JP2012149488A - 換気構造及び建物 - Google Patents

Abstract

【課題】換気性能を向上させることができる換気構造及び建物を得る。
【解決手段】換気部３０は、内壁材３４及び外壁材３６と、内壁材３４の上端と外壁材３６の上端との間を覆い貫通孔３８Ｂが形成された腰壁上桟３８と、内壁材３４、外壁材３６、及び腰壁上桟３８を覆う笠木部材４２と、これらで形成される第１通気部４６と、第１通気部４６に配置された水切り材４４と、腰壁上桟３８に形成された第２通気部４８とを有している。ここで、換気部３０では、水切り材４４で水が取り除かれると共に外気が第１通気部４６に流入する。そして、第１通気部４６に流入した外気は、第２通気部４８を流れて内部空間５１に流入する。これにより、上桟の外側を迂回して建物内部へ向かう通気路を有する構成に比べて、換気経路が簡易な構造となり、且つ換気経路の長さが短くなるので、通気量が増加し、換気性能を向上させることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、換気構造及び建物に関する。

特許文献１の換気構造は、上端が笠木で覆われたパラペットを形成する外側外部壁材と内側外部壁材との間に通し部材及び補助通し部材が設けられており、外側外部壁材と通し部材との間には、笠木の下側の空間とパラペット内部の空間とを連通させる換気経路が形成されている。

特許第４４７８４３３号公報

しかしながら、上記の特許文献１に開示された先行技術では、通し部材及び補助通し部材があるため、換気経路を内側と外側の二重構造としなければならず、換気経路が複雑になっていた。さらに、換気経路を笠木側から外側外部壁材と内側外部壁材との間に直線状に形成することができず、外側外部壁材と通し部材との間を迂回させて長い経路にしなければならなかった。これらの理由により通気量が少なくなり、換気性能が低下していた。

本発明は上記事実を考慮し、換気性能を向上させることができる換気構造及び建物を得ることが目的である。

請求項１の発明に係る換気構造は、陸屋根上に立設された第１壁材と、前記陸屋根上に前記第１壁材と間隔をあけて立設された第２壁材と、前記第１壁材の上端部と前記第２壁材の上端部との間を覆う上桟と、前記第１壁材、前記第２壁材、及び前記上桟の上端を覆う笠木部材と、前記笠木部材と前記第１壁材、前記第２壁材、及び前記上桟との間に形成され空気が流通する第１通気部と、前記第１通気部に配置され、通気が行われると共に前記第１通気部への水の浸入を遮断する水切り材と、前記上桟に形成され、前記第１通気部と、前記第１壁材と前記第２壁材とで挟まれる内部空間とを連通させる第２通気部と、を有する。

請求項１の発明に係る換気構造では、水切り材で水が取り除かれると共に外気が第１通気部に流入する。そして、第１通気部に流入した外気は、上桟に形成された第２通気部を流れて、第１壁材と第２壁材とで挟まれる内部空間に流入する。これにより、上桟の外側を迂回して建物内部へ向かう通気路を有する構成に比べて、換気経路が簡易な構造となり、且つ換気経路の長さが短くなるので、通気量が増加し、換気性能を向上させることができる。

請求項２の発明に係る換気構造は、前記水切り材は、対向する１組の第１側壁及び第２側壁を有し、前記第１側壁は前記笠木部材に取付けられ、前記第２側壁の外側には弾性を有する第１弾性部材が取付けられ、前記第１壁材と第２側壁とで前記第１弾性部材が挟まれている。

請求項２の発明に係る換気構造では、笠木部材を第１壁材、第２壁材、及び上桟の上端を覆うように取付けるとき、水切り材の第２側壁に取付けられた第１弾性部材が第１壁材に圧接されることで、笠木部材が取付けられる。この取付け構造では、接着剤やビスを用いていないので、笠木部材及び水切り材の取付け、取り外しを容易にすることができる。さらに、圧接された第１弾性部材が第１壁材と第２側壁との間を密閉するので、第１通気部への水の浸入を抑制することができる。

請求項３の発明に係る換気構造は、前記笠木部材を固定する固定金具が前記上桟に設けられている。

請求項３の発明に係る換気構造では、第１壁材及び第２壁材の上端面に比べて上桟の上面の方が面積が広いため、固定金具の取付面積を増やして笠木部材の固定状態を安定させることができる。

請求項４の発明に係る換気構造は、前記第１通気部における前記水切り材よりも前記第２通気部側には、通気が行われると共に前記第２通気部への水の浸入を遮断する遮断部材が設けられている。

請求項４の発明に係る換気構造では、水切り材と第２通気部との間に水の浸入を遮断する遮断部材が設けられているので、水切り材で遮断しきれなかった水を遮断することができ、第２通気部への水の浸入を抑制することができる。

請求項５の発明に係る換気構造は、前記遮断部材と、前記第１壁材、前記第２壁材、及び前記上桟の少なくとも１つとの間には、弾性を有する第２弾性部材が圧接により設けられている。

請求項５の発明に係る換気構造では、第２弾性部材が、遮断部材と、第１壁材、第２側壁、及び上桟の少なくとも１つとの間を密閉するので、第２通気部への水の浸入を抑制することができる。

請求項６の発明に係る換気構造は、前記笠木部材には、開放時に前記遮断部材を露出させ、閉塞時に前記遮断部材を覆う開閉部が設けられている。

請求項６の発明に係る換気構造では、笠木部材を取付けた後であっても、開閉部材を開放することで遮断部材が露出するので、遮断部材の交換を簡単に行うことができる。

請求項７の発明に係る建物は、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の換気構造と、前記陸屋根を支持する躯体と、を有する。

請求項７の発明に係る建物では、天井側の換気性能が向上することで、天井と連通している内壁と外壁の間の換気も行うことができるので、建物全体の換気性能を向上させることができる。

以上説明したように、請求項１に記載の本発明に係る換気構造によれば、換気性能を向上させることができるという優れた効果を有する。

請求項２に記載の本発明に係る換気構造によれば、笠木部材及び水切り材の取付け作業を容易にすると共に第１通気部への水の浸入を抑制することができるという優れた効果を有する。

請求項３に記載の本発明に係る換気構造によれば、笠木部材の固定状態を安定させることができるという優れた効果を有する。

請求項４に記載の本発明に係る換気構造によれば、第２通気部への水の浸入を抑制することができるという優れた効果を有する。

請求項５に記載の本発明に係る換気構造によれば、第２通気部への水の浸入を抑制することができるという優れた効果を有する。

請求項６に記載の本発明に係る換気構造によれば、遮断部材の交換を簡単に行うことができるという優れた効果を有する。

請求項７に記載の本発明に係る建物によれば、建物全体の換気性能を向上させることができるという優れた効果を有する。

第１実施形態に係るユニット建物の一部の縦断面図である。 第１実施形態に係る換気部の縦断面図である。 （Ａ）、（Ｂ）第１実施形態に係る水切り材の斜視図である。 （Ａ）〜（Ｃ）第１実施形態に係る笠木部材の取付け工程を示す説明図である。 第１実施形態に係る換気部における通気状態を示す説明図である。 （Ａ）他の第１実施例に係る換気部の縦断面図である。（Ａ）他の第２実施例に係る換気部の縦断面図である。 第２実施形態に係る換気部の縦断面図である。 （Ａ）、（Ｂ）第２実施形態に係るシャッタ部材の開閉状態を示す斜視図である。 第２実施形態に係る換気部における通気状態を示す説明図である。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る換気構造及び建物について説明する。

図１には、第１実施形態の建物の一例としてのユニット建物１０の一部が示されている。ユニット建物１０は、躯体の一例としての床梁１４、天井梁１６、及び柱（図示省略）を含んで構成される建物ユニット１２を、基礎（図示省略）上に複数組み上げることで構築されている。床梁１４及び天井梁１６には、断面コ字形状のチャンネル鋼（溝形鋼）が用いられている。

ここで、天井梁１６が矩形枠状に組まれて天井フレームが構成されており、床梁１４が矩形枠状に組まれて床フレームが構成されている。そして、この天井フレームと床フレームとの間に柱が立設されている。また、ユニット建物１０の最上部にはベランダ２０が設けられており、ベランダ２０が床梁１４、天井梁１６、及び柱（図示省略）で支持されている。

ベランダ２０は、陸屋根２２と、陸屋根２２の外縁部に立設された換気構造の一例としての換気部３０とを含んで構成されている。陸屋根２２は、ユニット建物１０の最上部に設けられた床梁１４と、床梁１４の上面に取付けられた床板１８と、床板１８の上面に載置された断熱材２４と、断熱材２４の上面を覆う防水シート２６とを含んで構成されている。

一方、換気部３０は、第１壁材の一例としての内壁材３４と、第２壁材の一例としての外壁材３６と、上桟の一例としての腰壁上桟３８と、内壁材３４、外壁材３６、及び腰壁上桟３８を覆う笠木部材４２と、水切り材４４と、後述する第１通気部４６及び第２通気部４８と、を含んで構成されている。

詳細には、換気部３０において、床梁１４の外側面に腰壁３２が立設されている。腰壁３２の内側面には、平板状の内壁材３４が取付けられており、腰壁３２の外側面には、平板状の外壁材３６が取付けられている。また、内壁材３４の下端面は、床板１８の上端面よりも所定距離だけ上方（矢印Ｙ方向）に位置されており、腰壁３２の内側面には、内壁材３４の下端面よりも下方に防水下地３５が組付けられている。なお、各部材の取付けに用いるボルト、ナット等の図示は省略している。

内壁材３４及び外壁材３６は、ユニット建物１０の外側から内側へ向かう方向（図示の矢印Ｘ方向であり水平方向）に間隔をあけて対向配置されている。そして、内壁材３４上端部と外壁材３６の上端部との間を覆って（内壁材３４と外壁材３６とで挟まれて）腰壁上桟３８が設けられている。

腰壁上桟３８は、一例として、断面略コ字形状のチャンネル鋼で構成されており、内壁材３４と外壁材３６との間を覆う平坦部３８Ａには、矢印Ｘ方向に貫通した貫通孔３８Ｂが形成されている。貫通孔３８Ｂは、平坦部３８Ａの中央に形成されているが、これに限らず、矢印Ｘ方向のいずれか一端側に寄せて形成されていてもよい。また、平坦部３８Ａの貫通孔３８Ｂを除く部位には、笠木部材４２を固定するための固定金具の一例としての笠木留金具５２が、ビス等の締結手段（図示省略）により取付けられている。

図２に示すように、笠木留金具５２は、矢印Ｙ方向に向けて凸状に形成され上面が笠木部材４２の傾斜に合わせて傾斜面とされた凸部５２Ａと、矢印Ｘ方向で凸部５２Ａの両端からそれぞれ外側へ平板状に延ばされた取付部５２Ｂ、５２Ｃと、取付部５２Ｂ、５２Ｃの凸部５２Ａ側とは反対側からそれぞれ斜め上方に延ばされた傾斜部５２Ｄ、５２Ｅと、傾斜部５２Ｄ、５２Ｅの取付部５２Ｂ、５２Ｃ側とは反対側から矢印Ｘ方向に突出された係合部５２Ｆ、５２Ｇと、を含んで構成されている。

また、笠木留金具５２は、矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向と直交する矢印Ｚ方向（図示の奥行き方向）に間隔をあけて、腰壁上桟３８の平坦部３８Ａに取付けられている。これにより、換気部３０の平面視で、笠木留金具５２（凸部５２Ａ）が貫通孔３８Ｂ全体を覆わないようにしている。そして、笠木留金具５２の上側に、笠木部材４２が配置されている。

笠木部材４２は、矢印Ｚ方向に見て、間隔をあけて矢印Ｙ方向に直立される内側壁４２Ａ、外側壁４２Ｂと、内側壁４２Ａの上端と外側壁４２Ｂの上端とを繋ぐ傾斜壁４２Ｃとを有する断面略コ字状の部材である。内側壁４２Ａは、内壁材３４側に配置されており、外側壁４２Ｂは、外壁材３６側に配置されている。また、外側壁４２Ｂの高さは、内側壁４２Ａの高さよりも高くなっており、傾斜壁４２Ｃは、内側壁４２Ａの上端から外側壁４２Ｂの上端に向かって、矢印Ｘ方向に対して斜め上方向に傾斜配置されている。

内側壁４２Ａの内側（内壁材３４と対向する側）には、矢印Ｚ方向に見て矢印Ｙ方向に対称配置された断面Ｌ字状の係合片と断面逆Ｌ字状の係合片とからなるガイドレール４２Ｄが突設されている。そして、内側壁４２Ａとガイドレール４２Ｄとで囲まれた空間である差込部４３に、後述する水切り材４４の第１側壁４４Ｄが差し込まれるようになっている。なお、図２では、差込部４３において、内側壁４２Ａと第１側壁４４Ｄの外形の区別がつくように間隔をあけて図示しているが、実際は近接しており、第１側壁４４Ｄ（水切り材４４）の取付け位置が、ガイドレール４２Ｄによって決まるようになっている。

一方、外側壁４２Ｂの下端には、ゴム製で板状のシール材５４の一端が嵌め込まれて支持されるシール材支持部４２Ｅが形成されている。そして、シール材支持部４２Ｅで支持されたシール材５４の他端が、弾性変形（屈曲）しながら外壁材３６の外側面と接触することで、外壁材３６と笠木部材４２との間が密閉され、外部からの水の浸入を遮断している。

また、傾斜壁４２Ｃには、下面から下方へ突出した断面略Ｌ字状の被係合部４２Ｆ、４２Ｇが設けられている。ここで、笠木部材４２の被係合部４２Ｆ、４２Ｇが笠木留金具５２の係合部５２Ｆ、５２Ｇにそれぞれ係合することで、内壁材３４、外壁材３６、及び腰壁上桟３８を覆って、笠木部材４２が固定される。そして、笠木部材４２の内側壁４２Ａと内壁材３４との間には、水切り材４４が設けられている。

図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、水切り材４４は、水平に配置される板状の底壁４４Ａを有している。底壁４４Ａは、平面視で矢印Ｚ方向を長手方向とする矩形状に形成されており、矢印Ｙ方向に貫通した通気用の貫通孔４５が、矢印Ｚ方向に間隔をあけて複数形成されている。また、矢印Ｘ方向において、底壁４４Ａの一端（図示の右端）には下部側壁４４Ｂが立設されており、底壁４４Ａの他端（図示の左端）には第２側壁４４Ｇが立設されている。そして、下部側壁４４Ｂの高さは、第２側壁４４Ｇの高さよりも低くなっている。

下部側壁４４Ｂの上端部には、矢印Ｘ方向（図示の右方向であり水切り材４４の外側方向）に板状に張出した張出部４４Ｃが形成されており、張出部４４Ｃの一端（図示の右端）には、第１側壁４４Ｄが立設されている。第１側壁４４Ｄの下端は、張出部４４Ｃよりも下方に位置しており、第１側壁４４Ｄの上端は、第２側壁４４Ｇの上端よりも下方に位置している。なお、第１側壁４４Ｄと第２側壁４４Ｇは、矢印Ｙ方向における少なくとも一部が対向配置されている。

また、第１側壁４４Ｄの内面で張出部４４Ｃよりも上方の部位には、矢印Ｘ方向（図示の左方向であり水切り材４４の内側方向）に板状に張出した張出部４４Ｅが形成されている。さらに、張出部４４Ｅの他端（図示の左端）には、先端が第２側壁４４Ｇへ向けて徐々に低くなるように傾斜した板状の水切り片４４Ｆが形成されている。水切り片４４Ｆは、水切り材４４の平面視で、複数の貫通孔４５を覆う位置まで延びている。なお、張出部４４Ｅは、第１側壁４４Ｄの上端よりも下側に位置している。

一方、第２側壁４４Ｇの上端部には、矢印Ｘ方向（図示の右方向）に板状に張出した張出部４４Ｈが形成されている。張出部４４Ｈは、水切り片４４Ｆよりも上方に位置しており、水切り材４４の平面視で水切り片４４Ｆを覆う位置まで張り出されている。ここで、底壁４４Ａ、下部側壁４４Ｂ、張出部４４Ｃ、第１側壁４４Ｄ、張出部４４Ｅ、水切り片４４Ｆ、第２側壁４４Ｇ、及び張出部４４Ｈは、一体成形されている。また、水切り材４４は、一例として、アルミニウムで構成されている。

さらに、水切り材４４では、第１側壁４４Ｄの上端と張出部４４Ｈの先端（図示の右端）との間で開口部４７が形成されている。これにより、水切り材４４では、貫通孔４５から流入した外気が、水切り片４４Ｆの先端側を回り込んで略Ｓ字状に流れ、開口部４７から上方へ流出する。また、外気に含まれる水は、水切り片４４Ｆによって上方への移動（流入）が遮断されるようになっている。

また、第２側壁４４Ｇの外側（外面）には、弾性を有する第１弾性部材の一例としてのシーリングゴム４９が接着剤で取付けられている。シーリングゴム４９は、Ｙ−Ｚ面で矩形状となる板状に形成されており、シーリングゴム４９の厚さは、図２において、笠木部材４２を笠木留金具５２で固定したときに内壁材３４と第２側壁４４Ｇとの隙間が塞がる厚さに設定されている。

ここで、図２に示すように、笠木部材４２と、内壁材３４、外壁材３６、及び腰壁上桟３８との間の空間が第１通気部４６となっており、空気（外気）が流通可能となっている。そして、水切り材４４は、第１通気部４６に配置されている。また、腰壁上桟３８の貫通孔３８Ｂは、第１通気部４６と、内壁材３４及び外壁材３６で挟まれる内部空間５１とを連通させて第２通気部４８を形成している。

（作用）
次に、第１実施形態の作用について説明する。

まず、換気部３０の施工工程（水切り材４４及び笠木部材４２の取付け工程）について説明する。

図４（Ａ）に示すように、水切り材４４の第２側壁４４Ｇの外面に接着剤でシーリングゴム４９を接着した後、笠木部材４２のガイドレール４２Ｄに沿って、水切り材４４の第１側壁４４Ｄを差込部４３に差し込む。これにより、笠木部材４２に対して水切り材４４が固定される。また、笠木部材４２のシール材支持部４２Ｅにシール材５４の一端を嵌め込む。なお、笠木部材４２には、予め被係合部４２Ｆ、４２Ｇが形成されている。

続いて、図４（Ｂ）に示すように、腰壁上桟３８の平坦部３８Ａ上に笠木留金具５２の取付部５２Ｂ、５２Ｃを載置して、ビス等の締結手段（図示省略）により笠木留金具５２を腰壁上桟３８に固定する。そして、内壁材３４の上端部外面にシーリングゴム４９を押し当てながら、徐々に笠木部材４２を降ろしていき、係合部５２Ｆと被係合部４２Ｆ、係合部５２Ｇと被係合部４２Ｇをそれぞれ係合させる。

これにより、図４（Ｃ）に示すように、内壁材３４、外壁材３６、及び腰壁上桟３８の上端を覆って笠木部材４２が取付けられ、第１通気部４６及び第２通気部４８が形成されて、換気部３０が完成する。なお、シーリングゴム４９は、内壁材３４と第２側壁４４Ｇとの間を密閉しており、シール材５４は、一端が外壁材３６に接触して屈曲した状態で、外壁材３６と笠木部材４２との間を密閉している。

このように、換気部３０の施工工程では、笠木部材４２を内壁材３４、外壁材３６、及び腰壁上桟３８の上端を覆うように取付けるとき、水切り材４４の第２側壁４４Ｇに取付けられたシーリングゴム４９が内壁材３４に圧接されることで、笠木部材４２が取付けられる。そして、笠木留金具５２との係合により、笠木部材４２が固定される。この取付け構造では、接着剤やビスが不要なので、笠木部材４２及び水切り材４４の取付けを容易に行うことができる。

また、笠木部材４２の取付けに接着剤やビスを用いていないので、例えば、笠木部材４２の内側壁４２Ａ、外側壁４２Ｂを押すなどして傾斜壁４２Ｃを撓ませ、係合部５２Ｆと被係合部４２Ｆ、係合部５２Ｇと被係合部４２Ｇの係合を解除すれば、笠木部材４２を容易に取り外すことができる。これにより、第１通気部４６、第２通気部４８、及び水切り材４４の清掃が容易に行え、これらのメンテナンスが容易となる。

さらに、水切り材４４の第１側壁４４Ｄを笠木部材４２の差込部４３に差し込むだけで、水切り材４４を笠木部材４２に取付けられるので、水切り材４４の取付けを容易に行うことができる。そして、笠木部材４２、水切り材４４を別々に腰壁上桟３８、内壁材３４に取付ける必要がないので、換気部３０全体としての工数を減らすことができる。また、笠木部材４２の内面（差込部４３）の寸法精度と内壁材３４の外面の寸法精度とを比較すると、アルミニウムで構成されている笠木部材４２の内面の方が寸法精度が良い。このため、内壁材３４に水切り材４４を固定する施工方法に比べて、水切り材４４の取付け精度を向上させることができる。

加えて、換気部３０の施工において、腰壁上桟３８への笠木留金具５２の取付けでは、内壁材３４及び外壁材３６の上端面に比べて、腰壁上桟３８の上面（平坦部３８Ａ）の方が面積が広いため、笠木留金具５２の取付面積を増やして笠木部材４２の固定状態を安定させることができる。

次に、換気部３０の作用について説明する。

図５に示すように、換気部３０では、シーリングゴム４９及びシール材５４で隙間が密閉されており、さらに、水切り材４４の水切り片４４Ｆによって水が切られる（下方へ落下する）ので、外側から第１通気部４６へ水が入り込むことができず、即ち、第１通気部４６及び第２通気部４８への水の浸入を遮断（抑制）することができる。

一方、外気は、矢印Ａで示すように、貫通孔４５から水切り材４４内部に流入し、水切り片４４Ｆの先端側を流れて開口部４７から第１通気部４６に流入する。そして、第１通気部４６に流入した外気は、腰壁上桟３８に形成された第２通気部４８（貫通孔３８Ｂ）を流れて、内壁材３４と外壁材３６とで挟まれる内部空間５１に流入する。

このように、換気部３０では、腰壁上桟３８の外側を迂回して内部空間５１へ向かう通気路を有する構成や、内壁材３４及び外壁材３６を二重構造にする構成（例えば、前述の特許文献１に記載の構成）に比べて、外気が流れる換気経路が簡易な構造となり、且つ換気経路の長さが短くなるので、換気部３０の通気量が増加し、換気性能を向上させることができる。また、ユニット建物１０（図１参照）では、ベランダ２０側（天井側）の換気性能が向上することで、ベランダ２０の換気部３０と連通している他の内壁材と外壁材との間の換気も行うことができるので、ユニット建物１０全体の換気性能を向上させることができる。

次に、第１実施形態の換気部３０の他の第１、第２実施例について説明する。なお、換気部３０と同一の部材についは、同じ符号を付与して説明を省略し、換気部３０と同様の構成である部材及び部位については、同じ名称を用いて説明を省略する場合がある。

図６（Ａ）には、換気部３０の他の第１実施例として、換気部３０の笠木部材４２、水切り材４４、及び笠木留金具５２を、笠木部材６０、水切り材６４、及び笠木留金具６２に変更して、腰壁上桟３８上に水切り材６４を配置した構成が示されている。

笠木部材６０は、内側壁６０Ａ、外側壁６０Ｂ、シール材支持部６０Ｃ、及び傾斜壁６０Ｄを含んで断面コ字状に形成されており、傾斜壁６０Ｄの下面には、被係合部６０Ｅ、６０Ｆ、及び差込部６０Ｇが設けられている。また、シール材支持部６０Ｃには、シール材５４の一端が取付けられている。そして、笠木部材６０の傾斜壁６０Ｄと腰壁上桟３８との間には、水切り材６４が設けられている。

水切り材６４は、第１側壁６４Ａ、水切り片６４Ｂ、貫通孔６４Ｃ、及び開口部６４Ｄを含んで構成されている。そして、第１側壁６４Ａが笠木部材６０の差込部６０Ｇに差し込まれることにより、貫通孔６４Ｃ及び開口部６４Ｄが水平方向に開口した状態で配置されている。なお、貫通孔６４Ｃが外気の流入方向（矢印Ａ方向）で上流側に配置されており、開口部６４Ｄが下流側（貫通孔３８Ｂに近い側）に配置されている。また、腰壁上桟３８と水切り材６４との間には、シーリングゴム４９が設けられている。

笠木留金具６２は、凸部６２Ａと、取付部６２Ｂ、６２Ｃと、係合部６２Ｄ、６２Ｅと、を含んで構成されている。そして、取付部６２Ｂ、６２Ｃが腰壁上桟３８の平坦部３８Ａにビス等（図示省略）により取付けられており、係合部６２Ｄ、６２Ｅと笠木部材６０の被係合部６０Ｅ、６０Ｆとが係合することで、笠木部材６０が固定されている。また、笠木部材６０と内壁材３４、外壁材３６、及び腰壁上桟３８との間が、第１通気部６６となっている。

ここで、他の第１実施例では、第１通気部６６における水切り材６４よりも上流側には水が浸入するものの、水切り材６４によって水の浸入が遮断されるため、水切り材６４よりも下流側及び第２通気部４８への水の浸入を抑制することができる。このように、水切り材６４を腰壁上桟３８の上方に配置してもよい。

一方、図６（Ｂ）には、換気部３０の他の第２実施例として、換気部３０の笠木部材４２を笠木部材７０に変更して、水切り材４４を外壁材３６側に配置した構成が示されている。

笠木部材７０は、内側壁７０Ａ、シール材支持部７０Ｂ、外側壁７０Ｃ、差込部７０Ｄ、及び傾斜壁７０Ｅを含んで断面コ字状に形成されており、傾斜壁７０Ｅの下面には、被係合部７０Ｆ、７０Ｇが設けられている。また、シール材支持部７０Ｂには、シール材５４の一端が取付けられている。そして、笠木部材７０の外側壁７０Ｃと外壁材３６との間には、水切り材４４が設けられている。

水切り材４４は、第１実施形態の換気部３０（図２参照）の水切り材４４とは左右対称となるように逆向きに配置されており、第１側壁４４Ｄが笠木部材７０の差込部７０Ｄに差し込まれることにより、貫通孔４５及び開口部４７が上下方向に開口した状態で配置されている。なお、貫通孔４５が開口部４７よりも下側に位置している。また、外壁材３６と水切り材４４との間には、シーリングゴム４９が設けられている。さらに、係合部５２Ｆ、５２Ｇと笠木部材７０の被係合部７０Ｆ、７０Ｇとが係合することで、笠木部材７０が固定されている。そして、笠木部材７０と内壁材３４、外壁材３６、及び腰壁上桟３８との間が、第１通気部７２となっている。

ここで、他の第２実施例では、第１通気部７２の最も上流側に水切り材４４が配置されているので、第１通気部７２及び第２通気部４８への水の浸入を抑制することができる。このように、水切り材４４を外壁材３６側に配置してもよい。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る換気構造及び建物について説明する。なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部材には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。

図７には、第２実施形態の換気構造の一例としての換気部８０が示されている。なお、換気部８０は、第１実施形態のユニット建物１０の換気部３０（図２参照）に換えて設けられており、換気部８０を除く他の構成はユニット建物１０と同様である。

換気部８０は、換気部３０（図２参照）の構成において、腰壁上桟３８の平坦部３８Ａ上に第２弾性部材の一例としての弾性を有するシーリングゴム８４を追加し、シーリングゴム８４上に遮断部材の一例としてのフィルタ部材８２を追加した構成となっている。さらに、換気部８０は、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、笠木部材４２における傾斜壁４２Ｃの矢印Ｚ方向（長手方向）の途中に開閉部８６が設けられている。

詳細には、図７に示すように、フィルタ部材８２は、第１通気部４６における水切り材４４よりも第２通気部４８側に設けられている。また、フィルタ部材８２は、一例として、換気部８０をＺ方向に見て断面が台形状のスポンジフィルタで構成されており、通気が行われると共に第２通気部４８への水の浸入を遮断している。そして、フィルタ部材８２の上面８２Ａは、笠木部材４２の傾斜壁４２Ｃに沿った傾斜面となっており、笠木部材４２を笠木留金具５２で固定したときに、必要以上の押圧力がフィルタ部材８２に作用して通気性能（換気性能）が低下するのを抑えている。

さらに、フィルタ部材８２は、傾斜した上面８２Ａが笠木部材４２の傾斜壁４２Ｃの下面に接着剤で取付けられており、フィルタ部材８２の下面８２Ｂには、板状のシーリングゴム８４が接着剤で取付けられている。即ち、笠木部材４２とフィルタ部材８２及びシーリングゴム８４とは一体となっている。そして、笠木部材４２を笠木留金具５２で固定したとき、フィルタ部材８２と腰壁上桟３８の平坦部３８Ａとの間にシーリングゴム８４が圧接状態で設けられるようになっている。

一方、図８（Ａ）に示すように、笠木部材４２の矢印Ｚ方向の一部には、開閉部８６が設けられている。開閉部８６は、傾斜壁４２Ｃを矢印Ｙ方向に貫通した平面視で矩形状の開口部８７と、開口部８７に開閉可能に設けられたシャッタ部材８８とを含んで構成されている。

図８（Ｂ）に示すように、開口部８７は、傾斜壁４２Ｃにおいて、シャッタ部材８８の開放時にフィルタ部材８２が露出する部位（フィルタ部材８２に対してアクセス可能な部位）に形成されている。なお、ここでは一例として、開口部８７の矢印Ｘ方向の幅が、内壁材３４及び外壁材３６の上端が露出する幅となっているが、フィルタ部材８２のみが露出する幅となっていてもよい。

図８（Ａ）に示すように、シャッタ部材８８は、一例として、矢印Ｚ方向を長手方向、矢印Ｘ方向を短手方向とする矩形状の４枚の板材８８Ａ、８８Ｂ、８８Ｃ、８８Ｄを、矢印Ｘ方向に並べて連結した構成となっている。なお、連結にはヒンジ部材が用いられているが、図示を省略している。また、４枚の板材８８Ａ、８８Ｂ、８８Ｃ、８８Ｄの間には、矢印Ｘ方向に間隔をあけて矢印Ｚ方向に延びる線状の折曲部Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３が形成されている。そして、シャッタ部材８８の開放時には、折曲部Ｌ１、Ｌ３が山折りとされ、折曲部Ｌ２が谷折りとされる。

なお、開口部８７を形成する矢印Ｚ方向の１組の縁部には、それぞれレール部材（図示省略）が取付けられている。そして、折曲部Ｌ２及び板材８８Ｄの手前側の縁部Ｌ４における矢印Ｚ方向の両端部から外側へ向けて、それぞれ矢印Ｚ方向を軸方向とするシャフト（図示省略）が設けられており、このシャフトがレール部材によって矢印Ｘ方向（実際は矢印Ｓ方向）に案内されるようになっている。

これにより、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、シャッタ部材８８は、開口部８７の一方側（図示の矢印Ｘ方向奥側）に４枚の板材８８Ａ、８８Ｂ、８８Ｃ、８８Ｄが畳まれることで開口部８７を開放し、又は、４枚の板材８８Ａ、８８Ｂ、８８Ｃ、８８Ｄが並んで開口部８７を覆うことで、開口部８７を閉塞するようになっている。なお、板材８８Ｄには、操作用の把持部（図示省略）が設けられており、シャッタ部材８８の開閉が手動で行えるようになっている。

（作用）
次に、第２実施形態の作用について説明する。

図７に示すように、換気部８０の施工工程では、まず、水切り材４４の第１側壁４４Ｄを差込部４３に差し込み、笠木部材４２に対して水切り材４４を固定する。そして、傾斜壁４２Ｃの下面の予め設定された部位に、シーリングゴム８４付きのフィルタ部材８２を接着する。さらに、シール材支持部４２Ｅにシール材５４の一端を嵌め込む。

続いて、ビス等の締結手段（図示省略）により笠木留金具５２を腰壁上桟３８に固定する。そして、係合部５２Ｆと被係合部４２Ｆ、係合部５２Ｇと被係合部４２Ｇをそれぞれ係合させて笠木部材４２を取付ける。これにより換気部８０が完成する。

換気部８０では、シーリングゴム４９及びシール材５４で隙間が密閉されており、さらに、水切り材４４の水切り片４４Ｆによって水が切られる（下方へ落下する）ので、外側から第１通気部４６へ水が入り込むことができず、即ち、第１通気部４６及び第２通気部４８への水の浸入を遮断（抑制）することができる。

なお、少量の水が第１通気部４６に浸入したとしても、換気部８０では、水切り材４４と第２通気部４８との間にフィルタ部材８２及びシーリングゴム８４が設けられているので、水切り材４４で遮断しきれなかった水を遮断することができ、第２通気部４８への水の浸入を抑制することができる。

一方、図９に示すように、外気は、貫通孔４５から水切り材４４内部に流入し、水切り片４４Ｆの先端側を流れて開口部４７から第１通気部４６に流入する。そして、第１通気部４６に流入した外気は、フィルタ部材８２を通った後、第２通気部４８を流れて、内壁材３４と外壁材３６とで挟まれる内部空間５１に流入する。

このように、換気部８０では、腰壁上桟３８の外側を迂回して内部空間５１へ向かう通気路を有する構成や、内壁材３４及び外壁材３６を二重構造にする構成（例えば、前述の特許文献１に記載の構成）に比べて、外気が流れる換気経路が簡易な構造となり、且つ換気経路の長さが短くなるので、換気部３０の通気量が増加し、換気性能を向上させることができる。

さらに、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、換気部８０では、笠木部材４２を取付けた後であっても、開閉部８６において、シャッタ部材８８を矢印Ｓ方向に畳んで開口部８７を開放することでフィルタ部材８２が露出するので、フィルタ部材８２の交換を簡単に行うことができる。また、フィルタ部材８２の交換後は、シャッタ部材８８を広げることにより開口部８７が閉塞されるので、開口部８７からの水の浸入を抑制することができる。

なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。

水切り材４４は、アルミニウムの他にＳＵＳで構成してもよい。また、腰壁上桟３８の貫通孔３８Ｂは、矢印Ｘ方向のいずれか一方側に寄せて形成されていてもよい。そして、図５、図９において、換気部３０、８０では、外気の流入方向を矢印Ａのみで示していたが、矢印Ａ方向とは逆方向の通気も同様に行われる。

フィルタ部材８２及びシーリングゴム８４は、腰壁上桟３８の上方だけでなく、内壁材３４側、外壁材３６側に配置してもよい。また、シャッタ部材８８は、矢印Ｓ方向にスライド移動するものであってもよく、あるいは、板状の蓋材の一端部にヒンジ部材を設けて開閉可能に構成してもよい。さらに、シャッタ部材８８を、空気を通し水を遮断する弾性体で構成して、このシャッタ部材を弾性変形させて開口部８７を開放するように構成してもよい。

１０ ユニット建物（建物の一例）
１４ 床梁（躯体の一例）
１６ 天井梁（躯体の一例）
２２ 陸屋根
３０ 換気部（換気構造の一例）
３４ 内壁材（第１壁材の一例）
３６ 外壁材（第２壁材の一例）
３８ 腰壁上桟（上桟の一例）
４２ 笠木部材
４４ 水切り材
４４Ｄ 第１側壁
４４Ｇ 第２側壁
４６ 第１通気部
４８ 第２通気部
４９ シーリングゴム（第１弾性部材の一例）
５２ 笠木留金具（固定金具の一例）
６０ 笠木部材
６２ 笠木留金具（固定金具の一例）
６４ 水切り材
６６ 第１通気部
７０ 笠木部材
７２ 第１通気部
８０ 換気部（換気構造の一例）
８２ フィルタ部材（遮断部材の一例）
８４ シーリングゴム（第２弾性部材の一例）
８６ 開閉部

Claims (7)

1. 陸屋根上に立設された第１壁材と、
   前記陸屋根上に前記第１壁材と間隔をあけて立設された第２壁材と、
   前記第１壁材の上端部と前記第２壁材の上端部との間を覆う上桟と、
   前記第１壁材、前記第２壁材、及び前記上桟の上端を覆う笠木部材と、
   前記笠木部材と前記第１壁材、前記第２壁材、及び前記上桟との間に形成され空気が流通する第１通気部と、
   前記第１通気部に配置され、通気が行われると共に前記第１通気部への水の浸入を遮断する水切り材と、
   前記上桟に形成され、前記第１通気部と、前記第１壁材と前記第２壁材とで挟まれる内部空間とを連通させる第２通気部と、
   を有する換気構造。
2. 前記水切り材は、対向する１組の第１側壁及び第２側壁を有し、
   前記第１側壁は前記笠木部材に取付けられ、
   前記第２側壁の外側には弾性を有する第１弾性部材が取付けられ、
   前記第１壁材と第２側壁とで前記第１弾性部材が挟まれている請求項１に記載の換気構造。
3. 前記笠木部材を固定する固定金具が前記上桟に設けられている請求項１又は請求項２に記載の換気構造。
4. 前記第１通気部における前記水切り材よりも前記第２通気部側には、通気が行われると共に前記第２通気部への水の浸入を遮断する遮断部材が設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の換気構造。
5. 前記遮断部材と、前記第１壁材、前記第２壁材、及び前記上桟の少なくとも１つとの間には、弾性を有する第２弾性部材が圧接により設けられている請求項４に記載の換気構造。
6. 前記笠木部材には、開放時に前記遮断部材を露出させ、閉塞時に前記遮断部材を覆う開閉部が設けられている請求項４又は請求項５に記載の換気構造。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の換気構造と、
   前記陸屋根を支持する躯体と、
   を有する建物。

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