JP2012169073A

JP2012169073A - 防水ゴム栓

Info

Publication number: JP2012169073A
Application number: JP2011027451A
Authority: JP
Inventors: Takahiko Saito; 貴彦齋藤
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2011-02-10
Filing date: 2011-02-10
Publication date: 2012-09-06

Abstract

【課題】防水ゴム栓において、かしめに起因する「切れ」を生じないようにする。
【解決手段】防水ゴム栓１は長さ方向の前部にインシュレーションバレル７によって電線２にかしめられる電線かしめ部１０を有する。電線かしめ部１０の外周面には等角度間隔で複数の突片１４が径方向外方へ向けて突出している。突片１４は良好な撓み性を有しており、インシュレーションバレル７のかしめに伴ってかしめ方向へ倒れ込み、インシュレーションバレル７と筒状本体部１３との間に介在される。これによって、電線かしめ部１０に「切れ」が生じるのが有効に回避されるため、防水ゴム栓１に対する保持力を向上させることができる。
【選択図】図５

Description

本発明は防水ゴム栓に関するものである。

防水コネクタにおいては、電線とハウジングとの間のシールを行なう方式として、各電線に個別に防水ゴム栓を装着し、電線毎にシールをとる形式がよく知られている。そのような防水ゴム栓として下記特許文献１のものを挙げることができる。ここに開示された防水ゴム栓は、前端部に端子金具への装着のための電線かしめ部が設けられている。防水ゴム栓は、電線が挿通された状態で、電線かしめ部が端子金具のインシュレーションバレルによってかしめられることにより電線への固定がなされる。

特開２００４−２８８４３２号公報

しかし、電線かしめ部をインシュレーションバレルのかしめ片によってかしめると、両かしめ片の間に防水ゴム栓の肉が局部的に盛り上がる可能性がある。このような箇所では応力集中に起因した「切れ」が懸念される。「切れ」の発生はゴム栓に対する保持力が低下してしまうため、適切な対策が望まれていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具によるかしめがなされても、切れ等の損傷から保護される防水ゴム栓を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、軸芯に沿って電線挿通孔が貫通し全体が略筒状に形成された防水ゴム栓であって、長さ方向の一端側に形成され端子金具のインシュレーションバレルによって電線の端末部にかしめられる電線かしめ部と、この電線かしめ部から長さ方向へ連続して形成され外周面には周方向に沿ってリップが突出して形成されたシールリップ部とを有し、
前記電線かしめ部の外周面には、前記インシュレーションバレルによるかしめがなされるときに前記インシュレーションバレルとの間に介在される介在物が設けられる構成としたところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記介在物は、前記電線かしめ部の外周面に一体に突出形成された突片であるところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記突片は、前記インシュレーションバレルの両かしめ片に対応して前記電線かしめ部の外周面に複数個所に設けられるとともに、各突片は自然状態では前記電線かしめ部の外周面から径方向へ突出し、前記両かしめ片によってかしめられることに伴ってかしめ方向へ倒れ込み変形して、前記電線かしめ部の外周面に沿うようにしてかしめられるところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記インシュレーションバレルの両かしめ片は、長さ方向に位相をずらして配置されるとともに、前記突片は長さ方向の中央部で先端から径方向に沿ってスリットが切り込まれることで、前記両かしめ片によるかしめがなされるときに、前記スリットを挟んで前記突片の倒れ込み方向が相互に逆向きとなるようにしてあるところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、電線かしめ部がインシュレーションバレルによって電線の端末部にかしめられるときに、かしめ力は電線かしめ部の外周面に直接作用するのでなく、介在物を介して間接的に作用するため、電線かしめ部を「切れ」等の損傷から保護することができる。

＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、介在物は防水ゴム栓と一体に形成されているため、部品点数の増加を招くことがなく、また部品の取り扱い性にも優れる。

＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、突片はインシュレーションバレルの両かしめ片に対応して設けられ、電線かしめ部の外周面に沿うようにしてかしめられるため、突片をかしめ片の長さ方向にそって介在させることができる。したがって、電線かしめ部の保護を確実に行なうことができる。

＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、インシュレーションバレルにおける両かしめ片のかしめ方向は相互に反対となることに対応して、突片にスリットを切り込むことで、突片はかしめ時においてスリットを挟んだ両側で反対向きに倒れ込むことができる。したがって、突片はねじれを生じることなく円滑な倒れ込み動作を行うことができる。

実施形態１における防水ゴム栓の側面図同じく前面側から見たときの正面図端子金具によってかしめられたときの状態を示す側面図同じく断面図図４のＡ−Ａ線断面図図４のＢ−Ｂ線断面図

＜実施形態１＞
以下、本発明の実施形態１を図１乃至図６によって説明する。本実施形態に係る防水ゴム栓１は電線２に挿通され、電線２の端末部において端子金具３（本実施形態では雌端子金具）のインシュレーションバレル７によりかしめられることによって電線２への固定がなされている。

図３に示すように、端子金具３は薄板の導電金属材料によって一体に形成されている。全体は、前部に設けられ相手側端子金具（雄端子金具）との接続を行なう端子接続部４と、後部に設けられ電線２との接続及び防水ゴム栓１の固定を行なうためのバレル部５とから構成されている。バレル部５は、さらに前部のワイヤバレル６と後部のインシュレーションバレル７とに分かれる。

ワイヤバレル６は電線芯線８に対するかしめを行なって電線２と電気的に接続される。インシュレーションバレル７は一対のかしめ片７Ａ，７Ｂによって構成されている。両かしめ片７Ａ，７Ｂは共に端子金具３の底面の幅方向両側縁から張り出し形成されるとともに、図３に示されているように、前後方向に関して位相をずらして配置されている。以下、ワイヤバレル６に近い側のかしめ片を前部かしめ片７Ａと呼び、遠い側のかしめ片を後部かしめ片７Ｂと呼ぶ。

両かしめ片７Ａ，７Ｂは、防水ゴム栓１をかしめた状態では、防水ゴム栓１を軸方向から見た時に、かしめ片７Ａ，７Ｂの先端が周方向に関して約半周弱の長さ範囲、ラップするような長さをもって形成されている。

防水ゴム栓１は良好な弾性を有するゴム材によって一体にかつ筒状に形成されている。その軸芯には電線挿通孔９が貫通して形成されている。電線挿通孔９は電線２を挿通可能な孔径を有し、電線をシール状態とすることができる。防水ゴム栓１は、長さ方向に関して前部側に配置された電線かしめ部１０と、後部側に配置されたシールリップ部１１とから形成されている。シールリップ部１１の外周面には二条のリップ１２が突出し、それぞれはシールリップ部１１の外周面の全周に亘って形成されている。

図２に示すように、電線かしめ部１０は円筒状に形成された筒状本体部１３を有している。筒状本体部１３の外周面には略９０度間隔毎に突片１４（介在物）が配されている。各突片１４はいずれも筒状本体部１３の外周面から径方向外方へ向けて突出し、図示のものでは付け根部分から先端に向うに連れて徐々に先細りとなるように形成されている。各突片１４は図１に示すように、長さ方向（軸方向）のほぼ中央部においてスリットが切り込まれている。このスリットは突片１４の先端縁から径方向に沿って筒状本体部１３の外周面に至るまでの全高さ範囲に亘って設けられている。このことによって、各突片１４は前側突片部１４Ａと後側突片部１４Ｂとに２分割され、それぞれは独立して周方向に関し時計方向・反時計方向のいずれの方向への倒れ込み変形も可能である。

前側突片部１４Ａはその前端縁が電線かしめ部１０の前端縁に揃うように形成されるとともに、前側突片部１４Ａおよび後側突片部１４Ｂはいずれもインシュレーションバレル７の前部かしめ片７Ａ及び後部かしめ片７Ｂに対応して形成され、それぞれの前後方向の幅寸法は両かしめ片７Ａ，７Ｂの最大幅寸法部分とほぼ等しいか、それよりもやや広めとなるように設定されている。

前側突片部１４Ａと後側突片部１４Ｂは共に良好な撓み性を有し、インシュレーションバレル７の両かしめ片７Ａ，７Ｂによってかしめられると、かしめ片のかしめ方向に沿う方向へ倒れ込むような撓み変形をし、倒れ込んだ状態では筒状本体部１３の外周面に沿って付け根から先端に至るまでの全長さ範囲に亘って周方向に沿ってほぼ密着するようになっている。

但し、図２に示すように、突片１４の径方向に関する長さは、シールリップ部１１の両リップ１２の外周縁の高さよりも高く形成されている。しかし、図５及び図６に示すように、両かしめ片７Ａ，７Ｂによるかしめがなされて周方向で隣り合う突片１４同士が互いに接近する方向へ倒れ込んだ場合でも、周方向で隣り合う突片１４の先端同士は干渉し合わないようになっている。

次に、上記のように構成された本実施形態の作用効果を具体的に説明する。防水ゴム栓１を電線２に装着する作業は次のようにしてなされる。

まず、防水ゴム栓１の電線挿通孔９へ電線２を通し、防水ゴム栓１を電線２の端末部に位置させておく。そして、展開状態にあるバレル部の底面上に防水ゴム栓１の電線かしめ部１０と電線芯線８を位置させる。その場合、電線芯線８はワイヤバレル６と対応させ、電線かしめ部１０はインシュレーションバレル７と対応するように位置させる。そのとき、インシュレーションバレル７の底面に対し周方向に隣接する二つの突片１４がほぼ対称となるように位置させると、これら突片１４は電線２及び防水ゴム栓１の自重にて相互に逆向きとなる方向（開脚する方向）へ倒れ込むように撓み変形する。

この状態で、かしめ機によってワイヤバレル６を電線芯線８にかしめ、その一方で、同じかしめ機あるいは異なるかしめ機によって電線かしめ部１０に対するインシュレーションバレル７のかしめを行なう。インシュレーションバレル７のかしめがなされると、図５に示すように、バレル部の底面側に位置している二つの突片１４は相互に反対方向を向きつつバレル部の底面に沿って密着する。

図５は前部かしめ片７Ａによる前側突片部１４Ａのかしめ状況が示されている。これによると、前部かしめ片７Ａのかしめ方向は図示反時計方向であることから、前部かしめ片７Ａに対応した周方向に隣接する２つの前側突片部１４Ａは共に図示反時計方向へ倒れ込ように撓み変形し、前部かしめ片７Ａの内周面と筒状本体部１３の外周面との双方に沿った状態でこれらに密着してかしめられる。

図６は後部かしめ片７Ｂによる後側突片部１４Ｂのかしめ状況が示されている。これによると、後部かしめ片７Ｂのかしめ方向は図示時計方向であることから、後部かしめ片に対応した周方向に隣接する２つの後側突片部１４Ｂは共に図示時計方向へ倒れ込むように撓み変形し、後部かしめ片７Ｂの内周面と筒状本体部１３の外周面との双方に沿った状態でこれらに密着してかしめられる。

こうしてかしめが完了した状態では、両かしめ片７Ａ，７Ｂの内面の全領域と筒状本体部１３との間には前側あるいは後側突片部１４Ｂが共に介在されている。したがって、筒状本体部１３の外周面に両かしめ片７Ａ，７Ｂからのかしめ力が直接に作用することがない。

また、従来であれば、両かしめ片７Ａ，７Ｂの間に筒状本体部１３の肉の盛り上がりが生じ、この盛り上がり部分に応力が集中する事態が生じていた。これに対し、本実施形態であれば、かしめ力の集中箇所が複数個所（両かしめ片７Ａ，７Ｂ）に分散するため、この点からも電線かしめ部１０の切れの問題を有効に解消することができる。万一、かしめ片に「切れ」が生じても、その影響が筒状本体部１３にまで至ることは回避される。

さらに、上記したように、前部・後部の両かしめ片７Ａ，７Ｂのかしめ方向が逆方向であることに対応して、突片１４は前側突片部１４Ａと後側突片部１４Ｂとに分割されているため、かしめに伴って突片１４がねじれてしまうことはない。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では突片１４が径方向外方へ突出する形態を示したが、倒れ込みが予定されている方向へ予め倒れている状態で成形された形態であってもよい。

（２）上記実施形態ではかしめ片が前後に位相をずらして形成される場合を示したが、位相を揃えかつ先端同士が僅かな間隔をおいて向き合うようにしてもよい。

（３）上記実施形態では、突片１４はかしめに伴って周方向への倒れ変形を生じる形態であったが、これに代えて軸方向に沿ったリブ状の突起を形成するようにしてもよい。

１…防水ゴム栓
２…電線
３…端子金具
７…インシュレーションバレル
９…電線挿通孔
１０…電線かしめ部
１４…突片（介在物）
１４Ａ…前側突片部
１４Ｂ…後側突片部

Claims

軸芯に沿って電線挿通孔が貫通し全体が略筒状に形成された防水ゴム栓であって、
長さ方向の一端側に形成され端子金具のインシュレーションバレルによって電線の端末部にかしめられる電線かしめ部と、
この電線かしめ部から長さ方向へ連続して形成され外周面には周方向に沿ってリップが突出して形成されたシールリップ部とを有し、
前記電線かしめ部の外周面には、前記インシュレーションバレルによるかしめがなされるときに前記インシュレーションバレルとの間に介在される介在物が設けられることを特徴とする防水ゴム栓。
前記介在物は、前記電線かしめ部の外周面に一体に突出形成された突片であることを特徴とする請求項１に記載の防水ゴム栓。
前記突片は、前記インシュレーションバレルの両かしめ片に対応して前記電線かしめ部の外周面に複数個所に設けられるとともに、各突片は自然状態では前記電線かしめ部の外周面から径方向へ突出し、前記両かしめ片によってかしめられることに伴ってかしめ方向へ倒れ込み変形して、前記電線かしめ部の外周面に沿うようにしてかしめられることを特徴とする請求項２に記載の防水ゴム栓。
前記インシュレーションバレルの両かしめ片は、長さ方向に位相をずらして配置されるとともに、前記突片は長さ方向の中央部で先端から径方向に沿ってスリットが切り込まれることで、前記両かしめ片によるかしめがなされるときに、前記スリットを挟んで前記突片の倒れ込み方向が相互に逆向きとなるようにしてあることを特徴とする請求項３に記載の防水ゴム栓。