JP2012012803A - 断熱パネル - Google Patents

Abstract

【課題】仮に、気泡などの混入が原因で、発泡樹脂断熱材とフィルム状外装材の間にボイドなどが発生した場合であっても、製造された断熱パネルの美観を確保できるようにするための新規な技術を提案するものである。
【解決手段】板状に成形される発泡樹脂断熱材２と、その板面の少なくとも一側面に貼合わされるフィルム状外装材３Ａと、を有する断熱パネル１であって、フィルム状外装材３Ａには、規則的な模様が施される、こととする。発泡樹脂断熱材２に形成されるボイドなどが原因で、フィルム状外装材３Ａの表面にシワ１３が形成された場合においても、このシワ１３を模様によって目立たせなくすることが可能となって、製造された断熱パネルの美観を確保できることとなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、住宅などの建物の建材として使用される発泡樹脂製の断熱パネルに関するものである。

従来、建材として使用される発泡樹脂製の断熱パネルは、硬質ウレタンフォームなどの発泡樹脂断熱材の表面に、アルミ箔などのフィルム状外装材を接着固定することで、板状に構成されるものが知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。

特許文献１では、気泡の混入により発泡樹脂断熱材とフィルム状外装材との界面にボイド（空洞）が形成され、このボイドに伴う品質不良などの改善を図ることを課題としている。

特許文献２では、接着剤の塗布が不均一なことが原因で、発泡樹脂断熱材とフィルム状外装材との間に空気などのガスが局部的に混入し、これにより、局部的に膨れた部分が点在し、外観上の美観を損なう、などといった問題の改善を図ることを課題としている。

特開平１０−３３７５２１号公報 特開平１０−２４５９２８号公報

上述のように、断熱パネルの製造においては、従来から気泡やガスの混入による問題があり、これらの問題についての取り組みがなされてきた。

しかしながら、空気に触れる環境下で原料を発泡させること（特許文献１）、或いは、空気に触れる環境下で接着剤を塗布すること（特許文献２）、から考えると、気泡などの混入を完全に防ぐことは極めて困難であると考えられる。仮に、気泡などの混入を完全にゼロとすることを実現するとすれば、膨大なコストを要するものと予想される。

他方、仮に、気泡などが混入してしまった場合でも、断熱性能などの機能が十分に発揮できるレベルのものが製造されるのであれば、残る課題としては、製品の美観上の問題が考えられる。

そこで、本発明は、以上の問題に鑑み、仮に、気泡などの混入が原因で、発泡樹脂断熱材とフィルム状外装材の間にボイドなどが発生した場合であっても、製造された断熱パネルの美観を確保できるようにするための新規な技術を提案するものである。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１に記載のごとく、
板状に成形される発泡樹脂断熱材と、
その板面の少なくとも一側面に貼合わされるフィルム状外装材と、
を有する断熱パネルであって、
前記フィルム状外装材には、規則的な模様が施される、こととするものである。

また、請求項２に記載のごとく、
前記規則的な模様は、前記フィルム状外装材と発泡樹脂断熱材に対し、一体的な凹凸形状が施されることで形成される、こととするものである。

また、請求項３に記載のごとく、
前記規則的な模様は、幾何図形を規則的に配列して形成されるものであって、
前記幾何図形の大きさは、その最大幅を１ｃｍ以上１０ｃｍ以下とすること、より好ましくは、その最大幅を２ｃｍ以上８ｃｍ以下とする、さらに好ましくは、その最大幅を４ｃｍ以上８ｃｍ以下とする、
こととするものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

即ち、請求項１に記載の発明においては、
発泡樹脂断熱材に形成されるボイドなどが原因で、フィルム状外装材の表面にシワが形成された場合においても、このシワを模様によって目立たせなくすることが可能となって、製造された断熱パネルの美観を確保できることとなる。

また、請求項２に記載の発明においては、
立体感のある外観が得られることになり、この立体感が視覚に影響を与えることとなって、シワをより目立たせなくする効果を得ることができる。

また、請求項３に記載の発明においては、
断熱パネルの表面の立体感が得られるとともに、シワを目立たなくすることも可能となる。

本発明の一実施形態にかかる断熱パネルの概要について示す斜視図。 本発明の一実施形態にかかる断熱パネルの概要について示す断面図。 （ａ）は、本発明の一実施形態にかかる断熱パネルの表面の概要について示す斜視図。（ｂ）は、凹凸形状が施されない場合の断熱パネルの表面の概要について示す斜視図。

図１及び図２は、本発明の一実施形態に係る断熱パネル１の概要を示すものである。断熱パネル１は、板状に成形される発泡樹脂断熱材２と、その板面の少なくとも一側面にフィルム状外装材３Ａが貼合わされる構成としている。本実施形態では、発泡樹脂断熱材２の両側面に、フィルム状外装材３Ａ・３Ｂが貼合わされる構成としている。

また、発泡樹脂断熱材２は、市販されるポリウレタンなどの発泡原料を発泡、硬化させるなどして、所定の厚みを有する断熱性パネルとして成形されるものである。

また、フィルム状外装材３Ａ・３Ｂは、アルミ箔、樹脂フィルム、紙などである。また、表面に特定の機能を発揮させるためのラミネートが施されたものなども使用される。例えば、小屋裏の断熱材として使用される場合には、フィルム状外装材３Ａ・３Ｂに遮熱の機能を発揮する低放射ラミネートが施されたものの使用などが考えられる。

また、断熱パネル１の表面１Ａ・１Ｂには、それぞれ、規則的な外観模様を構成する凹凸形状が施されており、本実施形態では、規則的に、即ち、縦横一定の間隔で配列される略ひし形状の凸部１１・１１と、各凸部１１・１１を取り囲むようにして互いに連続する溝状の凹部１２と、から、表面１Ａ・１Ｂが凹凸面として構成されるようになっている。

また、図２及び図３（ａ）に示すごとく、この表面１Ａの凹凸面は、凹部１２の箇所において、フィルム状外装材３Ａと、発泡樹脂断熱材２が一体的に窪むとともに、それ以外の箇所が、凸部１１・１１として一体的に浮かび上がる構成としており、立体感のある外観が構成されることとなっている。このように、立体感のある外観とすることで、その立体感が視覚に影響を与えることとなって、シワ１３をより目立たせなくする効果を得ることができる。

なお、この立体感のある外観を構成するためには、凹部１２の深さとして、０．５ｍｍ〜５ｍｍとすることが好ましい。さらに、実際に凹部１２を溝状に構成することによって立体感を構成することとするほか、フィルム状外装材３Ａの表面に、規則的な模様によって立体感を醸し出す印刷を施すなどして、実際は平らな表面でありながら、立体感を発揮させる構成としてもよい。

また、図２及び図３（ａ）に示すごとく、発泡樹脂断熱材２にボイド２１が形設された場合には、このボイド２１の箇所において発泡樹脂断熱材２が存在しなくなる。これによって、フィルム状外装材３Ａを裏側から支えるものが存在しないこととなって、ボイド２１内にフィルム状外装材３Ａが入り込むなどして、フィルム状外装材３Ａの表面にシワ１３が形成されることになる。

この場合、図３（ａ）に示すごとく、凸部１１においてシワ１３が現れることになるが、図１に示すごとく、凸部１１・１１と、凹部１２の輪郭形状が立体感のある規則的な模様として目を引くことになるため、結果として、シワ１３（図３（ａ））を目立たなくすることが可能となる。

つまり、出現が予測されるシワ１３と比較して、その数、及び、総面積において、凸部１１が大きく上回る（例えば、少なくとも、２倍以上）ことになるため、確実にシワ１３を目立たせなくすることが可能となるのである。

これに対し、図３（ｂ）に示すごとく、仮に、表面１Ｃのように、凹凸のない平らな外観を形成した場合には、その表面１Ｃにおいて点在するシワ１４・１４が唯一目をひく箇所になってしまい、目立つこととなってしまう。これより、製品の欠陥の印象を与えることや、美観を損ねてしまうことが懸念されることになる。

さらに、図１に示すごとく、略ひし形状の凸部１１・１１と、連続する溝状の凹部１２から、規則的な外観模様が形成されるため、この模様によって外観意匠を構成することが可能となり、審美性も兼ね備えた発泡樹脂製断熱パネルを実現することが可能となる。なお、凸部１１の形状については、略ひし形状とするほか、三角形、方形、多角形、円形などを素材とする、いわゆる幾何図形などが考えられる。

また、仮にシワが発生した場合であっても、このシワは目立たないものとなるため、製品外観上、許容されることが困難な発泡樹脂製断熱パネルが製造されてしまう確率を低減することが可能となる。また、これに伴い、製造の歩留まりが向上し、製品原料の無駄遣いや、廃棄処分の低減を図ることが可能となり、エコロージーに配慮した製造を実現することが可能となる。

また、図３（ａ）に記載のごとく、形成される凸部１１の大きさ（面積、升目）は、例えば、試作試験において最大幅１ｃｍのボイド２１が確認され、このボイド２１の存在によってシワ１３が形成され得るような場合には、１ｃｍよりも大きい幅を有する凸部１１を形成するように設計を行うことで、凸部１１の内側にシワ１３を配置させる確率を高めることができる。

これにより、凸部１１よりも形状が大きいことで目立ってしまうシワが形成される確率を低減することができ、製品外観上、許容されることが困難な発泡樹脂製断熱パネルが製造されてしまう確率を低減することが可能となる。また、これに伴い、製造の歩留まりが向上し、製品原料の無駄遣いや、廃棄処分の低減を図ることが可能となり、エコロージーに配慮した製造を実現することが可能となる。

また、図３（ａ）に示すごとく、凸部１１・１１の形状は、その立体感を発揮させるとともに、シワ１３を目立たなくする関係上、その最大幅（平面視における一つの幾何図形の最大幅）を１ｃｍ以上１０ｃｍ以下とすること、より好ましくは、その最大幅を２ｃｍ以上８ｃｍ以下とする、さらに好ましくは、その最大幅を４ｃｍ以上８ｃｍ以下とする、幾何図形とすることが好ましい。最大幅が１ｃｍ未満であると、立体感が得られにくく、最大幅が１０ｃｍよりも大きくすると、シワ１３が凸部１１内に配置された場合に目立ってしまうことが懸念されるためである。

また、図３（ａ）に示すごとく、断熱パネル１の表面１Ａ・１Ｂに凹凸が形成されることとすることで、フィルム状外装材３Ａと発泡樹脂断熱材２の接触面積は、図３（ｂ）に示される凹凸のないものと比較して、大きく確保することができる。これにより、フィルム状外装材３Ａの発泡樹脂製断熱パネルに対する接着強度が増強され、フィルム状外装材３Ａの剥離がし難くなるという効果が得られる。

また、図１に示すごとく、断熱パネル１の表面１Ａ・１Ｂに凹凸形状が施されることにより、施工現場への搬入などの際において、複数枚の断熱パネル１を重ねた場合において、各断熱パネル１の間に生じ得る摩擦抵抗を低く抑えることが可能となる。

これにより、搬入時などにおいて、上側にある断熱パネル１を一枚だけ持ち上げるなどしようとした際に、その下にある断熱パネル１がつられて一緒に移動してしまう、といった不都合を回避することができる。このことは、特に、断熱パネル１が大型である場合には、断熱パネル１の重量も大きくなり、また、接触面積が広く摩擦抵抗が大きくなることが想定されるため、断熱パネル１の施工現場での取扱性を考慮すると、極めて有効な効果となる。

以上のように、図１乃至図３に示すごとく、本発明では、
板状に成形される発泡樹脂断熱材２と、
その板面の少なくとも一側面に貼合わされるフィルム状外装材３Ａと、
を有する断熱パネル１であって、
フィルム状外装材３Ａには、規則的な模様が施される、こととするものである。

これにより、発泡樹脂断熱材２に形成されるボイドなどが原因で、フィルム状外装材３Ａの表面にシワ１３が形成された場合においても、このシワ１３を模様によって目立たせなくすることが可能となって、製造された断熱パネルの美観を確保できることとなる。

また、図１乃至図３に示すごとく、
規則的な模様は、フィルム状外装材３Ａと発泡樹脂断熱材２に対し、一体的な凹凸形状が施されることで形成される、こととするものである。

これにより、立体感のある外観が得られることになり、この立体感が視覚に影響を与えることとなって、シワ１３をより目立たせなくする効果を得ることができる。

また、図３（ａ）に記載のごとく、
規則的な模様は、複数のひし形等の幾何図形を規則的に配列して形成されるものであって、
幾何図形の大きさは、その最大幅を１ｃｍ以上１０ｃｍ以下とすること、より好ましくは、その最大幅を２ｃｍ以上８ｃｍ以下とする、さらに好ましくは、その最大幅を４ｃｍ以上８ｃｍ以下とする、
こととするものである。

これにより、断熱パネルの表面の立体感が得られるとともに、シワ１３を目立たなくすることも可能となる。

また、図１に示す断熱パネル１の製造方法としては、
板状に成形される発泡樹脂断熱材２と、
その板面の少なくとも一側面に貼合わされるフィルム状外装材３Ａと、
を有する断熱パネル１の製造方法であって、
発泡樹脂断熱材２の発泡原料の発泡成形時、又は、発泡成形後において、
フィルム状外装材３Ａにおける発泡樹脂断熱材２の反対側の面から、規則的な模様を施す製造方法、とすることができる。

なお、以上の製造方法については、図１に示す構成を実現するための例であり、これに限定されるものではない。例えば、上述の特許文献１に開示されるような連続式で断熱パネルが形成されるものにおいても、発泡成形の工程において、凹凸面を有するローラーにて断熱パネルの両面を挟み込みつつ搬送し、断熱パネルに凹凸形状を形成させる、といった製造方法も考えられる。また、実際に凹凸形状を施すほか、断熱パネルの製造過程において、フィルム状外装材に対し印刷などによって幾何図形を施す形態も考えられる。

本発明の断熱パネルは、住宅などの建物の建材として幅広く使用可能であり、壁部分、床部分、天井部分、などの各箇所において使用するための断熱パネルとして、幅広く使用可能である。

１ 断熱パネル
２ 発泡樹脂断熱材
３Ａ フィルム状外装材
３Ｂ フィルム状外装材
４ 通気孔
１１ 凸部
１２ 凹部
１３ シワ
２１ ボイド

Claims (3)

1. 板状に成形される発泡樹脂断熱材と、
   その板面の少なくとも一側面に貼合わされるフィルム状外装材と、
   を有する断熱パネルであって、
   前記フィルム状外装材には、規則的な模様が施される、断熱パネル。
2. 前記規則的な模様は、前記フィルム状外装材と発泡樹脂断熱材に対し、一体的な凹凸形状が施されることで形成される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の断熱パネル。
3. 前記規則的な模様は、幾何図形を規則的に配列して形成されるものであって、
   前記幾何図形の大きさは、その最大幅を１ｃｍ以上１０ｃｍ以下とすること、より好ましくは、その最大幅を２ｃｍ以上８ｃｍ以下とする、さらに好ましくは、その最大幅を４ｃｍ以上８ｃｍ以下とする、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の断熱パネル。
   
   

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