190 and the pusher 192. Note that the gap between the outer peripheral surface of the pusher 192 and the inner peripheral surface of the housing 124 is fluid-tightly blocked by the rubber ring 150. Further, as shown in FIG. 17B, when the pusher 192 is pushed in the axial direction toward the distal end side and displaced, the action protrusion 82 of the pusher 192 is moved to the valve main body 190. It is positioned on the small diameter part 62. A communication path is formed by a gap between the distal end surface of the action protrusion 82 and the outer peripheral surface of the small diameter portion 62 of the valve main body 190, and a fluid passage is formed in the communication path and the insertion hole 194 formed in the support portion 60. It is made a communication state through.

さらに、前記第三の実施形態において、コネクタ１５６をハウジング１２４に対して軸方向外方に向かって付勢するコイルスプリング等の付勢手段を設けても良い。このような付勢手段を設ければ、コネクタ１５６をハウジング１２４に対して付勢手段の付勢力に抗して押し込むだけで、その後、付勢手段の付勢力によって自動的にコネクタ１５６をハウジング１２４から引き抜く方向に軸方向変位させて、流体通路を連通状態とすることが出来る。また、かかる付勢手段の付勢力は、コネクタ１５６をハウジング１２４からの引き抜き方向端に位置保持し得ることから、流体通路の連通状態への保持が一層安定して実現可能となる。 Further, in the third embodiment, a biasing means such as a coil spring that biases the connector 156 toward the housing 124 in the axially outward direction may be provided. If such an urging means is provided, the connector 156 is simply pushed into the housing 124 against the urging force of the urging means, and then the connector 156 is automatically moved by the urging force of the urging means. The fluid passage can be brought into a communicating state by being displaced in the axial direction in the direction of pulling out from the fluid passage. Further, since the biasing force of the biasing means can hold the connector 156 at the end in the direction of pulling out from the housing 124, the fluid passage can be held more stably.

その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて種々なる変更，修正，改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもない。 In addition, although not enumerated one by one, the present invention can be carried out in a mode to which various changes, modifications, improvements and the like are added based on the knowledge of those skilled in the art. It goes without saying that all are included in the scope of the present invention without departing from the spirit of the present invention.

本発明の第一の実施形態としての弁機構を備えた留置針組立体を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the indwelling needle assembly provided with the valve mechanism as 1st embodiment of this invention. 図１における要部拡大説明図。The principal part expansion explanatory drawing in FIG. 同弁機構を構成する止血弁の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the hemostatic valve which comprises the valve mechanism. 同弁機構を構成する押し子の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the pusher which comprises the valve mechanism. 同弁機構の縦断面図であって、（ａ）は弁機構の遮断状態を、（ｂ）は弁機構の連通状態を示す。It is a longitudinal cross-sectional view of the valve mechanism, (a) shows the shut-off state of the valve mechanism, and (b) shows the communication state of the valve mechanism. 同留置針組立体における内針の抜針状態を示す要部の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the principal part which shows the withdrawal state of the inner needle in the indwelling needle assembly. 同留置針組立体における外針ハブへの雄コネクタ及びチューブの装着状態を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the mounting state of the male connector and tube to the outer needle hub in the indwelling needle assembly. 図７における要部拡大説明図。The principal part expansion explanatory drawing in FIG. 本発明の第二の実施形態としての弁機構を備えた雌コネクタ組立体を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the female connector assembly provided with the valve mechanism as 2nd embodiment of this invention. 同雌コネクタ組立体における弁機構の連通状態を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the communication state of the valve mechanism in the female connector assembly. 本発明の第三の実施形態としての弁機構を備えた流路筒部材を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the flow-path cylinder member provided with the valve mechanism as 3rd embodiment of this invention. 同流路筒部材における弁機構の連通状態を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the communication state of the valve mechanism in the flow-path cylinder member. 本発明の別の一実施形態としての弁機構を構成する止血弁の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the hemostatic valve which comprises the valve mechanism as another one Embodiment of this invention. 本発明の更に別の一実施形態としての弁機構を構成する止血弁の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the hemostatic valve which comprises the valve mechanism as another one Embodiment of this invention. 本発明の更に別の一実施形態としての弁機構を備えた流体通路形成部材を示す縦断面図であって、（ａ）は弁機構の遮断状態である図１６（ａ）のＸＶａ−ＸＶａ断面を、（ｂ）は弁機構の連通状態である図１６（ｂ）のＸＶｂ−ＸＶｂ断面を示す。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the fluid channel | path formation member provided with the valve mechanism as another embodiment of this invention, Comprising: (a) is the XVa-XVa cross section of Fig.16 (a) which is the interruption | blocking state of a valve mechanism (B) shows the XVb-XVb cross section of FIG.16 (b) which is the communication state of a valve mechanism. 図１５に示された流体通路形成部材の横断面図であって、（ａ）は図１５（ａ）のＸＶＩａ−ＸＶＩａ断面を、（ｂ）は図１５（ｂ）のＸＶＩｂ−ＸＶＩｂ断面を示す。It is a cross-sectional view of the fluid passage forming member shown in FIG. 15, where (a) shows the XVIa-XVIa cross section of FIG. 15 (a) and (b) shows the XVIb-XVIb cross section of FIG. 15 (b). . 本発明の更にまた別の一実施形態としての弁機構を備えた流体通路形成部材を示す縦断面図であって、（ａ）は弁機構の遮断状態を、（ｂ）は弁機構の連通状態を示す。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the fluid channel | path formation member provided with the valve mechanism as another embodiment of this invention, Comprising: (a) is the interruption | blocking state of a valve mechanism, (b) is the communication state of a valve mechanism. Indicates.

Explanation of symbols

１０，９８，１２２：弁機構、１８：外針ハブ、５４，１６４，１６８：止血弁、５６，１０８，１３４：押し子、７０，１１０，１４０，１７０：連通孔、７４：狭窄部、１００：雌コネクタ、１０６，１３２：ゴム弁、１２４：ハウジング 10, 98, 122: valve mechanism, 18: outer needle hub, 54, 164, 168: hemostasis valve, 56, 108, 134: pusher, 70, 110, 140, 170: communication hole, 74: constriction, 100 : Female connector 106, 132: Rubber valve 124: Housing

Claims

A medical valve that is attached to a fluid passage provided in a medical instrument or device and switches the fluid passage between a communication state and a cutoff state,
The valve main body is provided with an elastic body disposed in the fluid passage, and the valve main body is formed with an action hole penetrating in an axial direction which is a passage length direction of the fluid passage. In the state where the fluid passage is disposed in the fluid passage, at least one of the working hole and the outer peripheral surface of the valve body forms a communication passage that makes the fluid passage communicate with the valve. It is assembled by either insertion into the working hole in the main body or extrapolation into the outer peripheral surface, and exerts a fitting external force on the outer peripheral side or inner peripheral side with respect to the valve main body, thereby The passage is eliminated and the fluid passage is held in a shut-off state, and the fluid passage is brought into a communication state by releasing a fitting external force to the valve body by being displaced relative to the valve body in the axial direction. A medical valve comprising an action member.

While the communication passage is formed by the action hole of the valve body, the action member is formed in a cylindrical shape and is externally assembled to the valve body. An annular working protrusion projecting on the inner peripheral surface is formed, and the working protrusion is pressed against the outer peripheral surface of the valve body to exert a fitting external force to the valve body on the inner peripheral side. The medical valve according to claim 1, wherein the valve body is deformed by a reduced diameter to block the working hole.

A large-diameter portion and a small-diameter portion are formed on the outer peripheral surface of the valve body with a step in the axial direction, and the working protrusion of the working member is axially between the large-diameter portion and the small-diameter portion. The working projection is positioned on the outer peripheral surface of the large-diameter portion, and the large-diameter portion is reduced in diameter by the working projection so that the working hole is crushed. The medical use according to claim 2, wherein the working hole is switched to a communicating state by being moved on the outer peripheral surface of the small diameter portion while being blocked. valve.

The medical valve according to any one of claims 1 to 3, wherein the working hole is formed so as to penetrate the central axis of the valve body.

In the working hole, a narrowed portion having a reduced diameter is formed at an intermediate portion in the length direction, and a fitting external force by the working member is exerted on the intermediate portion in the length direction in which the narrowed portion is formed. The medical valve according to any one of claims 1 to 4, wherein a blocking state and a communicating state of the fluid passage are selectively generated by being performed.

The valve main body and the action member are assembled in a housed state with respect to a cylindrical female connector, and the action member is pushed by the male connector by inserting the male connector into the female connector. Relative displacement in the axial direction with respect to the main body causes the external force to be applied to the valve body to be released from a position where the action member exerts a fitting external force on the valve body to hold the fluid flow path in a shut-off state. The medical valve according to any one of claims 1 to 5, wherein the medical valve is displaced to a position where the fluid flow path is in a communicating state.

An inner needle hub having an inner needle protruding from the distal end and an outer needle hub having an outer needle protruding from the distal end are configured, and the inner needle is inserted from the proximal end side opening of the outer needle hub The indwelling needle assembly in which the distal end portion of the inner needle hub is assembled to the proximal end portion of the outer needle hub in a state where the inner needle is inserted into the outer needle, the valve body is connected to the outer needle hub. And the action member assembled to the valve main body extends in a cylindrical shape from the valve main body toward the proximal end side opening in the outer needle hub. The medical valve according to any one of claims 1 to 6, wherein the inner needle of the hub is inserted through the action member and the action hole of the valve body to the outer needle.