JP2012192960A - Ｐｔｐ用の包装シート - Google Patents

Abstract

【課題】アルミ地金のメタリックな色調を損なうことなく、情報印刷層の視認性が良好なＰＴＰ用の包装シートを提供する。
【解決手段】基材であるアルミニウム箔２２と、その表側の面を覆う白濁色印刷層２４を備える。白濁色印刷層２４の表面に設けられた第一の情報印刷層２６と、白濁色印刷層２４及び第一の情報印刷層２６の表面を覆う耐熱コート層３４を備える。アルミニウム箔の裏側の面に設けられた第二の情報印刷層２７と、アルミニウム箔の裏側の面及び第二の情報印刷層２７の表面を覆うヒートシール層３０を備える。白濁色印刷層２４には、合成樹脂である主剤に１０〜１５質量％の金属製の白色顔料が配合されている。白濁色印刷層２４の主剤は、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂又はエポキシ樹脂である。耐熱コート層２８には、マット剤が添加されてもよい。
【選択図】図１

Description

この発明は、収容部が形成された容器シートに熱接着され、錠剤やカプセル等が入れられた収容部を閉鎖するＰＴＰ用の包装シートに関する。

ＰＴＰ（press through package）は、図３に示すＰＴＰ１０のように、樹脂製の容器シート１２に形成された収容部１２ａ内に小形の錠剤１４等を入れ、包装シート１６を容器シート１２の平面部１２ｂに貼りつけることによって、収容部１２ａの開口を閉鎖する包装形態であり、従来から、薬用の錠剤やカプセル等を包装する用途に広く用いられている。包装シート１２には、必要に応じて錠剤等の商品名や識別番号等の文字、バーコード又は装飾用の絵柄等の各種情報が印刷され、それらの各種情報を表示する機能も有する。

包装シート１６の基材は、例えばアルミニウム箔が使用される。アルミニウム箔を用いた包装シート１６は、開封するとき、収容部１２ａ内の錠剤１４を収容部１２ａの外側から包装シート１６内面側へ強く押し当て、包装シート１６を突き破って取り出すタイプのＰＴＰ１０に適している。また、包装シート１６を容器シート１２に貼り付ける場合、例えば、包装シート１６の一方の面に設けたヒートシール層を容器シート１２の平面部１２ｂに当接させ、包装シート１６の他方の面に設けた耐熱コート層の側から加熱し、ヒートシール層を平面部１２ｂに溶着させる方法が用いられる。

従来、アルミニウム箔を基材とするＰＴＰ用の包装シートとして、特許文献１に開示されているように、アルミニウム箔の一方の面を覆う白着色層と、白着色層の表面にバーコード部を表したインキ層と、白着色層とインキ層とを覆うオーバープリント層と、アルミニウム箔の他方の面に印刷された裏面印刷層と、アルミニウム箔の他方の面及び裏面印刷層の表面を覆う熱接着層とを備えた包装用シートがある。この包装用シートは、オーバープリント層側の面が加熱されることによって熱接着層が相手方の収容シートに熱接着され、収容シートのポケット部の開口を閉鎖する。白着色層に印刷されたバーコード部は、オーバープリント層の側から確認することができ、バーコードリーダ等によって読み取られる。白着色層は、所定量の白色顔料を含み、バーコードリーダがバーコード部の内容を読み取りやすいように、アルミニウム箔のグレー色や光反射特性の影響を抑え、バーコード部とのコントラストをはっきりさせる働きをする。

また、特許文献２に開示されているように、顔料又は染料を含む樹脂層であってアルミニウム箔の一方の面を覆うコーティング層と、コーティング層の表面に位置する第１の印刷層と、コーティング層と第１印刷層とを覆う熱接着層と、アルミニウム箔の他方の面に印刷された第２の印刷層と、アルミニウム箔の他方の面及び第２の印刷層の表面を覆うオーバーコート層とを備えた包装材料がある。この包装材料は、オーバーコート層側の面が加熱されることによって熱接着層が相手方の収納体に熱接着され、収納体のポケット部の開口を閉鎖する。コーティング層表面の第１の印刷層は、熱接着層の側から収納体を介して視認することができる。コーティング層は、アルミニウム箔を補強し、第１及び第２印刷層の印刷位置の狂いを生じにくくする働きをする。

特開２００８−１７４３０２号公報 特開２００７−２５３９４９号公報

薬用の錠剤やカプセル等を包装するＰＴＰの場合、従来大多数の包装用シートがアルミニウム基材の包装シートであり、アルミ地金のメタリックな色調が露出した外観を呈していた。アルミ地金のメタリックな色調は、患者等に高品質感や既存商品を用いる安心感を与えるものであった。

しかし、特許文献１の包装用シートの場合、アルミニウム箔を覆う白着色層の白色の色調が強すぎ、メタリックな色調が弱くなってしまうという問題がある。また、特許文献２の包装材料のコーティング層はアルミニウム箔を補強するもので、印刷層の視認性を向上させるというものではない。

この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、アルミ地金のメタリックな色調を損なうことなく、情報印刷層の視認性が良好なＰＴＰ用の包装シートを提供することを目的とする。

この発明は、基材であるアルミニウム箔と、前記アルミニウム箔の表面に設けられた情報印刷層と、前記前記アルミニウム箔の一方の面を覆う耐熱コート層と、前記アルミニウム箔の他方の面を覆うヒートシール層とを備え、前記耐熱コート側の面が加熱されることによって前記ヒートシール層が相手方の容器シートに熱接着され、前記容器シートに形成された収容部の開口を閉鎖するＰＴＰ用の包装シートであって、前記アルミニウム箔の一方の面に、１０〜１５質量％の白色顔料を含有した白濁色印刷層が形成され、前記白濁色印刷層の表面に前記情報印刷層が設けられているＰＴＰ用の包装シートである。

さらに、前記白濁色印刷層の表面に設けられた第一の情報印刷層と、前記白濁色印刷層及び前記第一の情報印刷層の表面を覆う耐熱コート層と、前記アルミニウム箔の他方の面を覆うヒートシール層とを備え、前記耐熱コート側の面が加熱されることによって前記ヒートシール層が相手方の容器シートに熱接着され、前記容器シートに形成された収容部の開口を閉鎖するＰＴＰ用の包装シートである。

前記白濁色印刷層は、白色インキが１０〜１５質量％配合された塗工樹脂を、塗工量が０．８〜２．６ｇ/ｍ^２の割合で塗工して成り、入射光の一部が前記アルミニウム箔へ到達しその反射光の一部が透過可能なものである。

前記アルミニウム箔の他方の面に第二の情報印刷層が設けられ、前記アルミニウム箔及び前記第二の情報印刷層を前記ヒートシール層が覆っているものでもよい。

前記白濁色印刷層の前記主剤は、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂又はエポキシ樹脂であることが好ましい。また、前記耐熱コート層は、合成樹脂である主剤に、前記耐熱コート層の厚みよりも大きな粒径の粉末であるマット剤が添加されて成るものでもよい。

この発明のＰＴＰ用の包装シートは、白濁色印刷層によってアルミニウム箔の光沢面の反射が抑えられ、情報印刷層が視認しやすく、バーコードを設けた場合でもバーコードリーダにより正確に読み取ることができる。しかも、白濁印刷層が外からの照射光を適度に吸収、反射させるので、アルミニウム箔のメタリックな色調が適度に現れ、患者等の使用者に安心感や高品質感を与えることができる。

この発明のＰＴＰ用の包装シートの第一実施形態を示す断面図である。 この発明のＰＴＰ用の包装シートの第二実施形態を示す断面図である。 ＰＴＰの基本構成を説明する断面図である。

以下、この発明のＰＴＰ用の包装シートの第一実施形態について、図１に基づいて説明する。第一実施形態の包装シート２０は、図３のＰＴＰ１０における従来の包装用シート１６に代えて使用される包装シートである。

包装シート２０は、図１に示すように、アルミニウム箔２２が基材に用いられている。アルミニウム箔２２は、容器シート１２に収容された錠剤等の固形物１４を取り出すときに破れやすいように、１０〜３０μｍ程度の厚さの硬質又は軟質のアルミニウム箔が使用されている。また、アルミニウム箔には、一方の面が光沢面（鏡面）で他方が艶消面（マット面）になっているタイプ、両面とも光沢面（鏡面）になっているタイプ、両面とも艶消面（マット面）になっているタイプの３タイプつがあるが、このアルミニウム箔２２は、一方の面が光沢面、他方の面が艶消面になっている。

アルミニウム箔２２の光沢面側は、白濁色印刷層２４で覆われている。この白濁色印刷層２４は、印刷用の希釈剤であるメジウムと白色顔料を含むインキとを混合した液状の塗工樹脂を、アルミニウム箔２２表面に塗布し、乾燥させることによって形成することができる。メジウムは、例えば、主剤である塩化ビニル樹脂に分子架橋促進用のアミノ樹脂を配合した固形分を、適量のシンナー等の溶剤で希釈したものを用いる。メジウムの主剤に用いられる樹脂は、塩化ビニル樹脂に代えて塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂又はエポキシ樹脂を用いてもよく、後述する第一の情報印刷層２６の主剤として用いられる樹脂と同様のものを選択することが望ましい。白色顔料を含むインキは、メジウムの固形分と同様の組成に白色顔料となる酸化チタン等を配合した固形分を、適量のシンナー等の溶剤で希釈したものを用いる。白濁色印刷層２４を形成する塗工樹脂は、白色顔料を２．１〜３．２質量％含むもので、通常は、メジウムが８５〜９０質量％、白色インキが１５〜１０質量％の割合で配合される。

アルミニウム箔２２表面に塗工樹脂を塗布する際は、上記の配合であれば、塗工量を０．８〜２．６ｇ/ｍ^２程度とし、乾燥条件を１８０〜２１０℃、５〜１０ｓｅｃとするのが望ましい。塗布した塗工樹脂が乾燥すると、塗工樹脂に含まれるシンナー等の溶剤が揮発し、メジウム及びインキの固形分のみが残留し、１０〜１５質量％の酸化チタンが略均一に拡散された白濁色印刷層２４が形成される。

白濁色印刷層２４の表面には、商品名や識別番号等の文字、バーコード、装飾用の絵柄等が表された第一の情報印刷層２６が設けられている。第一の情報印刷層２６は、白濁色印刷層２４と同様に、主剤が塩化ビニル樹脂で、例えば黒色顔料又は茶色顔料等が配合されたインキをグラビア塗工方式等により印刷し、乾燥させることによって形成される。

白濁色印刷層２４及び第一の情報印刷層２６の表面は、耐熱コート層２８で覆われている。耐熱コート層２８は、包装シート１６が容器シート１２に熱接着される際に加熱されるので、例えば、１９０〜２３０℃のヒートシールバーで３ｋｇ/ｃｍ^２、２ｓｅｃの加圧を行って、表面状態に変色、炭化、粘り等の変化が生じない等の条件を満たす耐熱性が求められる。従って、耐熱コート層２８は、エポキシ樹脂、ニトロセルロース、又はアクリル系樹脂を主剤とする透明なコート剤を用いて形成されている。

アルミニウム箔２２の裏側の面は、ヒートシール層３０で覆われている。ヒートシール層３０は、包装シート１６が容器シート１２に熱接着される際、平面部１２ｂに当接して溶着する層であり、容器シート１２及びアルミニウム箔２２に対して良好に接着可能な材料を選択する必要がある。良好な接着とは、１４０〜１６０℃のヒートシールバーを用いて２〜３ｋｇ/ｃｍ^２、１ｓｅｃの加圧を行って熱接着したとき、０．６〜１ｋｇ/ｍ^２以上の剥離強度が得られることをいう。例えば、容器シート１２の材質がポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ樹脂）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）であれば、ヒートシール層３０は、容器シート１２と同一の樹脂又は特定の樹脂を混合したものを主剤とする樹脂コート剤を使用することが好ましい。

容器シート１２及びヒートシール層３０が透明なものであれば、アルミニウム箔２２の裏側の面にも装飾用の絵柄等を表した第二の情報印刷層２７を設け、ＰＴＰ１０の容器シート１２の側から視認できるようにすることができる。

以上説明したように、この実施形態のＰＴＰ用の包装シート１２は、１０〜１５質量％の酸化チタンが略均一に拡散された白濁色印刷層２４の存在により、アルミニウム箔２２の表側の光沢面の反射が抑えられ、第一の情報印刷層２６が視認しやすく、バーコードを設けた場合もバーコードリーダにより正確に読み取ることができる。しかも、白濁色印刷層２４は、外からの入射光を適度に吸収するとともに、アルミニウム箔２２へ到達した光の反射光もその一部が透過するので、アルミニウム箔２２のメタリックな色調が適度に現れ、患者等の使用者に安心感や高品質感を与えることができる。

また、包装シート２０の白濁色印刷層２４は、主剤として塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂又はエポキシ樹脂が使用され、主剤の分子の架橋促進用にアミノ樹脂が配合され、白色顔料として酸化チタンが使用されているが、いずれも医薬用の包装材料として従来から広く使用され品質及び信頼性の面で実績のある材料なので、薬用の錠剤やカプセルを包装するＰＴＰ１０に、安心して適用することができる。

次に、この発明のＰＴＰ用の包装シートの第二実施形態について、図２に基づいて説明する。ここで、第一実施形態の包装シート２０と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。第二実施形態の包装シート３２は、上記実施形態の包装シート２０の耐熱コート層２８に代えて、表面３４ａに微細な凹凸のある耐熱コート層３４が設けられている。その他の構成は包装シート２０と同様である。

耐熱コート層３４は、上記の耐熱コート層２８の構成に、耐熱コート層２８の厚み（例えば、１．６〜２μｍ）よりも大きな粒径（例えば、２〜３μｍ）の粉末であるマット剤が添加されたものである。マット剤は、シリカやバリウム等が好適で、主剤であるエポキシ樹脂、ニトロセルロース、又はアクリル系樹脂に対して、２〜５質量％程度の割合で配合するのが好ましい。

耐熱コート層３４は、マット剤の一部が突出することによって表面３４ａに微細な凹凸を形成し、それによって照射光を及び反射光を散乱させ、第一の情報印刷層２６の視認性を向上させる。ただし、マット剤の効果が強すぎると、第一の情報印刷層２６の顔料自体の色調が再現されにくくなるので、基本的には白濁色印刷層２４によって第一の情報印刷層２６の視認性を向上させ、より視認性を向上させる必要がある場合に、少量のマット剤を添加した耐熱コート層３４を設けるのが好ましい。

１０ ＰＴＰ
１２ 容器シート
２０，３２ 包装用シート
２２ アルミニウム箔
２４ 白濁色印刷層
２６ 第一の情報印刷層
２７ 第二の情報印刷層
２８，３４ 耐熱コート層
３０ ヒートシール層

Claims (6)

1. 基材であるアルミニウム箔と、前記アルミニウム箔の表面に設けられた情報印刷層と、前記前記アルミニウム箔の一方の面を覆う耐熱コート層と、前記アルミニウム箔の他方の面を覆うヒートシール層とを備え、
   前記耐熱コート側の面が加熱されることによって前記ヒートシール層が相手方の容器シートに熱接着され、前記容器シートに形成された収容部の開口を閉鎖するＰＴＰ用の包装シートにおいて、
   前記アルミニウム箔の一方の面に、１０〜１５質量％の白色顔料を含有した白濁色印刷層が形成され、前記白濁色印刷層の表面に前記情報印刷層が設けられていることを特徴とするＰＴＰ用の包装シート。
2. 前記白濁色印刷層の表面に設けられた第一の情報印刷層と、前記白濁色印刷層及び前記第一の情報印刷層の表面を覆う耐熱コート層と、前記アルミニウム箔の他方の面を覆うヒートシール層とを備え、
   前記耐熱コート側の面が加熱されることによって前記ヒートシール層が相手方の容器シートに熱接着され、前記容器シートに形成された収容部の開口を閉鎖する請求項１記載のＰＴＰ用の包装シート。
3. 前記白濁色印刷層は、白色インキが１０〜１５質量％配合された塗工樹脂を、塗工量が０．８〜２．６ｇ/ｍ^２の割合で塗工して成り、入射光の一部が前記アルミニウム箔へ到達しその反射光の一部が透過可能である請求項１又は２記載のＰＴＰ用の包装シート。
4. 前記アルミニウム箔の他方の面に第二の情報印刷層が設けられ、前記アルミニウム箔及び前記第二の情報印刷層を前記ヒートシール層が覆っている請求項２記載のＰＴＰ用の包装シート。
5. 前記白濁色印刷層の前記主剤は、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂又はエポキシ樹脂である請求項１又は２記載のＰＴＰ用の包装シート。
6. 前記耐熱コート層は、合成樹脂である主剤に、前記耐熱コート層の厚みよりも大きな粒径の粉末であるマット剤が添加されて成る請求項１又は２記載のＰＴＰ用の包装シート。
   

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