JP2013147931A - 浸透システムのメンテナンスを行う方法 - Google Patents

Abstract

【課題】雨水などの排水を地下浸透するのに適した浸透システムから泥をくみ上げる方法を提供する。
【解決手段】浸透システム１ａは、コンクリート製の周壁２４の一部が透水性を有する下部構造体２と、非透水性のコンクリート製の周壁４３を備える上部構造体４とに挟まれたコンクリート製の中間床３を有し、中間床３は、作業員が乗れる強度を有し、さらに、水中ポンプを下部構造体２に投入する大きさの開口部３１を備え、開口部３１を覆う網状部材を取り除き、開口部３１から水中ポンプを下部構造体に投入し、下部構造体２の底に溜まった泥を水中ポンプでくみ上げることを含む方法。
【選択図】図１

Description

本発明は、雨水などの排水を地下浸透するのに適した浸透システムから泥をくみ上げる方法に関するものである。

特許文献１には、雷雨、台風等の際に、立体交差の下側道路等の冠水を防止する雨水貯留浸透槽が開示されている。この雨水貯留浸透槽では、プレキャスト鉄筋コンクリート製の筒形の底壁ブロックと側壁ブロックとを上下に積み重ねて沈設し、底版コンクリートを打設し、上床版ブロックを設置することにより、立体交差の下側道路等の豪雨時の雨水の予想滞留量に対応する所定容積の貯留空間を地下に形成している。また、底壁ブロックに浸透孔を開け、底版コンクリート上に砕石等を投入して、浸透層を形成している。さらに、集水桝を地表面に露出して設置しており、集水桝は、導水管、取水孔を介して、貯留空間に接続している。

この雨水貯留浸透槽では、地表面の雨水を、取水孔等を介して取水し、貯留空間に一旦貯留する。これにより、地表面からの大量の雨水を排水する。また、貯留空間に貯留された雨水を、浸透孔等を介して、徐々に地中に浸透させることにより、自然に排出する。

特開平１１−６１９５３号公報

浸透システム（浸透槽、浸透桝）では、一般に、雨水などの排水とともに、泥、石、ペットボトル、ビニール、その他のごみが内部に流入するため、これらのごみを定期的に取り除く必要がある。しかしながら、道路や駐車場などの下には、比較的大型の浸透システムが設置されることが多く、この場合、内部深さが４メートルを越えることも少なくない。したがって、このような浸透システムでは、多くの場合、底に溜まったごみを取り出すことは容易ではない。

特許文献１に記載の雨水貯留浸透槽の場合、ごみは浸透層の上に溜まると考えられる。特許文献１に記載の雨水貯留浸透槽は、上述のように、豪雨時の雨水の予想滞留量に対応する所定容積の貯留空間を要するため、地上から浸透層の上までの深さは、数メートルになることも考えられる。したがって、特許文献１に記載の雨水貯留浸透槽においても、浸透層の上に溜まったごみを取り出すことは容易ではない。

浸透システム内に流入したごみを比較的簡単に取り出すためには、例えば、浸透システムの手前、特許文献１に記載の雨水貯留槽の場合は、例えば、導水管と一番上に設けられた側壁ブロックとの間に、別途、比較的浅いコンクリート製の桝（有底筒状のブロック）を設け、この桝にごみを溜めるといった対策が考えられる。

しかしながら、このような桝を設ける場合、浸透システムの内部を清掃したり、メンテナンスするために設ける蓋とは別に、桝の内部からごみを取り出すために、桝にも蓋を設ける必要がある。道路や駐車場に設置するシステムにおいては、重荷重、例えば、輪荷重に対応できる蓋を用いる必要があり、重荷重に対応できる蓋は、コンクリート製では重く、開閉が困難であるため、一般に鋳鉄製の蓋が用いられる。鋳鉄製の蓋は、比較的高価であり、鋳鉄製の蓋の数が増えると、大幅なコストアップとなる。また、上述のような桝を設ける場合、浸透システムとは別の場所、例えば、浸透システムの外側に設置する必要がある。したがって、桝を設置するためには、別途、砕石地均したり、地面との高さ調整するなどの作業が必要となる。このように、浸透システムの外側に、別途、桝や鋳鉄製の蓋などを設けることが必要とされる対策は、あまり好ましい対策ではない。

本発明の一態様は、浸透システムの泥をくみ上げる方法である。浸透システムは、コンクリート製の周壁を備え、前記周壁の少なくとも一部が透水性を有する、下部構造体と、水導入口が設けられ、コンクリート製の周壁を備える上部構造体と、下部構造体と上部構造体とに挟まれ、下部構造体の上方を塞ぐように設けられたコンクリート製の中間床とを含み、中間床は、作業員が乗れる強度を有し、さらに、水中ポンプを下部構造体に投入する開口部を含み、当該方法は、中間床の開口部を覆う網状部材を取り除き、開口部から前記水中ポンプを下部構造体に投入し、下部構造体の底に溜まった泥を水中ポンプでくみ上げることを含む。

本発明の第１の実施形態にかかる浸透システムを示す側面図。 図１の浸透システムの縦断面図。 図２中のIII−III線に沿って切断して示す断面図。 本発明の第２の実施形態にかかる浸透システムを示す縦断面図。 図４中のV−V線に沿って切断して示す断面図。 本発明の第３の実施形態にかかる浸透システムを示す縦断面図。 図６中のVII−VII線に沿って切断して示す断面図。

図１は、本発明の第１の実施形態にかかる浸透システムを側面図により示している。図２は、図１の浸透システムを縦断面図により示している。図３は、図２中のIII−III線に沿って切断した断面図（横断面図）により示している。この浸透システム（浸透槽、浸透桝）１ａは、下部構造体２と、板状部材３と、上部構造体４と、網状部材５とを有している。

下部構造体２は、コンクリート製の底壁２１と、３つのコンクリート製で中空（角筒状）の第１のブロック２２ａ、２２ｂおよび２２ｃとを備えている。底壁２１は、コンクリートにより工場においてプレハブ（プレキャスト）されたコンクリート版（コンクリート製の壁体、コンクリート製の板状部材）である。底壁２１は、例えば、一辺が約１７００ｍｍの正方形で、厚さが１００ｍｍ（約１７００×１７００×１００ｍｍ）の板である。この底壁２１の略中央部には、開口部２３が設けられている。開口部２３は、例えば、直径１０００ｍｍの平面円形状の孔である。

第１のブロック２２ａ〜２２ｃは、それぞれ、コンクリートにより工場においてプレハブ（プレキャスト）された外形直方体状の中空のブロック（上壁および底壁が設けられていない桝）である。これら第１のブロック２２ａ〜２２ｃの周壁が、下部構造体２の周壁（第１の周壁）２４を構成している。第１のブロック２２ａ〜２２ｃの外形は、それぞれ、平面視が約１７００×１７００の正方形で高さが約１０００ｍｍであり、それぞれの周壁２４の厚さが約１００ｍｍである。このため、これらの第１のブロック２２ａ〜２２ｃのそれぞれにより形成される内部空間は、平面視が約１５００×１５００ｍｍで、高さが約１０００ｍｍである。したがって、下部構造体２の内部空間Ｓ１は、平面視が約１５００×１５００ｍｍの正方形で、高さが約３０００ｍｍとなっている。第１のブロック２２ａ〜２２ｃの四方の周壁２４には、それぞれ、複数の開口部２５が設けられ、透水性を有する。本例では、一方の周壁２４に、開口部２５が、６×４＝２４個、設けられている。開口部２５は、内側から見ると上下方向に長い長方形状であり、その両側部および下部が内側から外側に向かって広がっている。開口部２５は、例えば、幅が２０ｍｍ程度であり、周壁２４の外側に埋め戻される砕石９２が通過しない、あるいは通過しにくい大きさとなっている。

下部構造体２は、底壁２１の上に、３つの第１のブロック２２ａ〜２２ｃが上下に積み重ねられている。すなわち、一番下の第１のブロック２２ｃの下端面（下部構造体２の下端面、下部開口）２６は、底壁２１により覆われている（塞がれている）。下部構造体２は、全体として、有底角筒状の桝を構成している。

板状部材３は、コンクリートにより工場においてプレハブ（プレキャスト）された、コンクリート版（コンクリート製の壁体、コンクリート製の板状部材）である。板状部材３のサイズは、例えば、平面視が約１７００×１７００ｍｍの正方形で、厚さが約１００ｍｍである。板状部材３の一部には、開口部３１が設けられている。図２および図３に示すように、開口部３１は、中央部からずれた位置、本例では、後述する水導入口４５から離れる方向にオフセットした位置に設けられている。開口部３１は、例えば、約６００×６００ｍｍの平面矩形状の孔である。開口部３１は、例えば、直径約６００ｍｍの円形の孔としてもよい。

この板状部材３は、開口部３１を除いた部分はコンクリート製なので、実質的に非透水性であって、浸透システム１ａの内部に、中間床を形成する。この板状部材３は、下部構造体２の周壁２４の上、具体的には、一番上の第１のブロック２２ａの上端面（下部構造体２の上端面、上部開口）２７の上に、下部構造体２を覆うように（塞ぐように）、搭載されている。

板状部材３の開口部３１は、網状部材５により覆われている。網状部材５は、２つに分割されている。本例では、網状部材５は、２つの小型の網部材５１ａおよび５１ｂを備えている。それぞれの網部材５１ａおよび５１ｂは、ステンレス製のエキスパンドメタルからなる網５２を、ステンレス製のＬ型チャンネルのような枠部材５３により囲っているものである。２つ網部材５１ａおよび５１ｂは、同形状であり、それぞれ、平面視が約３００×６００ｍｍの長方形である。網部材５１ａおよび５１ｂは、それぞれ、長手方向の中間部にフラットバーにより梁５４が設けられており、この梁５４に取手５５が設けられている。網部材５１ａおよび５１ｂは、それぞれ、Ｌ型の枠部材５３の張り出し部分を開口部３１の縁に引っ掛けた状態で、開口部３１を覆うように設けられている。

上部構造体４は、コンクリート製の第２のブロック４１を備えている。第２のブロック４１は、コンクリートにより工場においてプレハブ（プレキャスト）された外形直方体状の中空のブロックであり、上壁４２を有し、底壁が設けられていない桝状のブロックである。この第２のブロック４１は、上部構造体４の天井壁４２と周壁（第２の周壁）４３を構成している。第２のブロック４１の外形は、平面視が約１７００×１７００ｍｍの正方形で、高さが約１０００ｍｍであり、周壁４３の厚さは約１００ｍｍである。したがって、この第２のブロック４１により形成される内部空間、すなわち、上部構造体４の内部空間Ｓ２は、平面視が約１５００×１５００ｍｍの正方形で、高さが約９００ｍｍである。第２のブロック４１の四方の周壁４３の外側には、上部構造体４を軽量化するために、それぞれ、凹部４４が形成されている。また、第２のブロック４１の四方の周壁４３のうちの一方の壁には、水導入口４５が設けられている。この水導入口４５は、周壁４３の一部を排水管９０が貫通した形態であり、排水管９０は側溝などの集水部（集水システム）と連通している。また、本例の第２のブロック４１の周壁４３は、水導入口４５を除いた部分がコンクリート壁なので、実質的に非透水性（不浸透性、止水性）であって、下部構造体２の開口部２５に相当するような浸水用の開口部や、ポーラスコンクリートからなるポーラス部などを有していない。

第２のブロック４１の上壁（天井壁）４２には、出入口４６が設けられている。図２に示すように、出入口４６は、中央部からずれた位置に設けられている。本例では、出入口４６は、板状部材３の開口部３１の真上に設けられている。出入口４６は、例えば、直径約６００ｍｍの円形の孔である。出入口４６には、出入口４６を囲むように、蓋受けを兼ねた高さ調整リング９１が搭載されており、調整リング９１に直径約６００ｍｍの鋳鉄製の蓋９９が搭載され、出入口４６が塞がれている。出入口４６は、例えば、約６００×６００ｍｍの矩形状の孔としてもよい。

第２のブロック４１は、板状部材３の上に搭載され、板状部材３は、下部構造体２に搭載されている。すなわち、第２のブロック４１の周壁４３の下端面（上部構造体４の下端面、下部開口）４７が板状部材３と接触し、板状部材３は、下部構造体２の周壁２４（一番上の第１のブロック２２ａの周壁２４）の上端面２７と上部構造体４の周壁４３（第２のブロック４１の周壁４３）の下端面４７との間に挟まれている。

この浸透システム１ａは、例えば、道路や駐車場などの下に埋設される。この浸透システム１ａは、下部構造体２、板状部材３および上部構造体４がこの順番に下から積層されている。したがって、この浸透システム１ａは、下部構造体２、板状部材３および上部構造体４を、この順番に下から上に並べて埋設することにより施工できる。この浸透システム１ａを埋設することにより、道路や駐車場の下に、排水の貯留空間Ｓ１を形成できる。この浸透システム１ａでは、３つの第１のブロック２２ａ〜２２ｃは、全て浸透用に多孔を備えているが、最下部の１または複数のブロックを不浸透性にして、排水（雨水）を溜めるための貯留空間として使用できるようにしても良い。

図１に示すように、下部構造体２の周囲には、単粒度の砕石の層９２が形成される。砕石の層９２と地中（地層）９４との間に、透水性シートを設けてもよい。上部構造体４の周囲には、埋め戻された土砂の地層９３が形成される。上部構造体４の水導入口４５は、地層９３を通る排水管９０を介して、側溝などの集水部と連通させる。

雨水などの排水は、側溝などに回収（集水）され、排水管９０を通り、水導入口４５から、この浸透システム１ａの上部構造体４の内部Ｓ２に流入する。この浸透システム１ａでは、水導入口４５から導入された排水は、板状部材３と上部構造体４とにより形成された空間Ｓ２の一部および中間床３の一部を通り、開口部３１を介して、下部構造体２の内部Ｓ１に至る流路Ｆが形成される。この流路Ｆを通じて、下部構造体２に流入した排水は、下部構造体２の周壁２４に断続的に設けられた開口部２５および底壁２１の開口部２３から砕石の層９２に浸透し、この層９２を通ってさらに地中（地層）９４に浸透する。

この浸透システム１ａでは、網状部材５が、開口部３１を覆うように、流路Ｆの途中に設けられている。このため、水導入口４５から導入された排水は、網状部材５を通過して、下部構造体２に流入する。その際、排水とともに水導入口４５から導入された、石、ペットボトル、ビニール、その他のごみのほとんどは、網状部材５により捉えられ、下流側には流れ込まず、網状部材５よりも上流側、すなわち、板状部材３と上部構造体４とにより形成された空間Ｓ２、主に、中間床３の上に溜まる。また、この浸透システム１ａでは、中間床３の一部が流路Ｆに含まれ、排水が床上を流れる。このため、排水に含まれる泥、砂利（土砂）などもまた、中間床３に堆積しやすく、中間床３の上に残り易い。また、流路Ｆが中間床３の上の一部を通るため、中間床３の上であって網状部材５の手前に、石、ペットボトル、ビニール、その他のごみが堆積し易い。さらに、流路Ｆが中間床３の上の一部を通るため、流路Ｆの幅が広く、流速が落ちる。したがって、ごみや土砂が中間床３の上に溜まり易い。

中間床３の上に溜まった泥やごみは、定期的に、出入口４６から外部に取り出される。このとき、中間床３は、比較的浅い位置、本例では、地上から１ｍほど下がった位置であるため、中間床３に溜まったごみの取り出し（排出）は容易である。なお、細かい泥は、網状部材５を通過して、下部構造体２の底に溜まる場合もある。細かい泥であれば、水洗いをして、中間床３の開口部３１を介して下部構造体２に投入した水中ポンプでくみ上げることができる。

また、この浸透システム１ａでは、板状部材３がコンクリート製であるため、板状部材の中間床３は、安価で強度が高い。さらに、板状部材３は、下部構造体２の周壁２４に搭載され、下部構造体２と上部構造体４とにより挟まれている。このため、簡易な構成ではあるが、下部構造体２と上部構造体４とにより、地中に形成された空間内で、安定した状態で支持された中間床３が形成されている。したがって、中間床３は、ごみや泥を溜めても、その重さに耐えられ、さらに、人が乗ることも可能である。したがって、作業員が中間床３に降りて（中間床３の上に乗って）、ごみを集めて排出したり、あるいは、清掃したりするといった作業を行うことができる。この際、中間床３は、比較的浅い位置にあるため、作業員は、容易に中間床３に降りることができる。また、万一、作業員が浸透システム１ａ内に落ちたとしても、上部構造体４と下部構造体２の間に中間床３があるため、落下した作業員が、下部構造体２の内部や、浸透システム１ａの底にまで至ることはない。

この浸透システム１ａでは、また、網状部材５は、複数に分割されているため、開口部３１を介して作業員が下部構造体２に入るときなど、網状部材５（網状部材５を構成する網部材５１ａおよび５１ｂ）を出入口４６から外部に引き出すことができる。さらに、網状部材５は、２つの網部材５１ａおよび５１ｂを備えており、網５２の周囲を囲む枠部材５３が梁（補強材）の役割を果たすため、強度が高い。したがって、網状部材５の上に作業員が乗ることも可能である。

以上のように、この浸透システム１ａによれば、上部構造体４に設けられた水導入口４５から導入された排水を、下部構造体２において、地中に浸透させ、システム１ａ外に排出することができる。しかも、排水とともに導入されたごみや土砂を、板状部材３と上部構造体４とにより形成された空間Ｓ２、主として、中間床３の上に溜めることができる。このため、浸透システム１ａの外側に、別途、ごみ取りあるいは砂沈用の桝などを設けることなく、ごみを簡単に取り出すことができる。浸透システム１ａの外側に、ごみ取り用の別の桝が不要であり、その桝に地表から出入りするための鋳鉄製の蓋は不要となる。さらに、上部構造体４に用意された出入口４６は、下部構造体２への出入口（地表の）を兼ねるので、地表に配置される鋳鉄製の蓋は、１つで良い。また、浸透システム１ａの外側、例えば、上部構造体４の外側に、ごみ溜め用の桝を設ける必要がないため、この桝を敷設するための砕石引きおよびその他の工事も省略できる。したがって、浸透システム１ａを施工するための工期を短縮できる。

また、この浸透システム１ａでは、下部構造体２の横断面形状と上部構造体４の横断面形状が実質的に等しく、コンクリート製の板状部材３が、下部構造体２および上部構造体４の外形に対応しており、下部構造体２の周壁２４の上端部２７と上部構造体４の周壁４３の下端部４７との間に挟まれている。この浸透システム１ａでは、板状部材３を下部構造体２と上部構造体４の間に位置させるために、板状部材３を固定あるいは支持するための他の構造、例えば、梁、ブレースなどを設けても良いが、基本的には不要である。周壁２４および４３に対して板状部材３の位置を精度良く決めるために、下部構造体２の周壁２４の上端部２７と板状部材３との間、板状部材３と上部構造体４の周壁４３の下端部４７との間に、一方に突条、他方に溝を設け、それらが噛み合わされるようにすることができる。また、位置決め用の金具、フラットバーをそれぞれのコンクリート板およびブロックの所定の位置に埋設されたインサートにボルトで固定する方法を用いて、それらを固定しても良い。さらに、第１のブロック２２ａ〜２２ｃの間、底壁２１との間も同様に、突条と溝との組合せあるいは位置決め用の金具を用いて固定しても良い。

また、上部構造体４の横断面形状を下部構造体２の横断面形状と実質的に等しくすることにより、上部構造体４の深さをさほど深くしなくても、板状部材３と上部構造体４とにより形成される、ごみを溜める空間Ｓ２を良好に確保できる。

さらに、この浸透システム１ａによれば、板状部材（中間床）３により、システム１ａの内部が上下に分離される。したがって、ごみを溜める空間Ｓ２と排水を浸透させる空間Ｓ１とを独立させることができる。しかも、板状部材３は、下部構造体２に排水が落下する音（落水音）を遮蔽する効果もある。

また、板状部材３により中間床を形成し、中間床３の開口部３１に設置された網状部材５によりごみを捕捉することは、ごみの回収を容易にするとともに、下部構造体２に設けられた浸透用の孔（開口）２５がごみで詰まり、浸透性能が低下するような事態を未然に防ぐ点でも効果がある。したがって、中間床３は、下部構造体２の浸透性のブロック２２ａ〜２２ｃよりも上方に設けられていることが望ましい。すなわち、板状部材３を、浸透性のブロックの間、例えば、ブロック２２ａとブロック２２ｂの間や、ブロック２２ｂとブロック２２ｃとの間に設けると、浸透用の孔（開口）２５がごみで詰まり、浸透性能が低下するおそれがある。この浸透システム１ａによれば、板状部材３を、非浸透性のブロック４１と浸透性のブロック２２ａとの間に設けているため、浸透用の孔（開口）２５がごみで詰まり、浸透性能が低下するような事態を未然に防ぐことができる。

すなわち、この浸透システム１ａによれば、開口部３１を備えた板状部材３を、上方の非浸透性のブロック４１と下方の浸透性のブロック２２ａとの間に挟み込み、さらに具体的には、板状部材３を挟んで浸透性のブロック２２ａと非浸透性のブロック４１とを上下に隣接して配置しており、浸透用の孔（開口）２５がごみなどで詰まるのを未然に防いでいる。板状部材３の上方に、非常時に大量の排水が流入した場合に備えて浸透用の孔を備えたブロックを設けることも可能であり、その場合は、板状部材３の下方に配置され、通常、排水を浸透処理するために用いられる浸透用の孔がごみなどにより詰まることを防止できる。

一方、中間床３の下方、すなわち、下部構造体２に、周壁が不浸透性のブロックが含まれていても良い。例えば、下部構造体２の最下段のブロックを含めた１または複数のブロックが不浸透性であれば、下部構造体２に、雨水を貯留し、再利用するための空間を形成できる。

図４は、本発明の第２の実施形態にかかる浸透システム１ｂを縦断面図により示している。図５は、図４中のV−V線に沿って切断した断面図（横断面図）により示している。この浸透システム１ｂは、ほとんどの構成は上記の浸透システム１ａと共通であり、さらに、中間床３の開口部３１を覆うように設置されたコンクリート製の角筒状のブロック６を有している。ブロック６は、中間床３の開口部３１を囲う壁６１が形成できる大きさであれば、円筒状であってもよい。この浸透システム１ｂにおける流路Ｆは、第１の実施形態の浸透システム１ａと同様、中間床３の一部を通り、角筒状のブロック６の周壁６１を乗り越えて、中間床３の開口部３１に至る。したがって、角筒状のブロック６により形成される周壁（内部壁）６１は、流路Ｆの途中の堰（乗り越え堰）となっている。筒状のブロック６の周壁６１の高さは、その上端部６３のレベルが水導入口４５のレベルよりも下側に位置する高さに設定され、水導入口４５から排水が逆流することを防いでいる。

開口部３１に至る流路Ｆの途中に内部壁６１により堰（ダム）を設けることにより、堰の手間の中間床３に、導入口４５から流入する排水に含まれる土砂が、さらに堆積（沈み、重力分離）し易くなり、下部構造体２に排水とともに土砂が流入することを抑止できる。さらに、この浸透システム１ｂでは、網状部材５は、中間床３の開口部３１ではなく、筒状のブロック６の上部開口６２を覆うように設けられている。なお、他の構成は、第１の実施形態の浸透システム１ａと同様であるため、図面に同符号を付して、重複する説明は省略する。

図６は、本発明の第３の実施形態にかかる浸透システム１ｃを縦断面図により示している。図７は、図６中のVII−VII線に沿って切断した断面図（横断面図）により示している。この浸透システム１ｃは、第２の実施形態の浸透システム１ｂの中間床３の開口部３１を覆うように設置されたコンクリート製の筒状のブロック６と置換し、中間床３から上方に立ち上がった内部壁７が設けられている。内部壁７は、例えば、ステンレススチールあるいは亜鉛メッキ鋼板などの金属板であり、板状部材３および／または周壁４３に埋設されたインサートにボルト止めすることにより固定できる。図７に示すように、内部壁７の長さは、空間の１辺の長さとほぼ等しく、中間床３を２つの領域に分割するように設けられている。内部壁７の高さは、周壁６１と同様に、その上端部のレベルが水導入口４５のレベルよりも下側に位置する高さに設定されている。この内部壁７も堰（ダム）として機能するので、この内部壁７の上流の中間床３の上に排水とともに流入した土砂を堆積し、分離できる。また、網状部材５は、中間床３の開口部３１を覆うように設けられている。なお、他の構成は、第１の実施形態の浸透システム１ａと同様であるため、図面に同符号を付して、重複する説明は省略する。

第２および第３の実施形態の浸透システム１ｂおよび１ｃによれば、上部構造体４に流入した排水は、乗り越え堰（筒状のブロック６の周壁６１、内部壁７）を越えて、中間床３の開口部３１から下部構造体２の内部に流入する。したがって、第２および第３の実施形態の浸透システム１ｂおよび１ｃによれば、ごみだけでなく泥、特に細かい泥なども、中間床３の上に溜めることができる。また、石などが網状部材５を塞いでしまうことも防止できる。

なお、上記第１ないし第３の実施形態にかかる浸透システム１ａ〜１ｃにおいて、下部構造体２が有するコンクリート製の底壁２１は、非透水性であってもよく、また、少なくとも一部が透水性であってもよい。また、下部構造体２の底壁２１は、省略することもできる。下部構造体２の内部に砕石等を投入したり、下部構造体２の底の部分に砕石等を敷き詰めたりしてもよい。

また、上記第１ないし第３の実施形態にかかる浸透システム１ａ〜１ｃでは、下部構造体２が３つの第１のブロック２２ａ〜２２ｃを備えているが、下部構造体２が備える第１のブロックの数は任意である。第１のブロックの数や大きさは、例えば、下部構造体２に求められる内部空間（内部容積）Ｓ１により任意に設定することができる。

さらに、上記第１ないし第３の実施形態にかかる浸透システム１ａ〜１ｃは、網状部材５を２つに分割しているが、網状部材は、分割しなくてもよく、また、３つ以上に分割してもよい。

また、上記第１ないし第３の実施形態にかかる浸透システム１ａ〜１ｃは、角筒状となっているが、円筒状などであっても良い。また、上記第１ないし第３の実施形態にかかる浸透システム１ａ〜１ｃでは、下部構造体２の横断面形状と上部構造体４の横断面形状が略同形状であるが、上部構造体４の横断面形状を下部構造体２の横断面形状よりも小さくしてもよい。また、上部構造体４は、下側から上側に向かって断面形状が小さくなるように、その周壁４３の少なくとも一部が傾斜しているものであってもよい。

この浸透システムでは、ごみを溜める空間の容積と排水を浸透させる空間の容積とを独立に設定できる。したがって、この浸透システムは、上部構造体の横断面形状を下部構造体の横断面形状よりも小さくしてもよい。上部構造体の横断面形状を下部構造体の横断面形状よりも小さくすることにより、下部構造体は、表面積が広く、浸透性が良好であり、上部構造体は、小さいので、比較的容易に、重荷重、例えば、輪荷重に耐える構造とすることができる。

上記には、コンクリート製の周壁を備え、前記周壁の少なくとも一部が透水性を有する、下部構造体と、一部に開口部を備え、前記下部構造体の周壁の上に搭載されたコンクリート製の板状部材であって、前記開口部を除いた部分が非透水性の中間床を形成する板状部材と、水導入口が設けられ、コンクリート製の周壁を備える上部構造体であって、前記板状部材の上に当該上部構造体の周壁が搭載された、上部構造体とを含み、前記水導入口から導入された排水が、前記板状部材と前記上部構造体とにより形成された空間の少なくとも一部および／または前記中間床の少なくとも一部を通り、前記開口部を介して、前記下部構造体の内部に至る、流路が形成され、前記流路の途中に、網状部材が設けられている、浸透システムが記載されている。

浸透システムは、さらに、前記中間床から上方に立ち上がった内部壁を含み、前記流路は、前記中間床の少なくとも一部を通り、前記内部壁は、前記流路の途中の堰となっていることが望ましい。また、浸透システムは、さらに、前記中間床の前記開口部を覆うように設置されたコンクリート製の筒状のブロックを含み、前記流路は、前記中間床の少なくとも一部を通り、前記筒状のブロックの周壁は前記流路の途中の堰となっていることも有効である。前記網状部材は、前記筒状のブロックの上部開口を覆うように設けられていることが好ましい。前記網状部材は、前記開口部を覆うように設けられていることも有効である。

前記上部構造体は、天井壁を備え、その一部に作業員が出入りする出入口が開いており、前記中間床の開口部は前記出入口に相当するサイズであり、前記網状部材は、複数に分割されていることが望ましい。

下部構造体と、板状部材と、上部構造体とを含む浸透システムは、貯留機能を含む浸透システムであっても良い。下部構造体は、コンクリート製の周壁を備え、この周壁の少なくとも一部が透水性を有する。板状部材は、一部に開口部を備え、下部構造体の周壁の上に搭載されたコンクリート製の部材であって、開口部を除いた部分が非透水性の中間床を形成する。上部構造体は、水導入口が設けられ、コンクリート製の周壁を備え、板状部材の上に、この上部構造体の周壁が搭載されている。この浸透システムでは、水導入口から導入された排水が、板状部材と上部構造体とにより形成された空間の少なくとも一部および／または中間床の少なくとも一部を通り、開口部を介して、下部構造体の内部に至る流路が形成され、この流路の途中に、網状部材が設けられている。

この浸透システムによれば、水導入口から導入された排水は、中間床を構成する板状部材の一部の開口部を通る流路を通じて、下部構造体に流入し、下部構造体の周壁を介して、地中（地層）に浸透する。したがって、上部構造体の種々の方向に１つまたは複数の水導入口が設けられても、さらに、流入する水量が変動しても、それらの排水は必ず中間床の開口部を通過するので、少なくとも開口部の近傍において流路が形成される場所は限定される。このため、流路の途中に網状部材を設けることにより、排水とともに水導入口から導入された、石、ペットボトル、ビニール、その他のごみや土砂の一部などは、網状部材に捉えられ、網状部材よりも上流側、すなわち、板状部材と上部構造体とにより形成された空間、主として、中間床の上に溜まる。

さらに、流路は中間床の上の少なくとも一部を通ることが多く、この場合、中間床の上に泥、砂（土砂）が堆積し、下部構造体へ流入する土砂の量を抑制できる。このため、ごみだけではなく、土砂の一部も中間床の上に溜めることができる。したがって、下部構造体の浸透性能を良好に保つことができる。また、流路が中間床の上の少なくとも一部を通る場合には、中間床の上であって網状部材の手前に、石、ペットボトル、ビニール、その他のごみを堆積させ易い。さらに、流路が中間床の上の少なくとも一部を通る場合には、流路の幅が広がり、流速が落ちるので、ごみや土砂が中間床の上に溜まり易い。

また、中間床は、下部構造体の底、すなわち、浸透システムの底よりも上方であって、比較的浅い位置（地上からそれほど離れていない位置）に設置できる。このため、中間床に溜まったごみの取り出し（排出）は、比較的容易である。

この浸透システムによれば、排水とともに導入されたごみや土砂を、下部構造体の上の、板状部材と上部構造体とにより形成された空間内、主として、中間床の上に溜めることができる。また、この浸透システムが十分な大きさを有する場合には、下部構造体のメンテナンスが必要なときに、中間床から、開口部を通って下部構造体に作業員が進入できる。したがって、ごみおよび土砂を溜めるための空間と、浸透用の空間とが上下に積層された構造となっており、浸透システムの外側に、別途、桝や鋳鉄製の蓋などを設けることなく、ごみを簡単に取り出すことができる。すなわち、この浸透システムでは、浸透システムの外側に設けるごみ溜め用の桝を省略できる。このため、ごみ溜め用の桝を省略する場合には、この桝を敷設する必要がないので、そのための砕石引きおよびその地均もまた省略でき、工期を短縮できる。さらに、上部構造体には、作業員が進入するための入口（出入口）が設けられることがあり、この場合、この入口は、土圧および／または輪荷重に対して保護するための強度の高い蓋により閉塞される。上部構造体に作業員が進入するための入口を土圧および／または輪荷重に対して保護するための強度の高い蓋は、実質的に下部構造体に侵入するための入口（板状部材の開口部）を保護するための強度の高い蓋を兼ねており、鋳鉄製の蓋の数を削減できる。

さらに、板状部材をコンクリート製とすることにより、ごみや泥を溜めても、その重さに耐えられる強度の部材を安価に提供できる。しかも、コンクリート製の板状部材により形成される中間床は、適当な厚みの板状部材を用いることにより、十分な強度を簡単に得ることができる。このため、板状部材を、下部構造体の周壁に乗せることにより、上部構造体を支持する基盤を構成できる。また、板状部材を下部構造体の周壁に乗せることにより構成される中間床に人が乗ることも可能である。したがって、中間床は、踊り場としても機能し、作業員が中間床に降りて（中間床の上に乗って）、ごみや土砂を集めて排出したり、あるいは、清掃したりするといった作業を行うことができる。この際、中間床は、比較的浅い位置にあるため、作業員は、容易に中間床に降りることができる。また、中間床は、作業員の落下防止としても機能する。

この浸透システムにおいて、下部構造体の周壁は、少なくとも一部が透水性を有するものであればよく、例えば、その全域または一部の領域が多孔性を有するものを用いることができる。下部構造体の周壁の一例は、その全域または一部の領域に、周囲の砂利あるいは砕石が通過しない程度の大きさの複数の開口部が設けられたものである。下部構造体の他の例は、ポーラスコンクリートからなるポーラス部が設けられたものである。

この浸透システムにおいて、網状部材の一例は、網の周囲をＬ型チャンネルなどの枠部材によって囲ってなるものである。網状部材の好適なものは鋼製であり、この鋼製の網状部材を用いる場合、亜鉛めっきが施されたものやステンレス製のものなど、さびにくいものを選択することが好ましい。鋼製の網状部材としては、例えば、パンチングメタルやエキスパンドメタルなどを用いることができる。ごみを下部構造体の内部に極力流入させず、中間床の上に良好に溜めるためには、網状部材の網目の大きさは、大凡２ｃｍ以下であることが好ましい。

この浸透システムでは、さらに、中間床から上方に立ち上がった内部壁を含み、流路は、中間床の少なくとも一部を通り、内部壁は、流路の途中の堰（乗り越え堰、ダム）となっていることが好ましい。あるいは、この浸透システムでは、さらに、中間床の開口部を覆うように設置されたコンクリート製の筒状のブロックを含み、流路は、中間床の少なくとも一部を通り、筒状のブロックの周壁は流路の途中の堰（乗り越え堰）となっていることが好ましい。堰の手前が、排水に含まれる泥（土砂）、石が沈んで分離される領域となり、中間床の開口部を通って下部構造体に流入する土砂を削減できる。

網状部材は、流路の途中であれば、どこに設けてもよい。例えば、網状部材は、開口部を覆うように設けることができる。また、中間床の開口部を覆うように設置されたコンクリート製の筒状のブロックを有している場合、網状部材は、筒状のブロックの上部開口を覆うように設けてもよい。

水導入口は、通常、大きくとも直径３００ｍｍ程度であるため、中間床の開口部の大きさは、水導入口に対して大幅に大きくする必要はない。したがって、開口部に設置される網状部材は、それほど大きくなくてもよい。例えば、開口部は、外形円形状の場合は直径５００〜７００ｍｍ程度、外形正方形状の場合は５００ｍｍ角〜７００ｍｍ角程度でよく、網状部材のサイズもそれに対応するもので良い。開口部を、上部構造体の周壁の内側、あるいは下部構造体の周壁の内側に沿った大きさに広げ、開口部を覆う網状部材に中間床としての強度を持たせても良いが、より多くのコストがかかり、中間床で泥（土砂）を分離することは難しくなる。

この浸透システムにおいて、上部構造体は、天井壁を備え、その一部に作業員が出入りする出入口が開いていることが好ましい。上部構造体に、作業員が出入り可能な出入口を有する天井壁を設けることにより、この出入口を介して、板状部材と上部構造体とにより形成された空間に作業員が入ることができる。そして、作業員が中間床の上に溜められたごみを清掃することができる。出入口は、作業員が出入りできるサイズ、例えば、外形円形状の場合は直径５００〜７００ｍｍ程度、外形正方形状の場合は５００ｍｍ角〜７００ｍｍ角程度とすることができる。

中間床の開口部もまた、出入口に相当するサイズ、すなわち、作業員が出入りできるサイズであることが好ましい。このようにすることにより、開口部を介して、下部構造体の内部に作業員が入ることができる。そして、作業員が下部構造体の内部を清掃したり、システム内部をメンテナンスしたりすることができる。開口部が直径５００ｍｍ未満、あるいは５００ｍｍ角未満の場合、作業員が開口部を出入りすることが難しい。一方、開口部が直径７００ｍｍを越える、あるいは７００ｍｍ角を越える場合、流路の途中に設ける網状部材のサイズもまた、これに伴い、大きくなる可能性がある。網状部材のサイズが大きくなるほど、コスト高になる。したがって、中間床の開口部は、例えば、外形円形状の場合は直径５００〜７００ｍｍ程度、外形正方形状の場合は５００ｍｍ角〜７００ｍｍ角程度とすることが好ましい。

また、網状部材は、複数に分割されていることが好ましい。開口部を介して作業員が下部構造体に入るときなど、網状部材（網状部材を構成する１つ１つの部材）を出入口から外部に引き出すことが可能となる。

複数に分割可能な網状部材の一例は、小さいサイズの網の周囲をＬ型チャンネルなどの枠部材によって囲ってなる部材を複数含むものである。この場合、網の周囲を囲む枠部材が梁の役割を果たす。したがって、網状部材の強度を高めることができる。

１ａ、１ｂ、１ｃ 浸透システム、 ２ 下部構造体
３ 板状部材（中間床）、 ４ 上部構造体
５ 網状部材、 ６ 筒状のブロック
７ 内部壁（乗り越え堰）、 ２４ 下部構造体の周壁
３１ 板状部材の開口部、 ４３ 上部構造体の周壁
４５ 水導入口、 ４６ 出入口
６１ 筒状のブロックの周壁（乗り越え堰）、 Ｆ 流路
Ｓ２ 板状部材と上部構造体とにより形成された空間

本発明の一態様は、浸透システムのメンテナンスを行う方法である。浸透システムは、コンクリート製の周壁を備え、前記周壁の少なくとも一部が透水性を有する、下部構造体と、水導入口が設けられ、コンクリート製の周壁を備える上部構造体と、下部構造体と上部構造体とに挟まれ、下部構造体の上方を塞ぐように設けられたコンクリート製の中間床とを含み、中間床の一部に開口部が設けられ、開口部に網状部材が設置されており、中間床は、作業員が乗れる強度を有し、当該方法は、作業員が中間床に降りて前記網状部材を取り外して開口部を開けることと、開口部を介して下部構造体のメンテナンスを行うこととを有する。メンテナンスを行うことは、開口部から前記水中ポンプを下部構造体に投入し、下部構造体の底に溜まった泥を水中ポンプでくみ上げることを含むことが望ましい。
メンテナンスを行うことは、開口部から前記下部構造体に作業員が入ることを含んでもよい。

Claims (1)

1. 浸透システムの泥をくみ上げる方法であって、
   前記浸透システムは、コンクリート製の周壁を備え、前記周壁の少なくとも一部が透水性を有する、下部構造体と、
   水導入口が設けられ、コンクリート製の周壁を備える上部構造体と、
   前記下部構造体と前記上部構造体とに挟まれ、前記下部構造体の上方を塞ぐように設けられたコンクリート製の中間床とを含み、
   前記中間床は、作業員が乗れる強度を有し、さらに、水中ポンプを前記下部構造体に投入する開口部を含み、
   当該方法は、
   前記中間床の前記開口部を覆う網状部材を取り除き、前記開口部から前記水中ポンプを前記下部構造体に投入し、下部構造体の底に溜まった泥を前記水中ポンプでくみ上げることを含む、方法。

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