JP2012207423A - 屋根材 - Google Patents

Abstract

【課題】屋根材の裏面側で空気を流通させることができ、かつ、屋根材の上を歩行したときに割れや変形のおそれがない屋根材を提供する。
【解決手段】屋根材Ａは、屋根材本体１０の裏面の略全面にわたって複数の突部１７が散在、形成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、屋根に葺かれる屋根材に関する。

屋根材として、屋根下地の上に直接葺かれる屋根材が一般的に知られているが（例えば引用文献１参照）、既設の屋根材に重ねて葺かれる重ね葺き用の屋根材も種々提案されている（例えば引用文献２参照）。

この重ね葺き用の屋根材は、既設の屋根材を取り除くことなく葺設できるので、取り付け作業を迅速に行うことができ、屋根のリフォームを簡易に実施することができる。

特許文献２の図７に示してあるように、重ね葺き用の屋根材を既設の屋根材と同形状に形成すれば、取り付け作業は特に簡易に行えるし、また既設の屋根材の表面に密着して葺設される構造であるため、水密性が高められることも期待できる。

特開２００９−１２７２３２号公報 特開２００５−１３９８８８号公報

しかしながら、屋根材同士を面で密着させると、密着状態であるがゆえに毛細管現象で水分が浸入してくるおそれがあるし、そのような水分が蒸発せずに湿気として残留してしまうおそれもある。

一方、屋根下地の上に直接葺く屋根材の場合、特許文献１の図２等に示してあるように、屋根材と屋根下地との間には十分な空間が形成されるため、空気の流通が図れ、結露の発生を防止することができる。

しかしながら、このような屋根材は縦方向の上、下流端のみで下方より支持される構成であるため、強度を十分に持たせたとしても、屋根上の歩行の際には割れや変形が発生しないように十分に注意しなければならない。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、屋根材の裏面側で空気を流通させることができ、かつ、屋根材の上を歩行したときに割れや変形のおそれがない屋根材を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の屋根材は、屋根材本体の裏面に、複数の突部を略全面にわたって散在させて形成したことを特徴とする。

請求項２に記載の屋根材は、突部の間隔が足裏寸法以下としたことを特徴とする。

請求項３に記載の屋根材は、既設の屋根材の上に重ね葺きする重ね葺き用の屋根材である。

本発明によれば、次のような効果がある。

請求項１に記載の屋根材によれば、屋根材本体の裏面の略全面に複数の突部が形成されているので、屋根材本体の裏面側には下方の屋根下地あるいは既設の屋根材の表面に載せ置いたときに突部がスペーサとなって所定の空気流通路が形成される。そのため、空気層による断熱効果および空気流通による結露防止効果が奏せられる。また、複数の突部が散在してあるので、屋根上からの押圧で屋根材が割れたり変形したりするおそれもない。

請求項２に記載の屋根材によれば、突部の間隔が足裏寸法以下であるため、人が葺設された屋根材本体の上のどこを歩いても、屋根材本体が割れたり、変形したりすることがない。

請求項３に記載の屋根材は、屋根材が既設の屋根材の上に重ね葺きする重ね葺き用である。そのため、上記と同様の効果を期待できるとともに、二重構造により止水性、防水性をさらに高められる。

本発明の屋根材の一実施形態を示す概略斜視図である。 図１に示した屋根材の斜視図および要部拡大斜視図である。 屋根材の裏面側の斜視図である。 屋根材の平面図である。 屋根材の図４におけるＸ−Ｘ線の断面図である。 屋根材の取付態様（載置前）を示した側面図である。 屋根材の取付態様（載置後）を示した側面図である。 （ａ）、（ｂ）は屋根材同士の連結固定手順を示した、図５のＹ部の部分拡大断面図である。 （ｃ）、（ｄ）は屋根材同士の連結固定手順を示した、図５のＹ部の部分拡大断面図である。 屋根材の取付状態を示した要部拡大縦断面図である。 屋根材の縦方向への連設態様を示した概略平面図である。 屋根材の縦方向への連設態様を示した概略平面図である。 （ａ）、（ｂ）は屋根材の横方向への連設態様を示した概略平面図である。

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１に示した屋根材Ａは、既設の屋根材１の上に重ね葺きする重ね葺き用屋根材である。なお、本図は屋根材Ａ（屋根材本体１０）の主たる外形を示しており、詳細な部位については図示を省略している。

この屋根材Ａは、屋根材本体１０の全体形状を矩形板状とし、既設の屋根材１の階段形状に対応して、同様の階段形状をなしている。つまり、屋根材本体１０の表面には、既設の屋根材１の段差部１ａに対応した位置に段部１２が形成されている。図１の例では、既設の屋根材１の階段形状に対応して縦方向に連なる３面の屋根面部１１、１１、１１が階段状に形成されたものを示したが、これには限定されない。

また、屋根材本体１０の上段の屋根面部１１のさらに棟側の上端縁部１０ａには、縦方向に隣設される屋根材本体１０の下端縁部１０ｂを重ねて重ね部４（後述する図９参照）を形成するための重合面部（縦）１３が段部１２を介して形成されている。一方、屋根材本体１０の右側端部１０ｄには、横方向に隣設される屋根材本体１０の左側端部１０ｃを重ねて重ね部（横）５（後述する図１３参照）を形成するための重合面部（横）１４が形成されている。

ここで、本明細書において、上端縁部１０ａとは棟側（上流側）の端縁部のことを指し、下端縁部１０ｂとは軒側（下流側）の端縁部のことを指す。また、縦方向とは軒と棟を結ぶ方向であり、横方向とは軒・棟に略平行な方向である。

ついで、図２〜図５を参照しながら、屋根材Ａの詳細な構造、形状について説明する。

屋根材本体１０の表面において、左側端部１０ｃにおける３枚の屋根面部１１のそれぞれには、屋根材本体１０の縦辺縁に沿ってリブ１５が形成され、中央における屋根面部１１のそれぞれにも同様のリブ１５が形成され、右側端部１０ｄにおける屋根面部１１のそれぞれにも同様のリブ１５が形成されている。これらのリブ１５の屋根面部１１の表面からの高さは略同一であり、屋根面部１１の表面に形成したものであるから、縦方向に連なる屋根面部１１と同様の階段形状をなしている（図２、図４、図５参照）。

これらのリブ１５のうち最上段の屋根面部１１に設けた３つのリブ１５は、重合面部（縦）１３の段部１２に接するようには形成されておらず、一部が切り欠かれたように隙間が形成されている。これらのリブ１５ごとの３箇所の隙間は、縦方向に隣設される屋根材本体１０の凸条（後述する位置決め用凸部（縦）３２）と嵌合する位置決め用凹部（縦）３１を構成している。

また、中段の屋根面部１１の左のリブ１５の外側面（左の側端面部１５ａ）には切欠き状の凹部が形成され、右のリブ１５の外側面（右の側端面部１５ｂ）の上記凹部と同位置には凸部が形成されている。これらの凹部および凸部は相互嵌合可能な形状となっており、それぞれは横方向に隣設される屋根材本体１０を位置決めする位置決め用凹部（横）３３、位置決め用凸部（横）３４を構成している。

右側端部１０ｄに形成したリブ１５のさらに右側には、重合面部（横）１４が配されている。この重合面部（横）１４は、その表面がリブ１５よりも低く形成されており、その表面には縦方向に連通する３本の雨水排出用の水切り溝１４ａが形成されている。

また、屋根材本体１０の下端縁部１０ｂには、裏面側に突出した凸条が形成されている。この凸条は、上述したように、軒側に設置された屋根材本体１０の上端縁部１０ａと係合するための位置決め用凸部（縦）３２を構成している。

また、上端縁部１０ａに配された重合面部（縦）１３には、四角錐台形状（平面視が矩形、側面視が台形）のねじ釘ねじ込み用凸部２１が複数形成されており、その本体２１ａの表面２１ｂの各角部近傍には小突起２１ｃが形成されている（図２〜図５参照）。

さらに重合面部（縦）１３には、ねじ釘ねじ込み用凸部２１と段部１２との間に複数の角棒状の雨水ガイド部２３が間隔をあけて形成されている。この雨水ガイド部２３は左右のいずれかが下流側に傾斜しており、重合面部（縦）１３の上に溜まった雨水を誘導して下流側へと排出する機能を有しているとともに、最上段の段部１２より風等により流入しようとする雨水をせき止める堰としても作用する。

また、屋根材本体１０の下端縁部１０ｂの表面には、下流側の屋根材本体１０と連結するねじ釘のねじ込み用の小凹みよりなる目印部１８が形成されている。

一方、屋根材本体１０の裏面には、図３に示したように、複数の円錐台形状の突部１７が略全面にわたって規則的な配列で形成されている。これらの突部１７は、図４に示したように、突部１７間隔が足裏Ｆ寸法以下となるように散在させることが望ましい。

また、屋根材本体１０の裏面には、屋根材本体１０の重合面部（縦）１３に形成したねじ釘ねじ込み用凸部２１と表裏同位置に、ねじ釘ねじ込み用凸部２１の本体２１ａと略同形状の凸部が形成されている。この凸部は、既設の屋根材１との間を所定間隔で保持するためのスペーサ用凸部２２を構成している。

裏面側の突部１７およびスペーサ用凸部２２はともにスペーサとして作用するものであり、それら全てが既設の屋根材１の表面に防水シート３（図６等参照）を介して支持されるように、同一高さに形成されている。

また、表面側の段部１２の裏面側に位置する段部は、その角部が棟側から軒側への傾斜と同様の方向へ傾斜した面取り段部１６として形成されている。なお、図例では面取り段部１６を傾斜平面としたが、傾斜湾曲面としてもよい。

つぎに、図６〜図１０をさらに参照しながら、屋根材Ａの取付態様および縦方向における屋根材同士の連結固定構造を説明する。

まず、屋根材本体１０を取り付ける前に、既設の屋根材１の上に防水シート３を配設する。

つぎに、段部１２が既設の屋根材１の段差部１ａに合致するように屋根材本体１０を載せ置く。その際、防水シート３は柔軟であるから屋根材本体１０の裏面側の突部１７によって押圧され、防水シート３は、既設の屋根材１の表面と、突部１７の表面との間にしっかりと挟みこまれる（図６、図７参照）。

屋根材本体１０を既設の屋根材１に載置した状態では、防水シート３が既設の屋根材１の表面にほぼ密着した状態となるが、既設の屋根材１の段差部１ａの角から、屋根材本体１０の下段側の屋根面部１１の最上流側に配されたスペーサ用凸部２２までは、既設の屋根材１の表面に密着せず、ある程度張った状態となる。

屋根材本体１０の裏面側では、屋根面部１１間の段部は傾斜状に面取り形成されて角を有していないため、この面取り段部１６は傾斜状に張られた防水シート３と抵触することはなく、かりに接触しても角がないため傷つけることはなく、そのため取り付ける際にあるいは取り付けた後に防水シート３が破れたり傷ついたりすることを回避できる（図７参照）。

また、屋根材本体１０の裏面には配列された同一高さの突部１７が略全面に形成されているので、屋根材本体１０は既設の屋根材１の表面に対して所定の空隙６を介して固定される（図７参照）。

この空隙６は、空気流通路を構成し、空気層による断熱効果および空気流通による結露防止効果が奏せられる。

また図４に示したように、これらの突部１７の間隔は足裏Ｆ寸法以下であるため、葺設された屋根材本体１０の上を人が歩いても、屋根材本体１０が割れたり、塑性変形したりすることがない。なお、突部１７の間隔は足裏Ｆ寸法以下とすることが望ましいが、屋根材本体１０の強度が十分に高く上方からの押圧に耐えられれば、突部１７間隔は足裏Ｆ寸法より大きくてもよい。

図８（ａ）、（ｂ）および図９（ｃ）、（ｄ）は、図５のＹ部に対応する、縦方向に連設される屋根材Ａ同士の連結固定手順を示した部分拡大断面図である。

縦方向の上流側に隣設される屋根材本体１０は、その下端縁部１０ｂを重合面部（縦）１３を覆うように配設される。

具体的には、屋根材本体１０を図６、図７に示した手順で既設の屋根材１に載せ置き（図８（ａ）、（ｂ）参照）、さらに上流側に隣設される屋根材本体１０を、その下端縁部１０ｂに形成した位置決め用凸部（縦）３２を載置済みの屋根材本体１０の位置決め用凹部（縦）３１に嵌合するようにして取り付ける（図８（ｂ）、図９（ｃ）参照）。

このようにして、両屋根材本体１０、１０の一部の重ね合わせによって重ね部４が形成される（図９（ｃ）、（ｄ）参照）。

こうして重ね部４が形成されたとき、ねじ釘ねじ込み用凸部２１の小突起２１ｃの上端は、上流側に隣設される屋根材本体１０の裏面に接する一方、ねじ釘ねじ込み用凸部２１の裏側に形成されたスペーサ用凸部２２の下面は、既設の屋根材１の表面に防水シート３を介して密着する（図９（ｃ）、（ｄ）参照）。

そして、上流側に隣設される屋根材本体１０の下端縁部１０ｂの表面に形成した目印部１８よりねじ釘２を打ち込み、ねじ釘ねじ込み用凸部２１、重合面部（縦）１３の本体、スペーサ用凸部２２を貫通して、既設の屋根材１を介して、下地（不図示）に固定する。

このように、重合面部（縦）１３にねじ釘ねじ込み用凸部２１が形成されているため、つまり重ね部４の空間に配された重合面部（縦）１３のねじ孔１３ａの入口が重合面部（縦）１３の表面よりも高い位置に形成されているため、このねじ釘ねじ込み用凸部２１が堰となって、重ね部４内に浸入してきた雨水がねじ孔１３ａを通じてさらに下方へ流れ込むことを防止できる。

また、重合面部（縦）１３には雨水ガイド部２３（図２参照）が形成されているので、重ね部４内に浸入してきた雨水は雨水ガイド部２３に沿って下流へと排出される。この雨水ガイド部２３は、下流側から風等により逆流してくる雨水の浸入をせき止める機能も有しているので、重ね部４内への雨水浸入防止にも寄与している。

このように重ね部４内の空間には雨水が溜まりにくい構造となっているため、溜まり水や湿気による屋根材本体１０の劣化を防止することもできる。

また、ねじ釘ねじ込み用凸部２１の裏面側にはスペーサ用凸部２２が形成してあるため、重合面部（縦）１３が既設の屋根材１の上でしっかりと支持され、ねじ釘２を打ち込んだときに重合面部（縦）１３が撓んだり割れたりすることを防止できる。

また上述したように、屋根材本体１０の裏面側では、屋根面部１１間に面取り段部１６が形成されているため防水シート３と抵触することはなく、防水シート３が破れたり傷ついたりすることを防止できる。

図１０はさらに要部を拡大した縦断面図であり、この図を用いて、さらなる防水構造について説明する。

ねじ釘２は、頭部２ａの下方に、パッキン２ｂを内装した座金２ｃを有しており、ねじ釘２を、上流側に隣設される屋根材本体１０の表面よりねじ込んでしっかりと固定すると、そのパッキン２ｂが座金２ｃに押圧されて、雨水の浸入を防止する構造になっている。

このように、雨水が表面側から、上流側に隣設される屋根材本体１０のねじ孔１９を伝って浸入することを防止した構造にもかかわらず、毛細管現象等により雨水がねじ孔１９にたどり着き、毛細管現象により重ね部４内へ浸入してねじ釘２を伝って下方に向かうおそれがある。

しかし、ねじ釘ねじ込み用凸部２１の小突起２１ｃにより、ねじ釘ねじ込み用凸部２１の本体２１ａの表面２１ｂと、上流側に隣設される屋根材本体１０の裏面との間に隙間空間２１ｄが形成されているので、ねじ釘２を伝って落ちてきた雨水は、ねじ釘２を伝ってさらに下方へ浸入することなく、隙間空間２１ｄへと流れ出し、ねじ釘ねじ込み用凸部２１の本体２１ａの表面２１ｂより重合面部（縦）１３の表面へと落ちていく。

このように、小突起２１ｃがねじ釘ねじ込み用凸部２１の表面に形成されているので、それによって形成された隙間空間２１ｄに雨水を誘導して重合面部（縦）１３の表面へ流し落とすことができ、雨水がねじ孔１３ａを通じてさらに下方へ浸入していくことを防止できる。

また、ねじ釘ねじ込み用凸部２１の裏側に形成したねじ釘ねじ込みの際の割れ防止用のスペーサ用凸部２２は、屋根面部１１の裏面側に形成した突部１７と同様の作用も有している。つまり、このスペーサ用凸部２２は、重合面部（縦）１３の裏面側に形成した突部１７とともに、既設の屋根材１との間に所定の空隙６による空気流通路を形成している。なお、この空気流通路が段差部１ａを通じて上下段側の空気流通路と相互に空気流通できるように、面取り段部１６を防水シート３に接触させないように形成しておくことが望ましい。

以上のように、屋根材本体１０の裏面に設けた複数の突部１７と、重合面部（縦）１３の表裏に設けた各部（ねじ釘ねじ込み用凸部２１、スペーサ用凸部２２等）によって、空気流通性が高く、かつ防水性も高い屋根を形成することができる。

つぎに、図１１および図１２の概略平面図を参照しながら、屋根材本体１０の縦方向への連設における位置決めについて説明する。

上述したように、屋根材本体１０の上端縁部１０ａには、重合面部（縦）１３とリブ１５との間隙によって構成された位置決め用凹部（縦）３１が３箇所に形成されている。この位置決め用凹部（縦）３１は屋根材本体１０の下端縁部１０ｂに形成した位置決め用凸部（縦）３２を嵌合（遊嵌でもよい）できる寸法、形状となっており、縦方向に隣設される屋根材本体１０を上方から載せ置く際に、位置決め用凸部（縦）３２を位置決め用凹部（縦）３１に嵌め入れて位置決めできるようになっている。

上方から屋根材本体１０を載せ置く際には、図９（ｃ）に示したように、ねじ釘打ち込み用の目印部１８をねじ釘ねじ込み用凸部２１の真上に載せ置く必要があるが、位置決め用凸部（縦）３２を位置決め用凹部（縦）３１に嵌め入れるだけで縦方向の位置が確定するので、縦方向の位置決めが簡易に行える。なお、横方向の位置決めは、いったん嵌合位置決めした後に、上流側の屋根材本体１０を横方向にスライドしながら２つの屋根材本体１０、１０の側端面を合わせることで容易に行える。

このように、屋根材本体１０の上端縁部１０ａに位置決め用凹部（縦）３１が形成され、下端縁部１０ｂに位置決め用凸部（縦）３２が形成されているので、縦方向への屋根材本体１０の連設の際の位置決めを迅速に行うことができ、取付作業を効率よく行える。位置決め用凹部（縦）３１は、リブ１５の上流側端面と重合面部（縦）１３の下流側端面との間隙で構成されているため、位置決め用凹部（縦）３１のために溝を形成する必要がなく屋根材本体１０の製造も容易となる。

さらに、図１３（ａ）、（ｂ）を参照しながら、屋根材本体１０の横方向への連設における位置決めについて説明する。

上述したように、屋根材本体１０の左の側端面部１５ａ（左のリブ１５の外側面）に位置決め用凹部（横）３３が形成され、右の側端面部１５ｂ（右のリブ１５の外側面）に位置決め用凹部（横）３３と縦方向の同位置に位置決め用凸部（横）３４が形成されている。

すでに屋根上に取り付けられた屋根材本体１０に対して、その横方向に屋根材本体１０を隣設する場合、既取付の屋根材本体１０の位置決め用凸部（横）３４に位置決め用凹部（横）３３を嵌合させることで、縦横両方向の位置決めが行える。

このように、屋根材本体１０の一方の側端面部に位置決め用凹部（横）３３が形成され、他方の側端面部に位置決め用凸部（横）３４が形成されているので、横方向への屋根材本体１０の連設の際の位置決めを迅速に行うことができ、取付作業を効率よく行える。

以上の実施形態では、平板形状の屋根材Ａを例示したが、波形状の屋根材に適用することも可能である。

また、以上の実施形態では、既設の屋根材１に重ねて取り付ける重ね葺き用の屋根材Ａを例示したが、屋根材は下地の上に直接葺かれる屋根材として用いてもよい。

Ａ 屋根材
１０ 屋根材本体
１１ 屋根面部
１２ 段部
１３ 重合面部（縦）
１４ 重合面部（横）
１７ 突部
１ 既設の屋根材

Claims (3)

1. 屋根材本体の裏面に、複数の突部を略全面にわたって散在させて形成したことを特徴とする屋根材。
2. 請求項１において、
   上記突部の間隔が足裏寸法以下とされる屋根材。
3. 請求項１または２において、
   上記屋根材本体は、既設の屋根材の上に重ね葺きする重ね葺き用である屋根材。

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