JP2012170281A - 外装部品付電線および該外装部品付電線を有するワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】電線から分離可能に形成された外装部品を有する外装部品付電線、および、前記外装部品付電線を有するワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】外装部品付電線２は、パネルの取付孔と係止可能に形成された係止部１２と、前記パネルに配索される電線束３が載置される載置部１０と、を備えた外装部品５と、前記電線束３に束ねられる電線６に一体成形され該電線６に固定された固定部１１と、が、前記載置部１０の周縁部１０ａに設けられると共に前記固定部１１の一端に設けられる連結部１３を介して連設されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ワイヤハーネスが配索されるパネルの取付孔に係合する外装部品が電線に一体成形された外装部品付電線、および、前記外装部品付電線を有するワイヤハーネスに関する。

自動車には、種々の電子機器と電装品とが搭載されている。これらの電子機器と電装品とにバッテリなどの電源等からの電力や制御装置からの制御信号などを伝達する手段として、ワイヤハーネスが用いられている。

ワイヤハーネスは、自動車等の車体を構成するパネルに所要の配索形態で配索されている。ワイヤハーネスには、前記パネルに開孔された取付孔に係止される外装部品として、配線用クリップ、ワイヤハーネス用チューブ、ワイヤハーネス用プロテクタ等が設けられている。配線用クリップ、および、前記配線用クリップを有するワイヤハーネスが、種々提案されている（例えば、特許文献１〜特許文献３参照。）。

特許文献１〜特許文献３に記載の配線用クリップには、前記パネルの前記取付孔と係止可能に形成された係止部が設けられている。前記係止部は、前記配線用クリップを有するワイヤハーネスが前記パネルから取り外される時に、前記係止部が破壊されるように構成されている。このため、前記配線用クリップを有するワイヤハーネスは、前記パネルに配索された前記ワイヤハーネスを引張ることで、前記係止部が破壊され、前記パネルから前記ワイヤハーネスが取り外される。従って、前記パネルあるいは前記ワイヤハーネスの修理やメンテナンス等が可能とされている。

特開２００２−３１５１６４号公報 特開２００５−２６１７８号公報 特開２００６−１４５６９号公報

しかしながら、特許文献１〜特許文献３に記載の配線用クリップを有するワイヤハーネスは、前記配線用クリップが前記ワイヤハーネスを構成する電線に一体成形されているため、前記パネルから取り外されたワイヤハーネスに、係止部が破壊された配線用クリップが残留する。

ワイヤハーネスに残留した配線用クリップは、作業員によってハサミやナイフなどの刃物で破壊され、前記ワイヤハーネスから取り除かれる。ワイヤハーネスには、多数の配線用クリップが設けられているため、作業員によって前記配線用クリップの一つ一つが取り除かれる。このため、修理やメンテナンス等における作業効率が著しく低下する。

本発明は、電線に一体成形され該電線から分離可能に形成された外装部品を有する外装部品付電線、および、前記外装部品付電線を有するワイヤハーネスを提供することを目的とする。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、パネルの取付孔と係止可能に形成された係止部と、前記パネルに配索される電線束が載置される載置部と、を備えた外装部品と、前記電線束に束ねられる電線に一体成形され該電線に固定された固定部と、が、前記載置部の周縁部に設けられると共に前記固定部の一端に設けられる連結部を介して連設されていることを特徴とする外装部品付電線である。

請求項２に記載された発明は、前記載置部と前記固定部とが前記連結部を介して平行状に連設され、かつ、前記連結部が、前記載置部と前記固定部とに直交して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の外装部品付電線である。

請求項３に記載された発明は、前記載置部と前記固定部とが前記連結部を介して直線状に連設され、かつ、前記連結部が、前記載置部と前記固定部とに平行して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の外装部品付電線である。

請求項４に記載された発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の外装部品付電線と、パネルに配索される電線束と、を有することを特徴とするワイヤハーネスである。

請求項１に記載された発明によれば、外装部品付電線は、電線に固定された固定部と外装部品の載置部とが、連結部を介して連設されると共に、前記連結部が前記載置部の周縁部と前記固定部の一端とに設けられている。このため、前記連結部を切断することで、前記電線と外装部品とを分離することができる。

請求項２に記載された発明によれば、外装部品付電線は、電線に固定された固定部を作業員が手指等で押さえることによって、前記連結部が切断される時にかかる負荷が前記電線に伝達されるのを軽減できる。このため、前記固定部に固定された電線が断線したり、前記電線の絶縁被覆が傷ついたりすることが防止される。

また、外装部品付電線は、電線に固定された固定部と電線束とをワイヤハーネス用テープ等で捲回したり、前記固定部と前記電線束とを結束バンド等で緊縛したりすることによって、前記連結部が切断される時にかかる負荷が前記電線に伝達されるのを軽減できる。このため、外装部品が除去された電線が断線したり、前記電線の絶縁被覆が傷ついたりすることが防止される。

また、外装部品付電線は、連結部が前記載置部と前記固定部とに直交して設けられているため、前記電線に直交する方向に作用する伸縮力と、前記電線に直交する方向の振動とに対する耐性が発揮される。

請求項３に記載された発明によれば、外装部品付電線は、電線に固定された固定部を作業員が手指等で押さえることによって、前記連結部が切断される時にかかる負荷が前記電線に伝達されるのを軽減できる。このため、前記固定部に固定された電線が断線したり、前記電線の絶縁被覆が傷ついたりすることが防止される。

また、外装部品付電線は、電線に固定された固定部と電線束とをワイヤハーネス用テープ等で捲回したり、前記固定部と前記電線束とを結束バンド等で緊縛したりすることによって、前記連結部が切断される時にかかる負荷が前記電線に伝達されるのを軽減できる。このため、外装部品が除去された電線が断線したり、前記電線の絶縁被覆が傷ついたりすることが防止される。

また、外装部品付電線は、連結部が前記載置部と前記固定部とに平行して設けられているため、前記電線に平行する方向に作用する伸縮力と、前記電線平行する方向の振動とに対する耐性が発揮される。

請求項４に記載された発明よれば、ワイヤハーネスは、電線に固定された固定部と外装部品の載置部とに連設された連結部を切断することによって、前記電線と外装部品とに分離される。このため、メンテナンスや修理等でパネルから取り外されたワイヤハーネスは、ニッパ等の工具によって前記連結部が切断され、前記外装部品が前記ワイヤハーネスから取り除かれる。従って、ワイヤハーネスのメンテナンスや修理等におけるメンテナンス性や作業性が向上する。

本発明の一実施形態にかかるワイヤハーネスの斜視図である。 図１に示すワイヤハーネスの配線用クリップ付電線の斜視図である。 図２に示す配線用クリップ付電線の配線用クリップの斜視図である。 図３に示す配線用クリップのＸ−Ｘ矢視図である。 図２に示す配線用クリップ付電線を成形する金型の要部断面図である。 図５に示す金型の下型の斜視図である。 図２に示す配線用クリップ付電線の電線と配線用クリップとが分離された状態を示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態にかかるワイヤハーネスの配線用クリップ付電線の斜視図である。 図８に示す配線用クリップ付電線の電線と配線用クリップとが分離された状態を示す斜視図である。 図８に示す配線用クリップ付電線の電線を上方に引き上げた状態の斜視図である。 図１０に示す配線用クリップ付電線の連結部を切断した状態の斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図１〜図１１を参照して説明する。

本発明の一実施形態にかかるワイヤハーネス１は、図１に示すように、電線束３と、外装部品付電線としての配線用クリップ付電線２とを有している。ワイヤハーネス１は、前記電線束３と前記配線用クリップ付電線２とがワイヤハーネス用テープ９によって捲回されて形成されている。

電線束３は、図１に示すように、複数本の電線１０が束ねられて形成されている。電線１０は、図示しない導電性の芯線と、絶縁性の被覆部とを有している。芯線は、複数本の金属からなる導線が撚られて形成されている。被覆部は、前記芯線を被覆しており、ポリ塩化ビニル樹脂などの合成樹脂によって形成されている。なお、芯線は、一本の導線から構成されても良い。

配線用クリップ付電線２は、図２に示すように、電線６と、外装部品としての配線用クリップ５とを有している。なお、外装部品は、ワイヤハーネス用プロテクタ、ワイヤハーネス用チューブ等でも良い。

電線６は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆部とを有している。芯線は、複数本の金属からなる導線が撚られて形成されている。被覆部は、前記芯線を被覆しており、ポリ塩化ビニル樹脂などの合成樹脂によって形成されている。このため、電線６の外表面は、前記被覆部の外表面となる。なお、芯線は、一本の導線から構成されても良い。

配線用クリップ５は、図３に示すように、前記電線束３が載置される載置部１０と、パネルの取付孔に係止可能に形成された係止部１２とを備えている。配線用クリップ５は、可撓性を有するポリプロピレン樹脂などの合成樹脂で形成されている。

載置部１０は、楕円形状の薄板状に形成され、図３および図４に示すように、後述する押圧部２０の外径よりも幅広に形成されている。このため、前記電線束３が前記押圧部２０に接触するのを防止すると共に、前記パネルの表面に前記載置部１０の縁端が接触するのを防止する。

載置部１０の上面には、前記電線６を案内すると共に前記電線束３を保持する保持部材２１が設けられている。載置部１０の周縁部１０ａには、前記載置部１０から立設された連結部１３が設けられている。連結部１３には、前記電線６を固定する固定部１１が設けられている。

保持部材２１は、前記載置部１０上に形成された台状の台部２２と、前記台部２２から上方に延長された壁部２３とを有している。台部２２と壁部２３とには、Ｌ字形状に形成された補強部材２４が設けられている。このため、前記壁部２３の強度が向上する。

台部２２は、前記載置部１０の上面に前記電線６の長手方向に向かって長尺に形成されている。台部２２には、前記電線６が案内される案内溝２５が設けられている。案内溝２５は、前記電線６の外形に沿って横断面半円形状に形成されている。

壁部２３は、前記載置部１０の周縁部１０ａ側であって、かつ、前記台部２２の長手方向の一端側に設けられている。壁部２３は、前記載置部１０に電線束３が載置された時に、前記電線束３を構成する電線と電線との間に介挿される。

固定部１１は、前記電線６の外形に沿って形成されると共に、前記電線６の長手方向に沿って円筒状に形成されている。固定部１１は、前記電線６の被覆部の外表面に一体成形されている。固定部１１は、前記固定部１１の長手方向の一端に前記連結部１３が設けられている。固定部１１と載置部１０とは、連結部１３を介して互いに平行状に連設されている。

連結部１３は、前記載置部１０の上面の周縁部１０ａと、前記固定部１１の一端とに連設されている。連結部１３は、前記載置部１０の周縁部１０ａから前記電線６の長手方向に直交する方向に立設されている。連結部１３は、ニッパ等の工具によって切断可能に形成されている。なお、本発明でいう、連結部１３が切断可能に形成されているとは、前記固定部１１と前記載置部１０よりも容易に切断できる強度に形成され、且つ、前記ワイヤハーネス１が前記パネルの前記取付孔から取り外された際には切断されない強度に形成されることをいう。従って、作業員が手指で連結部１３を引き千切り可能に形成しても良い。

載置部１０の下面には、図４に示すように、前記係止部１２と、前記係止部１２が前記パネルの前記取付孔に係止されると該パネルを押圧する押圧部２０とが設けられている。係止部１２は、図４に示すように、前記載置部１０の下面から立設した支柱１５，１６と、前記支柱１５，１６のそれぞれの先端に形成された係止片１７，１８とからなる。

支柱１５，１６は、前記載置部１０の下面に直交する方向に向かって延長されている。係止片１７，１８は、前記支柱１５，１６の先端から基端側へ延長されると共に、前記基端側に向かうに従って徐々に互いに離間するように傾斜されて形成されている。係止片１７，１８は、前記係止片１７，１８の揺動方向が、前記電線６の長手方向に平行となる向きに設けられている。このため、前記電線６の長手方向に作用する振動が抑制される。

押圧部２０は、図４に示すように、下方に向かって順次拡開されると共に、下方が開口された円錐形状に形成されている。押圧部３６の縁端は、前記係止片１７，１８のそれぞれの自由端が形成されている位置よりも下方に設けられている。

このため、係止部１２が前記パネルの前記孔内に侵入すると、係止片１７，１８のそれぞれの自由端が互いに近接する方向に弾性変形する。その後、係止部１２が前記取付孔を挿通すると、係止片１７，１８のそれぞれの自由端が弾性回復力によって互いに離間する方向に変位する。そして、係止片１７，１８のそれぞれの自由端が前記取付孔の周縁に当接し、前記係止部１２が前記取付孔に係止する。このとき、押圧部２０の縁端が前記パネルを押圧し、係止部１２の係止力が向上し、前記係止部１２と前記取付孔とが強固に係止される。

配線用クリップ付電線２が成形される金型６０は、図５に示すように、水平割金型であって、上型６１と下型６２とから構成されている。上型６１と下型６２とには、前記電線６の外形に沿って形成された線条キャビティ６４と、前記電線６に固定された固定部１１の外形に沿って形成された固定部用キャビティ６５と、前記固定部１１に連設する配線用クリップ５の外形に沿って形成されたクリップ用キャビティ６３と、前記固定部１１と前記配線用クリップ５とを連結する連結部１３の外形に沿って形成された図示しない連結部用キャビティと、がそれぞれ設けられている。

下型６２は、図６に示すように、線条キャビティ６４と、クリップ用キャビティ６３とがそれぞれ前記下型６２の平面上に形成されている。線条キャビティ６４は、上型６１と下型６２との両端側から前記電線６を外部に導出させる導出口６５，６６がそれぞれ設けられている。なお、金型６０は、垂直割金型でも良い。

なお、金型６０は、クリップ用キャビティ６３が線条キャビティ６４上に複数個設けられていても良い。この場合の金型６０は、複数個のクリップ用キャビティ６３が、電線束３に配線用クリップ付電線２を組み付けて形成されたワイヤハーネス１がパネルに取り付けられる時に、複数個の配線用クリップ５が前記パネルの前記取付孔に係止可能となる位置に配置される。即ち、複数個の配線用クリップ５は、電線６に対する相対的な位置が前記パネルの前記取付孔に係止可能となる位置に設けられる。

本発明でいう、複数個の配線用クリップ５が、電線２に対する相対的な位置がパネルの取付孔に係止可能となる位置に設けられているとは、線条キャビティ６４に対してワイヤハーネス１の設計時の相対的な位置に保たれたクリップ用キャビティ６３内に溶融した樹脂を射出成形して得られた配線用クリップ付電線２において、複数個の配線用クリップ５の電線２に対する相対的な位置が、射出成形時に生じる誤差を除くと、設計時に定められた位置となっていることをいう。

金型６０によって成形された配線用クリップ付電線２は、布線板に設けられた結き具上に布線された電線束３の長手方向に沿って組み付けられ、図１に示すように、前記配線用クリップ付電線２の電線６と、前記電線６に固定された固定部１１と、電線束３とがワイヤハーネス用テープ９で捲回されて固定される。そして、配線用クリップ付電線２を有するワイヤハーネス１が製造される。製造されたワイヤハーネス１は、所要の配索形態でパネルに取り付けられる。

前記パネルなどのメンテナンスや修理の時、または、前記ワイヤハーネス１のメンテナンスや修理等の時、前記ワイヤハーネス１が前記パネルから取り外される。取り外された前記ワイヤハーネス１には、係止部が破壊された配線用クリップ５が残留する。残留した前記配線用クリップ５は、ニッパ等の工具によって連結部１３が切断され、図７に示すように、図示しない電線束３にワイヤハーネス用テープ９で捲回された電線６と、配線用クリップ５とに分離され、前記ワイヤハーネス１から配線用クリップ５が取り除かれる。

所定のメンテナンスや修理等の後、前記配線用クリップ５が取り除かれた前記ワイヤハーネス１には、市販品などの一般的な配線用クリップが取り付けられ、ワイヤハーネス用テープ９の捲回によって前記配線用クリップが固定される。一般的な配線用クリップが固定されたワイヤハーネスは、前記パネルに所要の配索形態で取り付けられ、メンテナンスや修理等が完了する。

上述の一実施形態にかかるワイヤハーネス１は、配線用クリップ付電線２が、パネルの取付孔と係止可能に形成された係止部１２と、前記パネルに配索される電線束３が載置される載置部１０と、備えた配線用クリップ５と、前記電線束３に束ねられる電線６に一体成形され該電線６に固定された固定部１１と、が、前記載置部１０の周縁部１０ａに設けられると共に前記固定部１１の一端に設けられる連結部１３を介して連設されている。前記載置部１０と前記固定部１１とが前記連結部１３を介して平行状に連設され、かつ、前記連結部１３が、前記載置部１０と前記固定部１１とに直交して形成されている。

このため、ワイヤハーネス１は、電線６に固定された固定部１１と、配線用クリップ５の載置部１０とを連結する連結部１３が切断されることによって、前記電線６と前記配線用クリップ５とに分離される。このため、配線用クリップ付電線２の電線６と配線用クリップ５との分離が容易になされる。

従って、ワイヤハーネス１は、ニッパ等の工具によって前記連結部１３が切断されて、配線用クリップ５が取り除かれる。そして、ワイヤハーネス１のメンテナンスや修理等におけるメンテナンス性や作業性が向上する。

また、電線６に固定された固定部１１を作業員が手指で押さえることによって、前記連結部１３が切断される時にかかる負荷が前記電線６に作用するのを抑えることができる。このため、配線用クリップ５が除去された電線６が断線したり、傷ついたりすることが防止される。また、電線６に固定された固定部１１と電線束３とをワイヤハーネス用テープ９等で捲回することによって、前記連結部１３が切断される時にかかる負荷が前記電線６に作用するのを抑えることができる。このため、配線用クリップ５が除去された電線６が断線したり、傷ついたりすることが防止される。

また、連結部１３が前記電線６に直交する方向に立設されているため、前記電線６に直交する方向に作用する伸縮力と、前記電線６に直交する方向の振動とに対しての強度が向上する。

（第２の実施形態）
次に、本発明にかかるワイヤハーネスの第２の実施形態について、図８〜図１１を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分については、同一の符号を付して説明を省略する。

本発明の第２の実施形態にかかるワイヤハーネスの配線用クリップ付電線２Ａは、図８に示すように、電線６と、配線用クリップ５Ａとを有している。

配線用クリップ５は、図８に示すように、前記電線束３が載置される載置部１０と、パネルの取付孔に係止可能に形成された係止部１２とを備えている。配線用クリップ５は、可撓性を有するポリプロピレン樹脂などの合成樹脂で形成されている。

載置部１０の上面には、前記電線６を案内すると共に前記電線束３を保持する保持部材２１と、前記電線６の外形に沿って形成された半円形状の案内溝３１とが設けられている。載置部１０の周縁部１０ａには、前記載置部１０から延長された連結部１４が設けられている。連結部１４には、前記電線６を固定する固定部１１が設けられている。

固定部１１は、前記電線６の外形に沿って形成されると共に、前記電線６の長手方向に沿って円筒状に形成されている。固定部１１は、前記電線６の被覆部の外表面に一体成形されている。固定部１１は、前記固定部１１の長手方向の一端に前記連結部１４が設けられている。固定部１１と載置部１０とは、前記連結部１４を介して直線状に配置されている。

連結部１４は、前記載置部１０の上面の周縁部１０ａと、前記固定部１１の一端とに連設されている。連結部１４は、前記載置部１０と前記固定部１１とに平行して形成されている。連結部１４は、ニッパ等の工具、あるいは、作業員の手指によって切断可能に形成されている。

載置部１０の下面には、図８に示すように、前記係止部１２と、前記係止部１２が前記パネルの前記取付孔に係止されると該パネルを押圧する押圧部２０とが設けられている。

金型６０によって成形された配線用クリップ付電線２は、布線板に設けられた結き具上に布線された電線束３の長手方向に沿って組み付けられ、前記配線用クリップ付電線２Ａの電線６と、前記電線６に固定された固定部１１と、電線束３とがワイヤハーネス用テープ９で捲回されて固定される。そして、配線用クリップ付電線２Ａを有するワイヤハーネス１が製造される。製造されたワイヤハーネス１は、所要の配索形態でパネルに取り付けられる。

前記パネルなどのメンテナンスや修理の時、または、前記ワイヤハーネス１のメンテナンスや修理等の時、前記ワイヤハーネス１が前記パネルから取り外される。取り外された前記ワイヤハーネス１には、係止部が破壊された配線用クリップ５Ａが残留する。残留した前記配線用クリップ５Ａは、ニッパ等の工具によって連結部１４が切断され、図９に示すように、図示しない電線束３にワイヤハーネス用テープ９で捲回された電線６と、配線用クリップ５Ａとに分離され、前記ワイヤハーネス１から配線用クリップ５Ａが取り除かれる。

所定のメンテナンスや修理等の後、前記配線用クリップ５Ａが取り除かれた前記ワイヤハーネス１には、市販品などの一般的な配線用クリップが取り付けられ、ワイヤハーネス用テープ９の捲回によって前記配線用クリップが固定される。一般的な配線用クリップが固定されたワイヤハーネスは、前記パネルに所要の配索形態で取り付けられ、メンテナンスや修理等が完了する。

なお、図１０に示すように、電線６の一方を上方に引き上げて、前記電線６と前記連結部１４との間に、ニッパ等の工具が浸入する空間を形成し、次いで、前記連結部１４を前記工具によって切断し、図１１に示すように、電線６と配線用クリップ５Ａとに分離するように作業をしても良い。

上述の一実施形態にかかるワイヤハーネス１は、配線用クリップ付電線２Ａが、パネルの取付孔と係止可能に形成された係止部１２と、前記パネルに配索される電線束３が載置される載置部１０と、を備えた配線用クリップ５と、前記電線束３に束ねられる電線６に一体成形され該電線６に固定された固定部１１と、が、前記載置部１０の周縁部１０ａに設けられると共に前記固定部１１の一端に設けられる連結部１４を介して連設されている。前記載置部１０と前記固定部１１とが前記連結部１４を介して直線状に連設され、かつ、前記連結部１４が、前記載置部１０と前記固定部１１とに平行して形成されている。

このため、ワイヤハーネス１は、電線６に固定された固定部１１と、配線用クリップ５Ａの載置部１０とを連結する連結部１４が切断されることによって、前記電線６と前記配線用クリップ５Ａとに分離される。このため、配線用クリップ付電線２Ａの電線６と配線用クリップ５Ａとの分離が容易になされる。

従って、ワイヤハーネス１は、ニッパ等の工具によって前記連結部１４が切断されて、配線用クリップ５Ａが取り除かれる。そして、ワイヤハーネス１のメンテナンスや修理等におけるメンテナンス性や作業性が向上する。

また、電線６に固定された固定部１１を作業員が手指で押さえることによって、前記連結部１４が切断される時にかかる負荷が前記電線６に作用するのを抑えることができる。このため、配線用クリップ５Ａが除去された電線６が断線したり、傷ついたりすることが防止される。また、電線６に固定された固定部１１と電線束３とをワイヤハーネス用テープ９等で捲回することによって、前記連結部１３が切断される時にかかる負荷が前記電線６に作用するのを抑えることができる。このため、配線用クリップ５Ａが除去された電線６が断線したり、傷ついたりすることが防止される。

また、連結部１４が前記電線６に平行する方向に立設されているため、前記電線６に平行する方向に作用する伸縮力と、前記電線６に平行する方向の振動とに対しての強度が向上する。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

１ ワイヤハーネス
２ 配線用クリップ付電線（外装部品付電線）
３ 電線束
５ 配線用クリップ（外装部品）
１０ 載置部
１１ 固定部
１２ 係止部
１３，１４ 連結部

Claims (4)

1. パネルの取付孔と係止可能に形成された係止部と、前記パネルに配索される電線束が載置される載置部と、を備えた外装部品と、
   前記電線束に束ねられる電線に一体成形され該電線に固定された固定部と、が、
   前記載置部の周縁部に設けられると共に前記固定部の一端に設けられる連結部を介して連設されていることを特徴とする外装部品付電線。
2. 前記載置部と前記固定部とが前記連結部を介して平行状に連設され、かつ、
   前記連結部が、前記載置部と前記固定部とに直交して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の外装部品付電線。
3. 前記載置部と前記固定部とが前記連結部を介して直線状に連設され、かつ、
   前記連結部が、前記載置部と前記固定部とに平行して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の外装部品付電線。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の外装部品付電線と、パネルに配索される電線束と、を有することを特徴とするワイヤハーネス。

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