JP2012207885A - 物品貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

【課題】低コストで、ドレン耐久性のよい物品貯蔵装置を提供する。
【解決手段】蒸発皿１４におけるドレン管路２０近傍（スペース１４ｃ）に蒸発紙１４ｂが蒸発皿１４底面に密接するように設けられ、スペース１４ｃよりもドレン管路２０から離れた蒸発皿１４のスペース１４ｄで圧縮機の吐出側である高圧管１１ａが蒸発皿１４の底面と略接触するように引き回される。蒸発皿１４は、スペース１４ｄの底面が、スペース１４ｃの底面よりも、所定高さ以上高い２段構造になっており、蒸発紙１４ｂが設けられたスペース１４ｃで蒸発しきれなかったドレン水のみ、高圧管１１ａが引き回されているスペース１４ｄに流入するように構成したので、穀物などドレン水が発生しにくい貯蔵の際には、高圧管１１ａが設けられたスペース１４ｄに流入するドレン水の量を抑えることができ、高圧管１１ａに過度の腐食防止を施す必要もなくなる。
【選択図】図３

Description

本発明は、主に米穀類、または、野菜等の農産物、あるいは食品等の如く所定の範囲の温度で貯蔵（保存）を要する物品の貯蔵装置に関するものである。

従来、この種の貯蔵装置として、農産物を対象とした低温貯蔵庫が知られている（例えば特許文献１参照）。

以下、図面を参考にしながら特許文献１に開示された従来の低温貯蔵庫について説明する。

図７は、特許文献１に開示された従来の低温貯蔵庫の斜視図である。図８は、同従来の低温貯蔵庫の冷却ユニットの内部構成を示す横断面図である。

図７に示すように従来の農産物用の低温貯蔵庫に用いる貯蔵庫１０１は、天上部に冷却ユニット１０２を配置し、前面上部に運転内容等の設定を行う操作器１０３が設けられ、また、前面には、扉１０４が開閉可能に設けられている。

冷却ユニット１０２は、前述の如く、前面に扉１０４を有した断熱性の高い貯蔵庫１０１の天井面に載せられ、落下、転倒しないようにボルトなどで固定されている。さらに、冷却ユニット１０２を覆い隠すように外装パネル１０５が設けられている。

また、冷却ユニット１０２は、貯蔵庫１０１の天井面の開口（図示せず）にあわせて冷却ユニット１０２の冷却側が接続されており、また、冷却ユニット１０２の冷却側から出された冷気の循環が適切になるように、貯蔵庫１０１の略中央部に位置するよう設置されている。

さらに、貯蔵庫１０１の貯蔵室内には、冷却ユニット１０２から下方に吹き出された冷気を、水平方向に循環するように規制するダクト（図示せず）を設けており、庫内の温度分布ムラがでないような配慮がなされている。

一方、農産物用の低温貯蔵庫は、通常２℃から１５℃程度の範囲で貯蔵物により最適な温度になるように温度調節できる機能を有しており、温度設定をする際には、冷却ユニット１０２に配置された温度設定器（図示せず）で適温に設定するか、もしくは、貯蔵庫１０１の扉１０４に配置された温度設定器（図示せず）にて設定することが一般的である。

この操作部（操作器１０３）の配置については、図７に示す如く貯蔵室の天面に配置された冷却ユニット１０２（またはその一部）を覆い隠すように扉面と同一面上にパネル１０５を別に設け、そのパネル１０５部分に操作器１０３を配置するタイプ以外に、操作器１０３を直接貯蔵庫扉面に埋め込み配置し、操作器１０３と冷却ユニット１０２の接続配線を、扉１０４のパネル断熱材の内部を通した後に天井面で接続しているもの等がある。

また、貯蔵室の扉１０４周りの結露を防止するために、通常、貯蔵室側の扉１０４のガスケット面と接触する部分に結露防止用ヒーター（図示せず）を埋め込み配置しているが、その結露防止用ヒーターの電源は、冷却ユニット１０２から供給していることが多く、そのため、その配線接続を、貯蔵室天面で冷却ユニット１０２と接続し、かつ接続コードは充電部の露出防止や、ねずみかじり防止の観点から別途金属カバー等で保護している。

次に、図８により、貯蔵庫１０１の冷却ユニット１０２の内部構成について簡単に説明する。

図８に示すように、冷却ユニット１０２の内部は、断熱体１１１によって断熱構成とされた冷却室１１２と、断熱体１１１によって冷却室１１２と区画された機械室１１３が形成されている。

冷却室１１２には、冷却器１１４、冷却器用送風機１１５、および冷却器１１４を挟んで同一底面に位置する冷気吸込口１１６と冷気吹出し口１１７が設けられている。また、機械室１１３には、圧縮機１１９、放熱器１２０、放熱器用送風機１２１が設けられている。

冷却ユニット１０２の冷却器１１４の下部には、ドレン皿１２２が配設され、さらにドレン皿１２２には、機械室１１３の蒸発皿１２３へドレン水を排水する通水管１２４を設けている。さらに、蒸発皿１２３には、通水管１２４から流入したドレン水に対し、熱伝達可能に冷媒回路の圧縮機１１９の吐出側の冷媒配管１１９ａと蒸発促進用の蒸発紙１２５が配置されている。

以上のように構成された従来の農産物用の低温貯蔵庫について、以下その動作について説明する。

貯蔵庫１０１の内部は、冷却ユニット１０２の冷却器１１４により冷却された冷気を、冷気吹出し口１１７から導入することで冷却される。この冷却時において、貯蔵室内の空気中の水分が冷却器１１４の表面で凝縮してドレン水となり、ドレン皿１２２上に滴下する。

また、運転時間の経過と共に冷却器１１４の表面に水分が結露し、霜となって徐々に蓄積する。冷却器１１４に付着した霜が多くなると、適当な時期に除霜運転が行われる。この時も、冷却器１１４の表面に付着していた霜が解けてドレン皿１２２上に滴下する。

ドレン皿１２２上に滴下したドレン水は、通水管１２４を経て蒸発皿１２３に流入する。そして、蒸発皿１２３に流入したドレン水は、放熱器１２０で暖められた排熱と、圧縮機１１９の吐出側の冷媒配管１１９ａを流通する高温冷媒の熱と、蒸発紙１２５の作用により蒸発する。

特開２００３−３５４８２号公報

しかしながら、上記従来のような低温貯蔵庫の構成では、蒸発皿１２３に配置された圧縮機１１９の吐出側の冷媒配管１１９ａの熱を効率よくドレン水の蒸発に利用するために、圧縮機１１９の吐出側の冷媒配管１１９ａと蒸発皿１２３との密着にコストがかかるという欠点があった。

また、上記以外に、冷媒配管１１９ａを蒸発皿１２３の底面に干渉しないよう隙間を設けて配置する方法もあるが、冷媒配管１１９ａの位置する高さまで水位が上昇しないと冷媒配管１１９ａの熱を利用できなく、ドレン水の蒸発性能が劣ってしまうという欠点があ
った。

さらに詳述すると、冷媒配管１１９ａがドレン水に浸漬した際の腐食防止として、通常、冷媒配管１１９ａの外表面に防水チューブをかぶせたり、耐腐食性の塗装を施しているが、ドレン水の浸漬頻度が高いと、前記腐食防止の劣化が進み、最悪の場合冷媒配管１１９ａの腐食によりガスリークを起こし、冷却できなくなるという課題があった。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、低コストで、ドレン耐久性のよい物品貯蔵装置を提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するために、本発明の物品貯蔵装置は、蒸発皿におけるドレン水の流入部近傍に前記蒸発皿内のドレン水を蒸発させる蒸発紙を前記蒸発皿の底面に接するように設け、前記蒸発紙が設けられた箇所よりも前記ドレン水の流入部から離れた箇所で圧縮機の吐出側である高圧管が上方から前記蒸発皿の底面と略接触するように引き回し、前記高圧管が上方から前記蒸発皿の底面と略接触する箇所には、前記蒸発紙が設けられた箇所の前記蒸発皿の水位が、所定水位を超えることにより、前記蒸発紙が設けられた箇所から前記高圧管が前記蒸発皿の底面と略接触している箇所に流入するドレン水のみ流入するように構成したのである。

かかる構成により、低コストで、ドレン耐久性のよい物品貯蔵装置を提供することができる。

本発明の物品貯蔵装置は、ドレン水の蒸発に際し、低コストで、ドレン耐久性のよい低温貯蔵庫を提供することができる。

本発明の実施の形態１における物品貯蔵装置の扉体の一部を切欠いた斜視図 同実施の形態における物品貯蔵装置の冷却ユニットの内部構造を示す横断面図 同実施の形態の物品貯蔵装置における蒸発皿の構成を示す斜視図 本発明の実施の形態２における物品貯蔵装置における蒸発皿の構成を示す斜視図 本発明の実施の形態３における物品貯蔵装置における蒸発皿の構成を示す斜視図 本発明の実施の形態４における蒸発紙の固定の構成を説明する斜視図 従来の低温貯蔵庫の斜視図 同従来の低温貯蔵庫の冷却ユニットの内部構造を示す横断面図

第１の発明は、蒸発器のドレン皿から流入したドレン水を蒸発させる蒸発皿を有し、前記蒸発皿における前記ドレン水の流入部近傍に前記蒸発皿内のドレン水を蒸発させる蒸発紙が前記蒸発皿の底面に接するように設けられ、前記蒸発紙が設けられた箇所よりも前記ドレン水の流入部から離れた箇所で圧縮機の吐出側である高圧管が上方から前記蒸発皿の底面と略接触するように引き回され、前記高圧管が上方から前記蒸発皿の底面と略接触する箇所には、前記蒸発紙が設けられた箇所の前記蒸発皿の水位が、所定水位を超えることにより、前記蒸発紙が設けられた箇所から前記高圧管が前記蒸発皿の底面と略接触している箇所に流入するドレン水のみ流入するように構成した物品貯蔵装置である。

上記構成により、高圧管が上方から蒸発皿の底面と略接触する箇所に流入するドレン水は、蒸発紙が設けられた箇所の蒸発皿の水位が、所定水位を超えることにより、蒸発紙が設けられた箇所から高圧管が蒸発皿の底面と略接触している箇所に流入するドレン水となる。

つまり、蒸発紙で蒸発しきれなかったドレン水のみ高圧管が上方から蒸発皿の底面と略接触する箇所に流入することとなり、米穀物などドレン水が発生しにくい貯蔵の際には、高圧管が設けられた箇所に流入するドレン水の量を抑えることができる。

高圧管には、ドレン水による腐食を防止するため、通常、管の外表面に防水チューブをかぶせたり、耐腐食性の塗装を施しているが、蒸発紙にてドレン水の大部分を蒸発することができるため、ドレン水の浸漬頻度を抑えることができ、過度の腐食防止を施す必要もなくなる。

したがって、低コストで、冷媒配管の腐食によるガスリークなどがなく耐久性を向上させることができる。

第２の発明は、特に第１の発明において、前記蒸発皿を、前記高圧管が前記蒸発皿の底面と略接触しているスペースの底面が、前記蒸発紙が配置されているスペースの底面よりも高い２段構造にしたものである。

上記構成により、高圧管が蒸発皿の底面と略接触しているスペースには、蒸発紙が配置されているスペースの蒸発皿の水位が、所定水位（前記高圧管が前記蒸発皿の底面と略接触しているスペースの底面の高さと前記蒸発紙が配置されているスペースの底面の高さの高低差と同じ水位）を超えることにより、蒸発紙が配置されているスペースから高圧管が蒸発皿の底面と略接触しているスペースに流入するドレン水のみ流入するようにできる。

また、高圧管が蒸発皿の底面と略接触しているスペースの水位は、蒸発紙が配置されているスペースの水位に連動し、蒸発紙が配置されているスペースの水位が、所定水位より下がれば、高圧管が蒸発皿の底面と略接触しているスペースのドレン水がなくなり、高圧管の表面がドレン水で濡れていない状態がおこりやすく、ドレン水の浸漬頻度を抑えることができる。

第３の発明は、特に第１の発明において、前記蒸発皿を、前記蒸発皿の底面から所定高さ以上の高さに亘って設けられた仕切り板で、前記蒸発紙を配置する第一蒸発室と前記蒸発皿の底面と略接触する前記高圧管が配置された第二蒸発室とに仕切ったものである。

上記構成により、高圧管を配置する第二蒸発室には、蒸発紙が配置された第一蒸発室の蒸発皿の水位が、所定水位を超えることにより、第一蒸発室から第二蒸発室に流入するドレン水のみ流入するようにできる。

また、第一蒸発室と第二蒸発室の底面位置を同一したままで、仕切り板を設けるだけで済み、蒸発皿の一部を上げ底にしない分だけ、蒸発皿のドレン水の保有水量を、第２の発明よりも増やすことができ、貯蔵室内に野菜等の水分を多く含んだものが収納され、ドレン水が多量に蒸発皿へ流入した場合でも、ドレン水の保有水量に余裕があるため、ドレンホースを必要とせず冷却ユニット内部でドレン水を蒸発することができる。

第４の発明は、特に第１から第３の発明に加えて、蒸発器を囲んで断熱する断熱体を、上から前記蒸発紙の上面の少なくとも一部を覆って前記蒸発紙の上方向の位置ずれを防止するような形状にしたものであり、低コストで蒸発紙を固定することができ、輸送途上な
どで蒸発紙が倒れたり蒸発皿の外に外れたりすることを防ぐことができる。

第５の発明は、特に第１から第４の発明において、凝縮器用の送風機からの送風が前記蒸発皿および前記蒸発紙からのドレン水の気化を促進するように配置し、蒸発器の除霜時に前記送風機の運転を所定時間継続させるものであり、最もドレン水の流入しやすい除霜運転中に、凝縮器用送風機の送風で蒸発促進をすることができる。

以下、本発明の物品貯蔵装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における物品貯蔵装置の扉体の一部を切欠いた斜視図である。図２は、同実施の形態の物品貯蔵装置に搭載する空調ユニットの内部構造を示す横断面図である。図３は、同実施の形態の物品貯蔵装置における蒸発皿の構成を示す斜視図である。

なお、本実施の形態において、物品貯蔵装置を、米穀物、野菜等の貯蔵用とする農産物低温貯蔵庫（以下、貯蔵庫と称す）を例に説明する。

まず、図１により、貯蔵庫の構成について説明する。図１に示すように、本実施の形態の物品貯蔵装置である貯蔵庫１は、貯蔵庫１本体となる前面を開口した断熱箱体で構成される穀物等の物品（図示せず）を収納する貯蔵室２と、貯蔵室２の前面（正面）の開口を開閉する扉体３より構成されている。

また、貯蔵室２の開口周縁には、結露防止のための防露ヒーター２３が配置されている。さらに、貯蔵室２の天井面には、貯蔵室２内を冷却する冷却ユニット５が搭載されている。

次に、図２により、冷却ユニット５について説明する。図２に示すように、冷却ユニット５の長方形の本体７は、向かって右側に断熱体１０によって囲まれた冷却室９が配置され、向かって左側に機械室８が配置されている。

そして、前面に空気の流入口８ａ、背面に空気の流出口８ｂが形成された機械室８には、左奥に配置された圧縮機１１と、流入口８ａに近接して流入口８ａに平行に配置された凝縮器１２と、凝縮器１２に送風するために凝縮器１２の背面に横に２つ配置され圧縮機１１にも送風する凝縮器１２用の送風機１３と、凝縮器１２用の送風機１３より後方で圧縮機１１と冷却室９との間の送風機１３の送風経路に配置され冷却室９で発生し機械室８に導かれた結露水（ドレン水）を蒸発させるための蒸発皿１４を有する。

さらに、蒸発皿１４には、送風機１３からの送風と圧縮機１１の熱と圧縮機１１を冷却後の送風を受けやすい箇所に、蒸発皿１４内の結露水（ドレン水）と接触して毛細管現象で吸い上げる蒸発紙１４ｂが設けられており、送風機１３からの送風と圧縮機１１の熱と圧縮機１１を冷却後の送風による気化促進作用によりドレン水を蒸発することができる。

また、蒸発皿１４と熱交換できるように圧縮機１１の吐出側である高圧管１１ａが上方から蒸発皿１４の底面と略接触するように引き回されており、蒸発皿１４に溜まった結露水（ドレン水）は、この高圧管１１ａの熱によって加熱され、また、送風機１３が運転されていれば、送風機１３からの送風による気化促進を受け、蒸発性能を高めている。

さらに、断熱体１０によって囲まれた冷却室９の底面には、貯蔵室２の天井面より貯蔵
室２内に前後方向に長く開口した吸込み口１８と吹出し口１９が、右側に吸込み口１８、左側に吹出し口１９となるように左右に間隔をあけて設けられている。

また、冷却室９内には、吸込み口１８と吹出し口１９の間の位置に前後方向に平行に配置された蒸発器１５と、蒸発器１５に貯蔵室２内の空気が流通するように蒸発器１５の左側の面に横に２つ配置された蒸発器１５用の送風機１６と、蒸発器１５の下で蒸発器１５に結露した結露水（ドレン水）を受けるドレン皿１７を有する。

そして、圧縮機１１、凝縮器１２、減圧手段（図示せず）、蒸発器１５が順次環状に冷媒管で接続されて冷凍サイクルを構成している。

また、冷却室９のドレン皿１７に溜まった蒸発器１５の結露水（ドレン水）を、断熱体１０を貫通して蒸発皿１４へ導くドレン管路２０が設けられている。

さらに、蒸発皿１４の所定水位の位置には、蒸発皿１４に溜まった結露水（ドレン水）の水位が所定水位を超えないように、その所定水位を超える分の結露水（ドレン水）を冷却ユニット５の外部に導く溢水管１４ａが設けられている。この溢水管１４ａは、冷却ユニット５から延出しており、野菜などの収納でドレン水が多量にでる場合に、ドレンホースを接続することにより、万が一蒸発皿１４でのドレン蒸発が間に合わなくなり貯蔵室２の天井面に結露水（ドレン水）が溢れでないように配慮されている。

次に、以上のように構成された本実施の形態の貯蔵庫１の冷却貯蔵を行う動作について説明する。

圧縮機１１、凝縮器１２用の送風機１３および蒸発器１５用の送風機１６を運転することにより、冷凍サイクルが形成され、凝縮器１２では、図２の矢印Ｘで示す如く気流効果を得ながら放熱作用が行われ、蒸発器１５側では、矢印Ｙで示す如く気流を得ながら冷却（吸熱）作用が行われる。

したがって、貯蔵室２内では、冷却ユニット５の吸込み口１８から吸込まれ、蒸発器１５を通過した冷気が吹出し口１９から貯蔵室２内へ供給される空気の循環によって冷却が行われる。これによって、貯蔵室２内に収納した穀物等の貯蔵物品を貯蔵することができる。

また、貯蔵室２内は、貯蔵庫１の前面の扉体３に配置された操作部２１で設定した温度に維持されるように制御装置（図示せず）が圧縮機１１等の運転を制御することにより、所定の温度範囲に維持される。

かかる冷却運転に伴い、蒸発器１５に結露が生じ、蒸発器１５の結露水（ドレン水）は、蒸発器１５の下方に配置されたドレン皿１７へ滴下する。そしてドレン皿１７に溜まる結露水（ドレン水）の量が増加すると、ドレン皿１７内の結露水（ドレン水）は、ドレン管路２０を通って機械室８に設けた蒸発皿１４へ流れる。

一方、上述の冷却運転の長時間にわたる連続運転が行われると、蒸発器１５の結露水が霜となり、この霜が成長して蒸発器１５の冷却作用を阻害することから、制御装置によって蒸発器１５に付着した霜を排除する、所謂除霜運転が行われる。

かかる除霜運転が行われると、ドレン皿１７には、短時間で霜から溶融した水が多量に滴下し、ドレン管路２０を通って蒸発皿１４へ流れる。

ここで、図３により、蒸発皿１４における構成について説明する。

まず、蒸発皿１４は、蒸発紙１４ｂが配置されている溢水管１４ａ側のスペース１４ｃと、圧縮機１１の高圧管１１ａが蒸発皿１４に略接触するように引き回されている中央寄りのスペース１４ｄに分かれており、スペース１４ｃ底面よりスペース１４ｄの底面の位置が高い２段構造になっている。

スペース１４ｃでは、蒸発紙１４ｂがドレン水の出口近傍にかつ蒸発皿１４底面に密着するように配置され、ドレン水を効率よく蒸発紙１４ｂに吸水できるようになっている。また、スペース１４ｃとスペース１４ｄの位置関係は、スペース１４ｄの方が所定高さ以上高位にあり、スペース１４ｄにドレン水が浸漬するような多量のドレン水が排水されているときには、高圧管１１ａの高熱によりドレン水が暖められた状態となり、蒸発を促進することができるようになっている。

次に、結露水（ドレン水）の蒸発作用について説明する。

ドレン管路２０を通って蒸発皿１４に流れてきたドレン水は、一旦、蒸発紙１４ｂが配置されているスペース１４ｃに貯留され、蒸発紙１４ｂの吸水作用と、送風機１３の気化促進作用により溢水管１４ａから流れ出ることなく蒸発する。

特に、穀物などの比較的ドレン水が生成しにくいものが収納されている場合には、蒸発皿１４のスペース１４ｃ内の蒸発紙１４ｂと送風機１３の気流による気化作用だけで十分であり、蒸発皿１４の底面に低温のドレン水が滞留することもなく、蒸発皿１４の裏面等に結露が発生する心配もない。

かかる蒸発作用により、高圧管１１ａの配置されているスペース１４ｄの底面の高さまでに蒸発紙１４ｂが配置されているスペース１４ｃのドレン水の水位が上昇することもなく、高圧管１１ａがドレン水に浸かることなく、ドレン水による高圧管１１ａの腐食の心配が不要となる。

従って、蒸発紙１４ｂにてドレン水の大部分を蒸発することができるため、ドレン水の浸漬頻度を抑えることができ、ドレン水による高圧管１１ａの腐食を防止するために高圧管１１ａの外表面に防水チューブをかぶせたり、高圧管１１ａに耐腐食性の塗装を塗布するなどの過度の腐食防止を施す必要もなく、低コストで、冷媒配管の腐食によるガスリークなどがなく耐久性を向上させることができる。

また、野菜などの比較的ドレン水が生成しやすいものが収納されている場合には、蒸発皿１４のスペース１４ｃの水位以上にドレン水が溜まることとなる。この際、蒸発皿１４のスペース１４ｄに配置した圧縮機１１の高圧管１１ａの高熱によってドレン水が蒸発促進される。このとき、送風機１３による気流によってもその気化作用が促進され、結露水は、溢水管１４ａから流れ出ることなく蒸発される。

以上のように本実施の形態の貯蔵庫１（物品貯蔵装置）は、蒸発器１５のドレン皿１７からドレン管路２０を通じて流入したドレン水を蒸発させる蒸発皿１４を有し、蒸発皿１４におけるドレン水の流入部（ドレン管路２０の流出口）近傍（スペース１４ｃ）に蒸発皿１４内のドレン水を蒸発させる蒸発紙１４ｂが蒸発皿１４の底面に接するように設けられ、蒸発紙１４ｂが設けられた箇所（スペース１４ｃ）よりもドレン水の流入部（ドレン管路２０の流出口）から離れた箇所（スペース１４ｄ）で圧縮機１１の吐出側である高圧管１１ａが上方から蒸発皿１４の底面と略接触するように引き回され、高圧管１１ａが上方から蒸発皿１４の底面と略接触する箇所（スペース１４ｄ）には、蒸発紙１４ｂが設け
られた箇所（スペース１４ｃ）の蒸発皿１４の水位が、所定水位を超えることにより、蒸発紙１４ｂが設けられた箇所（スペース１４ｃ）から高圧管１１ａが蒸発皿１４の底面と略接触している箇所（スペース１４ｄ）に流入するドレン水のみ流入するように、蒸発皿１４を、高圧管１１ａが蒸発皿１４の底面と略接触しているスペース１４ｄの底面が、蒸発紙１４ｂが配置されているスペース１４ｃの底面よりも高い２段構造にしている。

上記構成により、高圧管１１ａが上方から蒸発皿１４の底面と略接触する箇所（スペース１４ｄ）に流入するドレン水は、蒸発紙１４ｂが設けられた箇所（スペース１４ｃ）の蒸発皿１４の水位が、所定水位を超えることにより、蒸発紙１４ｂが設けられた箇所から高圧管１１ａが蒸発皿１４の底面と略接触している箇所に流入するドレン水となる。

つまり、蒸発紙１４ｂで蒸発しきれなかったドレン水のみ高圧管１１ａが上方から蒸発皿１４の底面と略接触する箇所（スペース１４ｄ）に流入することとなり、米穀物などドレン水が発生しにくい貯蔵の際には、高圧管１１ａが設けられた箇所（スペース１４ｄ）に流入するドレン水の量を抑えることができる。

高圧管１１ａには、ドレン水による腐食を防止するため、通常、管の外表面に防水チューブをかぶせたり、耐腐食性の塗装を施しているが、蒸発紙１４ｂにてドレン水の大部分を蒸発することができるため、ドレン水の浸漬頻度を抑えることができ、過度の腐食防止を施す必要もなくなる。

したがって、低コストで、冷媒配管の腐食によるガスリークなどがなく耐久性を向上させることができる。

また、高圧管１１ａが蒸発皿１４の底面と略接触しているスペース１４ｄの水位は、蒸発紙１４ｂが配置されているスペース１４ｃの水位に連動し、蒸発紙１４ｂが配置されているスペース１４ｃの水位が、所定水位より下がれば、高圧管１１ａが蒸発皿１４の底面と略接触しているスペース１４ｄのドレン水がなくなり、高圧管１１ａの表面がドレン水で濡れていない状態がおこりやすく、ドレン水の浸漬頻度を抑えることができる。

（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２における物品貯蔵装置の蒸発皿の構成を示す斜視図である。本実施の形態は、実施の形態１と蒸発皿１４の構成が異なるだけであり、本実施の形態において実施の形態１と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。

図４に示すように、本実施の形態では、蒸発紙１４ｂが配置されている箇所と、圧縮機１１の高圧管１１ａが上方から蒸発皿１４の底面と略接触するように引き回されている箇所との間の蒸発皿１４の底面から所定高さ以上の高さに亘って仕切り板１４ｅを設けて、その仕切り板１４ｅで蒸発皿１４を、蒸発紙１４ｂが配置する第一蒸発室１４ｇと、圧縮機１１の高圧管１１ａを配置する第二蒸発室１４ｈとに仕切っている。

上記構成では、第一蒸発室１４ｇの結露水（ドレン水）が仕切り板１４ｅの高さを超えるまでは、第二蒸発室１４ｈへの第一蒸発室１４ｇからの結露水（ドレン水）の流入はなく、仕切り板１４ｅの高さを超える第一蒸発室１４ｇの結露水（ドレン水）が第二蒸発室１４ｈに流れることになる。

本実施の形態では、第一蒸発室１４ｇと第二蒸発室１４ｈの底面位置を同一したままで、所定高さ以上の高さの仕切り板１４ｅを設けるだけで済み、蒸発皿１４の一部を上げ底にしない分だけ、蒸発皿１４の結露水（ドレン水）の保有水量を、実施の形態１よりも増
やすことができる。

かかることにより、貯蔵室２内に野菜等の水分を多く含んだものを収納され、結露水（ドレン水）が多量に蒸発皿１４へ流入した場合でも、結露水（ドレン水）の保有水量に余裕があるため、ドレンホースを必要とせず、冷却ユニット５内部で結露水（ドレン水）を蒸発することができる。

（実施の形態３）
図５は、本発明の実施の形態３における物品貯蔵装置の蒸発皿の構成を示す斜視図である。本実施の形態は、実施の形態１または実施の形態２と蒸発皿１４の構成が異なるだけであり、本実施の形態において実施の形態１または実施の形態２と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。

図５に示すように、本実施の形態では、蒸発皿１４に緊急用の溢水管１４ａにつながる第三蒸発室１４ｆを配置し、冷却ユニット５のユニットベース底面近傍に溢水管１４ａを配置している。

上記構成により、蒸発皿１４の材質が樹脂などの場合でも、冷却ユニット５の外郭面が金属で覆われ、ねずみかじりによる庫内へのねずみ侵入を防ぐことができる。

（実施の形態４）
図６は、本発明の実施の形態４における物品貯蔵装置の蒸発皿の構成を示す斜視図である。本実施の形態は、実施の形態１から３のいずれかの構成において、断熱体１０の構成が異なるだけであり、本実施の形態において実施の形態１から実施の形態３と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。

図６に示すように、本実施の形態では、蒸発器１５を囲んで断熱する断熱体１０を、上から蒸発紙１４ｂの上面の少なくとも一部を覆って蒸発紙１４ｂの上方向の位置ずれを防止するような形状にしたものである。断熱体１０は通常発泡スチロールの金型成型品であるため、低コストで蒸発紙１４ｂを固定することができ、輸送途上などで蒸発紙１４ｂが倒れたり蒸発皿１４の外に外れたりすることを防ぐことができる。

（実施の形態５）
本発明の実施の形態５における物品貯蔵装置は、実施の形態１から実施の形態４のいずれかの構成に加えて、除霜時に凝縮器１２用の送風機１３の運転を所定時間継続するように構成したものであり、上記構成により、最も結露水（ドレン水）の流入しやすい除霜運転中に、蒸発皿１４に溜まったドレン水を、自然蒸発に加えて、凝縮器１２用の送風機１３の送風により積極的に蒸発促進をすることができる。

本発明にかかる物品貯蔵装置は、低コストで、ドレン耐久性を良化することができ、穀物等の農産物貯蔵に限るものではなく、除湿・乾燥・恒温管理を必要とする物品貯蔵装置として幅広く利用することができるものである。

１ 貯蔵庫
１０ 断熱体
１１ 圧縮機
１１ａ 高圧管
１２ 凝縮器
１３ 送風機
１４ 蒸発皿
１４ｂ 蒸発紙
１４ｃ スペース
１４ｄ スペース
１４ｅ 仕切り板
１４ｆ 第三蒸発室
１４ｇ 第一蒸発室
１４ｈ 第二蒸発室
１５ 蒸発器
１７ ドレン皿

Claims (5)

1. 蒸発器のドレン皿から流入したドレン水を蒸発させる蒸発皿を有し、前記蒸発皿における前記ドレン水の流入部近傍に前記蒸発皿内のドレン水を蒸発させる蒸発紙が前記蒸発皿の底面に接するように設けられ、前記蒸発紙が設けられた箇所よりも前記ドレン水の流入部から離れた箇所で圧縮機の吐出側である高圧管が上方から前記蒸発皿の底面と略接触するように引き回され、前記高圧管が上方から前記蒸発皿の底面と略接触する箇所には、前記蒸発紙が設けられた箇所の前記蒸発皿の水位が、所定水位を超えることにより、前記蒸発紙が設けられた箇所から前記高圧管が前記蒸発皿の底面と略接触している箇所に流入するドレン水のみ流入するように構成した物品貯蔵装置。
2. 前記蒸発皿は、前記高圧管が前記蒸発皿の底面と略接触しているスペースの底面が、前記蒸発紙が配置されているスペースの底面よりも高い２段構造になっている請求項１に記載の物品貯蔵装置。
3. 前記蒸発皿を、前記蒸発皿の底面から所定高さ以上の高さに亘って設けられた仕切り板で、前記蒸発紙を配置する第一蒸発室と前記蒸発皿の底面と略接触する前記高圧管が配置された第二蒸発室とに仕切った請求項１に記載の物品貯蔵装置。
4. 蒸発器を囲んで断熱する断熱体を、上から前記蒸発紙の上面の少なくとも一部を覆って前記蒸発紙の上方向の位置ずれを防止するような形状にした請求項１から３のいずれか１項に記載の物品貯蔵装置。
5. 凝縮器用の送風機からの送風が前記蒸発皿および前記蒸発紙からのドレン水の気化を促進するように配置し、蒸発器の除霜時に前記送風機の運転を所定時間継続させる請求項１から４のいずれか１項に記載の物品貯蔵装置。