JP2012254877A

JP2012254877A - フィルム状媒体搬送装置

Info

Publication number: JP2012254877A
Application number: JP2011129791A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kubota; 剛久保田; Tatsuzo Aoyanagi; 達三青柳
Original assignee: Nisca Corp; Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc; Toppan Inc
Priority date: 2011-06-10
Filing date: 2011-06-10
Publication date: 2012-12-27
Anticipated expiration: 2031-06-10
Also published as: JP5916303B2

Abstract

【課題】フィルム状媒体の表面を狭持して搬送する転写フィルム搬送装置において、狭持している部分で転写フィルムに対する圧接力が弱まることがなく、正確なフィルム搬送移動を行う。
【解決手段】フィルム搬送ローラ４９の周面に配置されるピンチローラ３２ａとピンチローラ３２ｂとを配置し、転写フィルム４６の搬送時、ピンチローラ３２ａ，３２ｂはカム５３に付勢されて移動し、転写フィルム４６を挟んでフィルム搬送ローラ４９と圧接して、転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に巻き付ける。張力受け部材５２は、ピンチローラ３２ａ，３２ｂの移動に連動して転写フィルム４６と接して、ピンチローラ３２ａ，３２ｂによるフィルム搬送ローラ４９への押圧に反発する転写フィルム４６の張力を受けることで、転写フィルム４６がフィルム搬送ローラ４９に確実に密着して巻き付けられる。
【選択図】図３

Description

本発明は、フィルム状媒体の表面に形成した画像をカードなどの記録媒体に転写する印刷装置におけるフィルム状媒体搬送装置に関する。

一般に、この種のカード印刷装置は、プラスチックカードなどの媒体上に顔写真、文字情報などの画像を形成する装置として広く知られている。そして、記録媒体に画像を印刷するには、一旦、インクリボンに塗布されたインクにてフィルム状媒体である転写フィルムへ画像を熱転写し、次に転写フィルムの画像を記録媒体に熱転写することで行っている。

インクリボンは、３色または４色のインクを１フレームとして周期的に各色のインクが塗布されており、転写フィルムに画像形成するには転写フィルムを往復移動させる必要がある。そのため、転写フィルムは、適正な姿勢で且つ正確な位置まで搬送されないと、インクの転写位置にずれを生じて印刷品質が低下する問題がある。

そのため、転写フィルムを搬送する駆動ローラの上流側及び下流側にそれぞれ当接ローラを設けて、当接ローラは転写フィルムを挟み込んで駆動ローラに圧接することで、転写フィルムは上流側当接ローラの当接位置から下流側当接ローラの当接位置まで駆動ローラに確実に巻き付けられて、適正な姿勢にて搬送されるような構成が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

しかし、特許文献１に記載の構成においては、当接ローラにて転写フィルムを駆動ローラに押し圧する際、駆動ローラに対する圧接力が均一でないと転写フィルムがスキューしてしまう問題があった。そのため、この問題を解決するために、従来から、当接ローラにて転写フィルムを駆動ローラに押し付けて巻き付けるのに、当接ローラがバネ部材を介して弾力的に押し付けるようにすることで、均一に転写フィルムを押し圧し搬送を安定させるようにした構成が知られていた（例えば、特許文献２を参照）。

特許第４３３４４００号公報特開平０２−７５５５８公報

しかし、特許文献１の当接ローラを特許文献２のように弾性部材を介して駆動ローラに押圧して転写フィルムを巻き付けたとき、転写フィルムの張力が強いと駆動ローラから当接ローラを離間させる方向に転写フィルムの張力が働いてしまい、当接ローラの圧接力が低減してしまう。これにより、転写フィルムの駆動ローラへの巻き付きが解除されて正確なフィルム搬送が行えなくなる虞がある。

そこで、本発明は、フィルム状媒体の表面を狭持して搬送する転写フィルム搬送装置において、常に転写フィルムへの狭持の圧接力を均一にして搬送することで印刷装置の印刷品質を高めることが可能な転写フィルム搬送装置を提供するものである。

上記課題を達成するため本発明は、フィルム状媒体の表面を狭持して搬送するフィルム状媒体搬送装置において、前記フィルム状媒体の一側に設けられる圧接部材と、前記フィルム状媒体の他側に設けられる被圧接部材と、前記圧接部材を前記被圧接部材に押し付けるよう設けられる弾性部材と、前記弾性部材に抗して前記圧接部材を前記被圧接部材に圧接する方向に移動させる移動手段と、前記圧接部材に連動して前記フィルム状媒体と接するよう移動する張力受け部材とを備え、前記張力受け部材は、前記圧接部材が前記フィルム状媒体を通して前記被圧接部材を圧接した際に、前記圧接部材による前記転写フィルム状媒体への押圧に反発する前記転写フィルム状媒体の張力を受けることを特徴としている。

そして、前記圧接部材を前記被圧接部材に押し付ける際に前記フィルム状媒体の幅方向への圧接力は、前記弾性部材によって均一となることを特徴としている。

そして、前記圧接部材と前記張力受け部材とはブラケットに支持されており、前記移動手段は、前記ブラケットを前記被圧接部材に向けて移動させることを特徴としている。

前記被圧接部材は、前記フィルム状媒体を搬送するフィルム搬送ローラであり、前記圧接部材は、前記フィルム搬送ローラの表面に前記フィルム状媒体を巻き付ける少なくとも２本のピンチローラで構成されたことを特徴としている。

そして、前記ブラケットは、前記ピンチローラを支持するピンチローラ支持部材を、前記弾性部材を介して支持し、前記ピンチローラ支持部材が前記ブラケットに対して回動するように構成されたことを特徴としている。

また、前記フィルム状媒体はインクリボンを介してサーマルヘッドから画像を印刷されるものであって、前記被圧接部材は、前記フィルム状媒体に画像を印刷する前記サーマルヘッドであり、前記圧接部材は、前記フィルム状媒体と前記インクリボンとを前記サーマルヘッドに押し付けるプラテンローラで構成されたことを特徴としている。

そして、前記ブラケットは、前記プラテンローラの両端を支持する一対のプラテン支持部材を、前記弾性部材を介して支持し、前記ブラケットは前記弾性部材を介して前記プラテン支持部材を押圧することを特徴としている。

また、前記被圧接部材は、印刷後の前記フィルム状媒体と前記インクリボンとを剥離させる剥離部材であり、前記圧接部材は、前記フィルム状媒体と前記インクリボンとを前記剥離部材に押し付ける剥離コロで構成されたことを特徴としている。

そして、前記ブラケットは、前記剥離コロの両端を支持する一対の剥離コロ支持部材を、前記弾性部材を介して支持し、前記ブラケットは前記弾性部材を介して前記剥離コロ支持部材を押圧することを特徴としている。

上記のように、本発明は、フィルム状媒体の表面を狭持して搬送するフィルム状媒体搬送装置において、前記フィルム状媒体の一側に設けられる圧接部材と、前記フィルム状媒体の他側に設けられる被圧接部材と、前記圧接部材を前記被圧接部材に押し付けるよう設けられる弾性部材と、前記弾性部材に抗して前記圧接部材を前記被圧接部材に圧接する方向に移動させる移動手段と、前記圧接部材に連動して前記フィルム状媒体と接するよう移動する張力受け部材とを備え、前記張力受け部材は、前記圧接部材が前記フィルム状媒体を通して前記被圧接部材を圧接した際に、前記圧接部材による前記転写フィルム状媒体への押圧に反発する前記転写フィルム状媒体の張力を受けることを特徴としている。

そして、前記圧接部材と前記張力受け部材とはブラケットに支持されており、前記移動手段は、前記ブラケットを前記被圧接部材に向けて移動させるように構成したので、搬送のために圧接部材と被圧接部材とがフィルム状媒体を狭持したとき、フィルム状媒体の張力を張力受け部材にて受け止めるために圧接部材と被圧接部材との狭持にこの張力が影響を及ぼすことがなくなり、狭持している部分で転写フィルムに対する圧接力が弱まることがなく、正確なフィルム搬送移動を行うことができる。

本発明に係わる印刷装置の一実施形態を示す全体構成図を示す。ピンチローラとフィルム搬送ローラとが離反、プラテンローラとサーマルヘッドとが離反している待機ポジジョンにおけるカムによる制御状態を説明する図を示す。ピンチローラとフィルム搬送ローラとが当接、プラテンローラとサーマルヘッドとが当接している印刷ポジジョンにおけるカムによる制御状態の説明図を示す。ピンチローラとフィルム搬送ローラとが当接、プラテンローラとサーマルヘッドとが当接している搬送ポジジョンにおけるカムによる制御状態の説明図を示す。印刷装置の待機ポジションの状態を説明する動作説明図を示す。印刷装置の搬送ポジションの状態を説明する動作説明図を示す。印刷装置の印刷ポジションの状態を説明する動作説明図を示す。フィルム搬送ローラ及びプラテンローラの配置周辺の構成を説明する外観図を示す。ピンチローラの配置周辺の構成を説明する外観図を示す。

以下、好適な実施の形態に基づいて本発明を詳述する。図１は本発明に係わるフィルム状媒体搬送装置を備えた印刷装置１の全体構成を示す図である。印刷装置１は、各種証明用のＩＤカードや、商取引用のクレジットカードなどのカードに情報を記録するもので、ハウジング２には、情報記録部Ａと画像形成部Ｂと媒体収容部Ｃと収容部Ｄとが備えられる。

情報記録部Ａは、磁気記録部２４と、非接触式ＩＣ記録部２３と、接触式ＩＣ記録部２７とで構成される。

媒体収容部Ｃは、複数枚のカードを立位姿勢で整列して収納しており、その先端には分離開口７が設けられて、ピックアップローラ１９にて最前列のカードから繰り出し供給するようになっている。

繰り出されたカードは、先ず搬入ローラ２２にて反転ユニットＦに送られる。反転ユニットＦは装置フレーム２に旋回動可能に軸受け支持された回転フレーム８０と、このフレームに支持された２つのローラ対２０、２１にて構成される。そして、ローラ対２０、２１は回転フレーム８０に回転自在に軸支持されている。

反転ユニットＦが旋回する外周には、磁気記録部２４と、非接触式ＩＣ記録部２３及び接触式ＩＣ記録部２７が配置されている。そして、ローラ対２０、２１は、これらの情報記録部２３、２４、２７の何れかに向けて搬入する媒体搬入経路６５を形成し、これらの記録部にてカードには磁気的若しくは電気的にデータが書き込まれる。

画像形成部Ｂは、記録カードの表裏面に顔写真、文字データなど画像を形成するもので、媒体搬入経路６５の延長上にカードを移送する媒体搬送経路Ｐ１が設けられている。また、媒体搬送経路Ｐ１にはカードを搬送する搬送ローラ２９，３０が配置され、図示しない搬送モータに連結されている。

画像形成部Ｂはフィルム状媒体搬送装置を備えて、この搬送装置にて搬送される転写フィルム４６に対して、先ずサーマルヘッド４０にて画像を印刷する一次転写部と、続いてヒートローラ３３にて媒体搬送経路Ｐ１にあるカードの表面に転写フィルム４６に印刷された画像を印刷する二次転写部とを備えている。従って、本実施例におけるフィルム状媒体搬送装置は、印刷装置１で使用される転写フィルム４６を搬送するものである。

画像形成部Ｂの下流側には収容スタッカ６０に印刷後のカードを移送する媒体搬送経路Ｐ２が設けられている。媒体搬送経路Ｐ２にはカードを搬送する搬送ローラ３７，３８が配置され、図示しない搬送モータに連結されている。

搬送ローラ３７と搬送ローラ３８の間にはデカール機構３６が配置され、搬送ローラ３７，３８間に保持されたカード中央部を押圧することにより、ヒートローラ３３による熱転写により生じたカールを矯正する。このためデカール機構３６は図示しないカムなどによる昇降機構にて図１に示す上下方向に位置移動可能に構成されている。

収容部Ｄは、画像形成部Ｂから送られたカードを収容スタッカ６０に収容するように構成されている。収容スタッカ６０は、昇降機構６１にて図１で下方に移動するように構成されている。

上記した印刷装置１の全体構成の中で、本発明に係るフィルム状媒体搬送装置を含む画像形成部Ｂについて、更に詳しく説明する。

転写フィルム４６は、モータＭｒ２の駆動にて回転する転写フィルムカセットの巻取ロール４７と操出ロール４８にそれぞれ巻回されている。フィルム搬送ローラ４９は、転写フィルム４６を移送する主要な駆動ローラであり、このローラ４９の駆動を制御することで転写フィルム４６の搬送量及び搬送停止位置が決まる。フィルム搬送ローラ４９の駆動時にモータＭｒ２も駆動するが、巻取ロール４７が繰り出された転写フィルム４６を巻き取るためのものであって、転写フィルム４６を搬送の主体となって駆動するものではない。

フィルム搬送ローラ４９の周面には、ピンチローラ３２ａとピンチローラ３２ｂとが配置されている。ピンチローラ３２ａ，３２ｂは、図１では示されていないが、フィルム搬送ローラ４９に対して進出及び退避するよう移動可能に構成されており、図の状態はフィルム搬送ローラ４９に進出して圧接することで転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に巻き付けている。これにより、転写フィルム４６はフィルム搬送ローラ４９の回転数に応じた距離の正確な搬送が行われる。

インクリボン４１はカセット４２に収納され、このカセット４２に操出ロール４３と巻取ロール４４が収容され、巻取ロール４４はモータＭｒ１にて駆動する。

プラテンローラ４５とサーマルヘッド４０とは一次転写部を構成しており、プラテンローラ４５に対向する位置にサーマルヘッド４０が配置されている。サーマルヘッド４０は、ヘッドコントロール用ＩＣ（図示せず）により画像データに従って加熱制御されて、昇華型のインクリボン４１を用いて転写フィルム４６に画像を印刷する。尚、冷却ファン３９はサーマルヘッド４０を冷やす為のものである。

転写フィルム４６への印刷が終了したインクリボン４１は、剥離コロ２５と剥離部材２８とで転写フィルム４６から引き剥がされる。剥離部材２８はカセット４２に固設されており、剥離コロ２５は印刷時に剥離部材２８に移動して両者で転写フィルム４６とインクリボン４１とを挟持することで剥離が行われる。そして、剥離されたインクリボン４１はモータＭｒ１の駆動による巻取ロール４４に巻き取られ、転写フィルム４６はフィルム搬送ローラ４９により、プラテンローラ３１とヒートローラ３３とを含む二次転写部まで搬送される。

二次転写部では、転写フィルム４６はカードと共にヒートローラ３３及びプラテンローラ３１とで挟持されて、転写フィルム４６上の画像が記録カード表面に転写される。尚、ヒートローラ３３は、転写フィルム４６を介してプラテンローラ３１に圧接・離間するように昇降機構（不図示）に取り付けられている。

一次転写部の構成をその作用と共に更に詳しく説明する。図２乃至図４にて示すように、ピンチローラ３２ａ，３２ｂはピンチローラ支持部材５７の上端部と下端部にそれぞれ支持されて、ピンチローラ支持部材５７はその中央部を挿通する支持シャフト５８に回動自在に支持されている。支持シャフト５８は、図９にて示すごとく、両端部がピンチローラ支持部材５７に設けられる長穴７６，７７に架け渡されると共に、中間部でブラケット５０の固定部７８にて固定されている。また、長穴７６，７７は支持シャフト５８に対して水平方向及び垂直方向に空間を持たせている。よって、後述するフィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ａ，３２ｂの調整を可能にしている。

そして、支持シャフト５８にはバネ部材５１（５１ａ，５１ｂ）が装着されて、ピンチローラ支持部材５７のピンチローラ３２ａ，３２ｂが装着される側の端部は、それぞれバネ部材５１と接してそのバネ力によりフィルム搬送ローラ４９の方向へ付勢されている。

ブラケット５０は、カム受８１にてカム５３のカム作動面と当接しており、駆動モータ５４（図９に示す）により駆動するカム軸８２を支点とするカム５３の矢印方向への回動に応じてフィルム搬送ローラ４９に対して図で左右方向に移動するように構成している。従って、ブラケット５０がフィルム搬送ローラ４９に向けて進出したとき（図３及び図４）、ピンチローラ３２ａ，３２ｂはバネ部材５１に抗して転写フィルム４６を挟んでフィルム搬送ローラ４９に圧接し、転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に巻き付ける。

このときブラケット５０の回動支点となる軸９５から遠い位置にあるピンチローラ３２ｂが先ずフィルム搬送ローラ４９を圧接し、続いてピンチローラ３２ａが圧接する。このように、回動支点である軸９５をフィルム搬送ローラ４９より上方に配置することで、ピンチローラ支持部材５７は平行移動ではなく回動しながらフィルム搬送ローラ４９と当接することになり、平行移動させるよりも幅方向のスペースが少なくてすむ利点がある。

また、ピンチローラ３２ａ，３２ｂがフィルム搬送ローラ４９へ圧接したときの圧接力は、バネ部材５１により転写フィルム４６の幅方向の対して均一となる。その際、ピンチローラ支持部材５７の両側に長穴７６，７７が設けられて支持シャフト５８は固定部７８で固定されているために、ピンチローラ支持部材を３方向に調整することができ、フィルム搬送ローラ４９の回転により転写フィルム４６はスキューを起こすことなく正しい姿勢にて搬送される。なお、ここで言う３方向の調整とは、（i）フィルム搬送ローラ４９に対してピンチローラ３２ａ，３２ｂの軸方向の圧接力を均一にするために、フィルム搬送ローラ４９の軸に対するピンチローラ３２ａ，３２ｂの軸の水平方向の平行度を調整すること、（ii）フィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ａの圧接力とフィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ｂの圧接力とを均一にするために、フィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ａとピンチローラ３２ｂとの移動距離を調整すること、及び（iii）フィルム進行方向に対してピンチローラ３２ａ，３２ｂの軸が垂直になるように、フィルム搬送ローラ４９の軸に対するピンチローラ３２ａ，３２ｂの軸の垂直方向の平行度を調整することである。

そして、ブラケット５０には、ブラケット５０がフィルム搬送ローラ４９に向けて進出したとき、転写フィルム４６のフィルム搬送ローラ４９に巻き付けられていない部分と当接する張力受け部材５２を設けている。

張力受け部材５２は、ピンチローラ３２ａ，３２ｂが転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に圧接した際に生じる転写フィルム４６の張力にて、ピンチローラ３２ａ，３２ｂがそれぞれバネ部材５１の付勢力に抗してフィルム搬送ローラ４９から退避するのを防止するために設けられる。よって、張力受け部材５２は、ピンチローラ３２ａ，３２ｂより図で左の位置で転写フィルム４６と当接するようブラケット５０の回動側端部の先端に取り付けられている。図１は張力受け部材５２が転写フィルム４６と当接している状態を示している。

これにより、転写フィルム４６の弾性から生じる張力は張力受け部材５２を通してカム５３にて直接受け止めることができる。したがって、この張力にてピンチローラ３２ａ，３２ｂがフィルム搬送ローラ４９から退避してピンチローラ３２ａ，２３ｂの圧接力が弱まることが防止されるため、転写フィルム４６のフィルム搬送ローラ４９への密着した巻き付け状態が維持されて正確な搬送を行うことができる。

転写フィルム４６の横幅方向に沿って配置されるプラテンローラ４５は、図８に示すごとく、軸７１を支点として回動自在な一対のプラテン支持部材７２に支持されている。一対のプラテン支持部材７２はプラテンローラ４５の両端を支持している。プラテン支持部材７２はそれぞれ、軸７１を共通の回動軸とするブラケット５０Ａの端部にバネ部材９９を介して接続されている。

ブラケット５０Ａは、基板８７と、この基板８７からのプラテン支持部材７２の方向に折り曲げて形成されるカム受支持部８５とから成り、カム受支持部８５でカム受８４を保持している。そして、基板８７とカム受支持部８５の間に駆動モータ５４（図９に示す）の駆動によりカム軸８３を支点に回動するカム５３Ａを配設して、カム作動面とカム受８４とが当接するよう構成している。従って、カム５３Ａの回動によりブラケット５０Ａがサーマルヘッド４０の方向へ進出すると、プラテン支持部材７２も移動してプラテンローラ４５はサーマルヘッド４０に圧接する。

このようにブラケット５０Ａとプラテン支持部材７２との間にバネ部材９９とカム５３Ａとを上下に配置することにより、このプラテン移動ユニットはブラケット５０Ａとプラテン支持部材７２との間隔内に収めることができる。また、幅方向はプラテンローラ４５の幅内に収めることができ省スペース化が図れる。

また、カム受支持部８５は、プラテン支持部材７２に形成した穿孔部７２ａ，７２ｂ（図８に示す）に嵌合させているために、カム受支持部８５をプラテン支持部材７２の方向に突出して形成しても、ブラケット５０Ａとプラテン支持部材７２との間隔が広がることがなく、その面でも省スペース化が図れる。

プラテンローラ４５はサーマルヘッド４０に圧接したとき、それぞれのプラテン支持部材７２に接続されたバネ部材９９は、それぞれ転写フィルム４６の幅方向への圧接力が均一となるように作用する。よって、転写フィルム４６がフィルム搬送ローラ４９にて搬送されるときスキューが防止され、転写フィルム４６の印刷領域が幅方向にずれることがなくサーマルヘッド４０による熱転写を正確に行うことができる。

ブラケット５０Ａの基板８７には、剥離コロ２５の両端を支持する一対の剥離コロ支持部材８８がバネ部材９７を介して設けられており、剥離コロ２５は、ブラケット５０Ａがカム５３Ａの回動にてサーマルヘッド４０に対し進出したとき、剥離部材２８と当接して両者で挟持している転写フィルム４６とインクリボン４１とを剥離する。剥離コロ支持部材８８もプラテン支持部材７２と同様に剥離コロ２５の両端にそれぞれ設けられており、剥離部材２８に対する幅方向の圧接力が均一となるように構成されている。

ブラケット５０Ａの軸支５９側の端部と反対側の端部には、張力受け部材５２Ａが設けられている。張力受け部材５２Ａは、プラテンローラ４５と剥離コロ２５とをサーマルヘッド４０と剥離部材２８とにそれぞれ圧接する際に生じる転写フィルム４６の張力を吸収するように設けられている。バネ部材９９とバネ部材９７は、転写フィルム４６の幅方向への圧接力を均一にするために設けられるが、逆にバネ部材９９、９７が転写フィルム４６の張力に負けて転写フィルム４６への圧接力が弱まってしまわないよう、張力受け部材５２Ａにて転写フィルム４６からの張力を受けている。なお、張力受け部材５２Ａも上述の張力受け部材５２と同様にブラケット５０Ａに固定されているため、転写フィルム４６の張力はブラケット５０Ａを介してカム５３Ａで受けることになるので、転写フィルム４６の張力に負けることはない。これにより、サーマルヘッド４０とプラテンローラ４５との圧接力及び、剥離部材２８と剥離コロ２５との圧接力が保たれるので、良好な印刷及び剥離を行うことができる。また、フィルム搬送ローラ４９の駆動時に転写フィルム４６の搬送量に誤差を生じることがなく、前記印刷領域の長さ分が正確にサーマルヘッド４０に搬送されて精度良く印刷できる。

カム５３とカム５３Ａは、ベルト９８（図２に示す）が張架されて同一の駆動モータ５４（図９に示す）にて駆動させている。

このような、転写フィルム４６の搬送機構において、画像形成部Ｂが図５に示す待機ポジションにあるときカム５３及びカム５３Ａは図２に示す状態にあり、ピンチローラ３２ａ，３２ｂはフィルム搬送ローラ４９に圧接しておらず、またプラテンローラ４５はサーマルヘッド４０に圧接していない。

そして、カム５３及びカム５３Ａが連動して回転して図３に示す状態となると、画像形成部Ｂは図６に示す印刷ポジションに移行する。その際、まずピンチローラ３２ａ，３２ｂがフィルム搬送ローラ４９に転写フィルム４６を巻き付けると共に、張力受け部材５２は転写フィルム４６と当接する。その後プラテンローラ４５がサーマルヘッド４０に圧接する。この印刷ポジションでは、プラテンローラ４５がサーマルヘッド４０に向けて移動して転写フィルム４６とインクリボン４１を挟み圧接して、剥離ローラ２５が剥離部材２８と接している。

この状態で、フィルム搬送ローラ４９の回転により転写フィルム４６の搬送が開始されると、同時にインクリボン４１もモータＭｒ１の動作により巻取ロール４４にて巻き取られて同じ方向に搬送される。この搬送の間、転写フィルム４６に設けた位置出し用マークがセンサＳｅを通過して所定量移動し、転写フィルム４６が印刷開始位置に到達した時点で、転写フィルム４６の所定領域にサーマルヘッド４０による印刷が行われる。特に印刷中は転写フィルム４６の張力が大きくなるため、転写フィルム４６の張力はフィルム搬送ローラ４６からピンチローラ３２ａ，２３ｂを離間させる方向及び、剥離部材２８とサーマルヘッド４０から剥離コロ２５とプラテンローラ４５とを離間させる方向に働く。しかし、上記したように、転写フィルム４６の張力は張力受け部材５２，５２Ａが受けているため、ピンチローラ３２ａ，３２ｂの圧接力が弱くなることがなく、正確なフィルム搬送を行うことができ、サーマルヘッド４０とプラテンローラ４５との圧接力及び、剥離部材２８と剥離コロ２５との圧接力も弱くなることがないため、正確な印刷及び剥離を行うことができる。印刷終了後のインクリボン４１は転写フィルム４６から引き剥がされて巻取ロール４４に巻き取られる。

転写フィルム４６の搬送による移動量、すなわち印刷が施される前記印刷領域の搬送方向の長さは、フィルム搬送ローラ４９に設けたセンサ（不図示）にて検知され、それに応じてフィルム搬送ローラ４９の回転が停止し、同時にモータＭｒ２の動作による巻取ロール４４による巻き取りも停止する。これにより、サーマルヘッド４０による転写フィルム４６の前記印刷領域への１色目の印刷が終了する。

そして、カム５３及びカム５３Ａが連動して更に回転し図４に示す状態となると、画像形成部Ｂは図７に示す搬送ポジションに移行して、プラテンローラ４５はサーマルヘッド４０から退避する方向に復帰する。この状態では依然として、ピンチローラ３２ａ，３２ｂはフィルム搬送ローラ４９に転写フィルム４６を巻き付けて、張力受け部材５２は転写フィルム４６と接しており、フィルム搬送ローラ４９の逆方向の回転により転写フィルム４６は初期位置にまで逆搬送される。このときも転写フィルム４６の移動量はフィルム搬送ローラ４９の回転によって制御されるが、印刷が施された前記印刷領域の搬送方向の長さ分が逆搬送される。尚、インクリボン４１は停止しており、次に印刷する色のパネルを初期位置に待機させた状態にある。

そして、カム５３，５３Ａによる制御状態は再び図３に示す状態となって図６に示す印刷ポジションとなり、プラテンローラ４５をサーマルヘッド４０に圧接させ、フィルム搬送ローラ４９が再び正方向への回転を行って転写フィルム４６を前記印刷領域の長さ分移動させると、サーマルヘッド４０にて次色による印刷が行われる。

こうして、印刷ポジションと搬送ポジションでの動作は全ての色の印刷が終了するまで繰り返される。そして、サーマルヘッド４０による印刷（一次転写）が終了すると、転写フィルム４６の一次転写された領域をヒートローラ３３まで搬送するが、このときカム５３及び５３Ａは図２に示す状態に移動して、転写フィルム４６への圧接を解除する。その後の二次転写は巻取ロール４７の駆動で転写フィルムを搬送しながらカードへの転写が行われる。

上記のごとく、本発明に係るフィルム状媒体搬送装置は、張力受け部材５２にてフィルム搬送ローラ４９とピンチローラ３２ａ，３２ｂとの間で生じる弛み（圧接の解除）が防止され、張力受け部材５２Ａにてプラテンローラ４５とサーマルヘッド４０との間で生じる弛み（圧接の解除）と、剥離部材２８と剥離コロ２５との間で生じる弛み（圧接の解除）とが防止されるために、転写フィルム４６の張力の影響を受けず正確に搬送することで精度良く印刷することができる。

以上、本発明に係るフィルム状媒体搬送装置を印刷装置における転写フィルムを搬送する装置で説明したが、圧接部材と被圧接部材とによりフィルム状媒体の表面を狭持して搬送する装置であれば他にも適用可能である。

本発明は、プラスチックカード、厚紙カードなどの記録媒体に転写フィルム上に形成した画像情報を転写する印刷装置における転写フィルム等のフィルム状媒体搬送装置に関するもので、産業上の利用可能性を有する。

３２ａ、３２ｂピンチローラ（圧接部材）
４０サーマルヘッド（被圧接部材）
４５プラテンローラ（圧接部材）
４６転写フィルム（フィルム状媒体）
４９フィルム搬送ローラ（被圧接部材）
５０、５０Ａブラケット
５１バネ部材
５２、５２Ａ張力受け部材
５３、６３Ａカム（移動手段）
９９バネ部材

Claims

フィルム状媒体の表面を狭持して搬送するフィルム状媒体搬送装置において、
前記フィルム状媒体の一側に設けられる圧接部材と、
前記フィルム状媒体の他側に設けられる被圧接部材と、
前記圧接部材を前記被圧接部材に押し付けるよう設けられる弾性部材と、
前記弾性部材に抗して前記圧接部材を前記被圧接部材に圧接する方向に移動させる移動手段と、
前記圧接部材に連動して前記フィルム状媒体と接するよう移動する張力受け部材と、を備え、
前記張力受け部材は、前記圧接部材が前記フィルム状媒体を通して前記被圧接部材を圧接した際に、前記圧接部材による前記転写フィルム状媒体への押圧に反発する前記転写フィルム状媒体の張力を受けることを特徴とするフィルム状媒体搬送装置。
前記圧接部材を前記被圧接部材に押し付ける際に前記フィルム状媒体の幅方向への圧接力は、前記弾性部材によって均一となることを特徴とする請求項１に記載のフィルム状媒体搬送装置。
前記圧接部材と前記張力受け部材とはブラケットに支持されており、前記移動手段は、前記ブラケットを前記被圧接部材に向けて移動させることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルム状媒体搬送装置。
前記被圧接部材は、前記フィルム状媒体を搬送するフィルム搬送ローラであり、前記圧接部材は、前記フィルム搬送ローラの表面に前記フィルム状媒体を巻き付ける少なくとも２本のピンチローラで構成されたことを特徴とする請求項３に記載のフィルム状媒体搬送装置。
前記ブラケットは、前記ピンチローラを支持するピンチローラ支持部材を、前記弾性部材を介して支持し、前記ピンチローラ支持部材が前記ブラケットに対して回動するように構成されたことを特徴とする請求項４に記載のフィルム状媒体搬送装置。
前記フィルム状媒体はインクリボンを介してサーマルヘッドから画像を印刷されるものであって、
前記被圧接部材は、前記フィルム状媒体に画像を印刷する前記サーマルヘッドであり、
前記圧接部材は、前記フィルム状媒体と前記インクリボンとを前記サーマルヘッドに押し付けるプラテンローラで構成されたことを特徴とする請求項３に記載のフィルム状媒体搬送装置。
前記ブラケットは、前記プラテンローラの両端を支持する一対のプラテン支持部材を、前記弾性部材を介して支持し、前記ブラケットは前記弾性部材を介して前記プラテン支持部材を押圧することを特徴とする請求項６に記載のフィルム状媒体搬送装置。
前記フィルム状媒体はインクリボンを介してサーマルヘッドから画像を印刷されるものであって、
前記被圧接部材は、印刷後の前記フィルム状媒体と前記インクリボンとを剥離させる剥離部材であり、
前記圧接部材は、前記フィルム状媒体と前記インクリボンとを前記剥離部材に押し付ける剥離コロで構成されたことを特徴とする請求項３に記載のフィルム状媒体搬送装置。
前記ブラケットは、前記剥離コロの両端を支持する一対の剥離コロ支持部材を、前記弾性部材を介して支持し、前記ブラケットは前記弾性部材を介して前記剥離コロ支持部材を押圧することを特徴とする請求項８に記載のフィルム状媒体搬送装置。