JP2012138187A - シールド電線及びシールド電線の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】シールド電線のシールド層とドレーン線とをより確実に接触させることを目的とする。
【解決手段】複数のコア電線２０と、複数のコア電線の外周を覆うシールド層３０と、シールド層３０と接触するように配設されたドレーン線４０と、ドレーン線保持部５０とを備える。ドレーン線４０は、シールド層３０の外周に沿って配設されている。ドレーン線保持部５０は、シールド層３０の外周からドレーン線４０をシールド層３０に向けて押付けた状態に保持する。
【選択図】図１

Description

この発明は、シールド電線のシールド層とドレーン線とをより確実に接触させるための技術に関する。

従来、シールド電線として、特許文献１に開示のものがある。

特許文献１には、複数のコア電線とドレーン線とを捩って或は捩らずに束ね、その外周囲に金属箔を巻付けたシールド電線が開示されている。

特開２０００−２５１５４８号公報

しかしながら、特許文献１に開示の技術では、ドレーン線が複数のコア電線間に潜り込んでしまう恐れがある。その場合、ドレーン線と金属箔との接触が不安定となり、金属箔を、ドレーン線を用いてアース接続することが不確実となってしまう。

そこで、本発明は、シールド電線のシールド層とドレーン線とをより確実に接触させることを目的とする。

上記課題を解決するため、第１の態様に係るシールド電線は、複数のコア電線と、前記複数のコア電線の外周を覆うシールド層と、前記シールド層の外周に沿って配設されたドレーン線と、前記シールド層の外周側から前記ドレーン線を前記シールド層に向けて押付けた状態に保持するドレーン線保持部とを備える。

第２の態様は、第１の態様に係るシールド電線であって、前記ドレーン線保持部は、前記シールド層及び前記ドレーン線の外周に巻付けられた接着テープを含む。

第３の態様は、第１又は第２の態様に係るシールド電線であって、前記ドレーン線は、被覆電線の被覆部が少なくとも一端部を残して除去された電線を含む。

第４の態様は、第１〜第３のいずれか１つの態様に係るシールド電線であって、前記ドレーン線は、前記シールド層の軸方向端部からその軸方向途中部分までの間に設けられている。

第５の態様は、第１〜第４のいずれか１つの態様に係るシールド電線であって、前記ドレーン線の少なくとも一部が前記シールド層の外周に沿って折返すように設けられている。

第６の態様は、第１〜第５のいずれか１つの態様に係るシールド電線であって、前記ドレーン線の少なくとも一部が前記シールド層に巻付けられている。

第７の態様は、第１〜第５のいずれか１つの態様に係るシールド電線であって、前記シールド層が、前記複数のコア電線に巻付けられた巻付部分と、巻付余剰部分とを有し、前記ドレーン線の少なくとも一部が前記巻付部分と前記巻付余剰部分との間に挟込まれている。

上記課題を解決するため、第８の態様に係るシールド電線の製造方法は、複数のコア電線を束ねる工程と、前記複数のコア電線の外周を覆うようにシールド層を形成する工程と、前記シールド層の外周に沿ってドレーン線を配設する工程と、前記シールド層の外周側から前記ドレーン線を前記シールド層に向けて押付けるようにドレーン線保持部を形成する工程とを備える。

第１の態様によると、複数のコア電線の外周を覆うシールド層の外周に沿ってドレーン線が配設されると共に、前記シールド層の外周側から前記ドレーン線が前記シールド層に向けて押付けた状態に保持されているため、複数のコア電線間へのドレーン線の潜り込みを抑制して、シールド層とドレーン線とをより確実に接触させることができる。

第２の態様によると、接着テープによって、容易にドレーン線をシールド層に向けて押付けた状態に保持することができる。

第３の態様によると、ドレーン線として被覆電線を用いるため、当該端部に被覆電線用の端子を容易に圧着できる。

第４の態様によると、シールド層の中間部でドレーン線を省略できる。これにより、シールド電線の低コスト化が可能となる。

第５の態様によると、前記ドレーン線の少なくとも一部が前記シールド層の外周に沿って折返すように設けられているため、シールド電線の長手方向に沿ってなるべく短い領域で、ドレーン線とシールド層との接触長を十分に確保することができる。

第６の態様によると、前記ドレーン線の少なくとも一部が前記シールド層に巻付けられているため、シールド電線の長手方向に沿ってなるべく短い領域で、ドレーン線とシールド層との接触長を十分に確保することができる。また、ドレーン線の巻付力によって、ドレーン線とシールド層との接触をより確実にすることができる。

第７の態様によると、前記ドレーン線の少なくとも一部が前記巻付部分と前記巻付余剰部分との間に挟込まれているため、ドレーン線とシールド層との接触をより確実にすることができる。

第８の態様によると、複数のコア電線の外周を覆うシールド層の外周に沿ってドレーン線が配設されると共に、前記シールド層の外周側から前記ドレーン線が前記シールド層に向けて押付けた状態に保持されているため、複数のコア電線間へのドレーン線の潜り込みを抑制しつつ、シールド層とドレーン線とをより確実に接触させることができる。

第１実施形態に係るシールド電線を示す概略正面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線概略断面図である。 複数のコア電線をシールド層で覆った状態を示す説明図である。 シールド層の外周に沿ってドレーン線を配設した状態を示す説明図である。 シールド層の外周にドレーン線保持部を形成した状態を示す説明図である。 ドレーン線として被覆電線を用いた例を示す説明図である。 被覆電線から被覆部を除去する様子を示す説明図である。 シールド層の外周にドレーン線を配設した状態を示す説明図である。 第１実施形態の変形例に係るシールド電線を示す概略正面図である。 第２実施形態に係るシールド電線を示す概略正面図である。 第３実施形態に係るシールド電線においてドレーン線を配設した状態を示す説明図である。 同上のシールド電線を示す概略正面図である。 第４実施形態に係るシールド電線においてドレーン線を配設した状態を示す説明図である。 同上のシールド電線を示す概略正面図である。 第５実施形態に係るシールド電線においてドレーン線の巻付途中状態を示す説明図である。 同上のシールド電線においてドレーン線を巻付けた状態を示す説明図である。 同上のシールド電線を示す概略正面図である。 第６実施形態に係るシールド電線においてドレーン線の巻付途中状態を示す説明図である。 同上のシールド電線においてドレーン線を巻付けた状態を示す説明図である。 同上のシールド電線を示す概略正面図である。 第７実施形態に係るシールド電線においてシールド層の巻付途中状態を示す説明図である。 同上のシールド電線においてドレーン線を配設した状態を示す説明図である。 同上のシールド電線においてシールド層を巻付けた状態を示す説明図である。 同上のシールド電線を示す概略正面図である。 第８実施形態に係るシールド電線においてドレーン線を配設した後、シールド層を巻付けた状態を示す説明図である。 同上のシールド電線においてドレーン線保持部を巻付けた状態を示す説明図である。 同上のシールド電線を示す概略正面図である。

｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係るシールド電線について説明する。図１はシールド電線１０を示す概略正面図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線概略断面図である。

シールド電線は、車両に搭載される各種電気部品を電気的に接続する配線材であり、特に、外部ノイズを抑制すべき配線箇所、或は、外部へのノイズ放出を抑制すべき配線箇所等に適用される。

このシールド電線１０は、複数のコア電線２０と、シールド層３０と、ドレーン線４０と、ドレーン線保持部５０と、外被層６０とを備えている。

コア電線２０は、芯線の外周囲に被覆部が形成された一般的な電線である。芯線は単線であってもよいし、複数の素線が撚り合わされた集合線であってもよい。このコア電線２０は、本シールド電線１０において、諸電気信号或は電力等を伝送する役割を有している。

複数のコア電線２０は、１つに束ねられている。複数のコア電線２０は撚り合わされた状態で束ねられていてもよいし、撚り合わされずに束ねられていてもよい。

各コア電線２０の各端部には、端子２２が圧着されている。端子２２は、複数のコア電線２０が束ねられる前に各コア電線２０の端部に圧着されていてもよいし、複数のコア電線２０が束ねられた後に各コア電線２０の端部に圧着されてもよい。コア電線２０の端部の端子２２は、シールド層３０の端部より外方に延出している。そして、各端子２２が、コネクタ接続等を介して車両に搭載される各種電気部品に電気的に接続される。

シールド層３０は、上記複数のコア電線２０の外周を覆うように設けられる導電層である。シールド層３０は、一層構造であってもよいし、複数層構造であってもよい。シールド層３０としては、アルミニウム箔等の金属箔、或は、金属線を編んだ編組等を用いることができる。シールド層３０として、金属箔を用いる場合、例えば、金属箔テープを、束ねられた複数のコア電線に沿って配設し、当該複数のコア電線を包込むように覆ってもよい（いわゆる縦添え）。あるいは、金属箔テープを、束ねられた複数のコア電線の外周囲に螺旋状に巻付けてもよい。これらの場合において、金属箔テープが複数のコア電線を覆う状態は、金属箔テープ自体に形成された粘着層或は熱融着層によって維持されてもよいし、さらに外周を覆う別の粘着テープ等によって維持されてもよい。

ドレーン線４０は、被覆等が施されていない裸状態部分を有する導電線である。ここでは、ドレーン線４０は、単線或は撚り合せ線によって構成された裸導電線である例で説明する。また、このドレーン線４０の両端又は方端部には、端子４８が圧着されている。端子４８は、ドレーン線４０の裸状態の端部のみに圧着される端子であってもよい。端子４８として、一般的な電線用の端子を用いる場合、ドレーン線４０の端部に熱収縮チューブ等を取付け、電線用の端子の芯線圧着部をドレーン線４０の端部に圧着し、被覆部圧着部を熱収縮チューブに圧着するとよい。端子４８の圧着は、本シールド電線１０を製造する前に行われていてもよいし、本シールド電線１０の製造後に行われてもよい。また、ドレーン線４０の一端部のみに端子４８が圧着されてもよい。また、ドレーン線４０の端部に接続される端子は、挿入接続される端子の他、ボルト締め等によってアース接続可能な丸端子形状等であってもよい。

ドレーン線４０は、シールド層３０の外周に沿って配設されている。すなわち、ドレーン線４０は、シールド層３０の内周面或はシールド層３０自体の内部に埋込まれることなく、シールド層３０の外周に沿って配設されている。このドレーン線４０の端部は、シールド層３０の外周に沿って配設された状態で、当該シールド層３０の端部から外方に延出している。

ドレーン線４０をシールド層３０の外周に沿って配設する態様としては、種々態様が考えられる。ここでは、ドレーン線４０がシールド層３０の外周に、コア電線２０の長手方向（シールド層３０の軸方向でもある）に沿って配設されている。ドレーン線４０をシールド層３０の外周に沿って配設するその他の各種態様については、後の各種実施形態で説明する。

ドレーン線保持部５０は、シールド層３０の外周側から上記ドレーン線４０をシールド層３０に向けて押付けた状態に保持可能に構成されている。つまり、ドレーン線保持部５０は、シールド層３０の外周に沿って配設されたドレーン線４０に対し、主としてシールド層３０の外周側から押し当てられるように接触する。これにより、ドレーン線４０をシールド層３０の外周面に向けて押付けている。

より具体的には、ドレーン線保持部５０は、シールド層３０及び前記ドレーン線４０の外周に巻付けられた接着テープ５２によって構成されている。接着テープ５２としては、絶縁樹脂等の一主面に接着可能な層を形成したテープ、例えば、粘着テープ、自己融着テープ、熱融着テープ等を用いることができる。この接着テープ５２は、シールド層３０の外周に沿って配設されたドレーン線４０がシールド層３０の外周面に接触した状態を維持するように、シールド層３０及びドレーン線４０の外周に巻付けられている。図１では、接着テープ５２が、シールド層３０の外周に螺旋状に巻付けられた状態を示している。接着テープ５２は、その幅方向において部分的に重ね合せられつつ巻付けられた構成（いわゆるハーフラップ巻）であってもよいし、その幅方向において重ね合せられないで隙間をあけつつ巻付けられた構成（いわゆる荒巻）であってもよい。また、接着テープ５２は、シールド層３０の外周に対していわゆる縦添え状態で巻付けられていてもよい。また、ドレーン線保持部５０は、ドレーン線４０の長手方向全体に亘って当該ドレーン線４０をシールド層３０に向けて押付けていてもよいし、ドレーン線４０の長手方向の一部をシールド層３０に向けて押付けていてもよい。ドレーン線４０とシールド層３０とが確実に接触してれば、両者間での電気抵抗が小さくなり、シールド層３０を、ドレーン線４０を介してアース接地するのに適切なアース接地経路を形成することができるからである。図１では、シールド層３０の軸方向中間部を除きその両端部に接着テープ５２を巻付けて、ドレーン線４０の両端部分をシールド層３０に向けて押付けた状態を示している。

外被層６０は、上記シールド層３０、ドレーン線４０等の最外周を覆う絶縁層としての役割を有している。外被層６０は、例えば、塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等の絶縁樹脂等の一主面に粘着層、自己融着層、熱融着層等を形成した絶縁テープ（或は絶縁フィルム）を、シールド層３０、ドレーン線４０、ドレーン線４０の外周囲に上記と同様に螺旋状或は縦添え状態に巻付けることで形成することができる。外被層６０は、その他、樹脂の押出被覆等によって形成されていてもよい。

また、本外被層６０が省略され、上記ドレーン線保持部５０がシールド層３０の外周囲全体を覆って絶縁層としての役割を奏する構成であってもよい。

上記シールド電線１０の製造方法について説明する。

まず、図３に示すように、複数のコア電線２０を束ね、束ねられた複数のコア電線２０を覆うようにシールド層３０を形成する。

次に、図４に示すように、シールド層３０の外周に沿ってドレーン線４０を配設する。ここでは、ドレーン線４０をシールド層３０の外周に沿ってコア電線２０の長手方向に沿って配設する。

この後、図５に示すように、シールド層３０の外周側からドレーン線４０をシールド層３０の外面に向けて押付けるように、接着テープ５２をシールド層３０の外周囲に巻付けて、ドレーン線保持部５０を形成する。

そして、シールド層３０、ドレーン線４０及びドレーン線保持部５０のさらに外周に、外被層６０を形成すると、シールド電線１０が製造される。

上記のようなシールド電線１０は、その各コア電線２０の端部がコネクタ接続等を介して車両の各種電気部品に接続されることで、当該各種電気部品同士を電気的に接続する配線材として使用される。この際、上記ドレーン線４０の一端部の端子４８又は両端部の端子４８が他の端子へ接続され、或は、ボルト締接続等されて、車体に電気的に接続されることで、シールド層３０がドレーン線４０を介してアース接地される。これにより、内部のコア電線２０への外来ノイズの到来、或は、コア電線２０から外部へのノイズ放出等を、シールド層３０によって有効に抑制することができる。

以上のように構成されたシールド電線１０及びその製造方法によると、シールド層３０の外周に沿ってドレーン線４０が配設されているため、複数のコア電線２０の間へのドレーン線４０の潜り込みが抑制される。そして、かかる構成を前提として、ドレーン線保持部５０によってシールド層３０の外周側からドレーン線４０がシールド層３０に向けて押付けた状態に保持されているため、シールド層３０とドレーン線４０とをより確実に接触させることができる。

なお、従来のように、ドレーン線をシールド層内周側に設けた場合、内部のコア電線の外周囲に部分的にテープを巻付、或は、内部のコア電線を撚り合わせれば、コア電線内部へのドレーン線の潜り込みをある程度抑制できる。しかしながら、そのような潜り込み抑制効果は、テープが巻付けられた箇所或は撚り合せられたコア電線に対してドレーン線が最外周に偶々位置しているような場所等、限定的な部分で得られるに過ぎないと考えられる。

これに対して、シールド電線１０及びその製造方法では、ドレーン線４０は、その長手方向全体に亘ってドレーン線４０とシールド層３０と接触可能であり、従って、ドレーン線保持部５０を設けた箇所では、ドレーン線４０とシールド層３０とをより確実に接触させることができる。

しかも、ドレーン線４０は、シールド層３０の外周に沿って配設されているため、当該ドレーン線４０の配設状態を確認し易い。また、ドレーン線４０の外周がドレーン線保持部５０によって覆われたとしても、ドレーン線保持部５０の凹凸形状によって、ドレーン線４０の状態を容易に確認できると期待できる。

また、接着テープ５２によって容易にドレーン線４０をシールド層３０に向けて押付けた状態に保持することができる。

なお、本実施形態では、ドレーン線４０が裸導電線である例で説明したが、必ずしもその必要はない。

図６〜図９に示すように、ドレーン線４０Ｂとして、芯線４０Ｂａの外周囲に被覆部４０Ｂｂが形成された被覆電線を用いてもよい。

この場合、図６及び図７に示すように、ドレーン線４０Ｂの両端部の被覆部４０Ｂｂを残して、その長手方向中間部分の被覆部４０Ｂｂを除去し、当該中間部分で芯線４０Ｂａを露出させるとよい。露出長は、芯線４０Ｂａとシールド層３０との接触長を確保するため、ある程度長くすることが好ましい。このように、被覆電線の被覆部を、長寸に亘って除去したものは、ロングストリップ電線とも呼ばれる。

上記ドレーン線４０Ｂは、図８及び図９に示すように、上記ドレーン線４０に代えて用いられ、シールド層３０に沿って配設され、ドレーン線保持部５０によってシールド層３０に押付けられた状態に維持される。

このように、ドレーン線４０Ｂとして被覆電線を用いた場合、その端部には被覆部４０Ｂｂが設けられているため、当該ドレーン線４０Ｂの端部に一般的な被覆電線用の端子４８を容易に圧着することができるという利点がある。

なお、ドレーン線４０Ｂの一端部のみに端子４８を圧着する場合には、ドレーン線４０Ｂの一端部の被覆部４０Ｂｂのみを残して、残部の被覆部４０Ｂｂ全体を除去してもよい。

上記第１実施形態を前提として、ドレーン線の配設形態、ドレーン線の押付けに関する各種態様について説明する。なお、以下の各実施の形態の説明において、本実施形態で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。

｛第２実施形態｝
図１０は第２実施形態に係るシールド電線１１０を示す概略正面図である。

ここでは、ドレーン線１４０として、芯線１４０ａの外周囲に被覆部１４０ｂが形成された被覆電線を用い、当該被覆電線の一端部の被覆部１４０ｂを残して残部の被覆部１４０ｂを除去している。芯線１４０ａの露出長は、芯線１４０ａとシールド層３０との接触長を確保するため、ある程度長くすることが好ましい。

上記ドレーン線１４０は、２つ準備され、それぞれシールド電線１１０の長さ寸法の半分よりも短い。ドレーン線１４０の端部の端子４８は、コア電線２０の端子２２と並列状に揃えて配設され、露出した芯線１４０ａはシールド層３０の外周に沿ってその端部からその軸方向途中部分までの間に配設されている。つまり、シールド層３０の端部の一定領域のみに芯線１４０ａを設け、シールド層３０の軸方向中間領域には芯線１４０ａを設けない構成としている。

そして、シールド層３０のうち芯線１４０ａを配設した領域に、ドレーン線保持部５０を設け、芯線１４０ａをシールド層３０の外周面に向けて押付ける構成としている。

本実施形態によると、シールド層３０の軸方向中間部でドレーン線１４０を省略できるため、その省略分、シールド電線１１０の低コスト化が可能となる。

なお、上記ドレーン線１４０は、シールド電線１１０の一端部のみに設けられていてもよい。また、ドレーン線１４０として、裸導電線が設けられていてもよい。

｛第３実施形態｝
図１１は第３実施形態に係るシールド電線２１０においてドレーン線２４０を取付けた状態を示す説明図であり、図１２は第３実施形態に係るシールド電線２１０を示す概略正面図である。

ここでは、ドレーン線２４０として、上記ドレーン線１４０と同様に、被覆電線の被覆部を所望長に亘って除去したもの、即ち、芯線２４０ａが所望長に亘って露出し、端部に被覆部２４０ｂが残存した構成のものを用いている。芯線２４０ａの露出長は、芯線２４０ａとシールド層３０との接触長を確保するため、ある程度長いことが好ましく、それぞれシールド電線２１０の長さ寸法の半分よりも短くても、長くてもよい。上記ドレーン線２４０は、２つ準備されているが、シールド電線２１０の一端部用のみに１つだけ準備されていてもよい。ドレーン線２４０として、上記ドレーン線４０と同様に、裸導電線を用いてもよい。

このドレーン線２４０の端部の端子４８は、コア電線２０の端子２２と並列状に揃えて配設され、露出した芯線２４０ａは、シールド層３０の外周に沿ってその端部からその軸方向途中部分に向けて配設され、当該途中部分で略Ｕ字状に曲げ返され、シールド層３０の端部に向けて配設されている。シールド層３０の軸方向中間部には、ドレーン線２４０は設けられていない。

そして、シールド層３０のうち芯線２４０ａを配設した領域に、ドレーン線保持部５０を設け、Ｕ字状に折返された芯線２４０ａをシールド層３０の外周面に向けて押付ける構成としている。

本実施形態によると、ドレーン線２４０がシールド層３０の外周に沿って折返すように設けられているため、シールド電線２１０の長手方向におけるドレーン線２４０の配設領域をなるべく短くしつつ、ドレーン線２４０とシールド層３０との接触長を十分に確保することができる。具体的には、ドレーン線２４０とシールド層３０との接触長として少なくともＬ必要だとすると、シールド層３０の端部のうち”２／Ｌ”程度の長さ部分にドレーン線２４０を折返して配設すればよい。このため、ドレーン線保持部５０を形成するための接着テープ５２の削減、及び、巻付作業の低減等を図ることができる。

｛第４実施形態｝
第４〜第６実施形態では、ドレーン線の少なくとも一部をシールド層に巻付ける形態例を説明する。

図１３は第４実施形態に係るシールド電線３１０においてドレーン線３４０を取付けた状態を示す説明図であり、図１４は第４実施形態に係るシールド電線３１０を示す概略正面図である。

ここでは、ドレーン線３４０として、上記ドレーン線１４０と同様に、被覆電線の被覆部を所望長に亘って除去したもの、即ち、芯線３４０ａが所望長に亘って露出し、端部に被覆部３４０ｂが残存した構成のものを用いている。芯線３４０ａの露出長は、芯線３４０ａとシールド層３０との接触長を確保するため、ある程度長いことが好ましく、それぞれシールド電線３１０の長さ寸法の半分よりも短くても、長くてもよい。上記ドレーン線３４０は、２つ準備されているが、シールド電線３１０の一端部用のみに１つだけ準備されていてもよい。ドレーン線３４０として、上記ドレーン線４０と同様に、裸導電線を用いてもよい。

ドレーン線３４０の端部の端子４８は、コア電線２０の端子２２と並列状に揃えて配設され、露出した芯線３４０ａは、シールド層３０の外周に沿ってその端部からその軸方向途中部分に向けて螺旋状に巻付けられている。シールド層３０の軸方向中間部には、ドレーン線３４０は設けられていない。

そして、シールド層３０のうち芯線３４０ａを巻付けた部分した領域に、ドレーン線保持部５０を設け、芯線３４０ａをシールド層３０の外周面に向けて押付ける構成としている。

このシールド電線３１０によると、ドレーン線３４０の芯線３４０ａがシールド層３０に巻付けられているため、当該芯線３４０ａ自体の巻付力によって、ドレーン線３４０とシールド層３０との接触をより確実にすることができる。また、芯線３４０ａをシールド層３０に巻付けているため、芯線３４０ａとシールド層３０との接触長よりも、ドレーン線保持部５０の配設領域を短くすることができる。つまり、ドレーン線保持部５０の配設領域をなるべく短くしつつ、ドレーン線３４０とシールド層３０との接触長を十分に確保することができる。そして、ドレーン線保持部５０の配設領域を短くすることによって、部品コストの低減、作業の簡易化による、シールド電線３１０の低コスト化が可能となる。

｛第５実施形態｝
図１５は第５実施形態に係るシールド電線４１０においてドレーン線４４０の巻付途中状態を示す説明図であり、図１６は第５実施形態に係るシールド電線４１０においてドレーン線４４０を巻付けた状態を示す説明図であり、図１７は第５実施形態に係るシールド電線４１０を示す概略正面図である。

ここでは、ドレーン線４４０として、上記ドレーン線１４０と同様に、被覆電線の被覆部を所望長に亘って除去したもの、即ち、芯線４４０ａが所望長に亘って露出し、端部に被覆部４４０ｂが残存した構成のものを用いている。芯線４４０ａの露出長は、芯線４４０ａとシールド層３０との接触長を確保するため、ある程度長いことが好ましく、それぞれシールド電線４１０の長さ寸法の半分よりも短くても、長くてもよい。上記ドレーン線４４０は、２つ準備されているが、シールド電線４１０の一端部用のみに１つだけ準備されていてもよい。ドレーン線４４０として、上記ドレーン線４０と同様に、裸導電線を用いてもよい。

ドレーン線４４０の端部の端子４８は、コア電線２０の端子２２と並列状に揃えて配設され、露出した芯線４４０ａは、シールド層３０の外周に沿ってその端部からその軸方向途中部分に向けて螺旋状に巻付けられている。また、露出した芯線４４０ａは、シールド層３０の軸方向途中部分で、シールド層３０の軸方向端部側に曲げ返されている。そして、露出した芯線４４０ａの先端側部分が、シールド層３０の端部側部分であって芯線４４０ａが既に螺旋状に巻付けられた部分の外周にさらに螺旋状に巻付けられている。

このシールド電線４１０によると、ドレーン線４４０の芯線４４０ａがシールド層３０に巻付けられているため、当該芯線４４０ａ自体の巻付力によって、ドレーン線４４０とシールド層３０との接触をより確実にすることができる。特に、ドレーン線４４０が２重に螺旋状に巻付けられているため、ドレーン線４４０とシールド層３０との接触をより確実にすることができる。

また、芯線４４０ａをシールド層３０に巻付けているため、ドレーン線保持部５０の配設領域をなるべく短くしつつ、ドレーン線４４０とシールド層３０との接触長を十分に確保することができる。特に、ドレーン線４４０をシールド層３０に二重に巻付けているため、上記第４実施形態の場合よりも、ドレーン線保持部５０の配設領域を短くすることが可能となる。そして、ドレーン線保持部５０の配設領域を短くすることによって、部品コスト（テープの削減）の低減、作業の簡易化による、シールド電線４１０の低コスト化が可能となる。

｛第６実施形態｝
図１８は第６実施形態に係るシールド電線５１０においてドレーン線５４０の巻付途中状態を示す説明図であり、図１９は第６実施形態に係るシールド電線５１０においてドレーン線５４０を巻付けた状態を示す説明図であり、図２０は第６実施形態に係るシールド電線５１０を示す概略正面図である。

ここでは、ドレーン線５４０として、上記ドレーン線１４０と同様に、被覆電線の被覆部を所望長に亘って除去したもの、即ち、芯線５４０ａが所望長に亘って露出し、端部に被覆部５４０ｂが残存した構成のものを用いている。芯線５４０ａの露出長は、芯線５４０ａとシールド層３０との接触長を確保するため、ある程度長いことが好ましく、それぞれシールド電線５１０の長さ寸法の半分よりも短くても、長くてもよい。上記ドレーン線５４０は、２つ準備されているが、シールド電線５１０の一端部用のみに１つだけ準備されていてもよい。ドレーン線５４０として、上記ドレーン線４０と同様に、裸導電線を用いてもよい。

ドレーン線５４０の端部の端子４８は、コア電線２０の端子２２と並列状に揃えて配設され、露出した芯線５４０ａは、シールド層３０の外周に、その端部からその軸方向途中部分に向けて、シールド層３０の軸方向に沿って直線状に配設されている。また、露出した芯線５４０ａは、シールド層３０の軸方向途中部分で、シールド層３０の軸方向端部側に曲げ返され、露出した芯線５４０ａの先端側部分が、シールド層３０の端部側部分であって芯線５４０ａが既に直線状に配設された部分の外周に螺旋状に巻付けられている。

このシールド電線５１０によると、ドレーン線５４０の芯線５４０ａがシールド層３０に巻付けられているため、当該芯線５４０ａ自体の巻付力によって、ドレーン線５４０とシールド層３０との接触をより確実にすることができる。

また、芯線５４０ａをシールド層３０に巻付けているため、ドレーン線保持部５０の配設領域をなるべく短くしつつ、ドレーン線５４０とシールド層３０との接触長を十分に確保することができるそして、ドレーン線保持部５０の配設領域を短くすることによって、部品コストの低減、作業の簡易化による、シールド電線５１０の低コスト化が可能となる。

特に、ドレーン線５４０の基端側部分を直線状に配設してこの部分での巻付作業を無くし、かつ、先端側部分を螺旋状に配設して、ドレーン線５４０の直線状の配設部分をシールド層３０に押付ける構成としているため、作業の簡易化と、ドレーン線５４０とシールド層３０との接触の確実化との両立を図り易い。

なお、第４〜第６実施形態では、シールド電線３１０、４１０、５１０の各端部用に別々のドレーン線３４０、４４０、５４０を設けた例で説明したが、必ずしもその必要はない、上記第１実施形態において、ドレーン線４０、１４０の一部又は全部をシールド層３０の外周に巻付けるようにしてもよい。つまり、シールド層に沿って配設されるドレーン線の少なくとも一部が当該シールド層に巻付けられていれば、その巻付部分によってドレーン線とシールド層との接触確実化を図ることができる。

｛第７実施形態｝
第７及び第８実施形態では、シールド層の巻付部分と巻付余剰部分との間にドレーン線を挟込んだ形態を説明する。

図２１は第７実施形態に係るシールド電線６１０においてシールド層６３０の巻付途中状態を示す説明図であり、図２２は第７実施形態に係るシールド電線６１０においてシールド層６３０に沿ってドレーン線６４０を配設した状態を示す説明図であり、図２３は第７実施形態に係るシールド電線６１０においてシールド層６３０を巻付けた状態を示す説明図であり、図２４は第７実施形態に係るシールド電線６１０を示す概略正面図である。

このシールド電線６１０では、ドレーン線６４０として、上記ドレーン線４０と同様に裸導電線を用いた例で説明するが、上記ドレーン線１４０と同様に被覆電線を被覆除去加工したものであってもよい。

このシールド電線６１０では、接着テープ５２等で構成されたドレーン線保持部５０が省略されている。また、シールド層６３０として、一辺の長さ寸法がコア電線２０のうちのシールドすべき長さ寸法分の同じ長さ寸法で、これに直交する他辺の長さ寸法が束ねられたコア電線２０を囲む長さ寸法（より具体的には複数のコア電線の断面を包含する最小内接円の外周長）よりも長い、矩形フィルム状の導電性箔（例えば、アルミニウム箔等の金属箔）が用いられている。シールド層６３０のうち複数のコア電線２０にｎ周巻付けられる部分が巻付部分６３０ａである。また、シールド層６３０のうち複数のコア電線２０にｎ周巻付けられる部分の余剰部分（１周巻付けるのに足りない部分）が巻付余剰部分６３０ｂである。

そして、シールド層６３０のうち前記巻付部分６３０ａが束ねられたコア電線２０に巻付けられた後（図２１参照）、巻付部分６３０ａの外周と巻付余剰部分６３０ｂとの間に、ドレーン線６４０がシールド層６３０の軸方向に沿って配設される（図２２参照）。

この後、巻付余剰部分６３０ｂが巻付部分６３０ａ上に重ねられることによって、ドレーン線６４０が巻付部分６３０ａと巻付余剰部分６３０ｂとの間に挟込まれている。

巻付余剰部分６３０ｂと巻付部分６３０ａとの重ね合せ状態は、巻付余剰部分６３０ｂの内面側に設けられた粘着層、熱融着層等の接着層によって維持される。この場合、その接着力によって巻付余剰部分６３０ｂがドレーン線６４０を巻付部分６３０ａに向けて押付けた状態に保持することとなる。つまり、上記巻付部分６３０ａがドレーン線保持部６５０ということになる。

本実施形態によると、巻付余剰部分６３０ｂと巻付部分６３０ａとの間にドレーン線６４０が挟込まれるため、ドレーン線６４０とシールド層６３０とがより確実に接触し、両者間の接触抵抗を安定させることができる。これにより、シールド性能を安定化させることができる。また、シールド層６３０の巻付余剰部分６３０ｂによってドレーン線６４０を押付けることができるため、構成部品点数の削減等が可能となる。

｛第８実施形態｝
図２５は第８実施形態に係るシールド電線７１０においてドレーン線６４０を配設した後、シールド層６３０を巻付けた状態を示す説明図であり、図２６は第８実施形態に係るシールド電線７１０においてドレーン線保持部７５０を巻付けた状態を示す説明図であり、図２７は第８実施形態に係るシールド電線７１０を示す概略正面図である。

まず、図２５に示すように、シールド層６３０のうち巻付部分６３０ａと巻付余剰部分６３０ｂとの間に、ドレーン線６４０がシールド層６３０の軸方向に沿って配設される（図２２参照）。なお、シールド層６３０及びドレーン線６４０に係る構成は、上記第７実施形態と同様である。但し、シールド層６３０に関して、巻付余剰部分６３０ｂと巻付部分６３０ａとの重ね合せ状態を維持するための接着層は省略されてもよい。

次に、図２６に示すように、ドレーン線保持部７５０を、シールド層６３０の最外周に、その軸方向ほぼ全体に亘って形成する。より具体的には、シールド層６３０の外周に接着テープ７５２を巻付ける（図２７参照）。接着テープ７５２は、上記接着テープ５２と同様に、螺旋状に巻付けられていてもよいし、縦添え状態で巻付けられていてもよい。そして、このドレーン線保持部７５０により、巻付余剰部分６３０ｂがより確実にドレーン線６４０に向けて押付けられる。また、同時に、ドレーン線６４０が巻付部分６３０ａに対しても押付けられる。

本実施形態によると、ドレーン線保持部７５０によって、巻付余剰部分６３０ｂと巻付部分６３０ａとの間にドレーン線６４０が挟込まれた状態がより確実に維持され、ドレーン線６４０とシールド層６３０とがより確実に接触し、両者間の接触抵抗をより安定させることができる。これにより、シールド性能を安定化させることができる。

｛変形例｝
上記説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

また、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０、７１０ シールド電線
２０ コア電線
３０、６３０ シールド層
４０、１４０、２４０、３４０、４４０、５４０、６４０ ドレーン線
４０Ｂａ、１４０ａ、２４０ａ、３４０ａ、４４０ａ、５４０ａ 芯線
４０Ｂｂ、１４０ｂ、２４０ｂ、３４０ｂ、４４０ｂ、５４０ｂ 被覆部
５０、６５０、７５０ ドレーン線保持部
５２、７５２ 接着テープ
６３０ａ 巻付部分
６３０ｂ 巻付余剰部分

Claims (8)

1. 複数のコア電線と、
   前記複数のコア電線の外周を覆うシールド層と、
   前記シールド層の外周に沿って配設されたドレーン線と、
   前記シールド層の外周側から前記ドレーン線を前記シールド層に向けて押付けた状態に保持するドレーン線保持部と、
   を備えるシールド電線。
2. 請求項１記載のシールド電線であって、
   前記ドレーン線保持部は、
   前記シールド層及び前記ドレーン線の外周に巻付けられた接着テープを含む、シールド電線。
3. 請求項１又は請求項２記載のシールド電線であって、
   前記ドレーン線は、被覆電線の被覆部が少なくとも一端部を残して除去された電線を含む、シールド電線。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のシールド電線であって、
   前記ドレーン線は、前記シールド層の軸方向端部からその軸方向途中部分までの間に設けられている、シールド電線。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のシールド電線であって、
   前記ドレーン線の少なくとも一部が前記シールド層の外周に沿って折返すように設けられている、シールド電線。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のシールド電線であって、
   前記ドレーン線の少なくとも一部が前記シールド層に巻付けられている、シールド電線。
7. 請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のシールド電線であって、
   前記シールド層が、前記複数のコア電線に巻付けられた巻付部分と、巻付余剰部分とを有し、
   前記ドレーン線の少なくとも一部が前記巻付部分と前記巻付余剰部分との間に挟込まれている、シールド電線。
8. 複数のコア電線を束ねる工程と、
   前記複数のコア電線の外周を覆うようにシールド層を形成する工程と、
   前記シールド層の外周に沿ってドレーン線を配設する工程と、
   前記シールド層の外周側から前記ドレーン線を前記シールド層に向けて押付けるようにドレーン線保持部を形成する工程と、
   を備えるシールド電線の製造方法。

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