JP2012243739A - ゴム栓 - Google Patents

Abstract

【課題】所定の防水性を確実に保持する。
【解決手段】ゴム栓本体１１の電線挿入孔１２には、端子金具７０が通された後、端子金具７０に接続された電線９０が挿入される。ゴム栓本体１１の電線挿入孔１２の内周面には、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒ及び防水リップ１５が端子金具７０の通過方向に並んで形成され、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒは、端子金具７０の通過方向手前側に位置している。端子金具７０の通過途上で、端子金具７０が保護リップ１４Ｆ、１４Ｒと干渉することにより、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒが防水リップ１５側に倒れてこの防水リップ１５の頂点１７を覆う。さらに、端子金具７０の通過後は、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒが復帰方向に弾性変位して防水リップ１５の頂点１７から退くことにより、防水リップ１５の頂点１７が電線９０の外周面に密着される。
【選択図】図４

Description

本発明は、ゴム栓に関する。

従来のゴム栓が特許文献１に開示されている。このものは、電線挿入孔を有するゴム栓本体を備え、ゴム栓本体の電線挿入孔には電線が挿入されて密着される。電線は端子金具に接続され、電線挿入孔へは電線に先立って端子金具が通される。また、ゴム栓本体の電線挿入孔の内周面には、複数条のリップが前後に並んで形成されている。各リップの内径は、端子金具の外形寸法及び電線の外径より小さくされている。

特開２００２−５０４３０号公報

上記従来のゴム栓では、端子金具がゴム栓本体の電線挿入孔を通過する際に、全てのリップに端子金具が干渉するため、多少なりともリップが摩耗損傷するおそれがあった。仮に、防水に寄与するリップが摩耗損傷すると、所定の防水性を確保することが困難になるという事情があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、所定の防水性を確保することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電線挿入孔を有するゴム栓本体を備え、前記ゴム栓本体の前記電線挿入孔には、端子金具が通された後、前記端子金具に接続された前記電線が挿入されて密着され、これによって前記電線周りの防水をなすゴム栓であって、前記ゴム栓本体の前記電線挿入孔の内周面には、保護リップ及び防水リップが前記端子金具の通過方向に並んで形成され、前記保護リップは、前記端子金具の通過方向手前側に位置しており、前記端子金具の通過途上で、前記端子金具が前記保護リップと干渉することにより、前記保護リップが前記防水リップ側に倒れてこの防水リップの頂点を覆い、さらに、前記端子金具の通過後は、前記保護リップが復帰方向に弾性変位して前記防水リップの頂点から退くことにより、前記防水リップの頂点が前記電線の外周面に密着されるところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記保護リップが、前記防水リップを挟んだ両側に配置されているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のものにおいて、前記保護リップの内径が、前記防水リップの内径より小さくされているところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のものにおいて、前記保護リップの外面のうち、前記端子金具の通過途上でこの端子金具が摺接する面を第１面とし、その反対側の面を第２面とした場合に、前記第１面は、前記第２面より前記端子金具の通過方向に緩傾斜の勾配を有しているところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のものにおいて、前記保護リップの外面のうち、前記端子金具の通過途上でこの端子金具が摺接する面を第１面とした場合に、この第１面に、前記端子金具が引っ掛かり可能な段差が形成されているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
端子金具がゴム栓本体の電線挿入孔に通される過程では、保護リップが端子金具との干渉により防水リップ側に倒れてこの防水リップの頂点を覆うため、防水リップが端子金具と実質的に接触することはない。一方、端子金具の通過後は、保護リップが復帰方向に弾性変位して防水リップから退くことにより、防水リップの頂点が電線の外周面に密着されるため、防水リップによって電線周りの防水がなされる。したがって、防水に寄与する防水リップが端子金具によって摩耗損傷するのが回避される。結果、所定の防水性が確保される。

＜請求項２の発明＞
保護リップが防水リップを挟んだ両側に配置されているため、ゴム栓本体が反転されても、防水リップが保護リップにより保護され、所定の防水性がより確実に保持される。また、端子金具をゴム栓本体の電線挿入孔から引き抜く際にも、防水リップが保護リップにより保護される。

＜請求項３の発明＞
保護リップの内径が防水リップの内径より小さくされているため、端子金具の通過途上で、保護リップが防水リップの頂点を確実に覆うことが可能となる。

＜請求項４の発明＞
端子金具が摺接する第１面がその反対側の第２面より通過方向に緩傾斜の勾配を有しているため、保護リップの防水リップ側への倒れ込みが容易になされ、挿入抵抗が低減されるとともに、保護リップが防水リップの頂点を確実に覆うことが可能となる。

＜請求項５の発明＞
端子金具が摺接する第１面に端子金具が引っ掛かり可能な段差が形成されているため、保護リップが端子金具に追従して引っ張られ、保護リップが防水リップの頂点を確実に覆うことが可能となる。

本発明の実施形態１に係るゴム栓がコネクタ内に組み込まれ、ゴム栓本体の電線挿入孔内に電線付きの端子金具が挿入される直前の状態をあらわす断面図である。 ゴム栓本体の電線挿入孔内に電線付きの端子金具が挿入され、端子金具の前端が保護リップと当接した状態をあらわす断面図である。 端子金具の押し込み時に、ゴム栓本体の電線挿入孔内に電線付きの端子金具が挿入され、保護リップが防水リップの頂点を覆う状態をあらわす断面図である。 図３の要部拡大断面図である。 ゴム栓本体の電線挿入孔に電線付きの端子金具が通された後の状態をあらわす断面図である。 図５の要部拡大断面図である。 端子金具の引き抜き時に、ゴム栓本体の電線挿入孔内に電線付きの端子金具が挿入され、保護リップが防水リップの頂点を覆う状態をあらわす断面図である。 図７の要部拡大断面図である。 ゴム栓の要部破断側面図である。 ゴム栓の正面図である。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１０によって説明する。本実施形態に係るゴム栓１０は、図１に示すように、コネクタ６０内に組み込まれる。コネクタ６０は、合成樹脂製のコネクタハウジング６１を備える。コネクタハウジング６１はブロック状をなし、内部に複数のキャビティ６２を有している。コネクタハウジング６１のキャビティ６２内には端子金具７０が挿入される。なお、以下の説明において前後方向については、キャビティ６２内に端子金具７０が挿入される方向を前方とし、キャビティ６２から端子金具７０を抜き出す方向を後方とする。

コネクタハウジング６１の後部には、図１に示すように、ゴム栓１０を収容可能な収容凹部６３が形成されている。収容凹部６３は、コネクタハウジング６１の後面に開口する形態とされ、その前面に各キャビティ６２の後端が臨んでいる。また、コネクタハウジング６１の後部には、収容凹部６３にゴム栓１０が収容された後、ホルダ８０が組み付けられる。ゴム栓１０はホルダ８０によって収容凹部６３内に抜け止め状態に保持される。ホルダ８０には、端子金具７０が通過した後、端子金具７０に接続された電線９０が遊嵌状態で挿入される複数の電線遊挿孔８１が貫通して形成されている。

端子金具７０は、導電製の金属板を曲げ加工等して一体に成形され、図１に示すように、箱形の端子本体７１を有している。端子本体７１には前方から図示しない雄タブが挿入されて接続される。また、端子本体７１の後部には図示しないバレル部が形成されている。バレル部は電線９０の端末部に圧着され、これによって電線９０が端子金具７０に接続される。

図１に示すように、端子本体７１の外形寸法は電線９０の外径より大きくされ、端子本体７１の後端には電線９０との間に段部７５が形成されている。電線９０の外周面は段部７５を介して端子本体７１の外周面より縮径方向に一段落ちている。

ゴム栓１０はシリコンゴム等のゴム製であって、図９及び図１０に示すように、丸みのある四隅をもった扁平ブロック状のゴム栓本体１１からなる。ゴム栓本体１１には、複数の電線挿入孔１２が前後に貫通して形成されている。各電線挿入孔１２は、コネクタハウジング６１の各キャビティ６２及びホルダ８０の各電線遊挿孔８１と前後方向に同軸でかつ高さ方向及び幅方向に整列して配置されている。そして、図５に示すように、ゴム栓本体１１の電線挿入孔１２には、端子金具７０が通過した後、電線９０が挿入される。

ゴム栓本体１１の外周面には、図９に示すように、複数条の外周リップ１３が前後に並んで形成されている。各外周リップ１３は、ゴム栓本体１１の外周面を全周に亘って取り囲むリブ状の形態とされている。具体的には、各外周リップ１３は、断面ほぼ半円弧状をなし、互いにほぼ同じ突出寸法でかつほぼ同じ形状とされている。ゴム栓本体１１が収容凹部６３に収容された状態では、図１に示すように、各外周リップ１３が収容凹部６３の内周面に弾性的に密着され、これによってコネクタハウジング６１内が液密にシールされる。

さて、ゴム栓本体１１の電線挿入孔１２の内周面には、図９に示すように、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒ及び防水リップ１５が前後に並んで形成されている。保護リップ１４Ｆ、１４Ｒ及び防水リップ１５は、いずれも電線挿入孔１２の内周面を全周に亘って取り囲むリブ状の形態とされている。そして、防水リップ１５は電線挿入孔１２の前後方向中央部に配置され、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒは防水リップ１５を挟んだ前後両側に対をなして配置されている。また、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒは防水リップ１５の前後方向中央を境として前後にほぼ対称な形状とされ、本実施形態の場合、ゴム栓１０全体としても前後にほぼ対称な形状とされている。

具体的には、防水リップ１５は、図９に示すように、断面ほぼＵ字形をなし、外周リップ１３よりやや薄肉でかつ保護リップ１４Ｆ、１４Ｒより厚肉とされ、前後３条の外周リップ１３のうち真ん中の外周リップ１３とほぼ同じ前後位置に配置されている。防水リップ１５の前面は後方に向けて傾斜する前側の保護斜面１６Ｆとされ、防水リップ１５の後面は前方に向けて傾斜する後側の保護斜面１６Ｒとされている。両保護斜面１６Ｆ、１６Ｒの傾斜角は互いにほぼ同じとされている。そして、両保護斜面１６Ｆ、１６Ｒの内端同士は、ほぼ円弧状の頂点１７を介して互いに連結されている。

保護リップ１４Ｆ、１４Ｒは、図９に示すように、防水リップ１５に近接して配置されている。この場合、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒと防水リップ１５との間の離間距離は、隣接する外周リップ１３間の離間距離より小さくされている。また、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒは、防水リップ１５より大きい突出寸法を有している。言い換えれば、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒの内径寸法は、防水リップ１５の内径寸法より小さくされている。

図９に示すように、前側の保護リップ１４Ｆの前面は、電線挿入孔１２の前端側から後方に向けて次第に縮径される前側の第１面１８Ｆとされている。また、後側の保護リップ１４Ｒの後面は、電線挿入孔１２の後端側から前方に向けて次第に縮径される後側の第１面１８Ｒとされている。これら第１面１８Ｆ、１８Ｒは、その前後両端側より防水リップ１５側に近い中央寄りの位置で急傾斜で縮径している。そして、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒの第１面１８Ｆ、１８Ｒには、複数の段差１９が形成されている。各段差１９は、図４に示すように、電線挿入孔１２の前後の開口面を向く垂直面２１と、電線挿入孔１２の軸中心側を向く水平面２２とで区画され、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒの頂点２３に向けて階段状に連なっている。

一方、図９に示すように、前側の保護リップ１４Ｆの後面は、前後方向と直交する高さ方向にほぼ沿った前側の第２面２４Ｆとされている。また、後側の保護リップ１４Ｒの後面は、前後方向と直交する高さ方向にほぼ沿った後側の第２面２４Ｒとされている。前側の第２面２４Ｆは、前側の保護斜面１６Ｆと対向して配置され、後側の第２面２４Ｒは、後側の保護斜面１６Ｒと対向して配置されている。また、第１面１８Ｆ、１８Ｒは、第２面２４Ｆ、２４Ｒより前後方向に緩傾斜の勾配になっている。そして、第１面１８Ｆ、１８Ｒと第２面２４Ｆ、２４Ｒの内端同士は、ほぼ尖がり状の頂点２３を介して互いに連結されている。なお、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒは、端子金具７０に押動されて保護リップ１４Ｆ、１４Ｒ側に倒れ込むことが可能な柔軟性を有している。

以上が本実施形態に係るゴム栓１０等の構造であり、続いて、ゴム栓１０の電線挿入孔１２に端子金具７０を通す操作について説明する。
図１に示すように、端子金具７０に電線９０を接続させるとともに、コネクタハウジング６１の収容凹部６３内にゴム栓本体１１を収容させ、かつコネクタハウジング６１にホルダ８０を組み付けた状態で、ゴム栓本体１１の電線挿入孔１２内に後方から端子金具７０を挿入する。この場合、端子金具７０の端子本体７１がホルダ８０の電線遊挿孔８１にほぼ位置決め状態で挿入され、これによって端子本体７１の電線挿入孔１２内への挿入姿勢が矯正される。

図２に示すように、端子本体７１が電線挿入孔１２内に浅く挿入されると、端子金具７０の挿入方向（通過方向）手前側に位置する後側の保護リップ１４Ｒが端子本体７１と当接する。このとき、端子本体７１の前端縁が保護リップ１４Ｒの段差１９に引っ掛け係止される。

さらに端子本体７１が電線挿入孔１２内に押し込まれると、図３に示すように、端子本体７１と段差１９との引っ掛かり及び端子本体７１と保護リップ１４Ｒとの間の摩擦抵抗に起因し、保護リップ１４Ｒが端子金具７０に追従してその挿入方向（前方）に引き摺られる。これにより、図４に示すように、保護リップ１４Ｒが、防水リップ１５側に倒れ込むとともに、前方へ弾性的に伸長して、その頂点２３が防水リップ１５の頂点１７を覆う。また、保護リップ１４Ｒが端子本体７１と防水リップ１５との間に弾性的に挟持されるとともに、防水リップ１５が保護リップ１４Ｒを介して端子本体７１に押圧されて弾縮される。そして、端子本体７１が電線挿入孔１２内に挿入される間、端子本体７１の外周面が保護リップ１４Ｒの第１面１８Ｒを摺動することになる。このため、端子金具７０と防水リップ１５との間が実質的に非接触状態に保たれる。

図５及び図６に示すように、端子本体７１（端子金具７０）が電線挿入孔１２を通過してコネクタハウジング６１のキャビティ６２内に挿入されると、保護リップ１４Ｒが、段部７５の高さ分、復帰方向に弾性的に変位して防水リップ１５の頂点１７から退くとともに、保護リップ１４Ｒの頂点２３が電線９０の外周面に当接する。そして、保護リップ１４Ｒの退避と同時に、防水リップ１５も復帰方向に弾性的に変位してその頂点１７が電線９０の外周面に密着状態で当接する。その後、端子金具７０がキャビティ６２内に正規深さで挿入されても、防水リップ１５の頂点が電線９０の外周面に密着される状態が保たれる。これにより、電線９０周りが防水リップ１５によって液密にシールされる。

ところで、メンテナンス等において端子金具７０をコネクタハウジング６１のキャビティ６２から抜き取る際には、電線９０を摘んで後方へ引っ張るようにする。すると、端子本体７１の後端縁が前側の保護リップ１４Ｆと当接し、かつこの保護リップ１４Ｆの段差１９に引っ掛け係止される。さらに、端子本体７１が電線挿入孔１２内にその前方から進入すると、図７に示すように、保護リップ１４Ｆが端子金具７０に追従して後方に引き摺られる。これにより、図８に示すように、前側の保護リップ１４Ｆが、防水リップ１５側に倒れ込むとともに、後方へ弾性的に伸長して、その頂点２３が防水リップ１５の頂点１７を覆うことになる。したがって、端子金具７０の引き抜き時にも、前側の保護リップ１４Ｆによって防水リップ１５が保護される。

なお、ゴム栓本体１１を前後反転させても、上記における前側の保護リップ１４Ｆが後側に回り込んで、後側の保護リップ１４Ｒとして機能する。このため、端子金具７０の通過時には、この保護リップ１４Ｆが防水リップ１５の頂点１７を覆うことになる。したがって、ゴム栓１０の向きに関わらず、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒによる保護機能が発揮される。

以上説明したように、本実施形態によれば、端子金具７０がゴム栓本体１１の電線挿入孔１２に通される過程（通過過程）では、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒが端子金具７０との干渉により防水リップ１５側に倒れてこの防水リップ１５の頂点１７を覆うため、防水リップ１５が端子金具７０と実質的に接触することはない。一方、端子金具７０の通過後は、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒが復帰方向に弾性変位して防水リップ１５から退くことにより、防水リップ１５の頂点１７が電線９０の外周面に密着されるため、防水リップ１５によって電線９０周りの防水がなされる。したがって、防水に寄与する防水リップ１５が端子金具７０によって摩耗損傷するのが回避される。結果、所定の防水性が確保される。

また、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒが防水リップ１５を挟んだ前後両側に配置されているため、ゴム栓本体１１が前後に反転されても、防水リップ１５が保護リップ１４Ｆ、１４Ｒにより保護され、所定の防水性がより確実に保持される。この場合、端子金具７０を引き抜く際にも、防水リップ１５が同様に保護される。しかも、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒの内径が防水リップ１５の内径より小さくされているため、端子金具７０の通過途上で、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒが防水リップ１５の頂点１７を確実に覆うことが可能となる。

さらに、端子金具７０が摺接する第１面１８Ｆ、１８Ｒがその反対側の第２面２４Ｆ、２４Ｒより前後方向に緩傾斜の勾配を有しているため、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒの防水リップ１５側への倒れ込みが容易になされ、挿入抵抗が低減されるとともに、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒが防水リップ１５の頂点１７を確実に覆うことが可能となる。
さらにまた、端子金具７０が摺接する第１面１８Ｆ、１８Ｒに端子金具７０が引っ掛かり可能な段差１９が形成されているため、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒが端子金具７０に追従して引っ張られ、保護リップ１４Ｆ、１４Ｒが防水リップ１５の頂点１７を確実に覆うことが可能となる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態１に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）端子金具の通過方向手前側に保護リップが位置していればよく、実施形態１の場合では、前側の保護リップを省略することが可能である。
（２）段差を省略することも可能である。例えば、段差の代わりに、保護リップの表面に梨地加工を施す等して摩擦抵抗を増加させることにより、端子金具への追従性を高めた構造にしてもよい。
（３）保護リップの第２面が高さ方向から前後に傾斜して配置されるものであってもよい。
（４）保護リップは、充分な突出高さを有していれば、防水リップの頂点を覆う際に伸長しない構造であってもよい。

１０…ゴム栓
１１…ゴム栓本体
１２…電線挿入孔
１４Ｆ…前側の保護リップ
１４Ｒ…後側の保護リップ
１５…防水リップ
１７…頂点
１８Ｆ…前側の第１面
１８Ｒ…後側の第１面
１９…段差
２４Ｆ…前側の第２面
２４Ｒ…後側の第２面
６０…コネクタ
６１…コネクタハウジング
６２…キャビティ
７０…端子金具
９０…電線

Claims (5)

1. 電線挿入孔を有するゴム栓本体を備え、前記ゴム栓本体の前記電線挿入孔には、端子金具が通された後、前記端子金具に接続された前記電線が挿入されて密着され、これによって前記電線周りの防水をなすゴム栓であって、
   前記ゴム栓本体の前記電線挿入孔の内周面には、保護リップ及び防水リップが前記端子金具の通過方向に並んで形成され、前記保護リップは、前記端子金具の通過方向手前側に位置しており、
   前記端子金具の通過途上で、前記端子金具が前記保護リップと干渉することにより、前記保護リップが前記防水リップ側に倒れてこの防水リップの頂点を覆い、さらに、
   前記端子金具の通過後は、前記保護リップが復帰方向に弾性変位して前記防水リップの頂点から退くことにより、前記防水リップの頂点が前記電線の外周面に密着されることを特徴とするゴム栓。
2. 前記保護リップが、前記防水リップを挟んだ両側に配置されていることを特徴とする請求項１記載のゴム栓。
3. 前記保護リップの内径が、前記防水リップの内径より小さくされていることを特徴とする請求項１又は２記載のゴム栓。
4. 前記保護リップの外面のうち、前記端子金具の通過途上でこの端子金具が摺接する面を第１面とし、その反対側の面を第２面とした場合に、前記第１面は、前記第２面より前記端子金具の通過方向に緩傾斜の勾配を有していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載のゴム栓。
5. 前記保護リップの外面のうち、前記端子金具の通過途上でこの端子金具が摺接する面を第１面とした場合に、この第１面に、前記端子金具が引っ掛かり可能な段差が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載のゴム栓。

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