JP2013164111A - 液体タンク - Google Patents

Abstract

【課題】 好ましい消泡効果が得られると共に液面の乱れを効率良く抑える。
【解決手段】 液体を流入口Ｔａから流入させると共に流出口Ｔｂから流出させる液体タンクにおいて、隔壁体１，２で上下方向に隔成される複数の液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を有し、最上方の液室Ｒ１に流入口Ｔａを開口させると共に最下方の液室Ｒ３に流出口Ｔｂを開口させ、各液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３が液体の移動距離を延長する仕切り板３，４，５を有し、隔壁体１が最上方の液室Ｒ１をすぐ下方の液室Ｒ２に連通させる液体移動孔１１を有し、隔壁体２が最下方の液室Ｒ３にすぐ上方の液室Ｒ２を連通させる液体移動孔２１を有してなる。
【選択図】 図１

Description

この発明は、液体タンクに関し、特に、液圧シリンダ装置や液圧モータなどのアクチュエータに利用する液体を収容する液体タンクの改良に関する。

液圧シリンダ装置や液圧モータなどのアクチュエータに利用する液体を収容する液体タンクとしては、たとえば、特許文献１に開示の提案があり、この提案による液体タンクにあっては、アクチュエータからの液体を内部に流入させると共に、内部の液体をアクチュエータに流出させる。

そして、液体タンクは、内部での液体の移動方向を水平方向にすると共に、仕切り板を有して液体の移動方向をＵ字状にし、また、移動する液体が衝突する消泡板を有している。

消泡板は、基端が仕切り板に連設されて先端が液体タンクを形成するタンク壁に対向する一方と、基端がタンク壁に連設されて先端が仕切り板に対向する他方とからなる複数とされ、仕切り板とタンク壁の間には一方および他方が液体の流れ方向に交互に設けられている。

それゆえ、上記の提案にあっては、液体タンク内を移動する液体が消泡板に衝突することで、液体中の気泡の除去が可能とされ、また、内部での液体の移動方向がＵ字状にされると共に、消泡板の配設で液体が蛇行することで、液体の移動距離が長くなり、液体における液面の乱れで液体中に気泡が発生することを防止できる。

特開２００７−２２９５７９号公報

しかしながら、上記の提案にあっては、液体の移動方向が専ら水平方向とされるから、液体の移動距離を大きくする場合には、液体タンクが水平方向に大型化される不具合があり、液体タンクを設ける設置スペースを大きくする不具合がある。

そして、上記の提案にあっては、液体タンクにおける水平方向の大きさに制約があったり、液体タンクの設置スペースに水平方向の制約があったりすると、液体の移動距離を充分に確保できなくなり、気泡の除去効果を得られなくなり、液面の乱れを抑えられなくなる不具合がある。

この発明は、このような現状を鑑みて創案されたものであって、気泡の除去効果が得られると共に液面の乱れを抑えることを可能にする液体タンクを提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、この発明の構成を、液体を流入口から流入させると共に流出口から流出させる液体タンクにおいて、隔壁体で上下方向に隔成される複数の液室を有し、最上方の液室に上記流入口を開口させると共に最下方の液室に上記流出口を開口させ、各液室が液体の移動距離を延長する仕切り板を有し、上記隔壁体が上記最上方の液室を上記最下方の液室に連通させる液体移動孔を有してなるとする。

液体タンクが上下方向に複数の液室を有し、上方の液室が液体移動孔を通じて下方の液室に連通するから、液体タンクが水平方向に液室を有するのみに形成される場合に比較して、液体タンクを水平方向に大型化させずに、また、液体タンクを設ける設置スペースに水平方向の制約がある場合でも、液体の移動距離を長くすることが可能になる。

加えて、各液室が液体の移動距離を延長する仕切り板を有するから、各液室において、液体の移動距離を長くすることが可能になり、全体としてみるとき、液体タンクにおいて液体が移動する距離を長くでき、液体における液面の乱れを抑制することが可能になる。

液室を隔成する隔壁体が気泡除去手段を備える場合には、隔壁体の下方の液室にある液体中の気泡が気泡除去手段で除去される。そして、最上方の液室に移動した気泡は、液面で消去される。

その結果、この発明によれば、液体タンク内を移動する液体における液面の乱れを抑えることが可能になり、また、液体中の気泡を除去すること可能になる。

この発明による液体タンクを示す縦断面図である。 図１の液体タンクを各液室毎に分割して示す横断面図で、（Ａ）は、最上方の液室を示し、（Ｂ）は、中間の液室を示し、（Ｃ）は、最下方の液室を示す。

以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、この発明による液体タンクは、たとえば、液圧シリンダ装置や液圧モータなどのアクチュエータＡに利用する液体を収容し、また、収容した液体をアクチュエータＡに供給する。

すなわち、液体タンクは、図１および図２に示すように、タンク体Ｔを有し、タンク体Ｔは、上端を上蓋Ｔ１（図１参照）で閉塞すると共に下端を底蓋Ｔ２（図１参照）で閉塞して内側を空間にし、空間に開口する流入口Ｔａおよび流出口Ｔｂを有する。

そして、タンク体Ｔは、図１中および図２中に符号でのみ示すアクチュエータＡからの液体を矢印ａで示すように流入口Ｔａを通じて流入させると共に、流出口Ｔｂを通じて矢印ｂで示すようアクチュエータＡに向けて流出する。ちなみに、タンク体Ｔは、図１および図２に示すように、左側壁Ｔ３および右側壁Ｔ４を有し、図２に示すように、前壁Ｔ５および後壁Ｔ６を有してなる。

また、タンク体Ｔは、内側の空間に複数、すなわち、図示するところでは、二つの隔壁体１，２で上下方向に隔成される複数、すなわち、図示するところでは、三層となる液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を有してなる。ちなみに、図示しないが、この発明が意図するところからすると、隔壁体が一つとされてタンク体Ｔ内に上下となる二つの液室が隔成されるとしても良い。

戻って、流入口Ｔａは、最上方の液室Ｒ１を隔成する左側壁Ｔ３に形成されて内壁面に開口し、流出口Ｔｂは、最下方の液室Ｒ３を隔成する右側壁Ｔ４に形成されて内壁面に開口している。

ちなみに、流入口Ｔａは、図示するところでは、液室Ｒ１の液体における液面Ｆ（図１参照）の下方で開口するが、液体の流入を許容する観点からすれば、図示しないが、液面Ｆの上方に開口するとしても良く、また、上蓋Ｔ１の内側面（符示せず）に開口するとしても良い。

流入口Ｔａが液面Ｆの上方で開口する場合、あるいは、上蓋Ｔ１の内側面に開口する場合には、流入口Ｔａからの液体が液面Ｆに落下することになるので、液面Ｆの乱れを抑えるためにも、図示しないが、下端が液体中に位置決めされるパイプを流入口Ｔａに連結するなどの方策を講じることが好ましい。このことからすれば、図示するところでは、流入口Ｔａは、液面Ｆの下方に開口するから、上記のパイプを利用しなくて済む点で有利となる。

また、流出口Ｔｂは、図示するところでは、液室Ｒ３を隔成する底蓋Ｔ２の内底面（符示せず）から上方に離れた高さ位置でタンク体Ｔの内壁面に開口するが、液体の流出を許容する観点からすれば、図示しないが、底蓋Ｔ２の内底面と同じ高さ位置に流出口Ｔｂの下端が位置決められてタンク体Ｔの内壁面に開口するとしても良く、また、底蓋Ｔ２の内底面に開口するとしても良い。

流出口Ｔｂが底蓋Ｔ２のいわゆる高さ位置に、あるいは、底蓋Ｔ２の内底面に開口する場合には、いわゆる底に溜まるコンタミなどが液体に混入したまま流出することになるので、図示しないが、流出口Ｔｂの開口にフィルタを設けるのが好ましい。

戻って、隔壁体１，２は、タンク体Ｔ内に液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を隔成する限りには、任意に構成されて設けられていて良く、特に、外周がタンク体Ｔの内壁面に液密構造に連結されて上下の液室間におけるいわゆる漏れを絶対的に阻止する構造に形成されることを要しない。

液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３は、液体の移動距離を延長する仕切り板３，４，５を有し、仕切り板３，４，５は、下端が各液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の言わば床から起立し、上端が各液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の言わば天井に連結される。

すなわち、仕切り板３にあっては、下端が隔壁体１に連結されると共に上端が上蓋Ｔ１に連結され、仕切り板４にあっては、下端が隔壁体２に連結されると共に上端が隔壁体１に連結され、仕切り板５にあっては、下端が底蓋Ｔ２に連結されると共に上端が隔壁体２に連結されている。

そして、仕切り板３，４，５は、言わば基端が液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を形成するタンク体Ｔの内壁面に垂直に連結され、言わば先端が仕切り板３，４，５の基端を連結させる内壁面に対向する内壁面に適宜の間隔を有して対向している。

つまり、仕切り板３は、基端をタンク体Ｔの左側壁Ｔ３の内壁面に連結させ、先端をタンク体Ｔの右側壁Ｔ４の内壁面に液体の通過を許容する間隔を有して対向させている。

そして、仕切り板４は、基端をタンク体Ｔの前壁Ｔ５の内壁面に連結させ、先端をタンク体Ｔの後壁Ｔ６の内壁面に液体の通過を許容する間隔を有して対向させている。

また、仕切り板５は、基端をタンク体Ｔの右側壁Ｔ４の内壁面に連結させ、先端をタンク体Ｔの左側壁Ｔ３の内壁面に液体の通過を許容する間隔を有して対向させている。

そしてまた、仕切り板３，４，５の基端は、タンク体Ｔにおける相応する左側壁Ｔ３，前壁Ｔ５、右側壁Ｔ４の中央部に連結されるとし、これによって、液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３における液体の移動方向をＵ字状にするとして、仕切り板３，４，５を有しない場合に比較して、液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３における液体の移動距離を長くするとしている。

ちなみに、仕切り板３，４，５の軸線方向の長さについては、液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を中央でいわゆる横切る長さを全長とする場合に、図示するところでは、全長の２／３となる長さを有してなるとするが、残りの長さの間隔が液体の通過を許容して液体の移動方向の変更を可能にする限りには、任意の長さに設定されて良い。

また、最上方の液室Ｒ１に設けられる仕切り板３については、液室Ｒ１が液面Ｆを有して液面Ｆの上方をいわゆる気室部分にするから、このことからすると、仕切り板３の上端が上蓋Ｔ１に連結されていなくても良い。

以上からすると、タンク体Ｔ内に設けられる隔壁体１，２および仕切り板３，４，５は、これらが一体的に形成されていて、タンク体Ｔの内壁面や上蓋Ｔ１および底蓋Ｔ２に対して位置決めされているが分離されていて、上蓋Ｔ１を撤去することで、タンク体Ｔ内から抜き出すことを可能にするとしても良く、この場合には、タンク体Ｔ内に溜まったコンタミなどを除去するなどのメンテナンスを効率良くなし得ることになる点で有利となる。

一方、最上方の液室Ｒ１は、すぐ下方となる中間の液室Ｒ２に連通し、中間の液室Ｒ２は、すぐ下方となる最下方の液室Ｒ３に連通し、最下方の液室Ｒ３を移動した液体がタンク体Ｔの外に流出されるとして、タンク体Ｔ内における液体の移動距離を長くしている。

最上方の液室Ｒ１は、流入口Ｔａを開口させる側、つまり、図２（Ａ）中では、仕切り板３の上側に対して、仕切り板３を挟んで反対となる側、つまり、図２（Ａ）中では、仕切り板３の下側にあって、隔壁体１に形成されてすぐ下方となる中間の液室Ｒ２への液体の移動を許容する液体移動孔１１に連通するとしている。

また、中間の液室Ｒ２は、液体移動孔１１を開口させる側、つまり、図２（Ｂ）中では、仕切り板４の左側に対して仕切り板４を挟んで反対となる側、つまり、図２（Ｂ）中では、仕切り板４の右側にあって、隔壁体２に形成されてすぐ下方となる最下方の液室Ｒ３への液体の移動を許容する液体移動孔２１に連通するとしている。

そして、最下方の液室Ｒ３は、液体移動孔２１を開口させる側、つまり、図２（Ｃ）中では、仕切り板４の下側に対して仕切り板５を挟んで反対となる側、つまり、図２（Ｃ）中では、仕切り板５の上側に流出口Ｔｂを開口させるとしている。

以上のように、液体タンクにあって、タンク体Ｔ内に最上方の液室Ｒ１，中間の液室Ｒ２および最下方の液室Ｒ３を設けると共に、各液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３に仕切り板３，４，５を設けることで、タンク体Ｔ内の液体が図２中に矢印で示すようにいわゆる長距離を移動し得ることになる。

すなわち、液体タンクにあっては、タンク体Ｔ内を三層構造にすることで、従前の単層構造とされる場合に比較して、また、各液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３が液体の移動方向を変更させるので、全体として液体の移動距離を大きくし得ることになる。

その結果、液体タンクにあっては、水平方向に大型化されず、また、液体タンクを設ける設置スペースに水平方向の制約がある場合でも、設置を実現し得ることになり、たとえば、液体タンクがアクチュエータＡを装備する車両に搭載されるとき、車両における装置類の搭載スペースの有効利用に寄与し得ることになる。

そして、液体タンクにあっては、タンク体Ｔ内を三層構造にすることで、従前の単層構造とされる場合に比較して、液体の移動距離を大幅に長くし得ることになり、流入された液体を長距離移動させることで液面Ｆの乱れを抑制して、液体中に気泡を発生させないようにすることが可能になる。

また、液体タンクにあっては、従前の単層構造とされる場合に比較して、液体の移動距離を大きくするから、たとえば、収容される液体の冷却を効果的に実現し得ることになる。

上記したところに加えて、液体タンクにあっては、液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を上下に隔成する隔壁体１，２に液体中の気泡を除去する気泡除去手段６を設けてなる。つまり、中間の液室Ｒ２を最上方の液室Ｒ１から隔成する隔壁体１に気泡除去手段６が設けられると共に、最下方の液室Ｒ３を中間の液室Ｒ２から隔成する隔壁体２に気泡除去手段６が設けられる。

少し説明すると、気泡除去手段６は、図示するところでは、隔壁体１，２の肉厚を貫通するように形成されて気泡の通過を許容する孔径を有する単孔１２，２２を複数整列した単孔列からなる。

気泡除去手段６として、所定の気泡除去機能を発揮し得る限りには、上記の単孔列からなるのに代えて、図示しないが、隔壁体１，２の肉厚を貫通するように形成されて気泡の通過を許容する細幅の長孔やスリットからなるとしても良い。

それゆえ、隔壁体１に液体移動孔１１が、また、隔壁体２に液体移動孔２１が形成されていることを度外視する場合には、気泡除去手段６を通じて、中間の液室Ｒ２が最上方の液室Ｒ１に、また、最下方の液室Ｒ３が中間の液室Ｒ２に連通し得ることになる。

このことから、下方の液室にある液体中の気泡は、気泡除去手段６を通じて上方の液室に流出することになり、したがって、下方の液室にある液体中から気泡が除去されることになる。そして、気泡除去手段６を通じて中間の液室Ｒ２から最上方の液室Ｒ３に流出した気泡は、液面Ｆに到達して除去、すなわち、消去される。

一方、気泡除去手段６は、原理的には、設けられていれば良いと言えるが、図示するところでは、隔壁体１，２にあって、タンク体Ｔの内壁面に沿うように設けられてなるとする。

つまり、タンク体Ｔ内で流れる液体は、仕切り板３，４，５で移動方向が変更されてタンク体Ｔの内壁面への衝突を繰り返すので、気泡除去手段６は、液体が衝突するタンク体Ｔの内壁面に沿うように位置決めされてなる、言い換えると、気泡除去手段６は、液体の流れ方向を横切る方向に設けられてなるとする。

図２に示すところに基づいて、具体的に説明すると、図２（Ｂ）に示す中間の液室Ｒ２にあって、図中に符号Ｓ１で示す液体の流れは、タンク体Ｔの後壁Ｔ６の内壁面に衝突するので、気泡除去手段６は、後壁Ｔ６の内壁面に沿うように隔壁体１の外周部に位置決められ、図２（Ａ）に示す最上方の液室Ｒ１における言わば床に露呈する複数の単孔１２からなる。

また、図中に符号Ｓ２で示す液体の流れは、タンク体Ｔの右側壁Ｔ４の内壁面に衝突するので、気泡除去手段６は、右側壁Ｔ４の内壁面に沿うように隔壁体１の外周部に位置決められ、図２（Ａ）に示す最上方の液室Ｒ１における言わば床に露呈する複数の単孔１２からなる。

そして、図中に符号Ｓ３で示す液体の流れは、タンク体Ｔの前壁Ｔ５の内壁面に衝突すると共に液体移動孔２１を通じて最下方の液室Ｒ３に流入するので、気泡除去手段６は、前壁Ｔ５の内壁面に沿うように隔壁体１の外周部に位置決められ、図２（Ａ）に示す最上方の液室Ｒ１における言わば床に露呈する複数の単孔１２からなる。

そしてまた、図２（Ｃ）に示す最下方の液室Ｒ３における液体の流れに際しては、気泡除去手段６は、図２（Ｂ）に示す中間の液室Ｒ２における言わば床に露呈する複数の単孔２２が形成されている位置、つまり、タンク体Ｔの左側壁Ｔ３の内壁面に沿う位置に、また、タンク体Ｔの後壁Ｔ６の内壁面に沿う位置に、さらに、右側壁Ｔ４の内壁面に沿う位置に、それぞれ設けられる。

ちなみに、図２（Ａ）に示す最上方の液室Ｒ１における液体の流れに際しては、液室Ｒ１が液面Ｆを有するから、液面Ｆによる気泡の除去、つまり、消去が可能になり、したがって、気泡除去手段６を設けない。

以上のように、気泡除去手段６は、隔壁体１，２を連設させるタンク体Ｔの内壁面に沿うように隔壁体１，２の外周部に設けられることで、液体中の気泡を除去する。

すなわち、たとえば、中間の液室Ｒ２にあっては、液体が図２（Ｂ）中に矢印Ｓ１で示すように仕切り板４に沿って流れてタンク体Ｔの後壁Ｔ６の内壁面に衝突する状態になるときには、液体の一部が後壁Ｔ６の内壁面に沿って上昇するような状態になるから、この状態のときに、気泡を含む液体が上昇し、気泡が気泡除去手段６を通じて上方となる最上方の液室Ｒ１に流出する。

そして、上記したところに引き続いて、液体が図２（Ｂ）中に矢印Ｓ２で示すようにタンク体Ｔの右側壁Ｔ４の内壁面に衝突する状態になるときには、液体の一部が右側壁Ｔ４の内壁面に沿って上昇するような状態になるから、この状態のときに、気泡を含む液体が上昇し、気泡が気泡除去手段６を通じて最上方の液室Ｒ１に流出する。

そしてまた、上記したところに引き続いて、液体が図２（Ｂ）中に矢印Ｓ３で示すようにタンク体Ｔの前壁Ｔ５の内壁面に衝突する状態になるときには、液体の多くが液体移動孔２１を通して最下方の液室Ｒ３に流入するが、一部が前壁Ｔ５の内壁面に沿って上昇するような状態になり、気泡を含む液体が上昇し、気泡が気泡除去手段６を通じて最上方の液室Ｒ１に流出する。

上記したところは、最下方の液室Ｒ３で液体が流れるときにも発現される状況であり、したがって、タンク体Ｔの内壁面の近くに位置決めされた気泡除去手段６によれば、最下方の液室Ｒ３を流れる液体中の気泡が分離されて上昇し、気泡除去手段６を通じて上方となる中間の液室Ｒ２に流出する。

ところで、液体タンクにあって、液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３は、図１に示すように、高さを異にするとしており、最上方の液室Ｒ１が最も高さを高くし、最下方の液室Ｒ３が最も高さを低くし、中間の液室Ｒ２が中庸の高になるとしている。

最上方の液室Ｒ１は、高さを最も高く、これによって、流入される液体の量が多くなっても、いわゆるオーバーフロー現象の発現を回避でき、また、液面Ｆを出現させて、この液面Ｆによる気泡の除去、つまり、消去を可能にし得ることになる。

また、中間の液室Ｒ２は、液面Ｆが形成されないから、最上方の液室Ｒ１ほどに高くする必要がなく、移動中に液体の液面Ｆが乱れることで液体中に気泡が発生する可能性を減じることが可能になる。

そして、最下方の液室Ｒ３が高さを最も低くすることで、液面Ｆを出現させないのはもちろんのこと、液体中の気泡を逸早く上方たる中間の液室Ｒ２に流出させることが可能になる。

つまり、気泡が気泡除去手段６を通じて上方の液室に流出するのに時間が掛かる、つまり、気泡が液体中を上昇して気泡除去手段６に至るまでが長くなると、気泡が短時間のうちに気泡除去手段６を通じて上方の液室に流入し得なくなる。

そこで、最下方の液室Ｒ３にあっては、いわゆる階高を上方の中間の液室Ｒ２より低くして、液室Ｒ３にある液体中の気泡が容易に気泡除去手段６に到達し得ると共に、気泡除去手段６を通じて液室Ｒ２に流入し得るようにしている。

したがって、最下方の液室Ｒ３にあっては、速やかに液体中の気泡が除去される状態になり、その結果、最下方の液室Ｒ３からの液体が流出口Ｔｂを通じアクチュエータＡに向けて流出されることに問題を生じなくなる。

前記したところでは、タンク体Ｔ内が三層となる液室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を有するように二つの隔壁体１，２で隔成されるとしたが、この発明が意図するところからすると、図示しないが、タンク体Ｔ内が一つの隔壁体で二層に隔成されるとしても良く、また、複数の隔壁体で四層以上に隔成されるとしても良い。

そして、前記したところでは、タンク体Ｔ内に設けられる隔壁体１，２が水平方向に設けられてなるとするが、隔壁体１，２が気泡除去手段６を有することからすると、全体があるいは部分的に緩い上り勾配に傾斜されてなるとし、傾斜の先に気泡除去手段６が設けられてなるとしても良い。

この場合には、特に、タンク体Ｔ内、つまり、液室Ｒ２，Ｒ３内で液体が移動しないいわゆる停止時に、液体中の気泡が隔壁体１，２における傾斜に沿って気泡除去手段６まで移動し、気泡除去手段６を通じて上方の液室に流出されて、液体中から除去されることになる。

また、前記したところでは、気泡除去手段６が複数の単孔１２，２２を整列させ、あるいは、細幅の長孔若しくはスリットからなるとしたが、隔壁体１，２が上記したように緩く傾斜する場合には、タンク体Ｔの内壁面に連結される隔壁体１，２の外周部に適宜の間隔を有して形成される複数の切欠からなるとしても良い。

そして、前記したところでは、仕切り板３，４，５が単数とされて、液体の移動方向がＵ字状にされるとしたが、これに代えて、図示しないが、仕切り板３，４，５が複数とされて、液体の移動方向がＳ字状に、あるいは、連続するＳ字状にされて、液体が蛇行して流れるとしても良い。

そしてまた、前記したところでは、タンク体Ｔの上端を閉塞する上蓋Ｔ１は、何も有しないが、液面Ｆの上方の気室部分に溜まる気体量を適正に維持するためや、液体の総量調整のために、図示しないが、上蓋Ｔ１に所定のバルブ類が設けられるとしても良い。

この発明の液体タンクは、前記したアクチュエータに利用される液体用とされる他、凡そ液体を流出入させると共に気体の除去を要請される限りには、その他の機械器具に利用される液体用とされても良い。

１，２ 隔壁体
３，４，５ 仕切り板
６ 気泡除去手段
１１，２１ 液体移動孔
１２，２２ 気泡抜き孔
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３ 液室
Ａ アクチュエータ
Ｔ タンク体
Ｔ１ 上蓋
Ｔ２ 底蓋
Ｔ３ 左側壁
Ｔ４ 右側壁
Ｔ５ 前壁
Ｔ６ 後壁
Ｔａ 流入口
Ｔｂ 流出口

Claims (3)

1. 液体を流入口から流入させると共に流出口から流出させる液体タンクにおいて、
   隔壁体で上下方向に隔成される複数の液室を有し、
   最上方の液室に上記流入口を開口させると共に最下方の液室に上記流出口を開口させ、
   各液室が液体の移動距離を延長する仕切り板を有し、
   上記隔壁体が上記最上方の液室を上記最下方の液室に連通させる液体移動孔を有してなることを特徴とする液体タンク。
2. 上記最上方の液室は、上記流入口を開口させる側に対してこの最上方の液室に設けられる上記仕切り板を挟んで反対となる側でこの最上方の液室をすぐ下方の液室に連通させる液体移動孔に連通し、
   上記最下方の液室は、すぐ上方の液室をこの最下方の液室に連通させる液体移動孔を開口させる側に対してこの最下方の液室に設けられる上記仕切り板を挟んで反対となる側に上記流出口を開口させてなる請求項１に記載の液体タンク。
3. 上記隔壁体は、液体中の気泡を除去する気泡除去手段を備えてなる請求項１または請求項２に記載の液体タンク。

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