JP2012149226A - 食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた起泡性／泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する界面活性剤濃度の高い食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物の提供。
【解決手段】下記（ａ）〜（ｄ）成分を含有し、（ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比が１／１０〜１０／１であり、（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量が４〜２０質量％である、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
（ａ）成分：酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物０．５〜１０質量％（但し、酸化性ハロゲン酸塩を含む場合は酸化性ハロゲン酸としての換算量）、
（ｂ）成分：炭素数８〜１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤０．５〜１８質量％、
（ｃ）成分：炭素数１２〜１６の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物０．５〜１０質量％（但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算量）
（ｄ）成分：水
【選択図】なし

Description

本発明は、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物に関する。

食品加工工場では、生産スケジュールの中断時に、定期的に、食品の加工及び／又は調理に用いる機器及び設備を洗浄し、衛生状態を確保している。洗浄対象となる機器としては、例えば、ネットコンベアやフリーザー、スライサー、精米機などが挙げられ、設備としては、例えば、床、壁、作業台などが挙げられる。これらの洗浄対象は規模が大きかったり、パーツが入り組み複雑化したりしているため、これらを効率的に洗浄する方法として、通常、洗浄剤を発泡させ泡状にして洗浄対象に適用する発泡洗浄が採用される。

発泡洗浄では、洗浄剤組成物を水で２〜２００倍に希釈した希釈液を噴射装置に投入し、水圧や空圧によって起泡させた泡を洗浄対象である機器や設備に噴射・付着させて、一定時間保持させた後、ブラシやスポンジを用いてこするか、又はこすらずに水で濯ぐことにより洗浄・殺菌を行う場合や、洗浄剤組成物を原液のまま噴射装置に投入し、水圧により水と混合・起泡させて洗浄対象に噴射・付着させる場合が挙げられる。このような発泡洗浄では、洗浄剤を泡状に塗布することで、洗浄対象における滞留時間が長くなり、洗浄・殺菌効果が向上する。また、泡による接触洗浄では、洗浄剤の散布状況が目視にて確認できるので、処理箇所が容易に判別でき、洗浄剤の不必要な飛散を抑制できるという利点がある。

食品の加工及び／又は調理に用いる機器及び設備（即ち、食品加工設備及び／又は調理設備）を発泡洗浄により洗浄する際の洗浄剤組成物として、特許文献１には、珪酸アルカリ金属塩、有機ホスホン酸塩、及び高発泡性界面活性剤を含有する水性液体洗浄剤組成物が開示されている。

また、洗浄・殺菌効果を呈する洗浄剤として、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５、特許文献６には、次亜塩素酸塩を含有する洗浄剤が開示されている。

特開２００７−００２０１４号公報 特開２０１０−１５０３１９号公報 特表平９−５０２７４７号公報 特表平９−５００６８０号公報 特開２００８−２１４５４５号公報 特表２００８−５３９３０１号公報

食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄に用いられる洗浄剤組成物は、洗浄・殺菌の性能の他、上記の発泡洗浄への適性から、起泡性（泡立ちのし易さ）や、接触させた泡の安定性に優れることが要求される。従来の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物に関しては、起泡性や泡の安定性に主眼が置かれ開発がなされており、特許文献１記載の技術をはじめ、在来の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物の多くは十分な起泡性や泡の安定性を実現するに至っている。その反面、これら従来の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物に関しては、濯ぎ時に泡がなかなか切れずに多量の濯ぎ水を用いて濯がなければならず、経済的に不利であり、また作業負荷が大きくなり（作業時間がかかる）、しかも環境負荷という点でも不利である。しかしながら、洗浄時の起泡性／泡安定性と、濯ぎ時の泡切れ性はトレードオフの関係にあり、両性能を同時に満足させることは非常に困難であった。

一方、洗浄・殺菌効果を呈する洗浄剤として、特許文献２、特許文献３、特許文献４には、次亜塩素酸アルカリ金属塩、アミンオキサイド型界面活性剤、及び脂肪酸アルカリ金属塩を併用する技術が開示されているが、特許文献２は排水管用液体洗浄剤に係る技術であり、特許文献３は次亜塩素酸塩ベースの濃密化水性漂白洗浄剤に係る技術であり、また、特許文献４は短鎖界面活性剤を含む濃密化水性漂白洗浄剤に係る技術であり、何れも食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤における課題とその解決手段を示唆するものではない。ましてや、アミンオキサイド型界面活性剤と脂肪酸アルカリ金属塩を特定の比率／特定の含有量にて用いることで、発泡洗浄時における起泡性／泡安定性と濯ぎ時の泡切れ性の両性能を同時に満足し得る食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤を実現し得ることは、これら特許文献２、特許文献３、特許文献４の記載内容から想起し得るものではない。

食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄に用いられる洗浄剤組成物は、上述のように、発泡洗浄への適性から、起泡性／泡安定性と濯ぎ時の泡切れ性の両立が要求される。そのため、あらかじめ配合組成物中には起泡性／泡安定性を満足させるのに十分な濃度にて界面活性剤を配合することが好ましく、しかも界面活性剤としては濯ぎ性の高い界面活性剤の配合が必要となる。濯ぎ性の高い界面活性剤としては石鹸が知られているが、石鹸のアルキル鎖の鎖長の選択が非常に重要であり、アルキル鎖が短いと希釈して使用する際、すすぎ性が低下し、またアルキル鎖が長いと配合液の粘度が高くなり、ひいては低温下で固化したり、常温でも固化したりして配合が困難となる。したがって、界面活性剤を高配合しながら低温下でも溶液安定性を維持し得ると共に、希釈使用時の起泡性／泡安定性、更には濯ぎ性を全て満たす配合は非常に困難であった。

特許文献５には、次亜塩素酸ナトリウム／石鹸／アミンオキサイドを含有する液体洗浄剤組成物の開示があるが、液体組成物中における石鹸やアミンオキサイドの配合濃度が低く、この液体組成物を原液のまま業務品で使うとなると、大量使用しなければならず、輸送コストが過大となってしまう。かかる点からも食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄に用いられる洗浄剤組成物には、界面活性剤を高配合することが求められる。

特許文献６には、酸化化合物、アルカリ金属石鹸、トリアルキルアミンオキサイド、バッファー、及び、電解物を含有する組成物の開示があるが、注ぎが容易で全自動洗濯機のディスペンサーを流れる濃厚漂白剤に関するものであり、食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤を実現し得ることを想起し得るものではない。また、特許文献６の組成物は、希釈して発泡させようとしても泡立ちが悪く、発泡洗浄に用いるには不適当である。

本発明の課題は、希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた起泡性／泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する、界面活性剤濃度の高い食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を提供することにある。

また、本発明の他の課題は、低温下でも溶液安定性に優れ、且つ、希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた起泡性／泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する、界面活性剤濃度の高い食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を提供することにある。

本出願人は、上記課題につき鋭意検討した結果、酸化性ハロゲン酸塩（若しくはその塩）を含有する系において、アミンオキサイド型界面活性剤と脂肪酸（若しくはその塩）とを特定の比率／特定の含有量にて用いることで、希釈して発泡洗浄に用いる際に起泡性／泡安定性と濯ぎ時の泡切れ性の両性能を同時に満足する食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤を実現し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。

即ち、本発明は、
（ａ）酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物〔以下、（ａ）成分という〕を０．５〜１０質量％（但し、酸化性ハロゲン酸塩を含む場合は酸化性ハロゲン酸としての換算量）、
（ｂ）炭素数８〜１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤〔以下、（ｂ）成分という〕を０．５〜１８質量％、
（ｃ）炭素数１２〜１６の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物〔以下、（ｃ）成分という〕を０．５〜１０質量％（但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算量）、並びに、
（ｄ）水〔以下、（ｄ）成分という〕
を含有し、
（ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比が１／１０〜１０／１、且つ、
（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量が４〜２０質量％
である、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物、並びに、下記工程１〜３を含む、前記本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を使用する食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法に関する。

工程１：食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により２〜２００倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程
工程２：泡を一定の時間保持する工程
工程３：食品加工設備及び／又は調理設備を水で濯ぐ工程

また、本発明は、（ａ）成分を０．００２５〜２質量％、（ｂ）成分を０．００２５〜３．６質量％、（ｃ）成分を０．００２５〜２質量％、及び、（ｄ）成分を含有し、（ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比が１／１０〜１０／１であり、（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量が０．０２〜４質量％であり、かつ、（ａ）成分／〔（ｂ）成分＋（ｃ）成分〕の質量比が１／１０〜２．５／１である洗浄液を、泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程の後、水で濯ぐ工程を有する、食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法に関する。

本発明によれば、希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた起泡性／泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する、界面活性剤濃度の高い食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物が提供される。

また、本発明によれば、低温下でも溶液安定性に優れ、かつ、希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた起泡性／泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する、界面活性剤濃度の高い食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物が提供される。

本発明の構成に関し詳細に述べる前に、以下の用語の意味に留意されたい。即ち、本発明において、用語「食品加工設備及び／又は調理設備」とは、食品加工工場において、食品を加工する際及び／又は調理する際に用いられる機器及び設備を意味する。かかる機器としては、例えば、ネットコンベアやフリーザー、スライサー、精米機などが挙げられる。また、かかる設備としては、例えば、床、壁、作業台などが挙げられる。

本発明において、用語「食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物」とは、上記「食品加工設備及び／又は調理設備」の洗浄に使用するための液体洗浄剤組成物を意味し、より詳細には、上記「食品加工設備及び／又は調理設備」を発泡洗浄により洗浄するための液体洗浄剤組成物を意味する。ここで、本発明の「食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物」に排水管用洗浄剤組成物は含まれないことに留意されたい。本発明の「食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物」は発泡することにより、配管内に泡が滞留し、すすぎ時に影響を与えるため排水管用洗浄剤組成物には不向きであるからである（排水管用洗浄剤として発泡洗浄用洗浄剤組成物が不向きであることは上記特許文献２の段落０００４も参照のこと）。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、下記（ａ）成分乃至（ｄ）成分を含有する。

＜（ａ）成分＞
（ａ）成分は、酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物である。酸化性ハロゲン酸としては、次亜塩素酸、次亜臭素酸、亜塩素酸が挙げられ、殺菌性の観点から、次亜塩素酸が好ましい。また、酸化性ハロゲン酸の塩としては、次亜塩素酸、次亜臭素酸、亜塩素酸のアルカリ金属塩が挙げられ、殺菌性及び汎用性の点から、次亜塩素酸のアルカリ金属塩が好ましく、中でも次亜塩素酸ナトリウムが好ましい。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物中の（ａ）成分の含有量は、０．５質量％以上であると充分な殺菌効果を得ることができ、また、使用感の観点からは、１０質量％以下が好ましい。充分な殺菌効果と良好な使用感を得る観点から、（ａ）成分の含有量は０．５〜１０質量％であり、好ましくは１．５〜８質量％、より好ましくは２〜５質量％である。ここで、上記含有量は、（ａ）成分に酸化性ハロゲン酸塩が含まれる場合は、酸化性ハロゲン酸としての換算量を用いた値である。

＜（ｂ）成分＞
（ｂ）成分は、炭素数８〜１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤である。分子中に含まれる炭素数８〜１４の炭化水素基としては、アルキル基又はアルケニル基が挙げられ、それらは直鎖でも分岐鎖でもよいが、配合溶液の低温安定性及び希釈時の濯ぎ時の泡切れ性に寄与するため、炭素数８〜１２のアルキル基であることが好ましい。

（ｂ）成分は、例えば、炭素数８〜１４の炭化水素基を１つと、炭素数１〜６のアルキル基又は炭素数１〜３のヒドロキシアルキル基を２つ有するアミンオキサイド型界面活性剤である。アミンオキサイド型界面活性剤としては、下記一般式（１）で示される化合物が好ましい。

（式中、Ｒ¹は炭素数８〜１４の炭化水素基、Ｒ²は炭素数１〜３のアルキレン基、Ｒ³、Ｒ⁴は独立して、炭素数１〜３のアルキル基又はヒドロキシアルキル基、Ｘは−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＮＨＣＯ−、−ＣＯＮＨ−、−Ｏ−から選ばれる基、ｍは０又は１の数である。）

上記一般式（１）において、Ｒ¹は好ましくは炭素数８〜１４のアルキル基又はアルケニル基であり、濯ぎ時の泡切れ性に寄与する観点から、より好ましくは炭素数８〜１２のアルキル基又はアルケニル基である。Ｒ¹は天然油脂由来のアルキル基構造であってもよく、天然原料を用いる観点から直鎖が好ましい。好ましい化合物の具体例としては、一般式（１）において、Ｒ¹がオクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、及びドデシル基からなる群より選ばれる１つの基であり、Ｒ³、Ｒ⁴が共にメチル基であり、ｍが０である化合物が挙げられ、中でも、濯ぎ時の泡切れ性に寄与する観点から、Ｒ¹がドデシル基であり、Ｒ³、Ｒ⁴が共にメチル基であり、ｍが０である化合物（即ち、ドデシルジメチルアミンオキサイド）がより好ましい。

（ｂ）成分は、１種を単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、配合溶液の溶液安定性並びに濯ぎ時の泡切れ性の観点から、分子中に炭素数８〜１２のアルキル基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤を単独で、あるいは分子中に炭素数８〜１２のアルキル基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤を２種以上組み合わせて用いることが好ましい。ドデシルジメチルアミンオキサイドとオクチルジメチルアミンオキサイドを組み合わせて用いることがより好ましい。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物中の（ｂ）成分の含有量は、０．５質量％以上であると汚れの負荷量の影響を受けず充分な起泡性及び泡安定性を得ることができ、また、配合性の観点から、１８質量％以下が好ましい。発泡洗浄時における充分な起泡性及び泡安定性と良好な配合性を実現する観点から、（ｂ）成分の含有量は０．５〜１８質量％であり、好ましくは０．５〜１５質量％、より好ましくは２〜１５質量％、更に好ましくは３〜１０質量％である。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、配合溶液（本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物のことを配合溶液とも呼ぶ。以下同様）の溶液安定性並びに濯ぎ時の泡切れ性の観点から、炭素数８〜１０の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤〔以下、（ｂ１）成分という〕、及び、炭素数１２の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤〔以下、（ｂ２）成分という〕を含有することが好ましい。この場合、（ｂ２）成分の含有量に対する（ｂ１）成分の含有量の質量比〔（ｂ１）成分の含有量／（ｂ２）成分の含有量の質量比〕は、０．１〜０．９５、更に０．２〜０．５が好ましい。（ｂ１）成分は炭素数８の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤が好ましく、前記の通り、（ｂ）成分としては、（ｂ１）成分に相当するオクチルジメチルアミンオキサイドと（ｂ２）成分に相当するドデシルジメチルアミンオキサイドを組み合わせて用いることが好ましい。

また、炭素数１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が０〜０．０１質量％であることが低温安定性の観点から好ましい。

＜（ｃ）成分＞
（ｃ）成分は、炭素数１２〜１６の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物である。好適な（ｃ）成分の例としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、及びそれらの塩が挙げられ、中でも、配合溶液の溶液安定性並びに濯ぎ時の泡切れ性に寄与するために、ラウリン酸、ミリスチン酸、及びそれらの塩が好ましい。ここで、塩としては、アルカリ金属塩が挙げられ、中でも、ナトリウム塩、カリウム塩が好ましい。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物中の（ｃ）成分の含有量は、０．５質量％以上とすることで濯ぎ時の良好な泡切れ性を実現することができ、また、発泡洗浄時の泡安定性の観点から１０質量％以下が好ましい。発泡洗浄時の充分な泡安定性と濯ぎ時の良好な泡切れ性を実現する観点から、（ｃ）成分の含有量は０．５〜１０質量％であり、好ましくは１〜１０質量％、より好ましくは２．５〜８質量％、更に好ましくは３〜５質量％である。ここで、上記含有量は、（ｃ）成分に脂肪酸塩が含まれる場合は、脂肪酸としての換算量を用いた値である。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、（ｂ）成分として（ｂ２）成分を含有し、（ｃ）成分である炭素数１４の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物〔以下、（ｃ１）成分という〕の含有量の（ｂ２）成分の含有量に対する質量比〔以下、（ｃ１）成分の含有量／（ｂ２）成分の含有量の質量比と記載する〕が０〜２．５であることが、低温安定性の観点から好ましい。（ｃ１）成分の含有量／（ｂ２）成分の含有量の質量比は、より好ましくは、０〜２であり、更に好ましくは０〜１．７である。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物において、（ｂ１）成分と（ｃ１）成分の合計含有量〔（ｂ１）成分の含有量＋（ｃ１）成分の含有量〕に対する（ｂ１）成分の含有量の質量比〔以下、（ｂ１）成分の含有量／〔（ｂ１）成分の含有量＋（ｃ１）成分の含有量〕の質量比と記載する〕は０．３〜１であることが低温安定性の観点から好ましい。（ｂ１）成分の含有量／〔（ｂ１）成分の含有量＋（ｃ１）成分の含有量〕の質量比は、より好ましくは０．４〜１であり、更に好ましくは０．５〜１である。

本発明の所望の効果を奏するにあたっては、（ｂ）成分と（ｃ）成分の含有量比率及びそれらの合計含有量を特定の範囲とすることが重要である。

即ち、（ｂ）成分と（ｃ）成分の含有量比率〔（ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比、又は、（ｂ）成分の含有量／（ｃ）成分の含有量の質量比と記載する〕に関し、配合溶液の溶液安定性並びに発泡洗浄時の泡安定性の観点から１／１０以上であることが好ましく、濯ぎ時の泡切れ性の観点から１０／１以下であることが好ましい。配合溶液の溶液安定性、発泡洗浄時の泡安定性と濯ぎ時の泡切れ性を高いレベルにて実現し得る観点から、（ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比は１／１０〜１０／１であり、より好ましくは１／８〜６／１であり、更に好ましくは１／５〜５／１であることが好適である。

（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量に関しては、本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物の運搬コスト、及び、発泡洗浄時に充分な起泡性を得る観点から４質量％以上であることが好ましく、使用時の取扱性、及び、濯ぎ時の泡切れ性の観点から２０質量％以下が好ましい。発泡洗浄時の起泡性と濯ぎ時の泡切れ性を高いレベルにて両立し得る観点から、（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量は４〜２０質量％であり、好ましくは５〜２０質量％、更に好ましくは６〜１５質量％、より好ましくは７〜１０質量％であることが好適である。

（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量〔（ｂ）成分＋（ｃ）成分、又は、（ｂ）成分の含有量＋（ｃ）成分の含有量と記載する〕に対する（ａ）成分の含有量比率（即ち、（ａ）成分／〔（ｂ）成分＋（ｃ）成分〕の質量比、又は（ａ）成分の含有量／〔（ｂ）成分の含有量＋（ｃ）成分の含有量〕の質量比と記載する）は、希釈溶液の発泡性や泡安定性に影響を与え重要である。本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水（とりわけ硬度成分を含有する水）により２〜２００倍（好ましくは５〜２００倍）の倍率にて希釈した希釈溶液の起泡性及び泡安定性の観点から、（ａ）成分／〔（ｂ）成分＋（ｃ）成分〕の質量比は好ましくは１／１０〜２．５／１、更に好ましくは１／７〜２／１、より好ましくは１／５〜１／１、より更に１／５〜７／１０であることが好適である。また、本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物の低温安定性の観点から、（ａ）成分／〔（ｂ）成分＋（ｃ）成分〕の質量比は、好ましくは１／１０〜１／１、更に好ましくは１／７〜１／１、より好ましくは１／５〜１／１、より更に１／５〜７／１０であることが好適である。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた起泡性／泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を有し、かつ、低温安定性にも優れる観点から、
（ｂ）成分が、炭素数８〜１０の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤（（ｂ１）成分）、及び、炭素数１２の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤（（ｂ２）成分）を含有し、（ｂ）成分である炭素数１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が０〜０．０１質量％であり、
（ｃ）成分である炭素数１４の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物（（ｃ１）成分）の含有量、（ｂ１）成分の含有量、及び、（ｂ２）成分の含有量が次の条件（ｉ）及び（ii）を満たし、かつ、
（ａ）成分／〔（ｂ）成分＋（ｃ）成分〕の質量比が１／１０〜１／１である、
ことが好ましい。
条件（ｉ）（ｃ１）成分の含有量／（ｂ２）成分の含有量の質量比が０〜２．５である。
条件（ii）（ｂ１）成分の含有量／〔（ｂ１）成分の含有量＋（ｃ１）成分の含有量〕の質量比が０．３〜１である。

＜（ｄ）成分＞
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物において、上記（ａ）成分乃至（ｃ）成分以外の残部は水〔即ち、（ｄ）成分〕とし得る。水は、好ましくは硬度成分を含まないイオン交換水を用いることができる。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、洗浄性の観点から、強アルカリ性であることが好ましく、アルカリ剤を配合することが好ましい。アルカリ剤としては、アルカリ金属の水酸化物や、アルカリ金属の珪酸塩が挙げられる。アルカリ金属の水酸化物としては、水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等が挙げられ、アルカリ金属の珪酸塩としては珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、具体的には、メタ珪酸ナトリウム、オルト珪酸ナトリウム、１号珪酸ナトリウム、２号珪酸ナトリウム、３号珪酸ナトリウム、４号珪酸ナトリウム、１Ｋ珪酸カリウム、２Ｋ珪酸カリウムが挙げられる。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、水で２０倍に希釈した５質量％水溶液の２０℃におけるｐＨが１１．５以上であることが好ましい。ここで、かかるｐＨの値は、ｐＨ ＭＥＴＥＲ Ｆ−２１（（株）堀場製作所製）を用いて測定した値である。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、発泡洗浄時の泡安定性の観点から、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸塩等の有機ホスホン酸塩を含有することもできる。しかしながら、有機ホスホン酸塩の配合量が多いと、濯ぎ時の泡切れ性に影響を及ぼす場合があるため、泡切れ性を損なわない量にて配合することが重要である。具体的には、本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物中の有機ホスホン酸塩の含有量は０質量％以上０．５質量％未満であることが好ましく、濯ぎ時の泡切れ性の観点から、含まないことがより好ましい。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、本願所望の効果を阻害しない範囲において、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物に通常用いられる、他の界面活性剤、キレート剤、増泡剤、ハイドロトロープ剤、着色料、香料、ビルダー、防錆剤、粘度調整剤等の任意成分を含有してもよい。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は１０℃〜６０℃の温度範囲において液体である。詳細には、１０℃〜６０℃の範囲において、粘度３０００ｍＰａ・ｓ以下の流動性のあるものが好ましく、２０００ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、さらに、８００ｍＰａ・ｓ以下であることが一層好適である。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は１０℃以下においても溶液安定性を損なわず、更に、０℃以下、ひいては−５℃の環境下においても、凍ることなく透明性を維持していることが好ましい。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物の調製方法は、特に制限されるものではないが、例えば、酸化性ハロゲン酸塩を除く原料（アミンオキサイド、脂肪酸、水等）を４０〜８０℃の温度にて混合させ、均一透明な混合液を得た後、徐冷し、４０℃以下になったのを確認してから酸化性ハロゲン酸塩を配合することで調製することができる。

＜食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法＞
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、下記工程１〜３を含む洗浄方法に好適に用いられる。
工程１：食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により２〜２００倍（好ましくは５〜２００倍）の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程
工程２：泡を一定の時間保持する工程、及び
工程３：食品加工設備及び／又は調理設備を水で濯ぐ工程

工程１では、本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を、水により２〜２００倍（好ましくは５〜２００倍）の希釈倍率で予め希釈した後、泡状に噴射する。あるいは、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を専用容器に入れ、ホース等により水道と直結するなどして、希釈しながら混合して泡状に噴射する。上記の事前希釈と同時希釈とを組み合わせて、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物の希釈溶液を泡状に噴射することもできる。工程１における希釈倍率は２〜２００倍であり、好ましくは５〜２００倍であり、より好ましくは２０〜１００倍である。
ここで、希釈に使用される水としては、一般に、水道水のような、硬度成分を含有する水であることが想定される。希釈に使用される水の硬度は、発泡洗浄時における泡安定性の観点から、０．１〜３０°ｄＨの範囲にあることが好ましく、０．１〜２０°ｄＨの範囲にあることがより好ましく、０．１〜１５°ｄＨの範囲にあることが更に好ましく、更に、０．１〜１２°ｄＨの範囲にあることが好ましく、更に、０．１〜８°ｄＨの範囲にあることが好ましく、更に、０．１〜４°ｄＨの範囲にあることが好ましい。

本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物の希釈溶液を泡状に噴射させる態様としては、水で所定の倍率に希釈した希釈溶液を、専用の泡洗浄機に適量充填して、外部からの空気／圧縮空気を混合して泡状に噴射する態様が好適に挙げられる。希釈溶液（洗浄液）中の本発明の組成物の（ｂ）成分と（ｃ）成分（脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸換算量）の合計含有量は、好ましくは０．０２〜４質量％、より好ましくは０．０２〜１質量％である。食品加工工場内の製造ライン等、処理面積が大きい場合は、泡洗浄機（例えば、「ＳＣＵ-ＨＦ」スプレーイング社製、「ＫＦ−１００」、「ＫＦ−２００」花王（株）製）が好適に用いられる。まな板等の調理器具等、処理面積が小さい場合は、トリガースプレーヤーやフォーマースプレーヤー等の間欠的に泡を発生させることのできるハンドスプレーヤーが好適に用いられる。

工程１では間欠することなく泡状に噴射することが好ましい。ここで、「間欠することなく」噴射するとは、泡洗浄機を用いて、レバーやスイッチ等により開栓している間は連続的に（例えば、５秒以上）洗浄剤が泡状に噴射し続けることを表し、これは、「間欠する」噴射、例えば、トリガースプレーヤーやフォーマースプレーヤー等のハンドスプレーヤーを用いて、レバーを引いた時に噴射され、瞬時に噴射が停止するような噴射の態様と区別される。

泡洗浄機を用いて間欠することなく泡状に噴射する態様は、洗浄対象である食品加工設備及び／又は調理設備の面積や規模が大きい場合により有効である。

泡洗浄機を用いる場合、発泡倍率（泡の体積（ｍＬ）／泡の重量（ｇ）の比）が好ましくは３〜５０倍、更に好ましくは５〜４０倍、より好ましくは１０〜４０倍であることが好適である。また、噴射時の圧力（ゲージ圧）は、好ましくは０．１〜１ＭＰａ、更に好ましくは０．２〜０．８ＭＰａ、より好ましくは０．２〜０．５ＭＰａとすることが好適である。トリガースプレーヤーやフォーマースプレーヤー等のハンドスプレーヤーを用いる場合、発泡倍率は好ましくは２〜３０倍、更に好ましくは２〜２０倍、より好ましくは３〜１０倍であることが好ましい。

工程１において本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物の希釈溶液を泡状に噴射し食品加工設備及び／又は調理設備に付着させてから一定時間泡を保持する（工程２）。工程２において泡を保持する時間は、各装置の機構および作業性の観点から、好ましくは１〜６０分、より好ましくは１分〜４５分であることが好適である。更に、１〜３０分であることが好ましく、１〜２０分であることがより好ましく、１〜１５分であることがより好ましく、１〜１０分であることがより好ましく、１〜５分であることがより更に好ましい。また、工程２において泡を保持する時間は、洗浄性の観点から、１０〜６０分であることが好ましく、１５〜４５分であることがより好ましく、２０〜３０分であることが更に好ましい。

工程２において泡を保持する時間は、希釈溶液の希釈倍率や使用場面によって異なり、特に制限されるものではないが、例えば２〜５０倍（好ましくは５〜５０倍）の希釈倍率では、泡を保持する時間は１〜６０分、また、５０〜２００倍の希釈倍率においては、１〜１０分の間泡を安定に保持することが好ましい。

工程２において泡を保持している間は放置しておくことが好ましいが、僅かの水等を加えるようなことも可能である。

泡を一定時間保持した後、工程３において、食品加工設備及び／又は調理設備を水で濯ぐ。濯ぎ水の温度は、好ましくは１０〜７０℃、より好ましくは２０〜７０℃であることが好適である。濯ぎ水としては、水道水を用いることができ、上記の好ましい水温に調整すべく加熱して用いてもよい。一般的には、ホース等で人の手による濯ぎ作業が行われる。本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、かかる濯ぎ時の泡切れ性に優れ、従来の洗浄剤組成物に比し、必要となる濯ぎ水が少量でよく、経済的に有利であり、また作業負荷（作業時間や作業人員数）や環境負荷の軽減にも著しく寄与するものである。

以下に、本発明の態様を示す。
＜項１＞
（ａ）酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物（（ａ）成分）を０．５〜１０質量％（好ましくは１．５〜８質量％、更に好ましくは２〜５質量％）（但し、酸化性ハロゲン酸塩を含む場合は酸化性ハロゲン酸としての換算量）、
（ｂ）炭素数８〜１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤（（ｂ）成分）を０．５〜１８質量％（好ましくは２〜１５質量％、更に好ましくは３〜１０質量％）、
（ｃ）炭素数１２〜１６の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物（（ｃ）成分）を０．５〜１０質量％（好ましくは１〜１０質量％、更に好ましくは２．５〜８質量％、より好ましくは３〜５質量％）（但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算量）、及び、
（ｄ）水（（ｄ）成分）
を含有し、
（ｂ）成分の含有量／（ｃ）成分の含有量の質量比が１／１０〜１０／１（好ましくは１／８〜６／１、更に好ましくは１／５〜５／１）、且つ、
（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量が４〜２０質量％（好ましくは５〜２０質量％、更に好ましくは６〜１５質量％、より好ましくは７〜１０質量％）
である、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を用い、
下記工程１〜３を含む食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。
工程１：食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により２〜２００倍（好ましくは５〜２００倍、より好ましくは２０〜１００倍）の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程
工程２：泡を一定の時間（各装置の機構および作業性の観点から、好ましくは１〜６０分、より好ましくは１分〜４５分であることが好適である。更に、１〜３０分であることが好ましく、１〜２０分であることがより好ましく、１〜１５分であることがより好ましく、１〜１０分であることがより好ましく、１〜５分であることがより更に好ましい。また、洗浄性の観点から、１０〜６０分であることが好ましく、１５〜４５分であることがより好ましく、２０〜３０分であることが更に好ましい。）保持する工程
工程３：食品加工設備及び／又は調理設備を水で濯ぐ工程

＜項２＞
工程１が、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により２〜２００倍（好ましくは５〜２００倍、より好ましくは２０〜１００倍）の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程である、＜項１＞記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。

＜項３＞
（ａ）成分の含有量／〔（ｂ）成分の含有量＋（ｃ）成分の含有量〕の質量比が１／１０〜２．５／１（好ましくは１／１０〜１／１、より好ましくは１／７〜１／１、更に好ましくは１／５〜１／１、より更に好ましくは１／５〜７／１０）である食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を用いる、＜項１＞又は＜項２＞記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。

＜項４＞
（ｃ）成分が、ミリスチン酸、ラウリン酸、及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物である食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を用いる、＜項１＞〜＜項３＞の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。

＜項５＞
（ｂ）成分が、炭素数８〜１０の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤（（ｂ１）成分）、及び、炭素数１２の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤（（ｂ２）成分）を含有し、（ｂ）成分である炭素数１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が０〜０．０１質量％である、＜項１＞〜＜項４＞の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。

＜項６＞
（ｃ）成分である炭素数１４の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物（（ｃ１）成分）の含有量、（ｂ１）成分の含有量、及び、（ｂ２）成分の含有量が、次の条件（ｉ）及び（ii）を満たす、＜項５＞記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。
条件（ｉ）（ｃ１）成分の含有量／（ｂ２）成分の含有量の質量比が０〜２．５である。
条件（ii）（ｂ１）成分の含有量／〔（ｂ１）成分の含有量＋（ｃ１）成分の含有量〕の質量比が０．３〜１である。

＜項７＞
（ａ）成分が、次亜塩素酸及びその塩から選ばれる１種以上の化合物である食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を用いる、＜項１＞〜＜項６＞の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。

＜項８＞
（ａ）酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物（（ａ）成分）を０．５〜１０質量％（好ましくは１．５〜８質量％、更に好ましくは２〜５質量％）（但し、酸化性ハロゲン酸塩を含む場合は酸化性ハロゲン酸としての換算量）、
（ｂ）炭素数８〜１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤（（ｂ）成分）を０．５〜１８質量％（好ましくは２〜１５質量％、更に好ましくは３〜１０質量％）、
（ｃ）炭素数１２〜１６の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物（（ｃ）成分）を０．５〜１０質量％（好ましくは１．０〜１０質量％、更に好ましくは２．５〜８質量％、より好ましくは３〜５質量％）（但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算量）、並びに、
（ｄ）水（（ｄ）成分）
を含有し、
（ｂ）成分の含有量／（ｃ）成分の含有量の質量比が１／１０〜１０／１（好ましくは１／８〜６／１、更に好ましくは１／５〜５／１）、且つ、
（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量が４〜２０質量％（好ましくは５〜２０質量％、更に好ましくは６〜１５質量％、より好ましくは７〜１０質量％）
である、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。

＜項９＞
（ａ）成分の含有量／〔（ｂ）成分の含有量＋（ｃ）成分の含有量〕の質量比が１／１０〜２．５／１（好ましくは１／１０〜１／１、より好ましくは１／７〜１／１、更に好ましくは１／５〜１／１、より更に好ましくは１／５〜７／１０）である、＜項８＞記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。

＜項１０＞
（ｃ）成分が、ミリスチン酸、ラウリン酸、及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物である＜項８＞又は＜項９＞記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。

＜項１１＞
（ｂ）成分が、炭素数８〜１０の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤（（ｂ１）成分）、及び、炭素数１２の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤（（ｂ２）成分）を含有し、（ｂ）成分である炭素数１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が０〜０．０１質量％である、＜項８＞〜＜項１０＞の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。

＜項１２＞
（ｃ）成分である炭素数１４の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物（（ｃ１）成分）の含有量、（ｂ１）成分の含有量、及び、（ｂ２）成分の含有量が、次の条件（ｉ）及び（ii）を満たす、＜項１１＞記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
条件（ｉ）（ｃ１）成分の含有量／（ｂ２）成分の含有量の質量比が０〜２．５である。
条件（ii）（ｂ１）成分の含有量／〔（ｂ１）成分の含有量＋（ｃ１）成分の含有量〕の質量比が０．３〜１である。

＜項１３＞
（ａ）成分が、次亜塩素酸及びその塩から選ばれる１種以上の化合物である＜項８＞〜＜項１３＞の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。

＜項１４＞
下記工程１〜３を含む洗浄方法に用いる、＜項８＞〜＜項１３＞の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
工程１：食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により２〜２００倍（好ましくは５〜２００倍、より好ましくは２０〜１００倍）の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程
工程２：泡を一定の時間（各装置の機構および作業性の観点から、好ましくは１〜６０分、より好ましくは１分〜４５分であることが好適である。更に、１〜３０分であることが好ましく、１〜２０分であることがより好ましく、１〜１５分であることがより好ましく、１〜１０分であることがより好ましく、１〜５分であることがより更に好ましい。また、洗浄性の観点から、１０〜６０分であることが好ましく、１５〜４５分であることがより好ましく、２０〜３０分であることが更に好ましい。）保持する工程
工程３：食品加工設備及び／又は調理設備を水で濯ぐ工程

＜項１５＞
工程１が、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により２〜２００倍（好ましくは５〜２００倍、より好ましくは２０〜１００倍）の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程である、＜項１４＞記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。

＜項１６＞
（ａ）酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物を０．００２５〜２質量％、
（ｂ）炭素数８〜１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤を０．００２５〜３．６質量％、
（ｃ）炭素数１２〜１６の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物を０．００２５〜２質量％、及び、
（ｄ）水
を含有し、
（ｂ）成分の含有量／（ｃ）成分の含有量の質量比が１／１０〜１０／１であり、
（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量が０．０２〜４質量％である
洗浄液を、泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程の後、水で濯ぐ工程を有する、食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。

＜項１７＞
洗浄液を、泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程が、洗浄液を間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程である、＜項１６＞記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。

＜項１８＞
洗浄液における（ａ）成分の含有量／〔（ｂ）成分の含有量＋（ｃ）成分の含有量〕の質量比が１／１０〜２．５／１である、＜項１６＞又は＜項１７＞記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。

＜項１９＞
（ｂ）成分が、炭素数８〜１０の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤（（ｂ１）成分）、及び、炭素数１２の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤（（ｂ２）成分）を含有し、（ｂ）成分である炭素数１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が０〜０．０１質量％であり、
（ｃ）成分である炭素数１４の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物（（ｃ１）成分）の含有量、（ｂ１）成分の含有量、及び、（ｂ２）成分の含有量が次の条件（ｉ）及び（ii）を満たす、
＜項１６＞〜＜項１８＞の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。
条件（ｉ）（ｃ１）成分の含有量／（ｂ２）成分の含有量の質量比が０〜２．５であり。
条件（ii）（ｂ１）成分の含有量／〔（ｂ１）成分の含有量＋（ｃ１）成分の含有量〕の質量比が０．３〜１である。

実施例１〜２６及び比較例１〜１５
表１、２に示す食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を調製し、以下の試験を行った。結果を表１、２に併せて示す。

尚、表１、２において質量比の欄に「−」の記号を付したものは、比が得られないことを表す。また、表１、２において試験結果の欄に「−」を付したものは、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物が固化ないしゲル化したために、試験を行わなかったことを示す。評価困難と記載したものは、評価を試みたが、評価できなかったことを示す。

実施例２、３、５、７、１０〜１３、２１、２２、２４〜２６は、前記態様＜項６＞、＜項１２＞に係る発明の実施例である。

但し、表１、２に示す（ａ）成分の含有量は、酸化性ハロゲン酸塩の仕込み量から下記式により求めた酸化性ハロゲン酸としての換算量である（有効数字２桁となる様に四捨五入して算出）。

（酸化性ハロゲン酸としての換算量）＝（酸化性ハロゲン酸塩の配合質量［ｇ］）×〔（酸化性ハロゲン酸のモル質量［ｇ／ｍｏｌ］）／（酸化性ハロゲン酸塩のモル質量［ｇ／ｍｏｌ］）〕

ここで、計算に用いたモル質量［ｇ／ｍｏｌ］は、以下の通りである。
次亜塩素酸 ：５２．４６
次亜塩素酸ナトリウム：７４．４４
亜塩素酸 ：６８．４６
亜塩素酸ナトリウム ：９０．４４

また、表１、２中のヤシ油脂肪酸については炭素数１２−１６の脂肪酸の割合が８９質量％であるとして計算し、少数点以下３桁目を四捨五入して記載した。

（１）泡安定性試験
表１、２記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物（表中、「液体洗浄剤組成物」と記載；以下、液体洗浄剤組成物という）を、硬度４°ｄＨの水で２０倍に希釈して５質量％水溶液として、ポンプフォーマー容器（Ｂ ５２３：株式会社 吉野工業所製）に１００ｍＬ投入した。３００ｍＬのディスポカップ（上端直径９ｃｍ、下端直径７ｃｍ、高さ１０ｃｍ）に、フォーマヘッドを１プッシュして泡を形成し（１プッシュに掛かる時間は１秒、１プッシュ当たり１ｇの泡を生成；発泡倍率２０倍）、完全に破泡するまでの時間を目視で判定し、その時間（分）を計測した。この試験では６０分以上を合格とする。
なお、比較例７、比較例１１および比較例１２は十分に泡立たなかったので、泡安定性試験及び濯ぎ性の試験（下記（２）及び（３））を実施できなかった。

（２）濯ぎ性のモデル試験
表１、２記載の液体洗浄剤組成物を、硬度４°ｄＨの水で２０倍に希釈して５質量％水溶液として、ポンプフォーマー容器（Ｂ ５２３：株式会社 吉野工業所製）に１００ｍＬ投入した。３００ｍＬのディスポカップに、フォーマヘッドを１プッシュして泡を形成した（１プッシュ当たり１ｇの泡を生成；発泡倍率２０倍）。１分後、この泡に、硬度４°ｄＨの水（２５℃）を１００ｍＬ投入し、完全に破泡するまでの時間を目視で判定した。その時間（秒）を計測した。この試験では２０秒未満を合格とする。

（３）現場を想定した濯ぎ性試験
液体洗浄剤組成物を水道水（硬度３．９°ｄＨ）で２０倍に希釈した５質量％水溶液を泡洗浄機（ＫＦ−２００ 花王（株）製）に混合投入し、プラスチックコンテナ用洗浄機（ＤＷ−２０００Ｒ/Ｌ 三洋電機（株）製）に（２つの洗浄機は５０ｃｍ離れており、ＫＦ−２００噴射口からＤＷ−２０００Ｒ/Ｌに噴射する）に対して、０．４ＭＰａ（ゲージ圧）の圧力で１５秒間噴射した（泡の総噴射量５００ｇ；発泡倍率２０倍）。３０分後、水道水を用いて１０Ｌ／分の水量（水温２５℃；硬度２．５°ｄＨ）で濯ぎ、泡が完全になくなるまでの時間（秒）を計測した。この試験では１５０秒以下を合格とする。

尚、濯ぎ性実地試験の濯ぎ時間（秒）に関して、表１、２の括弧書きの数値は、下記の推定方法により得た推定値である。
推定値の算出方法は、表１の実施例１〜１３の「（２）濯ぎ性モデル試験」の値と「（３）濯ぎ性実地試験」の値を用いて下記の１次の近似式（相関関数）を算出した。
Ｙ＝４．９７４１・Ｘ＋７８．３５７
この近似式のＸに、表１中の「（２）濯ぎ性モデル試験」の濯ぎ時間（秒）を代入することにより、濯ぎ性実地試験の濯ぎ時間（秒）の推定値Ｙを得た。推定値は小数第１位を四捨五入して表１に括弧書きとして記載した。

（４）粘度特性試験
表１、２記載の液体洗浄剤組成物を、Ｂ型粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ製）を使用して、組成物の温度を２０℃に調温し、ＮＯ．２若しくはＮＯ．３のローターを用いて（ＮＯ．２は粘度１０００ｍＰａ以下で使用し、ＮＯ．３は粘度１０００〜１００００ｍＰａで使用する）、回転数６〜６０ｒｐｍにて粘度を測定し、回転開始６０秒後の値を読み取った。この試験では３０００ｍＰａ・ｓ以下を合格とする。尚、Ｂ型粘度計では正常に測定することが困難であり、粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以上であると思われるものを「ゲル」と記載し、さらに、一部固まったものについて「一部固化」、全部固まったものを「固化」と記載した。

（５）保存安定性試験
表１、２記載の液体洗浄剤組成物を、−５℃環境下で３日間保存し、−５℃にて透明な液体を合格（○）とした。尚、Ｂ型粘度計では正常に測定することが困難であり、粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以上であると考えられるものを「ゲル」と記載した。また、析出物ができたものについて「析出」と記載し、析出物はないが、相分離したものについて「分離」と記載した。

（６）洗浄性試験
標準試験板（ＳＵＳ３０４：1.0mm×30mm×80mm テストパネル（株）製）に０．１％スダンIII含有菜種油を１０μｇ塗布し、これを洗浄モデル試験板とした。液体洗浄剤組成物５質量％水溶液（４°ｄＨ硬水）をポンプフォーマー容器（Ｂ ５２３：株式会社 吉野工業所製）に１００ｍＬ投入し、フォーマヘッドを１プッシュして形成した泡（１プッシュ当たり１ｇの泡を生成；発泡倍率２０倍）を、上記洗浄モデル試験板に塗布した。塗布後３０分放置した後、水道水で濯ぎ、乾燥させ、ヘキサン抽出により残存油量を測定し、下記式にて洗浄率（％）を算出した。この試験では７０％以上を合格とする。
洗浄率（％）＝１００×（（塗布油量）−（残存油量））／（塗布油量）
実施例、比較例（比較例１、５、７、８、１１〜１５を除く）ともに、洗浄率は７０％〜１００％で合格範囲内であった。

＊１ 酸化性ハロゲン酸としての換算量 （表中、カッコ内の数値は酸化性ハロゲン酸塩の仕込み量）
＊２ （ｂ）成分の比較成分
＊３ （ｃ）成分の比較成分
＊４ アルキル組成［質量％］； 炭素数１０以下：５％ 炭素数１２：５７％ 炭素数１４：２２％ 炭素数１６：１０％ 炭素数１８以上：４％ （表中、カッコ内の数値は炭素数１２〜１６の脂肪酸の含有量）
＊５ 液体洗浄剤組成物を水で２０倍に希釈した５質量％水溶液のｐＨ（２０℃）値

（注１）表中の成分は以下のものである。
・次亜塩素酸ナトリウム：中食次亜塩素酸ソーダ、南海化学（株）製
・亜塩素酸ナトリウム：シルブライト２５、日本カーリット（株）製
・ドデシルジメチルアミンオキサイド：アンヒトール２０Ｎ、花王（株）製、有効分３５質量％^※2
・オクチルジメチルアミンオキサイド：ジメチルオクチルアミンと過酸化水素溶液を５０℃〜８０℃で反応させ得られる^※1、有効分５０質量％^※2
・デシルジメチルアミンオキサイド：ジメチルデシルアミンと過酸化水素溶液を５０℃〜８０℃で反応させ得られる^※1、有効分４０．４質量％^※2
・テトラデシルジメチルアミンオキサイド：ジメチルテトラデシルアミンと過酸化水素溶液を５０℃〜８０℃で反応させ得られる^※1、有効分２５質量％^※2
・ヘキサデシルジメチルアミンオキサイド：ジメチルヘキサデシルアミンと過酸化水素溶液を５０℃〜８０℃で反応させ得られる^※1、有効分１５．５質量％^※2
・オクタデシルジメチルアミンオキサイド：ジメチルオクタデシルアミンと過酸化水素溶液を５０℃〜８０℃で反応させ得られる^※1、有効分６．８質量％^※2
・ミリスチン酸：ルナック ＭＹ−９８、花王（株）製
・ラウリン酸：ルナック Ｌ−９８、花王（株）製
・ヤシ油脂肪酸：ルナック Ｌ−５５、花王（株）製
・カプリン酸：ルナック １０−９８、花王（株）製
・アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム：ネオペレックスＧ−１５、花王（株）製、有効分１６質量％^※2
・ポリオキシエチレンエーテル酢酸ナトリウム：カオーアキポ ＲＬＭ−１００ＮＶ、花王（株）製、有効分２３．５質量％^※2
・水酸化カリウム：液体苛性カリ（４８質量％）、旭硝子（株）製
・水酸化ナトリウム：水酸化ナトリウム（４８質量％）、東ソー（株）製

※１ 特開昭５７−５４１６０号公報記載の製造方法（即ち、脂肪族第３級アミンと過酸化水素水溶液との反応を、１個以上の水酸基を有する多塩基酸（クエン酸）又はその塩の存在下で行う方法）により製造
※２ 表１、２の配合組成は実質濃度を記載

（注２）
・表中の「（ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比」は、（ｂ）成分の含有量／（ｃ）成分の含有量の質量比を表す。
・表中の「（ｃ１）成分／（ｂ２）成分の質量比」は、（ｃ１）成分の含有量／（ｂ２）成分の含有量の質量比を表す。
・表中の「（ｂ１）成分／［（ｂ１）成分＋（ｃ１）成分］の質量比」は、（ｂ１）成分の含有量／［（ｂ１）成分の含有量＋（ｃ１）成分の含有量］の質量比を表す。
・表中の「（ａ）成分／［（ｂ）成分＋（ｃ）成分］の質量比」は、（ａ）成分の含有量／［（ｂ）成分の含有量＋（ｃ）成分の含有量］の質量比を表す。

実施例２７及び比較例１６
表３に示す液体洗浄剤組成物を調製し、以下の試験を行った。結果を表３に併せて示す。

（１）粘度特性試験
表３記載の液体洗浄剤組成物について、上記の（４）粘度特性試験と同様の条件にて、２０℃における粘度を測定した。

（２）保存安定性試験
表３記載の液体洗浄剤組成物を、−５℃環境下で３日間保存し、−５℃にて透明な液体を合格（○）とした。

Claims (16)

1. （ａ）酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物〔以下、（ａ）成分という〕を０．５〜１０質量％（但し、酸化性ハロゲン酸塩を含む場合は酸化性ハロゲン酸としての換算量）、
   （ｂ）炭素数８〜１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤〔以下、（ｂ）成分という〕を０．５〜１８質量％、
   （ｃ）炭素数１２〜１６の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物〔以下、（ｃ）成分という〕を０．５〜１０質量％（但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算量）、並びに、
   （ｄ）水
   を含有し、
   （ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比が１／１０〜１０／１、且つ、
   （ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量が４〜２０質量％
   である、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
2. （ａ）成分／〔（ｂ）成分＋（ｃ）成分〕の質量比が１／１０〜２．５／１である、請求項１記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
3. （ｃ）成分が、ミリスチン酸、ラウリン酸、及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物である請求項１又は２記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
4. （ｂ）成分が、炭素数８〜１０の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤〔以下、（ｂ１）成分という〕、及び、炭素数１２の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤〔以下、（ｂ２）成分という〕を含有し、（ｂ）成分である炭素数１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が０〜０．０１質量％である、請求項１〜３の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
5. （ａ）成分／〔（ｂ）成分＋（ｃ）成分〕の質量比が１／１０〜１／１である、請求項１〜４の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
6. （ｃ）成分である炭素数１４の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物〔以下、（ｃ１）成分という〕の含有量、（ｂ１）成分の含有量、及び、（ｂ２）成分の含有量が、次の条件（ｉ）及び（ii）を満たす請求項４又は５記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
   条件（ｉ）（ｃ１）成分の含有量／（ｂ２）成分の含有量の質量比が０〜２．５である。
   条件（ii）（ｂ１）成分の含有量／〔（ｂ１）成分の含有量＋（ｃ１）成分の含有量〕の質量比が０．３〜１である。
7. （ａ）成分が、次亜塩素酸及びその塩から選ばれる１種以上の化合物である請求項１〜６の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
8. （ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比が１／５〜５／１である請求項１〜７の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
9. （ａ）成分／〔（ｂ）成分＋（ｃ）成分〕の質量比が１／７〜１／１である請求項１〜８の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
10. （ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量が６〜１５質量％である請求項１〜９の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
11. 下記工程１〜３を含む洗浄方法に用いる、請求項１〜１０の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
    工程１：食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により２〜２００倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程
    工程２：泡を１〜６０分保持する工程
    工程３：食品加工設備及び／又は調理設備を水で濯ぐ工程
12. 工程１が、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により２〜２００倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程である、請求項１１記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物。
13. 請求項１１又は１２記載の工程１〜３を含む、請求項１〜１０の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を使用する食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。
14. 工程１が、食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により２〜２００倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程である、請求項１３記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。
15. （ａ）酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物〔以下、（ａ）成分という〕を０．００２５〜２質量％、
    （ｂ）炭素数８〜１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤〔以下、（ｂ）成分という〕を０．００２５〜３．６質量％、
    （ｃ）炭素数１２〜１６の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物〔以下、（ｃ）成分という〕を０．００２５〜２質量％、及び、
    （ｄ）水
    を含有し、
    （ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比が１／１０〜１０／１であり、
    （ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量が０．０２〜４質量％であり、かつ、
    （ａ）成分／〔（ｂ）成分＋（ｃ）成分〕の質量比が１／１０〜２．５／１である
    洗浄液を、泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程の後、水で濯ぐ工程を有する、食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。
16. （ｂ）成分が、炭素数８〜１０の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤〔以下、（ｂ１）成分という〕、及び、炭素数１２の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤〔以下、（ｂ２）成分という〕を含有し、（ｂ）成分である炭素数１４の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が０〜０．０１質量％であり、
    （ｃ）成分である炭素数１４の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物〔以下、（ｃ１）成分という〕の含有量、（ｂ１）成分の含有量、及び、（ｂ２）成分の含有量が、次の条件（ｉ）及び（ii）を満たす、
    請求項１５記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。
    条件（ｉ）（ｃ１）成分の含有量／（ｂ２）成分の含有量の質量比が０〜２．５である。
    条件（ii）（ｂ１）成分の含有量／〔（ｂ１）成分の含有量＋（ｃ１）成分の含有量〕の質量比が０．３〜１である。