JP2012106748A

JP2012106748A - 包装袋

Info

Publication number: JP2012106748A
Application number: JP2010255079A
Authority: JP
Inventors: Matsutaro Ono; 松太郎小野; Toshihiko Mori; 敏彦森
Original assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Current assignee: Zacros Corp
Priority date: 2010-11-15
Filing date: 2010-11-15
Publication date: 2012-06-07

Abstract

【課題】包装袋とほぼ同程度の大きさの内容物を簡単に取り出すことのできる包装袋を提供する。
【解決手段】背貼り部３の付け根の折り線１１は、包装袋の幅方向中央Ｃから左右いずれか一方に片寄った位置に設けられ、背貼り部３は、包装袋の左右両側のうち付け根の折り線１１から近い方に向けて倒され、背貼り部３と縁シール部６とが重なり合う部分において、背貼り部および本体部の内側のフィルムに切欠１３または開口が形成され、この切欠１３等を通して外側のフィルムの内面同士がシールされることにより、背貼り部３が倒された状態に固定され、背貼りシール部５からフィルム２の端部９，９までの間が未シール部４，１０とされ、背貼り部３の内側のフィルムの未シール部１０が、背貼り部３の外側のフィルムの端部９から露出されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、背貼り部からの開封が容易な包装袋に関する。

粉粒体、液体、粘稠体等を塗布ないしは含浸させた物品の包装袋として、プラスチックフィルムやその複合フィルム等のフィルムからなるさまざまな形態の包装袋が知られている。四方シールや三方シールの平袋、スタンディングパウチやガゼット袋等の自立袋等の場合は、その一隅部を開封して内容物を取り出したり、一辺を開封したりして内容物を取り出すのが通常である。

しかしながら、包装袋の大きさ（内寸）と内容物の大きさ（外寸）が同程度のものの場合では、一隅部の開封では取り出すことができず、また一辺を開封しても付着物や含浸物がこぼれないように内容部を取り出すことが容易ではなかった。
上記の問題点を解決するために背貼り袋の背貼り部から開封することで開口部を大きくし、包装袋と同程度の大きさの内容物であっても取り出しを容易にする包装袋が提案されている（特許文献１参照）。

特開２００４−５９０６３号公報

特許文献１に記載の包装袋では、背シール部の基材層表面と背シール部と重なる包装体本体側の基材層表面との間を固定するためヒートシール層を形成している。この場合、背シール部と包装体本体とを接着した側を開くことができないので、内容物を取り出すには、引き裂き補助線に沿って裏側まで引き裂きを１周続ける必要があり、液体や粉体など液だれや飛散が起こり易い成分を含む内容物では、周囲を汚さずに取り出すことが難しい。
また、複合フィルムの表面状態に応じて適切なヒートシール層材料を選択しなければならない上、内容物がオイル類などを含むと開封後にヒートシール層が膨潤するおそれがある等の問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、包装袋とほぼ同程度の大きさの内容物を簡単に取り出すことのできる包装袋を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、フィルムが合掌状にシールされて形成された背貼り部と、前記背貼り部の上下両端と交差する包装袋の縁部に沿って形成された上下一対の縁シール部により内容物が封入される本体部とを有する包装袋であって、前記本体部に対する前記背貼り部の付け根の折り線は、前記包装袋の幅方向中央から左右いずれか一方に片寄った位置に設けられ、前記背貼り部は、前記包装袋の左右両側のうち前記付け根の折り線から近い方に向けて倒され、前記背貼り部と前記縁シール部とが重なり合う部分において、背貼り部および本体部の内側のフィルムに切欠または開口が形成され、この切欠または開口を通して背貼り部および本体部の外側のフィルムの内面同士がシールされることにより、前記背貼り部が倒された状態に固定され、前記背貼り部において合掌状とされた前記フィルムは、前記背貼り部をシールする背貼りシール部から前記フィルムの端部までの間が未シール部とされ、前記背貼り部の内側のフィルムの未シール部が、前記背貼り部の外側のフィルムの端部から露出されていることを特徴とする包装袋を提供する。
前記背貼り部の未シール部には、前記フィルムの端部から引き裂きを開始するためのノッチが、少なくとも外側のフィルムの２箇所に設けられていることが好ましい。

本発明によれば、本体部に対する背貼り部の付け根の折り線は、包装袋の幅方向中央から左右いずれか一方に片寄った位置に設けられ、背貼り部は、包装袋の側部のうち前記付け根の折り線から近い方に向けて倒されているので、背貼り部から片側のみを開封しても大きく開口させることができる。
背貼り部と縁シール部とが重なり合う部分において、背貼り部および本体部の内側のフィルムに切欠または開口が形成され、背貼り部および本体部の外側のフィルムの内面同士がシールされ、背貼り部が倒された状態に固定されているので、背貼り部の外側のフィルムの引き裂きが容易である。また更に背貼り部の内側のフィルムからも引き裂き可能とできるので、引き裂きを裏側まで１周させる必要がない。また、フィルム表面への接着性や内容物との相性を考慮してヒートシール層の材料を選択する必要もない。
背貼り部において合掌状とされたフィルムは、背貼り部をシールする背貼りシール部からフィルムの端部までの間に未シール部があるので、未シール部の外側と内側のフィルム同士が静電気等によって密着した場合であっても剥がすときの取っ掛かりとなり、開封前につまみ易くなる。背貼り部の内側のフィルムの未シール部が、背貼り部の外側のフィルムの端部から露出されているので、背貼り部に近い側の側部を手で持ったときに、背貼り部の内側のフィルムを指先で押え込み、開封を容易にすることができる。

（ａ）は本発明の包装袋の一例を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図１に示す包装袋の平面図である。図１に示す包装袋の切欠に代えて開口を設けた場合の一例を示す部分拡大図である。図１に示す包装袋を開封した状態の一例を示す平面図である。本発明の包装袋の別の例を示す平面図である。

以下、好適な実施の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１および図２に示す包装袋１は、１枚のフィルム２がその端部９，９付近でフィルム２の内面同士を向かい合わせて合掌状にシールされて形成された背貼り部３と、背貼り部３の上下両端１２，１２と交差する包装袋１の縁部に沿って形成された上下一対の縁シール部６，６により内容物７が封入される本体部とを有する背貼り袋（合掌貼り、あるいはピロータイプ包装袋などともいう。）である。
本体部に対する背貼り部３の付け根の折り線１１は、包装袋の幅方向中央Ｃから左右いずれか一方（図１では左側）に片寄った位置に設けられている。また、背貼り部３は、包装袋１の左右両側のうち付け根の折り線１１から近い方（図１では左側）に向けて倒されている。背貼り部が本体部の上に重ね合わされると、前面側（図１では手前）から順に、背貼り部の外側のフィルム、背貼り部の内側のフィルム、本体部の内側のフィルム、本体部の外側のフィルムが積層される。このうち、背貼り部の外側のフィルムと背貼り部の内側のフィルムとの間、および、本体部の内側のフィルムと本体部の外側のフィルムとの間は、内面同士がシールされる。

本発明においては、背貼り部３を倒された状態に固定するため、背貼り部３と縁シール部６とが重なり合う部分において、背貼り部および本体部の内側のフィルムに切欠１３を形成し、この切欠１３を通して背貼り部および本体部の外側のフィルムの内面同士をシールする。あるいは、包装袋の上下両端にかかる切欠１３に代えて、図３に示すように、縁シール部６の内部に開口１３Ａを設けてもよい。
これにより、背貼り部の内側のフィルムと本体部の内側のフィルムとの間が、フィルム２の外面同士であるためにシールできない場合でも、フィルムの外面にヒートシール層等の接着剤層を設けることなく、背貼り部３を倒された状態に固定することができる。
切欠１３または開口１３Ａの形状は特に限定されないが、具体例としては円形、半円形、長円形、矩形、多角形などが挙げられる。切欠１３または開口１３Ａは、背貼り部３の上端と下端にそれぞれ１つ以上あればよい。ノッチ１４を設ける場合は、ノッチ１４の側方で、フィルムの端部９に近い側に切欠１３または開口１３Ａを設けると、より安定して開封することができ好ましい。

背貼り部３は、背貼り部３の上下両端の間で連続した背貼りシール部５によってシールされている。本形態例の場合、背貼り部３の上下両端１２，１２がそれぞれ縁シール部６から延長してシールされているので、背貼りシール部５の上下がそれぞれ縁シール部６に接続されれば、背貼り部３が漏れなく封止される。背貼りシール部５は、直線状でもよいが、図１や図５に示すように、端部９に向かって突出した頂部８，８Ａを１つまたは複数有することが好ましい。背貼りシール部５，５Ａに頂部８，８Ａを設けると、開封時に頂部８，８Ａの先端に力が集中するので、剥離の開始を容易にすることができる。

背貼り部３において合掌状とされたフィルム２は、背貼りシール部５からフィルムの端部９までの間が未シール部４，１０とされ、そのうち、背貼り部３の内側のフィルムの未シール部１０が背貼り部３の外側のフィルムの端部９から露出されている（幅Ｄに相当する部分）。これにより、背貼り部３の外側と内側のフィルム同士が静電気等によって密着した場合であっても未シール部４，１０が剥がすときの取っ掛かりとなり、開封前につまみ易くなる。また、包装袋１の側部から未シール部１０までの距離Ｅが近いので、背貼り部３の内側のフィルムの未シール部１０を指先で押え込みながら、外側のフィルムの未シール部４を剥がして引き裂くことができる。

背貼り部３の未シール部４には、フィルム２の端部９から引き裂きを開始するためのノッチ１４が少なくとも２箇所に設けられている。ノッチ１４は、切欠１３または開口１３Ａを有する上下両端１２，１２の近くに設けると、より安定して開封することができ好ましい。
ノッチ１４は、少なくとも外側のフィルムの未シール部４に設けられるが、図５に示すように、外側のフィルムの未シール部４と内側のフィルムの未シール部１０との両方に設けてもよい。フィルムの端部９から付け根の折り線１１に向かう背貼り部３の幅方向（図２の左右方向）に沿った引き裂きが容易であればよく、一軸延伸された引き裂き性の高いフィルムや、ティア（引裂用）テープを貼付したフィルム基材を用いることもできる。

本形態例の包装袋１の開封時には、背貼り部３のある側を上面、その反対側の面１６を下面として、内容物７を平らに設置させた状態で開封作業を行うことができる。
包装袋１が背貼りシール部５からフィルム２の両端部９，９側に未シール部４，１０を有するので、包装袋１を背貼り部３から開封するときに、背貼りシール部５を容易に剥離することができる。外側のフィルムの未シール部４の上下の２箇所にノッチ１４，１４が設けられている場合、外側のフィルムの未シール部４をつまんで引っ張ると、それぞれのノッチ１４，１４から引き裂き線１５が開始され、図４（内容物７は図示を省略）に示すように、開口部が形成される。

背貼り部３の手前側にあたる外側のフィルムの未シール部４をつまんで、背貼り部３から右側に開封するとき、背貼り部３の付け根の折り線１１が包装袋の左側に片寄っているので、背貼り部３から片側だけを開封しても、大きな開口部を形成して内容物７を取り出すことができる。これにより、開封時には、袋の裏側まで引き裂きを続ける必要がないので、内容物に付着ないし含浸した粉粒体や粘稠体、液体などが周囲に飛散することを抑えることができる。このため、包装袋１と同程度の大きさで、液だれや付着物の飛散等が起きやすい内容物７であっても、包装袋１から取り出し易くなる。
なお、背貼り部３から左側に開封するため、背貼り部３の付け根の折り線１１を包装袋の右側に片寄らせるとともに、背貼り部３を右側に倒して袋本体に固定した構造とすることもできる。内容物７に上下の区別がないか、上下が入れ替わっても問題ない場合には、載置面１６上で１８０°回転させれば、開封方向を右側と左側から任意に選択することができる。
図５に示すように、背貼り部３の内側のフィルムの未シール部１０の上下の２箇所にもノッチ１４，１４を設けた場合には、背貼り部３の内側のフィルムからも容易に開封することができる。この場合、包装袋１と同程度の大きさの内容物７であっても、背貼り部３から両側に開封して、内容物７のほぼ全体を露出することができる。内側のフィルムの未シール部１０にノッチ１４を設ける場合には、外側のフィルムの未シール部４に設けたノッチ１４と重なり合う位置でもよい。また、内側の未シール部１０のノッチ１４を、外側の未シール部４のノッチ１４より上下両端１２側にずらしてもよく、あるいは、外側の未シール部４のノッチ１４を、内側の未シール部１０のノッチ１４より上下両端１２側にずらしてもよい。

図４に示すように包装袋を開封した状態では、フィルム２のうち、背貼り部３の反対側が内容物７の載置面１６となるので、内容物をつかんだり、折り畳まれた内容物を広げたりする際に一時的に保持することができる。また、フィルム２の面積が広がるので、フィルム２を内容物に付着ないし含浸させた液体や粉粒体等の受け皿として用いることができる。なお、内容物７と共に薄型のトレイを包装袋１に収容したり、載置面１６のフィルム２を内容物７の外形に沿ってトレイ状に成形加工したりしても良い。

包装袋１を構成するフィルム２として使用するフィルムとしては、特に限定されるものではないが、包装袋１をヒートシールで構成するためには少なくとも片面にヒートシール性を有することが必要であり、内面側の片面にヒートシール性を有するものが好ましい。
このようなフィルムとしては例えば、延伸フィルムなどからなる基材層の表面にヒートシール性を有する樹脂からなるシーラント層を積層してなるラミネートフィルムを用いることができる。
基材層としては、二軸延伸ナイロンフィルム（Ｎｙ）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどの延伸フィルムが例示される。
前記シーラント層を構成する樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン―酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）などのポリオレフィン系のシーラント樹脂や、コポリマーによる変性や添加物等によってヒートシール性を付与したポリエステル系のシーラント樹脂などが挙げられる。また、イージーピールフィルムや、部分的なイージーピール材のコートを用いることもできる。
フィルムにガスバリア性を付与するため、必要に応じて、アルミ箔などの金属箔、エチレン―ビニルアルコール共重合体などのガスバリア性樹脂フィルム、金属や無機化合物（例えばシリカやアルミナ等のセラミック）の蒸着層などを中間層としたラミネートフィルムを用いることが好ましい。

包装袋１の寸法は特に限定されるものではないが、包装袋の高さおよび幅としてはそれぞれ３０〜３００ｍｍ程度が例示される。高さと幅の大小関係は特に限定されず、高さと幅とが同程度のもの、高さが幅より大きいもの、幅が高さより大きいものなど、いずれも適用可能である。
背貼り部３の寸法は特に限定されるものではないが、高さは包装袋１の高さと同一とするのが製造上好ましい。
背貼り部３の付け根の折り線１１が幅方向中央Ｃから片寄った寸法Ｂは、包装袋の全幅に対して５０％未満であるが、例えば１０〜４５％程度とすることができる。背貼り部３の内側のフィルムが露出される幅Ｄは、１〜１０ｍｍ程度が好ましく、例えば約５ｍｍが挙げられる。

背貼りシール部５のシール幅は、細すぎると背貼り部３における密封性を確保しにくくなり、太すぎると剥離しにくくなる。シール強度などに応じて適宜設定することが好ましく、例えば１〜１０ｍｍ程度が好ましい。背貼りシール部５のシール強度は、特に限定されるものではないが、イージーピールの場合は１８０°剥離強度において、２〜１５Ｎ／１５ｍｍ程度、通常のシールの場合は１８０°剥離強度において、１５Ｎ／１５ｍｍ以上、あるいは２３Ｎ／１５ｍｍ以上が好ましい。
縁シール部６のシール幅は例えば１〜５０ｍｍ程度であり、全面開封するときの剥離し易さの点からは、２〜２０ｍｍ程度が好ましい。

本発明は、種々の内容物の包装に利用することができ、特に、粉粒体、液体、粘稠体等を塗布ないしは含浸させた物品の包装袋として好適である。
内容物は、小型のものであっても収容可能であるのは勿論であるが、包装袋と同程度の大きさの内容物が好適である。また、包装袋より大きい内容物であっても、折り畳んだり巻いたりし、好ましくは偏平状にまとめることで、収容することができる。

内容物の具体例としては、化粧水やアルコール剤等を含んだガーゼやシート材等の綿製品、消毒用のアルコール綿などの衛生用品や医薬器具、化粧用品、湿布やアイマスク、フェイスマスク、ネックシート、スキンケア製品等の理美容用品、はんぺん、こんにゃく、ピザ等の食品、洗剤等を染み込ませた布巾、雑巾等の清掃用具など、特に限定されることなく種々のものが適用可能である。
内容物に付着または含浸し得る粉粒体、液体、粘稠体等の具体例としては、水、アルコール、食塩水、化粧水、医薬品、調味液、調味料、有機溶剤、オイル類、各種溶液、小麦粉等の穀粉、はちみつ、シロップ、クリーム、接着剤、粘着剤、インク類、トナー類など、特に限定されることなく種々のものが適用可能である。

本発明の包装袋を製造する方法は特に限定されないが、背貼り部の長さや位置、背貼りシール部の形状を変更するだけで、従来の背貼り袋の製造方法と同様に行うことができる。原反フィルムを縦方向に搬送してノズルや漏斗等で内容物を充填する縦ピロー方式、原反フィルムを横方向に搬送して水平に延ばしたフィルム上に内容物を載せて包装する横ピロー方式のいずれでもよいが、包装袋と同程度の大きさで、型崩れし易い内容物を充填包装する場合には、横ピロー方式が好ましい。
背貼りシール部５に形成に用いるシール型としては特に限定されるものではないが、背貼りシール部５全体を一度で形成出来るシール型や、分割されたシール型を用いる方法や、ロール状のシール型を用いて連続的に形成する方法などが適用可能である。シール方法についても、熱板式や熱ロール式、超音波、高周波など従来の方法が適用可能である。

背貼りシール部５とともに、背貼り部３の両端と連続した一対の縁シール部６，６を有する背貼り袋（ピロータイプ）としたので、背貼り部３の未シール部４，１０を大きくしても包装袋の面積を増やさないので、梱包や展示などに余分なスペースを要しない。また、開封時には内容物を平らに設置させた状態で開封作業が出来るので、内容物に付着ないし含浸した粉粒体や粘稠体、液体などが周囲に飛散することを抑えることができる。また、包装袋１と同程度の大きさの内容物７であっても、開封作業の際に内容物に触れることなく、内容物の全体を露出することができる。

また、図１〜５の場合は、包装袋の幅方向の両端部がフィルム２の折り返しにより構成されているが、必要に応じて背貼りシール部５と縁シール部６に加えて、包装袋の片側端部または両端部を縦方向にシールした包装袋とすることもできる。
また、図１〜５の場合は、１枚のフィルム２の折り返しで包装袋１を構成しているが、２枚以上のフィルムを組み合わせた包装袋とすることもできる。

本発明は、種々の内容物の包装に利用することができ、特に、粉粒体、液体、粘稠体等を塗布ないしは含浸させた物品の包装袋として好適である。

１，１Ａ…包装袋、２…フィルム、３…背貼り部、４…背貼り部の外側のフィルムの未シール部、５，５Ａ…背貼りシール部、６…縁シール部、７…内容物、８，８Ａ…頂部、９…フィルムの両端部、１０…背貼り部の内側のフィルムの未シール部、１１…背貼り部の付け根の折り線、１２…背貼り部の上下両端（シール部）、１３…切欠、１３Ａ…開口
１４…ノッチ、１５…引き裂き線、１６…本体部の裏面（載置面）。

Claims

フィルムが合掌状にシールされて形成された背貼り部と、前記背貼り部の上下両端と交差する包装袋の縁部に沿って形成された上下一対の縁シール部により内容物が封入される本体部とを有する包装袋であって、
前記本体部に対する前記背貼り部の付け根の折り線は、前記包装袋の幅方向中央から左右いずれか一方に片寄った位置に設けられ、前記背貼り部は、前記包装袋の左右両側のうち前記付け根の折り線から近い方に向けて倒され、前記背貼り部と前記縁シール部とが重なり合う部分において、背貼り部および本体部の内側のフィルムに切欠または開口が形成され、この切欠または開口を通して背貼り部および本体部の外側のフィルムの内面同士がシールされることにより、前記背貼り部が倒された状態に固定され、
前記背貼り部において合掌状とされた前記フィルムは、前記背貼り部をシールする背貼りシール部から前記フィルムの端部までの間が未シール部とされ、前記背貼り部の内側のフィルムの未シール部が、前記背貼り部の外側のフィルムの端部から露出されていることを特徴とする包装袋。
前記背貼り部の未シール部には、前記フィルムの端部から引き裂きを開始するためのノッチが、少なくとも外側のフィルムの２箇所に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。