JP2012206007A5 - - Google Patents

Description

本発明の目封止ハニカム構造体１において、目封止部４は、その構成材料をスラリー化するなどしてセル９に充填した後、焼成することにより形成されるものであり、図４に示すように、この焼成時に目封止部４の端部に凹部（ヒケ）１１が生じる。この凹部１１の深さは、通常０．０６〜０．１５ｍｍ程度である。そして、本発明の目封止ハニカム構造体１は、その特徴的な構造として、図２に示す、入口端面３及び出口端面５の総面積の３５％以上の面積の領域Ａにおいて、焼成時に目封止部４の端部に生じた凹部１１の深さが浅くなるように、端面研磨による平滑化処理が施されている。

なお、端面研磨による平滑化処理が施される領域の面積が、入口端面３及び出口端面５の総面積の３５％未満の面積では、セル９の長さを均一化したり、目封止部４の端部へのスートの堆積を抑制したりすることのできる領域が狭すぎて、十分な効果を得ることができない。

本発明の目封止ハニカム構造体１において、端面研磨による平滑化処理が施される領域Ａの面積は、入口端面３及び出口端面５の総面積の３５％以上の面積であれば良く、その面積の上限は特に限定されるものではない。ただし、目封止ハニカム構造体１の隔壁に、再生時のスートの燃焼を促進するために、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ａｇ等の酸化触媒を担持するような場合には、端面研磨による平滑化処理が施されている領域Ａの面積が、前記入口端面及び出口端面の総面積の８４％以下の面積であることが好ましい。

本発明の目封止ハニカム構造体１は、このような方法でセル９を目封止した後、端面研磨による平滑化処理を施すことによって得られる。図８及び図９は、端面研磨による平滑化処理の方法の一例を示す説明図である。この例においては、端面研磨による平滑化処理に、円形の回転板３３と、回転板３３の一方の面の中心に垂直に取り付けられた回転軸３５と、回転板３３の他方の面に取り付けられた環状の砥石３７とからなる一対（二個一組）の研磨具３１が用いられる。この一対の研磨具３１は、回転板３３の砥石３７が取り付けられた側の面同士が対向し、かつ、互いの回転軸３５が同軸上に位置するよう配置される。回転軸３５は、図示しない駆動機構により回転され、それにより回転板３３及び砥石３７に回転が付与される。また、この一対の研磨具３１は、それぞれ回転軸３５の軸方向に移動可能に構成されることにより、互いの間隔が調整できるようになっている。

端面研磨による平滑化処理が施される目封止ハニカム構造体１は、板状のチャック部４３と、チャック部４３の一方の面に垂直に取り付けられた軸４５とからなる一対（二個一組）のチャック具４１により、外周部が径方向からチャックされている。このチャック具４１は、目封止ハニカム構造体１をチャックした状態で、目封止ハニカム構造体１を径方向に移動可能に構成されている。