JP2011069078A - 土留め壁用篭枠およびその組み立て方法 - Google Patents

Abstract

【課題】短時間に容易かつ確実に組み立てが行え、しかも、コストダウンが図れる土留め用篭枠を提供する。
【解決手段】底壁２ａと側壁２ｂとによりそれぞれＬ形に形成された谷側および山側の金網パネル２、２´と、谷側および山側の金網パネル２、２´を互いに連結する谷側および山側の連結部材３とからなり、谷側および山側の金網パネル２、２´は、縦桟４と横桟５とを格子状に組んだものからなり、谷側および山側の金網パネル２、２´の底壁２ａの先端部同士は、互いに突き合わされ、谷側および山側の連結部材３は、上下端にフックが形成された谷側および山側の斜材６と両端にフックが形成された水平材７とからなり、谷側の斜材６は、谷側の金網パネル２の側壁２ｂと山側の金網パネル２´の底壁２ａの先端部との間に張り渡され、山側の斜材６は、山側の金網パネル２の側壁２ｂと谷側の金網パネル２の底壁２ａの先端部との間に張り渡され、水平材７は、対向する側壁２ｂの上部間に張り渡されている。
【選択図】図１

Description

この発明は、土留め壁用篭枠およびその組み立て方法、特に、短時間に容易かつ確実に組み立てが行え、しかも、コストダウンが図れる土留め壁用篭枠およびその組み立て方法に関するものである。

従来、例えば、傾斜地の土留めを行う場合、石等の中詰め材が充填された金網製篭枠を傾斜地に沿って階段状に段積みして土留め壁を構築することが行われている。

上記土留め壁用篭枠の一例が特許文献１（特開２００３−１３８５４２号公報）に開示されている。以下、この土留め壁用篭枠を従来篭枠といい、図面を参照しながら説明する。

図５は、従来篭枠を示す断面図、図６は、従来篭枠の底壁を示す部分拡大斜視図、図７は、従来篭枠により構築された土留め壁を示す断面図である。

図５から図７に示すように、従来篭枠１１は、底壁１２ａと側壁１２ｂとによりそれぞれＬ形に形成された谷側および山側の金網パネル１２、１２´と、谷側の金網パネル１２と山側の金網パネル１２´とを連結する連結部材１３とからなっている。谷側および山側の金網パネル１２、１２´は、棒鋼からなる縦桟と横桟とを格子状に溶接したものからなっている。従来篭枠１１を谷側および山側の金網パネル１２、１２´に２分割したのは、従来篭枠１１の運搬や組み立てを容易にするためである。図５および図６に示すように、谷側および山側の金網パネル１２、１２´は、底壁１２ａの先端部を互いにラップさせて対向配置されている。

なお、ここで、金網パネルにおける谷側と山側とは、山側は傾斜地での斜面側を指し、谷側はその反対側を指す。

連結部材１３は、谷側および山側の金網パネル１２、１２´の底壁１２ａのラップ部（Ｌ）の下に敷かれる連結金具１４（図６参照）と、側壁１２ｂと連結金具１４との間を連結する斜材１５と、対向する側壁１２ｂの上部間を連結する水平材１６（図５参照）とからなっている。斜材１５および水平材１６は、棒鋼からなり、斜材１５の上下端には、これをＵ字状に折り曲げることによりフックが形成され、水平材１６の両端部にも、これをＵ字状に折り曲げることによりフックが形成されている。連結金具１４は、底板１７と底板１７上に固定された連結板１８とからなり、連結板１８には、斜材１５の下端のフックが引っ掛けられる孔１８ａが形成されている。

なお、金網パネル１２、１２´の長さは、製造各社で所定の寸法として決まっているので、構築する土留め壁の長さに応じて、複数枚の金網パネル１２、１２´を長手方向に連結して、所定長さの従来篭枠１１が組み立てられる。なお、金網パネルを長手方向に連結するには、例えば、図１のＡに示すように、螺旋状の結合用コイル１９を隣接する金網パネルのメッシュ間に旋回させて結合する。

このように構成されている従来篭枠１１は、以下のようにして組み立てられる。

先ず、土留め壁を構築する所定位置に連結金具１４の底板１７をアンカー等により固定する。次いで、谷側および山側の金網パネル１２、１２´を底壁１２ａのラップ部（Ｌ）が連結金具１４上に位置するように対向配置する。

次いで、斜材１５を、谷側の金網パネル１２の側壁１２ｂと連結金具１４との間、および、山側の金網パネル１２´の側壁１２ｂと連結金具１４との間にそれぞれ張り渡す。すなわち、斜材１５の上端のフックを谷側の金網パネル１２の側壁１２ｂの上部に引っ掛け、下端のフックを連結金具１４の連結板１８の孔１８ａに引っ掛け、別の斜材１５の上端のフックを山側の金網パネル１２´の側壁１２ｂの上部に引っ掛け、下端のフックを連結金具１４の連結板１８の別の孔１８ａに引っ掛けて、対向する側壁１２ｂの各々と連結金具１４との間を斜材１５により連結する。

そして、水平材１６を谷側および山側の金網パネル１２、１２´の対向する側壁１２ｂの上部間に張り渡す。すなわち、水平材１６の両端のフックを対向する側壁１２ｂの上部に引っ掛けて、対向する側壁１２ｂの上部間を水平材１６により連結する。

このようにして、従来篭枠１１を土留め壁の構築ラインに沿って組み立てたら、従来篭枠１１内に石等の中詰め材を充填することによって、土留め壁の構築が完了する。従来篭枠１１を二段積みする場合には、図７に示すように、二段目の従来篭枠１１を山側に若干ずらせて一段目と同様に組み立て、中詰め材を充填する。

特開２００３−１３８５４２号公報

上述した従来篭枠１１によれば、連結部材１３により谷側および山側の金網パネル１２、１２´が強固に連結されているので、地震等により急激な地盤変動が生じても土留め壁の変形や崩壊を確実に防止することができるが、以下のような問題があった。

（１）従来篭枠１１の組み立てに際しては、土留め壁を構築する所定位置に予め連結金具１４をアンカー等により固定し、この後、連結金具１４の上に谷側および山側の金網パネル１２、１２´を、その底壁１２ａ同士を互いにラップさせて対向配置するので、連結金具１４と谷側および山側の金網パネル１２、１２´との位置決めに時間を要し、組み立てが短時間に容易に行えない。連結金具１４と谷側および山側の金網パネル１２、１２´とに位置ずれが生じると、斜材１５を所望の位置に正確に張り渡すことができない。

（２）谷側および山側の金網パネル１２、１２´の底壁１２ａ同士をラップさせているので、ラップ部（Ｌ）の分だけ余分に材料費がかかる。

（３）ラップ部（Ｌ）の幅を正確にとらないと、土留め壁の構築ラインに沿って一列に従来篭枠１１を組み立てることができないので、この点からも、組み立てが短時間に容易に行えない。

従って、この発明の目的は、短時間に容易かつ確実に組み立てが行え、しかも、コストダウンが図れる土留め用篭枠およびその組み立て方法を提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とする。

請求項１に記載の発明は、底壁と側壁とによりそれぞれＬ形に形成された谷側および山側の金網パネルと、前記谷側および山側の金網パネルを互いに連結する谷側および山側の連結部材とからなり、前記谷側および山側の金網パネルは、縦桟と横桟とを格子状に組んだものからなり、前記谷側および山側の金網パネルの底壁の先端部同士は、互いに突き合わされ、前記谷側および山側の連結部材は、上下端にフックが形成された谷側および山側の斜材と両端にフックが形成された水平材とからなり、前記谷側の斜材は、前記谷側の金網パネルの側壁と前記山側の金網パネルの底壁の先端部との間に張り渡され、前記山側の斜材は、前記山側の金網パネルの側壁と前記谷側の金網パネルの底壁の先端部との間に張り渡され、前記水平材は、対向する前記側壁の上部間に張り渡されていることに特徴を有するものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の土留め壁用篭枠において、前記谷側および山側の斜材の下端フックの底部は、前記斜材を張り渡した際に、水平になるように形成されていることに特徴を有するものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の土留め壁用篭枠において、前記谷側および山側の斜材のうち、少なくとも谷側の斜材の上端フックが引っ掛かる前記横桟の径は、他の部分の横桟の径より太く形成されていることに特徴を有するものである。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の土留め壁用篭枠において、前記上端フックが引っ掛かる前記横桟は、前記縦桟の外側に配されていることに特徴を有するものである。

請求項５に記載の発明は、底壁と側壁とによりそれぞれＬ形に形成され、縦桟と横桟とを格子状に組んだものからなる谷側および山側の金網パネルを、前記底壁の先端部同士を互いに突き合わせて配置し、上下端にフックが形成された谷側の斜材を、前記谷側の金網パネルの前記側壁と前記山側の金網パネルの底壁の先端部との間に張り渡し、上下端にフックが形成された山側の斜材を、前記山側の金網パネルの前記側壁と前記谷側の金網パネルの底壁の先端部との間に張り渡し、両端にフックが形成された水平材を対向する前記側壁の上部間に張り渡すことに特徴を有するものである。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の土留め壁用篭枠の組み立て方法において、前記谷側の斜材を張り渡すに際して、前記谷側の斜材の下端のフックを、前記山側の金網パネルの底壁の先端部に引っ掛けた後、前記谷側の金網パネルを前記谷側の金網パネルの底壁の先端部を支点として内側に回転させて前記谷側の斜材の上端のフックを前記谷側の金網パネルの側壁に引っ掛け、前記山側の斜材を張り渡すに際して、前記山側の斜材の下端のフックを、前記谷側の金網パネルの底壁の先端部に引っ掛けた後、前記山側の金網パネルを前記山側の金網パネルの底壁の先端部を支点として内側に回転させて前記山側の斜材の上端のフックを前記山側の金網パネルの側壁に引っ掛けることに特徴を有するものである。

請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の土留め壁用篭枠の組み立て方法において、前記谷側および山側の斜材を互いにクロスして張り渡すことに特徴を有するものである。

この発明によれば、以下のような効果がもたらされる。

（１）谷側および山側の金網パネルを組み立てるに際して、これらの底壁の先端部同士を、単に突き合わせることにより金網パネルの位置決めが行えるので、金網パネルの組み立てが短時間に容易かつ確実に行える。

（２）谷側および山側の金網パネルの底壁の先端部同士をラップさせる必要がないので、その分、材料費を削減することができ、コストダウンを図ることができる。

（３）斜材の下端のフックを引っ掛けるための連結金具を必要としないので、その分、部材数が減り、この点でもコストダウンを図ることができる。

（４）谷側および山側の金網パネルに斜材を張り渡す際に、斜材の上端のフックを側壁に引っ掛けるには、谷側および山側の金網パネルを内側に回転させる必要があるが、この作業は、斜材の下端のフックが互いに突き合わされた両底壁の先端部に引っ掛かっているので、底壁の先端部を支点として小さな力で容易に行える。

この発明の土留め壁用篭枠を示す斜視図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 この発明の土留め壁用篭枠の斜材を示す正面図である。 この発明の土留め壁用篭枠の組立方法を示す工程図であり、（ａ）は、山側の底壁の先端部に谷側の斜材の下端のフックを引っ掛けた状態を示す断面図、（ｂ）は、谷側の底壁の先端部を支点として、谷側の金網パネルを内側に回転させ、谷側の斜材の上端のフックを谷側の金網パネルの側壁に引っ掛けた状態を示す断面図、（ｃ）は、谷側の金網パネルを元の位置に戻した状態を示す断面図、（ｄ）は、谷側の底壁の先端部に山側の斜材の下端のフックを引っ掛け、山側の底壁の先端部を支点として、山側の金網パネルを内側に回転させ、山側の斜材の上端のフックを山側の金網パネルの側壁に引っ掛けた状態を示す断面図、（ｅ）は、山側の金網パネルを元の位置に戻した状態を示す断面図である。 従来篭枠を示す断面図である。 従来篭枠の底壁を示す部分拡大斜視図である。 従来篭枠により構築された土留め壁を示す断面図である。

この発明の土留め壁用篭枠の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１は、この発明の土留め壁用篭枠を示す斜視図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、この発明の土留め壁用篭枠の斜材を示す正面図、図４は、この発明の土留め壁用篭枠の組み立て方法を示す工程図である。

図１から図３に示すように、この発明の土留め壁用篭枠１は、底壁２ａと側壁２ｂとによりそれぞれＬ形に形成された谷側および山側の金網パネル２、２´と、谷側および山側の金網パネル２、２´を連結する連結部材３とからなっている。谷側および山側の金網パネル２、２´は、棒鋼からなる縦桟４と横桟５とを格子状に溶接したものからなっている。土留め壁用篭枠１を谷側および山側の金網パネル２、２´に２分割したのは、土留め壁用篭枠１の運搬や組み立てを容易にするためである。

図２に示すように、谷側および山側の金網パネル２、２´は、これらの底壁２ａの先端部の横桟５を互いに突き合わせて対向配置されている。これによって、金網パネル２、２´の位置決めが容易に行えるので、金網パネル２、２´の組み立てが短時間に容易かつ確実に行える。しかも、金網パネル２、２´の底壁２ａの先端部同士をラップさせる必要がないので、材料費を削減することができ、コストダウンを図ることができる。

連結部材３は、谷側および山側の金網パネル２、２´の底壁２ａと側壁２ｂとを連結する斜材６（図３参照）と、対向する側壁２ｂの上部間を連結する水平材７（図１参照）とからなっている。斜材６および水平材７は、棒鋼からなり、斜材６の上下端には、これをＵ字状に折り曲げることにより上端フック６ａと下端フック６ｂとが形成され、水平材７の両端部にも、これをＵ字状に折り曲げることによりフック７ａ、７ｂが形成されている。

後述するように、谷側の斜材６の下端フック６ｂを山側の金網パネル２´の底壁２ａの先端部に引っ掛け、山側の斜材６の下端フック６ｂを谷側の金網パネル２の底壁２ａの先端部に引っ掛けることによって、すなわち、斜材６の下端フック６ｂを互いに相手方の底壁２ａに引っ掛けることによって、金網パネル２、２´に、これらが互いに引き合う力が作用するので、特別な連結金具が不要となる。従って、コストダウンを図ることができる。

斜材６の下端フック６ｂは、斜材６を金網パネル２、２´の底壁２ａと側壁２ｂとの間に張り渡した際に、その底部（Ｂ）が水平になるように形成されている（図３参照）。下端フック６ｂの底部（Ｂ）を水平に形成することによって、斜材６の座りが良くなると共に、土留め壁用篭枠１を段積みした際に、下段の篭枠１と干渉することがなくなる（図４参照）。斜材６の上端フック６ａの曲がりを大きくすれば、上端フック６ａを側壁２ｂの横桟５に引っ掛け易くなる。

谷側の斜材６の上端フック６ａが引っ掛かる谷側の金網パネル２の横桟５ａの径を、他の部分の横桟５の径より太く形成すれば、篭枠１の強度を高めることができる。

谷側の斜材６の上端フック６ａが引っ掛かる横桟５ａを、図２に示すように、縦桟４の外側に配すことによっても、篭枠１の強度を高めることができる。

なお、山側の金網パネル２´は、斜面に当接するので、斜材６の上端フック６ａが引っ掛かる山側の金網パネル２´の横桟５の径を、他の部分の横桟５の径より太く形成したり、あるいは、斜材６の上端フック６ａが引っ掛かる横桟５ａを、縦桟４の外側に配す必要は必ずしもない。勿論、そのようにすれば、篭枠１の強度をさらに高めることができる。

谷側の斜材６と山側の斜材６とを互いにクロスさせて張り渡せば、斜材６の横移動をさらに確実に防止できる。クロスさせない場合には、縦桟４の間隔の範囲で斜材６が横移動可能となる。

金網パネル２、２´の長さは決まっているので、構築する土留め壁の長さに応じて、複数枚の金網パネル２、２´を長手方向に連結し、端部は、金網により閉鎖することにより、篭枠１が組み立てられる。

なお、この例では、図１に示すように、連結部材３は、長手方向に連結した金網パネル２、２´の連結部分に取り付けられているが、これ以外の部分に取り付けても良い。

このように構成されている、この発明の土留め壁用篭枠１は、以下のようにして組み立てられる。

先ず、図２に示すように、土留め壁の構築ラインに沿って谷側および山側の金網パネル２、２´を、その底壁２ａ同士を互いに突き合わせて対向配置する。

次いで、図４（ａ）に示すように、谷側の斜材６の下端フック６ｂを、山側の金網パネル２´の底壁２ａの先端部の横桟５に引っ掛ける。この後、図４（ｂ）に示すように、谷側の金網パネル２をその底壁２ａの先端部を支点として、図中矢印で示すように、内側に回転させて、谷側の斜材６の上端のフック６ａを谷側の金網パネル２の側壁２ｂの横桟５に引っ掛ける。この谷側の金網パネル２の回転作業は、斜材６の下端のフック６ｂが互いに突き合わされた両底壁２ａの先端部に引っ掛かるので、小さな力で容易に行える。この後、図４（ｃ）に示すように、谷側の金網パネル２を、図中矢印方向に回転させて、元の位置に戻す。

このようにして、谷側の斜材６を張り渡したら、次に、図４（ｄ）に示すように、山側の斜材６の下端フック６ｂを、谷側の金網パネル２の底壁２ａの先端部の横桟５に引っ掛ける。この後、山側の金網パネル２´をその底壁２ａの先端部を支点として、図中矢印で示すように、内側に回転させて、山側の斜材６の上端のフック６ａを山側の金網パネル２´の側壁２ｂの横桟５に引っ掛ける。この山側の金網パネル２´の回転作業は、斜材６の下端のフック６ｂが互いに突き合わされた両底壁２ａの先端部に引っ掛かるので、小さな力で容易に行える。この後、図４（ｅ）に示すように、山側の金網パネル２´を、図中矢印方向に回転させて、元の位置に戻す。

このようにして、谷側および谷側の斜材６を張り渡したら、水平材７のフック７ａ、７ｂを対向する側壁２ｂの上部の横桟５に引っ掛けて、張り渡すことにより、土留め壁用篭枠１の組立が完了する。

このようにして、土留め壁用篭枠１を土留め壁の構築ラインに沿って組み立てたら、篭枠１内に石等の中詰め材を充填することによって、土留め壁の構築が完了する。篭枠１を二段積みする場合には、二段目の篭枠１を山側に若干ずらせて一段目と同様に組み立て、中詰め材を充填する（図７参照）。

１：この発明の土留め壁用篭枠
２：谷側の金網パネル
２´：山側の金網パネル
２ａ：底壁
２ｂ：側壁
３：連結部材
４：縦桟
５：横桟
５ａ：横桟
６：斜材
６ａ：上端フック
６ｂ：下端フック
７：水平材
７ａ：フック
７ｂ：フック
１１：従来篭枠
１２：谷側の金網パネル
１２´：山側の金網パネル
１２ａ：底壁
１２ｂ：側壁
１３：連結部材
１４：連結金具
１５：斜材
１６：水平材
１７：底板
１８：連結板
１８ａ：孔
１９：結合用コイル

Claims (7)

1. 底壁と側壁とによりそれぞれＬ形に形成された谷側および山側の金網パネルと、前記谷側および山側の金網パネルを互いに連結する谷側および山側の連結部材とからなり、前記谷側および山側の金網パネルは、縦桟と横桟とを格子状に組んだものからなり、前記谷側および山側の金網パネルの底壁の先端部同士は、互いに突き合わされ、前記谷側および山側の連結部材は、上下端にフックが形成された谷側および山側の斜材と両端にフックが形成された水平材とからなり、前記谷側の斜材は、前記谷側の金網パネルの側壁と前記山側の金網パネルの底壁の先端部との間に張り渡され、前記山側の斜材は、前記山側の金網パネルの側壁と前記谷側の金網パネルの底壁の先端部との間に張り渡され、前記水平材は、対向する前記側壁の上部間に張り渡されていることを特徴とする土留め壁用篭枠。
2. 前記谷側および山側の斜材の下端フックの底部は、前記斜材を張り渡した際に、水平になるように形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の土留め壁用篭枠。
3. 前記谷側および山側の斜材のうち、少なくとも谷側の斜材の上端フックが引っ掛かる前記横桟の径は、他の部分の横桟の径より太く形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の土留め壁用篭枠。
4. 前記上端フックが引っ掛かる前記横桟は、前記縦桟の外側に配されていることを特徴とする、請求項３に記載の土留め壁用篭枠。
5. 底壁と側壁とによりそれぞれＬ形に形成され、縦桟と横桟とを格子状に組んだものからなる谷側および山側の金網パネルを、前記底壁の先端部同士を互いに突き合わせて配置し、上下端にフックが形成された谷側の斜材を、前記谷側の金網パネルの前記側壁と前記山側の金網パネルの底壁の先端部との間に張り渡し、上下端にフックが形成された山側の斜材を、前記山側の金網パネルの前記側壁と前記谷側の金網パネルの底壁の先端部との間に張り渡し、両端にフックが形成された水平材を対向する前記側壁の上部間に張り渡すことを特徴とする、土留め壁用篭枠の組み立て方法。
6. 前記谷側の斜材を張り渡すに際して、前記谷側の斜材の下端のフックを、前記山側の金網パネルの底壁の先端部に引っ掛けた後、前記谷側の金網パネルを前記谷側の金網パネルの底壁の先端部を支点として内側に回転させて前記谷側の斜材の上端のフックを前記谷側の金網パネルの側壁に引っ掛け、前記山側の斜材を張り渡すに際して、前記山側の斜材の下端のフックを、前記谷側の金網パネルの底壁の先端部に引っ掛けた後、前記山側の金網パネルを前記山側の金網パネルの底壁の先端部を支点として内側に回転させて前記山側の斜材の上端のフックを前記山側の金網パネルの側壁に引っ掛けることを特徴とする、請求項５に記載の、土留め壁用篭枠の組み立て方法。
7. 前記谷側および山側の斜材を互いにクロスして張り渡すことを特徴とする、請求項５または６に記載の、土留め壁用篭枠の組み立て方法。

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