JP2012198513A - 低光沢現像器および高光沢現像器を有するマーキングエンジンを備えたゼログラフィックカラー画像形成機器 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のゼログラフィックマーキングエンジンを備えたカラー画像形成機器を提供する。
【解決手段】各ゼログラフィックマーキングエンジンは、組み合わせられたその色分解を形成して、カラー印刷画像を作り出す。各マーキングエンジンは、同じ色および色の濃さであるが、異なる定着光沢特性を有するトナーを用いて独立して制御される２つの現像器を含む。トナーのうちの一方が比較的低い光沢を有する印刷物を作り出し、もう一方が比較的高い光沢を有する印刷物を作り出し、これにより、出力プリントの光沢の範囲をより広く制御することができる。
【選択図】図１

Description

本開示は、ゼログラフィック印刷機に関し、特に、同じ色用の低光沢現像器および高光沢現像器を有するマーキングエンジンを備えた画像形成機器に関する。

通常の電子写真式印刷機またはゼログラフィック印刷機は、その表面に感光性を与えるために、ほぼ一定の電位で帯電した光受容体を用いる。光受容体の帯電部分は、複製される原型文書の光画像に対して露光される。帯電した光受容体の露光は、照射領域において、光受容体の上に電荷を選択的に放出して、原型文書内に含まれた画像に応じて光受容体に静電潜像を記録する。潜像を形成する電荷の位置は、通常、光学的に制御される。詳細には、デジタル・ゼログラフィック・システムにおいて、潜像の形成は、ラスタ出力走査装置、通常はレーザまたはＬＥＤ供給部によって制御される。

静電潜像を光受容体に記録した後、この潜像に現像器材料を接触させることによって潜像を現像する。一般的には、光導電性表面に可視的な粉体画像を形成する、潜像に引き付けられるトナー粒子を含むトナーと呼ばれる、乾式現像器材料によって静電潜像を現像する。静電潜像をトナー粒子によって現像した後、トナー粉体画像を、圧力および熱を用いて紙または他の基板シートといったシートに転写して、トナー画像をシートに定着させ、印刷物を形成する。

このような方法で、カラー印刷物は、１つ以上の色分解を用いて形成される。着色剤とも呼ばれる様々なカラートナーが、各色分解および複数の色分解のために加えられ、現像され、次に組み合わされて、それによって得られたカラー印刷物が形成される。単色の画像は、１つの色分解、通常はブラックである。プロセスカラー画像は、通常、個々のシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック（ＣＭＹＫ）への分解によって構成される。拡大された着色剤セット画像は、通常、プロセスカラー着色剤分解（ＣＭＹＫ）に加えて、緑、オレンジ、紫、赤、青、白、ニス、ライトシアン、ライトマゼンタ、グレー、ダークイエロー、メタリックなどといった１つ以上の付加的な着色剤分解を含んでいる。

トナーは、得られる画像印刷物の質を決定するいくつかの定着特性を有している。トナーが印刷物において作り出す色が１つの特性である。もう１つの特性は、印刷物における定着トナーの光沢レベル（光沢とも呼ばれる）である。トナーは、通常、ほぼ一貫した光沢レベルを作り出し、高光沢トナーは、光沢のある印刷物を作り出すために用いられ、低光沢トナーは、低光沢またはつやのない印刷物を作り出すために用いられる。

印刷画像の光沢を操作することが望ましい。所定の印刷媒体を用いたゼログラフィックシステムにおいて、所定のトナーを用いた印刷画像の光沢レベルは、設定値とも呼ばれる定着パラメータに応じて変化する。これらの設定値は、定着ローラ間で費やされる接触時間である定着時間、定着速度、定着剤の圧力ローラ対によって規定されたニップの長さである接触長、定着温度、および、ローラの外周に加えられるオイル量を含有できる。アメリカ特許番号６，１０１，３４５（Ｖａｎ Ｇｏｅｔｈｅｍ ｅｔ ａｌ．に対する）は、特定の印刷媒体に関して、高速およびより低い定着温度での定着により、より低い光沢が得られ、低速およびより高い温度での定着により、より高い光沢が得られるように、特殊なトナーの定着器の設定値を変えることによってトナーが印刷物において作り出すことのできる光沢レベルの変更方法を示している。しかし、この技術の応答速度は遅く、所定のトナーの光沢変化度の範囲が幾分限定されてしまう。

他のものでは、２つ以上のトナーを用い、各トナーが印刷画像において異なる光沢レベルを作り出す。アメリカ特許７，６３０，６６９（Ｂａｎｔｏｎに対する）は、複数のブラック現像器システムを用い、各システムが異なる光沢特性を有するブラックトナーを有し、１ページ当たりのコストの低い白黒印刷物を作り出すものについて述べている。アメリカ公開番号２００８／０２４０７８８（Ｍａｓｈｔａｒｅ ｅｔ ａｌ．に対する）は、単一のＰＲドラム上の、単一の帯電現像地点と２つの現像器システムとを用いたゼログラフィックトリレベルプロセスの使用を示している。ここでは、第２現像器システムは、光沢またはつや消し仕上げによるクリアトナーの使用を含有できる。このトナーは、色がなく、下にあるテキスト、写真、または、図形の光沢を変えることができる被覆剤として機能する。

しかし、印刷カラー画像に用いられる光沢レベルの範囲をより広く制御するゼログラフィック画像形成機器が望ましい。

本発明の例示的な一実施形態では、カラー印刷物を作り出すためのカラートナー画像において色分解を発生させる複数のマーキングエンジンを含む、カラー画像形成機器を提示する。各マーキングエンジンは、光受容体ドラムと、第１現像器と、第２現像器とを含む。第１現像器は、色分解に応じた所定の第１色および第１色濃度を有し、第１定着光沢特性を有する第１トナー、を含む光受容体ドラムに隣接して配置されている。第２現像器は、第１トナーと同じ所定の第１色と第１色濃度とを有し、第１定着光沢特性とは異なる第２定着光沢特性を有する第２トナー、を含む光受容体ドラムに隣接して配置されている。

本開示の例示的な一実施形態によるカラー画像形成機器を示す図である。 図１に示したカラー画像形成機器の例示的な一つのマーキングエンジンを示す図である。

本明細書で用いられるように、用語「データ」は、情報を示すまたは情報を含む物理的信号のことである。物理的な光のパターン、または、物理的な光を表すデータの堆積である「画像」は、文字、単語、テキスト、図形のような他の形態を含んでいてもよい。「デジタル画像」は、デジタルデータの堆積によって表される画像を拡大したものである。画像は、「セグメント」に分割されていてもよく、各セグメントは、それ自体が画像である。画像の一セグメントは、画像全体までの任意の大きさであってもよい。用語「画像オブジェクト」または「オブジェクト」は、本明細書では、印刷文字または印刷記号、写真画像、図形のオブジェクト、または、画像の規定されたセグメントといった、画像内の識別可能な構造のことである。

物理的な光を表すデータから構成されたデジタル画像では、データの各要素は、技術的に共通して用いられ、ピクセルと言われる「画素」と呼ばれてもよい。各ピクセルは、位置および値を有している。各ピクセル値は、画像の「２進形」のビット、画像の「グレースケール形式」のグレースケール値、または、画像の「色座標形式」における色空間座標の集合である。２進形、グレースケール形式、および、色座標形式のそれぞれは、画像を規定する二次元配列である。連続階調処理として本明細書において説明したが、本システムおよび本方法は、さらに、カラー画像の処理に一様に適用される。各分解は、事実上グレースケールまたは連続階調画像として捉ええられる。従って、連続階調（コントーン）の処理またはグレースケール画像は、カラー画像分解の処理を含むことを意図している。動作は、画像の部分に関するデータ項目に関して動作するとき、「画像処理」を実行する。

図１では、カラー画像形成機器を概して１０で示す。画像形成機器１０は、多色デジタルプリンタ、デジタルカラー複写システム、または同様のものといった、ゼログラフィック画像形成装置または電子写真式画像形成装置であってもよい。画像形成機器１０は、以下でさらに詳述するように、カラー印刷画像を形成するために組み合わされた色分解を形成する、概して１００で示される複数のマーキングエンジンを含む。

動作中、コンピュータによって発生したカラーデジタル画像は、画像プロセッサユニット１０２に供給されてもよいし、あるいは、カラー文書（図示せず）は、カラーデジタル画像を作るために走査されてもよい。カラーデジタル画像は、印刷物として作り出される画像の各ピクセル（画素）の色密度を表す、マルチビットデジタル信号である。デジタル画像は、画像プロセッサ１０２において適切な色空間のビットマップに変換されるか、あるいは、予め変換されている。例えば、ＣＭＹＫカラー画像は、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）のビットマップを含む。ビットマップは、画像の各ピクセルの明度を表す。デジタル画像は、以下でさらに詳述するように、各印刷ピクセルを作り出すために用いられるトナー（高光沢または低光沢）を制御するための、ピクセルタグを含有できる。

図１に示したように、画像形成機器１０は、中間転写ベルト１０４を含む、タンデムアーキテクチャシステムである。中間転写ベルトは、複数のローラ１０６の周囲に装着され、矢印１０８によって示したプロセス方向への動きに適合したものである。ベルト１０４は、その上に、マーキングエンジン１００によって形成された複数のトナー画像を有するように構成されている。

各マーキングエンジン１００は、その色分解を、ベルト１０４に連続して単一の着色剤トナー画像を現像することによって形成し、その結果、色分解の組み合わせによって多色複合トナー画像が形成される。色分解を様々な方法で組み合わせてもよいが、色分解は、その光受容体にそれぞれ別々に現像され、次に、弾性のワンパス中間ベルト１０４に転写される。所望の色分解の全てが中間ベルト１０４上に形成されると、全画像は紙などの基板に転写定着されて、印刷画像を形成する。これについては、以下でさらに詳述する。

各マーキングエンジン１００は、トナーのうちの１つが比較的低光沢で印刷物を作り出し、もう一方のトナーが比較的高光沢で印刷物を作り出すように、同じ色および色濃度とも呼ばれる色の濃さであるが異なる定着光沢特性を有するトナー、を用いた２つの現像地点を含む。以下でさらに詳述するように、１つのトナーまたは両方のトナーを用いて、色分解を形成できる。色濃度は、有色顔料が、もう１つの顔料と混ぜたときに有色顔料の特有の色を維持する機能である。色濃度がより高いと、より少ない顔料を用いて色の標準的な深みを獲得する。

一例として、本明細書において説明した画像形成機器１０は、シアン色分解を形成するシアンエンジン１００Ｃと、マゼンタ色分解を形成するマゼンタエンジン１００Ｍと、イエロー色分解を形成するイエローエンジン１００Ｙと、ブラック分解を形成するブラックエンジン１００Ｋとを含む、４つのマーキングエンジン１００を備えたＣＭＹＫマーキングシステムである。しかし、通常、４つのプロセスカラー着色剤分解（ＣＭＹＫ）に加えて、緑、オレンジ、紫、赤、青、白、ニス、ライトシアン、ライトマゼンタ、グレー、ダークイエロー、メタリックなどといった１つ以上の付加的な着色剤分解を含む拡大された着色剤セット画像を発生させるために、より多くのマーキングエンジン１００を用いることができるということが、理解される必要がある。マーキングエンジン１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋのそれぞれは、用いられたトナーの色とトナーの光沢特性とを除いて、同様の構造的特性を有しており、簡略化するために、１つのエンジンについてさらに詳述する。

図２を参照しながら、シアンマーキングエンジン１００Ｃについてさらに詳述する。エンジン１００Ｃは、よく知られている製造技術に従って構成された連続的な、放射状に外側の電荷保持面２０４を有する、ドラム型光受容体２０２の形状をした電荷保持部材を含む。光受容体２０２は、回転するために支持され、これによって、光受容体の表面２０４は、以下に記載する第１現像地点Ｃおよび第２現像地点Ｆを含む複数のゼログラフィック処理地点（Ａ‐Ｉ）を順に過ぎて２０６で示したプロセス方向に移動する。

初めに、光受容体表面２０４の連続的な部分が、第１帯電地点Ａを通過する。帯電地点Ａにおいて、概して２１０で示したコロナ放電装置が、帯電動作の間、光受容体表面２０４の部分を比較的高いほぼ一定の電位に帯電させる。

次に、光受容体表面２０４の帯電部分が第１露光地点Ｂを通って前進する。露光地点Ｂにおいて、均一に帯電した光受容体電荷保持面２０４は、走査装置２１２に対して露光される。走査装置は、この例では電荷保持面を放電させてそれに対応したエンジン１００Ｃの色分解の潜像を形成する。走査装置２１２は、ラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）であってもよく、面発光型垂直共振器レーザ（ＶＣＳＥＬ）、ＬＥＤ画像バー、または、他の知られている走査装置を含有できる非限定的な例である。ＲＯＳ２１２は、制御装置１２０によって制御されて、デジタルカラー画像データによって規定された露光パターンに従って電荷保持面を放電して、色分解の潜像の少なくとも一部を形成する。制御装置１２０の非限定的な例は、図１に示した電子サブシステム（ＥＳＳ）または１つ以上の他の物理的な制御装置を含有できる。制御装置１２０は、ベルトの動きとエンジン１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋとの同期を制御してもよく、これにより、トナー画像は、エンジンからベルトへ転写する間、すでに転写された画像に対して正確に記載される。

マーキングエンジン１００Ｃはまた、第１現像地点Ｃを含む。第１現像地点は、第１露光地点Ｂに供給された露光パターンに応じて光受容体表面２０４の画像を現像するための第１露光地点Ｂに隣接して配置されて（および、プロセス方向２０６に第１露光地点にすぐに続いて）いる。第１現像地点Ｃは、第１トナー２１８を維持する現像器ハウジング２１６を備えた現像器２１４を含む。第１トナー２１８は、シアンマーキングエンジン１００Ｃの第１色濃度を有するシアン、マゼンタエンジン１００Ｍの第１色濃度を有するマゼンタ、イエローマーキングエンジン１００Ｙの第１色濃度を有するイエロー、または、ブラックマーキングエンジン１００Ｋの第１色濃度を有するブラックといった、第１色および色濃度を有している。

第１トナー２１８は、光沢計によって測定される光反射量に関連した所定の第１光沢、例えば比較的高い光沢、を示す定着特性を有している。現像器２１４は、概して２１９に示した、光伝導体２０４上の第１露光地点Ｂによって作り出された静電潜像と接触して第１トナー２１８を前進させる、磁気ブラシ、ローラ、または、他のトナー塗布器を含み、第１露光地点に供給された露光パターンに応じて制御装置１２０によって制御されると、色分解用のトナー画像の部分を形成する。第１現像地点Ｃの制御および動作に関して、このことが第１現像器２１４の制御および動作に関連していることを推察できる。

マーキングエンジン１００Ｃはまた、概して２２０に示したコロナ放電装置を備えた第２帯電地点Ｄを含む。第２帯電地点Ｄは、第１帯電地点Ａと同様であるが、制御装置１２０によって第１帯電地点Ａとは関係なく制御および動作されて、第２静電潜像に関連した帯電動作の間、光受容体表面２０４の部分を比較的高い、ほぼ一定の電位に帯電させる。

マーキングエンジン１００Ｃはまた、走査装置２２２を備えた第２露光地点Ｅを含む。第２露光地点Ｅは、第１露光地点Ｂと同様であるが、制御装置１２０によって第１露光地点Ｂとは関係なく制御および動作されて、電荷保持面２０４を、デジタル画像データによって規定された露光パターンに従って放電し、色分解の潜像の少なくとも一部を形成する。

マーキングエンジン１００Ｃはまた、制御装置１２０によって第１現像地点Ａとは関係なく制御される第２現像地点Ｆを含む。第２現像地点Ｆは、第２露光地点に供給された露光パターンに応じて光受容体表面２０４に画像を現像するための第２露光地点Ｅに隣接して配置されて（および、プロセス方向２０６に第２露光地点にすぐに続いて）いる。第２現像地点Ｆは、第２トナー２２８を維持する現像器ハウジング２２６を備えた現像器２２４を含む。言及したように、第２トナー２２８は、第１トナー２１８と同様の色および色濃度をしているが、異なる光沢特性、例えば比較的高い光沢よりも比較的低い光沢を有している。非限定的な一例では、低い光沢は、つやのない光沢であってもよい。現像器２２４は、概して２２９に示した、光伝導体２０４上の第２露光地点Ｅによって作り出された静電潜像と接触して第２トナー２２８を前進させる、磁気ブラシ、ローラ、または、他のトナー塗布器を含み、第２露光地点に供給された露光パターンに応じて制御装置１２０によって制御されると、色分解用のトナー画像の部分を形成する。第２現像地点Ｆの制御および動作に関して、このことが第２現像器２２４の制御および動作に関連していることを推察できる。

第２帯電地点Ｄ、第２露光地点Ｅ、その第２現像地点Ｆは、表面の連続的な部分が地点を第１帯電地点Ａ、露光地点Ｂ、現像地点Ｃに続いて通過するように、光受容体表面２０４に隣接して配置されている。このように、第２帯電地点Ｄ、露光地点Ｅ、その現像地点Ｆが作動でき、第１現像地点Ｃとは異なる光沢特性を有するトナーを用いて、光受容体表面２０４にトナー画像を現像する。これについては、以下でさらに詳述する。

転写前地点Ｇにおける転写前ジコロトロン部材が備えられ、陽極コロナの放電によって効果的に転写するようにトナーを調整する。

再び図１を参照すると、転写地点Ｈにおいて、中間ベルト１０６の裏側に接触した電気的にバイアスのかけられたロール１１０は、エンジン１００Ｃの光受容体から転写ベルト１０６にトナー画像の、静電転写と圧力転写との組み合わせに影響を与えるものである。ロール１１０には、適切な大きさおよび極性にバイアスがかけられており、ロールは、トナー粒子を光受容体２０２から転写ベルト１０４に静電気によって引き付けて、転写ベルトに色分解のトナー画像を形成する。

エンジン１００Ｃを用いて作られたトナー画像が光受容体２０２から転写された後、光導電性表面の非画像領域によって運搬された残りのトナー粒子は、図２に示した洗浄地点Ｉにおいて表面から除去される。洗浄ハウジング２３０は、その中に、光受容体表面２０４からトナーを除去する洗浄ブラシ２３２を支持する。

全てのトナー画像がエンジン１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙ、１００Ｋから転写された後、多色複合トナー画像が、従来の転写装置１５２を通過することによって普通紙などの基板１５０に転写される。基板１５０は、次に、定着器装置１５４に導かれ、多色複合トナー画像を基板に定着させて、カラー印刷物１５６を形成する。

各マーキングエンジン１００に関して、制御装置１２０は、第２帯電地点Ｄ、露光地点Ｅ、（第２現像器２２４を含む）現像地点Ｆから別々におよび独立して、第１帯電地点Ａ、第１露光地点Ｂ、（第１現像器２１４を含む）第１現像地点Ｃを制御して、出力プリントの光沢レベルの制御を改善する。一例では、帯電地点、露光地点、現像地点（Ａ、Ｂ、Ｃ、または、Ｄ、Ｅ、Ｆ）の２つのセットのうちの単一のセットを用いて、カラー画像を形成する特殊な色分解のための光受容体２０２にトナー画像を形成するということが、意図される。すなわち、ページの印刷に用いられる着色剤は、マーキングエンジン１００の現像器２１４または現像器２２４のうちのいずれかによって供給される。例えばページタグといった、デジタル画像データにおけるメタデータは、制御装置１２０によって用いられ、現像器２１４または現像器２２４のどちらを用いて帯電地点（ＢまたはＥ）に供給された露光パターンに応じて光受容体にトナー画像を作り出すかを決定する。このように、比較的高い光沢を有する印刷物が、より高光沢のトナー２１８を有する現像器２１４を用いて作り出されるか、あるいは、比較的低い光沢を有する印刷物が、より低光沢のトナー２２８を有する現像器２２４を用いて作り出される。複数のページ印刷ジョブは、用いられた低光沢トナーによってつやがなかったとしても、高光沢のカラーページ（つまり印刷物）とより低光沢のページ（つまり印刷物）とを混合して含有できる。

制御装置１２０は、参考のためにしたアメリカ特許番号６，１０１，３４５（Ｖａｎ Ｇｏｅｔｈｅｍ ｅｔ ａｌに対して）によって示したように、定着設定値を調節でき、用いられた特殊なトナー用の印刷画像の各ページの光沢レベルをさらに制御できる。一例では、定着器１５４は、両方のトナーの設定値を同じにして動作できる。もう１つの例では、制御装置１２０は、各ページによって異なるように定着器の設定値を修正して、出力プリントの光沢をさらに制御する。

さらにもう１つの例では、両方の現像器２１４、２２４を用いて、光受容体に単一のトナー画像が形成される。制御装置１２０は、帯電地点、露光地点、現像地点（Ａ、Ｂ、Ｃ、および、Ｄ、Ｅ、Ｆ）の両方のセットの使用を制御して、光受容体２０２にトナー画像を形成する。これにより、第１露光地点Ｂに供給された露光パターンに応じてトナー画像の部分を現像するための高光沢現像器２１４を用いて、および、第２露光地点Ｅに供給された露光パターンに応じてトナー画像の部分を現像するための低光沢現像器２２４を用いて、１ページの印刷のために１つ以上の色分解を作り出す。この例では、色分解のために連続して用いられる（第２現像器２２４を含む）第２現像地点Ｆは、トナーの相互作用を回避するために清掃できない。定着器１５４は、両方のトナーの設定値を同じにして動作でき、光沢の制御を改善した印刷画像を作り出す。

各ピクセルに関連したピクセルタグの形式をしたメタデータを、デジタル画像データに含有でき、より高光沢のトナー２１８を有する現像器（２１４）、または、より低光沢のトナー２２８を有する現像器（２２４）の使用を制御して、各色分解用の光受容体にトナー画像の各ピクセルを形成する。これらのピクセルタグは、光沢レベルピクセルタグと呼ばれる。光沢レベルピクセルタグは、画像処理中リアルタイムに画像プロセッサ１０２によって発生することができ、デジタル画像データにおいて各色分解の各ピクセルに関連させることができる。あるいは、光沢レベルピクセルタグを、画像処理の上流などの画像プロセッサ１０２より前に予め選択でき、画像プロセッサに、または、デジタル画像データに含むために制御装置に直接供給できる。

上述したように、制御装置１２０は、カラー画像データに供給されるときに光沢レベルピクセルタグを使用して、適切な帯電地点（ＡまたはＤ）、露光地点（ＢまたはＥ）、現像地点（現像器２１４または現像器２２４をそれぞれ含むＣまたはＦ）の動作の制御に用いられる露光パターンを少なくとも部分的に規定して、色分解の光受容体にトナー画像の各ピクセルを形成する。このような印刷中、両方の現像地点は「オン」であり、各現像地点は、それぞれの露光地点に供給された露光パターンによって規定されたように、特定のピクセルに関与している。例えば、高光沢をそうでなければ低光沢画像上に有することができる図形画像を有するページを印刷するとき、高光沢現像地点（例えば、高光沢トナー２１８を有する現像器２１４を備えた現像地点Ｃ）の直前にある露光地点（例えば露光地点Ｂ）に送信された露光パターンが作動して、画像の部分を作り出し、一方、他の露光地点（例えば露光地点Ｅ）は、この他の露光地点に伝えるピクセルタグ情報を送信することによって静止しており、画像のこの部分、高光沢部分に対するいかなる露光も行わない。

定着器および場合によっては他のサブシステムの設定値の変化に単に依存することによって、従来行ってきたように、単一のトナーによってより多くの範囲で所望の光沢をダイヤルで調整することよりも、２つの異なるトナーのそれぞれについてより小さい範囲で所望の光沢を得ることがより容易であるとき、各色分解用の異なる光沢特性をそれぞれ有する２つのトナー２１８、２２８を用いることにより、ある程度の「光沢のダイヤルでの調整」を可能にできる。

Claims (10)

1. カラー印刷物を作り出すためのカラートナー画像において色分解を発生させる複数のマーキングエンジンを含む、カラー画像形成機器であって、少なくとも１つのマーキングエンジンは、
   光受容体ドラムと、
   前記色分解に応じた所定の第１色および第１色濃度、および、第１定着光沢特性を有する第１トナー、を含む前記光受容体ドラムに隣接して配置されている、第１現像器と、
   前記第１トナーと同じ前記所定の第１色および前記第１色濃度、および、前記第１定着光沢特性とは異なる第２定着光沢特性を有する第２トナー、を含む前記光受容体ドラムに隣接して配置されている、第２現像器とを含む、前記カラー画像形成機器。
2. 前記第１現像器および前記第２現像器を独立して制御する制御装置をさらに含む、請求項１に記載のカラー画像形成機器。
3. 前記制御装置は、前記第１現像器および前記第２現像器のうちの１つのみを作動させ、前記現像器の色分解を形成する、請求項２に記載のカラー画像形成機器。
4. 前記制御装置は、前記第１現像器および前記第２現像器の両方を作動させ、前記現像器の色分解を形成する、請求項２に記載のカラー画像形成機器。
5. 前記制御装置は、ページタグを用いて、前記第１現像器および前記第２現像器を独立して制御する、請求項２に記載のカラー画像形成機器。
6. 前記制御装置は、ピクセルタグを用いて、前記第１現像器および前記第２現像器を独立して制御する、請求項２に記載のカラー画像形成機器。
7. 複数のマーキングエンジンであって、各マーキングエンジンが、
   光受容体ドラムと、
   前記色分解に応じた所定の第１色および第１色濃度、および、第１定着光沢特性を有する、第１トナーを含む前記光受容体ドラムに隣接して配置された第１現像器と、
   前記第１トナーの前記同じ所定の第１色および第１色濃度、および、前記第１定着光沢特性とは異なる第２定着光沢特性を有する、第２トナーを含む前記光受容体ドラムに隣接して配置された第２現像器と、を含む、前記複数のマーキングエンジンと、
   各マーキングエンジン用の前記第１現像器および第２現像器を独立して制御する制御装置と、を含む、請求項２に記載のカラー画像形成機器。
8. 多色複合トナー画像における、前記第１色分解トナー画像および前記第２色分解トナー画像を受け取る中間転写ベルトと、
   前記多色複合トナー画像を基板に転写させる転写地点と、
   前記多色複合トナー画像を前記基板に固定して、カラー印刷物を形成する、定着器と、をさらに含む、請求項７に記載のカラー画像形成機器。
9. 前記制御装置は、ページタグを用いて、前記第１現像器および前記第２現像器を独立して制御する、請求項７に記載のカラー画像形成機器。
10. 前記制御装置は、ピクセルタグを用いて、前記第１現像器および前記第２現像器を独立して制御する、請求項７に記載のカラー画像形成機器。

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