JP2012021602A - フロート式トラップ - Google Patents

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Abstract

【課題】 弁ケーシングの上下方向の形状を小さくできるフロート式トラップを提供する。
【解決手段】 本体１と底蓋２から成る弁ケーシングで入口４と弁室３と出口5を形成する。弁室３を出口５に連通する大口径の主弁口６を弁室３底部に形成する。主弁口６を開閉する断面概略凹状の有底円筒形状の主フロート７を弁室３内にリブ１０により上下方向に案内して配置する。主フロート７の底壁に上下に貫通した小口径の副弁口８を形成する。副弁口８を開閉する球形状の副フロート９を主フロート７内に配置する。主弁口６は入口４と出口５の圧力差が小さなときに主フロート７が独力で開閉できる大きさに形成し、副弁口８は入口４と出口５の圧力差が大きなときでも副フロート９が独力で開閉できる大きさに形成する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、フロートの浮上降下を利用して弁口を開閉し、蒸気や圧縮空気配管系で発生する復水を自動的に排出するフロート式トラップに関し、特に始動時に溜っている多量の復水を短時間に排出できる機能を有するものに関する。
従来のフロート式トラップは、例えば特許文献１に開示されている。これは、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口に連通する大口径の主弁口を弁室底部に形成し、主弁口を開閉する主フロートを弁室内に上下方向に案内して配置し、主フロートに上下に貫通した小口径の副弁口を形成し、副弁口を開閉する副フロートを主フロートの上方の弁室内に上下方向に案内して配置し、主弁口は入口と出口の圧力差が小さなときに主フロートが独力で開閉できる大きさに形成し、副弁口は入口と出口の圧力差が大きなときでも副フロートが独力で開閉できる大きさに形成したものである。
特開平８−２８５１８８号公報
上記従来のフロート式トラップは、主弁口を入口と出口の圧力差が小さなときに主フロートが独力で開閉できる大きさに形成したものであるので、主弁口を大きく形成することが可能となり、始動時に溜っている多量の復水を短時間に排出することができるという優れたものであるが、主フロートと副フロートを上下方向に配列したものであるので、弁ケーシングの上下方向の形状が大きなものとなる問題点があった。
したがって本発明が解決しようとする課題は、弁ケーシングの上下方向の形状を小さくできるフロート式トラップを提供することである。
上記の課題を解決するために、本発明のフロート式トラップは、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口に連通する大口径の主弁口を弁室底部に形成し、主弁口を開閉する断面概略凹状の主フロートを弁室内に上下方向に案内して配置し、主フロートの底壁に上下に貫通した小口径の副弁口を形成し、副弁口を開閉する副フロートを主フロート内に配置し、主弁口は入口と出口の圧力差が小さなときに主フロートが独力で開閉できる大きさに形成し、副弁口は入口と出口の圧力差が大きなときでも副フロートが独力で開閉できる大きさに形成したことを特徴とするものである。
本発明によれば、主弁口を開閉する断面概略凹状の主フロート内に主フロートの副弁口を開閉する副フロートを配置したことにより、弁ケーシングの上下方向の形状を小さくできるという効果を奏する。
本発明の実施の形態に係わるフロート式トラップの断面図である。
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。本体１に底蓋２をねじ結合して、内部に弁室３を有する弁ケーシングを形成する。本体１の上端に入口４を形成し、底蓋２の下端に出口５を形成する。入口４と出口５は同一軸上に形成する。出口５の弁室３側開口端に大口径の主弁口６を形成する。主弁口６は入口４と出口５の軸上に形成し、流路抵抗が増加しないように出口５に直結する。
主弁口６の上方に主弁口６を開閉する断面概略凹状の有底円筒形状の主フロート７を配置する。主フロート７の底壁の中央に上下に貫通する小口径の副弁口８を形成する。主フロート７内に副弁口８を開閉する球形状の副フロート９を配置する。主弁口６は入口４と出口５の圧力差が小さな始動時に主フロート７が独力で開閉できる大きさに形成し、副弁口８は入口４と出口５の圧力差が小さな始動時及び入口４と出口５の圧力差が大きな通常運転時に副フロート９が独力で開閉できる大きさに形成する。
主フロート７を上下方向に案内するリブ１０を本体１の内周壁に形成する。参照番号１１は、主フロート７及び副フロート９が入口４の弁室３側開口端を塞がないようにするためのリブである。
上記のフロート式トラップの動作は下記の通りである。入口４と出口５の圧力差が小さな始動時において、多量の復水が弁室３内に流入してくる。すると副フロート９及び主フロート７は浮上し、大口径の主弁口６を開口する。これによって、多量の復水を短時間に排出する。
入口４と出口５の圧力差が通常運転時のように大きくなり復水の排出が完了すると、副フロート９及び主フロートは降下し、小口径の副弁口８及び大口径の主弁口６を閉口する。そして通常運転時において、主フロート７は大口径の主弁口６を閉口した状態を維持し、弁室３への復水流入に応じて、副フロート９が浮上して小口径の副弁口８を開口する。
本発明は、フロートの浮上降下を利用して弁口を開閉し、蒸気や圧縮空気配管系で発生する復水を自動的に排出するフロート式トラップに利用することができる。
１ 本体
２ 底蓋
３ 弁室
４ 入口
５ 出口
６ 主弁口
７ 主フロート
８ 副弁口
９ 副フロート
１０ リブ
１１ リブ

Claims (1)

  1. 弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口に連通する大口径の主弁口を弁室底部に形成し、主弁口を開閉する断面概略凹状の主フロートを弁室内に上下方向に案内して配置し、主フロートの底壁に上下に貫通した小口径の副弁口を形成し、副弁口を開閉する副フロートを主フロート内に配置し、主弁口は入口と出口の圧力差が小さなときに主フロートが独力で開閉できる大きさに形成し、副弁口は入口と出口の圧力差が大きなときでも副フロートが独力で開閉できる大きさに形成したことを特徴とするフロート式トラップ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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