JP2012251699A - 回転式乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造により回転円筒体内に投入された被乾燥物を回転させながら温風ダクトから供給された温風で乾燥することにより、効率よく連続的に乾燥させることができる回転式乾燥機を提供するものである。
【解決手段】金属で形成され、両端を開口した円筒体２を横置きに傾斜して基台１に取付け、円筒体２の上方側の端部を投入口６とし、下方側の端部を排出口７とし、円筒体２の上方側と下方側の下部を、基台１に取付けた駆動ローラ１０と従動ローラ１１で支持し、上方側のローラを従動ローラ１１とし、下方側の少なくとも１個のローラを駆動ローラ１０とし、投入口６に被乾燥物の搬入コンベア１５を設け、排出口７の下方に被乾燥物の搬出コンベア１７を設けると共に、排出口７に温風ダクト１９の先端を挿着して、投入口６から円筒体内に投入された被乾燥物を回転させながら温風ダクト１９から供給された温風で乾燥するようにしたものである。
【選択図】 図２

Description

本発明は、ローラで回転自在に支持された円筒体内に投入された被乾燥物を回転させながら温風ダクトから供給された温風で乾燥する回転式乾燥機に関するものである。

木材を皮剥機で皮剥した時に排出される樹皮（バーク）をボイラーの燃料として使用する場合、樹皮が水に濡れていと燃焼しにくいので乾燥させる必要がある。またボード用のチップも圧縮成形前に乾燥させる必要がある。従来はパンチングメタルで円筒体を形成したトロンメル状の回転円筒体の内部に、樹皮やチップを入れ、外側からパンチングメタルを通して温風を供給して回転させながら乾燥させる装置がある。しかしながら、この乾燥機は回転円筒体を覆う大型の建家を設け、この内部にボイラーからの温水配管を設けた複雑な構造となるので、装置が大型化し設備費も高く、メンテナンスも面倒であるなどの問題があった。

また粉体を乾燥させる装置として、回転円筒体の内部に複数の加熱管を配管し、この一端側から粉体などの被乾燥物を供給し、回転させながら加熱管と接触させて加熱・乾燥させ、順次排出側に送る装置もある（特許文献１）。しかしながらこの乾燥装置は回転円筒体の内部に蒸気を通す複数の加熱管を配管し、加熱管も回転円筒体と一体に回転させるので構造が複雑で、しかも樹皮やチップなどを投入すると加熱管の間に挟まって目詰まりし、移動しなくなる問題がある。

特開２００３−２８７３７０（図３）

本発明は上記問題を改善し、極めて簡単な構造により回転円筒体の投入口から円筒体内に投入された被乾燥物を回転させながら温風ダクトから供給された温風で乾燥することにより、目詰まりすることなく効率よく連続的に樹皮やチップなどを乾燥させることができる回転式乾燥機を提供するものである。

本発明の請求項１記載の回転式乾燥機は、金属で形成され、両端を開口した円筒体を横置きに傾斜して基台に取付け、前記円筒体の上方側の端部を投入口とし、下方側の端部を排出口とし、傾斜した円筒体の上方側と下方側の下部を、基台に取付けた左右のローラで回転自在に支持し、上方側のローラを従動ローラとし、下方側の少なくとも１個のローラをモータに接続した駆動ローラとし、円筒体上方側の投入口に被乾燥物の搬入コンベアを設け、円筒体下方側の排出口の下方に被乾燥物の搬出コンベアを設けると共に、排出口に温風ダクトの先端を挿着して構成され、前記投入口から円筒体内に投入された被乾燥物を回転させながら温風ダクトから供給された温風で乾燥することを特徴とするものである。

本発明の請求項２記載の回転式乾燥機は、請求項１において、円筒体の内壁に邪魔板を突設したことを特徴とするものである。

本発明の請求項３記載の回転式乾燥機は、請求項２において、円筒体の内壁に突設した邪魔板がスパイラル状またはリング状に形成されていることを特徴とするものである。

本発明の請求項４記載の回転式乾燥機は、請求項１において、温風ダクトの基端側に、バーナーと送風機とからなる温風発生装置が設けられていることを特徴とするものである。

本発明の請求項５記載の回転式乾燥機は、請求項１において、被乾燥物が木質系の粉粒体であることを特徴とするものである。

本発明に係る請求項１記載の回転式乾燥機によれば、傾斜して配置した円筒体が回転すると、内部に投入された水分の多い被乾燥物も回転しながら下降し、温風ダクトから供給された温風により加熱して効率よく連続的に乾燥させることができると共に、構造も簡単で安価に製造することができる。

また請求項２記載の回転式乾燥機によれば、円筒体の内壁に邪魔板を突設したので、被乾燥物が一時的に滞留し、また内周面に沿って持ち上げられて落下しながら下降するので、温風との接触時間が長くなると共に接触面積が広くなり効率よく乾燥させることができる。

また請求項３記載の回転式乾燥機によれば、円筒体の内壁に突設した邪魔板がスパイラル状またはリング状に形成されているので、被乾燥物が一時的に滞留し、温風との接触時間が長くなると共に、供給された温風は邪魔板により下方に流路が変えられて、円筒体内全体に温風が広がって効率よく加熱乾燥させることができる。

また請求項４記載の回転式乾燥機によれば、温風ダクトの基端側に、バーナーと送風機とからなる温風発生装置が設けられているので、効率良く温風を発生させることができる。

また請求項５記載の回転式乾燥機によれば、被乾燥物として水分を含むチップや樹皮、木くずなどの木質系の粉粒体の乾燥に好適である。

以下、木材チップの乾燥に使用する本発明の実施の一形態を図１〜図４を参照して詳細に説明する。回転式乾燥機は、上部が傾斜した基台１の上に、円筒体２が横置きに傾斜して回転自在に支持されている。この円筒体２は金属板を円筒状に巻き付けて形成されている。円筒体２の下方側の外周にはリング状のツバ部４が突設されている。円筒体２の上方側の端部には、図２に示すように丸孔が開孔されたリング状の金属板３が取付けられ、この丸孔を被加熱材となるチップ５の投入口６とし、下方側の端部を排出口７としている。

また基台１には図３および図４に示すように、下方側の左右に駆動ローラ１０、１０が左右対称に取付けられ、また上方側の基台１の上部には２個の従動ローラ１１、１１が左右対称に取付けられている。駆動ローラ１０は例えばノンスリップタイヤや、外周に滑り止めのゴムを巻き付けて形成され、ギアードモータ１２に接続して回転するようになっている。また円筒体２の内周には図２に示すようにスパイラル状の邪魔板１３が取付けられている。

また円筒体２の下方側の外周に突設されたリング状のツバ部４の前後には、これを両側から挟むようにベアリングで形成された押えローラ１４、１４が取付けられ、円筒体２の移動を阻止している。

また図２に示すように円筒体２の投入口６には、乾燥するチップ５が搬入される搬入コンベア１５の先端が挿入されている。また排出口７の下方に、乾燥したチップ５を搬出する搬出コンベア１７が設けられている。

また１８は温風発生装置で、バーナー２０と送風機２１とを組合せて構成され、ここで発生した温風を、温風ダクト１９に通して、排出口７に挿入した先端から円筒体２内に供給するようになっている。この円筒体２に供給する温風の温度が例えば９０℃程度に設定されている。

上記構成の回転式乾燥機は、乾燥するチップ５を搬入コンベア１５により円筒体２の投入口６から連続的に投入する。円筒体２の上方側は２個の従動ローラ１１、１１の上に支持されて、下方側はギアードモータ１２に接続した２個の駆動ローラ１０、１０の上に支持され、駆動ローラ１０の回転により円筒体２が逆方向に回転する。

このように傾斜して配置した円筒体２が回転すると、内部に投入された水分の多いチップ５も回転しながら下降し、スパイラル状の邪魔板１３で下降が一時的に妨げられて滞留しながら、邪魔板１３を超えて下降すると共に、図３に示すように回転する円筒体２の内周面に沿って高く持ち上げられて落下する。

一方、温風発生装置１８では外部の空気を送風機２１で吸い込んでバーナー２０でガスや重油を燃焼させ、加熱された温風は温風ダクト１９により、排出口７から円筒体２内に供給される。この温風は例えば９０℃程度に加熱されたもので、これが円筒体２内を下降するチップ５を加熱して乾燥させる。この場合、チップ５はスパイラル状の邪魔板１３により一時的に滞留し、また内周面に沿って持ち上げられて落下しながら下降するので、温風との接触時間が長くなると共に接触面積が広くなり効率よく乾燥させることができる。

また供給された温風は円筒体２内の上部側を通過しようとするが邪魔板１３が突設されているので、ここで下方に流路が変えられて、円筒体２内全体に温風が広がってチップ５を効率よく加熱乾燥させることができる。またチップ５から蒸発した水分は蒸気となって温風と共に、リング状の金属板３に開口した投入口６から大気中に放出される。

また円筒体２は図２に示すように、リング状のツバ部４の前後両側から押えローラ１４で挟持されているので、横置きに傾斜して配置した円筒体２は移動することなく円滑に回転することができる。更に駆動ローラ１０はノーパンクタイヤで形成されているので、スリップすることなく円筒体２を円滑の回転させることができる。

図５は本発明の他の実施の形態を示すもので、円筒体２の下方側を支持する駆動ローラ１０と従動ローラ１１を対向して配置し、駆動ローラ１０の上部が矢印方向に回転する時、その回転により円筒体２を上方に移動させるように、円筒体２の中心軸Ｃと直交する方向に対して傾斜して取付けると共に、従動ローラ１１を駆動ローラ１０に平行して取付けたものである。このように円筒体２を支持して回転する駆動ローラ１０を傾斜させることにより、円筒体２を上方に移動させる力が作用し、リング状のツバ部４に下方側から接触する押えローラ１４に加わる荷重が低減され、押えローラ１４のベアリングの損傷を防止することができる。この駆動ローラ１０と従動ローラ１１の傾斜角度は例えば数度の範囲で、円筒体２の外径や、処理量、回転速度などを考慮して設定する。

図６は温風発生装置１８の他の実施の形態を示すもので、送風機２１に熱交換器２３を取付けて、ここで発生した温風を温風ダクト１９で円筒体２に供給するものである。熱交換器２３はケース２４内に複数本のパイプ２５を貫通させ、その流入側を送風機２１に、流出側を温風ダクト１９の基端側に接続し、ケース２４内にパイプ２５を加熱する複数個のバーナー２０を取付けたものである。これはバーナー２０の燃焼排ガスや煤が、加熱された温風と遮断されているので、被乾燥物に不純物が混入しない。

なお上記説明では円筒体２内に取付けた邪魔板１３としてスパイラル状のものを用いたが、リング状のものを間隔をおいて取付けた構造、あるいは部分的に取付けた構造でも良い。なお円筒体２の内壁に邪魔板１３を設けていない構造でも良い。また上記説明では、駆動ローラ１０としてノーパンクタイヤを用いた場合について示したが、金属ローラの外周に、滑り止めの弾性ゴムを巻回したものでも良い。

なお上記説明では被乾燥物としてチップ５を乾燥させる場合について説明したが、樹皮や木くずなどの木質系の粉粒体、あるいは湿度を含んだ産業廃棄物などの乾燥にも広く使用することができる。

本発明の実施の一形態による回転式乾燥機の側面図である。 図１の回転式乾燥機を一部破断して示す側面図である。 図１の回転式乾燥機を一部破断して示す正面図である。 円筒体を支持する従動ローラと駆動ローラの配置関係を示す説明図である。 本発明の他の実施の形態による従動ローラと駆動ローラの配置関係を示す説明図である。 本発明の他の実施の形態による熱交換式の温風発生装置を示す断面図である。

１ 基台
２ 円筒体
３ 金属板
４ リング状のツバ部
５ チップ
６ 投入口
７ 排出口
１０ 駆動ローラ
１１ 従動ローラ
１２ ギアードモータ
１３ 邪魔板
１４ 押えローラ
１５ 搬入コンベア
１７ 搬出コンベア
１８ 温風発生装置
１９ 温風ダクト
２０ バーナー
２１ 送風機
２３ 熱交換器
２４ ケース
２５ パイプ

Claims (5)

1. 金属で形成され、両端を開口した円筒体を横置きに傾斜して基台に取付け、前記円筒体の上方側の端部を投入口とし、下方側の端部を排出口とし、傾斜した円筒体の上方側と下方側の下部を、基台に取付けた左右のローラで回転自在に支持し、上方側のローラを従動ローラとし、下方側の少なくとも１個のローラをモータに接続した駆動ローラとし、円筒体上方側の投入口に被乾燥物の搬入コンベアを設け、円筒体下方側の排出口の下方に被乾燥物の搬出コンベアを設けると共に、排出口に温風ダクトの先端を挿着して構成され、前記投入口から円筒体内に投入された被乾燥物を回転させながら温風ダクトから供給された温風で乾燥することを特徴とする回転式乾燥機。
2. 円筒体の内壁に邪魔板を突設したことを特徴とする請求項１記載の回転式乾燥機。
3. 円筒体の内壁に突設した邪魔板がスパイラル状またはリング状に形成されていることを特徴とする請求項２記載の回転式乾燥機。
4. 温風ダクトの基端側に、バーナーと送風機とからなる温風発生装置が設けられていることを特徴とする請求項１記載の回転式乾燥機。
5. 被乾燥物が木質系の粉粒体であることを特徴とする請求項１記載の回転式乾燥機。