JP2010200720A - 味質改善剤 - Google Patents
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Abstract
【課題】飲食品分野において、飲食品の清味の付与または増強のための組成物を提供すること。
【解決手段】セロビオース含量が70質量%以上であり、セロトリオース、セロテトラオース、セロペンタオース及びセロヘキサオースの合計が0.1〜30質量%であり、かつグルコース含量が3質量%以下であるセロオリゴ糖組成物を有効成分として含有する、飲食品の清味の付与または増強のための組成物。
【選択図】なし
【解決手段】セロビオース含量が70質量%以上であり、セロトリオース、セロテトラオース、セロペンタオース及びセロヘキサオースの合計が0.1〜30質量%であり、かつグルコース含量が3質量%以下であるセロオリゴ糖組成物を有効成分として含有する、飲食品の清味の付与または増強のための組成物。
【選択図】なし
Description
本発明は、飲食品分野において、清味を付与または増強するための組成物を提供するものである。より詳細には、本発明は、飲食品に清味を付与または増強し、さらにまろやかさを付与し、澱粉の老化を低減し、タンパク質の変性を低減することができる、飲食品の清味の付与または増強のための組成物に関するものである。
セロオリゴ糖は、セロビオース、セロトリオース、セロテトラオース、セロペンタオース、及びセロヘキサオースの総称であり、グルコピラノース単位1〜6個が、β−1,4結合した少糖類である。これまで、食品に、セロオリゴ糖を配合することで、味質を改善する試みとしては、以下のものが挙げられる。
特許文献1には、高甘味度甘味料の有する異味や苦味等を低減させ、かつボディーを付与する高甘味度甘味料の味質改良剤及び味質改良方法が記載されている。特許文献1には、スクラロース、アスパルテーム、サッカリンナトリウム、ステビア甘味料、アセルルファムK、グリチルチチンから選ばれる1種もしくは2種以上を含有する飲食物に、セロビオースを92.9%、その他セロオリゴ糖を3.3%、グルコースを3.8%含むセロオリゴ糖組成物を添加することで、味質を改善できることが記載されている。特許文献1では、特定の組成のセロオリゴ糖組成物が高甘味度甘味料の特定の味質を改善したことを示すに過ぎず、特許文献1には、食品の清味の増強については全く記載がない。
特許文献2には、β−グルコオリゴ糖を有効成分として含有する乳類を含む飲食物の味質改善剤及び味質改善方法が開示されている。特許文献2は、β−グルコオリゴ糖として、セロビオース、ソホロース、ラミナリビオース、ゲンチオビオース、β−D−ゲンチオオリゴシルD−グルコースから選ばれた少なくとも1種以上を用い、乳類を含む飲食物の後味を改善するものである。特許文献2では、β−グルコオリゴ糖として、上記の構成等の混合物を用いており、その組成については、記載がない。また、特許文献2には、乳製品の後味についての記載があるのみで、特定の組成のセロオリゴ糖組成物が、食品の清味を増強することについては記載も示唆もない。
特許文献3には、セロオリゴ糖を有効成分として含有する酸味マスキング剤が開示されている。特許文献3には、特定の組成のセロオリゴ糖組成物について、食品に含まれる有機酸またはその塩の酸味、酢酸臭を低減し、さらにコク味を付与または増強することが記載されている。特許文献3には、清味の付与又は増強については記載も示唆もない。特許文献3は、特定の組成のセロオリゴ糖組成物を食品に含有することを開示しているが、その組成の詳細及び目的は本願発明とは全く異なる。また、特許文献3には、特定の組成のセロオリゴ糖組成物が、食品中の澱粉の老化を低減できること、及びタンパク質の変性を低減することについては記載も示唆もない。
上記の通り、特定の組成のセロオリゴ糖組成物を有効成分とし、飲食品の清味を付与または増強し、さらにまろやかさを付与し、澱粉の老化を低減し、タンパク質の変性を低減することができる飲食品の清味の付与または増強のための組成物は知られていなかった。
本発明の課題は、飲食品分野において、飲食品の清味の付与または増強のための組成物を提供することである。詳しくは、本発明の課題は、飲食品の清味を付与または増強し、さらに澱粉の老化を低減し、タンパク質の変性を低減することができる飲食品の清味の付与または増強のための組成物を提供することである。
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、特定組成のセロオリゴ糖組成物を飲食品に添加することによって、飲食品に清味を付与または増強し、さらに澱粉の老化を低減し、タンパク質の変性を低減できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、下記の通りである。
(1) セロビオース含量が70質量%以上であり、セロトリオース、セロテトラオース、セロペンタオース及びセロヘキサオースの合計が0.1〜30質量%であり、かつグルコース含量が3質量%以下であるセロオリゴ糖組成物を有効成分として含有する、飲食品の清味の付与または増強のための組成物。
(2) (1)に記載の組成物を含む飲食品。
(2) (1)に記載の組成物を含む飲食品。
本発明の特定組成のセロオリゴ糖組成物を有効成分とする組成物を飲食品に添加することによって、飲食品の味質を改善できる。詳しくは、本発明の組成物は、飲食品に清味を付与または増強することで、さわやかさを改善でき、さらにまろやかさを付与し、澱粉の老化を低減し、タンパク質の変性を低減する効果が得られる。
本発明について、特にその好ましい態様を中心に、以下具体的に説明する。
本発明は、飲食品の清味の付与または増強のための組成物であり、セロオリゴ糖組成物中のセロビオース、セロトリオース、セロテトラオース、セロペンタオース、セロヘキサオースの組成、ならびにグルコース含量を特定範囲に制御されたものである。
本発明は、飲食品の清味の付与または増強のための組成物であり、セロオリゴ糖組成物中のセロビオース、セロトリオース、セロテトラオース、セロペンタオース、セロヘキサオースの組成、ならびにグルコース含量を特定範囲に制御されたものである。
本発明で用いるセロオリゴ糖組成物は、セロビオースを70質量%以上含む必要がある。清味の付与または増強は、飲食品中のセロオリゴ糖含量が高いほど、効果が大きくなる。飲料を始め、多くの食品は水系であり、セロビオースは、水溶性が高いため、清味の付与または増強のための組成物の成分として、多量に飲食品に配合できるため、この含量が高いほど好ましい。セロビオース含量が高いほど、上述の効果が大きくなるため、その上限は特に設定されないが、簡便な操作で得られる範囲としては、99.9質量%以下である。
本発明で用いるセロオリゴ糖組成物は、セロトリオース、セロテトラオース、セロペンタオース、及びセロヘキサオースの合計を0.1〜30質量%含む必要がある。これらのセロオリゴ糖類は、セロビオースに対し、まろやかさを付与または増強する特長がある。さらに、セロビオースに対し、これらの糖類は、澱粉の老化を低減し、タンパク質の変性の低減にも優れる。しかしながら、セロビオースに対し、水溶性が低いため、飲料等に高濃度配合した場合に、沈殿を生じる等の問題もある。従って、これらの組成を本発明の範囲にすることで、食品の味質の改善と、水溶性を兼ね備える組成物が得られるものである。好ましい範囲としては、20質量以下であり、より好ましい範囲としては、10は質量%以下であり、特に好ましい範囲としては、5質量%以下である。下限は本発明の効果を得るためには0.1質量%以上である。
本発明で用いるセロオリゴ糖組成物は、グルコース含量が3質量%以下である。グルコースは、上述のセロオリゴ糖に対し、涼味を付与または増強する効果が小さく、また、本発明の効果である、さわやかさ、まろやかさ等の味質に影響を与えるため、この含量は少ないほど、好ましい。従って、グルコース含量は、小さいほど選択賦活の効果が促進される。好ましい範囲としては2.5質量%以下であり、より好ましい範囲としては2質量%以下であり、さらに好ましい範囲としては1.5質量%以下であり、特に好ましい範囲としては1.0質量%以下である。下限は特に設定されないが、簡便な操作で得られる範囲としては、0.1質量%以上である。
以下に、本発明の飲食品の清味の付与または増強のための組成物におけるセロオリゴ糖、グルコース含量の分析法を記す。本発明のセロオリゴ糖組成物は、純水に1質量%濃度で溶解させた後、高速液体クロマトグラフィー(クロマトグラフィーシステム:島津製作所(株)製 商品名 SCL−10A、カラム:島津製作所製 商品名 Asahipak NH2P−50、移動相:アセトニトリル/水=75/25(容積比))で分析できる。セロオリゴ糖組成物の糖組成は、上述の方法で得られたクロマトグラムにおけるセロビオース、セロトリオース、セロテトラオース、セロペンタオース、セロヘキサオース、グルコースのピーク面積を質量換算し、総質量に占める、それぞれの質量百分率で表される。
次に、本発明で用いるセロオリゴ糖組成物の製造方法について説明する。
本発明で用いるセロオリゴ糖の起源には、特に制限はなく、セルロース系物質の加水分解で製造されたもの、グルコース等の単糖類またはその誘導体を縮合または糖転移させ製造されたものでもよいが、酵素分解法で得られたものが、安全性の点で好ましい。
本発明で用いるセロオリゴ糖の起源には、特に制限はなく、セルロース系物質の加水分解で製造されたもの、グルコース等の単糖類またはその誘導体を縮合または糖転移させ製造されたものでもよいが、酵素分解法で得られたものが、安全性の点で好ましい。
酵素分解に使用するセルロース系物質としては、植物性でも、動物性でもよく、例えば、木材、竹、コットン、ラミー、ホヤ、バガス、ケナフ、麦、稲、バクテリアセルロース等の含有する天然物由来の繊維質物質、またそれらを一旦溶剤に溶解させ再生させた再生セルロースでも、それらの化学処理を施しセルロース誘導体としたものでもよく、上記のうち、1種または2種以上を併用してもよい。これらの中でも、溶解または化学処理を経ない、天然セルロース系物質を用いると、得られたセロオリゴ糖に人体に有害な溶剤または化学物質が含まれないため好ましい。また、セルロース系物質は精製パルプの状態で使用することが好ましく、パルプの精製方法には特に制限はなく、サルファイトパルプ、クラフトパルプ、NBKPパルプ等のいずれのパルプを使用してもよい。
また、セルロース系物質を酵素分解する場合には、使用するセルロース系物質としては、一旦加水分解し、平均重合度を700以下に部分加水分解したセルロース系物質を用いると、セロオリゴ糖の収率を向上させる上で好ましい。さらに、該特定の重合度を有するセルロース系物質は、平均粒子径を100μm以下、コロイド状セルロース成分含有量を10質量%以上に制御したものを用いることが、酵素分解速度の向上、セロオリゴ糖選択率が向上するため好ましい。
本発明では、セルロース系物質の加水分解に用いる酵素をセルラーゼといい、本発明で使用するセルラーゼとは、セルロースを分解する酵素の総称であり、セルロースへの分解活性を有していれば、本発明でいうセルラーゼに含まれる。セルラーゼ酵素源としては、例えば、セルラーゼ産生生菌体そのもの、セルラーゼ産生菌が分泌する酵素を精製したもの、精製酵素を賦形剤、安定化剤等の添加剤ともに製剤化したもの等が挙げられる。セルラーゼ製剤品の場合、それに添加される添加剤にも特に制限はなく、その剤形は、粉末、顆粒、液体等いずれでもよい。
セルラーゼの起源についても、特に制限はないが、例えば、公知のセルラーゼを生産する微生物としては、トリコデルマ(Tricoderma)属、アクレモニウム(Acremonium)属、アスペルギルス(Aspergillus)属、バチルス(Bacillus)属、シュードモナス(Pseudomonas)属、ペニシリウム(Penicillium)属、アエロモナス(Aeromonus)属、イルペックス(Irpex)属、スポロトリクム(Sporotrichum)属、フミコーラ(Humicola)属、セロビブリオ(Cellovibrio)属等の「セルラーゼ」(講談社サイエンティフィック発行(1987))、「セルロースの事典」(朝倉書店発行(2000))に記載される菌が生産するセルラーゼを挙げることができるが、セルロースを分解する酵素であれば、上記公知の菌由来の酵素に限らず、新規の菌由来の酵素も、本発明のセルラーゼに含まれる。
酵素分解方法は、公知の方法を使用すればよく、特に制限されるものではないが、一例としては、セルロース系物質を水性媒体中に懸濁させ、セルラーゼを添加し、攪拌または振とうしながら、加温して糖化反応を行う方法が挙げられる。
上記方法において、懸濁方法、攪拌方法、セルラーゼ・基質の添加方法・添加順序、それらの濃度等の反応条件は、セロオリゴ糖がより高収率で得られるよう適宜調整されるものである。その際の、反応液のpH及び温度は、酵素が失活しない範囲内であればよく、一般的には、常圧で反応を行う場合、温度は5〜95℃、pHは1〜11の範囲でよい。また、この圧力、温度、pHについても、上記同様、セロオリゴ糖がより高収率で得られるよう適宜調整されるものである。
上述の酵素分解により得られたセロオリゴ糖水溶液は、必要に応じて、脱色、脱塩、酵素除去等の精製処理を施すことができる。精製方法は、公知の方法であれば特に制限されないが、例えば、活性炭処理、イオン交換樹脂処理、クロマトグラフィー処理、精密ろ過、限外ろ過、逆浸透ろ過等の濾過処理、晶析処理等を使用してもよく、これらを単独で使用しても、2種以上を組み合わせてもよい。セロオリゴ糖の精製方法の中でも、晶析処理は、セロオリゴ糖の組成を制御しやすいため好ましい。
次に、本発明の飲食品の清味の付与または増強のための組成物を用いた飲食品について説明する。
本発明の飲食品の清味の付与または増強のための組成物は、そのまま食品として利用することも可能であり、飲食品素材、医薬品薬効成分、それらで使用される添加物の中から選択される1種以上の構成成分に含有させ、飲食品として利用することも自由である。
本発明で用いるセロオリゴ糖組成物を上述の如く飲食品とする場合のセロオリゴ糖組成物の添加量は、0.01質量%以上である。セロオリゴ糖組成物の添加量が0.01質量%未満であると、充分な味質の改善効果が得られないため好ましくない。セロオリゴ糖組成物の添加量は、多いほど味質の改善効果が得られるため好ましい。より好ましくは、0.05質量%以上であり、さらに好ましくは0.1質量%以上であり、特に好ましくは1.0質量%以上であり、最も好ましくは5.0質量%以上である。服用性等を向上させる等の理由で他成分を添加する場合には、セロオリゴ糖組成物の添加量は99.99質量%以下である。
ここで使用される構成成分としては、例えば以下のものが挙げられる。本発明でいう構成成分とは、飲食品素材、医薬品薬効成分、または賦形剤、崩壊剤、結合剤、流動化剤、滑沢剤、矯味剤、香料、着色剤、甘味剤、溶剤、油脂、界面活性剤、増粘剤、ゲル化剤等の添加剤のことであり、粉体状、結晶状、油状、液状、半固形状などいずれの形態でもよく、例えば「食品添加物公定書」、「日本薬局方」(いずれも廣川書店発行)、「医薬品添加剤事典」(薬事日報社発行)に記載されるものを用いることが可能である。また、それらは、種々の目的でコーティング等の加工を施したものであってもよい。これらの構成成分は単独で使用しても、複数を併用してもよい。構成成分の添加量としては、0.01質量%−99.9質量%である。
以下にセロオリゴ糖組成物と、食品素材またはそれらで使用される添加物の中から選択される1種以上の構成成分を含む食品の製造方法について記述するが、本発明の効果は、以下の方法に制限されるものではない。
各成分の添加方法は、通常行われている方法であれば特に制限はないが、1)セロオリゴ糖組成物と構成成分を同時に添加し、混合/分散しても、2)セロオリゴ糖組成物と特定の構成成分を予め混合/分散した後に、別の構成成分を添加し、混合/分散しても、3)2種以上の構成成分を予め混合/分散した後、セロオリゴ糖組成物を添加し、混合/分散しても、これらの添加方法を組み合わせた方法でもよい。添加する構成成分が溶液、懸濁液、乳化液の場合には、それらをセロオリゴ糖組成物または他の添加剤に噴霧する方法を採用することで、最終製品中の成分濃度ばらつきが小さくなるので好ましい。
ここで用いる装置としては、小型吸引輸送装置、空気輸送装置、バケットコンベヤ、圧送式輸送装置、バキュームコンベヤ、振動式定量フィーダー、スプレー、漏斗等を用いて連続的に添加しても、一括投入してもよい。また、各成分の混合方法は、通常行われている方法であれば特に制限はないが、V型、W型、ダブルコーン型、コンテナタック型混合機などの容器回転式混合機、あるいは高速撹拌型、万能撹拌型、リボン型、パグ型、ナウター型混合機などの撹拌式混合機、高速流動式混合機、ドラム式混合機、流動層式混合機を使用してもよい。またシェーカー等の容器振とう式混合機を使用することもできる。
分散方法としては、通常行われる分散方法であれば特に制限はないが、ポータブルミキサー、立体ミキサー、側面ミキサーなどの1方向回転式、多軸回転式、往復反転式、上下移動式、回転+上下移動式、管路式等の撹拌翼を使用する撹拌混合方法、ラインミキサー等の噴流式撹拌混合方法、気体吹き込み式の撹拌混合方法、高剪断ホモジナイザー、高圧ホモジナイザー、超音波ホモジナイザー等を使用する混合方法でも、シェーカーを使用する容器振とう式混合方法等を用いてもよく、これらを組み合わせた方法でもよい。
また、上述の混合、分散において、水又は水/有機溶剤に必要に応じて界面活性剤、増粘剤、ゲル化剤を添加した水系媒体を添加する順序には特に制限はないが、1)セロオリゴ糖組成物に予め水系媒体を添加し、溶解/分散させた後に、他の構成成分を添加しても、2)構成成分に予め水系媒体を添加し、溶解/分散させた後に、セロオリゴ糖組成物を添加しても、3)セロオリゴ糖組成物と構成成分を予め混合/分散させた後に、水系媒体を添加してもよく、これらを組み合わせた方法でもよい。ここで得られた水溶液、分散体、ペースト、乳液等の各液状、半固形状の食品は必要に応じて乾燥され、造粒、コーティング、成型等の加工が施される。
造粒・コーティング方法としては、公知の方法であれば特に制限はないが、攪拌式または流動層式のいずれもよく、それらを組み合わせた方法でもよい。攪拌式造粒機としては、例えばポータブルミキサー、立体ミキサー、側面ミキサーなどの1方向回転式、多軸回転式、往復反転式、上下移動式、回転+上下移動式の攪拌機、流動層式としては上部噴霧式、中央噴霧式、下部噴霧式、攪拌併用式、中央缶噴流式、ワースター式等が挙げられる。また、ローラーコンパクタを使用した乾式造粒を施してもよい。
コーティングについては、予め造粒物を得、それに公知のコーティングを施してもよく、コーティングを施した後、さらに別のコーティングを施し多層状としてもよい。コーティング剤の噴霧方法としては、圧力ノズル、二流体ノズル、四流体ノズル、回転ディスク、超音波ノズル等を使用し構成成分溶液/分散液を噴霧する方法、管状ノズルから構成成分溶液/分散液を滴下する方法のいずれでもよい。構成成分溶液/分散液を添加する際には、セロオリゴ糖組成物粒子表面に構成成分を積層させるようなレイヤリング、コーティングを施しても、セロオリゴ糖組成物粒子内部に担持させてもよく、構成成分溶液/分散液を結合液としてセロオリゴ糖組成物粒子またはセロオリゴ糖組成物と他の構成成分の混合物をマトリックス状に造粒させてもよい。レイヤリング、コーティングは湿式であっても、乾式であっても効果は同様である。
本発明で用いるセロオリゴ糖組成物は、液状成分の保持性にも優れ、それを核粒子として使用した場合には、レイヤリング、コーティング時の粒子の凝集を抑制できる。
また、構成成分が溶液、懸濁液、乳化液の場合には、セロオリゴ糖組成物粒子またはセロオリゴ糖組成物と他の添加剤の混合物を担体としたディッピングの如く、構成成分溶液、懸濁液、乳化液に浸漬させ、構成成分を保持させる方法がとれる。成分種、濃度等の条件によるが、かかるディッピング等の液浸漬方法でも、実用的に成分濃度の均一性が保たれ、また、上記噴霧に比べ、工程が簡略である点で優れている。
さらに、構成成分が溶液、懸濁液、乳化液の場合には、セロオリゴ糖組成物粒子またはセロオリゴ糖組成物粒子と他の添加剤の混合物を担体として、構成成分溶液、懸濁液、乳化液に浸漬させた後、その分散液を噴霧乾燥し、複合体とする方法をとってもよい。
構成成分溶液/分散液を添加前後のセロオリゴ糖組成物粒子または、セロオリゴ糖組成物粒子と他の添加剤の混合物は、それぞれの単位粒子が個々に分散した状態であっても、凝集した造粒物の形態をとっていてもよい。
成型方法としては、通常行われている方法であれば特に制限はないが、型枠を用いてもよく、圧縮、溶融、射出、圧延等の公知の成型方法が適用でき、これらを組み合わせた方法でもよい。ここで用いられる成型機としては、圧縮成型機、溶融成型機、射出成型機、圧延成型機等が挙げられ、製菓用/化粧品/医薬品用成型機、米飯成型機、コンプレスド成型機、包あん機、蒲鉾製造装置、餃子・包子成型機、ファンデーション基材用圧縮成型機等の公知の成型機が使用できる。特に圧縮成型に関しては、型枠を使用し所望の形状に圧縮成形する方法、予めシート状に圧縮成形した後所望の形状に割断する方法でもよい。圧縮成形機としては、例えば、静圧プレス機、ブリケッティングローラー型プレス機、平滑ローラー型プレス機等のローラー式プレス機、シングルパンチ打錠機、ロータリー打錠機等の圧縮機を使用できる。
上述の方法で得られた成型体は、公知の方法でコーティングを施してもよく、成型体が錠剤の場合には、糖をコーティングし、糖衣錠としてもよい。特に、本発明のセロオリゴ糖組成物は、上述糖衣錠における糖衣層に配合してもよい。
本発明のセロオリゴ糖組成物を含有する飲食品の例としては、例えば、ゼリー、プリン、ヨーグルト等のゲル、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類、たれ類、スープ、野菜加工品等の調味料、カレー、ハヤシ、ミートソース、シチュー、スープ等のレトルト食品、チルド食品、ハンバーグ、ベーコン、ソーセージ、サラミソーセージ、ハム類等の畜産加工品、蒲鉾、ちくわ、魚肉ハム・ソーセージ、揚げ蒲鉾等の水練製品、パン、生麺、乾麺、マカロニ、スパゲッティ、中華饅頭の皮、ケーキミックス、プレミックス、ホワイトソース、餃子・春巻等の皮類などの小麦加工食品、カレー、ソース、スープ、佃煮、ジャムなどの缶詰、瓶詰類、キャンデー、トローチ、錠菓、チョコレート、ビスケット、クッキー、米菓、和洋菓子、洋生菓子、スナック菓子、砂糖菓子、プリンなどの菓子類、フライ類、コロッケ、餃子、中華饅頭等の調理加工品、野菜ペースト、肉のミンチ、果実ペースト、魚介類のペースト等のペースト類である。また、アイスクリーム、アイスミルク、ラクトアイス、ホイップクリーム、練乳、バター、ヨーグルト、チーズ、ホワイトソース等の乳製品、マーガリン、ファットスプレッド、ショートニング等の油脂加工品等がある。さらに、コーラ等の炭酸飲料、炭酸入り、アルコール入り、乳製品と混合した果実飲料、果汁又は、果実入り飲料、乳性飲料等の飲料、コーヒー、牛乳、豆乳、ココア牛乳、フルーツ牛乳、ヨーグルト等の乳酸/乳性飲料等、煎茶、ウーロン茶、抹茶、紅茶等の茶飲料等に使用してもよい。
本発明のセロオリゴ糖組成物含有固形製剤の例としては、例えば、錠剤、散剤、細粒剤、顆粒剤、エキス剤、丸剤が挙げられる。
本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
[製造例1]
普通寒天培地にトリコデルマ リーセイ(Tricoderma reesei)GL−1株(独立行政法人産業技術総合研究所 特許生物寄託センター、受託番号FERM BP−10323)を接種し、28℃で7日間培養後、その培地表面から胞子を1白金耳取り、ポリペプトン1g、酵母エキス0.5g、リン酸1カリウム2g、硫酸アンモニウム1.5g、硫酸マグネシウム0.3g、塩化カルシウム0.3g、トレースエレメント1mL(硼酸6mg、モリブデン酸アンモニウム4水和物26mg、塩化鉄(3)6水和物100mg、硫酸銅5水和物40mg、硫酸マンガン4水和物8mg、硫酸亜鉛7水和物200mgを全量100mLの精製水に溶解させたもの)、アデカノール1mL、結晶セルロース(旭化成ケミカルズ製 商品名PH−101)10gを全量1Lの精製水に懸濁および溶解させた培地に植菌し、28℃で5日間通気攪拌培養した。培養中は、水酸化ナトリウム水溶液を用いて、培地のpHを2.8−4.7となるように調節した。培養後の液を遠心分離し、上清を目開き0.46μmの精密ろ過膜で除菌し、ろ液を分画分子量13000の限外ろ過膜(旭化成ケミカルズ製 商品名マイクローザペンシル型モジュール ACP−0013)で体積比で10倍濃縮し粗酵素を得た。
[製造例1]
普通寒天培地にトリコデルマ リーセイ(Tricoderma reesei)GL−1株(独立行政法人産業技術総合研究所 特許生物寄託センター、受託番号FERM BP−10323)を接種し、28℃で7日間培養後、その培地表面から胞子を1白金耳取り、ポリペプトン1g、酵母エキス0.5g、リン酸1カリウム2g、硫酸アンモニウム1.5g、硫酸マグネシウム0.3g、塩化カルシウム0.3g、トレースエレメント1mL(硼酸6mg、モリブデン酸アンモニウム4水和物26mg、塩化鉄(3)6水和物100mg、硫酸銅5水和物40mg、硫酸マンガン4水和物8mg、硫酸亜鉛7水和物200mgを全量100mLの精製水に溶解させたもの)、アデカノール1mL、結晶セルロース(旭化成ケミカルズ製 商品名PH−101)10gを全量1Lの精製水に懸濁および溶解させた培地に植菌し、28℃で5日間通気攪拌培養した。培養中は、水酸化ナトリウム水溶液を用いて、培地のpHを2.8−4.7となるように調節した。培養後の液を遠心分離し、上清を目開き0.46μmの精密ろ過膜で除菌し、ろ液を分画分子量13000の限外ろ過膜(旭化成ケミカルズ製 商品名マイクローザペンシル型モジュール ACP−0013)で体積比で10倍濃縮し粗酵素を得た。
次に、市販針葉樹由来の溶解パルプを使用し、加水分解条件を塩酸濃度0.4%塩酸水溶液、120℃、1時間として、加水分解し、酸不溶性残渣を洗浄、ろ過し、ウェットケークを得た。このウェットケークをセルロース10%濃度の水分散体とし、超高性能分散機・湿式微粉砕機(アシザワ(株)製、商品名 パールミルRL φ1mmジルコニアビーズ使用 充填率80%)を使用し、圧密・摩砕処理を施し、セルロース微粒子分散体を得た(平均重合度220、ジエチルエーテル可溶物含有率0.7%、平均粒子径0.7μm、コロイド状成分含有率51.5%)。
この摩砕セルロースが2質量%、粗酵素をタンパク質濃度0.25%になるように50mM酢酸−酢酸ナトリウム緩衝液(pH4.5)に懸濁溶解させ、全量1000mLとし、ガラス製フラスコに仕込んだ。このガラス製フラスコを、55℃の水槽に仕込み、内部を攪拌しながら4時間反応させた。反応終了後、反応液を懸濁状態で300μL分注し、限外ろ過モジュール(分画分子量10000)を使用し、酵素、未分解セルロースを取り除いた後、高速液体クロマトグラフィーで糖濃度を分析した。該反応液の糖濃度は、セロトリオース〜セロヘキサオース0.2質量%、セロビオース1.5質量%、グルコース0.3質量%であった。
該反応液を、分画分子量13000の限外ろ過膜(旭化成ケミカルズ製 商品名マイクローザペンシル型モジュール ACP−0013)でろ過し、得られたろ液を陽・陰イオン交換樹脂で脱イオン処理し、70℃、減圧下で蒸留し、20倍の糖濃度の水溶液を得た。
[製造例2]
製造例1で得られたセロオリゴ糖組成物水溶液100mLを、200mLのガラス製フラスコに導入し、攪拌しながら、毎時10℃の速度で、70℃から5℃まで冷却した。25℃で水溶液中に晶出したセロオリゴ糖組成物を、減圧ろ過し、40℃の通風式乾燥機で乾燥し、乳鉢で粉砕後、目開き150μmの篩いで篩下し、篩下粉末を目開き45μmの篩いで微粉を除去し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−1を得た。得たれたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
製造例1で得られたセロオリゴ糖組成物水溶液100mLを、200mLのガラス製フラスコに導入し、攪拌しながら、毎時10℃の速度で、70℃から5℃まで冷却した。25℃で水溶液中に晶出したセロオリゴ糖組成物を、減圧ろ過し、40℃の通風式乾燥機で乾燥し、乳鉢で粉砕後、目開き150μmの篩いで篩下し、篩下粉末を目開き45μmの篩いで微粉を除去し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−1を得た。得たれたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
[製造例3]
製造例1で得られたセロオリゴ糖組成物水溶液100mLを、200mLのガラス製フラスコに導入し、攪拌しながら、毎時10℃の速度で、70℃から5℃まで冷却した後、エタノールを水に対し70質量%となるよう、毎分10gの速度で加え晶析した。水溶液中に晶出したセロオリゴ糖組成物を、製造例2と同様に、減圧ろ過、乾燥、粉砕、篩下し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−2を得た。得たれたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
製造例1で得られたセロオリゴ糖組成物水溶液100mLを、200mLのガラス製フラスコに導入し、攪拌しながら、毎時10℃の速度で、70℃から5℃まで冷却した後、エタノールを水に対し70質量%となるよう、毎分10gの速度で加え晶析した。水溶液中に晶出したセロオリゴ糖組成物を、製造例2と同様に、減圧ろ過、乾燥、粉砕、篩下し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−2を得た。得たれたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
[製造例4]
製造例1の菌株を、セロビブリオ ギルバス(Cellovibrio gilvus)に代え、培養時のpHを4〜10に変更し、酵素反応時の緩衝液をpH6.5のリン酸緩衝液に変更する以外は、製造例1と同様の方法でセロオリゴ糖組成物水溶液を作成した。得られたセロオリゴ糖組成物水溶液を、活性炭を充填したカラムに通してセロビオースリッチの画分を除去し、製造例3と同様の操作でセロオリゴ糖組成物粉末CE−3を得た。得たれたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
製造例1の菌株を、セロビブリオ ギルバス(Cellovibrio gilvus)に代え、培養時のpHを4〜10に変更し、酵素反応時の緩衝液をpH6.5のリン酸緩衝液に変更する以外は、製造例1と同様の方法でセロオリゴ糖組成物水溶液を作成した。得られたセロオリゴ糖組成物水溶液を、活性炭を充填したカラムに通してセロビオースリッチの画分を除去し、製造例3と同様の操作でセロオリゴ糖組成物粉末CE−3を得た。得たれたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
[製造例5]
製造例1のセロオリゴ糖組成物水溶液を一旦、製造例2の方法で晶析し、得られたセロオリゴ糖組成物を水溶液として、製造例4に記す活性炭処理でセロトリオース以上の分子量画分をカットした。製造例3と同様の操作で粉末化し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−4した。
製造例1のセロオリゴ糖組成物水溶液を一旦、製造例2の方法で晶析し、得られたセロオリゴ糖組成物を水溶液として、製造例4に記す活性炭処理でセロトリオース以上の分子量画分をカットした。製造例3と同様の操作で粉末化し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−4した。
[製造例6]
製造例4の活性炭によるカラム分画において、グルコースリッチの画分を採取し、60℃の通気オーブン中で、16時間乾燥し、製造例2と同様の操作で粉末化し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−5を得た。得たれたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
製造例4の活性炭によるカラム分画において、グルコースリッチの画分を採取し、60℃の通気オーブン中で、16時間乾燥し、製造例2と同様の操作で粉末化し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−5を得た。得たれたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
[製造例7]
製造例4の活性炭によるカラム分画において、セロトリオース〜セロヘキサオースリッチの画分の画分を採取し、60℃の通気オーブン中で、16時間乾燥し、製造例3と同様の操作で粉末化し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−6を得た。得られたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
[製造例8]
製造例3のセロオリゴ糖組成物を95質量部に、グルコース(和光純薬製 特級)を5.0質量部加えて、乳鉢中で混合し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−7を得た。得られたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
製造例4の活性炭によるカラム分画において、セロトリオース〜セロヘキサオースリッチの画分の画分を採取し、60℃の通気オーブン中で、16時間乾燥し、製造例3と同様の操作で粉末化し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−6を得た。得られたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
[製造例8]
製造例3のセロオリゴ糖組成物を95質量部に、グルコース(和光純薬製 特級)を5.0質量部加えて、乳鉢中で混合し、セロオリゴ糖組成物粉末CE−7を得た。得られたセロオリゴ糖組成物粉末の糖組成を表1に記す。
[実施例1〜3]
製造例2〜4のセロオリゴ糖組成物を、10質量%水溶液として、重炭酸ナトリウムを0.05質量%(外割)分を加えて、85℃で1時間滅菌後に密栓し、4℃で10日間冷蔵した後、20℃に保存して、水系飲料を作成した。
製造例2〜4のセロオリゴ糖組成物を、10質量%水溶液として、重炭酸ナトリウムを0.05質量%(外割)分を加えて、85℃で1時間滅菌後に密栓し、4℃で10日間冷蔵した後、20℃に保存して、水系飲料を作成した。
[比較例1〜4]
製造例5〜8のセロオリゴ糖組成物を、10質量%水溶液として、実施例1〜3と同様に、水系飲料を作成した。
製造例5〜8のセロオリゴ糖組成物を、10質量%水溶液として、実施例1〜3と同様に、水系飲料を作成した。
[比較例5]
市販のトレハロース(トレハオース 林原生物化学研究所製)を7.3質量%の水溶液(※実施例1と甘味度を揃えた)として、実施例1〜3と同様に、水系飲料を作成した。
市販のトレハロース(トレハオース 林原生物化学研究所製)を7.3質量%の水溶液(※実施例1と甘味度を揃えた)として、実施例1〜3と同様に、水系飲料を作成した。
[比較例6]
市販のショ糖(上白糖 三井製糖製)を3.3質量%の水溶液(※実施例1と甘味度を揃えた)として、実施例1〜3と同様に、水系飲料を作成した。
市販のショ糖(上白糖 三井製糖製)を3.3質量%の水溶液(※実施例1と甘味度を揃えた)として、実施例1〜3と同様に、水系飲料を作成した。
表2に、試験の結果を示した。表中の数値は、以下の官能試験及び沈殿の評価により、測定し、味質の評価は、比較例5のショ糖に対する比較で実施した。
<味質の評価方法>
実施例1〜3および比較例1〜5の飲料を、官能試験により、「さわやかさ(涼味)」「まろやかさ」を評価した。
1)官能試験の方法
年齢24〜55歳の健常者(男6名、女6名)に、実施例、比較例の水溶液および水を口に含み、味わった後、以下の評価基準でアンケートをとった。
実施例1〜3および比較例1〜5の飲料を、官能試験により、「さわやかさ(涼味)」「まろやかさ」を評価した。
1)官能試験の方法
年齢24〜55歳の健常者(男6名、女6名)に、実施例、比較例の水溶液および水を口に含み、味わった後、以下の評価基準でアンケートをとった。
(さわやかさ)
1点:非常にさわやかでない
2点:さわやかでない
3点:どちらともいえない
4点:さわやかである
5点:非常にさわやかである
※判断基準は全て比較例6に対してのものである。
1点:非常にさわやかでない
2点:さわやかでない
3点:どちらともいえない
4点:さわやかである
5点:非常にさわやかである
※判断基準は全て比較例6に対してのものである。
(まろやかさ)
1点:非常にまろやかでない
2点:まろやかでない
3点:どちらともいえない
4点:まろやかである
5点:非常にまろやかである
※判断基準は全て比較例6に対してのものである。
1点:非常にまろやかでない
2点:まろやかでない
3点:どちらともいえない
4点:まろやかである
5点:非常にまろやかである
※判断基準は全て比較例6に対してのものである。
<沈殿の評価方法>
実施例1〜3、比較例1〜5の水系飲料の660nmの吸収波長における吸光度を測定した。吸光度が0.1以下が〇、0.1を超える場合に×とした。
実施例1〜3、比較例1〜5の水系飲料の660nmの吸収波長における吸光度を測定した。吸光度が0.1以下が〇、0.1を超える場合に×とした。
本発明の特定組成のセロオリゴ糖組成物を有効成分とする飲食品の清味の付与または増強のための組成物を、飲食品に添加することで、飲食品の味質を改善できる。詳しくは、飲食品に清味を付与または増強することで、さわやかさ、まろやかさを付与または増強し、さらに澱粉の老化を低減し、タンパク質の変性を低減された食品/医薬品が得られる。
Claims (2)
- セロビオース含量が70質量%以上であり、セロトリオース、セロテトラオース、セロペンタオース及びセロヘキサオースの合計が0.1〜30質量%であり、かつグルコース含量が3質量%以下であるセロオリゴ糖組成物を有効成分として含有する、飲食品の清味の付与または増強のための組成物。
- 請求項1に記載の組成物を含む飲食品。
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