JP2012132265A - スリーブ装置およびスリーブ設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 スリーブを型枠間に容易かつ的確に設置することができるスリーブ装置を提供する。
【解決手段】 スリーブ装置４は、コンクリート壁２に貫通部３を形成するための装置であって、型枠１ａ、１ｃ間に配備されて内部が前記貫通部３を構成するスリーブ５と、そのスリーブ５を型枠１ａ、１ｃに固定するためのスリーブ固定具６とを備える。スリーブ固定具６は、スリーブ５の、一方の型枠１ａ側となる一方の端部５ａとは反対の他方の端部５ｂに、着脱可能に嵌められる固定具であって、その他方の端部５ｂを閉塞する固定具本体６ａと、固定具本体６ａから張り出すフランジ６０１とを備える。そして、固定具本体６ａは、スリーブ５の内部を通るボルト部材７が貫通可能であり、固定具本体６ａには、ボルト部材７が螺合する雌ねじ部材８が設けられる。そこで、型枠１ａ、１ｃの外側において、ボルト部材７の各端側に、ナット９、１０がねじ込まれる。
【選択図】 図８

Description

この発明は、コンクリート壁に貫通部を形成するための、スリーブ装置およびスリーブ設置方法に関するものである。

従来、コンクリート壁に貫通部を形成する方法として、そのコンクリート壁にスリーブを埋設する方法があった（例えば、特許文献１参照）。図１７に示されるように、このスリーブ２０は、内部が貫通部２１を構成するものであって、内挿筒体２２と、その内挿筒体２２に被さる外装筒体２３とで構成された。ここで、内挿筒体２２の外面にはらせん溝２２ａが設けられた。また、外装筒体２３には、弾性片２３ａが設けられ、その弾性片２３ａに前記らせん溝２２ａと係合する係止爪２３ｂが形成されていた。そこで、コンクリート壁２４を形成するための型枠２５、２５間において、スリーブ２０を縮めた状態から、相対的に内挿筒体２２を外装筒体２３に対して引っ張ったり、相対的に外装筒体２３をらせん溝２２ａに沿って回動することで、スリーブ２０の長さを伸ばして、そのスリーブ２０を型枠２５、２５間で突っ張らせ、これによって、スリーブ２０を型枠２５、２５間の所定の位置に設置していた。

特開２００９−２６４５１６号公報

ところで、前記従来のスリーブ２０にあっては、スリーブ２０の設置にあたって、両型枠２５、２５間でスリーブ２０を伸ばして突っ張らせていたため、その設置作業が型枠２５、２５間での作業となり面倒であった。

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、スリーブを型枠間に容易かつ的確に設置することができる、スリーブ装置およびスリーブ設置方法を提供することにある。

この発明に係るスリーブ装置およびスリーブ設置方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係るスリーブ装置は、対面する一対の型枠間にコンクリートが打設されて形成されるコンクリート壁に貫通部を形成するための、スリーブ装置である。このスリーブ装置は、前記一対の型枠間に配備されて内部が前記貫通部を構成するスリーブと、そのスリーブを前記型枠に固定するためのスリーブ固定具とを備える。前記スリーブ固定具は、前記スリーブの、前記一対の型枠のうちの一方の型枠側となる一方の端部とは反対の他方の端部に、着脱可能に嵌められる固定具であって、その他方の端部を閉塞する固定具本体と、その固定具本体が前記スリーブの一方の端部側方向に移動しないよう前記スリーブと係合する係合部とを備える。そして、前記固定具本体は、前記スリーブの内部を通るボルト部材が貫通可能であって、そのボルト部材が螺合する雌ねじ部、またはその雌ねじ部を有する雌ねじ部材を前記スリーブの一方の端部側方向に移動不能に収容する雌ねじ部材収容部を備える。そこで、スリーブ装置は、前記スリーブの内部を通り前記雌ねじ部に螺合する前記ボルト部材の、前記一方の型枠に設けられる貫通孔を貫通して外側に突出する一端側に、第１のナットがねじ込まれて、その第１のナットと前記スリーブ固定具とで前記スリーブおよび前記一方の型枠を挟持可能となっている。加えて、スリーブ装置は、その後に、前記スリーブを前記一方の型枠とで挟むように設置する前記一対の型枠のうちの他方の型枠に設けられる他の貫通孔から外側に突出する、前記ボルト部材の他端側に、第２のナットがねじ込まれて、その第２のナットと前記第１のナットとで前記スリーブおよび前記一対の型枠を挟持可能となっている。

このスリーブ装置によると、スリーブを型枠間に設置するにあたって、始めに、ボルト部材に螺合する第１のナットとスリーブ固定具とでスリーブおよび一方の型枠を挟持することで、一方の型枠に対しスリーブを固定することができる。また、その後に、他方の型枠を設置して、ボルト部材を他方の型枠に設けられる他の貫通孔から外側に突出させた、ボルト部材の他端側に、第２のナットをねじ込むようにして、その第２のナットと前記第１のナットとでスリーブおよび一対の型枠を挟持することで、それら一対の型枠に対してスリーブを固定することができる。このように、始めに、一方の型枠に対してスリーブを固定する、つまり、他方の型枠を設置しない状態でスリーブを固定する。そして、その後、一対の型枠に対してスリーブを固定する際には、その固定作業を型枠の外側から行う。これにより、型枠へのスリーブの一連の固定作業が容易となり、スリーブを型枠間に容易に設置することができる。また、一方の型枠に対してスリーブを固定する際には、第１のナットとスリーブ固定具とでスリーブおよび一方の型枠を挟持する。そして、その後、一対の型枠に対してスリーブを固定する際には、第２のナットと第１のナットとでスリーブおよび一対の型枠を挟持する。これにより、スリーブを一方の型枠、さらには一対の型枠に固定することができることから、スリーブを型枠間に的確に設置することができる。

また、請求項２に記載の発明に係るスリーブ装置は、請求項１に記載のスリーブ装置において、前記スリーブ固定具には、設置された前記他方の型枠に前記他の貫通孔を形成するための穿孔ドリルの先端が、前記雌ねじ部に干渉しないように、前記雌ねじ部の前方に前記穿孔ドリルの先端を受容する受容空間が設けられる。

また、請求項３に記載の発明に係るスリーブ装置は、請求項１または２に記載のスリーブ装置において、前記係合部は、前記スリーブの他方の端部における端面に当接するように、前記固定具本体から張り出した、フランジからなる。

また、請求項４に記載の発明に係るスリーブ装置は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のスリーブ装置において、前記スリーブの一方の端部に着脱可能に嵌められるスリーブ固定補助具を備える。このスリーブ固定補助具は、前記スリーブの一方の端部を閉塞する補助具本体を備え、その補助具本体には、前記ボルト部材が貫通する通孔が設けられて、その通孔を前記ボルト部材が貫通することで、前記一方の型枠に対して前記スリーブのズレが規制される。

また、請求項５に記載の発明に係るスリーブ設置方法は、対面する一対の型枠間にコンクリートが打設されて形成されるコンクリート壁に貫通部を形成するために、内部が前記貫通部を構成するスリーブを前記一対の型枠間に設置する、スリーブ設置方法である。このスリーブ設置方法は、以下に示す第１から第３の工程を備える。

第１の工程：前記一対の型枠のうちの一方の型枠を設置し、前記一方の型枠に設けられる貫通孔にボルト部材を貫通させるとともに、前記スリーブを、そのスリーブの内部に前記ボルト部材が通るように配置し、そのスリーブの、前記一方の型枠側となる一方の端部とは反対の他方の端部に、着脱可能に嵌められるスリーブ固定具に設けられた雌ねじ部に、前記ボルト部材を螺合させ、前記一方の型枠の外側に突出した前記ボルト部材の一端側に第１のナットをねじ込んで、その第１のナットと前記スリーブ固定具とで前記スリーブおよび前記一方の型枠を挟持するようにして、前記スリーブを前記一方の型枠に固定することにより、前記スリーブを仮固定する。

第２の工程：前記スリーブを前記一方の型枠とで挟むように前記一対の型枠のうちの他方の型枠を設置し、前記他方の型枠に設けられる他の貫通孔から前記ボルト部材の他端が外側に突出するように、そのボルト部材を、前記型枠の外側からの操作により前記ボルト部材の軸方向に移動させる。

第３の工程：前記他方の型枠の外側に突出した前記ボルト部材の他端側に第２のナットをねじ込んで、その第２のナットと前記第１のナットとで前記スリーブおよび前記一対の型枠を挟持して、前記スリーブを前記一対の型枠に固定することにより、前記スリーブを本固定する。

このスリーブ設置方法によると、スリーブを型枠間に設置するにあたって、始めに、ボルト部材に螺合する第１のナットとスリーブ固定具とでスリーブおよび一方の型枠を挟持することで、一方の型枠に対しスリーブを固定することができる。また、その後に、他方の型枠を設置して、ボルト部材を他方の型枠に設けられる他の貫通孔から外側に突出させた、ボルト部材の他端側に、第２のナットをねじ込むようにして、その第２のナットと前記第１のナットとでスリーブおよび一対の型枠を挟持することで、それら一対の型枠に対してスリーブを固定することができる。このように、始めに、一方の型枠に対してスリーブを固定する、つまり、他方の型枠を設置しない状態でスリーブを固定する。そして、その後、一対の型枠に対してスリーブを固定する際には、その固定作業を型枠の外側から行う。これにより、型枠へのスリーブの一連の固定作業が容易となり、スリーブを型枠間に容易に設置することができる。また、一方の型枠に対してスリーブを固定する際には、第１のナットとスリーブ固定具とでスリーブおよび一方の型枠を挟持する。そして、その後、一対の型枠に対してスリーブを固定する際には、第２のナットと第１のナットとでスリーブおよび一対の型枠を挟持する。これにより、スリーブを一方の型枠、さらには一対の型枠に固定することができることから、スリーブを型枠間に的確に設置することができる。

また、請求項６に記載の発明に係るスリーブ設置方法は、請求項５に記載のスリーブ設置方法において、前記第２の工程にあたって、前記他の貫通孔は、前記他方の型枠の設置後に穿孔ドリルを用いて形成される。そこで、この穿孔ドリルによる穿孔にあたって、前記穿孔ドリルの先端が前記雌ねじ部に干渉しないように、前記スリーブ固定具には前記雌ねじ部の前方に前記穿孔ドリルの先端を受容する受容空間が設けられ、かつ、前記穿孔ドリルの先端が前記ボルト部材の他端に干渉しないように、前記第１の工程において、前記ボルト部材の他端を前記他方の型枠から控えて位置させる。

また、請求項７に記載の発明に係るスリーブ設置方法は、請求項５または６に記載のスリーブ設置方法において、前記第１の工程にあたって、前記スリーブの一方の端部にスリーブ固定補助具を着脱可能に嵌め、そのスリーブ固定補助具に設けられた通孔に、前記ボルト部材を貫通させることで、前記一方の型枠に対して前記スリーブのズレを規制する。

この発明に係るスリーブ装置およびスリーブ設置方法によれば、スリーブ固定具を用いることで、スリーブを型枠間に容易かつ的確に設置することができる。

この発明の一実施の形態の、スリーブ装置の分解断面図である。 同じく、スリーブ装置の斜視図である。 同じく、スリーブ固定具の斜視図である。 同じく、スリーブ固定補助具の斜視図である。 同じく、スリーブ設置方法の第１の工程を示す断面図である。 同じく、スリーブ設置方法の第２の工程における、他の貫通孔の穿孔過程を示す断面図である。 同じく、スリーブ設置方法の第２の工程を示す断面図である。 同じく、スリーブ設置方法の第３の工程を示す断面図である。 同じく、第３の工程後の、コンクリートの打設によるコンクリート壁の形成工程を示す断面図である。 同じく、コンクリート壁の形成後の、型枠、スリーブ固定具、スリーブ固定補助具等を除去した状態を示す断面図である。 この発明の他の実施の形態の、図５相当図である。 同じく、第１のナットを緩めた状態を示す断面図である。 同じく、図７相当図である。 この発明のさらに他の実施の形態の、図５相当図である。 同じく、第１のナットを緩めた状態を示す断面図である。 同じく、図７相当図である。 従来のスリーブの設置を示す断面図である。

以下、この発明に係るスリーブ装置およびスリーブ設置方法を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図１０は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、型枠である。２は、対面する一対の型枠１間にコンクリートが打設されて形成されるコンクリート壁であって、建造物における、例えば、外壁、間仕切り壁、基礎壁、天井から下方に突設された梁を構成する壁等、その他の壁からなる。３は、前記コンクリート壁２に形成される貫通部であり、例えば、配線・配管材（配線材または配管材）を通すための孔からなる。４は、前記コンクリート壁２に前記貫通部３を形成するための、スリーブ装置である。

このスリーブ装置４は、一対の型枠１間に配備されて内部が前記貫通部３を構成するスリーブ５と、そのスリーブ５を型枠１に固定するためのスリーブ固定具６とを備える。このスリーブ固定具６は、スリーブ５の、前記一対の型枠１のうちの一方の型枠１ａ側となる一方の端部５ａとは反対の他方の端部５ｂに、着脱可能に嵌められる固定具である。そして、スリーブ固定具６は、スリーブ５の他方の端部５ｂを閉塞する固定具本体６ａと、その固定具本体６ａがスリーブ５の一方の端部５ａ側方向に移動しないようスリーブ５と係合する係合部６ｂとを備える。ここで、固定具本体６ａは、スリーブ５の内部を通るボルト部材７が貫通可能であって、そのボルト部材７が螺合する雌ねじ部８ａ、またはその雌ねじ部８ａを有する雌ねじ部材８（詳しくは、ナット）をスリーブ５の一方の端部５ａ側方向に移動不能に収容する雌ねじ部材収容部６ｃを備える。図示実施の形態においては、固定具本体６ａは、前記雌ねじ部材収容部６ｃを備え、この雌ねじ部材収容部６ｃに前記雌ねじ部材８が収容されることで、この固定具本体６ａ、ひいてはスリーブ固定具６に前記雌ねじ部８ａが設けられる。また、前記係合部６ｂは、スリーブ５の他方の端部５ｂにおける端面に当接するように、固定具本体６ａから張り出した、フランジ６０１からなる。

そこで、スリーブ５の内部を通り前記雌ねじ部８ａに螺合するボルト部材７の、一方の型枠１ａに設けられる貫通孔１ｂを貫通して外側に突出する一端７ａ側に、第１のナット９がねじ込まれて、その第１のナット９とスリーブ固定具６とでスリーブ５および一方の型枠１ａを挟持可能であり、かつ、その後に、スリーブ５を一方の型枠１ａとで挟むように設置する一対の型枠１のうちの他方の型枠１ｃに設けられる他の貫通孔１ｄから外側に突出する、ボルト部材７の他端７ｂ側に、第２のナット１０がねじ込まれて、その第２のナット１０と前記第１のナット９とでスリーブ５および一対の型枠１（１ａ、１ｃ）を挟持可能となっている。

また、スリーブ装置４は、スリーブ５およびスリーブ固定具６の他に、スリーブ５の一方の端部５ａに着脱可能に嵌められるスリーブ固定補助具１１を備えている。このスリーブ固定補助具１１は、スリーブ５の一方の端部５ａを閉塞する補助具本体１１ａを備え、その補助具本体１１ａには、前記ボルト部材７が貫通する通孔１１ｂが設けられて、その通孔１１ｂをボルト部材７が貫通することで、一方の型枠１ａに対してスリーブ５のズレが規制されるようになっている。

具体的には、スリーブ５は、例えば合成樹脂製であって、図１に示すように、内部が貫通形成された筒状の、スリーブ本体５０１とベルマウス５０２とから構成され、それらスリーブ本体５０１とベルマウス５０２とが、各端側において嵌め合わされて接着されている。そして、スリーブ５は、スリーブ本体５０１におけるベルマウス５０２から離れた側の端部が、前記一方の端部５ａとなり、ベルマウス５０２におけるスリーブ本体５０１から離れた側の端部が、前記他方の端部５ｂとなる。また、スリーブ５（詳しくは、スリーブ本体５０１）の外周面には、スリーブ５とコンクリート壁２との間の止水のために、例えばブチルゴム製のシールテープ１２が巻かれている。

スリーブ固定具６は、例えば合成樹脂製であって、図１および図３に示すように、その固定具本体６ａが、スリーブ５に嵌まるように、筒形に形成されている。詳細には、固定具本体６ａは、スリーブ５に挿入される先端とは反対の基端側がベルマウス５０２の形状に合わせて手前側ほど径大となるように広がって形成されている。そして、この固定具本体６ａの基端から径方向に張り出すようにして前記フランジ６０１が設けられ、このフランジ６０１が、スリーブ５の他方の端部５ｂにおける端面となるベルマウス５０２の端面に当接する。

また、スリーブ固定具６（詳しくは、固定具本体６ａ）には、設置された他方の型枠１ｃに他の貫通孔１ｄを形成するための穿孔ドリル１３の先端が、雌ねじ部８ａ（図示実施の形態においては、雌ねじ部材８）に干渉しないように、雌ねじ部８ａの前方（手前側）、つまり雌ねじ部材収容部６ｃの前方に、穿孔ドリル１３の先端を受容する受容空間６ｄが設けられる。詳細には、スリーブ固定具６には、その軸心部分において、固定具本体６ａを突き抜けるように、手前側から順に、受容空間６ｄと、雌ねじ部材８を収容する六角穴形状の雌ねじ部材収容部６ｃと、孔６ｅとが並んで設けられる。そして、ボルト部材７は、孔６ｅ、雌ねじ部８ａ（詳しくは、雌ねじ部材収容部６ｃに収容された雌ねじ部材８）および受容空６ｄ間を通るようにして、固定具本体６ａ、つまりスリーブ固定具６を貫通する。

スリーブ固定補助具１１は、例えば合成樹脂製であって、図１および図４に示すように、その補助具本体１１ａが、スリーブ５に嵌まるように、円筒状の筒形に形成されている。そして、このスリーブ固定補助具１１には、その軸心部分を突き抜けるように前記通孔１１ｂが設けられる。ここにおいて、通孔１１ｂは、その奥部に径大に形成された六角穴形状のナット収容部１１ｃを有するが、図示実施の形態においては、このナット収容部１１ｃにナットは収容されない。また、スリーブ固定補助具１１は、前記補助具本体１１ａの他に、スリーブ５の一方の端部５ａにおける端面に当接するように、補助具本体１１ａの基端から径方向に張り出した、係合部としてのフランジ１１ｄを備えている。

ボルト部材７は、例えば、その全長に渡って雄ねじが形成された全ネジボルトであって、一対の型枠１ａ、１ｃを貫通し、さらに、それら型枠１ａ、１ｃの外側に突出する長さを有している。

次に、このスリーブ装置４を用いたスリーブ設置方法を説明する。このスリーブ設置方法は、対面する一対の型枠１（１ａ、１ｃ）間にコンクリートが打設されて形成されるコンクリート壁２に貫通部３を形成するために、内部が前記貫通部３を構成するスリーブ５を一対の型枠１（１ａ、１ｃ）間に設置する、スリーブ設置方法である。このスリーブ設置方法は、施工手順として、第１の工程から第３の工程までの各工程を備える。

第１の工程：一対の型枠１のうちの一方の型枠１ａを設置し、一方の型枠１ａに設けられる貫通孔１ｂにボルト部材７を貫通させるとともに、スリーブ５を、そのスリーブ５の内部にボルト部材７が通るように配置し、そのスリーブ５の、一方の型枠１ａ側となる一方の端部５ａとは反対の他方の端部５ｂに、着脱可能に嵌められるスリーブ固定具６に設けられた雌ねじ部８ａ（図示実施の形態においては、雌ねじ部材８）に、ボルト部材７を螺合させ、一方の型枠１ａの外側に突出したボルト部材７の一端７ａ側に第１のナット９をねじ込んで、その第１のナット９とスリーブ固定具６とでスリーブ５および一方の型枠１ａを挟持するようにして、スリーブ５を一方の型枠１ａに固定することにより、そのスリーブ５を仮固定する（図５参照）。つまり、一方の型枠１ａにスリーブ５を支持させる。

第２の工程：スリーブ５を前記一方の型枠１ａとで挟むように一対の型枠１のうちの他方の型枠１ｃを設置し、他方の型枠１ｃに設けられる他の貫通孔１ｄからボルト部材７の他端７ｂが外側に突出するように、そのボルト部材７を、型枠１の外側からの操作によりボルト部材７の軸方向に移動させる（図６、図７参照）。

第３の工程：他方の型枠１ｃの外側に突出したボルト部材７の他端７ｂ側に第２のナット１０をねじ込んで、その第２のナット１０と前記第１のナット９とでスリーブ５および一対の型枠１（１ａ、１ｃ）を挟持して、スリーブ５を一対の型枠１（１ａ、１ｃ）に固定することにより、そのスリーブ５を本固定する（図８参照）。

ところで、図示実施の形態においては、第１の工程にあたって、図５に示すように、スリーブ５の一方の端部５ａにスリーブ固定補助具１１を着脱可能に嵌め、そのスリーブ固定補助具１１に設けられた通孔１１ｂに、ボルト部材７を貫通させることで、一方の型枠１ａに対してスリーブ５のズレを規制する。

また、前記第２の工程にあたって、図６に示すように、他の貫通孔１ｄは、他方の型枠１ｃの設置後に穿孔ドリル１３を用いて形成される。そして、この穿孔ドリル１３による穿孔にあたっては、前記穿孔ドリル１３の先端が前記雌ねじ部８ａ（雌ねじ部材８）に干渉しないように、スリーブ固定具６には雌ねじ部８ａ（雌ねじ部材８）の前方に穿孔ドリル１３の先端を受容する受容空間６ｄが設けられ、かつ、穿孔ドリル１３の先端がボルト部材７の他端７ｂに干渉しないように、第１の工程において、ボルト部材７の他端７ｂを他方の型枠１ｃから控えて位置させる。

そして、この第２の工程では、他の貫通孔１ｄからボルト部材７の他端７ｂが外側に突出するように、そのボルト部材７を型枠１の外側からの操作により軸方向に移動させるが、このボルト部材７の移動にあたっては、一方の型枠１ａの外側からの操作のみで移動させても、一方および他方の型枠１ａ、１ｃの外側からの操作で移動させても、他方の型枠１ｃの外側からの操作のみで移動させてもよい。

一方の型枠１ａの外側からの操作のみでボルト部材７を移動させるには、第１のナット９を少し緩めることでその第１のナット９と雌ねじ部８ａとのいわゆるダブルナットによる締付けを解除し、第１のナット９を回動しないように保持（例えば、一方の型枠１ａとの摩擦で保持）した状態でボルト部材７を螺回動、つまり螺進させるようにして移動させる。他の方法として、第１のナット９が一方の型枠１ａからある程度離れるまで（ボルト部材７が他方の型枠１ｃ（詳しくは、他の貫通孔１ｄ）から外側に突出するに足る長さ分）その第１のナット９を緩め、その後、ボルト部材７を螺回動、つまり螺進させるようにして移動させる。また、この一連の操作を段階的に、つまり少しずつ繰り返し行うようにしてもよい。

一方および他方の型枠１ａ、１ｃの外側からの操作でボルト部材７を移動させるには、一方の型枠１ａの外側から第１のナット９を少し緩め、他方の型枠１ｃの外側から、他の貫通孔１ｄを通して、ボルト部材７の他端７ｂの端面に予め設けておいた工具係止部（図示せず）に工具を係止させるようにしてボルト部材７の他端を掴むなどして、その工具によりボルト部材７を螺回動、つまり螺進させるようにして移動させる（この際、第１のナット９は、一方の型枠１ａとの摩擦で回動しないよう保持される。）。

他方の型枠１ｃの外側からの操作のみでボルト部材７を移動させるには、第１の工程で、第１のナット９をきつく締めるのではなく適度に締めた状態にとどめ、上記と同様に、他方の型枠１ｃの他の貫通孔１ｄを通して、工具でボルト部材７の他端７ｂを掴むなどして、その工具によりボルト部材７を螺回動、つまり螺進させるようにして移動させる（この際、第１のナット９は、一方の型枠１ａとの摩擦で回動しないよう保持される。）。

また、第３の工程により、一対の型枠１（１ａ、１ｃ）間にスリーブ５を設置した後には、一対の型枠１（１ａ、１ｃ）間にコンクリートを打設して、コンクリート壁２を形成する（図９参照）。その後、スリーブ５を残して、型枠１ａ、１ｃ、スリーブ固定具６、スリーブ固定補助具１１、ボルト部材７等を取り除くことで、コンクリート壁２を貫通する貫通部３が形成される（図１０参照）。

次に、以上の構成からなるスリーブ装置４およびスリーブ設置方法の作用効果について説明する。このスリーブ装置４およびスリーブ設置方法によると、スリーブ５を型枠１（１ａ、１ｃ）間に設置するにあたって、始めに、ボルト部材７に螺合する第１のナット９とスリーブ固定具６とでスリーブ５および一方の型枠１ａを挟持することで、一方の型枠１ａに対しスリーブ５を固定することができる（図５参照）。また、その後に、他方の型枠１ｃを設置して、ボルト部材７を他方の型枠１ｃに設けられる他の貫通孔１ｄから外側に突出させた、ボルト部材７の他端７ｂ側に、第２のナット１０をねじ込むようにして、その第２のナット１０と前記第１のナット９とでスリーブ５および一対の型枠１（１ａ、１ｃ）を挟持することで、それら一対の型枠１（１ａ、１ｃ）に対してスリーブ５を固定することができる（図８参照）。このように、始めに、一方の型枠１ａに対してスリーブ５を固定する、つまり、他方の型枠１ｃを設置しない状態でスリーブ５を固定することで、その固定作業が容易となる（図５参照）。そして、その後の、一対の型枠１（１ａ、１ｃ）に対してスリーブ５を固定する際には、その固定作業を型枠１ａ、１ｃの外側から行うことで、その固定作業が容易となる（図７、図８参照）。こうして、型枠１ａ、１ｃへのスリーブ５の一連の固定作業が容易となり、スリーブ５を型枠１ａ、１ｃ間に容易に設置することができる。

また、一方の型枠１ａに対してスリーブ５を固定する際には、第１のナット９とスリーブ固定具６とでスリーブ５および一方の型枠１ａを挟持することで、このスリーブ５を一方の型枠１ａに固定することができる。そして、その後の、一対の型枠１（１ａ、１ｃ）に対してスリーブ５を固定する際には、第２のナット１０と第１のナット９とでスリーブ５および一対の型枠１（１ａ、１ｃ）を挟持することで、このスリーブ５を一対の型枠１（１ａ、１ｃ）に固定することができる。こうして、スリーブ５を一方の型枠１ａ、さらには一対の型枠１ａ、１ｃに固定することができることから、スリーブ５を型枠１ａ、１ｃ間に的確に設置することができる。

すなわち、スリーブ固定具６を用いることで、型枠１へのスリーブ５の一連の固定作業が容易となるとともに、スリーブ５を型枠１に固定することができ、これによって、スリーブ５を型枠１（１ａ、１ｃ）間に容易かつ的確に設置することができる。

また、第２のナット１０を、他方の型枠１ｃの外側に突出したボルト部材７の他端７ｂ側にねじ込む際には、ボルト部材７は、雌ねじ部８ａ（雌ねじ部材８）および第１のナット９の両方の螺合による、いわゆるダブルナット作用により、回り止めされている。このため、この第２のナット１０による締付けを容易に行うことができる。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、貫通部３は、配線・配管材を通すための孔でなくとも、換気のための孔等、その他の目的に用いられるものであってもよい。

また、スリーブ５は、スリーブ本体５０１とベルマウス５０２とを互いに接着することで形成されているが、別体のベルマウス５０２をなくして、スリーブ本体５０１の端部をベルマウス形状に成形してもよい。また、スリーブ５は、二体であるか一体であるかを問わず、各端部５ａ、５ｂは、ベルマウス形状とか、あるいは、ベルマウス形状とは異なり、湾曲した面がない真っ直ぐな形状（円筒形状）とかの形状とすることができる。

また、一対の型枠１（１ａ、１ｃ）間にコンクリートを打設して形成されたコンクリート壁２に、スリーブ５は、埋設されたまま残されるが、例えば、スリーブ５を紙製とすることで、コンクリート壁２の形成後に、このスリーブ５を破り取る等して取り除いてもよい。

また、スリーブ固定具６における固定具本体６ａは、雌ねじ部材８を収容する雌ねじ部材収容部６ｃを備えているが、この雌ねじ部材８における雌ねじ部８ａが、固定具本体６ａ（つまり、スリーブ固定具６）自身に一体に設けられても構わない。つまり、雌ねじ部材８を用いることなく、例えば、孔６ｅの内面に雌ねじ部８ａを成形してもよい。

また、スリーブ固定具６は、フランジ６０１を備えて、そのフランジ６０１が係合部６ｂとなってスリーブ５の端面に当接するが、固定具本体６ａにおける手前側ほど径大となる外周面が係合部となってもよく、また、スリーブ５の内面に段部を設け、固定具本体６ａにその段部に当接するように係合部を設けてもよい。スリーブ固定補助具１１についても同様に、補助具本体１１ａの外周面の一部が径大となって、その径大となる外周面が係合部となってもよく、また、スリーブ５の内面に設けた段部に当接するような係合部を、補助具本体１１ａに設けてもよい。

また、第２の工程において、ボルト部材７を軸方向に移動させるにあたって、ボルト部材７を螺進させることなく真っ直ぐ移動させてもよい。以下に、この例を二つ示す。

一つ目の例として、ボルト部材７を、雌ねじ部材８と一緒に真っ直ぐ移動させる例を、図１１〜図１３に基づき説明する。この例では、図１１に示すように、雌ねじ部材８の手前側（前方）に、ボルト部材７が他方の型枠１ｃ（詳しくは、他の貫通孔１ｄ）から外側に突出するようにボルト部材７とともに雌ねじ部材８が移動可能なスペースＸ１が空けられている。そこで、図１２に示すように、他方の型枠１ｃを設置後、一方の型枠１ａの外側から、第１のナット９が一方の型枠１ａからある程度離れるまで（ボルト部材７が他方の型枠１ｃ（他の貫通孔１ｄ）から外側に突出するに足る長さ分）その第１のナット９を緩める。その後、図１３に示すように、ボルト部材７を一方の型枠１ａの外側から押して真っ直ぐ移動させる。

次いで、二つ目の例として、ボルト部材７を、スリーブ固定具６および雌ねじ部材８と一緒に真っ直ぐ移動させる例を、図１４〜図１６に基づき説明する。この例では、図１４に示すように、雌ねじ部材８は、スリーブ固定具６と一体化されるように、例えば、スリーブ固定具６は、雌ねじ部材８をインサートするようにして成形され、また、スリーブ固定具６は、スリーブ５の他方の端部５ｂに奥まで挿入される。このとき、スリーブ固定具６は、その外周奥端が係合部６ｂとなって、その係合部６ｂが、スリーブ５が径小に変化する部分と係合することで、奥側、つまりスリーブ５の一方の端部５ａ側方向への移動が止められる。そして、スリーブ固定具６の手前側（前方）に、ボルト部材７が他方の型枠１ｃ（詳しくは、他の貫通孔１ｄ）から外側に突出するようにボルト部材７とともにスリーブ固定具６および雌ねじ部材８が移動可能なスペースＸ２が空けられている。そこで、図１５に示すように、他方の型枠１ｃを設置後、一方の型枠１ａの外側から、第１のナット９が一方の型枠１ａからある程度離れるまで（ボルト部材７が他方の型枠１ｃ（他の貫通孔１ｄ）から外側に突出するに足る長さ分）その第１のナット９を緩める。その後、図１６に示すように、ボルト部材７を一方の型枠１ａの外側から押して真っ直ぐ移動させる。なお、この例では、スリーブ５は、ベルマウス５０２を有せず、スリーブ本体５０１のみで構成される。

また、一対の型枠１（１ａ、１ｃ）のうちの他方の型枠１ｃに設けられる他の貫通孔１ｄは、その他方の型枠１ｃが設置された後にあけられなくとも、設置される前にあけられてもよい。そして、この場合には、スリーブ固定具６には、受容空間６ｄは設けられなくともよい。さらには、この場合には、スリーブ５の他方の端部５ｂからボルト部材７の他端７ｂを突出させておいてもよい。ここにおいて、ボルト部材７を軸方向へ移動する操作は、一方の型枠１ａの外側からか、設置されていない他方の型枠１ｃ側（つまり、スリーブ５の他方の端部５ｂのある側）からかは、作業のし易い方から行えばよい。

また、スリーブ装置４は、スリーブ５およびスリーブ固定具６の他に、スリーブ固定補助具１１を備えるが、このスリーブ固定補助具１１はなくともよい。

また、各実施の形態のスリーブ装置４において、第１の工程による挟持によってスリーブ５を一方の型枠１ａに固定し、第２の工程を他方の型枠１ｃの設置にとどめるとともに、第３の工程を省略してもよい。つまり、第１の工程による一方の型枠１ａへのスリーブ５の固定（仮固定）、その後の第２の工程を経た第３の工程による両型枠１ａ、１ｃへのスリーブ５の固定（本固定）という使用の仕方はもちろん可能であるが、第１の工程においてコンクリート打設圧に耐え得るように固定することで、第１の工程でのスリーブ５の固定を本固定とし、他方の型枠１ｃからのボルト部材７の突出と第３の工程による型枠１ａ、１ｃ両側からの挟持とを省略した使用の仕方も可能である。

１ 型枠
１ａ 一方の型枠
１ｂ 貫通孔
１ｃ 他方の型枠
１ｄ 他の貫通孔
２ コンクリート壁
３ 貫通部
４ スリーブ装置
５ スリーブ
５ａ 一方の端部
５ｂ 他方の端部
６ スリーブ固定具
６ａ 固定具本体
６ｂ 係合部
６ｃ 雌ねじ部材収容部
６ｄ 受容空間
６０１ フランジ
７ ボルト部材
７ａ 一端
７ｂ 他端
８ 雌ねじ部材
８ａ 雌ねじ部
９ 第１のナット
１０ 第２のナット
１１ スリーブ固定補助具
１１ａ 補助具本体
１１ｂ 通孔
１３ 穿孔ドリル

Claims (7)

1. 対面する一対の型枠間にコンクリートが打設されて形成されるコンクリート壁に貫通部を形成するための、スリーブ装置であって、
   前記一対の型枠間に配備されて内部が前記貫通部を構成するスリーブと、そのスリーブを前記型枠に固定するためのスリーブ固定具とを備え、
   前記スリーブ固定具は、前記スリーブの、前記一対の型枠のうちの一方の型枠側となる一方の端部とは反対の他方の端部に、着脱可能に嵌められる固定具であって、その他方の端部を閉塞する固定具本体と、その固定具本体が前記スリーブの一方の端部側方向に移動しないよう前記スリーブと係合する係合部とを備え、
   前記固定具本体は、前記スリーブの内部を通るボルト部材が貫通可能であって、そのボルト部材が螺合する雌ねじ部、またはその雌ねじ部を有する雌ねじ部材を前記スリーブの一方の端部側方向に移動不能に収容する雌ねじ部材収容部を備え、
   前記スリーブの内部を通り前記雌ねじ部に螺合する前記ボルト部材の、前記一方の型枠に設けられる貫通孔を貫通して外側に突出する一端側に、第１のナットがねじ込まれて、その第１のナットと前記スリーブ固定具とで前記スリーブおよび前記一方の型枠を挟持可能であり、かつ、
   その後に、前記スリーブを前記一方の型枠とで挟むように設置する前記一対の型枠のうちの他方の型枠に設けられる他の貫通孔から外側に突出する、前記ボルト部材の他端側に、第２のナットがねじ込まれて、その第２のナットと前記第１のナットとで前記スリーブおよび前記一対の型枠を挟持可能であることを特徴とするスリーブ装置。
2. 前記スリーブ固定具には、設置された前記他方の型枠に前記他の貫通孔を形成するための穿孔ドリルの先端が、前記雌ねじ部に干渉しないように、前記雌ねじ部の前方に前記穿孔ドリルの先端を受容する受容空間が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のスリーブ装置。
3. 前記係合部は、前記スリーブの他方の端部における端面に当接するように、前記固定具本体から張り出した、フランジからなることを特徴とする、請求項１または２に記載のスリーブ装置。
4. 前記スリーブの一方の端部に着脱可能に嵌められるスリーブ固定補助具を備え、
   前記スリーブ固定補助具は、前記スリーブの一方の端部を閉塞する補助具本体を備え、その補助具本体には、前記ボルト部材が貫通する通孔が設けられて、その通孔を前記ボルト部材が貫通することで、前記一方の型枠に対して前記スリーブのズレが規制されることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のスリーブ装置。
5. 対面する一対の型枠間にコンクリートが打設されて形成されるコンクリート壁に貫通部を形成するために、内部が前記貫通部を構成するスリーブを前記一対の型枠間に設置する、スリーブ設置方法であって、
   前記一対の型枠のうちの一方の型枠を設置し、前記一方の型枠に設けられる貫通孔にボルト部材を貫通させるとともに、前記スリーブを、そのスリーブの内部に前記ボルト部材が通るように配置し、そのスリーブの、前記一方の型枠側となる一方の端部とは反対の他方の端部に、着脱可能に嵌められるスリーブ固定具に設けられた雌ねじ部に、前記ボルト部材を螺合させ、前記一方の型枠の外側に突出した前記ボルト部材の一端側に第１のナットをねじ込んで、その第１のナットと前記スリーブ固定具とで前記スリーブおよび前記一方の型枠を挟持するようにして、前記スリーブを前記一方の型枠に固定することにより、前記スリーブを仮固定する第１の工程と、
   前記スリーブを前記一方の型枠とで挟むように前記一対の型枠のうちの他方の型枠を設置し、前記他方の型枠に設けられる他の貫通孔から前記ボルト部材の他端が外側に突出するように、そのボルト部材を、前記型枠の外側からの操作により前記ボルト部材の軸方向に移動させる第２の工程と、
   前記他方の型枠の外側に突出した前記ボルト部材の他端側に第２のナットをねじ込んで、その第２のナットと前記第１のナットとで前記スリーブおよび前記一対の型枠を挟持して、前記スリーブを前記一対の型枠に固定することにより、前記スリーブを本固定する第３の工程とを備えることを特徴とするスリーブ設置方法。
6. 前記第２の工程にあたって、前記他の貫通孔は、前記他方の型枠の設置後に穿孔ドリルを用いて形成され、
   この穿孔ドリルによる穿孔にあたって、前記穿孔ドリルの先端が前記雌ねじ部に干渉しないように、前記スリーブ固定具には前記雌ねじ部の前方に前記穿孔ドリルの先端を受容する受容空間が設けられ、かつ、前記穿孔ドリルの先端が前記ボルト部材の他端に干渉しないように、前記第１の工程において、前記ボルト部材の他端を前記他方の型枠から控えて位置させることを特徴とする、請求項５に記載のスリーブ設置方法。
7. 前記第１の工程にあたって、前記スリーブの一方の端部にスリーブ固定補助具を着脱可能に嵌め、そのスリーブ固定補助具に設けられた通孔に、前記ボルト部材を貫通させることで、前記一方の型枠に対して前記スリーブのズレを規制することを特徴とする、請求項５または６に記載のスリーブ設置方法。

Images