JP2012158549A - 固型化粧料 - Google Patents

Abstract

【課題】 有機顔料の分散安定性および塗布時のなめらかさに優れ、経時的な固型油分の析出の防止や、発汗に対する安定性（化粧持ち）に優れた固型化粧料を得ることである。
【解決手段】 成分（ａ）を０．０１〜３０質量％、成分（ｂ）を０．０１〜１０質量％、成分（ｃ）を１０〜９５質量％、成分を（ｄ）１〜５０質量％含有する固型化粧料。
（ａ）式（１）により示されるポリアルキレングリコール誘導体。
（式中、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＡＯは炭素数３〜４のオキシアルキレン基であり、ＥＯとＡＯはブロック状に結合している。ａはＥＯの平均付加モル数であり、ｍはＡＯの平均付加モル数であり、ａは０〜２０であり、ｍは１０〜１００であり、ＥＯとＡＯの合計質量を１００質量部したときのＡＯの質量が５０〜１００質量部である。Ｒ^１は、水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、または炭素数１〜４のアシル基である。）
（ｂ）有機顔料
（ｃ）エステル油、油脂、ロウ類から選ばれる１種以上の油剤
（ｄ）２５℃で固体状の炭化水素
【選択図】 なし

Description

本発明は、口紅、リップグロス、アイライナー、アイシャドーなどの固型化粧料に関する。

口紅、リップグロス、アイライナー、アイシャドーなどの固型化粧料では、固型油分に着色剤として有機顔料が含有されるが、有機顔料の凝集や沈降は、肌、唇、爪などに塗布する際に、なめらかさといった使用感を悪化させるばかりか、外観も悪化させ、化粧品の商品価値を著しく損ねる。また、経時的な固型油分の析出の防止や、湿度もしくは発汗に対する安定性（化粧持ち）など種々の性能が要求されている。
このような課題に対して、顔料分散安定性や油剤との相溶性に優れる親油型非イオン性界面活性剤、とりわけ、ポリグリセリン脂肪酸エステルもしくはソルビタン脂肪酸エステルを用いて解決する提案がなされている。

例えば、ＨＬＢ６以下のソルビタン脂肪酸エステル及び脂肪酸ジグリセリル、ポリオキシエチレン（２０モル）モノステアレートに代表されるＨＬＢ１２以上のノニオン系界面活性剤を必須成分とするメイクアップ化粧料の提案（例えば特許文献１）や、モノイソステアリン酸グリセリンを用いた提案（例えば特許文献２）がなされている。これらは、使用感に関しては優れているものの、経時的な固型油分の析出の防止や、発汗に対する安定性（化粧持ち）については、十分に満足いくものではなかった。
また、非イオン性界面活性剤としては、親油基がポリオキシブチレン基であるポリグリセリン型非イオン性界面活性剤の提案もなされているが（例えば特許文献３）、経時的な固型油分の析出の防止や、発汗に対する安定性（化粧持ち）に関する効果は見出されていなかった。

特開２００１−３４８３１０号公報 特開２０１０−１３２６１９号公報 特開２００７−３１３３６号公報

本発明の目的は、有機顔料の分散安定性および塗布時のなめらかさに優れ、経時的な固型油分の析出の防止や、発汗に対する安定性（化粧持ち）に優れた固型化粧料を得ることである。

このような課題を解決するために、特定構造のポリアルキレングリコール誘導体、有機顔料、および油性成分を組み合わせることにより、課題が達成されることを見出した。

すなわち、本発明は以下に示されるものである。
（１） 下記の成分（ａ）を０．０１〜３０質量％、成分（ｂ）を０．０１〜１０質量％、成分（ｃ）を１０〜９５質量％、成分（ｄ）を１〜５０質量％含有することを特徴とする固型化粧料。
（ａ）下記式（１）により示されるポリアルキレングリコール誘導体。

（式中、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＡＯは炭素数３〜４のオキシアルキレン基であり、ＥＯとＡＯはブロック状に結合している。
ａはＥＯの平均付加モル数であり、ｍはＡＯの平均付加モル数であり、ａは０〜２０であり、ｍは１０〜１００であり、ＥＯとＡＯの合計質量を１００質量部としたときのＡＯの質量比率が１００質量部である。
Ｒ^１は、水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、または炭素数１〜４のアシル基である。）
（ｂ） 有機顔料
（ｃ） エステル油、油脂およびロウ類からなる群より選ばれる１種以上の油剤
（ｄ） ２５℃で固体状の炭化水素
（２） 式（１）で示されるポリアルキレングリコール誘導体において、ＡＯが１，２−ブチレンオキシド由来のオキシアルキレン基であることを特徴とする前記の固型化粧料。
（３） 式（１）で示されるポリアルキレングリコール誘導体において、ＥＯとＡＯの合計量を１００重量部としたときのＡＯの質量比率が８０〜１００質量部であることを特徴とする前記の固型化粧料である。

本発明の固型化粧料は、有機顔料の分散安定性および塗布時のなめらかさに優れ、経時的な固型油分の析出の防止や、発汗に対する安定性（化粧持ち）にも優れており、大変有用である。

本発明の固型化粧料で用いる成分（ａ）は、式（１）により示されるキシリトール骨格を有するポリアルキレングリコール誘導体である。

式（１）に示されるポリアルキレングリコール誘導体において、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＡＯは、炭素数３〜４のオキシアルキレン基である。 ＡＯとしては、炭素数３ではオキシプロピレン基、炭素数４では、１,２−ブチレンオキシド由来のオキシブチレン基、２,３−ブチレンオキシド由来のオキシブチレン基、オキシｔ−ブチレン基が例示できるが、好ましくは、１,２−ブチレンオキシド由来のオキシブチレン基である。これらが２種以上の場合は、ランダム状付加でもブロック状付加でもよい。 ＡＯ全体を１００質量部としたとき、炭素数４のオキシアルキレン基の質量比率は、５０質量部以上が好ましく、７０質量部以上が更に好ましく、９０質量部以上が最も好ましく、１００質量部であってもよい。

ＥＯとＡＯの付加形態は、ブロック状であり、キシリトールに対してＥＯ−ＡＯの順に付加する。ＥＯとＡＯがランダム状に付加していると、有機顔料の分散安定性に劣り好ましくない。

式（１）において、キシリトール部分は、水酸基４つが隣接する親水基であり、有機顔料への吸着サイトとして作用する。さらに、キシリトール部分は、湿度もしくは発汗に対する安定性（化粧持ち）を良好にするための必須部位である。 キシリトール以外の骨格、例えば、グリセリンのように隣接する水酸基が２つの場合や、特許文献３に例示されるトリグリセリン誘導体のように、４つの水酸基を有しても、エーテル結合を介する場合では、有機顔料への吸着力が十分ではない。したがって、本願の課題を達成するためにはキシリトール部位が必須となる。

一方、ＡＯ部分は、ポリアルキレングリコール誘導体の親油基であり、立体反発をもたらす分散サイトとして作用し、さらに、（ｃ）成分もしくは（ｄ）成分との相溶性をもたらし、経時的な固型油分の析出の防止に寄与する。

ｍはＡＯの平均付加モル数であり、ＡＯが２種以上の場合は、合計平均付加モル数を示し、１０〜１００である。ｍが１０より小さい場合は、親油基として十分でなく、（ｃ）成分もしくは（ｄ）成分との相溶性が劣るばかりか、十分な立体反発が得られないため有機顔料の分散安定性に劣る場合もあり好ましくない。こうした観点からは、ｍは２０以上が更に好ましい。また、ｍが１００を超えると、副反応生成物の影響のために、分散安定性もしくは塗布時のなめらかさが劣る場合があり、好ましくない。こうした観点からは、ｍは７０以下がより好ましく、５０以下が更に好ましく、４５以下が最も好ましい。

ＥＯは、キシリトール骨格の親水性を補うために必要に応じて付加できる。ａは、ＥＯの平均付加モル数で０〜２０であるが、好ましくは１０以下、より好ましくは、５以下である。ａが２０より大きいと、（ｃ）成分もしくは（ｄ）成分との相溶性に劣り、分散安定性、固型油分の析出防止効果に劣る場合があり、好ましくない。

また、ＥＯとＡＯの合計質量を１００質量部としたとき、ＡＯの質量比率は、５０〜１００質量部である。これが５０質量部より小さいと、（ｃ）成分もしくは（ｄ）成分との相溶性に劣り、分散安定性、固型油分の析出防止効果に劣る場合があり、好ましくない。ＡＯの質量比率は、好ましくは７５質量部以上であり、より好ましくは８０質量部以上であり、最も好ましくは９０質量部以上である。

Ｒ^１は、水素原子、炭素数１〜４のアルキルまたは炭素数１〜４のアシル基である。アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基及びこれらの混合基などが挙げられ、好ましくは、メチル基、エチル基である。アシル基としては、ホルミル基、アセチル基、プロピオニル基、ブチリル基、などが挙げられる。好ましくは、水素原子、炭素数１〜４のアルキル基であり、特に好ましくは水素原子、メチル基、エチル基である。

本発明の固型化粧料中の（ａ）成分；ポリアルキレングリコール誘導体の配合量は、通常０．０１〜３０質量％、好ましくは０．０１〜１０質量％、より好ましくは０．０１〜５質量％である。３０質量％を超えると、塗布時の滑らかさに劣り好ましくない。ポリアルキレングリコール誘導体は１種または２種以上を配合してもよい。

式（１）に示されるポリアルキレングリコール誘導体は、通常、以下の（i）〜（i i i）の手順により製造することができる。
（i）キシリトールを酸触媒の存在下、ケタール化剤もしくはアセタール化剤と反応させ、下記式（２）に示すキシリトールジケタール化合物もしくはジアセタール化合物を得る。 式（２）のキシリトールジケタール化物もしくはジアセタール化物は、必要に応じて、蒸留等で精製しても構わない。

（i i） 続いてアルカリ触媒下、オキシエチレン基および炭素数３〜４のオキシアルキレン基を付加反応し、さらに必要に応じて、アルカリ触媒下にて、アルキルハライド、アシルハライド、酸無水物などと反応させ、末端水酸基をエーテル化もしくはエステル化することもできる。
（i i i） その後、酸の存在下で脱ケタール化もしくは脱アセタール化を行う。

式（２）において、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ水素原子もしくは炭素数１〜４のアルキル基であり、Ｒ^２およびＲ^３が同時に水素原子になることはない。アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基が例示できるが、好ましくはメチル基、エチル基である。Ｒ^２＝Ｒ^３＝メチル基の場合、ケタール化剤としてアセトン、２，２−ジメトキシプロパンが例示でき、Ｒ^２＝水素原子、Ｒ^３＝メチル基の場合、アセタール化剤として、アセトアルデヒドが例示できる。

ケタール化もしくはアセタール化の触媒としては、酸触媒、例えば硫酸、パラトルエンスルホン酸等が挙げられる。通常、ケタール化剤もしくはアセタール化剤の仕込み量は、キシリトールに対して、２００〜４００モル％であり、酸触媒の仕込み量はキシリトールに対して５×１０^−６〜１５×１０^−３モル％が、反応温度は３０〜９０℃で行うのが一般的である。

式（２）のキシリトールジアセタール化物もしくはジケタール化物を、次工程のアルキレンオキシド付加反応で使用する場合、特に触媒除去処理などをしなくても差し支えないが、必要であれば、アルカリによる中和処理や酸吸着処理、濾過等を行うことができる。例えば、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、酢酸ナトリウムなどの中和剤や、協和化学工業（株）製のキョーワード３００、キョーワード５００、キョーワード１０００、キョーワード２０００、富田製薬（株）製のトミックスＡＤ−５００等の吸着剤、その他ゼオライト等が使用できる。

式（２）の化合物について、アルカリ触媒の存在下でアルキレンオキシド付加反応を行う場合、通常、オートクレーブなどの加圧反応釜において、４０〜１８０℃で反応を行う。このときアルカリ触媒としては、アルカリ金属やアルカリ土類金属の酸化物、水酸化物、アルコラート等を使用することができる。触媒の使用量は特に限定されていないが、付加反応終了後の質量に対して０．０１〜５．０質量％が一般的である。

アルキレンオキシドの付加反応後の式（３）の化合物に対して、必要に応じて、アルカリ存在下、炭素数１〜４のアルキルハライド等を反応させ、アルキルエーテル化することもできる。アルキルハライドの例としては、塩化メチル、塩化エチル、塩化プロピル、塩化ブチル、臭化メチル、臭化エチル、ヨウ化メチル、ヨウ化エチル等が挙げられる。また、このときのアルカリとしては、アルカリ金属やアルカリ土類金属の酸化物、水酸化物、アルコラート等を使用することができる。アルカリハライドの仕込み量は、反応する水酸基数に対して１００〜４００モル％、アルカリ量は、反応する水酸基数に対して１００〜５００モル％、反応温度は６０〜１８０℃で行うのが一般的である。

また、式（３）の化合物に対して、必要に応じて、アルカリもしくは酸触媒の存在下、炭素数１〜４のカルボン酸、カルボン酸ハライド、カルボン酸無水物等のアシル化剤にて、エステル化することもできる。カルボン酸の例としては、酢酸、プロピオン酸、酪酸等、カルボン酸ハライドとしては、酢酸クロライド、プロピオン酸クロライド、酪酸クロライド、酸無水物としては、無水酢酸、無水プロピオン酸等が例示できる。アシル化剤の仕込み量は、反応する水酸基数に対して１００〜４００モル％、アルカリもしくは酸触媒量は、反応する水酸基数に対して０．０１〜５００モル％、反応温度は６０〜１８０℃で行うことが一般的である。

式（３）の化合物のオキシアルキレン化物における脱ケタール化もしくは脱アセタール化物反応は、酸の存在下で行う。酸としては、例えば、塩酸、硫酸、リン酸、炭酸、酢酸、クエン酸、コハク酸、酒石酸、パラトルエンスルホン酸、その他固体酸、陽イオン交換樹脂、酸性白土等が挙げられる。酸の使用量としては、式（３）の化合物のオキシアルキレン化物に対して０．００１〜６．０質量％である。また、必要に応じて水を添加して反応もでき、使用量としては、０．０１〜１００質量％である。反応温度は６０〜１５０℃で行うのが一般的である。

脱ケタール化もしくは脱アセタール化反応終了後は、アルカリによる中和処理や酸吸着剤処理、濾過等を行うことができる。例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、酢酸ナトリウム等の中和剤や、協和化学工業（株）製のキョーワード３００、キョーワード５００、キョーワード１０００、キョーワード２０００、富田製薬（株）製のトミックスＡＤ−５００等の吸着剤、その他ゼオライト等が使用できる。

以上説明したように、式（１）で示されるポリアルキレングリコール誘導体は、予めキシリトールの水酸基をジケタール化又はジアセタール化によって保護し、この状態で水酸基のオキシアルキレン化反応を行い、必要に応じてエーテル化／エステル化を行った後、脱ケタール化または脱アセタール化反応により脱保護化という一連の工程が行われる。そして、これにより、式（１）に示すようなキシリトールの水酸基１つが修飾されたポリアルキレングリコール誘導体を得ることができる。

（ｂ）成分は、有機顔料である。有機顔料とは、有機化合物を主成分とする顔料であり、アゾ系顔料、多環式系顔料であってよい。具体的には、着色を目的としたタール色素、天然色素が例示できる。このような有機顔料としては、例えば、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色４０５号、赤色５０５号、青色１号、青色４０４号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０５号、黄色４０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０５号、及び緑色３号等、クロロフィル、β―カロチン、カルミン、カラメル、パプリカ色素等の天然色素などが例示できる。好ましくは赤色顔料である。

（ｂ）成分の配合量は、０．０１〜１０質量％、好ましくは０．０１〜５質量％である。１０質量％を超えると、分散安定性や使用感を損なう可能性があり好ましくない。（ｂ）成分は、１種または２種以上を配合してもよい。

（ｃ）成分は、エステル油、油脂、ロウ類から選ばれる１種以上の油剤である。
エステル油としては、セバシン酸ジエチル、２−エチルヘキサン酸セチル、２−エチルヘキサン酸イソセチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソステアリン酸２−ヘキシルデシル、イソステアリン酸イソステアリル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソステアリル、ミリスチン酸イソセチル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸エチル、ピバリン酸イソステアリル、イソステアリン酸イソプロピル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸２−エチルヘキシル、イソノナン酸イソデシル、イソノナン酸イソトリデシル、エルカ酸オクチルドデシル、ジデカン酸ネオペンチルグリコール、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル、リンゴ酸ジイソステアリル、トリエチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、アジピン酸ジデシル、アジピン酸ジデシル、（アジピン酸・２−エチルへキサン酸・ステアリン酸）グリセリルオリゴエステル、イソステアリン酸グリセリル、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、イソステアリン酸コレステリル、イソステアリン酸バチル、イソステアリン酸フィトステリル、イソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル、イソステアリン酸ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、オキシステアリン酸オクチル、オレイン酸グリセリル、オレイン酸ジグリセリル、オレイン酸ジヒドロコレステリル、オレイン酸フィトステリル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル、ジヤシ油脂肪酸ペンタエリスリット、ステアリン酸硬化ヒマシ油、ステアリン酸ジグリセリル、トリイソステアリン酸ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、トリオキシステアリン酸グリセリル、トリ（カプリル・カプリン・ミリスチン・ステアリン酸）グリセリド、トリ牛脂脂肪酸グリセリル、トリラノリン脂肪酸グリセリル、軟質ラノリン脂肪酸コレステリル、ヒドロキシステアリン酸コレステリル、ヘキサオキシステアリン酸ジペンタエリトリット、モノヒドロキシステアリン酸硬化ヒマシ油、ラノリン脂肪酸イソステアリル、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリン脂肪酸オクチルドデシル、ラノリン脂肪酸コレステリル、リシノレイン酸グリセリル、リシノレイン酸セチルなどが例示できる。

油脂としては、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、２−エチルへキサン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ミリストレイン酸、ヤシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸、パーム油脂肪酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、イソステアリン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、アラキドン酸、エルカ酸などの炭素数６以上の高級脂肪酸のトリグリセリドやオリーブ油、トウモロコシ油、落花生油、菜種油、ゴマ油、大豆油、ヤシ油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、アマニ油、ひまわり油、マカダミアナッツ油、シアバター、茶実油、綿実油、シソ油、サフワラー油、キョウニン油、アーモンド油、アボガド油、アンズ核油、コメ胚芽油、牛脂、豚脂、馬油などの動植物油脂が例示できる。
ロウ類しては、ラノリン、ミツロウ、鯨ロウ、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、ホホバ油、コメヌカロウなどが例示できる。
好ましくは、エステル油もしくはロウ類である。

（ｃ）成分の配合量１０〜９５質量％であり、好ましくは、２０〜９０質量％、より好ましくは３０〜９０質量％である。１０質量％を下回ると、使用感を損なう可能性があり好ましくない。９５質量％を超えると、分散安定性や使用感を損なう可能性があり好ましくない。（ｃ）成分は、１種または２種以上を配合してもよい。

（ｄ）成分は、２５℃で固体状の炭化水素であり、炭化水素は、炭素と水素とからなる有機化合物である。ワセリン、マイクロクリスタリンワックス、パラフィン、ポリエチレン、セレシン、合成ワックス、オゾケライトなどを例示できる。好ましくは、セレシン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンである。

（ｄ）成分の配合量は、１〜５０質量％である。５０質量％を超えると、結晶が析出してしまい好ましくない。（ｄ）成分は、１種または２種以上を配合してもよい。また、（ｄ）成分の配合量は、更に好ましくは５〜４０質量％である。

なお、前記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）成分の配合量の合計値を１００重量％とする。

本発明の固型化粧料においては、さらに必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、化粧料、医薬品などに一般的に用いられている各種成分を配合することが可能である。例えば、高級アルコール、高級脂肪酸、シリコーン油、変性シリコーン、ビタミン類、紫外線吸収剤、水溶性高分子、酸化防止剤、陽イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、金属イオン封鎖剤、エタノール、増粘剤、防腐剤、色素、顔料、香料などが挙げられる。

また、本発明の固型化粧料の製品形態は、特に限定されるものではないが、ファンデーション、コンシーラー等のベースメイク、口紅、リップグロス、アイシャドー等のメークアップ化粧料；スティック状日焼け止め化粧料（サンスクリーン剤）、スティック制汗剤、軟膏等が例示できる。

［合成例］
本発明の固型化粧料の成分（ａ）の合成例を示す。水酸基価は、ＪＩＳＫ１５５７
６．４に準じて測定した。
合成例１：ポリオキシブチレン（４０モル）キシリトール（化合物１）
（１）ケタール化反応
撹拌羽根、窒素吹き込み管、熱電対、冷却管及び油水分離管を取り付けた３リットルの四つ口フラスコに、キシリトール７００ｇ、２，２−ジメトキシプロパン１２９１ｇ、パラトルエンスルホン酸一水和物２７ｍｇを仕込み、反応系内を６０〜９０℃に保持し、２時間反応させた。反応終了後、副生したメタノール及び過剰分の２，２−ジメトキシプロパンを除去し、１０１４ｇのジイソプロピリデンキシリトール（化合物１ａ、Ｒ^２＝Ｒ^３＝メチル基）を得た。水酸基価は、２４０ＫＯＨｍｇ／ｇであった。原料のキシリトールと化合物１ａのＩＲチャートを比較したところ、化合物１ａには３５００ｃｍ^−１付近の水酸基のピークが小さくなっており、代わりに２９６０ｃｍ^−１、２８７０ｃｍ^−１、１４６０ｃｍ^−１、１３８０ｃｍ^−１付近のピークが出現していることを確認した。

（２）オキシブチレン化反応 化合物１ａを２３５ｇ、水酸化カリウム１５．５ｇをオートクレーブ中に仕込み、オートクレーブ中の空気を乾燥窒素で置換した後、撹拌しながら１４０℃で触媒を完全に溶解した。次に滴下装置により１，２−ブチレンオキシド２９００ｇを滴下させ、２時間撹拌した。その後、オートクレーブ内から、反応物を取り出し、塩酸で中和して、ｐＨ６〜７とし、含有する水分を除去するため、１００℃、１時間、減圧処理を行い、最後に濾過をして塩を除去して、２８５０ｇのポリオキシブチレン（４０モル）ジイソプロピリデンキシリトール（化合物１ｂ）を得た。水酸基価は、１８．１ＫＯＨｍｇ／ｇであった。

（３）脱ケタール化反応 撹拌羽根、窒素吹き込み管、熱電対、冷却管を取り付けた１リットルの四つ口フラスコに、化合物１ｂを７００ｇ、水７０ｇ、３６％塩酸１０ｇを仕込み、密閉状態で８０℃、２時間脱ケタール化反応を行った後、窒素バブリングで水及びアセトンを系外に留去した。続いて１０％水酸化カリウム水溶液でｐＨ６〜７に合わせ、含有する水分を除去するために、１００℃、１時間、減圧処理した。さらに処理後生成した塩を除去するため濾過を行い、６５０ｇのポリオキシブチレン（４０モル）キシリトール（化合物１）を得た。

なお、以上によって得られた化合物１についてＧＰＣ分析を行ったところ、メインピークの分子量は２９８９であった。分析条件は以下の通りである。
分析機器 ：ＳＨＯＤＥＸ ＧＰＣ ＳＹＳＴＥＭ−１１（昭和電工（株）製）
標準物質 ：ポリエチレングリコール
サンプルサイズ ：１０％×１００×０．００１ｍＬ
溶離液 ：ＴＨＦ
流速 ：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
カラム ：ＳＨＯＤＥＸ ＫＦ８０４Ｌ（昭和電工（株）製）
カラムサイズ ：Ｉ．Ｄ．８ｍｍ×３０ｃｍ×３
カラム温度 ：４０℃
検出器 ：ＲＩ×８

また、化合物１ｂと化合物１のＩＲ分析を比較すると、化合物１では３５００ｃｍ^−１付近の水酸基のピークが大きくなっていることから、目的物質が得られていることを確認した。

合成例２：ポリオキシエチレン（５モル）ポリオキシブチレン（４０モル）キシリトール（化合物２） 合成例１の手順のうち、ケタール化反応を以下の通りに変更し、合成を行い、ポリオキシエチレン（５モル）ポリオキシブチレン（４０モル）キシリトール（化合物２）を得た。（１） ケタール化反応 撹拌羽根、窒素吹き込み管、熱電対、冷却管及び油水分離管を取り付けた３リットルの四つ口フラスコに、キシリトール７００ｇ、アセトン１０５０ｇ、パラトルエンスルホン酸一水和物１０ｍｇを仕込み、反応系内を６０〜９０℃に保持し、４時間反応させた。反応終了後、副生した水及び過剰分のアセトンを除去し、１００２ｇのジイソプロピリデンキシリトール（化合物１ａ、Ｒ^２＝Ｒ^３＝メチル基）を得た。水酸基価は、２３５ＫＯＨｍｇ／ｇであった。原料のキシリトールと化合物１ａのＩＲチャートを比較したところ、化合物１ａには３５００ｃｍ^−１付近の水酸基のピークが小さくなっており、代わりに２９６０ｃｍ^−１、２８７０ｃｍ^−１、１４６０ｃｍ^−１、１３８０ｃｍ^−１付近のピークが出現していることを確認した。（２）オキシエチレンおよびオキシブチレン化反応 化合物１ａを２３５ｇ、水酸化カリウム２０ｇをオートクレーブ中に仕込み、オートクレーブ中の空気を乾燥窒素で置換した後、撹拌しながら１４０℃で触媒を完全に溶解した。次に滴下装置により、エチレンオキシド２３０ｇを滴下させ、２時間撹拌した。引き続き、１，２−ブチレンオキシド２９００ｇを滴下させ、２時間撹拌した。その後、オートクレーブ内から、反応物を取り出し、塩酸で中和して、ｐＨ６〜７とし、含有する水分を除去するため、１００℃、１時間、減圧処理を行い、最後に濾過をして塩を除去して、３０２８ｇのポリオキシエチレン（５モル）ポリオキシブチレン（４０モル）ジイソプロピリデンキシリトール（化合物２ｂ）を得た。水酸基価は、１７．０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。

（３）脱ケタール化反応 撹拌羽根、窒素吹き込み管、熱電対、冷却管を取り付けた１リットルの四つ口フラスコに、化合物２ｂを７００ｇ、水７０ｇ、３６％塩酸１０ｇを仕込み、密閉状態で８０℃、２時間脱ケタール化反応を行った後、窒素バブリングで水及びアセトンを系外に留去した。続いて１０％水酸化カリウム水溶液でｐＨ６〜７に合わせ、含有する水分を除去するために、１００℃、１時間、減圧処理した。さらに処理後生成した塩を除去するため濾過を行い、６７０ｇのポリオキシエチレン（５モル）ポリオキシブチレン（４０モル）キシリトール（化合物２）を得た。

合成例１に準じて、ＧＰＣ分析を行ったところ、メインピークの分子量は３１２１であった。さらに、化合物２ｂと化合物２のＩＲ分析を比較すると、化合物１では３５００ｃｍ^−１付近の水酸基のピークが大きくなっていることから、目的物質が得られていることを確認した。 合成例１〜２に準じて、下記表１に示す組成のポリアルキレングリコール誘導体を調製した。

[実施例１〜６および比較例１〜６]
本発明の（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分、（ｄ）成分さらに、（ａ）成分の比較物質として（ａ‘）成分を選定し、表２、表３の配合組成（質量％）にて口紅を調製し、下記評価基準に基づき評価した。表２、表３に結果を併せて示す。

＜調製方法＞
（ａ）成分、（ａ‘）成分、（ｃ）成分、（ｄ）成分を９０〜１００℃にて加温融解する。ここに、（ｂ）成分を加え、ロールミルにて分散処理を十分に行う。再融解して、酸化防止剤、防腐剤、香料を加え、脱気してから型に流し込み、急冷して固め、スティック型口紅を得た。

調製した口紅を相対湿度５０％、４０℃の恒温槽に放置して、４週間後の分散および処方安定性を以下の基準に従って評価した。
＜分散安定性＞
○：顔料が均一に分散している
×：顔料が均一に分散せず、濃淡が確認できる。
＜処方安定性＞
分散安定性と同時に、口紅表面の結晶や粒状物質の析出の変化を目視にて観察し、以下の基準にて評価した。
○○：安定性が極めて良好。
○：安定性が良好。
×：やや状態変化あり。
××：状態変化あり。

さらに、塗布時のなめらかさ、および、化粧持ちについて、以下の評価を行った。
＜塗布時のなめらかさ＞
女性パネラー１０名に、調製したスティック型口紅を使用してもらい、以下の基準で評価を行った。
○○：８名以上が、なめらかであると評価。
○：６〜７名が、なめらかであると評価。
×：３〜５名が、なめらかであると評価。
××：２名以下が、なめらかであると評価。
＜化粧持ち＞
女性パネラー１０名に、調製したスティック型口紅を塗布し、相対湿度７０％、２５℃の環境で５時間後の化粧持ちについて以下の基準で評価を行った。
○○：８名以上が、塗布時と変わらないと評価。
○：６〜７名が、塗布時と変わらないと評価。
×：３〜５名が、塗布時と変わらないと評価。
××：２名以下が、塗布時と変わらないと評価。

表２に示すとおり、実施例１〜６は、いずれも本発明の課題を達成した。
これに対して、比較例１は、化合物６のオキシブチレン基の付加モル数が少ないため、分散および処方安定性に劣っていた。比較例２では、化合物７のＡＯ質量比が低いために、分散および処方安定性、なめらかさに劣っていた。比較例３では、化合物８がオキシエチレン基のみであるため、いずれの評価項目において劣っていた。

比較例４は、セスキオレイン酸ソルビタン、モノイソステアリン酸ジグリセリル、モノステアリン酸ポリオキシエチレン（４５モル）を配合しているが、分散および処方安定性に劣っていた。また、比較例５では、モノイソステアリン酸グリセリンを配合しているが、分散安定性に劣っていた。
さらに、ポリブチレングリコール（４０モル）トリグリセリン（＊１）を配合した比較例６では、分散安定性に劣っていた。

Claims (3)

1. 下記の成分（ａ）を０．０１〜３０質量％、成分（ｂ）を０．０１〜１０質量％、成分（ｃ）を１０〜９５質量％、成分（ｄ）を１〜５０質量％含有することを特徴とする固型化粧料。
   （ａ）下記式（１）により示されるポリアルキレングリコール誘導体。
   

   

   （式中、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＡＯは炭素数３〜４のオキシアルキレン基であり、ＥＯとＡＯはブロック状に結合している。
   ａはＥＯの平均付加モル数であり、ｍはＡＯの平均付加モル数であり、ａは０〜２０であり、ｍは１０〜１００であり、ＥＯとＡＯの合計質量を１００質量部したときのＡＯの質量が５０〜１００質量部である。
   Ｒ^１は、水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、または炭素数１〜４のアシル基である。）
   （ｂ）有機顔料
   （ｃ）エステル油、油脂およびロウ類からなる群より選ばれる１種以上の油剤
   （ｄ）２５℃で固体状の炭化水素
2. 式（１）で示されるポリアルキレングリコール誘導体において、ＡＯが１，２−ブチレンオキシド由来のオキシアルキレン基であることを特徴とする、請求項１記載の固型化粧料。
3. 式（１）で示されるポリアルキレングリコール誘導体において、ＥＯとＡＯの合計質量を１００質量部としたときのＡＯの質量が８０〜１００質量部であることを特徴とする、請求項１または２記載の固型化粧料。