JP2012107577A

JP2012107577A - 送風装置

Info

Publication number: JP2012107577A
Application number: JP2010257602A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Hirata; 雅彦平田
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2010-11-18
Filing date: 2010-11-18
Publication date: 2012-06-07
Anticipated expiration: 2030-11-18
Also published as: JP5353864B2

Abstract

【課題】送風装置において、ブレードの表面付近が真空状態となることを防ぎ、更に、ブレードによって推進される風による騒音の周波数及び波形を複数種類に異ならせることで、効果的に騒音を抑える。
【解決手段】円筒形状の外周面を有するハブ部と、ハブ部に支持された複数のブレード２２と、複数のブレード２２を駆動させる駆動部と、複数のブレードの回転方向における後方の面に設けられた凸部である内側突起２８ａと外側突起２８ｂとを備え、複数のブレード２２は、ハブ部から凸部間での距離が第１の距離である第１のブレードと、ハブ部から凸部間での距離が第１の距離とは異なる第２の距離である第２のブレードとを備える。
【選択図】図５

Description

本発明は、特に電子機器の筐体内部に実装された超小型演算処理装置（以下、ＭＰＵと称する）などの発熱体の冷却に用い、吹込式ファンの双方向から吸気する構造である送風装置に関するものである。

最近のコンピュータにおけるデータ処理の高速化の動きはきわめて急速であり、ＭＰＵのクロック周波数は、以前と比較して格段に高いものになってきている。それに伴い、ＭＰＵを冷却する冷却装置に対しては、冷却効果の向上が求められており、冷却装置を構成する送風装置の風量の向上が求められる。しかしながら、風量を多くすると、その分だけ騒音も大きくなってしまう。

また、従来の送風装置には、例えば（特許文献１）に示すように、より風を効率的に推進するためにブレードがハブ部から外側に向かって湾曲しているものがある。

特開２００７−１３８８２４号公報

しかしながら、特に上記のような送風装置においては、風がブレードのハブ部側から外側に向かう際、風がブレードから剥離しやすくなってしまう。その結果、ブレードの外周端側ではブレードの表面付近が真空状態となってしまうので、風の騒音の振幅が大きくなって大きな騒音となる。また、湾曲していないブレードにおいても上記の問題は生じる。

そこで、本発明は上記課題を鑑みてなされた送風装置であり、ブレードの表面付近が真空状態となることを防ぎ、更に、ブレードによって推進される風による騒音の周波数及び波形を複数種類に異ならせることで、効果的に騒音を抑えることを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために鑑みてなされたものであり、円筒形状の外周面を有するハブ部と、前記ハブ部に支持された複数のブレードと、前記複数のブレードを駆動させる駆動部と、前記複数のブレードの回転方向における後方の面に設けられた凸部と、を備え、前記複数のブレードは、前記ハブ部から前記凸部間での距離が第１の距離である第１のブレードと、前記ハブ部から前記凸部間での距離が前記第１の距離とは異なる第２の距離である第２のブレードとを備えることを特徴とする送風装置である。

本発明によれば、ブレードの表面付近が真空状態となることを防ぎ、更に、ブレードによって推進される風による騒音の周波数及び波形を複数種類に異ならせることで、効果的に騒音を抑えることができる。

本発明の実施例における遠心ファン装置の概観図本発明の実施例における遠心ファンの斜視図本発明の実施例における遠心ファンの概観図吸気口から排気口に向かう風の流れを示す図本発明の実施例におけるブレードの拡大図ノイズとブレードの回転周波数との関係を示す図

請求項１記載の発明によれば、円筒形状の外周面を有するハブ部と、前記ハブ部に支持された複数のブレードと、前記複数のブレードを駆動させる駆動部と、前記複数のブレードの回転方向における後方の面に設けられた凸部と、を備え、前記複数のブレードは、前記ハブ部から前記凸部間での距離が第１の距離である第１のブレードと、前記ハブ部から前記凸部間での距離が前記第１の距離とは異なる第２の距離である第２のブレードとを備えることを特徴とする送風装置であって、ブレードの表面付近が真空状態となることを防ぎ、更に、ブレードによって推進される風による騒音の周波数及び波形を複数種類に異ならせることで、効果的に騒音を抑えることができる。

請求項２記載の発明によれば、前記第１のブレードと前記第２のブレードとが交互に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の送風装置であって、ブレードを成型する際に隣り合うブレード同士の突起が邪魔しあわないので、製造しやすくなる。更に、隣り合うブレードによって推進される風の渦の形状が異なり、騒音の音の周波数および波形が異なるようになるので、より効率的に騒音を抑えることができる。

請求項３記載の発明によれば、前記凸部が、前記ハブ部の軸方向に、前記ブレードの一方の端部から対向する他方の端部まで伸びていることを特徴とする請求項１に記載の送風装置であって、ブレードの表面付近が真空状態となることを確実に防ぎ、更に、ブレードによって推進される風による騒音の周波数及び波形を複数種類に異ならせることで、更に効果的に騒音を抑えることができる。

請求項４記載の発明によれば、前記第１のブレードに形成された凸部と前記第２のブレードに形成された凸部とが同一の大きさであることを特徴とする請求項１に記載の送風装置であって、製造が容易である。

請求項５記載の発明によれば、前記第１のブレードに形成された凸部が前記第２のブレードに形成された凸部よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の送風装置であって、例えば、ハブ部からの距離がより遠くなるように設けられた凸部の場合、風が凸部に達する前にブレードからの剥離が始まる可能性があり、凸部を大きく形成することで多少剥離があったとしても渦に変化させ、風をブレードに再付着させることができる。

以下本発明の実施例について図面を用いて説明する。なお、送風装置として、遠心ファン装置を例に説明する。また、各図面において、ファンカバー側を上方、ファンフレーム側を下方として説明した。

図１は、本発明の実施例における遠心ファン装置の概観図である。図２は、本発明の実施例における遠心ファンの斜視図である。

本実施例における遠心ファン装置１１は、円筒形状の外周面を有するハブ部２１の外周面から遠心方向に延びる中心円環板２４と、中心円環板２４に支持されたブレード２２と、ブレード２２を駆動させるモータなどの駆動部と、駆動部を支持し、上下面にそれぞれ吸気口１４ａ、１４ｂを有するファンケーシング１２とを備え、ブレード２２は中心円環板２４から伸びる傾斜部２５と、ファンケーシング１２の上下面に略平行な水平部２６を備え、水平部２６上にリング２３を設けている。また、好ましくは、吸気口１４ａ、１４ｂの端部と、傾斜部２５と水平部２６との境界２７と、中心円環板２４の外側端部とが、ハブ部２１の軸に平行な方向に一直線上に位置し、リング２３は、傾斜部２５と水平部２６との境界２７から一定距離を離れた位置に配置されている。

まず、図１で示したように遠心ファン装置１１のファンケーシング１２は、下部に位置するファンフレーム１２ａと上部に位置するファンカバー１２ｂとにより構成されている。

ここで、ファンフレーム１２ａは、樹脂成型、アルミニウム合金のダイカスト成型、またはプレス成形などにより、側壁１２ａａと底壁１２ａｂとが一体的に成形される。その２方向にファンケーシング１２内に吸入した風を外部へ排気する排気口１３が配設されており、底壁１２ａｂには周囲から吸入する風を通過させる略円形状の吸気口１４ａが配設されている（図１参照）。

一方、ファンカバー１２ｂは、スチール、アルミニウム、銅などの金属材料の打ち抜き成形や樹脂成型によりプレート状に成形されており、その中央部に周囲から吸入する風を通過させる略円形状の吸気口１４ｂが配設されている。

そして、ファンケーシング１２は、回転駆動される遠心ファン１５を回転自在に収容するので、一対の吸気口１４ａ、１４ｂはその遠心ファン１５を挟んで対向配置されている。

ここで、遠心ファン１５の素材としては、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの樹脂材料を用いた一体成形により形成されている。

以上のような構成により、吸気口１４ａと吸気口１４ｂとの両方から吸入されるそれぞれの風は、遠心ファン１５のハブ部の内側中央に固定された回転軸方向において相互に反対方向（ぶつかりあう方向）となって吸気される。

図３は、本発明の実施例における遠心ファンの概観図である。図２、図３に示すように遠心ファン１５は、ハブ部２１と、ハブ部２１の外周面から遠心方向に延びる中心円環板２４と、中心円環板２４に支持されたブレード２２と、ブレード上に形成されたリング２３を備え、遠心ファン１５は、図２（ａ）の反時計周りのＲ方向に回転するようになっている。なお、本実施例ではハブ部２１、ブレード２２、リング２３、中心円環板２４は一体成型で形成されるが、別々に形成されてもよい。

リング２３は、遠心ファン１５の軸方向に対するブレードの端面のうち一方の面上に設けられ、好ましくはファンカバー１２ｂ側の端面に設けられる。リング２３は各ブレード２２全てに接続されてもよいし、一部に接続されてもよい。好ましくは、リング２３の外周側端部がブレード２２の外周側端部と一列になっている。中心円環板２４はハブ部２１から外側に向かって伸びており、遠心ファン１５の軸方向におけるブレード２２の略中央に位置する。なお、遠心ファン１５の軸方向におけるブレード２２の一方の上下端面に近づくように偏っていなければ、どこに位置してもよい。

ブレード２２はハブ部２１から外側に向かって伸びてもよいし、図２に示すようにハブ部２１とは離れた状態で中心円環板２４から外側に向かって伸びてもよい。ファンフレーム１２ａ、ファンカバー１２ｂ双方に吸気口１４ａ、１４ｂが設けられているため、吸気孔１４ａ、１４ｂが設けられる位置に吸気するための空間が必要である。したがって、ブレード２２のうち吸気口１４ａ、１４ｂが設けられている部分は上下面どちら側においても背を低くしており、傾斜部２５を形成する。また、ブレード２２のうちファンフレーム１２ａ、ファンカバー１２ｂに覆われている部分は背が高くなっており、ファンケーシング１２の上下面に略平行な水平部２６を形成する。従って、ブレード２２は、ハブ部２１側の背が低く、外側に向かって徐々に高くなり、吸気口１４ａ、１４ｂ端部で最も背が高くなって、ファンフレーム１２ａ、ファンカバー１２ｂに覆われている部分ではその背の高さを維持している。

以上のように、本実施例の冷却装置は円筒形状の外周面を有するハブ部２１の外周面から遠心方向に延びる中心円環板２４と、中心円環板２４に支持されたブレード２２と、ブレード２２を駆動させるモータなどの駆動部と、駆動部を支持し、上下面にそれぞれ吸気口１４ａ、１４ｂを有するファンケーシング１２とを備え、ブレード２２は中心円環板２４から伸びる傾斜部２５と、ファンケーシング１２の上下面に略平行な水平部２６を備え、水平部２６上にリング２３を設けている。これによって、単純な形状によって、両面から十分に吸気された風を効率よく排気口から排気されるように整流し、送風効果を向上させると同時に、風同士の衝突や偏りを防いで騒音を小さくすることができる。

次に、ファンケーシング１２内を流れる風の流れについて説明する。図４は、吸気口から排気口に向かう風の流れを示す図であり、図４（ａ）は、上述した本実施例の遠心ファンの場合、図４（ｂ）は、本実施例の遠心ファンからリングを除いた場合、図４（ｃ）は、本実施例の遠心ファンから中央円環板を除いた場合をそれぞれ示す。図５は、本発明の実施例におけるブレードの拡大図である。

図４から明らかなとおり、吸気口１４ａ、１４ｂの端部と、傾斜部２５と水平部２６との境界２７と、中心円環板２４の外側端部とが、ハブ部２１の軸に平行な方向に一直線上に位置している。また、リング２３は、傾斜部２５と水平部２６との境界から一定距離を離れた位置に配置される。例えば本実施例の場合、遠心ファン１５の直径が４８ｍｍのとき、吸気口１４ａ、１４ｂの直径は３６ｍｍである。この直径３６ｍｍの吸気口１４ａ、１４ｂに、傾斜部２５と水平部２６との境界２７と、中心円環板２４の外側端部とが、一直線上に並ぶ。すなわち、ブレードの外周端側１２ｍｍが水平部２６であり、それよりも内側が傾斜部２５である。また、遠心ファン１５の直径が５２ｍｍのとき、吸気口１４ａ及び１４ｂの直径は３９ｍｍであり、遠心ファン１５の直径が４３ｍｍのとき、吸気口１４ａ及び１４ｂの直径は３２ｍｍである。すなわち、遠心ファン１５の軸を０とし、ブレード２２の外周端を１００とすると、ブレードの約７５〜１００が水平部２６であり、それよりも内側が傾斜部２５である。水平部２６の始まりは７０〜８０であるとよい。これよりも吸気口１４ａ、１４ｂが大きくなると風の推進力が低下し、吸気した風を十分に排気口へ掻き出せなくなり、送風効果が低下してしまう。また、これよりも吸気口１４ａ、１４ｂが小さくなると、風路が小さくなって十分な量の風を吸気できず、送風効果が低下してしまう。

このような位置関係によって、両面から吸気された風を効率よく排気口１３から排気されるように整流することができる。すなわち、ファンカバー１２ｂ側の吸気口１４ｂから吸気された風は中心円環板２４付近において遠心方向に進行方向を変更する。このとき、中心円環板２４とリング２３の間を通り、排気口１３へ向かうため、排気口１３付近においては、遠心ファン１５の軸方向における中心円環板２４とリング２３の中間付近に風が集中しやすくなる。また、ファンフレーム１２ａ側の吸気口１４ａから吸気された風は中心円環板２４付近において遠心方向に進行方向を変更する。このとき、中心円環板２４とファンフレーム１２ａの間を通り、排気口１３へ向かう。そして、ブレード２２下端とファンフレーム１２ａの間に風が集中しやすくなる。そのため、排気口１３付近においては、ファンフレーム１２ａ付近に風が集中しやすくなる。排気口１３に到達した風は、本実施例の場合ではフィン２９に当たり、排気される。この結果、ファンカバー１２ｂ側の吸気口１４ｂから吸気された風は、排気口１３付近においては、遠心ファン１５の軸方向における中心円環板２４とリング２３の中間付近に集中し、ファンフレーム１２ａ側の吸気口１４ｂから吸気された風は、ファンフレーム１２ａ付近に集中するため、分散される。

その結果、遠心ファン１５の軸方向において排気口１３付近での風量をバランスよく分散させるように整流することができるので、送風される同一の騒音状況において風量を増加させ冷却効果を向上させることができる。また、整流により風同士の衝突や偏りを防ぎ、騒音を抑えることができる。さらに、冷却装置としてフィン２９を備えた場合、フィン２９に満遍なく風があたり、冷却効果を向上させることができる。また、逆方向から吸気された風同士の衝突を抑え、風量を増大させ冷却効果を向上させることができる。

また、リング２３があることで、ある１枚のブレードから推進されていた風が、ブレード２２とファンケーシング１２の間を通って、前後の他のブレード側に回りこんで移動してしまうことを防ぐことができる。その結果、回り込んだ風による渦の形成を防ぎ、騒音を抑えることができる。

次に、本実施例の遠心ファンからリング２３を除いた場合について図４（ｂ）を用いて説明する。この場合、ファンフレーム１１２ａ、及びファンカバー１１２ｂ側の両方の吸気口１１４ｂから吸気された風は、どちらも中心円環板１２４付近において遠心方向に進行方向を変更する。このとき、中心円環板１２４とファンフレーム１１２ａの間を通り、排気口１１３へ向かう。そして、ブレード１２２上下端部とファンフレーム１１２ａ、ファンカバー１１２ｂとの間に風が回りこみやすくなる。そのため、排気口１１３付近においては、ファンフレーム１１２ａおよびファンカバー１１２ｂ付近に風が集中しやすくなる。ことのき、ファンフレーム１１２ａおよびファンカバー１１２ｂ双方の近くに風が集中すると、風がブレード１２２とファンフレーム１１２ａおよびファンカバー１１２ｂ双方の間に回りこみ、それに渦によって騒音になりやすい。更に、排気口１３のまわりに風が当たってしまい、送風効果を低下させてしまう。また、排気口１１３付近において中心側においては風があまりないのでバランスが悪く、風が良好に分散されていない。また、本実施例の場合ではフィン１２９の熱交換の効率が悪くなる。

次に、本実施例の遠心ファンから中心円環板２４を除いた場合について図４（ｃ）を用いて説明する。ファンフレーム２１２ａ、及びファンカバー２１２ｂ側の両方の吸気口２１４ａ、２１４ｂから吸気された風は、どちらも遠心ファン２１５の軸方向中心側に向かってくるので、中心付近でお互いに衝突してしまい、風量が低下してしまう。また、中心付近で衝突した風は遠心方向に方向を転換するが、遠心ファン２１５の軸方向中心付近に集中したまま排気口２１３へと向かう。従って、排気口２１３付近において風を分散させることができない。結果、フィン２２９の熱交換率が悪くなる。

また、リング２３はブレードの水平部の上下面両方に形成してもいいが、少なくとも片方にあれば、十分に風を遠心ファン１５の軸方向において分散させることができるので、送風効果を向上させて騒音を小さくすることができる。

なお、フィン２９がない場合であっても整流効果によって送風効果が向上し、騒音を小さくするという効果を得ることができるが、フィン２９がある場合はフィン２９全体に満遍なく風を当てることができるので、冷却効果の向上が顕著となる。

以上のように、両面吸気型の送風装置において、両面から吸気された風を効率よく排気口１３から排気されるように整流するためには、中心円環板２４及びリング２３の双方が必要となる。

また、吸気口１４ａ、１４ｂの端部と、傾斜部２５と水平部２６との境界２７と、中心円環板２４の外側端部とが、ハブ部２１の軸に平行な方向に一直線上であることによって、以下の効果を得ることができる。すなわち、傾斜部２５と水平部２６との境界２７が吸気口１４ａ、１４ｂの端部よりも内側に位置すると、水平部２６が吸気の邪魔をしてしまう。従って、吸気口１４ａ、１４ｂから吸気する風量が低下してしまい、冷却効果を低下させてしまう。また、傾斜部２５と水平部２６との境界２７が吸気口１４ａ、１４ｂの端部よりも外側に位置すると、水平部２６の部分が小さくなってしまい、ブレード２２としての風の推進力を低下させてしまう。その結果、風量が低下してしまい、冷却効果を低下させてしまう。水平部２６はなるべく大きくする必要がある。

また、吸気口１４ａ、１４ｂの端部よりも中心円環板２４の外側端部が内側に位置すると、吸気された風のうち一部は、ファンフレーム１２ａ、及びファンカバー１２ｂ側の両方の吸気口１４ｂから吸気された風が中心付近でお互いに衝突してしまい、風量が低下してしまう。また、吸気口１４ａ、１４ｂの端部よりも中心円環板２４の外側端部が外側に位置すると、ブレード２２の水平部２６を考えたときに、水平部２６までもが中心円環板２４によって上下に分割されてしまい、小さなブレードが２つつながっている状態となる。ブレード２２の推進力は小さなブレード２つよりも大きなブレード１つの方が送風効果を高くすることができるため、なるべく中心円環板２４は小さいほうがよい。

従って、吸気口１４ａ、１４ｂの端部と、傾斜部２５と水平部２６との境界２７と、中心円環板２４の外側端部とが、ハブ部２１の軸に平行な方向に一直線上であることによって、最も効率的に送風効果を向上させることができる。

また、リング２３は、傾斜部２５と水平部２６との境界から一定距離、本実施例においては１ｍｍ離れた位置に配置される。この一定距離は０．５〜２ｍｍ程度であることが好ましいが、遠心ファン装置１１の大きさに伴って２ｍｍ以上にしてもよい。

このような構成によって、吸気することのできる風量を増加させることができる。すなわち、吸気口１４ａから吸気された風は徐々に遠心方向に広がっていくことができる。しかしながら、リング２３が吸気口１４ａの端部よりも内側まで伸びると吸気の邪魔をしてしまう。また、リング２３が吸気口１４ａの端部まで伸びると、吸気された風はリング２３を通り過ぎるまで遠心ファン１５の軸方向に平行な方向にしか進むことができず、リング２３を通り過ぎて初めて遠心方向に方向転換することができる。従って、吸気できる風量が減ってしまう。

さらに、排気口１３付近の風がリング２３とファンカバー１２ｂとの間を通って中心側へ戻ってきた場合も、リング２３は吸気口１２ａよりも手前で終わっているので、ブレード２２側へ方向転換し、再度遠心方向へ向かうことができる。

次に、ブレード２２の水平部２６の形状について説明する。図６は、ノイズとブレードの回転周波数との関係を示す図である。

本発明の遠心ファン装置１１は、円筒形状の外周面を有するハブ部２１と、ハブ部２１に支持された複数のブレード２２と、複数のブレード２２を駆動させる駆動部と、複数のブレード２２の回転方向における後方の面に設けられた凸部である内側突起２８ａと外側突起２８ｂとを備え、複数のブレード２２は、ハブ部２１から凸部間での距離が第１の距離である第１のブレードと、ハブ部から凸部間での距離が第１の距離とは異なる第２の距離である第２のブレードとを備える。なお、ブレード２２の回転方向における後方の面とは、後退方向面、低圧面のことであり、風が当たる面に対する背面のことをいう。

すなわち図５を見ると明らかな通り、各ブレード２２の回転方向Ｒにおける後方側面に凸部である内側突起２８ａ、または凸部である外側突起２８ｂを備える。内側突起２８ａと外側突起２８ｂは交互に設けられ、隣り合うブレード２２に設けられる突起は必ず内側突起２８ａと外側突起２８ｂというように配置がずれるように構成する。

本実施例の場合は、内側突起２８ａと外側突起２８ｂは幅０．６〜１．２ｍｍの略半径状である。なお、ブレード２２の水平部２６における厚みは０．４５ｍｍ〜０．７ｍｍである。

また、遠心ファン１５の軸を０とし、ブレード２２の外周端を１００とすると、内側突起２８ａは８０〜８９の位置、外側突起２８ｂは８５〜９５の位置、内側突起２８ａと外側突起２８ｂとの距離は４〜１５となる。例えば、遠心ファン１５の半径が２４ｍｍであれば、内側突起は遠心ファン１５の軸から２０．６ｍｍの位置、外側突起は遠心ファン１５の軸から２２．１ｍｍの位置とし、内側突起２８ａは８６の位置、外側突起２８ｂは９２の位置に配置される。また、遠心ファン１５の半径が２６ｍｍであれば、内側突起は遠心ファン１５の軸から２２．６ｍｍの位置、外側突起は遠心ファン１５の軸から２４．１ｍｍの位置とし、内側突起２８ａは８７の位置、外側突起２８ｂは９２の位置に配置され、遠心ファン１５の半径が２１．５ｍｍであれば、内側突起は遠心ファン１５の軸から１８ｍｍの位置、外側突起は遠心ファン１５の軸から１９．６ｍｍの位置とし、内側突起２８ａは８４の位置、外側突起２８ｂは９１の位置に配置される。もちろん、この配置に限定されるものではない。

このように内側突起２８ａと外側突起２８ｂを配置することによって、送風による騒音を低減することができる。すなわち、風がブレード２２の中心側から外側に向かう際、突起がなければ風がブレード２２から剥離してしまい、ブレード２２の外周端側ではブレード２２の表面付近が真空状態となる。その結果、音の振幅が大きくなり大きな騒音となる。しかしながら、内側突起２８ａ上または外側突起２８ｂ上を風が通ることで風が渦状に変化し、ブレード２２に再付着して外周端まで進む。このとき、各ブレード２２のなかで内側突起２８ａを設けたブレード２２と外側突起２８ｂを設けたブレード２２では、風が渦状に変化して外周端まで進むまでの距離が異なる。その結果、渦の形状が異なり、騒音の音の周波数および波形が異なるようになる。従って、図６（ｂ）に示すように、図６（ａ）ではピーク値を示した２３００Ｈｚ付近の値がかなり減少している。従って、図６（ｂ）は、図６（ａ）よりも明らかにグラフの形状が平坦化している。

また、このような形状とすることで、ブレード２２を成型する際に隣り合うブレード２２同士の突起が邪魔しあわないので、製造しやすくなる。更に、隣り合うブレード２２によって推進される風の渦の形状が異なり、騒音の音の周波数および波形が異なるようになるので、より効率的に騒音を抑えることができる。

また、リング２３の外周端は、ブレード２２の外周端と直線状に揃うように配置されるとよい。これによって、吸気された風を効率よく排気口１３に位置まで整流することができるので、送風効果を向上させると同時に、風同士の衝突や偏りを防いで騒音を小さくすることができる。

また、本実施例では内側突起２８ａと外側突起２８ｂは同じ大きさであるが、異なってもよい。特に、内側突起２８ａよりも外側突起２８ｂを大きくすることで、より効果を得ることができる。すなわち、外側突起２８ｂの場合、風が外側突起２８ｂに達する前にブレード２２からの剥離が始まる可能性がある。従って、外側突起２８ｂを大きく形成することで多少剥離があったとしても渦に変化させ、風をブレード２２に再付着させることができる。

また、必ずしも内側突起２８ａと外側突起２８ｂが、ハブ部２１の軸方向に、ブレード２２の一方の端部から対向する他方の端部まで伸びている必要はないが、このように構成することによって、ブレード２２の表面付近が真空状態となることを確実に防ぎ、更に、ブレードによって推進される風による騒音の周波数及び波形を複数種類に異ならせることで、更に効果的に騒音を抑えることができる。

また、突起の配置は内側突起２８ａと外側突起２８ｂとの２箇所である必要はなく、３箇所以上でもよい。特に、遠心ファン１５の径が大きいものに好ましい。

また、遠心ファン１５の形状は本実施例の形状に限られず、どのような形状のものであっても、騒音を低下させる効果が得られる。特に、ブレード２２の端部が回転方向とは逆方向に曲がっているものは風が剥離しやすいため、有用である。

本発明による送風装置は、筐体内部に実装されたＭＰＵやさまざまな発熱電子部品を冷却することが可能で、より静音性の求められるノートＰＣ、ＰＣサーバー、音響機器、映像機器などに有用である。

１１遠心ファン装置
１２ファンケーシング
１２ａファンフレーム
１２ｂファンカバー
１２ａａ側壁
１２ａｂ底壁
１３排気口
１４ａ吸気口
１４ｂ吸気口
１５遠心ファン
２１ハブ部
２２ブレード
２３リング
２４中心円環板
２５傾斜部
２６水平部
２７境界
２８ａ内側突起
２８ｂ外側突起
２９フィン

Claims

円筒形状の外周面を有するハブ部と、
前記ハブ部に支持された複数のブレードと、
前記複数のブレードを駆動させる駆動部と、
前記複数のブレードの回転方向における後方の面に設けられた凸部と、を備え、
前記複数のブレードは、前記ハブ部から前記凸部間での距離が第１の距離である第１のブレードと、前記ハブ部から前記凸部間での距離が前記第１の距離とは異なる第２の距離である第２のブレードとを備えることを特徴とする送風装置。
前記第１のブレードと前記第２のブレードとが交互に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
前記凸部が、前記ハブ部の軸方向に、前記ブレードの一方の端部から対向する他方の端部まで伸びていることを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
前記第１のブレードに形成された凸部と前記第２のブレードに形成された凸部とが同一の大きさであることを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
前記第１のブレードに形成された凸部が前記第２のブレードに形成された凸部よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の送風装置。