JP2012186064A

JP2012186064A - 電磁接触器の接点ユニット

Info

Publication number: JP2012186064A
Application number: JP2011049074A
Authority: JP
Inventors: Hideki Daishima; 英樹代島
Original assignee: Fuji Electric FA Components and Systems Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric FA Components and Systems Co Ltd
Priority date: 2011-03-07
Filing date: 2011-03-07
Publication date: 2012-09-27

Abstract

【課題】電磁接触器の接点ユニットのフレームに搭載したｂ接点仕様の固定接触子について、部品点数，組立工数の削減、フレームへの支持強化が図れるように改良する。
【解決手段】ｂ接点仕様の固定接触子２と可動接触子を対とする接点ユニットを搭載する樹脂製のユニットフレーム１に、各極に対応する端子台座１ａ，その左右両側に立設する極間隔壁１ｂを設けた上で、その端子台座に前記固定接触子を固定保持した電磁接触器において、ｂ接点仕様の前記固定接触子２は、端子ネジ５を螺設する端子板２ａと、該端子板の後端から起立延在する接点台２ｂを一体成形し、かつ端子板２ａの左右両側縁に圧入凸部２ｄを設けたプレス加工品になり、一方、ユニットフレーム１の極間隔壁１ｂには端子板２ａの左右側縁が嵌入する係合凹溝１ｃを形成し、固定接触子２の装着時に前記圧入凸部２ｄを極間隔壁１ｂの係合凹溝１ｃに圧入して固定接触子２を固定保持する。
【選択図】図１

Description

本発明は電磁接触器の接点ユニットに関し、詳しくはモールド樹脂製のユニットフレームに搭載したｂ接点仕様の固定接触子、および該固定接触子の支持構造に係わる。

周知のように、電磁接触器は接点ユニットと電磁石ユニットとに分けたユニット組立体になり、その接点ユニットはモールド樹脂成形品のユニットケースに各極の固定接触子に対応する端子台座および該端子台座の左右両側に立設した極間隔壁（絶縁バリア）を設け、各極の固定接触子を前記端子台座に固定保持するようにしている。

また、直流のモータ制御回路に適用する直流電磁接触器などでは、その接点ユニットにダイナミックブレーキ用としてｂ接点仕様の固定接触子を装備している。
次に、ｂ接点仕様の固定接触子を搭載した直流電磁接触器の従来製品を例に、その接点ユニットの組立構造を図４，図５に示す。まず、図４において、１は不図示の電磁石ユニット（下部ユニット）に組み合わせる接点ユニット（上部ユニット）のユニットフレーム（モールド樹脂成形品）、１ａは左右に並べてユニットフレーム１の両端に形成した端子台座、１ｂは端子台座１ａの左右相互間に立設した極間隔壁（絶縁バリア）、２はｂ接点仕様の固定接触子、３は電磁石ユニットの可動鉄心（不図示）に連結して開閉位置に駆動される接触子ホルダ、４は接触子ホルダ３に保持して前記一対の固定接触子２に対向する橋絡形の可動接触子、５は後記する固定接触子２の端子板に螺設した端子ネジ、５ａは端子ネジ５の座金である。なお、６はユニットフレーム１の消弧室内に配したアーク駆動用の磁石である。

ここで、従来製品の接点ユニットに採用されているｂ接点仕様の固定接触子２は、図５（ａ）〜（ｃ）で示すように、長方形の端子板７と、該端子板７の後端部から上方に起立する略Ｃ字形の接点台８と、可動接触子４（図４参照）の接点に対向して接点台８の先端に設けた接点９と、端子板７の上面に取付けた圧入支持用の板バネ１０との組立体になり、接点台８，接点９は端子板７，接点台８にそれぞれ抵抗ろう付けし、板バネ１０は端子板７にカシメ止めしている。

上記構成になる固定接触子２の組立体は、ユニットフレーム１の前方から端子台座１ａの上に挿入して押込み、その端子板７にカシメ止めした板バネ１０を端子台座１ａの背後に形成した係合溝に圧入して固定接触子２を所定位置に固定保持するようにしている。

ところで、前記した従来構造の固定接触子２は、端子板７，接点台８，接点９，および圧入支持用の板バネ１０の四つの部品からなる組立体で構成されていることから、その部品点数，組立工数が増えてコスト高となる問題がある。

そのほか、板バネ１０による固定接触子２の圧入保持機能に関しても、端子板７に電線を接続する際に端子ネジ５を締め付け操作すると、端子ネジ５を介して端子板７に加わるドライバの回転力により、端子台座１ａに載置した端子板７がその左右に立設した極間隔壁１ｂの壁面に当たって押圧荷重を加え、このために極間隔壁１ｂはその根元部に応力が集中してクラック割れ，破損を引き起こすことがある。

本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、接点ユニットのユニットフレームに搭載したｂ接点仕様の固定接触子，およびその支持構造について、部品点数，組立工数の削減による製品コストの低減と併せて、ユニットフレームへの支持強化が図れるように改良した電磁接触器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明によれば、ｂ接点仕様の固定接触子と可動接触子を対とする接点ユニットを搭載するモールド樹脂製のユニットフレームに、各極に対応する端子台座，および該端子台座の左右相互間に立設する極間隔壁を設けた上で、その端子台座に前記固定接触子を固定保持した電磁接触器において、
ｂ接点仕様の前記固定接触子は、端子ネジを螺設する方形形状の端子板と、該端子板の後端から可動接触子に向け起立延在する接点台を一体に成形し、かつ端子板の左右両側縁に沿ってその前後端部に圧入凸部を設けたプレス加工品になり、一方、前記ユニットフレームの極間隔壁には前記端子板の左右側縁が嵌入する係合凹溝を形成し、固定接触子の装着時に前記端子板の圧入凸部を前記極間隔壁の係合凹溝に前方から圧入して固定接触子を定位置に固定保持する（請求項１）。

また、前記構成において、固定接触子の端子板にはその裏面側に突き出す左右一対の係合突起を形成し、該係合突起をユニットフレームの端子台座に形成した凹部に嵌入してその左右壁面で支持させる（請求項２）。

上記の構成によれば、先記した従来製品の構造と比べて、固定接触子の部品点数，組立工数を削減して製品コストの低減化が図れる。また、この固定接触子の端子板をユニットフレームの端子台座に固定する支持構造についても、固定接触子の端子板の裏面に形成した左右一対の係合突起をユニットフレームの端子台座に形成した凹部に嵌入してその左右壁面に係合支持することにより、端子ネジのネジ締め操作で端子板に加わるドライバの回転力をユニットフレームの端子台座で受け止め、その左右に立設した極間隔壁に不要な押圧荷重が加わるのを防いで隔壁のクラック割れ，破損事故を防止できる。

本発明の実施例による接点ユニットの構成図であって、（ａ）は接点ユニット全体の組立構造を表す断面図、（ｂ），（ｃ）はｂ接点仕様の固定接触子の外形斜視図、（ｄ）は（ｂ）における端子板の拡大図である。図１におけるユニットフレームの構成図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は外形斜視図である。図１に示した接点ユニットの組立状態の外観図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である。ｂ接点仕様の固定接触子を搭載した従来製品の接点ユニットの組立構造を表す断面図である。図４における固定接触子の構成図であって、（ａ），（ｂ）は異なる向きから見た外形斜視図、（ｃ）は分解斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図４，図５に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
図示実施例の接点ユニットにおいては、ｂ接点仕様の固定接触子２が、図１（ｂ）〜（ｄ）で示すように、端子ネジ５を螺設する方形形状の端子板２ａと、該端子板２ａの後端から上方に起立延在する接点台２ｂを一体に成形したプレス加工品になり、接点台２ｂの先端には接点９が抵抗ろう付けされている。また、この固定接触子２の端子板２ａには、端子ネジ５を螺合するネジ穴２ｃ、板面の左右両側縁に沿ってその前後端部の板面から僅かに盛り上がる圧入凸部２ｄ、および前部の裏面側に突き出す左右一対の係合突起２ｅがプレス成形されている。

一方、前記固定接触子２を搭載するユニットケース１には、図２（ａ），（ｂ）で示すように、端子台座１ａの左右両側に立設した極間隔壁１ｂの根元に近い壁面には、前記端子板２ａの左右側縁が前方から嵌入する係合凹溝１ｃが前後方向に形成されている。また、端子台座１ａの中央には端子板２ａのネジ穴２ｃから裏面側に迫り出たバーリング加工部を逃がすためにＵ字形状の凹部１ｄ（図２参照）が形成されている。

そして、ｂ接点仕様の前記固定接触子２をユニットケース１に搭載する組立工程では、図１（ｂ）に示したプレス加工品になる端子一体形の固定接触子２をユニットフレーム１の端子台座１ａに前方から挿入し、端子板２ａの左右両側縁に形成した圧入凸部２ｄを極間隔壁１ｂの壁面に形成した係合凹溝１ｃに圧入して固定接触子２を所定位置に固定保持させる。なお、この場合に端子板２ａの左右側縁から後方に延在す圧入凸部２ｃの先端が位置決めストッパとして機能する。また、この組立状態では、端子板２ａの裏面側に突き出した左右一対の係合突起２ｅが端子台座１ｃに形成した凹部１ｄに嵌入し、その左右の内壁面に重なり合って端子板２ａの側方へのずれ，ガタツキを防止する。

上述のように、図示実施例の固定接触子２は図５に示した従来構造と比べて部品点数，組立工数も少なくて安価に製作できる。また、この固定接触子２をユニットフレーム１に組み付ける組立工程では、簡単な押込み操作だけで端子板２ａを端子台座１ａに安定よく固定支持でき、さらに端子板のネジ締め操作力に起因する極間隔壁１ｃの破損を防ぐことができ製品の信頼性が向上する。

１ユニットフレーム
１ａ端子台座
１ｂ極間隔壁
１ｃ係合凹溝
１ｄ凹部
２ｂ接点仕様の固定接触子
２ａ端子板
２ｂ接点台
２ｃ端子ネジ穴
２ｄ圧入凸部
２ｅ係合突起
３接触子ホルダ
４可動接触子
５端子ネジ
９固定接触子の接点

Claims

ｂ接点仕様の固定接触子と可動接触子を対とする接点ユニットを搭載するモールド樹脂製のユニットフレームに、各極に対応する端子台座，および該端子台座の左右相互間に立設する極間隔壁を設けた上で、その端子台座に前記固定接触子を固定保持した電磁接触器において、
ｂ接点仕様の前記固定接触子は、端子ネジを螺設する方形形状の端子板と、該端子板の後端から可動接触子に向け起立延在する接点台を一体に成形し、かつ端子板の左右両側縁に沿ってその前後端部に圧入凸部を設けたプレス加工品になり、一方、前記ユニットフレームの極間隔壁には前記端子板の左右側縁が嵌入する係合凹溝を形成し、固定接触子の装着時に前記端子板の圧入凸部を前記極間隔壁の係合凹溝に前方から圧入して固定接触子を定位置に固定保持したことを特徴とする電磁接触器。
請求項１に記載の電磁接触器において、固定接触子の端子板にはその裏面側に突き出す左右一対の係合突起を形成し、該係合突起をユニットフレームの端子台座に形成した凹部に嵌入してその左右壁面に支持したことを特徴とする電磁接触器。