JP2012154691A - 液面レベル検出装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】耐劣化性、耐腐食性を確保し、かつ製造コストを抑制した液面レベル検出装置を提供する。
【解決手段】複数の導電セグメント１５ａを有する抵抗板１３と、測定すべき液面レベルの変位に応じて上下移動するフロートと、一端をフロートに取付けられ、他端をフロートの上下移動に伴い回転するように回動自在に支持されたフロートアームと、液面レベルに応じたフロートアームの回転に連動して複数の導電セグメント上を摺動する接点を備えた摺動体接触子と、を備えた液面レベル検出装置であって、前記導電セグメント１５ａの各々が、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第１金属材料と、金（Ａｕ）を主成分とする第２金属材料とから構成され、複数の導電セグメント１５ａの少なくとも接点と接触する部分が、第２金属材料により形成されている。
【選択図】図４
【解決手段】複数の導電セグメント１５ａを有する抵抗板１３と、測定すべき液面レベルの変位に応じて上下移動するフロートと、一端をフロートに取付けられ、他端をフロートの上下移動に伴い回転するように回動自在に支持されたフロートアームと、液面レベルに応じたフロートアームの回転に連動して複数の導電セグメント上を摺動する接点を備えた摺動体接触子と、を備えた液面レベル検出装置であって、前記導電セグメント１５ａの各々が、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第１金属材料と、金（Ａｕ）を主成分とする第２金属材料とから構成され、複数の導電セグメント１５ａの少なくとも接点と接触する部分が、第２金属材料により形成されている。
【選択図】図４
Description
本発明は、液面レベル検出装置に関し、より詳細には、自動車、航空機などの輸送用燃料タンクの内部に貯留した液体の残量を液面の位置から自動的に検出する液面レベル検出装置に関する。
従来、例えば自動車の燃料タンクの液面高さを検出する液面レベル検出装置として、液面レベルに応じて上下移動するフロートによってフロートアームを抵抗板上で摺動させ、液面レベルを電位差に変換して液面高さを検出するようにした液面レベル検出装置が知られている。
ここで、液面レベル検出装置の一例について説明する。図１は、本発明及び従来の液面レベル検出装置に用いられるセンサの構造例を説明するための電気ブロック図である。図２は、本発明及び従来の液面レベル検出装置の構造例を説明するための説明図である。図３は、本発明及び従来のセンサ内部の可変抵抗器の構造例を説明するための説明図である。
液面レベル検出装置１のセンサ２は、耐密容器内部Ｔの液体面の高さ推移に連動して後述する接点１９，２０が移動する過程で抵抗値を変化させる可変抵抗器３を備え、この可変抵抗器３は固定抵抗器７に直列につながれ、可変抵抗器３と固定抵抗器７に所定の電圧を印加する電源回路４に接続されている。
液面レベル検出装置１のセンサ２は、耐密容器内部Ｔの液体面の高さ推移に連動して後述する接点１９，２０が移動する過程で抵抗値を変化させる可変抵抗器３を備え、この可変抵抗器３は固定抵抗器７に直列につながれ、可変抵抗器３と固定抵抗器７に所定の電圧を印加する電源回路４に接続されている。
そして、センサ２は、図２および図３に示したように、本体フレーム１２に取り付けられた抵抗板１３と、液体の浮力で液面に浮動するフロート１０が先端に取り付けられたフロートアーム１１の他端に連結される摺動体接触子１４とを備えている。センサ２の抵抗板１３には、第１導電パターン１５及び第２導電パターン１６が設けられており、これら二つの導電パターン１５，１６はフロートアーム１１の回転軸２１を中心に円弧状に互いに並行した形態で配置されている。そして第１導電パターン１５の一端には入出力用導電部１７が、第２導電パターン１６の一端には入出力用導電部１８がそれぞれ接続されている。
第１導電パターン１５は、その円弧状の円周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の導電セグメント１５ａと、これら複数の導電セグメント１５ａを互いに電気的に接続している抵抗体１５ｂとで構成されている。また第２導電パターン１６は、その円弧状の円周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の導電セグメント１６ａと、これら複数の導電セグメントを互いに電気的に接続している連結体１６ｂとで構成されている。
摺動体接触子１４には、互いに電気的に接続されている二つの接点１９，２０が設けられている。また、摺動体接触子１４には、フロートアーム１１の他端に位置する回転軸２１が連結される。フロートアーム１１は、液面に浮くフロート１０が満タン時の液面の位置から消費した量に応じて下方向へ移動することによって回転軸２１を支点として図３の矢印Ｙ方向へ旋回するが、このフロートアーム１１の旋回に伴い、摺動体接触子１４も図３の矢印Ｙ方向へ回動する。この摺動体接触子１４の回動運動で各接点１９，２０が、第１導電パターン１５、第２導電パターン１６に配置された各導電セグメント１５ａ，１６ａの上を摺動しながら電気的に接触する。それにより、第１導電パターン１５に接続された入出力用導電部１７から第２導電パターン１６に接続された入出力用導電部１８の間の回路に介在する抵抗体１５ｂの長さが変化し、その回路の抵抗値が変化する（つまり、図１の可変抵抗器３の抵抗値が変化する。）。このように、前記第１導電パターン１５、第２導電パターン１６及び摺動体接触子１４により可変抵抗器３が構成されている。
可変抵抗器３に印加された電圧は、入出力用導電部１７，１８間の電位差をセンサ２が検出しその出力信号を処理回路５に出力し、処理回路５は前記センサ２の出力信号に基づき液体の残量をメータ６などの表示器にアナログ又はバーグラフ表示される仕組みになっている。尚、メータ６内には処理回路５との配線上に固定抵抗器を配置してもよい。
このような液面レベル検出装置において、接点の材質は一般に、銀パラジウム（ＡｇＰｄ）合金、銀銅（ＡｇＣｕ）合金、銀ニッケル（ＡｇＮｉ）合金等が使用されている。また導電セグメントは、例えば銀パラジウム（ＡｇＰｄ）粉末とガラスとの混合体からなり、銀粉末とパラジウム粉末とガラス粉末とを混ぜてペースト化したものを抵抗板に印刷し、これを乾燥後に焼成して得られる。
ところで、液面レベル検出装置は、エタノール、メタノール、等といった電解液（アルコール）そのもの、或いは該電解液を含有するガソリンを燃料とする自動車の燃料タンクに用いられる場合がある。銀（Ａｇ）は電気抵抗が小さく導電性に優れるが、燃料中の硫黄分、水分、アルコール分等によって接点や導電セグメントが劣化もしくは腐食して導通不良により、測定ができなくなる、誤った値となる等の障害が発生することがある。また、昨今の世界の燃料事情により、様々な配合の燃料が使用される機会が多く、上記の障害を防止して信頼性のある燃料計を提供する必要がある。そこで、このような導電セグメントや接点の劣化や腐食を防ぐため、導電セグメントの接点が摺動する部分を金（Ａｕ）を含んだ合金で覆う技術が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
特許文献１、２の技術によると、導電セグメントの耐劣化性、耐腐食性の効果はあるが、被覆層が経時的に薄くなるため、効果の有効性が十分ではないおそれがある。また、十分な耐劣化性、耐腐食性を確保するためには、金（Ａｕ）を多量に含有させる必要があり（例えば導電セグメントにおいて約４０質量％以上）、コストアップとなるという問題があった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、通常の環境での使用はもちろん、ガソリンなどの硫黄成分存在下での使用であっても、耐劣化性、耐腐食性を確保し、かつ製造コストを抑制した液面レベル検出装置を提供することを目的とする。
すなわち、本発明の目的は、下記（１）〜（６）により達成される。
（１）複数の導電セグメントを有する抵抗板と、測定すべき液面レベルの変位に応じて上下移動するフロートと、一端を該フロートに取付けられ、他端を前記フロートの上下移動に伴い回転するように回動自在に支持されたフロートアームと、前記液面レベルに応じた前記フロートアームの回転に連動して前記複数の導電セグメント上を摺動する接点と、を備えた液面レベル検出装置であって、
前記複数の導電セグメントの各々が、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第１金属材料と、金（Ａｕ）を主成分とする第２金属材料とから構成され、
前記複数の導電セグメントの少なくとも前記接点と接触する部分が、前記第２金属材料により形成される
ことを特徴とする液面レベル検出装置。
（２）前記複数の導電セグメントの各々は、長尺部材であり、該長尺部材の長手方向に直交する断面視で、前記抵抗板と接する中央部と該中央部を挟み前記抵抗板と接する両側部から構成され、前記中央部が、前記第２金属材料から構成され、前記両側部が、前記第１金属材料から構成されることを特徴とする前記（１）に記載の液面レベル検出装置。
（３）前記複数の導電セグメントの各々は、長尺部材であり、該長尺部材の長手方向に直交する断面視で、前記抵抗板と接する基部と該基部の上方に積層される頂部から構成され、前記基部が、前記第１金属材料から構成され、前記頂部が、前記第２金属材料から構成されることを特徴とする前記（１）に記載の液面レベル検出装置。
（４）前記第２金属材料が、金（Ａｕ）を９５質量％以上含有することを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか１つに記載の液面レベル検出装置。
（５）前記第２金属材料が、ガラス成分を含有することを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれか１つに記載の液面レベル検出装置。
（６）前記第１金属材料が、金（Ａｕ）を含有すること特徴とする前記（１）〜（５）のいずれか１つに記載の液面レベル検出装置。
（１）複数の導電セグメントを有する抵抗板と、測定すべき液面レベルの変位に応じて上下移動するフロートと、一端を該フロートに取付けられ、他端を前記フロートの上下移動に伴い回転するように回動自在に支持されたフロートアームと、前記液面レベルに応じた前記フロートアームの回転に連動して前記複数の導電セグメント上を摺動する接点と、を備えた液面レベル検出装置であって、
前記複数の導電セグメントの各々が、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第１金属材料と、金（Ａｕ）を主成分とする第２金属材料とから構成され、
前記複数の導電セグメントの少なくとも前記接点と接触する部分が、前記第２金属材料により形成される
ことを特徴とする液面レベル検出装置。
（２）前記複数の導電セグメントの各々は、長尺部材であり、該長尺部材の長手方向に直交する断面視で、前記抵抗板と接する中央部と該中央部を挟み前記抵抗板と接する両側部から構成され、前記中央部が、前記第２金属材料から構成され、前記両側部が、前記第１金属材料から構成されることを特徴とする前記（１）に記載の液面レベル検出装置。
（３）前記複数の導電セグメントの各々は、長尺部材であり、該長尺部材の長手方向に直交する断面視で、前記抵抗板と接する基部と該基部の上方に積層される頂部から構成され、前記基部が、前記第１金属材料から構成され、前記頂部が、前記第２金属材料から構成されることを特徴とする前記（１）に記載の液面レベル検出装置。
（４）前記第２金属材料が、金（Ａｕ）を９５質量％以上含有することを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか１つに記載の液面レベル検出装置。
（５）前記第２金属材料が、ガラス成分を含有することを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれか１つに記載の液面レベル検出装置。
（６）前記第１金属材料が、金（Ａｕ）を含有すること特徴とする前記（１）〜（５）のいずれか１つに記載の液面レベル検出装置。
本発明によれば、抵抗板に設けられた複数の導電セグメントが、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第１金属材料と、金（Ａｕ）を主成分とする第２金属材料とから構成され、前記複数の導電セグメントの少なくとも前記接点と接触する部分が、前記第２金属材料により形成されているので、硫黄成分を多量に含有するガソリンや、様々な配合処方を有する燃料の使用であっても十分な耐劣化性、耐腐食性を有する液面レベル検出装置を提供することができる。すなわち、導電セグメントおよび接点は両者の摺動により微少な摩耗が進行するが、前記第２金属材料の摩耗により遊離した金（Ａｕ）が、摺動面に転移していく。金（Ａｕ）の転移は、導電セグメント−接点間に生じる。摺動面に金（Ａｕ）が転移することにより、硫黄成分による硫化劣化、腐食、酸化等を防止し、導電セグメントと接点との接触導通性が良好に保たれ、接点接触障害を防止することができる。
また、導電セグメントのすべてに金（Ａｕ）を用いる必要がないため、金（Ａｕ）を従来よりも少ない使用量とすることができるので、材料費を削減することができ、これにより液面レベル検出装置の製造コストを安くすることができる。
また、導電セグメントのすべてに金（Ａｕ）を用いる必要がないため、金（Ａｕ）を従来よりも少ない使用量とすることができるので、材料費を削減することができ、これにより液面レベル検出装置の製造コストを安くすることができる。
以下、本発明の実施形態について、詳細に説明する。尚、本発明において、抵抗板の導電パターンが形成される側を上方とする。
本発明の液面レベル検出装置に関する基本的な構造については本明細書の従来技術の説明の中で図１、図２および図３を参照して詳述した通りであるが、再度説明する。
図１に示したように、液面レベル検出装置１のセンサ２は、耐密容器内部Ｔの液体面の高さ推移に連動して後述する接点１９，２０が移動する過程で抵抗値を変化させる可変抵抗器３を備え、この抵抗器３は固定抵抗器７に直列につながれ、可変抵抗器３と固定抵抗器７に所定の電圧を印加する電源回路４に接続されている。
センサ２は、図２および図３に示したように、本体フレーム１２と、該本体フレーム１２に取り付けられた抵抗板１３と摺動体接触子１４とを備え、該摺動体接触子１４には液体の浮力で液面を浮動するフロート１０が先端に取り付けられたフロートアーム１１の基端部が連結されている。センサ２の抵抗板１３には、第１導電パターン１５及び第２導電パターン１６が設けられており、これら二つの導電パターン１５，１６はフロートアーム１１の回転軸２１を中心に円弧状に互いに並行した形態で配置されている。そして、一方の第１導電パターン１５の一端には入出力用導電部１７が、もう一方の第２導電パターン１６の一端には入出力用導電部１８がそれぞれ接続されている。
第１導電パターン１５は、その円弧状の円周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の導電セグメント１５ａと、これら複数の導電セグメント１５ａを互いに電気的に接続している抵抗体１５ｂとで構成されている。また第２導電パターン１６は、その円弧状の円周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の導電セグメント１６ａと、これら複数の導電セグメントを互いに電気的に接続している連結体１６ｂとで構成されている。導電セグメント１５ａ，１６ａは、長尺部材として形成され、各導電セグメント１５ａ，１６ａの各々は、隣り合うセグメント同士が互いに略平行となるように配置されている。また、この第１導電パターン１５と第２導電パターン１６は、互いに離間して配設されている。
摺動体接触子１４はフロートアーム１１の基端部を中心とした同心円状の２つの枠体を備え、その２つの枠体にはそれぞれ、接点１９，２０が設けられ、互いに電気的に接続されている。そして、摺動体接触子１４には、フロートアーム１１の基端部に位置する回転軸２１が連結されている。
フロートアーム１１は、液面に浮くフロート１０が満タン時の液面の位置から消費した量に応じて下方向へ移動することによって回転軸２１を支点として図３の矢印Ｙ方向へ旋回するが、このフロートアーム１１の旋回に伴い、摺動体接触子１４もまた図３の矢印Ｙ方向へ回動する。この摺動体接触子１４の回動運動で接点１９は第１導電パターン１５に配置された導電セグメント１５ａの上を摺動しながら電気的に接触し、接点２０は第２導電パターン１６に配置された導電セグメント１６ａの上を摺動しながら電気的に接触する。それにより、第１導電パターン１５に接続された入出力用導電部１７から第２導電パターン１６に接続された入出力用導電部１８の間の回路に介在する抵抗体１５ｂの長さが変化し、その回路の抵抗値が変化する（つまり、図１の可変抵抗器３の抵抗値が変化する。）。このように、前記第１導電パターン１５、第２導電パターン１６及び摺動体接触子１４により可変抵抗器３が構成されている。
可変抵抗器３に印加された電圧は、入出力用導電部１７，１８間の電位差をセンサ２が検出しその出力信号を処理回路５に出力し、処理回路５は前記センサ２の出力信号に基づき液体の残量をメータ６などの表示器にアナログ又はバーグラフ表示する。尚、メータ６内には処理回路５との配線上に固定抵抗器を配置してもよい。
本発明においては、前記第１導電パターン１５と前記第２導電パターン１６を構成する複数の導電セグメント１５ａ，１６ａが、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第１金属材料と、金（Ａｕ）を主成分とする第２金属材料とから構成され、前記複数の導電セグメント１５ａ，１６ａの少なくとも前記接点と接触する部分が、前記第２金属材料により形成される。
図４は、本発明の液面レベル検出装置における第１実施形態の導電セグメントの構造例を説明するための説明図であり、（ａ）は導電セグメントの部分拡大図であり、（ｂ）は（ａ）のＩＶａ−ＩＶａ断面図である。
図４（ａ）および（ｂ）に示したように、導電セグメント１５ａは長尺部材であり、その長尺部材の長手方向に直交する断面視が、円弧状の一部を含む略半円形状をなしており、抵抗板１３と接する中央部１５１および該中央部１５１を挟み抵抗板１３と接する側部１５３，１５３から構成されている。第１実施形態において、接点と接触する部分でもある中央部１５１は、前記第２金属材料から構成され、側部１５３，１５３は、第１金属材料から構成されている。
図４（ａ）および（ｂ）に示したように、導電セグメント１５ａは長尺部材であり、その長尺部材の長手方向に直交する断面視が、円弧状の一部を含む略半円形状をなしており、抵抗板１３と接する中央部１５１および該中央部１５１を挟み抵抗板１３と接する側部１５３，１５３から構成されている。第１実施形態において、接点と接触する部分でもある中央部１５１は、前記第２金属材料から構成され、側部１５３，１５３は、第１金属材料から構成されている。
第１金属材料を少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とで構成することで、第１セグメント１５２の硬度を高め磨耗耐久性を確保するとともに、導電性に優れる導電パターンを形成することができる。
本発明において、第１金属材料は、金（Ａｕ）を配合してもよい。第１金属材料に金（Ａｕ）を配合させることで、ガソリン等の燃料に対してより耐劣化性、耐腐食性を備えた液面レベル検出装置とすることができる。
尚、第１金属材料には、本発明の効果を妨げない限り、その他の金属材料を含有させても良い。その他の金属材料としては、例えば、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、ルテニウム（Ｒｕ）、銅（Ｃｕ）および白金（Ｐｔ）等を挙げることができる。その他の金属材料は、１種を単独であるいは２種以上を混合して用いることができる。
第２金属材料は、金（Ａｕ）を主成分とするものであり、第２金属材料中、金（Ａｕ）は９５質量％以上の割合で含まれるのが好ましく、９８質量％以上の割合で含まれるのがより好ましい。
第２金属材料中、金（Ａｕ）が９５質量％以上であることにより、耐劣化性、耐腐食性を十分に高めることができる。
第２金属材料中、金（Ａｕ）が９５質量％以上であることにより、耐劣化性、耐腐食性を十分に高めることができる。
また、第２金属材料は、ガラス成分を含有するのが好ましい。ガラス成分の存在により、導電セグメントの硬度が高まるという効果が奏される。ガラス成分としては、硼珪酸鉛ガラス、酸化ビスマス等が挙げられる。
本発明において、第２金属材料には、本発明の効果を妨げない限り、その他の金属材料を含有させても良い。その他の金属材料としては、例えば、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、ルテニウム（Ｒｕ）、銅（Ｃｕ）、白金（Ｐｔ）およびパラジウム（Ｐｄ）等を挙げることができる。その他の金属材料は、１種を単独であるいは２種以上を混合して用いることができる。その他の金属材料は、第２金属材料中、５質量％以下の割合で含有するのが好ましい。
第１実施形態の導電セグメント１５ａ（全体的には、導電パターン１５）の形成方法としては、まず、第１金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、これをスクリーン印刷などの手段によって抵抗板１３に印刷し、乾燥処理を行う。このとき、前記ペースト状にした第１金属材料は、第２金属材料により形成する中央部１５１を除く位置に印刷する。
次に、第２金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、同じくスクリーン印刷などの手段によって抵抗板１３の各導電セグメントの中央部１５１の位置に印刷する。その後、乾燥処理を行う。
そして最後に、抵抗板全体を焼成することにより、中央部１５１が第２金属材料により形成され、該中央部１５１の両側に位置する側部１５３，１５３が第１金属材料により形成されてなる導電セグメント１５ａが複数個配置された導電パターン１５が形成される。
次に、第２金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、同じくスクリーン印刷などの手段によって抵抗板１３の各導電セグメントの中央部１５１の位置に印刷する。その後、乾燥処理を行う。
そして最後に、抵抗板全体を焼成することにより、中央部１５１が第２金属材料により形成され、該中央部１５１の両側に位置する側部１５３，１５３が第１金属材料により形成されてなる導電セグメント１５ａが複数個配置された導電パターン１５が形成される。
第１実施形態によれば、上述のように、中央部１５１を形成する第２金属材料の摩耗により遊離した金（Ａｕ）が、導電セグメント１５ａと接点１９の摺動面に転移し、硫黄成分による硫化劣化、腐食、酸化等を防止し、導電セグメント１５ａと接点１９との接触導通性を良好に保ち、接点接触障害を防止することができる。また、遊離した金（Ａｕ）は、摺動により摩耗した接点１９にも転移し、これも接点接触障害の防止に寄与する。さらに、側部１５３，１５３を第１金属材料で形成することにより、導電セグメント１５ａ全体の耐摩耗性が向上する。また、導電セグメント１５ａの全体に金（Ａｕ）を用いていないので、金（Ａｕ）の使用量を従来よりも少ない量とすることができる。
図５は、本発明の液面レベル検出装置における第２実施形態の導電セグメントの構造例を説明するための説明図であり、（ａ）は導電セグメントの部分拡大図であり、（ｂ）は（ａ）のＶａ−Ｖａ断面図である。
図５（ａ）および（ｂ）に示したように、導電セグメント１５ａは長尺部材であり、その長尺部材の長手方向に直交する断面視が、円弧状の一部を含む略半円形状をなしており、抵抗板１３と接する基部１５７と該基部１５７の上方に積層される頂部１５５から構成されている。第２実施形態において、前記基部１５７は、第１金属材料から構成され、接点と接触する部分でもある頂部１５５は、第２金属材料から構成されている。
図５（ａ）および（ｂ）に示したように、導電セグメント１５ａは長尺部材であり、その長尺部材の長手方向に直交する断面視が、円弧状の一部を含む略半円形状をなしており、抵抗板１３と接する基部１５７と該基部１５７の上方に積層される頂部１５５から構成されている。第２実施形態において、前記基部１５７は、第１金属材料から構成され、接点と接触する部分でもある頂部１５５は、第２金属材料から構成されている。
第２実施形態において、第１金属材料と第２金属材料は、第１実施形態の第１金属材料と第２金属材料と同様のものを用いることができる。
第２実施形態の導電セグメント１５ａ（全体的には、導電パターン１５）の形成方法としては、まず、第１金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、これをスクリーン印刷などの手段によって抵抗板１３に印刷し、乾燥処理を行う。
次に、第２金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、同じくスクリーン印刷などの手段によって第１金属材料の上部に印刷する。その後、乾燥処理を行う。
そして最後に、抵抗板全体を焼成することにより、基部１５７が第１金属材料により形成され、該基部１５７の上方に第２金属材料により形成された頂部１５５が積層された導電セグメント１５ａが複数個配置された導電パターン１５が形成される。
次に、第２金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、同じくスクリーン印刷などの手段によって第１金属材料の上部に印刷する。その後、乾燥処理を行う。
そして最後に、抵抗板全体を焼成することにより、基部１５７が第１金属材料により形成され、該基部１５７の上方に第２金属材料により形成された頂部１５５が積層された導電セグメント１５ａが複数個配置された導電パターン１５が形成される。
第２実施形態によれば、上述のように、頂部１５５を形成する第２金属材料の摩耗により遊離した金（Ａｕ）が、導電セグメント１５ａと接点１９の摺動面に転移し、硫黄成分による硫化劣化、腐食、酸化等を防止し、導電セグメント１５ａと接点１９との接触導通性を良好に保ち、接点接触障害を防止することができる。また、遊離した金（Ａｕ）は、摺動により摩耗した接点１９にも転移し、これも接点接触障害の防止に寄与する。さらに、基部１５７を第１金属材料で形成することにより、導電セグメント１５ａ全体の耐摩耗性が向上する。また、導電セグメント１５ａの全体に金（Ａｕ）を用いていないので、金（Ａｕ）の使用量を従来よりも少ない量とすることができる。
なお、本発明では第２の導電パターン１６を形成する導電セグメント１６ａについても、前記第１実施形態および第２実施形態に示したように、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第１金属材料と、金（Ａｕ）を主成分とする第２金属材料とから構成され、前記複数の導電セグメントの少なくとも前記接点と接触する部分が、前記第２金属材料により形成されていることが好ましく、このようにすれば、液面レベル検出装置の耐劣化性、耐腐食性がさらに向上し、製造コストも抑制することができる。
また、前記接点１９，２０は、銀パラジウム（ＡｇＰｄ）合金、銀銅（ＡｇＣｕ）合金、銀ニッケル（ＡｇＮｉ）合金、銀銅ニッケル（ＡｇＣｕＮｉ）合金等を使用することができる。
接点１９，２０は、溶融合金（インゴット）を作製し、このインゴットから棒材・線材を形成した後にダイスによる線引きを行い、所定の太さの線材からヘッダー加工（圧造）して製造する。
接点１９，２０は、溶融合金（インゴット）を作製し、このインゴットから棒材・線材を形成した後にダイスによる線引きを行い、所定の太さの線材からヘッダー加工（圧造）して製造する。
本発明によれば、接点と接触する第２金属材料の摩耗により遊離した金（Ａｕ）が、摺動摩耗した接点１９，２０にも付着し、上記と同様な作用にて、接点接触障害が防止される。
また、高価な金の使用量を削減することが可能となるため、各部材の材料費を削減することができ、これにより液面レベル検出装置の製造コストの上昇を抑制することができる。
また、高価な金の使用量を削減することが可能となるため、各部材の材料費を削減することができ、これにより液面レベル検出装置の製造コストの上昇を抑制することができる。
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
１ 液面レベル検出装置
２ センサ
３ 可変抵抗器
４ 電源回路
５ 処理回路
６ メータ
７ 固定抵抗器
１０ フロート
１１ フロートアーム
１２ 本体フレーム
１３ 抵抗板
１４ 摺動体接触子
１５ 第１導電パターン
１５ａ 導電セグメント
１５ｂ 抵抗体
１６ 第２導電パターン
１６ａ 導電セグメント
１７ 入出力用導電部
１８ 入出力用導電部
１９，２０ 接点
１５１ 中央部
１５３ 側部
１５５ 頂部
１５７ 基部
２ センサ
３ 可変抵抗器
４ 電源回路
５ 処理回路
６ メータ
７ 固定抵抗器
１０ フロート
１１ フロートアーム
１２ 本体フレーム
１３ 抵抗板
１４ 摺動体接触子
１５ 第１導電パターン
１５ａ 導電セグメント
１５ｂ 抵抗体
１６ 第２導電パターン
１６ａ 導電セグメント
１７ 入出力用導電部
１８ 入出力用導電部
１９，２０ 接点
１５１ 中央部
１５３ 側部
１５５ 頂部
１５７ 基部
Claims (6)
- 複数の導電セグメントを有する抵抗板と、測定すべき液面レベルの変位に応じて上下移動するフロートと、一端を該フロートに取付けられ、他端を前記フロートの上下移動に伴い回転するように回動自在に支持されたフロートアームと、前記液面レベルに応じた前記フロートアームの回転に連動して前記複数の導電セグメント上を摺動する接点と、を備えた液面レベル検出装置であって、
前記複数の導電セグメントの各々が、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第１金属材料と、金（Ａｕ）を主成分とする第２金属材料とから構成され、
前記複数の導電セグメントの少なくとも前記接点と接触する部分が、前記第２金属材料により形成される
ことを特徴とする液面レベル検出装置。 - 前記複数の導電セグメントの各々は、長尺部材であり、該長尺部材の長手方向に直交する断面視で、前記抵抗板と接する中央部と該中央部を挟み前記抵抗板と接する両側部から構成され、
前記中央部が、前記第２金属材料から構成され、前記両側部が、前記第１金属材料から構成されることを特徴とする請求項１に記載の液面レベル検出装置。 - 前記複数の導電セグメントの各々は、長尺部材であり、該長尺部材の長手方向に直交する断面視で、前記抵抗板と接する基部と該基部の上方に積層される頂部から構成され、
前記基部が、前記第１金属材料から構成され、前記頂部が、前記第２金属材料から構成されることを特徴とする請求項１に記載の液面レベル検出装置。 - 前記第２金属材料が、金（Ａｕ）を９５質量％以上含有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の液面レベル検出装置。
- 前記第２金属材料が、ガラス成分を含有することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の液面レベル検出装置。
- 前記第１金属材料が、金（Ａｕ）を含有すること特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の液面レベル検出装置。
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