JP2011032965A - ハッチカバー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来使用していたガスダンパーおよびチェーンを使用することなく、風でハッチカバーが勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまうのを防止することができ、かつ、強風でハッチカバーが飛ばされてしまうのを防止することができるハッチカバー装置を提供すること。
【解決手段】風力発電用風車を構成する支柱の上端に設置されて、ローターヘッドを略水平な軸線周りに回転可能に軸支するナセルを構成するカバーの、水平面と略平行をなす頂部に形成されたハッチ開口部１０と、このハッチ開口部１０を開閉するハッチカバー１１とを備えたハッチカバー装置８であって、前記ハッチカバー１１を全閉または全開にした際、および前記ハッチカバー１１を開閉する際、前記ハッチカバー１１の上面および下面１１ｂが前記水平面に対して略平行な状態を保つように構成した。
【選択図】図４

Description

本発明は、ハッチカバー装置に関し、特に、風力発電用風車を構成する支柱の上端に設置されて、ローターヘッドを略水平な軸線周りに回転可能に軸支するナセルに設けられて好適なハッチカバー装置に関するものである。

風力発電用風車としては、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。

特開平０５−０７９４５０号公報

さて、図８（ａ）から図８（ｃ）のいずれかに示すように、ナセル１００を支柱２（図１参照）の上端に設置する際、ナセル１００はクレーン（図示せず）を用いて吊り上げられ、ナセル１００を支柱２の上端から取り外す際、ナセル１００はクレーン（図示せず）を用いて吊り下ろされる。このとき、ナセル１００と、クレーンのジブ（図示せず）の先端から吊り下げられたフック１０１とは、主として平面視長方形状を呈する吊上治具１０２、フック１０１と吊上治具１０２の上面四隅に設けられたアイプレート１０３とを連結（接続）する４本のワイヤーロープ１０４、吊上治具１０２の下面四隅に設けられたアイプレート１０５とナセル１００の内部に設けられたナセル台板１０６とを連結（接続）する４本のワイヤーロープ１０７を介して連結（接続）されている。

なお、ワイヤーロープ１０４の上端部に設けられたアイ１０８はフック１０１に掛止され、ワイヤーロープ１０４の下端部に設けられたアイ１０９とアイプレート１０３とは、シャックル１１０を介してそれぞれ連結（接続）されており、ワイヤーロープ１０７の上端部に設けられたアイ１１１とアイプレート１０５とは、シャックル１１２を介してそれぞれ連結（接続）されている。
また、ナセル１００の正面側（図８（ｂ）において左側）に垂下するワイヤーロープ１０７の下端部に設けられたアイ１１３と、ナセル台板１０６に形成された掛止穴１１４とは、シャックル１１５およびスリング１１６を介してそれぞれ連結（接続）されており、ナセル１００の背面側（図８（ｂ）において右側）に垂下するワイヤーロープ１０７の下端部に設けられたアイ１１７と、ナセル台板１０６に固定されたアイプレート１１８とは、シャックル１１９およびチェーンブロック１２０を介してそれぞれ連結（接続）されている。

図８（ｃ）に示すように、ナセル１００を構成するカバー１２１の頂面（天井面）１２１ａには、板厚方向に貫通するとともに、平面視（略）正方形状を呈する複数（例えば、４つ）のハッチ開口部１２２と、各ハッチ開口部１２２をそれぞれ開閉するハッチカバー１２３とを備えたハッチカバー装置１２４が設けられている。そして、ナセル１００を支柱２の上端に設置する際、またはナセル１００を支柱２の上端から取り外す際には、ハッチカバー１２３が開放（全開に）され、各ハッチ開口部１２２を介して吊上治具１０２の下面四隅から垂下するワイヤーロープ１０７が、ナセル３の内部に挿入されるようになっている。

また、図８（ｃ）に示すように、従来のハッチカバー１２３は、ナセル１００の長手方向（図８（ｃ）において紙面に垂直な方向）に沿って延びるヒンジ（図示せず）を介して、その一端部（ハッチカバー１２３を閉じた状態で外側に位置する端部）がカバー１２１の頂面１２１ａに取り付けられており、開放時（ハッチ全開時）には、その他端部（ハッチカバー１２３を閉じた状態で内側に位置する端部）がヒンジを中心に回動し、他端部が対応する一端部の上方に位置するように構成されている。そのため、ナセル１００を支柱２の上端に設置する際、またはナセル１００を支柱２の上端から取り外す際には、ハッチカバー１２３の上面または下面に風が（略）垂直に当たり、ハッチカバー１２３が勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまったり、あるいはハッチカバー１２３が強風で飛ばされてしまうおそれがある。

そこで、ハッチカバー１２３とカバー１２１の頂面１２１ａとをガスダンパー（図示せず）およびチェーン１２５で連結（接続）し、風でハッチカバー１２３が勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまうのを防止するとともに、強風でハッチカバー１２３が飛ばされてしまうのを防止するようにしている。
しかしながら、ガスダンパーは、高価であるため製造費が嵩むとともに、経年劣化によって内部のガスが抜けて、ハッチカバー１２３を開放したときに正常に作動せず、風でハッチカバー１２３が勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまうおそれがある。
また、チェーン１２５は、金属製であるためナセル１００の重量増加を招き、軽量化の観点から好ましくない。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、従来使用していたガスダンパーおよびチェーンを使用することなく、風でハッチカバーが勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまうのを防止することができ、かつ、強風でハッチカバーが飛ばされてしまうのを防止することができるハッチカバー装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明に係るハッチカバー装置は、風力発電用風車を構成する支柱の上端に設置されて、ローターヘッドを略水平な軸線周りに回転可能に軸支するナセルを構成するカバーの、水平面と略平行をなす頂部に形成されたハッチ開口部と、このハッチ開口部を開閉するハッチカバーとを備えたハッチカバー装置であって、前記ハッチカバーを全閉または全開にした際、および前記ハッチカバーを開閉する際、前記ハッチカバーの上面および下面が前記水平面に対して略平行な状態を保つように構成されている。

本発明に係るハッチカバー装置によれば、ハッチカバーを全閉または全開にした際、およびハッチカバーを開閉する際のいずれの場合においても、ハッチカバーの上面または下面に風が（略）垂直に当たることがないので、ガスダンパーおよびチェーンを使用しなくても、風でハッチカバーが勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまうのを防止することができ、かつ、強風でハッチカバーが飛ばされてしまうのを防止することができる。

上記ハッチカバー装置において、前記カバーの頂部と前記ハッチカバーとが、リンク機構を介して連結されているとさらに好適である。
また、上記ハッチカバー装置において、前記リンク機構が、平行リンク機構であるとさらに好適である。

このようなハッチカバー装置によれば、カバーの頂部とハッチカバーとが、周知・慣用でしかも安価なリンク機構を介して連結されることになるので、製造費を低減させることができる。

上記ハッチカバー装置において、前記リンク機構が、前記カバーの内側に配置されているとさらに好適である。

このようなハッチカバー装置によれば、リンク機構が風雨に曝されて劣化するおそれがないので、リンク機構の長寿命化を図ることができて、保守点検費を低減させることができる。

上記ハッチカバー装置において、前記ハッチカバーを開閉する際、前記ハッチカバーが一点で支持され、その一点を中心に回動するように構成されているとさらに好適である。

このようなハッチカバー装置によれば、カバーの頂部とハッチカバーとが、リンク機構よりも簡単な構造で連結されることになるので、リンク機構を採用するよりも製造費を低減させることができる。

上記ハッチカバー装置において、前記ハッチカバーが、平行に延びる２本のレール上をスライドするように構成されているとさらに好適である。

このようなハッチカバー装置によれば、平行に延びる２本のレールに案内されてハッチカバーが開閉されることになるので、開閉作業に要する作業員の労力を低減させることができる。

本発明に係るナセルは、ガスダンパーおよびチェーンを使用しなくても、風でハッチカバーが勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまうのを防止することができ、かつ、強風でハッチカバーが飛ばされてしまうのを防止することができるハッチカバー装置を具備している。

本発明に係るナセルによれば、高価で、かつ、経年劣化によって内部のガスが抜けて、正常に作動しなくなるおそれのあるガスダンパーを使用しなくてもすむので、製造費を低減させることができるとともに、その信頼性を向上させることができる。
また、重量増加を招くチェーンを使用しなくてもすむので、ナセル全体の軽量化を図ることができる。

本発明に係るハッチカバー装置によれば、従来使用していたガスダンパーおよびチェーンを使用することなく、風でハッチカバーが勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまうのを防止することができ、かつ、強風でハッチカバーが飛ばされてしまうのを防止することができるという効果を奏する。

本発明の第１実施形態に係るハッチカバー装置を具備した風力発電用風車を示す側面図である。 図１に示すナセルの頂面を上方から見た平面図である。 図２に示すナセルの頂部を正面から見た正面図である。 図３の右側に示すハッチカバーを正面から見た図であって、ハッチカバーが半分開いた状態を示す一部断面図である。 （ａ）は図４と同様の図であって、本発明の第２実施形態に係るハッチカバー装置のハッチカバーが完全に開いた状態を示す一部断面図、（ｂ）は（ａ）を上方から見た平面図である。 （ａ）は図５（ａ）と同様の図であって、本発明の第３実施形態に係るハッチカバー装置のハッチカバーが完全に開いた状態を示す一部断面図、（ｂ）は（ａ）を上方から見た平面図である。 （ａ）は図４と同様の図であって、本発明の第４実施形態に係るハッチカバー装置のハッチカバーが完全に閉じた状態を示す一部断面図、（ｂ）はハッチカバーが完全に開いた状態を示す一部断面図である。 従来のナセルをクレーンから吊り下げた状態を示す図であって、（ａ）はナセルを正面側から見た断面図、（ｂ）はナセルを左側から見た断面図、（ｃ）はナセルを背面側から見た断面図である。

以下、本発明に係るハッチカバー装置の第１実施形態について、図１から図４を参照しながら説明する。
図１は本実施形態に係るハッチカバー装置を具備した風力発電用風車を示す側面図、図２は図１に示すナセルの頂面を上方から見た平面図、図３は図２に示すナセルの頂部を正面から見た正面図、図４は図３の右側に示すハッチカバーを正面から見た図であって、ハッチカバーが半分開いた状態を示す一部断面図である。

図１に示すように、風力発電用風車１は、基礎Ｂ上に立設される支柱（「タワー」ともいう。）２と、支柱２の上端に設置されるナセル３と、略水平な軸線周りに回転可能にしてナセル３に設けられるローターヘッド４とを有している。
ローターヘッド４には、その回転軸線周りに放射状にして複数枚（例えば、３枚）の風車回転翼５が取り付けられている。これにより、ローターヘッド４の回転軸線方向から風車回転翼５に当たった風の力が、ローターヘッド４を回転軸線周りに回転させる動力に変換されるようになっている。

支柱２は、複数個（例えば、３個）のユニット（図示せず）を上下に連結した構成とされている。
また、ナセル３は、支柱２を構成するユニットのうち、最上部に設けられるユニット上に設置されており、支柱２の上端に取り付けられるナセル台板１０６（図８（ａ）から図８（ｃ）参照）と、このナセル台板１０６を上方から覆うカバー６とを有している。

図２に示すように、カバー６の頂面（上面：天面）６ａには、複数（本実施形態では４つ）の（第１の）ハッチカバー装置８と、少なくとも１つ（本実施形態では１つ）の（第２の）ハッチカバー装置９とが設けられている。
ハッチカバー装置８は、ハッチ開口部１０と、このハッチ開口部１０を開閉するハッチカバー１１とを備え、ハッチカバー装置９は、ハッチ開口部１２と、このハッチ開口部１２を開閉するハッチカバー１３とを備えている。

ハッチ開口部１０は、カバー６の頂面６ａを板厚方向に貫通するとともに、平面視（略）正方形状を呈する貫通穴であり、４つのハッチ開口部１０を介して吊上治具１０２（図８（ａ）から図８（ｃ）参照）の下面四隅から垂下するワイヤーロープ１０７（図８（ａ）から図８（ｃ）参照）が、ナセル３の内部に挿入されるようになっている。
ハッチ開口部１２は、カバー６の頂面６ａを板厚方向に貫通するとともに、平面視（略）正方形状を呈する貫通穴であり、このハッチ開口部１２を介して作業員が出入りできるようになっている。

図３および図４に示すように、各ハッチ開口部１０の周縁には、カバー６の頂面６ａから鉛直上方に向かって延びる堰（立ち上がり部）１４が設けられており、各堰１４の上端には、シール部材１５が取り付けられている。
なお、図面には示していないが、ハッチ開口部１２の周縁にも、カバー６の頂面６ａから鉛直上方に向かって延びる堰（立ち上がり部）１４が設けられており、この堰１４の上端にも、シール部材１５が取り付けられている。

ハッチカバー１１，１３はそれぞれ、平面視（略）正方形状を呈する板状の部材であり、カバー６と同様、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）で作られている。また、図２に示すように、ハッチカバー１１，１３はそれぞれ、長さの同じ４本のリンク１６を備えたリンク機構を介してカバー６の頂面６ａに取り付けられている。図２から図４のいずれかに示すように、各リンク１６の一端部（カバー６側の端部）は、カバー６の頂面６ａから鉛直上方に向かって突出する板状の突起１７にヒンジ１８を介して取り付けられており、各リンク１６の他端部（ハッチカバー１１，１３側の端部）は、ハッチカバー１１，１３の側面（ハッチカバー１１，１３の移動方向と平行な面）１１ａ，１３ａにヒンジ１９を介して取り付けられている。そして、ハッチカバー１１，１３が完全に閉じた状態では、ハッチカバー１１，１３の下面（カバー６の頂面６ａと対向する面）１１ｂ（図４参照）がシール部材１５と密着してシール部材１５が若干押し潰された状態となり、ハッチカバー１１，１３が完全に開いた状態では、上方あるいは下方からハッチ開口部１０，１２を見たときに、ハッチ開口部１０，１２の全てが見えるように、ハッチカバー１１，１３がカバー６の側方（図２および図３において左方または右方）に移動するようになっている。

本実施形態に係るハッチカバー装置８，９によれば、ハッチカバー１１，１３を全閉または全開にした際、およびハッチカバー１１，１３を開閉する際のいずれの場合においても、ハッチカバー１１，１３の上面または下面に風が（略）垂直に当たることがないので、ガスダンパーおよびチェーンを使用しなくても、風でハッチカバー１１，１３が勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまうのを防止することができ、かつ、強風でハッチカバー１１，１３が飛ばされてしまうのを防止することができる。
また、カバー６の頂部とハッチカバー１１，１３とが、周知・慣用でしかも安価なリンク機構１６を介して連結されることになるので、製造費を低減させることができる。

本発明に係るハッチカバー装置の第２実施形態について、図５（ａ）および図５（ｂ）を参照しながら説明する。
図５（ａ）は図４と同様の図であって、本実施形態に係るハッチカバー装置のハッチカバーが完全に開いた状態を示す一部断面図、図５（ｂ）は図５（ａ）を上方から見た平面図である。

本実施形態に係るハッチカバー装置２１は、ハッチ開口部２２と、このハッチ開口部２２を開閉するハッチカバー２３とを備えているという点で上述したハッチカバー装置８，９と異なる。その他の構成要素については上述した第１実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。

図５（ａ）または図５（ｂ）のいずれかに示すように、ハッチ開口部２２は、カバー６の頂面６ａを板厚方向に貫通するとともに、平面視（略）円形状を呈する貫通穴であり、第１実施形態のところで説明したハッチカバー装置８と同じ場所に設置された４つのハッチ開口部２２を介して吊上治具１０２（図８（ａ）から図８（ｃ）参照）の下面四隅から垂下するワイヤーロープ１０７（図８（ａ）から図８（ｃ）参照）が、ナセル３の内部に挿入され、第１実施形態のところで説明したハッチカバー装置９と同じ場所に設置された１つのハッチ開口部２２を介して作業員が出入りできるようになっている。

図５（ａ）に示すように、各ハッチ開口部２２の周縁には、カバー６の頂面６ａから鉛直上方に向かって延びる堰（立ち上がり部）２４が設けられており、各堰２４の上端には、シール部材２５が取り付けられている。

ハッチカバー２３はそれぞれ、平面視（略）円形状を呈する板状の部材であり、カバー６と同様、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）で作られている。また、ハッチカバー２３の下面（カバー６の頂面６ａと対向する面）２３ａの周縁部には、後述するボルト２６の雄ねじ部２６ａと螺合する雌ねじ部（図示せず）を有するナット２７が１８０度離間した位置にそれぞれ１つずつ設けられている。ボルト２６はそれぞれ、その一端部がカバー６の天井面（下面：頂面６ａと反対側の面）６ｂに固定され、その他端部がハッチ開口部２２の中心に向かって突出するアングル材２８の他端部に回転自在に取り付けられている。そして、ハッチカバー２３が完全に閉じた状態では、ハッチカバー２３の下面２３ａがシール部材２５と密着してシール部材２５が若干押し潰された状態となり、図５（ｂ）に示すように、ハッチカバー２３が完全に開いた状態では、上方あるいは下方からハッチ開口部２２を見たときに、ハッチ開口部２２の略全てが見えるように、ハッチカバー２３がカバー６の側方（図５（ａ）および図５（ｂ）において右方または左方）に移動するようになっている。

なお、ハッチカバー２３を閉じる際には、ボルト２６の雄ねじ部２６ａを対向するナット２７の雌ねじ部にそれぞれ螺合させて締め付けていき、ハッチカバー２３を開ける際には、双方のボルト２６を弛め、一方のボルト２６の雄ねじ部２６ａとナット２７の雌ねじ部との螺合を完全に解いて、他方のボルト２６の雄ねじ部２６ａとナット２７の雌ねじ部との螺合状態を保ったままハッチカバー２３を他方のボルト２６を中心に回動させることになる。
また、本実施形態では、ハッチカバー２３の回転軸をボルト２６としたが、ハッチ開口部２２の近傍に、別途ハッチカバー２３を回転支持するハッチ回転軸（図示せず）を設ける態様としても良い。
更にまた、ハッチが開いた状態から、風やナセルの傾斜に伴い勝手に回転しないように、全開状態でハッチカバー２３の回転をロックするロック装置を併設するのが望ましい。ロック装置は、例えばハッチカバー２３の回動中心とは反対側の一端とカバー６とを係合する係合部材を具備するものであっても良いし、あるいは回動軸（ボルト２６）の回転を制限する回動制限部材（ダブルナット）を具備するものでも良い。

本実施形態に係るハッチカバー装置２１によれば、ハッチカバー２３を全閉または全開にした際、およびハッチカバー２３を開閉する際のいずれの場合においても、ハッチカバー２３の上面または下面に風が（略）垂直に当たることがないので、ガスダンパーおよびチェーンを使用しなくても、風でハッチカバー２３が勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまうのを防止することができ、かつ、強風でハッチカバー２３が飛ばされてしまうのを防止することができる。
また、カバー６の頂部とハッチカバー２３とが、上述したリンク機構１６よりも簡単な構造で連結されることになるので、上述したリンク機構１６を採用するよりも製造費を低減させることができる。

本発明に係るハッチカバー装置の第３実施形態について、図６（ａ）および図６（ｂ）を参照しながら説明する。
図６（ａ）は図５（ａ）と同様の図であって、本実施形態に係るハッチカバー装置のハッチカバーが完全に開いた状態を示す一部断面図、図６（ｂ）は図６（ａ）を上方から見た平面図である。

本実施形態に係るハッチカバー装置３１は、ハッチ開口部３２と、このハッチ開口部３２を開閉するハッチカバー３３とを備えているという点で上述したハッチカバー装置８，９，２１と異なる。その他の構成要素については上述した実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。

図６（ａ）または図６（ｂ）のいずれかに示すように、ハッチ開口部３２は、カバー６の頂面６ａを板厚方向に貫通するとともに、平面視（略）円形状を呈する貫通穴であり、第１実施形態のところで説明したハッチカバー装置８と同じ場所に設置された４つのハッチ開口部３２を介して吊上治具１０２（図８（ａ）から図８（ｃ）参照）の下面四隅から垂下するワイヤーロープ１０７（図８（ａ）から図８（ｃ）参照）が、ナセル３の内部に挿入され、第１実施形態のところで説明したハッチカバー装置９と同じ場所に設置された１つのハッチ開口部３２を介して作業員が出入りできるようになっている。

ハッチカバー３３はそれぞれ、平面視（略）円形状を呈する板状の部材であり、カバー６と同様、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）で作られている。ハッチカバー３３の下面（カバー６の頂面６ａと対向する面）３３ａには、ボルト２６の雄ねじ部２６ａと螺合する雌ねじ部（図示せず）が１８０度離間した位置にそれぞれ１つずつ設けられている。また、ハッチカバー３３はそれぞれ、ナセル３（図１参照）の長手方向（図６（ａ）において紙面に垂直な方向：図６（ｂ）において上下方向）と直交する方向に沿って平行に延びる２本のレール３４上をスライドして往復移動できるように構成されている。そして、ハッチカバー３３が完全に閉じた状態では、ハッチカバー３３の下面３３ａがシール部材２５と密着してシール部材２５が若干押し潰された状態となり、図６（ｂ）に示すように、ハッチカバー３３が完全に開いた状態では、上方あるいは下方からハッチ開口部３２を見たときに、ハッチ開口部３２の略全てが見えるように、ハッチカバー３３がカバー６の側方（図６（ａ）において右方）に移動するようになっている。

なお、ハッチカバー３３を閉じる際には、ボルト２６の雄ねじ部２６ａを対向する雌ねじ部にそれぞれ螺合させて締め付けていき、ハッチカバー３３を開ける際には、双方のボルト２６を弛め、双方のボルト２６の雄ねじ部２６ａと雌ねじ部との螺合を完全に解き、レール３４に沿ってハッチカバー３３をスライドさせることになる。

本実施形態に係るハッチカバー装置３１によれば、ハッチカバー３３を全閉または全開にした際、およびハッチカバー３３を開閉する際のいずれの場合においても、ハッチカバー３３の上面または下面に風が（略）垂直に当たることがないので、ガスダンパーおよびチェーンを使用しなくても、風でハッチカバー３３が勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまうのを防止することができ、かつ、強風でハッチカバー３３が飛ばされてしまうのを防止することができる。
また、平行に延びる２本のレール３４に案内されてハッチカバー３３が開閉されることになるので、開閉作業に要する作業員の労力を低減させることができる。

本発明に係るハッチカバー装置の第４実施形態について、図７（ａ）および図７（ｂ）を参照しながら説明する。
図７（ａ）は図４と同様の図であって、本実施形態に係るハッチカバー装置のハッチカバーが完全に閉じた状態を示す一部断面図、図７（ｂ）は図４と同様の図であって、本実施形態に係るハッチカバー装置のハッチカバーが完全に開いた状態を示す一部断面図である。

本実施形態に係るハッチカバー装置４１は、ハッチ開口部４２と、このハッチ開口部４２を開閉するハッチカバー４３とを備えているという点で上述したハッチカバー装置８，９と異なる。その他の構成要素については上述した第１実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。

ハッチ開口部４２は、カバー６の頂面６ａを板厚方向に貫通するとともに、平面視（略）正方形状を呈する貫通穴であり、第１実施形態のところで説明したハッチカバー装置８と同じ場所に設置された４つのハッチ開口部４２を介して吊上治具１０２（図８（ａ）から図８（ｃ）参照）の下面四隅から垂下するワイヤーロープ１０７（図８（ａ）から図８（ｃ）参照）が、ナセル３の内部に挿入され、第１実施形態のところで説明したハッチカバー装置９と同じ場所に設置された１つのハッチ開口部４２を介して作業員が出入りできるようになっている。

ハッチカバー４３はそれぞれ、平面視（略）正方形状を呈する板状の部材であり、カバー６と同様、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）で作られている。また、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、ハッチカバー４３はそれぞれ、１組または２組のリンク機構４４を介してカバー６の頂面６ａに取り付けられている。リンク機構４４は、長さの異なる２本のリンク４４ａ，４４ｂを備えており、短い方のリンク４４ａの一端部（カバー６側の端部）は、カバー６の天井面６ｂから鉛直下方に向かって突出する板状の突起４５にヒンジ４６を介して取り付けられ、長い方のリンク４４ｂの一端部（ハッチカバー４３側の端部）は、ハッチカバー４３の下面（カバー６の頂面６ａと対向する面）４３ａから鉛直下方に向かって突出する板状の突起４７にヒンジ４８を介して取り付けられている。リンク４４ａ，４４ｂの他端部にはそれぞれ、板厚方向に貫通する長穴４９，５０が長手方向に沿って所定距離（所定の長さ）設けられており、リンク４４ａの他端部とリンク４４ｂの他端部とは、長穴４９，５０内に挿入されたピン５１を介して連結（接続）されている。そして、図７（ａ）に示すように、ハッチカバー４３が完全に閉じた状態では、ハッチカバー４３の下面４３ａがシール部材１５と密着してシール部材１５が若干押し潰された状態となり、図７（ｂ）に示すように、ハッチカバー４３が完全に開いた状態では、上方あるいは下方からハッチ開口部４２を見たときに、ハッチ開口部４２の略全てが見えるように、ハッチカバー４３がカバー６の側方（図７（ｂ）において右方）に移動するようになっている。
なお、ヒンジ４６、ヒンジ４８、ピン５１は、ハッチカバー４３が開いた状態を維持できるように、ボルトと蝶ナットなどの組み合わせとして、回動を容易に制限し、また容易に再び回動自在に戻せる構成とすることが望ましい。

本実施形態に係るハッチカバー装置４１によれば、ハッチカバー４３を全閉または全開にした際、およびハッチカバー４３を開閉する際のいずれの場合においても、ハッチカバー４３の上面または下面に風が（略）垂直に当たることがないので、ガスダンパーおよびチェーンを使用しなくても、風でハッチカバー４３が勝手に閉まったり、必要以上に開放してしまうのを防止することができ、かつ、強風でハッチカバー４３が飛ばされてしまうのを防止することができる。
また、カバー６の頂部とハッチカバー４３とが、周知・慣用でしかも安価なリンク機構４４を介して連結されることになるので、製造費を低減させることができる。
さらに、リンク機構４４が風雨に曝されて劣化するおそれがないので、リンク機構４４の長寿命化を図ることができて、保守点検費を低減させることができる。

また、上述した実施形態に係るハッチカバーを具備したナセルによれば、高価で、かつ、経年劣化によって内部のガスが抜けて、正常に作動しなくなるおそれのあるガスダンパーを使用しなくてもすむので、製造費を低減させることができるとともに、その信頼性を向上させることができる。
また、重量増加を招くチェーンを使用しなくてもすむので、ナセル全体の軽量化を図ることができる。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で適宜必要に応じて変形実施および変更実施することができる。
また、上述した実施形態において、ハッチカバーを全開状態に保持するロック機構が設けられているとさらに好適である。

１ 風力発電用風車
２ 支柱
３ ナセル
４ ローターヘッド
６ カバー
８ ハッチカバー装置
９ ハッチカバー装置
１０ ハッチ開口部
１１ ハッチカバー
１２ ハッチ開口部
１３ ハッチカバー
１６ リンク（リンク機構）
２１ ハッチカバー装置
２２ ハッチ開口部
２３ ハッチカバー
３１ ハッチカバー装置
３２ ハッチ開口部
３３ ハッチカバー
３４ レール
４１ ハッチカバー装置
４２ ハッチ開口部
４３ ハッチカバー
４４ リンク機構
１００ ナセル

Claims (7)

1. 風力発電用風車を構成する支柱の上端に設置されて、ローターヘッドを略水平な軸線周りに回転可能に軸支するナセルを構成するカバーの、水平面と略平行をなす頂部に形成されたハッチ開口部と、このハッチ開口部を開閉するハッチカバーとを備えたハッチカバー装置であって、
   前記ハッチカバーを全閉または全開にした際、および前記ハッチカバーを開閉する際、前記ハッチカバーの上面および下面が前記水平面に対して略平行な状態を保つように構成されていることを特徴とするハッチカバー装置。
2. 前記カバーの頂部と前記ハッチカバーとが、リンク機構を介して連結されていることを特徴とする請求項１に記載のハッチカバー装置。
3. 前記リンク機構が、平行リンク機構であることを特徴とする請求項２に記載のハッチカバー装置。
4. 前記リンク機構が、前記カバーの内側に配置されていることを特徴とする請求項２または３に記載のハッチカバー装置。
5. 前記ハッチカバーを開閉する際、前記ハッチカバーが一点で支持され、その一点を中心に回動するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のハッチカバー装置。
6. 前記ハッチカバーが、平行に延びる２本のレール上をスライドするように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のハッチカバー装置。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載のハッチカバー装置を具備してなることを特徴とするナセル。

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