JP2012201630A - 金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法 - Google Patents

金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法 Download PDF

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千尋 長谷川
Masashi Shirai
昌志 白井
Hiroyuki Sakurai
弘之 桜井
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Abstract

【課題】金属含有薄膜を形成させる際に使用可能な金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】金属ハロゲン化物(金属は、ジルコニウム、ハフニウム又はチタニウムから選ばれる)と1−アルキルイソブチルアルコールとを、アミン化合物の存在下、炭化水素溶媒中で反応させることを特徴とする、金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法。
【選択図】なし

Description

本発明は、金属含有薄膜を形成させる際に使用可能な金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法を製造する方法に関する。
近年、DRAMに代表される半導体メモリー及びデバイスの微細化に伴って、高誘電体材料であるジルコニウム、ハフニウム又はチタニウム含有薄膜はキャパシタの分野で注目されている。又、強誘電体キャパシタ、絶縁膜等の電子材料の用途として活発に研究開発が行われている。
ジルコニウム、ハフニウム又はチタニウム含有薄膜の製造方法としては、例えば、スパッタ法やゾルゲル法が報告されている。しかし、優れた薄膜の均一性や組成制御、その量産性から、化学気相蒸着法(Chemical Vapor Deposition法;以下、CVD法と称する)及び原子層蒸着法(Atomic Layer Deposition法;以下、ALD法と称する)での製造が現在の主流になっていると言える。
従来、CVD法又はALD法の原料に使用される金属アルコキシドの製造方法としては、例えば、金属ハロゲン化物、金属アルコキシドや金属アミド等を出発原料として使用することが知られている。
これに対して、特殊な骨格を有する1−アルキルイソブチルアルコールを配位子として有する金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法としては、例えば、金属テトラ(イソプロポキシド)や金属テトラ(t−ブトキシド)からの製造方法が開示されているに留まっていた(例えば、特許文献1参照)。
特願2010−236797号明細書
前記の製造方法のうち、金属アルコキシド化合物や金属アミド化合物を原料とした製造方法では、これらの化合物を一旦金属ハロゲン化物から製造する必要があり、工業生産する上では二段階の反応となり非効率的であるという問題を有していた。又、特殊な骨格を有する1−アルキルイソブチルアルコールを配位子として有する金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)を効率的に製造する方法の提案が望まれていた。
本発明の課題は、即ち、金属ハロゲン化物を出発原料として、特殊な骨格を有する1−アルキルイソブチルアルコールを配位子として有する金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)を効率的に製造する方法を提供することを課題とする。
本発明の課題は、一般式(1)
Figure 2012201630
(式中、Mはジルコニウム、ハフニウム又はチタニウムを示し、Xはハロゲン原子を示す。なお、4つのXは同一でも互いに異なっていても良い。)
で示される金属ハロゲン化物と一般式(3)
Figure 2012201630
(式中、Rは炭素原子数2〜6の直鎖又は分枝状のアルキル基を示す。)
で示される1−アルキルイソブチルアルコールとを、一般式(4)
Figure 2012201630
(式中、R、R及びRは、同一又は異なっていても良く、水素原子又は炭素原子数1〜6の直鎖又は分岐状のアルキル基を示す。なお、R、R及びRは、互いに結合して環を形成していても良い。)
で示されるアミン化合物の存在下、炭化水素溶媒中で反応させることを特徴とする、一般式(1)
Figure 2012201630
(式中、M及びRは前記と同義である。)
で示される金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法によって解決される。
本発明により、金属含有薄膜を形成させる際に有用な金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の効率的な製造方法を提供することが出来る。
本発明の反応で使用する金属ハロゲン化物は、前記の一般式(2)で示される。その一般式(2)において、Mはジルコニウム元素、ハフニウム元素又はチタニウム元素を示す。又、Xはフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等のハロゲン原子を示し、4つのXは同一でも互いに異なっていても良い。なお、金属ハロゲン化物は、同一の金属を有するものであれば、単独又は二種以上を混合して使用しても良い。
本発明の反応で使用する1−アルキルイソブチルアルコールは、前記の一般式(3)で示される。その一般式(3)において、Rは炭素原子数2〜6の直鎖又は分枝状のアルキル基を示すが、例えば、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基であり、好ましくはエチル基、n−プロピル基、イソプロピル基である。
前記1−アルキルイソブチルアルコールの使用量は、金属ハロゲン化物1モルに対して、好ましくは3.0〜8.0モル、更に好ましくは3.5〜6.0モルモルである。
本発明で使用するアミン化合物は、前記の一般式(4)で示される。その一般式(4)において、R、R及びRは、同一又は異なっていても良く、水素原子又は炭素原子数1〜6の直鎖又は分岐状のアルキル基を示すが、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基である。なお、R、R及びRは、互いに結合して環を形成していても良い。
使用されるアミン化合物の具体例としては、アンモニア;メチルアミン、エチルアミン、n−プロピルアミン、イソプロピルアミン、n−ブチルアミン、イソブチルアミン、s−ブチルアミン、t−ブチルアミン、ジメチルアミン、エチル(メチル)アミン、イソプロピル(メチル)アミン、n−プロピル(メチル)アミン、ジエチルアミン、エチル(イソプロピル)アミン、エチル(n−プロピル)アミン、ジイソプロピルアミン、ジ(n−プロピル)アミン、イソプロピル(n−プロピル)アミン、ジ(n−ブチル)アミン、ジペンチルアミン、ジヘキシルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ピロリジン、ピペリジン、1−メチルピロリジンが挙げられるが、好ましくはn−プロピルアミン、イソプロピルアミン、n−ブチルアミン、s−ブチルアミン、t−ブチルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、エチル(メチル)アミンが使用される。なお、これらのアミン化合物は、単独又は二種以上を混合して使用しても良い。
前記アミン化合物の使用量は、金属ハロゲン化物1モルに対して、好ましくは3.5〜20.0モル、更に好ましくは4.0〜15.0モルである。
本発明の反応において使用される炭化水素溶媒は、ハロゲンで置換されている炭化水素類をも含み、反応を阻害しないものならば特に限定されないが、n−ペンタン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、n−オクタン、イソオクタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等脂肪族炭化水素類;ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類;クロロシクロヘキサン等のハロゲン化脂肪族炭化水素類;クロロベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素類が挙げられるが、好ましくはn−ヘキサン、n−ヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、トルエン、キシレンが使用される。なお、これらの炭化水素溶媒は、単独又は二種以上を混合して使用しても良い。
本発明の反応は、例えば、金属ハロゲン化物、1−アルキルイソブチルアルコール、アミン化合物及び炭化水素溶媒を混合して、攪拌しながら反応させる等の方法によって行われる。その際の反応温度は、使用される炭化水素溶媒とアミン化合物の組み合わせによって異なるが、好ましくは−70〜100℃、更に好ましくは−50〜80℃であり、反応圧力は特に制限されない。
本発明の反応によって得られた金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)は、反応終了後、中和、抽出、濾過、濃縮、蒸留、昇華、再結晶、カラムクロマトグラフィー等による一般的な方法によって単離・精製される。
次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。
実施例1(R=イソプロピル基;テトラキス(2,4−ジメチル−3−ペントキシ)ジルコニウムの合成)
攪拌装置及び温度計を備えた内容積100mlのフラスコに、アルゴン雰囲気にて、四塩化ジルコニウム4.02g(17.25mmol)及びメチルシクロヘキサン50mlを混合した後、水冷下でイソプロピルアミン12ml(140.08mmol)を加えた。次いで、反応混合液に2,4−ジメチル−3−ペンタノール12ml(85.61mmol)を加えた後、攪拌しながら22〜32℃で1時間反応させた。
反応終了後、反応液を濾過した後に濾液を濃縮した。得られた濃縮物を減圧蒸留(160℃、13Pa)し、低粘性の透明液体として、テトラキス(2,4−ジメチル−3−ペントキシ)ジルコニウム7.71gを得た(単離収率;81.0%)。
実施例2〜8及び比較例1〜3(R=イソプロピル基;テトラキス(2,4−ジメチル−3−ペントキシ)ジルコニウムの合成)
実施例1において、各種反応条件を変えたこと以外は、実施例1と同様に反応を行った。その結果を表1に示す。
Figure 2012201630
本発明により、金属含有薄膜を形成させる際に有用な金属アルコキシド化合物を提供することが出来る。

Claims (3)

  1. 一般式(1)
    Figure 2012201630
    (式中、Mはジルコニウム元素、ハフニウム元素又はチタニウム元素を示し、Xはハロゲン原子を示す。なお、4つのXは同一でも互いに異なっていても良い。)
    で示される金属ハロゲン化物と一般式(3)
    Figure 2012201630
    (式中、Rは炭素原子数2〜6の直鎖又は分枝状のアルキル基を示す。)
    で示される1−アルキルイソブチルアルコールとを、一般式(4)
    Figure 2012201630
    (式中、R、R及びRは、同一又は異なっていても良く、水素原子又は炭素原子数1〜6の直鎖又は分岐状のアルキル基を示す。なお、R、R及びRは、互いに結合して環を形成していても良い。)
    で示されるアミン化合物の存在下、炭化水素溶媒中で反応させることを特徴とする、一般式(1)
    Figure 2012201630
    (式中、M及びRは前記と同義である。)
    で示される金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法。
  2. アミン化合物が、n−プロピルアミン、イソプロピルアミン、n−ブチルアミン、sec−ブチルアミン、t−ブチルアミンである請求項1記載の金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法。
  3. 炭化水素溶媒が、メチルシクロヘキサン又はトルエンである請求項1又は2に記載の金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法。
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