JP2012129082A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】低背化を図ることが可能であると共に、雄型筐体を雌型筐体に挿入する際の挿入抵抗を低減しつつも、係止片の嵌合に十分な弾性復帰力を確保することが可能なコネクタを提供する。
【解決手段】本発明のコネクタ１の雄型筐体３０は、本体３２から離れた位置で雄型筐体３０の挿入方向に延伸し、挿入方向の前側及び後側で本体３２に接続され、中途部３４５が本体３２に近づくように弾性変形可能で、中途部３４５の本体３２から離れた側に、雌型筐体２０側に形成された係止穴２３ａに嵌る係止片３４６が形成された弾性梁３４を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、コネクタに関し、特には、雄型筐体が雌型筐体に挿入される種類のコネクタの、雄型筐体に設けられる弾性梁の構造に関する。

一般に、雄型筐体が雌型筐体に挿入される種類のコネクタでは、係止片を有する弾性梁が雄型筐体に設けられている（特許文献１を参照）。弾性梁は、雄型筐体の本体から挿入方向に延伸し、本体に近づく方向に弾性変形可能とされている。弾性梁に形成された係止片は、弾性梁の弾性復帰力を利用して、雌型筐体に形成された係止穴に嵌められる。

特開２００３−２０３７１７号公報 実開昭６１−６３７８２号公報

ところで、近年、電子機器の小型化に伴って、それに使用されるコネクタにも低背化が求められているが、上記のような従来のコネクタを単純に低背化してしまうと、弾性梁の弾性復帰力が十分に得られないおそれがある。

一方、特許文献２には、弾性梁が挿入方向の前側及び後側で本体に接続されたコネクタが開示されている。しかしながら、後側の接続部分は、あくまで補助的に設けられたものに過ぎず、後側の接続部分が前側の接続部分と比べて細く、後側の接続部分が係止片に及ぼす弾性復帰力が小さい。この場合、前側の接続部分が係止片に及ぼす弾性復帰力が大きいため、雄型筐体を雌型筐体に挿入する際に、弾性梁が雌型筐体の縁等に接触すると、大きな挿入抵抗が生じることになる。

本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであり、低背化を図ることが可能であると共に、雄型筐体を雌型筐体に挿入する際の挿入抵抗を低減しつつも、係止片の嵌合に十分な弾性復帰力を確保することが可能なコネクタを提供することを主な目的とする。

上記課題を解決するため、本発明のコネクタは、雌型筐体と、前記雌型筐体に挿入される雄型筐体と、を備える。前記雄型筐体は、１又は複数の端子を保持する本体と、前記本体から離れた位置で前記雄型筐体の挿入方向に延伸する弾性梁と、を有する。前記弾性梁は、前記挿入方向の前側及び後側で前記本体に接続され、中途部が前記本体に近づくように弾性変形可能で、前記中途部の前記本体から離れた側に、前記雌型筐体側に形成された係止穴に嵌る係止片が形成されている。前記弾性梁のうち、前記係止片より前記挿入方向の前側に位置する前側梁部が前記係止片に及ぼす弾性復帰力が、前記係止片より前記挿入方向の後側に位置する後側梁部が前記係止片に及ぼす弾性復帰力より小さい。

本発明によると、弾性梁が挿入方向の前側及び後側で本体に接続されているので、コネクタを低背化しても、係止片と係止穴を嵌合させるのに必要な弾性復帰力を前側梁部及び後側梁部の両方から確保することが可能である。さらに、前側梁部が係止片に及ぼす弾性復帰力が後側梁部より小さいので、雄型筐体を雌型筐体に挿入する際に、前側梁部が雌型筐体の縁に接触すること等により生じる挿入抵抗を低減することが可能である。雄型筐体を雌型筐体に挿入した後は、前側梁部と後側梁部の両方によって係止片に十分な弾性復帰力が働く。

また、本発明の一態様では、前記前側梁部の前記挿入方向の前側の一部が、前記後側梁部の前記挿入方向の後側の一部より細い。これにより、前側梁部が係止片に及ぼす弾性復帰力を後側梁部より小さくすることが可能である。また、前側梁部の前側の一部が細いので、雄型筐体を雌型筐体に挿入しやすい。

また、本発明の一態様では、前記前側梁部の前記挿入方向の前端で、前記本体の側に湾曲し、前記本体に接続される接続部が、前記後側梁部の前記挿入方向の後端で、前記本体の側に湾曲し、前記本体に接続される接続部より細い。これにより、前側梁部が係止片に及ぼす弾性復帰力を後側梁部より小さくすることが可能である。また、前側梁部の前端に設けられた接続部が細いので、雄型筐体を雌型筐体に挿入しやすい。

また、本発明の一態様では、前記前側梁部の前記挿入方向の前側の一部の、前記弾性梁の延伸方向及び前記弾性変形の変形方向と直交する方向の厚さが、前記後側梁部の前記挿入方向の後側の一部より薄い。これにより、前側梁部が係止片に及ぼす弾性復帰力を後側梁部より小さくすることが可能である。また、前側梁部の前側の一部が薄いので、雄型筐体を雌型筐体に挿入しやすい。

また、本発明の一態様では、前記前側梁部の前記挿入方向の前端で、前記本体の側に湾曲し、前記本体に接続される接続部の、前記弾性梁の延伸方向及び前記弾性変形の変形方向と直交する方向の厚さが、前記後側梁部の前記挿入方向の後端で、前記本体の側に湾曲し、前記本体に接続される接続部より薄い。これにより、前側梁部が係止片に及ぼす弾性復帰力を後側梁部より小さくすることが可能である。また、前側梁部の前端に設けられた接続部が薄いので、雄型筐体を雌型筐体に挿入しやすい。

また、本発明の一態様では、前記後側梁部の前記本体から離れた側に、前記本体から離れる方向に張り出した被押圧部が形成される。本態様によると、被押圧部が本体に近づく方向への押圧を受けることで、係止片と係止穴の嵌合を解除することが可能である。

また、この態様では、前記弾性梁の前記被押圧部が形成された部分と前記本体との間隔が、前記弾性梁の前記係止片が形成された部分と前記本体との間隔より大きくてもよい。これによると、被押圧部の変位距離を十分に確保することが可能である。

また、この態様では、前記後側梁部の前記本体と対向する面のうち、前記被押圧部と前記係止片との間の部分が、前記前側梁部の前記本体と対向する面の延長線に対して、前記本体に近い側又は前記本体から離れた側に位置してもよい。これによると、被押圧部が押圧されたときに、弾性梁が最も撓む位置を挿入方向に調整することが可能である。例えば、弾性梁が最も撓む位置が係止片に近ければ、係止片と係止穴の嵌合の解除が容易となる。

また、本発明の一態様では、前記雄型筐体の前記本体に、前記挿入方向に延伸する凸部が形成され、前記雌型筐体に、前記凸部を案内するための、前記挿入方向に延伸する案内溝が形成され、前記雄型筐体が前記雌型筐体に挿入されるとき、前記案内溝を形成する一対の縁部が、前記弾性梁の変位方向に前記凸部を挟むように配置される。本態様によると、弾性梁の変位方向の力が雄型筐体に加えられたときに、係止片と係止穴の嵌合が解除されることを抑制することが可能である。

また、この態様では、前記凸部は、少なくとも前記係止片より前記挿入方向の後方に形成されることが好ましい。これによると、特に、弾性梁の変位方向を含む面内の回転方向の力が雄型筐体に加えられたときに、係止片と係止穴の嵌合が解除されることを抑制することが可能である。

また、本発明のコネクタは、雌型筐体と、前記雌型筐体に挿入される雄型筐体と、を備える。前記雄型筐体は、１又は複数の端子を保持する本体と、前記本体から離れた位置で前記雄型筐体の挿入方向に延伸する弾性梁と、を有する。前記弾性梁は、前記挿入方向の前側及び後側で前記本体に接続され、中途部が前記本体に近づくように弾性変形可能で、前記中途部の前記本体から離れた側に、前記雌型筐体側に形成された係止穴に嵌る係止片が形成されている。前記弾性梁のうち、前記係止片より前記挿入方向の前側に位置する前側梁部の前記挿入方向の前側の一部が、前記係止片より前記挿入方向の後側に位置する後側梁部の前記挿入方向の後側の一部より細い。

本発明によると、弾性梁が挿入方向の前側及び後側で本体に接続されているので、コネクタを低背化しても、係止片と係止穴を嵌合させるのに必要な弾性復帰力を前側梁部及び後側梁部の両方から確保することが可能である。さらに、前側梁部が係止片に及ぼす弾性復帰力が後側梁部より小さいので、雄型筐体を雌型筐体に挿入する際に、前側梁部が雌型筐体の縁に接触すること等により生じる挿入抵抗を低減することが可能である。雄型筐体を雌型筐体に挿入した後は、前側梁部と後側梁部の両方によって係止片に十分な弾性復帰力が働く。また、前側梁部の前側の一部が細いので、雄型筐体を雌型筐体に挿入しやすい。

本発明の一実施形態に係るコネクタの組み付け前の状態を表す斜視図である。 同コネクタの組み付け後の状態を表す斜視図である。 同コネクタに含まれる雌型筐体の平面図である。 同コネクタに含まれる雌型筐体の側面図である。 図３の要部拡大図である。

本発明のコネクタの実施形態を、図面を参照しながら説明する。

図１及び図２は、本発明の一実施形態に係るコネクタ１の組み付け前及び組み付け後の状態を表す斜視図である。図３及び図４は、コネクタ１に含まれる雌型筐体２０の平面図及び側面図である。図５は、図３の要部拡大図である。

図１及び図２に示されるように、コネクタ１は、雌型コネクタ２と、この雌型コネクタ２に挿入される雄型コネクタ３と、を備えている。図１中の矢印Ｉは、雄型コネクタ３の挿入方向を示す。以下、雄型コネクタ３の挿入方向を前方とし、抜出方向を後方とする。また、雄型コネクタ３の挿入方向と直交する方向のうち、雄型コネクタ３の幅が長い方向を左右方向とし、幅が短い方向を上下方向とする。

雌型コネクタ２は、絶縁性の樹脂材料により成型された雌型筐体２０と、折り曲げられた金属薄板からなる支持金具２３と、を備えており、不図示の回路基板上に取り付けられる。雌型筐体２０は、上下方向に短く、内側が中空の扁平直方箱状に形成されており、後端部には、後方に向けて開放した挿入口２０ｒが形成されている。

雌型筐体２０の内側には、不図示の複数の端子が収納される。これらの端子は、不図示の回路基板の表面に形成された複数の端子と電気的に接続される。なお、この例に限られず、雌型筐体２０の内側に端子を収納せずに、回路基板の表面に形成された端子を接触用の端子として利用してもよい。

支持金具２３は、雌型筐体２０の内側の左右の端部に嵌め込まれている。支持金具２３は、雌型筐体２０の左右の側壁より外方に延びる取付部２３１を有しており、この取付部２３１が、はんだ又は接着剤などで不図示の回路基板に接着される。支持金具２３の後端部は、Ｕ字状に折り曲げられており、雌型筐体２０の左右の側壁と重なる部分に、係止穴２３ａが形成されている。

雌型筐体２０の上壁の後半部には、前後方向に延伸し、後端が開放され、上下方向に貫通した複数の案内溝２０ａが、左右方向に離れて形成されている。また、雌型筐体２０の上壁の中央部には、上下方向に貫通した矩形状の係止溝２０ｂが形成されている。

雄型コネクタ３は、絶縁性の樹脂材料により成型された雄型筐体３０を備えている。雄型筐体３０は、上下方向に短い概略板状の本体３２と、この本体３２の左右の両側に設けられた弾性梁３４と、を備えている。本体３２の後端には、複数の挿入穴３２ａが形成されており、これらの挿入穴３２ａに、配線９１の先端に取り付けられた端子９２が挿入される。

図３及び図４に示されるように、雄型筐体３０の本体３２は、前部３２１と、この前部３２１より肉厚の後部３２３と、を備えている。このうち、前部３２１が雌型筐体２０に挿入され、後部３２３は雌型筐体２０に挿入されない（図１及び図２を参照）。このとき、後部３２３の前端３２４は、雌型筐体２０の後縁２０２と向かい合う。なお、本体３２は、端子９２を保持し、相手方の端子に接触させることが可能であれば良く、形状は特に限定されない。

本体３２の上面の左右の端部には、上方に突出し、前後方向に延伸した凸部３２５が形成されている。これら凸部３２５は、後部３２３と連続的に形成されており、後部３２３から後述する係止片３４６より前方まで延伸している。また、本体３２の上面の前側中央には、上方に突出し、前後に傾斜面を有する凸部３２７が形成されている。

弾性梁３４は、本体３２から左右方向の外側に離れた位置で、前後方向に延伸しており、本体３２と弾性梁３４の間には、隙間３３ａが形成されている。これら弾性梁３４の前端部及び後端部は、本体３２の側に湾曲し、本体３２に一体的に接続されている。これにより、弾性梁３４は、中途部３４５が本体３２に近づくように左右方向の内側に弾性変形可能とされ、また、中途部３４５が本体３２から離れるように左右方向の外側に弾性復帰可能とされる。中途部３４５は、弾性梁３４の本体３２に接続された前端部と後端部の間に位置している。

弾性梁３４の中途部３４５の左右方向の外側の面には、左右方向の外側に突出した係止片３４６が形成されている。また、係止片３４６の後方には、係止片３４６よりも左右方向の外側に張り出した被押圧部３４７が形成されている。被押圧部３４７は、人の指による押圧を受け付ける部分であり、弾性梁３４の被押圧部３４７より前方の部分と比較して上下方向の厚さが大きい。被押圧部３４７の前端３４８の前後方向の位置は、本体３２の後部３２３の前端３２４と同程度であり、雄型筐体３０が雌型筐体２０に挿入されるとき、被押圧部３４７の前端３４８も、雌型筐体２０の後縁２０２と向かい合う（図１及び図２を参照）。

ここで、弾性梁３４のうち、係止片３４６より前側の部分を前側梁部３４１とし、係止片３４６より後側の部分を後側梁部３４３とする。

前側梁部３４１は、係止片３４６の前方で前後方向に延伸する延伸部３４１ａと、この延伸部３４１ａの前方に位置し、前方に向かうに従って厚みが減じられた先端部３４１ｂと、この先端部３４１ｂから本体３２の側に湾曲し、本体３２に接続された接続部３４１ｃと、を有している。先端部３４１ｂの厚みが減じられ、接続部３４１ｃが薄く形成されていることで、雌型コネクタ２への挿入が容易になっている。また、接続部３４１ｃの上面の前側にはテーパ面３４１ｅが形成されており、雌型コネクタ２への挿入がさらに容易になっている。本例において、前側梁部３４１の、本体３２と接続される接続部３４１ｃとは、弾性梁３４の延伸方向から本体３２の側に向かって湾曲した部分を指す。この湾曲した接続部３４１ｃが、前側梁部３４１の弾性復帰力を主に生み出している。

後側梁部３４３は、係止片３４６と被押圧部３４７の間で前後方向に延伸する延伸部３４３ａと、被押圧部３４７の後方に位置し、上下方向の厚さが被押圧部３４７と同程度の肉厚部３４３ｂと、この肉厚部３４３ｂから本体３２の側に湾曲し、本体３２に接続された接続部３４３ｃと、を有している。延伸部３４３ａの後端部は、被押圧部３４７に近づくに従って左右方向の外側と上方とに広がっている。このように、被押圧部３４７の前後が比較的太く形成されることで、被押圧部３４７が押圧されたときの被押圧部３４７の周囲の変形が抑制される。このため、被押圧部３４７が意図しない外力を受けたとしても、十分な反力が発揮される。本例において、後側梁部３４３の、本体３２と接続される接続部３４３ｃとは、弾性梁３４の延伸方向から本体３２の側に向かって湾曲した部分を指す。この湾曲した接続部３４３ｃが、後側梁部３４３の弾性復帰力を主に生み出している。

前側梁部３４１と後側梁部３４３とを比較すると、前側梁部３４１の先端部３４１ｂ及び接続部３４１ｃは、後側梁部３４３の肉厚部３４３ｂ及び接続部３４３ｃよりも細く、上下方向の厚さが薄い。このような構造上の差異によって、前側梁部３４１が係止片３４６に及ぼす弾性復帰力は、後側梁部３４３が係止片３４６に及ぼす弾性復帰力よりも小さくなる。主に、接続部３４１ｃ，３４３ｃの太さや厚さによって、弾性復帰力を調整可能であるが、これに限られず、弾性梁３４の直線部分、すなわち先端部３４１ｂや肉厚部３４３ｂなどの太さや厚さによっても弾性復帰力を調整可能である。

さらに、接続部３４１ｃ，３４３ｃ同士を比較すると、両者の前後方向の厚さは同程度である一方、前側梁部３４１の接続部３４１ｃの上下方向の厚さＴｆは、後側梁部３４３の接続部３４３ｃの上下方向の厚さＴｒより小さい。このため、前側梁部３４１の接続部３４１ｃは、後側梁部３４３の接続部３４３ｃよりも細い、すなわち断面積が小さい。図４では、接続部３４１ｃ，３４３ｃの断面が破線のハッチングで表されている。

なお、この例に限られず、前側梁部３４１の接続部３４１ｃの前後方向の厚さ及び上下方向の厚さの少なくとも一方が、後側梁部３４３の接続部３４３ｃより小さければよい。また、前側梁部３４１の接続部３４１ｃの断面積は、必ずしも後側梁部３４３の接続部３４３ｃより小さくなくともよい。上述の弾性復帰力の関係を満たす限り、前側梁部３４１及び後側梁部３４３の形状及び大きさは、特に限定されない。

図５に示されるように、本体３２の左右の側壁のうち、弾性梁３４の被押圧部３４７の裏面（左右方向の内側の面）と対向する部分３２３ｓは、中途部３４５の裏面と対向する部分３２１ｓよりも、左右方向の内側に窪んでいる。具体的には、被押圧部３４７の裏面と対向する部分３２３ｓは、後方に向かうに従って左右方向の内側に傾斜したテーパ面とされている。これに限られず、段差などが設けられてもよい。こうした形状により、被押圧部３４７の裏面と本体３２との間隔は、中途部３４５の裏面と本体３２との間隔より大きくなっている。これによると、被押圧部３４７の変位距離が十分に確保されるので、被押圧部３４７が押圧されたときに、被押圧部３４７の裏面よりも先に中途部３４５の裏面が本体３２の側面に接触するように設計することが可能である。なお、被押圧部３４７の裏面は、必ずしも本体３２の側面に接触しなくてもよい。

また、図５に示されるように、後側梁部３４３の延伸部３４３ａの裏面は、前側梁部３４１の延伸部３４１ａの裏面をその延伸方向に延長した延長線（図中の破線）に対して、やや左右方向の外側に位置している。具体的には、後側梁部３４３の延伸部３４３ａの裏面は、前側梁部３４１の延伸部３４１ａの裏面の延長線と僅かな角度を為し、後方に向かうに従って本体３２から徐々に離れる方向に延伸している。これに限られず、後側梁部３４３の延伸部３４３ａの裏面と、前側梁部３４１の延伸部３４１ａの裏面とが段を形成してもよい。これにより、被押圧部３４７が押圧されたときの弾性梁３４が最も撓む位置を前方にずらすことが可能である。すなわち、弾性梁３４の裏面が、係止片３４６の位置で、被押圧部３４７の押圧方向と同じ左右方向の内側に向けて凸となるので、被押圧部３４７が押圧されたときの応力が前方に伝わり易い。このため、弾性梁３４の比較的前側が撓み易くなる。

一方、後側梁部３４３の延伸部３４３ａの裏面が、前側梁部３４１の延伸部３４１ａの裏面の延長線（図中の破線）に対して、やや左右方向の内側に位置する場合には、弾性梁３４が最も撓む位置を後方にずらすことが可能である。すなわち、弾性梁３４の裏面が、係止片３４６の位置で、被押圧部３４７の押圧方向とは逆の左右方向の外側に向けて凸となるので、被押圧部３４７が押圧されたときの応力が前方に伝わり難い。このため、弾性梁３４の比較的後側が撓み易くなる。これにより、弾性梁３４が最も撓む位置を、前後方向に調整して、係止片３４６に近づけることが可能である。弾性梁３４が最も撓む位置は、係止片３４６の位置に近いほど好ましい。

以上のように構成された雌型コネクタ２と雄型コネクタ３は、図１及び図２に示されるように組み付けられる。具体的には、雄型筐体３０が雌型筐体２０に挿入される際に、まず、弾性梁３４の係止片３４６が支持金具２３の後端２３３に接触することで、弾性梁３４の中途部３４５が本体３２に近づくように弾性変形する。次に、本体３２の後部３２３や弾性梁３４の被押圧部３４７が、雌型筐体２０の後縁２０２に近づくと、弾性梁３４の中途部３４５が本体３２から離れるように弾性復帰して、中途部３４５に形成された係止片３４６が支持金具２３に形成された係止穴２３ａに嵌まる。これにより、雌型コネクタ２と雄型コネクタ３の組み付けが完了し、雄型筐体３０に保持された端子９２が、雌型筐体２０に収納された不図示の端子と接触する。なお、この例に限られず、雄型筐体３０に保持された端子９２が、雌型コネクタ２が取り付けられた不図示の回路基板の端子と直接接触してもよい。

上述したように、本実施形態の雄型筐体３０の弾性梁３４では、前側梁部３４１が係止片３４６に及ぼす弾性復帰力が、後側梁部３４３が係止片３４６に及ぼす弾性復帰力よりも小さくされている。このため、雄型筐体３０を雌型筐体２０に挿入する際に、弾性梁３４の前側梁部３４１が支持金具２３の後端２３３に接触しても、挿入抵抗が小さく、挿入が容易である。一方、雄型筐体３０を雌型筐体２０に挿入した後は、前側梁部３４１と後側梁部３４３の両方によって係止片３４６に十分な弾性復帰力が働き、係止片３４６と係止穴２３ａの嵌合が保たれる。このため、コネクタ１全体の低背化が可能である。

また、雄型筐体３０を雌型筐体２０に挿入する際、雄型筐体３０の上面に形成された凸部３２５，３２７は、雌型筐体２０の上壁に形成された案内溝２０ａ及び係止溝２０ｂにそれぞれ挿入される。このとき、雌型筐体２０の案内溝２０ａを形成する一対の縁部２０１は、左右方向、すなわち弾性梁３４の変形方向に凸部３２５を挟むように配置される。このため、例えば、雄型筐体２０から後方に延びる配線９１が左右に引っ張られるなどして、前後左右を含む面内の回転方向の力が雄型筐体３０に働いたとしても、凸部３２５が案内溝２０ａの縁部２０１に当たることで、係止片３４６と係止穴２３ａの嵌合が解除されてしまうことを抑制することが可能である。このように解除を抑制するには、凸部３２５が弾性梁３４の係止片３４６より後方に形成されていることが好ましい。また、２つの凸部３２５が左右方向に離れているほど好ましい。

雄型筐体３０を雌型筐体２０から抜き出す際には、雄型筐体３０の弾性梁３４に形成された被押圧部３４７が、人の指等によって本体３２に近づく方向への押圧を受ける。これにより、係止片３４６と係止穴２３ａの嵌合が解除されるので、雄型筐体３０の抜き出しが可能となる。本実施形態の雄型筐体３０の弾性梁３４では、後側梁部３４３が係止片３４６に及ぼす弾性復帰力が、前側梁部３４１が係止片３４６に及ぼす弾性復帰力よりも大きく、また、被押圧部３４７の周囲が変形し難い。このため、被押圧部３４７が意図しない外力を受けたとしても、十分な反力が発揮される。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形実施が当業者にとって可能であるのはもちろんである。

上記実施形態では、雌型コネクタ２が回路基板に、雄型コネクタ３が配線９１に取り付けられた例を挙げたが、この例に限られない。例えば、雌型コネクタ２が配線に取り付けられてもよいし、雄型コネクタ３が回路基板に取り付けられてもよい。

１ コネクタ、２ 雌型コネクタ、２０ 雌型筐体、２０ａ 案内溝、２０ｂ 係止溝、２０ｒ 挿入口、２０１ 縁部、２０２ 後縁、２３ 支持金具、２３１ 取付部、２３３ 後端、２３ａ 係止穴、３ 雄型コネクタ、３０ 雄型筐体、３２ 本体、３２１ 前部、３２３ 後部、３２５，３２７ 凸部、３２ａ 挿入穴、３２１ｓ，３２３ｓ 部分、３２４ 前端、３３ａ 隙間、３４ 弾性梁、３４１ 前側梁部、３４１ａ 延伸部、３４１ｂ 先端部、３４１ｃ 接続部、３４１ｅ テーパ面、３４３ 後側梁部、３４３ａ 延伸部、３４３ｂ 肉厚部、３４３ｃ 接続部、３４５ 中途部、３４６ 係止片、３４７ 被押圧部、３４８ 前端、９１ 配線、９２ 端子。

Claims (11)

1. 雌型筐体と、
   前記雌型筐体に挿入される雄型筐体と、
   を備え、
   前記雄型筐体は、
   １又は複数の端子を保持する本体と、
   前記本体から離れた位置で前記雄型筐体の挿入方向に延伸し、前記挿入方向の前側及び後側で前記本体に接続され、中途部が前記本体に近づくように弾性変形可能で、前記中途部の前記本体から離れた側に、前記雌型筐体側に形成された係止穴に嵌る係止片が形成された弾性梁と、
   を有し、
   前記弾性梁のうち、前記係止片より前記挿入方向の前側に位置する前側梁部が前記係止片に及ぼす弾性復帰力が、前記係止片より前記挿入方向の後側に位置する後側梁部が前記係止片に及ぼす弾性復帰力より小さい、
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記前側梁部の前記挿入方向の前側の一部が、前記後側梁部の前記挿入方向の後側の一部より細い、
   請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記前側梁部の前記挿入方向の前端で、前記本体の側に湾曲し、前記本体に接続される接続部が、前記後側梁部の前記挿入方向の後端で、前記本体の側に湾曲し、前記本体に接続される接続部より細い、
   請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記前側梁部の前記挿入方向の前側の一部の、前記弾性梁の延伸方向及び前記弾性変形の変形方向と直交する方向の厚さが、前記後側梁部の前記挿入方向の後側の一部より薄い、
   請求項１ないし３の何れかに記載のコネクタ。
5. 前記前側梁部の前記挿入方向の前端で、前記本体の側に湾曲し、前記本体に接続される接続部の、前記弾性梁の延伸方向及び前記弾性変形の変形方向と直交する方向の厚さが、前記後側梁部の前記挿入方向の後端で、前記本体の側に湾曲し、前記本体に接続される接続部より薄い、
   請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記後側梁部の前記本体から離れた側に、前記本体から離れる方向に張り出した被押圧部が形成される、
   請求項１ないし５の何れかに記載のコネクタ。
7. 前記弾性梁の前記被押圧部が形成された部分と前記本体との間隔が、前記弾性梁の前記係止片が形成された部分と前記本体との間隔より大きい、
   請求項６に記載のコネクタ。
8. 前記後側梁部の前記本体と対向する面のうち、前記被押圧部と前記係止片との間の部分が、前記前側梁部の前記本体と対向する面の延長線に対して、前記本体に近い側又は前記本体から離れた側に位置する、
   請求項６または７に記載のコネクタ。
9. 前記雄型筐体の前記本体に、前記挿入方向に延伸する凸部が形成され、
   前記雌型筐体に、前記凸部を案内するための、前記挿入方向に延伸する案内溝が形成され、
   前記雄型筐体が前記雌型筐体に挿入されるとき、前記案内溝を形成する一対の縁部が、前記弾性梁の変位方向に前記凸部を挟むように配置される、
   請求項１ないし８の何れかに記載のコネクタ。
10. 前記凸部は、少なくとも前記係止片より前記挿入方向の後方に形成される、
    請求項９に記載のコネクタ。
11. 雌型筐体と、
    前記雌型筐体に挿入される雄型筐体と、
    を備え、
    前記雄型筐体は、
    １又は複数の端子を保持する本体と、
    前記本体から離れた位置で前記雄型筐体の挿入方向に延伸し、前記挿入方向の前側及び後側で前記本体に接続され、中途部が前記本体に近づくように弾性変形可能で、前記中途部の前記本体から離れた側に、前記雌型筐体側に形成された係止穴に嵌る係止片が形成された弾性梁と、
    を有し、
    前記弾性梁のうち、前記係止片より前記挿入方向の前側に位置する前側梁部の前記挿入方向の前側の一部が、前記係止片より前記挿入方向の後側に位置する後側梁部の前記挿入方向の後側の一部より細い、
    ことを特徴とするコネクタ。

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