JP2012144806A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012144806A5 JP2012144806A5 JP2011288997A JP2011288997A JP2012144806A5 JP 2012144806 A5 JP2012144806 A5 JP 2012144806A5 JP 2011288997 A JP2011288997 A JP 2011288997A JP 2011288997 A JP2011288997 A JP 2011288997A JP 2012144806 A5 JP2012144806 A5 JP 2012144806A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- airfoil
- fiber
- die
- bundle
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Claims (15)
- ターボ機械の圧縮機用の軽量複合翼形部であって、当該複合翼形部が、
表面近傍の繊維編物であって、複数の撚り繊維束を編み込んで、複数の撚り繊維束の各々が互いに平行に延在しかつ翼形部の主方向に対して平行に延在するようにある方向に配向させたものからなる繊維生地を含んでおり、主方向が翼形部の第1の端部から第2の端部に向かって延在する、繊維編物と、
アルミニウムリチウム合金のコアと、
アルミニウムリチウム合金の外面と
を含んでおり、アルミニウム−リチウム合金が繊維生地及び複数の撚り繊維束の隙間に浸透していてアルミニウム−リチウム合金が実質的に連続であり、束が、高強度及び低弾性率を有する繊維をさらに含み、繊維生地の体積の15%以下を形成しているスタッファー束である、複合翼形部。 - 束が三軸編物パターンで含まれる、請求項1記載の複合翼形部。
- 束が、高弾性率を有する繊維をさらに含み、繊維生地の体積の15%以下を形成している軟質化ストリップである、請求項1記載の複合翼形部。
- 軟質化ストリップがさらに、炭素繊維、ガラス繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維及びこれらの組合せからなる群から選択される繊維を含む、請求項3記載の複合翼形部。
- アルミニウムリチウム合金が、さらに2.5〜3.5重量%のLi、0.6〜2.5重量%のCu、0.3〜1.0重量%のMg、0.1〜0.5重量%のZr、0.08重量%以下のFe、0.01重量%以下のSi、0.03重量%以下のTiを含み、残部がAl及び不可避不純物である、請求項1記載の複合翼形部。
- スタッファー束がさらに、炭素繊維、酸化物セラミック繊維、非酸化物セラミック繊維、アラミド繊維及びこれらの組合せからなる群から選択される繊維を含む、請求項1記載の複合翼形部。
- ターボ機械の複合軽量圧縮機翼形部を製造する方法であって、
複数の撚り繊維束を形成し、
複数の撚り繊維束から、束の間に隙間を有する繊維編物を形成し、
雌金型及び翼形部の形状のマンドレルを用意し、金型は翼形部の形状でキャビティーを形成する面を有しており、マンドレルは翼形部のニアネットシェイプを有し、
繊維編物をアルミニウム−リチウム合金のフォイルの間にサンドイッチ状に挟み、フォイル及び繊維生地のサンドイッチを金型内に挿入し、
フォイル及び繊維生地のサンドイッチがキャビティーを満たすようにマンドレルを金型中に挿入し、金型を閉じ、
非酸化性の雰囲気を維持しつつ、合金の融点を超える過熱温度に金型を加熱し、アルミニウムリチウム合金を強固にしつつ該合金が繊維編物束中に侵入するのに充分な時間過熱温度及び圧力を維持したままで金型を加熱プレスし、繊維強化金属マトリックスプリフォームを作成し、
翼形部の正味の形状を有するダイ中に繊維強化金属マトリックスプリフォームを入れ、
非酸化性の雰囲気を維持しつつ、溶融アルミニウム−リチウム合金を、ダイ中に、かつ金属マトリックスプリフォームに接して圧力増強鋳造して、一体のアルミニウム−リチウム合金コア及びアルミニウム−リチウム合金ダブテール取付部を有する金属マトリックス複合翼形部を形成し、
冷却後翼形部をダイから取り出す
工程を含んでなる、方法。 - 金属合金がさらに2.5〜3.5重量%のLi、0.6〜2.5重量%のCu、0.3〜1.0重量%のMg、0.1〜0.5重量%のZr、0.08重量%以下のFe、0.01重量%以下のSi、0.03重量%以下のTiを含み、残部がAl及び不可避不純物である、請求項7記載の方法。
- 非酸化性の雰囲気が真空である、請求項7記載の方法。
- 非酸化性の雰囲気が不活性ガス及び窒素からなる群から選択される雰囲気である、請求項7記載の方法。
- 過熱温度に加熱プレスすることが、金属合金シートの融点を25〜50℃(45〜90°F)超える温度に加熱することを含む、請求項7記載の方法。
- 繊維編物を形成する工程がさらに、繊維編物にスタッファー束及び軟質化ストリップからなる群から選択される追加の束を提供することを含み、追加の束が翼形部の軸に対して実質的に平行であって、追加の束は翼形部に対して概ね半径方向に延在し、翼形部先端から翼形部の反対側まで延在する、請求項7記載の方法。
- ターボ機械の複合軽量圧縮機翼形部を製造する方法であって、
複数の撚り繊維束を形成し、
複数の撚り繊維束から、複数の撚り繊維束間に隙間を有する繊維編物を翼形部形状に形成し、
場合により、繊維編物に逃散性ポリマーバインダーを含浸させてプリフォームを形成し、
翼形部の形状のキャビティーを形成するダイ面を有しており、ニアネットシェイプの翼形部を生成するダイを用意し、
繊維編物をダイ中に挿入し、繊維生地を形成している束は翼形部の軸に対してある角度であり、軸は翼形部先端から翼形部の反対側まで半径方向に延在し、
ダイを非酸化性の雰囲気内に入れ、
ダイを第1の温度に予熱し、
非酸化性の雰囲気を維持しつつ、金属合金をダイ中に圧力増強鋳造してピストンを用いて第1の圧力をかけ、
次いで、ダイが溶融金属合金で満たされた後、ピストンを用いて第2の圧力をかけてプリフォームの隙間に侵入させると共にプリフォームに浸透させ、任意のバインダーを揮発させ、第2の金属圧力は第1の金属圧力より高く、
非酸化性の雰囲気を維持しつつ、ダイを冷却して、外側の金属合金表面及び金属合金コアを有する翼形部を形成し、
翼形部を炉から取り出す
工程を含んでなる、方法。 - 金属合金がさらに2.5〜3.5重量%のLi、0.6〜2.5重量%のCu、0.3〜1.0重量%のMg、0.1〜0.5重量%のZr、0.08重量%以下のFe、0.01重量%以下のSi、0.03重量%以下のTiを含み、残部がAl及び不可避不純物である、請求項13記載の方法。
- さらに、繊維編物を翼形部形状に形成する工程がさらにスタッファー束を繊維編物に添加することを含み、スタッファー束が翼形部の軸に対して実質的に平行であって、スタッファー束は翼形部先端に対して概ね半径方向で翼形部先端から翼形部の反対側まで延在する、請求項13記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/985,825 US8387504B2 (en) | 2011-01-06 | 2011-01-06 | Fiber-reinforced Al-Li compressor airfoil and method of fabricating |
| US12/985,825 | 2011-01-06 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012144806A JP2012144806A (ja) | 2012-08-02 |
| JP2012144806A5 true JP2012144806A5 (ja) | 2015-09-03 |
| JP5960988B2 JP5960988B2 (ja) | 2016-08-02 |
Family
ID=45442952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011288997A Expired - Fee Related JP5960988B2 (ja) | 2011-01-06 | 2011-12-28 | 繊維強化Al−Li圧縮機翼形部及び製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8387504B2 (ja) |
| EP (1) | EP2474638B1 (ja) |
| JP (1) | JP5960988B2 (ja) |
| CN (1) | CN102588333B (ja) |
| RU (1) | RU2586033C2 (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI20105048A7 (fi) * | 2010-01-21 | 2011-07-22 | Runtech Systems Oy | Menetelmä radiaalikompressorin juoksupyörän valmistamiseksi |
| US9650897B2 (en) | 2010-02-26 | 2017-05-16 | United Technologies Corporation | Hybrid metal fan blade |
| US9149997B2 (en) * | 2012-09-14 | 2015-10-06 | United Technologies | Composite flange from braided preform |
| US9797257B2 (en) * | 2012-12-10 | 2017-10-24 | General Electric Company | Attachment of composite article |
| US9120144B2 (en) * | 2013-02-06 | 2015-09-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Casting core for twisted gas turbine engine airfoil having a twisted rib |
| US10436446B2 (en) | 2013-09-11 | 2019-10-08 | General Electric Company | Spring loaded and sealed ceramic matrix composite combustor liner |
| DE102013226717A1 (de) * | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Mahle International Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor |
| FR3021669B1 (fr) * | 2014-06-03 | 2017-08-25 | Sagem Defense Securite | Procede de fabrication d'une piece dans un materiau composite a matrice metallique et outillage associe |
| US10589475B2 (en) * | 2014-09-23 | 2020-03-17 | General Electric Company | Braided blades and vanes having dovetail roots |
| CN104314846A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-01-28 | 洛阳北玻台信风机技术有限责任公司 | 一种具有扇叶保护措施的工业大风扇 |
| US11052458B2 (en) * | 2015-02-10 | 2021-07-06 | United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa | In-situ selective reinforcement of near-net-shaped formed structures |
| US10029512B2 (en) * | 2015-04-17 | 2018-07-24 | Eve Wheels Llc | Composite wheel rim preform and method of fabricating a composite wheel rim preform |
| JP6210097B2 (ja) * | 2015-07-28 | 2017-10-11 | 株式会社豊田自動織機 | 織物積層体、織物積層体の製造方法、及び織物積層体の製造装置 |
| US10400612B2 (en) * | 2015-12-18 | 2019-09-03 | Rolls-Royce Corporation | Fiber reinforced airfoil |
| FR3050454B1 (fr) | 2016-04-25 | 2019-07-12 | Safran | Procede de fabrication d'une piece en materiau composite par injection d'une barbotine chargee dans une texture fibreuse |
| FR3062336B1 (fr) * | 2017-02-02 | 2019-04-12 | Safran Ceramics | Procede de fabrication d'une piece en materiau composite |
| CN107498886B (zh) * | 2017-07-31 | 2024-03-26 | 东莞市那宏五金科技有限公司 | 一种硅胶与金属结合处理工艺 |
| EP3495612B1 (en) * | 2017-12-06 | 2021-05-12 | Ansaldo Energia IP UK Limited | Method for manufacturing composite component |
| GB201807150D0 (en) * | 2018-05-01 | 2018-06-13 | Composite Metal Tech Ltd | Metal matrix composites |
| EP3586999B1 (de) * | 2018-06-28 | 2022-11-02 | GF Casting Solutions AG | Metall mit feststoffen |
| FR3091723B1 (fr) * | 2019-01-15 | 2021-04-02 | Safran Aircraft Engines | Aube ou Pale d'hélice composite pour aéronef intégrant une pièce de conformation |
| US11697895B2 (en) * | 2019-03-27 | 2023-07-11 | The Boeing Company | Metal matrix composite tape fabrication, braiding, and consolidation to form metal matrix composite parts |
| FR3100741B1 (fr) * | 2019-09-13 | 2021-09-10 | Safran | Dispositif de fabrication d’une piece creuse |
| US11549391B2 (en) * | 2021-03-22 | 2023-01-10 | General Electric Company | Component formed from hybrid material |
| CN119489565B (zh) * | 2024-11-06 | 2025-09-16 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种防热层约束件及防热层安装方法 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3594288A (en) | 1968-07-31 | 1971-07-20 | Boeing Co | Process for electroplating nickel onto metal surfaces |
| GB1268202A (en) | 1968-08-01 | 1972-03-22 | Rolls Royce | Composite blade for an elastic fluid flow machine |
| US3572971A (en) | 1969-09-29 | 1971-03-30 | Gen Electric | Lightweight turbo-machinery blading |
| US3694104A (en) | 1970-10-07 | 1972-09-26 | Garrett Corp | Turbomachinery blade |
| US3762835A (en) | 1971-07-02 | 1973-10-02 | Gen Electric | Foreign object damage protection for compressor blades and other structures and related methods |
| US3895922A (en) | 1972-08-02 | 1975-07-22 | Mc Donnell Douglas Corp | Ring pad stress coined structure |
| US4108572A (en) | 1976-12-23 | 1978-08-22 | United Technologies Corporation | Composite rotor blade |
| JPS5966966A (ja) * | 1982-10-09 | 1984-04-16 | Toyota Motor Corp | 耐熱性軽合金部材およびその製造方法 |
| EP0206647B1 (en) * | 1985-06-21 | 1992-07-29 | Imperial Chemical Industries Plc | Fibre-reinforced metal matrix composites |
| GB8804860D0 (en) * | 1988-03-01 | 1988-03-30 | Ici Plc | Solid electrolyte devices |
| US4930983A (en) * | 1988-09-26 | 1990-06-05 | United Technologies Corporation | Hybrid helicopter rotor hub retention plate |
| GB2253185A (en) * | 1991-03-01 | 1992-09-02 | Secr Defence | Reinforced alloy laminates |
| US5375978A (en) | 1992-05-01 | 1994-12-27 | General Electric Company | Foreign object damage resistant composite blade and manufacture |
| GB2293631B (en) | 1994-09-30 | 1998-09-09 | Gen Electric | Composite fan blade trailing edge reinforcement |
| US5881775A (en) * | 1994-10-24 | 1999-03-16 | Hexcel Corporation | Heat exchanger tube and method for making |
| US5921754A (en) * | 1996-08-26 | 1999-07-13 | Foster-Miller, Inc. | Composite turbine rotor |
| US6074716A (en) * | 1997-06-10 | 2000-06-13 | Mcdonnell Douglas Corporation | Weavable metal matrix impregnated tow composite material |
| US6451416B1 (en) * | 1999-11-19 | 2002-09-17 | United Technologies Corporation | Hybrid monolithic ceramic and ceramic matrix composite airfoil and method for making the same |
| IT1319495B1 (it) * | 2000-11-30 | 2003-10-20 | Nuovo Pignone Spa | Procedimento per la realizzazione di un rotore per compressoricentrifughi. |
| DE10101650C1 (de) * | 2001-01-16 | 2002-08-29 | Daimler Chrysler Ag | Verstärktes Strukturelement |
| RU2206798C2 (ru) * | 2001-09-20 | 2003-06-20 | Открытое акционерное общество "Сибэнергомаш" | Лопатка рабочего колеса радиального вентилятора |
| UA68628A (en) * | 2003-08-29 | 2004-08-16 | Mykola Ilarionovych Tregub | Blade of windmill |
| US7575417B2 (en) * | 2003-09-05 | 2009-08-18 | General Electric Company | Reinforced fan blade |
| US7758892B1 (en) * | 2004-05-20 | 2010-07-20 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Medical devices having multiple layers |
| US8157205B2 (en) * | 2006-03-04 | 2012-04-17 | Mcwhirk Bruce Kimberly | Multibody aircrane |
| FR2902802B1 (fr) * | 2006-06-21 | 2008-12-12 | Snecma Propulsion Solide Sa | Structure fibreuse de renfort pour piece en materiau composite et piece la comportant |
| EP2068782B1 (en) * | 2006-09-15 | 2011-07-27 | Boston Scientific Limited | Bioerodible endoprostheses |
| WO2008034031A2 (en) * | 2006-09-15 | 2008-03-20 | Boston Scientific Limited | Bioerodible endoprostheses and methods of making the same |
| US20090077802A1 (en) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | General Electric Company | Method for making a composite airfoil |
| FR2939129B1 (fr) * | 2008-11-28 | 2014-08-22 | Snecma Propulsion Solide | Aube de turbomachine en materiau composite et procede pour sa fabrication. |
-
2011
- 2011-01-06 US US12/985,825 patent/US8387504B2/en active Active
- 2011-12-21 EP EP11194758.6A patent/EP2474638B1/en not_active Not-in-force
- 2011-12-28 JP JP2011288997A patent/JP5960988B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-29 RU RU2011154010/06A patent/RU2586033C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-01-06 CN CN201210013638.XA patent/CN102588333B/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2012144806A5 (ja) | ||
| JP5960988B2 (ja) | 繊維強化Al−Li圧縮機翼形部及び製造方法 | |
| CN111250703B (zh) | 以钛或钛合金为骨架增强体的镁基复合材料及制备方法 | |
| US10443410B2 (en) | Ceramic matrix composite (CMC) hollow blade and method of forming CMC hollow blade | |
| CN106083122A (zh) | 一种异形翻边封闭承力框整体成型方法 | |
| CN107043898A (zh) | 非晶轴体及其制备方法 | |
| EP3384163B1 (en) | Method for manufacturing a component of a rotating machine | |
| CN101457331A (zh) | 一种TiAl合金棒材的制备方法 | |
| CN102206090A (zh) | 一种碳/碳化硅复合材料的制造方法 | |
| CN114192722B (zh) | 钛铝合金热锻成形方法与模具 | |
| CN102796972A (zh) | 一种连续Mo纤维增强TiAl基复合材料及其制备方法 | |
| CN109811279A (zh) | 一种纤维增强金属基高温复合材料及其制备方法 | |
| CN101629272B (zh) | 一种制备连续纤维局部增强铝合金零件的方法 | |
| CN101838782B (zh) | 麻纤维织物结构遗态c/金属复合材料的制备方法 | |
| CN113458308B (zh) | 一种实现超大型涡轮盘锻件的极限成形方法 | |
| CN105503226B (zh) | 一种超薄碳基复合面板及制备方法 | |
| CN110565033A (zh) | 一种高温用钨铼丝强化钨铜合金的制备方法 | |
| JP2006152324A (ja) | 繊維強化Ti−Al複合材料及びその製造方法 | |
| CN102191443B (zh) | 一种氧化铝纤维增强镁基复合材料的制备方法 | |
| CN112111699B (zh) | 以钛或钛合金纤维增强的镁基复合材料及其制备方法 | |
| CN114540725A (zh) | 一种燃气舵及其工艺成型方法、火箭 | |
| CN106937628A (zh) | 鱼钩及其制造方法 | |
| CN121467708A (zh) | 一种双金属压铸料筒的制备方法 | |
| CN117303871A (zh) | 一种含气膜孔陶瓷复合材料隔热屏的制备方法 | |
| WU et al. | Preparation and Properties of Carbon Fiber/Aluminum Alloy Composite for Automobile |