JP2012199100A - 端子台取付具及び端子台取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】大型化することなくリード線を容易に接続可能な端子台取付具及び端子台取付方法を提供する。
【解決手段】 基台と、第１リード線及び第２リード線の間に介在し、第１リード線及び第２リード線を電気的に接続する第１端子台と、第３リード線及び第４リード線の間に介在し、第３リード線及び第４リード線を電気的に接続する第２端子台と、第１リード線及び第２リード線が線対称となる軸を中心として第１端子台が回動するように、第１端子台を回動自在に支持する、基台に立設される第１支持部材と、第１端子台及び第２端子台の間の距離が変わるように、第１端子台の基台とは反対側において第２端子台をスライド自在に支持する、基台に立設される第２支持部材とを備えた端子台取付具。
【選択図】 図１

Description

本発明は、配電盤などの箱体内部に端子台を支持する端子台取付具及び端子台取付方法に関する。

例えば、多数のリード線の中継を行う端子台が知られている。この端子台では、圧着端子等を介してリード線を端子台に締付螺子で螺子止めすることで、端子台に接続されたリード線同士が端子台を介して電気的に接続される。このため、端子台は、接続されるリード線の本数に合わせた個数が連設された構成を備えている（例えば特許文献１を参照）。

特開平９−３０６５６７号公報

前述した端子台では、複数のリード線の中継を行う場合、第１の端子台の上に第２の端子台が積み重ねられるようにして、複数の端子台が上段と下段とに連設された構成となる。このため、上段側となる第１の端子台にリード線を接続した状態で、下段側となる第２の端子台にリード線を接続する場合、第１の端子台に接続されたリード線が、螺子止めのための工具等に干渉してしまい、第２の端子台へのリード線の接続が困難となる虞があった。

一方、前述したリード線による工具への干渉を抑制できるような間隔をもって、第１の端子台と第２の端子台とを連設した場合、端子台の占有するスペースが大きくなってしまうという問題があった。

本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、大型化することなくリード線を容易に接続可能な端子台取付具及び端子台取付方法を提供することにある。

前記課題を解決するための発明は、基台と、第１リード線及び第２リード線の間に介在し、前記第１リード線及び前記第２リード線を電気的に接続する第１端子台と、第３リード線及び第４リード線の間に介在し、前記第３リード線及び前記第４リード線を電気的に接続する第２端子台と、前記第１リード線及び前記第２リード線が線対称となる軸を中心として前記第１端子台が回動するように、前記第１端子台を回動自在に支持する、前記基台に立設される第１支持部材と、前記第１端子台及び前記第２端子台の間の距離が変わるように、前記第１端子台の前記基台とは反対側において前記第２端子台をスライド自在に支持する、前記基台に立設される第２支持部材と、を備えた端子台取付具である。

本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。

本発明によれば、大型化することなくリード線を容易に接続可能な端子台取付具及び端子台取付方法を提供することができる。

（ａ）は、リード線を接続する作業時の第１実施形態にかかる端子台取付具の斜視図であり、（ｂ）は、収納時の第１施形態にかかる端子台取付具の斜視図である。 図１に示す端子台取付具とリード線との関係を説明するための断面図である。 図１に示す端子台取付具における第１支持部材及び第２支持部材の斜視図である。 図３に示す第１支持部材及び第２支持部材の平面図である。 図３に示す第１支持部材及び第２支持部材の側面図である。 図５に示すａ−ａ’で切断した場合の第１支持部材及び第２支持部材の断面図である。 （ａ）は、リード線を接続する作業時の第２実施形態にかかる端子台取付具の斜視図であり、（ｂ）は、収納時の第２施形態にかかる端子台取付具の斜視図である。 図７に示す端子台取付具における第１支持部材及び第２支持部材の斜視図である 図７に示す第１支持部材及び第２支持部材の平面図である。 図７に示す第１支持部材及び第２支持部材の側面図である。 図１０に示すｂ−ｂ’で切断した場合の第１支持部材及び第２支持部材の断面図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
本実施形態にかかる端子台取付具は、例えば、制御盤等の電気機器を収容する箱体の内部に設けられている。そして、この端子台取付具は、当該箱体の外部からのリード線と当該箱体の内部におけるリード線との中継や、当該箱体の外部からのリード線と当該箱体の外部へのリード線との中継等を行うこととする。

<<<第１実施形態>>>
先ず、図１乃至図６を参照しつつ、第１実施形態にかかる端子台取付具１について説明する。尚、図１（ａ）は、リード線を接続する作業時の端子台取付具１の斜視図であり、図１（ｂ）は、収納時の端子台取付具１の斜視図である。図２は、端子台取付具１とリード線との関係を説明するための断面図である。図３は、第１支持部材５及び第２支持部材６の斜視図である。図４は、図３に示す第１支持部材５及び第２支持部材６の平面図である。図５は、図３に示す第１支持部材５及び第２支持部材６の側面図である。図６は、図５に示すａ−ａ’で切断した場合の第１支持部材５及び第２支持部材６の断面図である。

===端子台取付具の全体構成について===
先ず、図１（ａ）、（ｂ）を参照しつつ、端子台取付具１の全体構成について説明する。端子台取付具１は、基台２と、第１端子台３と、第２端子台４と、第１支持部材５と、第２支持部材６とを備えている。基台２は、例えば前述した箱体（不図示）の内部に備えられ、第１支持部材５及び第２支持部材６が立設されている。尚、第１支持部材５及び第２支持部材６は、例えば一体に形成されている。

第１端子台３は、第１リード線７ａ及び第２リード線７ｂの間に介在し、第１リード線７ａ及び第２リード線７ｂを電気的に接続する。第２端子台４は、第３リード線８ａ及び第４リード線８ｂの間に介在し、第３リード線８ａ及び第４リード線８ｂを電気的に接続する。つまり、第１端子台３は、第１リード線７ａと第２リード線７ｂを中継し、第２端子台４は、第３リード線８ａと第４リード線８ｂを中継する。尚、第１端子台３及び第２端子台４の構成については後述する。また、第１リード線７ａ、第２リード線７ｂ、第３リード線８ａ、第４リード線８ｂをリード線と総称する。

第１支持部材５は、第１端子台３に接続された第１リード線７ａと第２リード線７ｂとが線対称となる軸（回動軸）を中心として第１端子台３が回動するように、第１端子台３を回動自在に支持する。尚、回動軸は、図１（ａ）に矢印Ａで示す方向に延在する軸である。また、第１支持部材５に支持された第１端子台３が回動する方向は、図１（ａ）に矢印Ｂで示す方向である。また、第１支持部材５は、第１端子台３の回動軸に沿う方向（図１（ａ）に矢印Ａで示す方向）の両端を軸支する一対の軸支部材５０を有している。尚、第１支持部材５の構成については後述する。

第２支持部材６は、第１端子台３及び第２端子台４の間の距離が変わるように、第１端子台３の基台２とは反対側において第２端子台４をスライド自在に支持している。具体的には、第２支持部材６は、第２端子台４に接続された第３リード線８ａと第４リード線８ｂとが線対称となる軸（対称軸）に沿う方向の両端を支持しつつ、第１端子台３及び第２端子台４の間の距離を調整可能とする一対のスライドレール（調整部材）６０を有している。尚、対称軸は、図１（ａ）に矢印Ｃで示す方向に延在する軸である。スライドレール６０は、基台２の正面と直交する方向（図１（ａ）に矢印Ｄで示す方向；スライド方向）に第２端子台４を移動可能にする。また、スライドレール６０は、第１端子台３及び第２端子台４の間の距離を所定距離ずつ調整可能とする調整機構６１を有している。尚、第２支持部材６の構成については後述する。

===第１端子台及び第２端子台の構成について===
図２を参照しつつ、第１端子台３及び第２端子台４の構成について具体的に説明する。第１端子台３は、第１雌螺子３０と、第１雄螺子３１と、第２雌螺子３２と、第２雄螺子３３と、第１導電部材３４とからなる組み合わせを回動軸方向に沿って複数組備え、更に絶縁体１４ａと、ケース１５ａとを備えている。

第１導電部材３４は、例えば金属等の導電性を有する材料から形成される板形状を呈している。また、第１導電部材３４は、前述した回動軸を中心として線対称となる位置に夫々、第１雄螺子３１が挿通される貫通孔１１ａと、第２雄螺子３３が挿通される貫通孔１２ａを有している。尚、貫通孔１１ａ、１２ａには夫々、第１導電部材３４の正面側から第１雄螺子３１及び第２雄螺子３３が挿通される。また、第１導電部材３４の貫通孔１１ａ、１２ａの背面側には夫々、第１雄螺子３１と螺合する第１雌螺子３０及び第２雄螺子３３と螺合する第２雌螺子３２が備えられている。

第１雌螺子３０及び第１雄螺子３１は夫々、例えば金属等の導電性を有する材料から形成される。第１雌螺子３０と第１雄螺子３１とは、第１リード線７ａが挟持されるように螺合する。例えば、第１リード線７ａは、一端に圧着端子７０ａが取り付けられ、この圧着端子７０ａを介して第１導電部材３４と電気的に接続される。具体的には、第１雄螺子３１の頭部３１ａと第１導電部材３４の正面との間に圧着端子７０ａが挟持されるように、第１雄螺子３１と第１雌螺子３０とが螺合する。

第２雌螺子３２及び第２雄螺子３３は夫々、例えば金属等の導電性を有する材料から形成される。第２雌螺子３２と第２雄螺子３３とは、第２リード線７ｂが挟持されるように螺合する。例えば、第２リード線７ｂは、一端に圧着端子７０ｂが取り付けられ、この圧着端子７０ｂを介して第１導電部材３４と電気的に接続される。具体的には、第２雄螺子３３の頭部３３ａと第１導電部材３４の正面との間に圧着端子７０ｂが挟持されるように、第２雄螺子３３と第２雌螺子３２とが螺合する。

これによって、第１雄螺子３１と第１雌螺子３０との間に挟持された第１リード線７ａと、第２雄螺子３３と第２雌螺子３２との間に挟持された第２リード線と７ｂとが、第１導電部材３４を介して電気的に接続される。尚、第１リード線７ａは、複数の第１雄螺子３１及び第１雌螺子３０の間に夫々挟持され、第２リード線７ｂは、複数の第２雄螺子３３及び第２雌螺子３２の間に夫々挟持されていることとする。また、図１（ａ）、（ｂ）では、一対の第１リード線７ａ及び第２リード線７ｂのみに符号を付し、他の第１リード線７ａ及び第２リード線７ｂの符号は省略している。

ケース１５ａは、例えば絶縁性を有する樹脂材料等から形成され、第１導電性部材３４を保持している。ケース１５ａに対して、第１導電性部材３４は、第１端子台３の回動軸方向に沿って互いに略等間隔となるように配置されている。このとき、絶縁体１４ａは、第１端子台３の回動軸方向に沿って、貫通孔１１ａと貫通孔１２ａとの間に配置されている。この絶縁体１４ａによって、例えばドライバ等の工具によって、第１雄螺子３１を第１雌螺子３０に対して螺合させる際に、ドライバが第１雄螺子３１の上下雄螺子等に接触し、感電、短絡、地絡等の事故を生じることを防止することができる。

第２端子台４は、第１端子台３における第１雌螺子３０、第１雄螺子３１、第２雌螺子３２、第２雄螺子３３、第１導電部材３４と夫々同様の構成を有する第３雌螺子４０、第３雄螺子４１、第４雌螺子４２、第４雄螺子４３、第２導電部材４４を備えている。そして、第２端子台４は、第１端子台３と同様に、第３雌螺子４０と、第３雄螺子４１と、第４雌螺子４２と、第４雄螺子４３と、第２導電部材４４とからなる組み合わせを対称軸方向に沿って複数組備え、更に絶縁体１４ｂと、ケース１５ｂとを備えている。

第２導電部材４４は、前述した対称軸を中心として、線対称となる位置に夫々、第３雄螺子４１が挿通される貫通孔１１ｂと、第４雄螺子４３が挿通される貫通孔１２ｂを有している。第３雌螺子４０と第３雄螺子４１とは、第３リード線８ａが挟持されるように螺合する。また、第４雌螺子４２と第４雄螺子４３とは、第４リード線８ｂが挟持されるように螺合する。これによって、第３雄螺子４１と第３雌螺子４０との間に挟持された第３リード線８ａと、第４雄螺子４３と第４雌螺子４２との間に挟持された第４リード線８ｂとが、第２導電部材４４を介して電気的に接続される。尚、第３リード線８ａは、複数の第３雄螺子４１及び第３雌螺子４０の間に夫々挟持され、第４リード線８ｂは、複数の第４雄螺子４３及び第４雌螺子４２の間に夫々挟持されていることとする。また、図１（ａ）、（ｂ）では、一対の第３リード線８ａ及び第４リード線８ｂのみに符号を付し、他の第３リード線８ａ及び第４リード線８ｂの符号は省略している。

ケース１５ｂは、第２導電性部材４４を保持している。絶縁体１４ｂは、第２端子台４の対称軸方向に沿って、貫通孔１１ｂと貫通孔１２ｂの間に配置されている。この絶縁体１４ｂによって、例えばドライバ等の工具によって、第３雄螺子４１を第３雌螺子４０に対して螺合させる際に、ドライバが第３雄螺子４０の上下雄螺子等に接触し、感電、短絡、地絡等の事故を生じることを防止することができる。

===第１支持部材及び第２支持部材の構成について===
図３乃至図６を参照しつつ、第１支持部材５及び第２支持部材６の構成について具体的に説明する。第２支持部材６のスライドレール６０は、蝶螺子６１と、固定部材６２と、滑動部材６３とを備え、第１支持部材５は、この固定部材６２と一体に形成されている。尚、本実施形態では、調整機構は、蝶螺子６１と、固定部材６２と、滑動部材６３とから構成されることとする。

固定部材６２は、滑動部材６３がスライド方向（図３乃至図６に矢印Ｄで示す方向）に往復するように、滑動部材６３が内部を移動するための溝６２ａを有している。また、固定部材６２のスライド方向と直交する面における滑動部材６３側の端部には、貫通孔６２ｂが形成されている。貫通孔６２ｂには、後述するように蝶螺子６１が挿入される。

滑動部材６３は、固定部材６２の溝６２ａに挿入されている側とは反対側の端部に第２端子台４を支持している。尚、例えば、第２端子台４は、滑動部材６３に螺子止め等によって固定されている。また、滑動部材６３は、スライド方向に沿って所定間隔となるように複数の雌螺子孔６３ａが形成されている。雌螺子孔６３ａは、蝶螺子６１と螺合する。

滑動部材６３を固定部材６２に対して移動させて、固定部材６２の貫通孔６２ｂの位置と、滑動部材６３の雌螺子孔６３ａの位置とを合わせ、蝶螺子６１を貫通孔６２ｂを介して雌螺子孔６３ａと螺合する。これによって、滑動部材６３は、固定部材６２に対し、移動が禁止され、固定される。つまり、貫通孔６２ｂと重なり合わせる雌螺子孔６３ａを選択して、蝶螺子６１と螺合させることで、固定部材６２から突出する滑動部材６３の長さが調整できる。このため、調整機構によって、滑動部材６３に支持される第２端子台４と、固定部材６２に支持される第１端子台３の間の距離を雌螺子孔６３ａの位置に応じた所定距離ずつ調整することが可能となる。

第１支持部材５及び第２支持部材６は、取付部材９によって、基台２に取り付けられている。具体的には、取付部材９は、不図示の取付螺子が挿入される螺子孔９ａを備え、滑動部材６３が挿入される側と反対側の固定部材６２の端部に一体に取り付けられている。取付螺子を螺子孔９ａを介して基台２の正面に螺子止めすることによって、第１支持部材５及び第２支持部材６が基台２の正面に取り付けられている。

第１支持部材５の軸支部材５０は、雌螺子部材５１と、蝶螺子５２と、回動部材５３とを備えている。雌螺子部材５１は、固定部材６２の取付部材９が取り付けられている面の背面から、回動軸の延在方向に沿って突出するように、固定部材６２と一体に形成されている。また、雌螺子部材５１は、内部に蝶螺子５２が螺合する雌螺子が形成された筒形状を呈している。回動部材５３は、内部に蝶螺子５２と螺合する雌螺子が形成された筒部材５３ａと、第１端子台３が取り付けられる板形状の支持部材５３ｂとが一体に形成されている。尚、例えば、第１端子台３は、支持部材５３ｂに螺子止め等によって固定されている。

蝶螺子５２を雌螺子部材５１の雌螺子及び筒部材５３ａの雌螺子と螺合させて、締め付けることで、回動部材５３が雌螺子部材５１を介して、固定部材６２に固定される。この蝶螺子５２と雌螺子部材５１及び筒部材５３ａの雌螺子との螺合を緩めることで、支持部材５３ｂの基台２に対する方向（第１端子台３が回動する方向、図３乃至図６に矢印Ｂで示す方向）を調整することができる。この調整後に、再度、蝶螺子５２を雌螺子部材５１及び筒部材５３ａの雌螺子に対して締め付けることで、支持部材５３ｂの基台２に対する方向を調整した状態で固定することができる。このため、第１支持部材５は、回動軸を中心として第１端子台３が回動するように、第１端子台３を回動自在に支持することができる。

===端子台取付具へのリード線の取り付け作業及び端子台取付具の収納について===
前述したように、端子台取付具１では、第１支持部材５によって、第１端子台３を回動自在に支持することができる。また、端子台取付具１では、第２支持部材６によって、第２端子台４を第１端子台３との間の距離が変わるようにスライド自在に支持することができる。

このため、例えば、端子台取付具１にリード線を接続する作業を行う場合、先ず、第２端子台４を基台２から離れる方向にスライドさせ、滑動部材６３の複数の雌螺子孔６３ａから選択した雌螺子孔６３ａと、固定部材６２の貫通孔６２ｂとを重ね合わせる。そして、貫通孔６２ｂを介して蝶螺子６１を雌螺子孔６３ａに螺子止めし、固定部材６２に対して滑動部材６３を固定する。

これによって、図１（ａ）に示すように、第１端子台３と第２端子台４との距離を遠ざけることができるため、第１端子台３及び第２端子台４へリード線を接続する作業の際、ドライバ等の工具が第１端子台３及び第２端子台４に接触すること等を防止することができる。よって、端子台取付具１は、リード線を容易に接続することができる。

さらに、雌螺子部材５１及び筒部材５３ａに対する蝶螺子５２の螺合を緩め、第１端子台３を回動させて、第１端子台３の向きを調整した後、再度、雌螺子部材５１及び筒部材５３ａに対して、蝶螺子５２の螺合を締め付ける。これによって、第１端子台３の向きを、第２端子台４と重ならないように調整して固定することができる。このため、第１雄螺子３１や第２雄螺子３３を夫々第１雌螺子３０や第２雌螺子３２に螺合する際に、ドライバ等の工具が第２端子台４と接触しないように調整することができる。よって、端子台取付具１は、リード線を容易に接続することができる。

また、図１（ｂ）に示すように、第１端子台３及び第２端子台４にリード線を接続する作業が終了した場合、第１端子台３が正面を向くように調整して固定することができる。さらに、第２端子台４を基台２に近づく方向にスライドさせ、第１端子台３と第２端子台４との距離を近づけておくことができる。このため、端子台取付具１は、作業が終了した後に、箱体内部における占有面積を小さくして収納することができる。つまり、端子台取付具１は、リード線を接続する作業のときのみ、第１端子台３と第２端子台４との距離を遠ざけてリード線の接続を容易とすることができ、リード線の接続作業を行わない収納時は第１端子台３と第２端子台４との距離を近づけて占有面積を小さくすることができる。よって、端子台取付具１は、大型化することなくリード線を容易に接続することができる。

また、端子台取付具１の第１支持部材５は、第１端子台３の回動軸に沿う方向の両端を軸支する一対の軸支部材５０を有している。これによって、基台２に対して第１端子台３を回動自在に、より確実に軸止することができる。このため、端子台取付具１の耐久性や強度を高めることや、リード線の接続作業をより容易とすることができる。

また、端子台取付具１の第２支持部材６は、第２端子台４の対称軸に沿う方向の両端を支持しつつ、第１端子台３及び第２端子台４の間の距離を調整可能とする一対のスライドレール６０を備えている。これによって、基台２に対して第２端子台４をスライド自在に、より確実に支持することができる。このため、端子台取付具１の耐久性や強度を高めることや、リード線の接続作業をより容易とすることができる。

また、端子台取付具１のスライドレール６０は、調整機構によって、第１端子台３及び第２端子台４の間の距離を、雌螺子孔６３ａの位置に応じた所定距離ずつ調整することができる。これによって、リード線の接続本数や、リード線を接続する作業に使用する工具の種類等に応じて、第１端子台３及び第２端子台４の間の距離を必要且つ十分な距離に調整することができる。このため、端子台取付具１は、占有面積を節約しつつ、リード線の接続作業を容易とすることができる。

また、端子台取付具１は、第１支持部材５及び第２支持部材６が一体に形成されるため、耐久性や強度を高めることができる。

<<<第２実施形態>>>
次に、図７乃至図１１を参照しつつ、第２実施形態にかかる端子台取付具１０について説明する。図７（ａ）は、リード線を接続する作業時の端子台取付具１０の斜視図であり、図７（ｂ）は、収納時の端子台取付具１０の斜視図である。尚、図１と同様に、図７（ａ）、（ｂ）における第１リード線７ａ及び第２リード線７ｂと第３リード線８ａ及び第４リード線８ｂとについても、一部の符号のみを付し、その他の符号を省略している。

図８は、第１支持部材５及び第２支持部材１６の斜視図である。図９は、図８に示す第１支持部材５及び第２支持部材１６の平面図である。図１０は、図８に示す第１支持部材５及び第２支持部材１６の側面図である。図１１は、図１０に示すｂ−ｂ’で切断した場合の第１支持部材５及び第２支持部材１６の断面図である。尚、図７乃至図１１において、図１乃至図６に示す構成と同一の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。

端子台取付具１０は、前述した端子台取付具１の構成に加えて、前述した第１端子台３及び第１支持部材５をもう一組備えている。つまり、端子台取付具１０は二組の第１端子台３及び第１支持部材５を備えている。また、端子台取付具１０は、前述した端子台取付具１の第２支持部材６にかえて第２支持部材１６を備えている。第２支持部材１６は３段からなるスライドレール１６０を備え、第１端子台３及び第２端子台４の間の距離と、第１端子台３同士の間の距離とを夫々変化させるように、第２端子台４と、第２端子台４に隣接する第１端子台３とをスライド自在に支持している。具体的には、スライドレール１６０は、蝶螺子１６１、１６４と、固定部材１６２と、滑動部材１６３と、中間部材１６５とを備えている。尚、本実施形態では、調整機構は、蝶螺子１６１、１６４と、固定部材１６２と、滑動部材１６３と、中間部材１６５とから構成されることとする。

固定部材１６２と一の第１支持部材５の雌螺子部材５１とが一体に形成され、中間部材１６５と他の第１支持部材５の雌螺子部材５１とが一体に形成されている。固定部材１６２は、中間部材１６５がスライド方向に往復するように、中間部材１６５が内部を移動するための溝１６２ａを有している。また、固定部材１６２のスライド方向と直交する面における中間部材１６５側の端部には、貫通孔１６２ｂが形成されている。貫通孔１６２ｂには、後述するように蝶螺子１６１が挿入される。

中間部材１６５は、滑動部材１６３がスライド方向に往復するように、滑動部材１６３が内部を移動するために溝１６５ａを有している。また、中間部材１６５のスライド方向と直交する面にはスライド方向に沿って所定間隔となるように複数の雌螺子孔１６５ｂが形成されている。尚、雌螺子孔１６５ｂのうち、滑動部材１６３側の端部に形成された雌螺子孔１６５ｂには、後述するように蝶螺子１６４が挿入される。

また、中間部材１６５の複数の雌螺子孔１６５ｂは夫々、蝶螺子１６１と螺合する。中間部材１６５を固定部材１６２に対して移動させて、固定部材１６２に形成された貫通孔１６２ｂの位置と、中間部材１６５の雌螺子孔１６５ｂの位置とを合わせ、蝶螺子１６１を貫通孔１６２ｂを介して雌螺子孔１６５ｂと螺合する。これによって、中間部材１６５は、固定部材１６２に対し、移動が禁止され、固定される。つまり、貫通孔１６２ｂと重なり合わせる雌螺子孔１６５ｂを選択して、蝶螺子１６１と螺合させることで、固定部材１６２から突出する中間部材１６５の長さが調整できる。このため、調整機構によって、中間部材１６５に支持される第１端子台３と、固定部材１６２に支持される第１端子台３の間の距離を雌螺子孔１６５ｂの位置に応じた所定距離ずつ調整することが可能となる。

滑動部材１６３は、中間部材１６５の溝１６５ａに挿入されている側とは反対側の端部に第２端子台４を支持している。尚、例えば、第２端子台４は、滑動部材１６３に螺子止め等によって固定されている。また、滑動部材１６３は、スライド方向に沿って所定間隔となるように複数の雌螺子孔１６３ａが形成されている。雌螺子孔１６３ａは、蝶螺子１６４と螺合する。滑動部材１６３を中間部材１６５に対して移動させて、中間部材１６５の雌螺子孔１６５ｂの位置と、滑動部材１６３の雌螺子孔１６３ａの位置とを合わせ、蝶螺子１６４を雌螺子孔１６５ｂを介して雌螺子孔１６３ａと螺合する。これによって、滑動部材１６３は、中間部材１６５に対し、移動が禁止され、固定される。つまり、雌螺子孔１６５ｂと重なり合わせる雌螺子孔１６３ａを選択して、蝶螺子１６４と螺合させることで、中間部材１６５から突出する滑動部材１６３の長さが調整できる。このため、調整機構によって、滑動部材１６３に支持される第２端子台４と、中間部材１６５に支持される第１端子台３の間の距離を雌螺子孔１６３ａの位置に応じた所定距離ずつ調整することが可能となる。

以上より、第２実施形態にかかる端子台取付具１０では、第２支持部材１６によって、第１端子台３及び第２端子台４の間の距離と、第１端子台３同士の間の距離とを夫々、リード線の接続本数や、リード線を接続する作業に使用する工具の種類等に応じて、必要且つ十分な距離に調整することができる。また、リード線を接続する作業時には、第１端子台３にリード線を接続しやすいように、第１端子台３の基台２に対する正面の向きを調整することができる。さらに、リード線を接続しない収納時には、端子台取付具１０の占有面積を小さくするように、第１端子台３の基台２に対する正面の向きを調整することができる。このため、端子台取付具１０では、接続するリード線の数が増えた場合であっても、占有面積を大型化することなく、リード線の接続作業を容易とすることができる。

<<<その他の実施形態>>>
前述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更、改良されると共に、本発明にはその等価物も含まれる。

前述した端子台取付具１では、固定部材６２に貫通孔６２ｂが形成され、滑動部材６３にスライド方向に沿って所定間隔となるように複数の雌螺子孔６３ａが形成されることとした。そして、貫通孔６２ｂと重なり合わせる雌螺子孔６３ａを選択して、蝶螺子６１と螺合させることで、第１端子台３及び第２端子台４の間の距離を、雌螺子孔６３ａの位置に応じた所定距離ずつ調整することとした。しかし、特にこれに限定されるものではなく、例えば、第２支持部材６は弾性を有する材料から形成されることとし、固定部材６２は貫通孔６２ｂにかえて、凹部又は凸部を備えることとしてもよい。更に、滑動部材６３は、複数の雌螺子孔６３ａにかえて、固定部材６２の凹部又は凸部と係合する凸部又は凹部を備えることとしてもよい。これによって、第２支持部材６の弾性を利用して、固定部材６２に対して、滑動部材６３を移動させ、系合する凹部又は凸部を変更することで、第１端子台３及び第２端子台４の間の距離を、凹部又は凸部の位置に応じた所定距離ずつ調整することができる。前述した端子台取付具１０についても同様である。

１、１０…端子台取付具，２…基台，３…第１端子台，４…第２端子台，５…第１支持部材，６、１６…第２支持部材，７ａ…第１リード線，７ｂ…第２リード線，８ａ…第３リード線，８ｂ…第４リード線，９…取付部材，９ａ…螺子孔，１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ、６２ｂ、１６２ｂ…貫通孔，１４ａ、１４ｂ…絶縁体，１５ａ、１５ｂ…ケース，３０…第１雌螺子，３１…第１雄螺子，３１ａ、３３ａ、４１ａ、４３ａ…頭部，３２…第２雌螺子，３３…第２雄螺子，３４…第１導電部材，４０…第３雌螺子，４１…第３雄螺子，４２…第４雌螺子，４３…第４雄螺子，４４…第２導電部材，５０…軸支部材，５１…雌螺子部材，５２、６１、１６１、１６４…蝶螺子，５３…回動部材，５３ａ…筒部材，５３ｂ…支持部材，６０、１６０…スライドレール（調整部材），６２、１６２…固定部材，６２ａ、１６２ａ、１６５ａ…溝，６３、１６３…滑動部材，６３ａ、１６３ａ、１６５ｂ…雌螺子孔，７０ａ、７０ｂ…圧着端子，１６５…中間部材

Claims (8)

1. 基台と、
   第１リード線及び第２リード線の間に介在し、前記第１リード線及び前記第２リード線を電気的に接続する第１端子台と、
   第３リード線及び第４リード線の間に介在し、前記第３リード線及び前記第４リード線を電気的に接続する第２端子台と、
   前記第１リード線及び前記第２リード線が線対称となる軸を中心として前記第１端子台が回動するように、前記第１端子台を回動自在に支持する、前記基台に立設される第１支持部材と、
   前記第１端子台及び前記第２端子台の間の距離が変わるように、前記第１端子台の前記基台とは反対側において前記第２端子台をスライド自在に支持する、前記基台に立設される第２支持部材と、
   を備えたことを特徴とする端子台取付具。
2. 前記第１支持部材は、前記第１端子台が回動自在となるように、前記第１端子台の前記線対称となる軸に沿う方向の両端を軸支する一対の軸支部材を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の端子台取付具。
3. 前記第２支持部材は、前記第２端子台がスライド自在となるように、前記第２端子台の前記線対称となる軸に沿う方向の両端を支持しつつ、前記第１端子台及び前記第２端子台の間の距離を調整可能とする一対の調整部材を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の端子台取付具。
4. 前記一対の調整部材は、夫々、スライドレールで構成される
   ことを特徴とする請求項３に記載の端子台取付具。
5. 前記スライドレールは、前記第１端子台及び前記第２端子台の間の距離を所定距離ずつ調整可能とする調整機構を有する
   ことを特徴とする請求項４に記載の端子台取付具。
6. 前記第１支持部材及び前記第２支持部材は、一体に形成される
   ことを特徴とする請求項１に記載の端子台取付具。
7. 前記第１端子台は、
   第１雌螺子と、
   前記第１雌螺子との間に前記第１リード線が挟持されるように前記第１雌螺子と螺合する第１雄螺子と、
   第２雌螺子と、
   前記第２雌螺子との間に前記第２リード線が挟持されるように前記第２雌螺子と螺合する第２雄螺子と、
   前記第１雄螺子と前記第１雌螺子との間に挟持された前記第１リード線と、前記第２雄螺子と前記第２雌螺子との間に挟持された前記第２リード線と、を電気的に接続する第１導電部材と、を有し、
   前記第２端子台は、
   第３雌螺子と、
   前記第３雌螺子との間に前記第３リード線が挟持されるように前記３雌螺子と螺合する第３雄螺子と、
   第４雌螺子と、
   前記第４雌螺子との間に前記第４リード線が挟持されるように前記第４雌螺子と螺合する第４雄螺子と、
   前記第３雄螺子と前記第３雌螺子との間に挟持された前記第３リード線と、前記第４雄螺子と前記第４雌螺子との間に挟持された前記第４リード線と、を電気的に接続する第２導電部材と、を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の端子台取付具。
8. 第１リード線及び第２リード線の間に介在し、前記第１リード線及び前記第２リード線を電気的に接続する第１端子台と、第３リード線及び第４リード線の間に介在し、前記第３リード線及び前記第４リード線を電気的に接続する第２端子台と、を基台に取り付ける端子台取付方法において、
   前記第１リード線及び前記第２リード線が線対称となる軸を中心として前記第１端子台が回動するように、前記基台に立設される第１支持部材により、前記第１端子台を回動自在に支持し、
   前記第１端子台及び前記第２端子台の間の距離が変わるように、前記基台に立設される第２支持部材により、前記第１端子台の前記基台とは反対側において前記第２端子台をスライド自在に支持する
   ことを特徴とする端子台取付方法。

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