JP2012125108A - 表示器の保持構造 - Google Patents

Abstract

【課題】鍔部が破損しにくい表示器の保持構造を得ること。
【解決手段】表示器１の保持構造では、開口２ａが形成されたパネル２と、パネルの前面２ｂ側から開口に挿入されるとともに、挿入方向と略平行な面を構成する外周面１２に開口よりも大きく形成された鍔部１１を有する表示器と、パネルの背面２ｃ側に固定されるとともに、表示器を固定する保持枠５と、を備え、保持枠は、鍔部の後端から表示器の後端までの距離Ｘよりも、パネルの前面から表示器の後端までの距離Ｙが小さくなるように表示器を固定する。
【選択図】図２

Description

本発明は、パネルに取り付けられる表示器の保持構造に関する。

従来より、故障表示器などの表示器を、パネルに形成された開口に挿入して用いる場合がある。表示器には、開口よりも大きな鍔部が形成されており、パネルの背面側に設けられた保持枠と鍔部とでパネルを挟み込むことで、表示器がパネルに固定されていた。

しかしながら、パネルに振動が加えられるような使用環境下では、パネルから振動が直接表示器に伝わってしまい、表示器の誤作動などを招いてしまう場合があった。また、パネルを強く挟み込みすぎた場合や、パネルから伝わる振動によって、表示器の鍔部が破損してしまう場合があった。

そこで、バネなどの緩衝装置でパネルの開口に表示器を固定する技術が、例えば特許文献１に開示されている。

特開昭５９−１８１９０４号公報

しかしながら、上記従来の技術によれば、表示器の前端で緩衝装置によって開口に固定しているものの、パネルへの衝突によって鍔部が破損してしまうおそれがあった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、鍔部が破損しにくい表示器の保持構造を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、開口が形成されたパネルと、パネルの前面側から開口に挿入されるとともに、挿入方向と略平行な面を構成する外周面に開口よりも大きく形成された鍔部を有する表示器と、パネルの背面側に固定されるとともに、表示器を固定する保持枠と、を備え、保持枠は、鍔部の後端から表示器の後端までの距離よりも、パネルの前面から表示器の後端までの距離が小さくなるように表示器を固定することを特徴とする。

本発明によれば、鍔部がパネルに衝突しにくくなり、鍔部が破損してしまうのを抑えることができるという効果を奏する。

図１は、故障表示器が取付パネルに取り付けられた状態を示す図である。 図２は、本発明の実施の形態１にかかる表示器の保持構造の概略構成を示す図であって、図１に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。 図３は、図２に示すＢ−Ｂ断面図である。 図４は、図２に示す表示装置の保持構造を分解した状態を示す図である。 図５は、図３に示す表示装置の保持構造を分解した状態を示す図である。 図６は、実施の形態１の変形例にかかる表示器の保持構造の概略構成を示す図であって、図１に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。 図７は、図６に示すＣ−Ｃ線に沿った矢視断面図である。

以下に、本発明の実施の形態にかかる表示器の保持構造を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、故障表示器が取付パネルに取り付けられた状態を示す図である。図２は、本発明の実施の形態１にかかる表示器の保持構造の概略構成を示す図であって、図１に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。図３は、図２に示すＢ−Ｂ断面図である。

本実施の形態１では、例えばガス絶縁開閉装置の故障などを表示する故障表示器１を、表示器として例示して説明する。取付パネル（パネル）２には、複数の故障表示器１がその表示面を前面側に向けて取り付けられる。

取付パネル２には、故障表示器１が取り付けられるところに開口２ａが形成されている。故障表示器１は、この開口２ａに挿入された状態で取付パネル２に固定される。したがって、開口２ａは、故障表示器１の挿入される部分である表示器本体１ａよりも大きく形成されている。また、故障表示器１が挿入された状態で、表示器本体１ａの周囲に、開口２ａとの間に隙間が形成される大きさで、開口２ａは形成されている。

取付パネル２の背面２ｃであって、開口２ａの周囲には、保持枠５を固定するための保持枠固定部４が設けられている。本実施の形態１では、保持枠固定部４は、ネジ穴として形成されており、保持枠５をビス固定できるようになっている。

故障表示器１は、ガス絶縁開閉装置（図示せず）の故障状態などを表示する表示部１ｂを備え、その後方に表示器本体１ａが設けられている。なお、本実施の形態で示す断面図では、故障表示器１の内部構造については省略して示している。

表示器本体１ａの周囲、すなわち、故障表示器１の挿入方向に平行な面を構成する外周面１２には、故障表示器１の挿入方向に略垂直に突出した鍔部１１が形成されている。鍔部１１は、開口２ａよりも大きく形成されており、故障表示器１は鍔部１１よりも深く開口２ａに挿入することができないようになっている。

また、この鍔部１１が、表示器本体１ａと開口２ａとの隙間を見えにくくするための目隠しとして機能する。また、表示器本体１ａの後端、すなわち故障表示器１の後端には、ビス孔１７が形成されている。

図４は、図２に示す表示装置の保持構造を分解した状態を示す図である。図５は、図３に示す表示装置の保持構造を分解した状態を示す図である。保持枠５は、開口２ａに挿入された故障表示器１を固定する。保持枠５は、図４や図５に示すように、パネル固定部５１と表示器固定部５２とを有して構成される。

パネル固定部５１は、開口２ａに挿入された表示器本体１ａを収容する筒状形状を呈している。また、パネル固定部５１は、その前方側で保持枠固定部４にビス６で固定される。また、パネル固定部５１の後方側には、表示器固定部５２を取り付けるための孔５１ａが形成されている。

表示器固定部５２は、例えば金属板などの板材を折り曲げたＬ字型形状の板部材であり、これを上下２つで１組として用いている。表示器固定部５２には、パネル固定部５１に取り付けるための長孔５２ａが形成されている。長孔５２ａは、前後方向（故障表示器１の挿入方向）に延びる形状を呈している。

表示器固定部５２は、パネル固定部５１の孔５１ａ部分に、長孔５２ａを介してボルトナット１０で取り付けられる。長孔５２ａが前後に延びる形状を呈しているので、表示器固定部５２の取付位置は前後に調整可能となっている。

表示器固定部５２には、故障表示器１を固定するための孔５２ｂが形成されている。孔５２ｂは、表示器固定部５２がパネル固定部５１に取り付けられた状態で、前後に貫通するように形成されている。そして、孔５２ｂを通して、故障表示器１の後端に形成されたビス孔１７にビス８をねじ込むことで、故障表示器１が保持枠５に固定されるとともに、取付パネル２に対しても固定されることとなる。

保持枠５による故障表示器１の固定位置は、鍔部１１が取付パネル２の前面２ｂよりもさらに前方に位置するようになっており、鍔部１１と取付パネル２の前面２ｂとの間に隙間が設けられる。より具体的には、鍔部１１の後端から表示器本体１ａの後端までの距離Ｘよりも、取付パネル２の前面２ｂから表示器本体１ａの後端までの距離Ｙのほうが小さくなるように故障表示器１が固定される。

以上説明したように、鍔部１１が取付パネル２の前面２ｂよりもさらに前方に位置するようになっているので、故障表示器１が振動しても鍔部１１が取付パネル２にほとんど衝突することがないため、鍔部１１の破損を抑えることができる。

また、保持枠５を介して故障表示器１が取付パネル２に固定されるので、取付パネル２からの故障表示器１への振動の影響を抑えることができる。より具体的には、保持枠５の取付パネル２への固定部（保持枠固定部４）と、故障表示器１の固定部（孔５２ｂ）との間にある程度の距離が設けられているため、取付パネル２からの振動の一部が保持枠５（パネル固定部５１および表示器固定部５２）によって吸収される。これにより、取付パネル２からの振動による故障表示器１の故障を抑えることができる。

また、表示器固定部５２のパネル固定部５１への取り付け位置を前後方向に調整することができるので、故障表示器１を実際に固定する際に、故障表示器１の奥行き寸法などに合わせて故障表示器１も前後方向の位置を微調整することができる。

なお、本実施の形態１では、表示器固定部５２をＬ字型の板部材を２つで１組として用いているが、これらを一体に形成したコ字型の部材としても構わない。また、パネル固定部５１と表示器固定部５２とを一体に形成しても構わない。

また、表示器固定部５２に長孔５２ａではなく、複数の孔を前後方向に並べて形成してもよい。この場合にも、故障表示器１の固定に用いる孔を、複数の孔から選択して、故障表示器１の固定位置を調整することができる。長孔５２ａや複数の孔は、表示器固定部５２ではなくパネル固定部５１側に形成されていても、故障表示器１の固定位置の調整が可能となる。

また、取付パネル２には、図１に示すように複数の故障表示器１が並べて配置される場合がある。この場合、故障表示器１を固定する保持枠として、上述した保持枠５、パネル固定部５１を複数個並べて一体にしたものを用いてもよい。保持枠５をそれぞれ取付パネル２に固定するよりも作業の効率化を図ることができる。

図６は、実施の形態１の変形例にかかる表示器の保持構造の概略構成を示す図であって、図１に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。図７は、図６に示すＣ−Ｃ線に沿った矢視断面図である。

本変形例では、パネル固定部５１の内側に支持弾性部材１４が設けられる。支持弾性部材１４は、保持枠５に固定された故障表示器１の外周面１２に当接して、故障表示器１に付勢力を加える。本変形例では、支持弾性部材１４として板バネが用いられている。なお、板バネに限らず、他の弾性部材、例えば圧縮ばねなどが用いられてもよい。

例えば板バネが支持弾性部材１４は、保持枠５に固定された故障表示器１に対して、上下左右を囲むように設けられる。したがって、上下に設けられた支持弾性部材１４同士で故障表示器１を挟み込み、左右に設けられた支持弾性部材１４同士で故障表示器１を挟み込むこととなる。

また、支持弾性部材１４は、保持枠５が故障表示器１を固定する部分（孔５２ｂ）よりも前側、すなわち、故障表示器１の固定部分と取付パネル２との間に設けられる。

以上説明したように、故障表示器１を支持弾性部材１４で挟み込むことで、故障表示器１をより安定して固定することができるようになる。取付パネル２の開口２ａと、故障表示器１の表示器本体１ａとの間には隙間が設けられているものの、取付パネル２が激しく振動した場合には表示器本体１ａが開口２ａに衝突して、故障表示器１が誤作動や破損してしまうおそれがある。

しかしながら、本変形例では、故障表示器１の固定部分と取付パネル２との間、すなわち開口２ａに近いところに支持弾性部材１４が設けられるので、表示器本体１ａが開口２ａに衝突してしまうのをより確実に抑えることができる。

また、支持弾性部材１４に板バネなどの弾性部材が用いられることで、取付パネル２とともに保持枠５が振動した場合であっても、その振動が支持弾性部材１４を通して故障表示器１に伝わりにくい。

なお、支持弾性部材１４は、固定された故障表示器１の上下左右に設けられる場合に限られず、例えば、故障表示器１の上下だけに設けられてもよいし、左右だけに設けられてもよい。すなわち、故障表示器１を挟み込むことができる位置に設ければ、故障表示器１の振動を抑える効果を期待することができる。

以上のように、本発明にかかる表示器の保持構造は、故障表示器の保持構造に有用であり、特に、振動しやすいパネルに固定される故障表示器の保持構造に適している。

１ 故障表示器(表示器)
１ａ 表示器本体
１ｂ 表示部
２ 取付パネル（パネル）
２ａ 開口
２ｂ 前面
２ｃ 背面
４ 保持枠固定部
５ 保持枠
６ ビス
８ ビス
１０ ボルトナット
１１ 鍔部
１２ 外周面
１４ 支持弾性部材
１７ ビス孔
５１ パネル固定部
５１ａ 孔
５２ 表示器固定部
５２ａ 長孔
５２ｂ 孔
Ｘ 距離
Ｙ 距離

Claims (4)

1. 開口が形成されたパネルと、
   前記パネルの前面側から前記開口に挿入されるとともに、挿入方向と略平行な面を構成する外周面に前記開口よりも大きく形成された鍔部を有する表示器と、
   前記パネルの背面側に固定されるとともに、前記表示器を固定する保持枠と、を備え、
   前記保持枠は、前記鍔部の後端から前記表示器の後端までの距離よりも、前記パネルの前面から前記表示器の後端までの距離が小さくなるように前記表示器を固定することを特徴とする表示器の保持構造。
2. 前記開口は、前記表示器との間に隙間が形成される大きさで形成されることを特徴とする請求項１に記載の表示器の保持構造。
3. 前記保持枠は、前記表示器の後端近傍で前記表示器を固定し、
   前記パネルの背面側で前記挿入方向と略垂直な方向に前記表示器を挟み込んで支持する支持弾性部材をさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載の表示器の保持構造。
4. 保持枠は、前記パネルに固定されるパネル固定部と、前記表示器を固定する表示器固定部とを有し、前記パネル固定部に対する前記表示器固定部の取り付け位置は前記挿入方向に調整可能であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の表示器の保持構造。

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